SE465386B - Roervaermevaexlare med roerbotten, vilken uppvisar hylsformiga anslutningsstudsar med ringspaar i vilka roeren pressas fast - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 40 465 586 än den radiella utanför värmeväxlarröret befintliga delen. Pâ detta sätt förlängs inte endast anliggningsytan mellan röret och rörstudsen, utan det sker vid konisk utformning av den in i röret inskjutande delen en allmän utvidgning av röret. Utvidgningen av röret gentemot den ursprungliga diametern har fördelen att tvär- snittsförändringen i övergångsomrädet från anslutningsstudsen till röret hålles ringa.

För att uppnå en så stor pressyta som möjligt mellan anslut- ningsstudsen och röret, föreslås att djupet för ringspâret är ungefär 65% till 90% av den axiella längden för anslutningsstud- sen. Såvitt inga ytterligare åtgärder för höjande av kraftlås- ningen åstadkommes, är det av fördel, att utforma väggdelarna för ringspåret i det närmaste över hela den axiella längden cy- lindriska.

För höjning av kraftlåsningen mellan rör och anslutnings- studs kan i väggen av ringspåret vara anordnat en radiell välv- ning, som företrädesvis sträcker sig in i ringspäret och avsmal- nar denna. Genom den i ringspåret inskjutande och detta avsmal- nande välvning i området för ändavsnittet på vattensamlingsut- rymmets insida åstadkommes vid inpressande av röret att röränden stöter mot välvningen och friktions- respektive klämkrafterna förhindrar ett ytterligare inträngande av röränden i ringspåret.

Ligger nu röränden i ringspåret an mot en rörbotten, men ännu ej den motsatta änden i den andra rörbotten, så fortsättes vid likablivande kraftbelastning av inpressningsförloppet endast vidareförd vid röränden, vid vilken röränden ännu ej har nått ringspârets välvning. På grund av de föreliggande toleranserna för rörlängderna, som är oundvikliga vid storserieframställning av värmeväxlare, skulle ett inpressande till spårbotten ha till följd att plastmaterialet rivs genom snittverkan.

Enligt en fördelaktig utformning är två välvningar anordnade, varvid den första välvningen, den som avsmalnar ringspåret, är anordnad närmare vid spårbotten, än den andra välvningen, som vidgar ringspåret. Denna anordning har fördelen att vid rör, vars längd ligger i övre toleransområdet och därigenom skulle den i syntetmaterialet uppträdande sjuvkraften kunna anta en oönskad storlek, har den radiellt utanför röränden liggande delen av av- snittet A på grund av den andra välvningen möjligheten att ra- diellt utvidga sig, när röränden passerar den första välvningen.

Företrädesvis är den första och andra välvningen anordnad på 10 15 20 25 30 35 _40 465 386 samma sida av ringspårets väggdel och sett i axiell riktning direkt efter varandra. En ytterligare utformning består i att välvningen är anordnad på det radiellt yttre väggdelen av ring- spåret.

För att röret vid inpressandet i ringspåret ej alltför kort före spårbotten "uppbromsas", är det ändamålsenligt att den förs- ta välvningen från spårbotten anordnas på ett avstånd, som är åtminstone tre gånger företrädesvis fem gånger bredden för ring- spåret. Detta avstånd erbjuder tillräcklig säkerhet för att för- hindra en rivning av syntet-eller plastmaterialet vid spårbotten till följd av rivningsverkan.

För att förhindra en rivning av materialet i området vid spårbotten för ringspåret på grund av rivningsverkan, är det av fördel att vid spårbotten anordnad en utvidgning, som endast behöver vara liten. Såsom försök har visat, är det ändamålsen- ligt att bredden för ringspåret uppgår till ungefär 50 till 70% av rörväggstjockleken.

En väsentlig fördel med uppfinningen ligger också i att formen på öppningarna och de öppningarna omgivande spåren väljs allt efter föreliggande rörform. En deformation i riktning för den längre axeln gående väggdelar radiellt inuti ringspåret i riktning mot öppningen undvikes genom livet respektive liven.

En fördelaktig utformning av detta utförande består i att öppningen uppvisar tvärsnittsformen för ett flackt rör. Vid en sådan form för öppningen är det av fördel, att två eller flera liv, företrädesvis tre liv är anordnade. I fallet med från sig parallellt sträckande väggdelar är det vidare ändamålsenligt, att de inre väggytorna för öppningen mellan liven respektive på de flacka sidorna är konkavt utbildade.

I enlighet med en ytterligare utföringsvariant uppvisar öpp- ningarna tvärsnittsformen för ett ovalt rör. För en tillräcklig avlastning av väggdelarna med hjälp av liven föreslås att dessa, sett i axiell riktning, sträcker sig över 50 till 80% av den totala längden för avsnittet för anslutningsstudsen och i huvud- sak befinner sig i mellanavsnittet och det på yttersidan av rör- botten liggande avsnittet. Den vid fluidets strömning motriktade ytan kan vara formad flack, välvd eller spetsad.

Eftersom inpressandet av värmeväxlarrören i ringspåren för anslutningsrören leder till en mekaniskt ytterligt fast och mycket tät förbindning, är denna anordning lämpad också för värme- 10 15 20 25 30 35 40 465 386 växlare, vid vilka hela vattenfördelningsutrymmet inklusive rör- botten består av en enda del. Utföringsexempel på värmeväxlare i enlighet med uppfinningen skall nedan beskrivas närmare i anslut- ning till ritningarna. Härvid visar fig Ta - 1c ett snitt genom en rörbotten, med en anslutningsstuds före inpressandet av rörän- den i rörbotten och efter inpressandet. Fig 2a - Zc en utförings- variant till fig 1a ~ 1c i ett snitt genom en anslutningsläda för en värmeväxlare med i rörbotten inpressade värmeväxlarrör, fig 4 en utföringsvariant i förhållande till fig 1a, fig 5 en avbildning i förstoring av en del av den i fig 4 med en i ett ringspár inpressad rörände, fig 6 ett avsnitt av en rörbotten med en oval öppning för anslutning av ett ovalt rör, fig 7 ett snitt längs linjen II-II i fig 6, fig 8 ett snitt längs linjen III-III i fig 6, fig 9 ett snitt av en rörbotten med en anslut- ningsstuds för ett platt rör, fig 10 ett snitt längs linjen V-V i fig 9 och fig 11 ett snitt längs linjen VI-VI i fig 9.

I fig 1 är ett avsnitt av en rörbotten 1 visad, som uppvisar en öppning 2 för genomgång av värmeväxlarfluidum. Rörbotten 1 har en öppningen 2 omgivande anslutningsstuds 3, som omfattar ett mittavsnitt B samt ett i anslutningslådans innerutrymme sig sträckande ändavsnitt A samt ett på utsidan av rörbotten 1 be- fintligt avsnitt C. I den hylsformiga anslutningsstudsen 3 be- finner sig ett koaxiellt med öppningen Z anordnat ringspär 4, som utgående från avsnittet C sträcker sig in i avsnittet A. På spårbotten för ringspåret 4 är en utvidgning 5 anordnad mellan ríngspårets 4 väggdelar, varvid denna utvidgning endast är ringa och tjänar till att undvika sprickbildning vid inpressandet av värmeväxlarröret. Ringspåret 4 är så utformat att dess väggdelar över det största delen av den axiell längden är cylindriska och vid den öppna änden av ringspåret är en konisk utvidgning 6 anord- nad. Bredden för ringspåret i området för de cylíndriska vägg- delarna är betecknad med s. Ändavsnittet C för anslutningsstudsen 3 har en radiellt yttre del C' och en radiellt inre del C*, varvid delen C* uppvisar en större axiell längd än delen C' och på sin ände är försedd med en kon 7. Vid den yttre änden av delen C' av avsnittet C är över periferin fördelat flera ursparningar 10 anordnade, medelst vilka den i fallet med en reparation av värme- växlaren det efterföljande införandet av tätningsmedel underlättas.

Med l är ringspårets 4 djup betecknat. I fig 1b är änden av ett värmeväxlarrör 8 visat, varvid värmeväxlarröret 8 är försett med 10 l5 20 25 30 35 40 465 386 en mångfald på tvären anordnade flänsar 9. Rörväggstjockleken för värmeväxlarröret 8 är betecknad med d. Vid inpressandet av värme- växlarröret 8 í ringspåret 4 träffar änden för värmeväxlarröret först på konen 7 för den inre delen C* för avsnittet C och vidgas medelst konen 7 något. Vid fortsatt inpressande av värmeväxlar- röret 8 in i ringspåret 4 breddas på grund av den större rörvägg- tjockleken d i förhållande till spalten s för ringspåret 4 ring- spåret något, så att stora radiella krafter uppstår mellan vägg- delarna för materialet i anslutningsstudsen 3 och värmeväxlarrö- ret 8. Därigenom uppnås en förbindningsanordning av värmeväxlar- rören med en rörbotten, som klarar stora mekaniska belastningar, och därutöver säkerställer en mycket tillförlitlig täthet. Efter- som såväl innerväggen som ytterväggen för röret tjänar till tät- ning, har temperaturvariationer ingen negativ inverkan på täthe- ten i förbindningen.

Rörväggtjockleken d måste naturligtvis vara större än bredden s för ringspåret, varvid förhållandet exempelvis uppgår till f= V5 :inf s l l I fig lc är anordningen visad med värmeväxlarröret 8 i in- pressat tillstånd í rörbotten l. Hänvisningsbeteckningarna för lika delar överensstämmer med de i fig la och lb. Såsom av denna avbildníng framgår, är den i ringspåret 4 liggande delen av vär- meväxlarröret 8 utvidgad gentemot den ursprungliga diametern något,- vilket har den fördelen att tvärsnittsförändringen vid övergången från öppningen 2 till röret 8 hålles ringa. Såsom vidare framgår av fig la och lc motsvarar avsnittet lb för anslutningsstudsen 3 tjockleken för rörbotten 3.

I fig Za är likaså ett avsnitt av en rörbotten l med en öpp- ning Z och en öppningen omgivande anslutningsstuds 3 visad. An- slutningsstudsen 3 omfattar återigen avsnittena A, B,C, såsom detta redan beskrivits i fig la. I anslutningsstudsen 3 är ett ringspår ll anordnat, vars utformning likaså omfattar en ändkon 6 och dessutom är på den radiellt yttre väggen av ringspåret ll i området för avsnittet B en radiellt utåt riktad välvning 12 för handen. Den radiellt inre väggdelen av ringspåret ll är ut- bildat cylindriskt. öppningen 2 uppvisar vid sin vägg en inåt riktad radiell välvning 13, medelst vilken en förtjockning av den inuti värmeväxlarröret 8 liggande delen av avsnittet B er- 10 15 20 25 30 40 465 586 hålles. Denna välvning 13 motsvarar till form och läge välvningen 12, varvid dess syfte skall beskrivas nedan i anslutning till fig 2c.

Fig 2b visar änden av värmeväxlarröret 8, som redan före in- pressandet i ringspåret 11 i rörbotten 1 är utvidgad i förhållan- de till den ursprungliga rördiametern.

I fig Zc är visat, hur den färdiga förbindningsanordningen ser ut. Hänvisningsbeteckningen överensstämmer med de i fig Za och Zb. Värmeväxlarröret 8 är inpressat i ringspåret 11. Efter inpressandet är med en utvidgningsdon 14 såväl syntetmaterialet för anslutningsstudsen 3 som också änden för värmeväxlarröret 8 radiellt utvidgat, varvid på grund av materialegenskaperna i plasten en elastisk återformning sker. Genom välvningen 13 sker i detta område en kraftigare deformation av värmeväxlarröret 8 varför detta lägger sig an mot den radiella välvningen 12 för ring- spåret 11. På detta sätt åstadkommes utöver presskraften mellan rörbotten och värmeväxlare ytterligare en formlâsande förbindning.

Pig 3 visar ett snitt genom en anslutningslåda eller för- delningslåda 15, vid vilken botten 1 är utförd i ett stycke med en lockdel 16. Värmeväxlarrören 8 är inpressade i ringspår 4, som befinner sig i anslutningsstudsar 3. Förbindningsanordningen motsvarar därvid som utförligen är beskriven i anslutning till fig 1a - 1c.

I fig 4 är ett avsnitt i en rörbotten 1 visad, som uppvisar en öppning 2 för värmefluidets genomgång. Rörbotten 1 har en öppningen 2 omgivande anslutningsstuds 3, som omfattar ett mitt- avsnitt B samt ett in i anslutningslâdans inre inskjutande ändav- snitt A och ett på utsidan av rörbotten 1 befintligt avsnitt C.

I den hylsformiga anslutningsstudsen 3 befinner sig ett axiellt relativt öppningen Z anordnat ringspår 25, som utgående från av- snittet C sträcker sig in i avsnittet A. I ringspåret 25 är i avsnittet A anordnat en första välvning 20, som sträcker sig in i ringspåret 25 och avsmalnar detta. Den första välvningen 20 är anordnad på ett bestämt avstånd från en spårbotten 24 för ringspâret 25. Omedelbart efter den första välvningen ZO är i riktning mot avsnittet B en andra välvning 21 anordnad i ring- spåret 25, varvid denna andra välvning 21 vidgar ringspåret. För övrigt är ringspåret så utformat att dess väggdelar över den största delen av den axiella längden är cylindriska och vid den öppna änden av ringspåret är en konisk vidgning 6 anordnad. Bred- 10 15 20 25 30 b! UI 40 465 386 den för ringspåret 25 i området för de cylindriska väggdelarna är hetecknad med s. Den inre delen av ändavsnittet C är försedd med en kon 7. Med en kon l är ringspåret 25 djup betecknat.

Fig 5 visar ett avsnitt av fig 4 i förstorad skala och med en i ringspåret 25 inpressad rörände. De i fig 2 använda hän- visningsbeteckningarna överensstämmer för lika delar med de i fig 4. Såsom tydligt framgår av fig 5 är rörånden 8 så djupt inpres- sad i ringspåret 25 att den ligger an på den in i ringspåret in- skjutande välvningen 20. Ett ytterligare inträngande av röränden 8 i ringspåret 25 skulle endast vara möjligt genom en väsentlig höjning av inpressningskraften, så att genom den inåt riktade välvningen 20 åstadkommes en automatisk "uppbromsning" av rör- änden 8 i inpressningsförloppet. Den till den inåtriktade välv- ningen 20 anslutande välvningen 21, som vidgar tvärsnittet för ringspåret 25, minskar samtidigt materialtvärsnittet för den radiellt utanför ringspâret 25 liggande delen av avsnittet 2 i rörstudsen 3. Genom denna utformning åstadkommes, att vid höjd kraftpåverkan på röränden 8 sker vid välvningen 20 en deformation av plastmaterialet, som förhindrar en skada på detta. Såsom av fig Z ytterligare framgår är den första välvningen 20 anordnad på ett avstånd a från spårbotten 24, varvid avståndet a uppgår till ungefär fem gånger spalten s för ringspåret 25. Genom av- ståndet a är en tillräcklig säkerhet åstadkommen, för att också vid extrema rörlängdstoleranser förhindras ett inträngande av röränden fram till spårets botten 24. På grund av formbeständig- heten för det radiellt inuti röränden 8 befintliga området av rör- studsen 3 i avsnittet B är detta avsnitt över hela sin längd och delvis också i avsnittet C så utfört, att denna del 23 av anslut- ningsstudsen uppvisar en i det närmaste cylindrisk förtjockning av väggtjockleken.

I fig 6 är ett avsnitt av en rörbotten visad, som uppvisar en oval öppning 31 för genomgång av värmeväxlarfluidet. Rörbot- ten 1 har en omgivningen 31 omgivande anslutningsstuds 34, i vilken ett ringspår 32 är anordnat, vars ringform motsvarar o- valen för öppningen 31. I riktning för den korta axeln för ovalen är mellan radiellt inre liggande delar 30 för anslutningsstudsen 34 anordnat en brygga eller fläns 35. Pig 7 visar ett snitt långs- linjen II-Il i fig 6. Från denna avbildning framgår att anslut- ningsstudsen 34 i rörbotten 1 omfattar tre avsnitt, nämligen ett mellanavsnitt B, ett in i anslutningslådans inre inskjutande änd- 10 15 20 25 30 40 465 386 avsnitt A och ett på yttersidan av rörbotten 1 befintligt ändav- snitt C. I den kullforminga anslutningsstudsen 34 befinner sig ringspåret 32, som är anordnad axiellt med öppningen 31. Mellan de radiellt inre liggande delarna 50 för anslutningstudsen 34 är flånsen 35 anordnad, vars överkant och underkant vardera är utbildade flata. Flänsen 35 befinner sig i området för avsnitten C och B och sträcker sig endast ringa in i området för ändavsnit- tet A.

Fig 8 visar ett snitt längs linjen III-III i fig 6, varvid återigen med ett rörbotten, med 31 en oval öppning och med 34 anslutningsstudsen är betecknade. Detta snitt i riktning för den långa axeln för ovalen skär också flänsen 35, som är anordnad i mitten av ovalens långa axel. Såsom ytterligare framgår av denna avbildning är strömningsriktningen för de fluidet till respekti- ve frånvända ytorna - med avseende på flänstjockleken - flackt utbildade, de kan emellertid likasåväl vara välvda eller spet- sigt formade.

Om ovala anslutningsstudser är anordnade, vars förhållande mellan den korta och den långa axeln för tvärsnittsformen ej är alltför stort (exempelvis 1:2) eller det radiellt inre liggande avsnittet av anslutningsstudsen är mycket styvt, kan motsvarande flänsar för avlastning utelämnas.

I fig 9 är ett avsnitt av en rörbotten 1 visad, som uppvisar en längsgående öppning 36 på samma sätt som ett långsträckt hål för värmeväxlarfluidets genomgång. Rörbotten 1 har en öppningen 56 omgivande anslutningsstuds 34, i vilken ett formen för öpp- ningen 36 motsvarande ringspår 37 är anordnat. Mellan radiellt inre liggande delar 30 av anslutningsstudsen 34 är tre flänsar 38 anordnade, som sträcker sig i riktningen för den kortare axeln för öppningen 36, d v s vinkelrätt mot de parallella väggdelarna för anslutningsstudsen 34. Den inre väggytan för anslutningsstud- sarna 34 är betecknad med 39. Dessa väggytor 39 för öppningen 36 är utbildade mellan flänsarna 38 respektive mellan den smala änden och den närbelägna flänsen 38 konkavt. Genom denna utform- ning av Väggdelen 39 blir formbeständigheten för plastmaterialet i anslutningsstudsen särskilt god.

Pig 10 visar ett snitt längst linjen V-V i fig 9. Rörbotten 1 uppvisar en anslutningsstuds 34 för anslutning av ett (på rit- ningen ej visad) platt rör, varvid det platta röret inpressas i ringspåret 37 i anslutningsstudsen 34. I anslutningsstudsen 34 10 465 386 är öppningen 36 för värmeväxlarfluidets genomgång för handen.

Mellan radiellt inre liggande väggdelar 30 för anslutningsstudsen 34 är en fläns 38 visad, som avlastar de radiellt inre liggande delarna 30 av anslutningsstudsen 34 mot varandra. Flänsen 38 är på sin mot ändavsnittet A vända sida flack och vid sin i änd- avsnittet C belägna sida konkavt välvd. Pig 11 visar ett snitt längs linjen VI-VI i fig 9. Där vidare öppningen 36 i rörbotten är visad i sin längdsträckning med snitt genom de tre flänsarna 38.

Utöver de ovan beskrivna utföringsexemplen är ytterligare former, exempelvis för rektangulära rör realiserbara.

Claims (23)

465 386 /Û P a t e n t k r a v

1. Värmeväxlare med minst ett värmeväxlarrör, som i änden är hållet i en av plast eller syntetmaterial bestående rörbot- ten vätska- eller gastätt, varvid rörbotten för varje rörans- lutning uppvisar en öppning för värmeväxlarfluidets genomgång från röret till en anslutningslåda respektive i omvänd riktning och rörbotten i området för öppningarna vardera uppvisar en hylsformig anslutningsstuds, i vilken ett koaxiellt med öpp- ningen sig sträckande och mot värmeväxlarrörets ände öppet ringspår, i vilket änden av värmeväxlarröret är inpressat, kän- netecknad av att den hylsformiga anslutningsstudsen (3, 34) uppvisar ett mittavsnitt (B), som befinner sig i rörbottens (1) plan och på bägge sidor av rörbotten (1) skjuter ändavsnitt (A, C) ut för anslutningsstudsen (3, 34).

2. Värmeväxlare enligt krav 1, kännetecknad av att av de axiella längderna för anslutningsstudsen (3, 34) för de tre avsnitten (A; B, C) är dessa ' A = i anslutningslàdans inre inskjutande ändavsnitt = 30% - 50% mellersta avsnittet = 20% - 35% och på utsidan av rörbotten befintligt avsnitt = 25% - 40%

3. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, känne- D!! II G3 ll tecknad av att den radiellt innanför värmeväxlarröret (8) lig- gande delen (C*) för pà utsidan av rörbottens befintliga avsnittet (C) av anslutningsstudsen (3) är längre än den radiellt utanför värmeväxlarröret (8) befintliga delen (Cl) av samma avsnitt (C).

4. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, känne- tecknad av att djupet (1) för ringspàret (4, 11, 25, 32, 37) uppgår till ungefär 65 till 90% av den axiella längden av an- slutningsstudsen (3, 34).

5. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, känne- tecknad av att den radiellt innanför värmeväxlarröret (8) liggande delen (C*) av avsnittet (C) vid sin ände är konisk (7)-

6. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, känne- tecknad av att ringspàret (4) i det närmaste över hela den axiella längden uppvisar cylindriska väggdelar. ' ” 465 ass

7, Värmeväxlare enligt nàgot av kraven 1-5, k ä n n e t e c k- n a d av att ringspåret (ll, 25) i átminstone en av sina vägg- delar uppvisar en radiell välvning (12, 20, 21).

8. Värmeväxlare enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att välvningen (20) sträcker sig in i ringspåret (25) och är anord- nat i ändavsnittet (A), som ligger på vattenlådsinsídan.

9. Värmeväxlare enligt krav 8, k äln n e t e c k n a d a v att två välvningar (20, 21) är anordnade, varvid den första välv- ningen (20), som krymper ringspåret (25) är anordnad mellan spår- botten (24)0Ch en andra välvning (21), som vidgar ringspåret (25).

10. Värmeväxlare enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att den första och andra välvningen (20, 21) är anordnad på samma sida av väggdelen (22) för ringspåret (ZS) och sett i axiell riktning följer omedelbart efter varandra.

11. Värmeväxlare enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d a v att välvningen (20, 21) är anordnad på den radiellt yttre vägg- delen (22) av ringspåret (25). _

12. Värmeväxlare enligt något av kraven 8-11, k ä n n e t e c k- n a d a v att den första välvningen (20) från spårbotten upp- visar ett avstånd (a), som uppgår åtminstone till tre gånger, företrädesvis fem till sex gånger bredden (s) för ringspåret (25).

13. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d a v att den radiellt inuti värmeväxlarröret (8) liggande delen (23) av anslutningsstudsen (23) över hela längden för mellanavsnittet (B) uppvisar en åtminstone i det närmaste cylíndrisk förtjockning av väggtjockleken. _

14. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, k ä n n.e- t e c k n a d a v att ringspåret (4) vid spårbotten uppvisar en utvidgning (S).

15. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d a v att bredden (s) för ringspåret (4) uppgår till ungefär 50% till 70% av rörväggen (d).

16. Värmeväxlare enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d a v att öppningen (31, 36) har ett långsträckt tvärsnitt med en längre och en kortare axel och formen för ring- spåret (32, 37) motsvarar tvärsnittsformen (31, 36), och att åtminstone ett ungefärligen i riktningen för den kortare axeln mellan de radiellt inre liggande delarna (30) av anslutningsstud- sen (34) gående fläns (35, 38). /3 465) 386

17. Värmeväxlare enligt krav 16, k å n n e t e c k n a d a v att öppningarna (36) uppvisar tvärsníttsformen för ett platt rör. g

18. Värmeväxlare enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a d av att två eller flera, företrädesvis tre flänsar (38) är anordnade.

19. Värmeväxlare enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a d anv att de inre väggytorna (39) för öppningarna (36) mellan flänsarna (38) respektive mellan den smala änden mellan det flacka röret och de respektive närbelägna flänsarna (38) är ut- bildade konkava.

20. Värmeväxlare enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d a v att öppningarna (31) har tvärsnittsformen för ett ovalt rör.

21. Värmeväxlare enligt något av kraven 16-20, k ä n n e- t e c k n a d a'v att flänsarna (35, 38) sett i axiell riktning för öppningen (31, 36) sträcker sig över 50% till 80% av den to- tala längden för avsnittena (A + B + G) och i huvudsak befinner sig i mellanavsnittet (B) och det på yttersídan av rörbotten (1) liggande avsnittet (C).

22. Värmeväxlare enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att värmeväxlarrören (8) genom radialdeformation=pressas in i den radiella välvningen för ringspåret (11).

23. Värmeväxlare enligt något av kraven 1-21, k ä n n e- t e c k n a d a v att anslutníngslådan (25) är utförd i ett stycke med rörbotten (1). .gt