SE467192B - Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver - Google Patents
Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulverInfo
- Publication number
- SE467192B SE467192B SE8904029A SE8904029A SE467192B SE 467192 B SE467192 B SE 467192B SE 8904029 A SE8904029 A SE 8904029A SE 8904029 A SE8904029 A SE 8904029A SE 467192 B SE467192 B SE 467192B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- nozzle
- powder
- grid
- mesh
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/44—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants
- A47L15/4436—Devices for adding cleaning agents; Devices for dispensing cleaning agents, rinsing aids or deodorants in the form of a detergent solution made by gradually dissolving a powder detergent cake or a solid detergent block
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
467
192
ras in i brukslösningen med hjälp av en doserpump styrd av signalen
från en konduktivitetscell i brukslösningen.
Vid detta förfarande elimineras dammproblemen åtminstone delvis hos
slutanvändaren, men ersätts med de problem med avseende på bristande
kompatibilitet mellan olika komponenter och riskfylld hantering av
starkt alkaliska lösningar, som nämns i samband med flytande produkter
ovan. Till detta kommer problem med igensättning av silen och våta
starkt alkaliska rester i de tömda förpackningarna. Den uppåtvälvda
silen avser att minska igensättningsproblemen.
Tekniskt är förfarandet utrymmeskrävande och komplicerat med krav på
särskilt utrymme och utrustning för hantering av de tunga behållarna
och framställning av den koncentrerade lösningen samt doseringssystem
med ledningar, ventiler och pumpar för tillförsel av koncentratet till
de enskilda maskinerna.
Den svenska utläggningsskriften 422 650 behandlar en vidareutveckling
av systemet enligt den tidigare nämnda publikationen. Man arbetar här
med en lockförsedd pulverbehållare avsedd för återfyllning med pul-
ver. I övrigt återfinns de drag beträffande den uppåtvälvda silen och
den centralt placerade dysan, som ger en likformig vätning av silens
yta, som förekommer redan i utläggningsskrift 357 670. Denna typ
utrustning är avsedd att arbeta med en relativt liten pulvermängd
(några kilo), som löses i den takt detta behövs för att framställa
eller komplettera brukslösningen. Vid förfarandet,kvarstår dammnings-
problemet vid pulverhantering i sort sett oförändrat och kan endast
delvis lösas med hjälp av portionspåsar och liknande.
En vidareutveckling på området har varit pastor och pulver i olika
typer av plastkasetter. För pastorna gäller vad som ovan sagts beträf-
fande kompatibilitet mellan komponenter och nedbrytning av komponenter
vid tillverkningen av pastan. För såväl pastor som pulver gäller att
någon tillfredsställande lösning på problemet att åstadkomma en full-
ständig tömning av emballaget hittills ej presenterats.
Den lösning som skulle kunna vara närliggande med hänsyn till utlägg-
ningskrifterna enligt ovan, det vill säga med en uppåtvälvd sil och en
467 192
centralt placerad dysa utformad så att den ger en likformig vätning
av silens hela yta fungerar endast med helt öppna behållare, där pul-
verbehållarens öppna ända har approximativt lika stor yta som ett
horisontellt snitt genom behållarens mitt. Praktiskt användbara kaset-
ter har emellertid öppningar, vars yta är endast en bråkdel av behål-
larens tvärsnittyta. Kasetter med öppningar vars yta är endast hälften
av behållarytan eller mindre dominerar.
Ett tillfredsställande system för hantering av pulver i utbytbara
kasetter måste uppfylla följande krav:
1. ergonomiskt tillfredsställande hantering av kasetterna med
avseende på vikt, lyfthöjd och arbetsställning,
2. säkerhet mot spill och dammning av ofta starkt alkaliska eller
starkt sura produkter,
3. säkerhet mot dropp från tömda kasetter i samband med urtagning
och hantering.
4. säkerhet mot sprut från upplösningsanordningen
3. ge en åtminstone rimligt koncentrerad lösning för framställning
och komplettering av brukslösningar utan tidsfördröjning under hela
nyttjandetiden,
4. tillåta återstarter av systemet med delvis förbrukade kasetter
även efter längre avbrott såsom veckoslut och långhelger, utan orim-
liga tidsfördröjningar med avseende på dosering,
5. fullständig tömning av kassetten.
En brukslösning av det slag det här rör sig om har en koncentration av
aktivt material inom området 0,01 till 1 %, oftare 0,05 till 0,5 %
och oftast i området 0,1 till 0, %. För att det skall vara möjligt
att tillräckligt snabbt komplettera lösningarna bör kompletteringslös-
ningens styrka vara minst omkring en 10-potens högre det vill säga
minst 1 till 10 % beroende på användningsområdet.
467 192
Uppfinnaren har noga studerat problemet och därvid överraskande funnit
att upplösning av ett granulat bestående av sammanblandade aktiva kom-
ponenter förvarade i en behållare med en relativt sett trång öppning
tillsluten med en sil sker betydligt fullständigare, om man i stället
för det nät, som används enligt de båda utläggningskrifterna ovan
använder en sil, som består av ett galler utformat så att öppningarna,
som vänder sig mot dysan är större än, och koniskt avsmalnande mot de
öppningar, som vänder sig mot pulversidan.
Ytterligare fördelar med hänsyn till fullständig upplösning av pulver
och granulat i nämnda typ av behållare erhålles, om man använder sig
av en dysa utformad eller placerad så att en ej likformig fördelning
av vatten på gallrets undre yta erhålles.
Ytterligare fördelar med hänsyn till driftbetingelser, säkerhet mot
pulverspill mm. kan erhållas om gallret enligt ovan kompletteras med
ett överliggande finmaskigt nät.
En anordning enligt uppfinningen omfattar sålunda i sin grundform en,
med en sil, försedd med en mångfald öppningar, utformade så att öpp-
ningarnas mot dysan vända inlopp är väsentligt större än deras mot
pulvret vända utlopp, tillsluten utbytbar behållare med en utloppsöpp-
ning, vars yta är mindre än hälften av behållarens tvärsnittsarea,
fylld med ett fririnnande, vattenlösligt granulat eller pulver samt,
med mynningen nedåt, med hjälp av en hållaranordning placerad över en
uppåtriktad dysa ansluten till en tryckvattenledning med en ventil,
som styrs av en manuell eller automatisk signal. Dysan och pulverbe-
hållarens mynningsdel är omgivna av en cylindrisk eller trattformig
behållare för uppsamling av den koncentrerade lösning, som bildas när
vatten genom dysan sprutas in i behållaren och löser det vattenlösliga
granulatet. Lösningsbehållaren är försedd med ett avlopp, som i sin
tur är anslutet till behållare för brukslösning. J
I den mån en automatisk signal används för styrning av vattenpåsprut-
ningen bör kopplingen vara utförd så att vattentillförseln blir inter-
mittent, exempelvis 5 sekunder vattentillförsel, 5 sekunder avrinning,
ny vattentillförsel och avrinning etc. Lämpliga tidsintervall beror på
467 192
vattentrycket, användningsområdet och medlets sammansättning och kan
ligga mellan 2 och 20 sekunder för påsprutning och 2 till 30 sekunder
för avrinning. Intervallstyrd tillförsel av vatten ger en jämnare
dosering, eftersom avrinningsperioden ger koncentratet tid att rinna
in i behållaren för brukslösningen, blandas med denna och ge ett kor-
rekt resultat från mätcellen. Dessutom bidrar intervallkopplingen till
att signalen "byt pulverbehållare" ej kommer innan behållaren är tömd.
Det är ur praktisk synpunkt önskvärt att koncentratet från upplös-
ningsanordningen håller så hög aktivhalt som möjligt. Intervallstyr-
ningen bidrar till detta. Andra möjligheter till styrning ligger i
balansering av den påsprutade vattenmängden i förhållande till upplös-
nings- och avrinningstakt beträffande det vattenlösliga granulatet.
Samtidigt måste strålhastigheten efter dysan vara tillräckligt hög för
att strålarna, särskilt i slutet på en kasetts förbrukningstíd, skall
nå så långt in i behållaren att de sista resterna kan spolas fram till
gallret och upplösas. Dysan är i normalfallet ansluten till en vatten-
ledning med uppvärmt vatten (20 till 60 OC) och tryck inom området 2
till 5 kg/cm2. Lämpliga dysor har under dessa betingelser kapacite-
ter inom området 3 till 15 liter/min.
Dysans spraymönster kan vara utformat på en rad olika sätt så länge
träffbilden på gallret klart avviker från ett likformigt mönster. Goda
resultat erhålles sålunda med snedriktat eller excentriskt cirkulära,
ovala, korsformade, triangulära etc. spraymönster. Det väsentliga är
att det mönster som bildas, då strålarna träffar gallret, skall vara
ojämnt, det vill säga ej likformigt eller ej sådant att resterande
pulver kan inta en domformad eller ringformad konfiguration.
Ûlikformigheten gäller vattenmängdens fördelning utefter ytan. För att
fördelningen skall anses olikformig förutsätts att den vattenmängd som
per ytenhet exempelvis mmz eller cmz träffar gallrets undersida
skall vara minst 20 %, företrädesvis minst 50 % , och särskilt föred-
raget minst 100 % större i de områden som erhåller den största vatten-
mängden jämfört med de områden som erhåller den minsta vattenmängden.
Särskilt goda resultat har erhållits med en flatstrålande dysa.
467
192
I föredragna utföringsformer omges den utbytbara behållaren av ett hus
med anslutning till behållaren för uppsamling av lösning och försett
med en kombination av dörr och lock, som vid öppning frilägger en sida
av huset"§âmt husets öppning uppåt. Detta för bekväm_insättning och
urtagning av de utbytbara behållarna. Det föredras även att anordning-
en förses med ett säkerhetssystem, som gör att vattensprutning genom
dysan ej kan ske när pulverbehållare ej är insatt och/eller när dörr/-
lock-kombinationen står i öppet läge.
Fig. 1 visar en behållare med en silproppsinsats med ett finmaskigt
nät och ett grovmaskigt galler kombinerade till en silpropp lämplig
för användning i anordningen enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar överst silproppens översida och därunder en fotokopia av
en del av ett finmaskigt nät.
Fig 3 visar en flatstrålande dysa lämplig för användning i anordningen
enligt uppfinningen.
Fig. 4 visar spraymönstret hos den flatstrålande dysan enligt fig. 3.
Fig. 5 visar i sin övre del en planvy framifrån av en föredragen utfö-
fringsform av uppfinningen med det omgivande husets framsida avlägsnad
och i sin nedre del ett horisontellt snitt genom anordningen i höjd
med lösningsbehållarens botten. '
I figurerna betecknar (1) behållaren, (2) det finmaskiga nätet, (3)
gallret som utformats som en silpropp, som fasthåller det finmaskiga
nätet genom klämpassning mot behållarhalsen, (4) betecknar dysan, som
ger olikformigt spraymönster, (5) är tillförselledningen för vatten
till dysan, (6) står för ledningen, som ansluter lösningsbehållaren
(7) till behållaren för brukslösning, (8) betecknar det omgivande
huset.
Pulverbehållaren (1) kan vara utformad på en rad olika sätt och vara
cylindrisk, oval, rektangulär etc. Cylinderform föredras. Innersidorna
bör vara raka och så släta som möjligt. Behållaren bör avslutas med en
konisk del, som förbinder behållarens raksidiga del med mynningen och
467 192
vars sidor bör luta minst 200, företrädesvis minst 300 mot hori-
sontalplanet för att underlätta den glidning av vått eller halvupplöst
pulver, som är en förutsättning för fullständig tömning av behållaren.
En föredragen behållare är utformad i polyolefinplast genom så kallad
formblåsning och består av en botten, som kan vara handtagsförsedd för
att underlätta hanteringen, en cylindrisk del, en avslutande konisk
del och en mynningsdel. som uppbär den tidigare nämnda silkombinatio-
nen (2,3). Förhållandet mellan den cylindriska delens höjd och behål-
larens diameter bör ligga mellan 2:1 och 1:2. Förhållanden mellan 1:1
och 1:1,5 är särskilt lämpliga.
Förhållandet mellan mynningens diameter och behållarens diameter kan
variera från 1:4 till 1:1,5. Särskilt lämpligt är ett förhållande om-
kring 1:2 vilket innebär ett förhållande mellan ytorna på omkring 1:4.
Det är ur ergonomisynpunkt lämpligt att behållare plus produkt väger
mellan 2 och 8 kg. Beroende på produktens volymvikt, som kan variera
från 600 gram per liter till 1500 gram per liter, ger detta en volym
mellan 2 och 15 liter. Särskilt lämpliga volymer ligger mellan 2 och
5 liter.
Silen med en mångfald koniskt avsmalnade öppningar kan tillverkas på
många olika sätt. Ett föredraget sätt är att den utformas som en
silpropp, tillverkas av termoplastiskt material och formges genom
pressgjutning, det vill säga genom att plastmaterial i smält form pum-
pas in i ett kylt pressverktyg. Hålen i silen kan vara trekantiga,
kvadratiska, rektangulära, runda, ovala eller ha vilken annan geomet-
risk form som helst.
Inloppsarean, med avseende på sprut från dysan, skall vara minst 20 %,
företrädevis minst 40 % och särskilt föredraget minst 80 % större än
utloppsarean beräknat med den senare som bas. Skillnaden beror givet-
vis utom av koniciteten på gallrets tjocklek. Procenttalen hänför sig
till en utformning där gallrets tjocklek är 1 till 10 mm, företrädes-
vis 1 till 5 mm.
Ett föredraget utförande av gallret är som korslagda triangulära rib-
467
192
bor med en av triangelns spetsiga vinklar vänd mot dysan. Det föredras
att proppen dimensioneras så att den kan tryckas in i behållarhalsen
och sitta kvar där genom presspassning, även då den utsätts för tryc-
ket av pulvermassan, då behållaren vänds upp och ned.
Galleröppningarnas dimensioner måste vara sådana att pulvret i behål-
laren ej kan falla ut, när behållaren vänds upp och ned. Samtidigt får
de ej vara så små att den andel av sprutet som kan passera utan påver-
kan av gallerribborna blir för liten. Lämpliga dimensioner vid pulver-
sidan ligger inom området 0,2 till 3 mm, företrädesvis 0,5 till 2 mm
om ett enkelt galler användes. I kombination med ett överliggande fin-
maskigt nät är lämpliga dimensioner 1 till 20 mm, företrädesvis 1 till
10 mm. Uppgifterna gäller kantlängd vid kvadratiska och diameter vid
cirkulära öppningar och motsvarande ytor vid andra geometriska former.
För det fimaskiga nätet ligger lämplig maskvidd inom området 0,01 till
0,8 mm och företrädesvis inom området 0,02 till 0,5 mm.
Dm gallret används enbart är det önskvärt att den sammanlagda hålarean
jämfört med totalarean görs så stor som möjligt. Detta önskemål kommer
emellertid i konflikt med kravet på stabilitet hos gallret. Förhållan-
den över 1:2 kan knappast åstadkommas, typiska förhållanden ligger
snarare omkring 1:3 eller lägre särskilt omkring 1:4. I den mån gall-
ret kompletteras med ett överliggande mer finmaskigt nät bortfaller i
stora delar problemet med dimensionering av hålarean i förhållande
till totalarean eftersom avrinning, då sker över praktiskt taget hela
ytan. I denna situation kan förhållanden under 1:4 med fördel använ-
das.
I den mån en särskild stödkonstruktion med grövre ribbor utöver sil-
ribborna måste till för att ge proppen erforderlig stabilitet bör det
tillses att denna stödkonstruktion ej onödigtvis stör sprutet från
dysan. Den mest närliggande konstruktionen med stödribbor i form av
ett likarmat kors, som för övrigt visas på bifogad ritning, kräver i
kombination med en flatstrålande dysa en särskild orientering av
2 behållaren för optimal genomströmning. Mer lämpligt är i detta fall
att stödet utformas med tre lika armar eller som en triangel, kvadrat
467 192
eller cirkel, som lämnar den centrala ytan av silen fri. I en särskilt
föredragen utföringsform av uppfinningen kombineras silproppen med ett
finmaskigt nät, som läggs över och hålls fast av silproppen.
Som redan nämnts föredras det att behållaren med en förslutning bes-
tående av ett galler används tillsammans med en dysa, som ger ojämn
eller olikformig vattenfördelning på nätytan.
Även om det ej, utan mycket omfattande mätningar och beräkningar, är
möjligt att med säkerhet fastställa, varför en dysa, som ger en olik-
formig vattenfördelning på nätytan är helt överlägsen en dysa, som
ger en likformig fördelning, när det motsatta förefaller vara fallet
vid de omständigheter, som råder enligt de båda ovan nämnda utlägg-
ningskrifterna kan man på goda grunder anta följande.
Den relativt trånga öppningen pâ behållare enligt uppfinningen ger
helt annorlunda strömningsförhållanden, jämfört med de stora ytor man
använder sig av enligt tidigare teknik. Sannolikt kan exempelvis en
viss valvbildning i granulatet ej undvikas. Valv med en cirkulär upp- 7
byggnad av det slag man får med en rotationssymmetrisk dysa är ur
hållfasthetssynpunkt betydligt stabilare än de icke cirkulära valv,
som erhålles med en dysa som ger ett olikformigt spraymönster. Detta
blir än mer uttalat när upplösningen fortsatt så långt att pulvrets
övre yta genombrutits och man erhållit en ring av oupplöst material
utefter behållarens sidor. Stöd för denna uppfattning erhålles vid
jämförande försök, där det visat sig att kvarvarande rester i behålla-
ren efter användning av en rotationssymmetrisk dysa är fördelade som
en i stort sett likformig ring, som stöder sig mot behållarens sidor.
I den mån rester finns kvar i behållaren efter användning av en dysa
med ett olikformigt spraymönster är dessa avsevärt mindre och består
av slumpmässigt fördelade pulveranhopningar utan inbördes sammanhang.
Användning av en silpropp med en mångfald koniskt avsmalnande öppning-
ar ger en ojämn vattenfördelning på gallrets översida även om man ,
använder sig av en dysa, som ger en jämn fördelning på gallrets under-
sida. Effekten blir emellertid klart större om gallret kombineras med
en dysa, som i sig ger en ojämn fördelning.
467 192
10
Anledningen till detta framgår om man gör en kvalitativ analys av
strömningsgeometrin i ett vertikalt snitt genom silproppen. Sprutet
från dysan kan betraktas som ett stort antal droppar, som med hög has-
tighet kastas mot gallret. Dropparna har olika massa och hastighet och --
träffar gallrets undersida under olika vinklar. Vad som i detta fall i
första hand är av intresse är dropparnas“hastighetskomponent vinkel-
rätt mot gallerribbornas yta. Man kan i princip urskilja fyra extrem-
' fall:
1. droppens hastighet vinkelrätt mot ytan är relativt låg jämfört med
den hastighet med vilken droppen låter sig deformeras,
2. droppens hastighet vinkelrätt mot ytan är hög jämfört med den has-
tighet med vilken droppen låter sig deformeras,
3. droppen passerar direkt genom öppningen in i behållaren,
4. strömningen genom öppningen är så stark att droppen ej kan passera
öppningen som separat droppe.
I fall 1 kommer droppen att plattas ut och eventuellt tillsammans med
andra droppar bilda en film, som beroende på droppens (dropparnas)
kinetiska energi och tyngdkraften kommer att röra sig uppåt eller
nedåt. Vid rörelse uppåt avgör den resterande kinetiska energin om
droppen vid gallrets översida skall återbildas eller om den skall
flyta ut över öppningens sidor. I den föredragna utföringsformen med
ett överliggande finmaskigt nät ökar sannolikheten för utflytning.
I fall 2 som sannolikt i sin renodlade form är sällsynt i utrustningar
av detta slag, men trots detta måste vara med i bilden för att förlop-
pet skall förstås uppträder droppen som en odeformerbar kula och för-
loppet kan karakteriseras som en elastisk stöt. Träffvinkeln avgör
helt i vilken riktning droppen studsar.
'I
I fall 3. påverkas ej droppen av gallret.
I fall 4 får man en kontinuerlig stark strömning genom öppningen,
eftersom inloppsarean är större än utloppsarean kommer hastigheten hos
467 192
11
de droppar, som återbildas efter passagen att vara större än hos de
droppar, som träffar gallrets undersida.
Som ett resultat av de olika förloppen ovan och övergångsformer mel-
lan dem kommer man att på silproppens översida ha områden, där prak-
-tiskt taget inget vatten tränger igenom från undersidan och vätning
sker endast med vatten, som rinner till från andra områden, tillsam-
mans med områden, där vatten visserligen tränger igenom, men med så
låg hastighet, att vattnet omedelbart flyter ut över proppens övre
yta, samt slutligen områden, där vattnet tränger igenom med stor kraft
och, i den mån det ej infångas av pulvret, delvis når upp till och
studsar mot behållarens botten och faller ner som ett stritt regn över
pulvret vid behållarens sidoväggar.
Utöver den uppenbara fördelen, att ett finmaskigt nät minimerar risken
för att extremt finkornigt granulat kan rinna ut när behållaren vänds '
upp och ned, ger kombinationen av ett grovmaskigt galler och ett fin-
maskigt nät fördelar, som ej kan erhållas vare sig med ett grovt gal-
ler enbart eller ett finmaskigt nät enbart.
Genom det mellanrum och det kanalsystem som kombinationen av galler
och finmaskigt nät bildar kommer hela silproppens yta att kunna
utnyttjas för avskiljning av lösning. Utan det finmaskiga nätet vilar
vått pulver direkt mot gallerytan och den realla silytan begränsas
till enbart hålarean plus dess närmaste randområde.
Den riktningsändring som dropparna från dysan tvingas till ger upphov
till en mycket finfördelad dimma, som knappast påverkas av tyngdkraf-
ten och därför kan stiga och kontakta pulvret uppifrån, så att det
löses till ett koncentrat, som rinner ned till och genom nätet och
gallret. Koncentratet drar samtidigt med sig ännu ej löst pulver till
nätytan, där det utsätts för den direkta påsprutningen genom dysan.
Enbart finmaskigt nät ger även det en sönderdelning av den spray som
riktas mot det, men finfördelningen blir ej lika fullständig och
avvägningen mellan genomsläpplighet och krav på finfördelning av
spraydropparna blir därför ytterligt problematisk. Till detta kommer
det rent praktiska problemet att.åstadkomma en tillfredställande
467
192
12
infästning och hållfasthet hos ett finmaskigt nät, utan att alltför
mycket minska den genomsläppliga ytan. Ett finmaskigt nät, som ej
utsätts för den spänning som tyngden av pulvret orsakar, kan vibrera
med större amplitud och detta torde var en ej oväsentlig faktor i sam-
manhanget.
Med endast ett grovt nät får man strax efter ett behållarbyte en myc-
ket snabb upplösning, som till och med kan vara så snabb att ej helt
upplösta partiklar följer med det lösta koncentratet. Detta kan ge en
ej önskad överdosering, eftersom mätcellen ej i tid reagerar.
Efter denna snabba upplösning inträder en mer normal period, som, när
behållaren tömts så långt att nätet ej är helt täckt av nedrasande
granulat, avlöses av en period med förhållandevis lång doseringstid,
eftersom den vätska som sprutas in i behållaren snabbt rinner tillbaka
och då ger lösning med låg koncentration av aktivt material. Dose--
ringstiden blir allt längre och det kan inträffa att man får signal
för byte av behållare innan den är helt tömd. Kombinationen av grovt
och fint nät eliminerar eller reducerar båda dessa problem, det vill
säga leder till att ingen eller obetydlig överdosering till följd av
oupplöst pulver i brukslösningen inträffar och att doseringstiderna
ligger inom acceptabla gränser ända tills behållaren är tömd bortsett
från oåtkomliga smärre rester.
I den mån galler och nät utformas i hydrofobt plastmaterial, vilket är
ett föredraget utförande, hindrar det finmaskiga nätet att stora kris-
taller eller hopbakade partiklar sätter igen gallret i samband med
längre stopp.
Förloppet vid användning av anordningen enligt uppfinningen är följan-
de efter start med en ny behållare. Sprutet från dysan,som ger ojämn
vattenfördelning på nätet, träffar dess undersida och tränger igenom
nätet någon millimeter varvid vattnet kommer i kontakt med granulat,
som löses och lämnar plats för nytt granulat, som rasar ner från högre
upp belägna skikt. Upplösning och nedrasning av pulver fortgår på det-
ta sätt tills det uppstår en pulverfri konliknande konfiguration med
spetsen mot nätet och en uppåtvänd bottenyta, som förutom av behållar-
dimensionerna bestäms av granulatets rasvinkel. När detta inträffar
'12
467 192
13
börjar det uppstå en yta på nätet, som är fri från granulat eller har
ett mycket tunt granulatskikt. I detta område tränger sprutet igenom
och ger droppar med hög hastighet, som når högt upp i behållaren och
eventuellt studsar mot behållarbotten innan de faller ner på resteran-
de pulver som ett stritt regn.
Samtidigt bildas vid de plötsliga riktningsändringarna vid nätpassagen
en extremt fin dimma, som sannolikt ytterligare stabiliseras av en
viss elektrostatisk uppladdning. Dimman stiger uppåt i behållaren och
slår ner på det granulat, som finns kvar. Den mycket koncentrerade
lösning som bildas rinner ner genom granulatet, blandas med flödet
uppifrån och förflyttar återstående gpanulat mot behållarmynningen.
Försök 1: Vid detta försök jämfördes en anordning enligt uppfinningen
utrustad med en flatstrålande dysa med mot kanterna avsmalnande spray-
mönster med motsvarande anordning utrustad med en dysa enligt de ovan
nämnda båda utläggningsskrifterna, det vill säga med det spraymöster
som brukar kallas fylld kon. Den utbytbara pulverbehållaren i båda
utrustningarna hade en mynning, vara yta var ungefär en fjärdedel av
behållarens tvärsnittsyta. Mynningen var försluten med en silpropp
i form av ett enkelt, relativt grovmaskigt galler. Vattentillförssln
till dysan skedde med ett tryck på omkring 4 kg/cmz. Vid detta tryck
lämnade de båda dysorna omkring 9 liter vatten per minut. Påsprutning-
en var intervallstyrd med 5 sekunder påsprutning och 5 sekunder avrin-
ning. För att efterlikna förhållandena vid praktisk drift vid exempel-
vis en diskmaskin avbröts försöken efter 10 doseringar och återupptogs
följande dag, då pulvret hunnit rinna av och i viss mån baka samman.
När utrustningarna ej längre lämnade ifrån sig lösning med tillräcklig
styrka, för att kunna användas för justering av brukslösningens kon-
centration, återstod i den förra utrustningen endast 15 g fördelat som
smärre genomfuktade pulveranhopningar, som häftade vid behållarens
sidor särskilt vid övergången från den cylindriska till den koniska
delen. I anordningen, som var utrustad med fullkonsdysa återstod 0,4
kg i form av en genomfuktad sammanhängande ring vid behållarens sidor.
I båda fallen innehöll behållarna ursprungligen 4,0 kg av en granule-
rad blandning med sammansättningen
30 % natriumtripolyfosfat,
Claims (9)
1. Anordning för upplösning av vattenlösligt pulver eller granulat och framställning av en koncentrerad lösning, lämplig för beredning eller komplettering av en brukslösning, bestående av en utbytbar pulverbe- hållare (1) med en öppningsarea som är mindre än hälften av behålla- rens tvärsnittsarea och tillsluten med ett galler (3), som hindrar pulver eller granulat att rinna ut när behållaren placeras med myn- ningen nedåt, en hållaranordning för behållaren, en uppåtriktad dysa (4) ansluten till en tryckvattenledning (5) med en ventil, som styrs manuellt eller automatiskt och en andra behållare (7), som omger dysan och pulverbehållarens nederdel och samlar upp bildad lösning, känne- tecknad därav att gallrets (3) öppningar är koniskt avsmalnande i riktning från dysan mot pulversidan. ö
2. Anordning enligt krav 1 kännetecknad därav att vattentillför- seln till dysan styrs av en automatisk signal med intervallkoppling så att perioder med vattentillförsel omväxlar med avrinningsperioder. 4e7,192 15
3. Anordning enligt krav 1 och 2 kännetecknad därav att pulver- behållaren är tillsluten med en kombination av ett grovmaskigt galler (3) med maskvidd på pulversidan 1 till 20 mm, företrädesvis 1 till 10 mm och ett finmaskigt nät (2) med maskvidd 0,01 till 0,8 mm, företrä- desvis 0,02 till 0,5 mm.
4. Anordning enligt krav 1, 2 och 3 kännetecknad därav att dysan ger ojämn vattenfördelning på gallrets undersida.
5. Anordning enligt krav 1, 2, 3 och 4 kännetecknad därav att dysan är en flatstrålande dysa.
6. Anordning enligt krav 1 till och med 5 kännetecknad därav att pulverbehållaren (1) är en rakväggig, cylindrisk behållare med ett förhållande mellan höjden på den cylindriska delen och diametern, som ligger inom området 1:2 till 2:1, en konisk avslutning med lutning- svinkel i förhållande till horisontalplanet på minst 200 och en myn- ning med en diameter vars förhållande till den cylindriska delens dia- meter ligger mellan 1:4 och 1:1,5.
7. Anordning enligt krav 1 till och med 6 kännetecknad därav att pulverbehållaren är omgiven av ett hus (8) med en kombination av dörr + lock, som öppnas framåt uppåt och frilägger en väggyta och husets öppning uppåt för bekväm insättning och urtagning av den utbytbara pulverbehållaren.
8. Anordning enligt krav 1 till och med 6 kännetecknad därav att den är försedd med ett säkerhetssystem, som hindrar att spraydysan aktiveras om ingen behållare finns insatt i anordningen.
9. Anordning enligt krav 7 kännetecknad därav att den är försedd med ett säkerhetssystem som hindrar aktivering av dysan om ingen pul- verbehållare finns insatt och/eller om dörr/lock-kombinationen står i öppet läge.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8904029A SE467192B (sv) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver |
PCT/SE1990/000785 WO1991007906A1 (en) | 1989-11-29 | 1990-11-28 | Apparatus and process for dissolution of powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8904029A SE467192B (sv) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8904029D0 SE8904029D0 (sv) | 1989-11-29 |
SE8904029L SE8904029L (sv) | 1991-05-30 |
SE467192B true SE467192B (sv) | 1992-06-15 |
Family
ID=20377635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8904029A SE467192B (sv) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE467192B (sv) |
WO (1) | WO1991007906A1 (sv) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3595438A (en) * | 1969-01-06 | 1971-07-27 | Economics Lab | Automatic detergent dispenser system |
US3850344A (en) * | 1972-07-28 | 1974-11-26 | Calgon Corp | Inverted drum feeder for powdered detergent |
GB2092902B (en) * | 1981-02-13 | 1985-01-03 | Berelson Rudolf | Spray mixing apparatus |
NZ223769A (en) * | 1987-04-30 | 1990-03-27 | Ecolab Inc | Dishwasher has one water entry |
-
1989
- 1989-11-29 SE SE8904029A patent/SE467192B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-11-28 WO PCT/SE1990/000785 patent/WO1991007906A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1991007906A1 (en) | 1991-06-13 |
SE8904029D0 (sv) | 1989-11-29 |
SE8904029L (sv) | 1991-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1320837C (en) | Dispenser | |
US3850344A (en) | Inverted drum feeder for powdered detergent | |
US3425669A (en) | Dry chemical feeder method and apparatus | |
JPH09506530A (ja) | 床磨き機用の固形洗剤分配装置 | |
WO1994019095A1 (en) | Apparatus and method for wetting powder | |
CN204973792U (zh) | 一种药物沸腾干燥制粒机的自动清粉、清洗机构 | |
US3411480A (en) | Device for coating fine solids | |
SE467190B (sv) | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver | |
JP2002528254A (ja) | 自動商品洗浄機械における洗剤濃度の油圧式制御 | |
US3390695A (en) | Liquid treatment device | |
SE467192B (sv) | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver | |
US3301404A (en) | Becker strainer | |
SE467191B (sv) | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver | |
USRE27681E (en) | Dry chemical feeder method and apparatus | |
JPH09276202A (ja) | 洗浄液供給装置および洗浄剤収容用容器およびキャップ | |
DE10251065A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum volumetrischen Dosieren | |
JPH0639773Y2 (ja) | 除塵・脱硫・脱臭装置 | |
US3254799A (en) | Dispenser for particulate material | |
JPH063429U (ja) | 湿式集塵装置 | |
CN204973790U (zh) | 一种药物沸腾干燥制粒机的自动出料机构 | |
CN210311759U (zh) | 一种防堵施药装置 | |
US203924A (en) | Improvement in self-tapping can-funnels | |
JP2576332B2 (ja) | 容器の洗浄・殺菌法 | |
CN211241344U (zh) | 自动化水污分离装置和自动化水污分离过滤装置 | |
CN211302970U (zh) | 一种复配剂干粉整粒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8904029-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8904029-9 Format of ref document f/p: F |