RU183359U1 - Отопительный радиатор - Google Patents

Отопительный радиатор Download PDF

Info

Publication number
RU183359U1
RU183359U1 RU2018115099U RU2018115099U RU183359U1 RU 183359 U1 RU183359 U1 RU 183359U1 RU 2018115099 U RU2018115099 U RU 2018115099U RU 2018115099 U RU2018115099 U RU 2018115099U RU 183359 U1 RU183359 U1 RU 183359U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fitting
cylindrical
conical
collector
parts
Prior art date
Application number
RU2018115099U
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Юрьевич Простаков
Original Assignee
Андрей Юрьевич Простаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Юрьевич Простаков filed Critical Андрей Юрьевич Простаков
Priority to RU2018115099U priority Critical patent/RU183359U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU183359U1 publication Critical patent/RU183359U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/264Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by sleeves, nipples
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00Air heaters
    • F24H3/02Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройству отопительного радиатора, содержащего верхний и нижний трубчатые коллекторы, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб рассеивателя при помощи соединительных штуцеров. Штуцеры имеют коническую и цилиндрическую части и герметично закреплены с одной стороны конической частью штуцера посредством прессовой посадки в трубах рассеивателя, а с другой - цилиндрической частью в отверстиях коллектора. Трубчатый коллектор выполнен с перфорированной отверстиями продольной площадкой. Внешние поверхности конической и цилиндрической частей штуцера выполнены гладкими. В штуцере имеется плоский кольцевой упор, образованный разностью диаметров цилиндрической и конической частей штуцера, и взаимодействующий с плоской продольной площадкой трубчатого коллектора. На внешние поверхности цилиндрической, конической частей и плоского кольцевого упора штуцера нанесен слой герметика. Продольная площадка трубчатого коллектора в месте крепления штуцеров имеет толщину, равную толщине стенок круглого сечения коллектора. На концах цилиндрической и конической частей выполнены заходные фаски под углом к оси штуцера. Диаметр цилиндрической части штуцера выполнен с допусками, обеспечивающими ее свободную посадку в отверстии коллектора. Выполнение радиатора с заявляемыми существенными признаками позволяет обеспечить точную, надежную и простую сборку радиатора, повысить прочность радиатора, упростить технологию его изготовления и сборки, повысить технологичность и интенсификацию теплопередачи 3 з.п.ф., 7 ил.

Description

Полезная модель относится к отопительной технике, более конкретно к отопительным радиаторам для систем водяного центрального отопления. Устройство может быть использовано для обогрева жилых, общественных и производственных зданий.
Известен секционный отопительный радиатор, включающий ряд вертикальных оребренных труб из алюминиевого профиля, расположенных между верхним и нижним коллекторами, также изготовленными из алюминиевого профиля. Полости коллекторов и вертикальных труб регистра сообщаются друг с другом посредством герметичных соединений, каждое из которых выполнено в виде ниппеля с резьбовым участком, размещенным в резьбовом отверстии коллектора. В основании каждого отверстия выполнена фаска, сопрягаемая с кромкой, которой заканчивается резьба на ниппеле. Причем фаска отверстия коллектора и фаска внутренней поверхности трубы регистра после напрессовки ее на ниппель образуют между собой V-образный кольцевой зазор, в котором расположена герметизирующая прокладка, а на запрессованной в трубе части ниппеля размещены установленные в канавках уплотнения. Оребрение каждой трубы выполнено в виде двухстороннего гребня с симметрично размещенной в центре трубой (RU Патент №2059933, опубл. 20.06.2000).
Недостатками описанной конструкции секционного отопительного радиатора для систем водяного центрального отопления, являются сложность его изготовления и сборки из-за большого количества используемых сборочных единиц и низкая технологичность. Применение в соединениях радиатора герметизирующих прокладок и уплотнений в условиях температурных колебаний приводит к преждевременному старению прокладок и уплотнений и разгерметизации герметичных соединений. Гидравлические удары, связанные с наполнением и сливом теплоносителя в отопительной системе, при пусконаладочных работах ввиду старения прокладок, уплотнений и разгерметизации соединений быстро выведут из строя радиатор, что в конечном счете приведет к существенным трудовым и материальным затратам по замене неисправных радиаторов.
Известен отопительный радиатор-конвектор, (прототип) содержащий верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб регистра (рассеивателя) при помощи коротких трубчатых элементов, герметично закрепленных с одной стороны посредством прессовой посадки в трубах регистра, а с другой - в отверстиях коллектора посредством уплотняющего элемента, расположенного между выступающим в полость коллектора концом трубчатого элемента и входом его в отверстие коллектора. Каждый трубчатый элемент выполнен в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, на наружных поверхностях которых имеется, по меньшей мере, по одной кольцевой проточке, в месте перехода цилиндрической части в коническую выполнен бурт, расположенный между торцом трубы регистра и коллектором, а уплотняющий элемент выполнен в виде вдавленного в кромку входного отверстия коллектора переходного конуса, сопряженного с плоской кольцевой поверхностью бурта и цилиндрической поверхностью штуцера, выступающий конец которого выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера. Верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров имеют продольные плоские участки, толщина которых больше толщины стенок круглого сечения. Оребрение каждой алюминиевой трубы регистра выполнено в виде продольных радиальных пластин, расположенных симметрично относительно оси трубы, а лицевая и тыльная плоскости оребрения образуют, по меньшей мере, с двумя примыкающими к ним пластинами замкнутые воздушные каналы, сообщающиеся с атмосферой на уровне верхнего и нижнего коллекторов. Диаметр цилиндрической части штуцера выполнен с допусками, обеспечивающими ее посадку в отверстии коллектора с натягом, и на кромке входного отверстия выполнена заходная фаска, угол наклона которой к оси отверстия больше угла уклона переходного конуса на 0,5-2°, а конусные поверхности переходного конуса и конической части штуцера имеют обратную конусность. (RU Патент №2252370, опубл. 20.05.2005).
Узлы соединений радиатора-конвектора, принятого за прототип выполнены с кольцевыми канавками, буртами и снабжены уплотняющими элементами, что значительно усложняет технологичность сборки, и в тоже время не обеспечивает необходимой герметичности соединения при ударных нагрузках, деформациях изгиба при монтаже и транспортировке.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, состоит в обеспечении эксплуатационной надежности радиатора в условиях повышенного давления теплоносителя.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, состоит в повышении прочности радиатора, за счет обеспечения герметичности, в упрощении технологии изготовления, сборки и повышении технологичности, уменьшении материальных затрат на производство.
Одной из важнейших проблем теплообменных устройств является герметичность соединений, а механическая прочность в местах соединений, как правило не гарантирует герметичности при ударах и скручивающих напряжениях, возникающих при транспортировке, монтаже и эксплуатации. Увеличение герметичности в герметизируемых узлах обеспечивает эксплуатационную надежность устройства в целом.
Заявляемый технический результатдостигается тем, что в конструкции отопительного радиатора, содержащего верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб рассеивателя при помощи соединительных штуцеров, имеющих коническую и цилиндрическую части, герметично закрепленных с одной стороны конической частью штуцера посредством прессовой посадки в трубах рассеивателя, а с другой - цилиндрической частью в отверстиях коллектора, при этом выступающий конец цилиндрической части штуцера выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера, в соответствии с заявляемым решением, трубчатый коллектор выполнен с перфорированной отверстиями продольной площадкой, применено гладкое исполнение внешней поверхности конической и цилиндрической частей штуцера, при этом в штуцере имеется плоский кольцевой упор, образованный разностью диаметров цилиндрической и конической частей штуцера, и взаимодействующий с плоской продольной площадкой трубчатого коллектора, кроме того, на внешние поверхности цилиндрической, конической частей и плоского кольцевого упора штуцера нанесен слой герметика.
Полезную модель дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению заявляемого технического результата.
Продольная площадка трубчатого коллектора в месте крепления штуцеров имеет толщину равную толщине стенок круглого сечения коллектора.
На концах цилиндрической и конической частей выполнены заходные фаски под углом к оси штуцера.
Диаметр цилиндрической части штуцера выполнен с допусками, обеспечивающими ее свободную посадку в отверстии коллектора.
Заявляемая конструкция изображена на графических материалах, где:
фиг. 1 - общий вид радиатора;
фиг. 2 - вид сбоку;
фиг. 3 - узел крепления трубы рассеивателя посредством штуцеров в отверстиях верхнего и нижнего коллекторов;
фиг. 4 - положение пуансонов, штуцера и коллектора до развальцовки выступающего конца штуцера;
фиг. 5 - положение пуансонов, штуцера и коллектора после развальцовки;
Фиг.6 - общий вид штуцера;
Фиг. 7 - разрез по А штуцера.
Перечень конструктивных элементов:
Оребренные алюминиевые трубы 1;
рассеиватель 2;
верхний и нижний коллекторы 3, 4;
штуцеры 5;
коническая часть 6 штуцера 5;
цилиндрическая часть 7 штуцера 5;
упор 8 с плоской кольцевой поверхностью;
заходные фаски 9;
отверстия 10 коллекторов 3, 4;
выступающий в полости коллекторов 3, 4 конец 11 штуцера 5;
форма тора 12 конца 11 штуцера 5;
продольная плоская площадка 13;
внутренний канал 14 штуцера 5;
пуансон 15;
пуансон 16;
ответная конусность 17 внутренней поверхности трубы 1;
слой герметизирующего состава 18.
Отопительный радиатор содержит ряд оребренных алюминиевых труб 1, выполненных из алюминиевого профиля и образующих рассеиватель 2 (Фиг. 1). Нижний и верхний коллекторы 3, 4, также выполненные из алюминиевого профиля, связаны с трубами 1 при помощи штуцеров 5 (Фиг. 6). Каждый штуцер 5 состоит из двух частей - конической части 6 большего сечения и цилиндрической части 7 меньшего сечения (Фиг. 6). Переход конической части 6 в цилиндрическую 7 образует упор 8 с плоской кольцевой поверхностью (Фиг. 6). Цилиндрическая часть 7 и коническая часть 6 штуцера 5 для упрощения монтажа на конце имеют заходные фаски 9, расположенные под углом к оси штуцера 5. Наружная поверхность частей 6 и 7 штуцера 5 выполнена гладкой без каких-либо кольцевых канавок, буртов или уплотняющих элементов. Каждый штуцер 5 конической частью большего сечения 6 посредством прессовой посадкис натягом закреплен в трубе 1, а цилиндрической частью меньшего сечения 7, посредством вальцевания, закреплен в отверстии 10 (Фиг. 3) коллекторов 3, 4.
Диаметр цилиндрической части 7 штуцера 5 и диаметр отверстия 10 (фиг.3) коллекторов 3, 4 выполнены с допусками, обеспечивающими закрепление цилиндрической части 7 в отверстии 10 посредством вальцевания. Выступающий в полости коллекторов 3, 4 конец 11 штуцера 5 (Фиг. 4) выполнен развальцованным в форме тора 12 (Фиг. 5).
На наружной поверхности верхнего и нижнего коллекторов 3, 4 со стороны рассеивателя 2 выполнена продольная плоская площадка 13 для упора 8 штуцера 5 (Фиг. 2).
Внутренний канал 14 штуцера 5 в зоне выпуска его конца в полость коллектора 3 или 4 выполняют резко сужающимся (Фиг. 4). Внутренний канал 14 штуцера 5 предназначен для ввода рабочего пуансона 15, выполненного в виде цилиндрического ролика. Пуансон 16 меньшего диаметра применяют для проталкивания ролика 15 со стороны конической части 6 штуцера 5 до выпадения ролика 15 в полость коллектора.
Труба 1 в местах напрессовки конической части 6 штуцера 5 имеет ответную конусность внутренней поверхности 17, выполненную с допусками, обеспечивающими закрепление конической части 6 штуцера 5 в трубе 1 посредством прессовой посадки с натягом (Фиг. 3).
Вся внешняя поверхность штуцера 5, включая: цилиндрическую часть 7, коническую часть 6, а также упор 8, покрыта слоем герметизирующего состава 18 с толщиной слоя 5-10 микрон (Фиг. 6).
Герметичность соединения цилиндрической части 7 штуцера 5 с коллекторами 3, 4 обеспечивается, во-первых, соединением цилиндрической части 7 в отверстии 10 коллекторов 3, 4 посредством развальцованного в форме тора 12 концом 11 цилиндрической части 7 штуцера 5, во-вторых, упором 8 конической части 6 штуцера 5, образованным разностью диаметров частей 6 и 7, плотно прилегающим за счет прессовой посадки, к плоской площадке наружной поверхности коллекторов 3 и 4, в-третьих герметизирующим составом 18, нанесенным на всю наружную поверхность штуцера 5.
Герметичность соединения конической части 6 штуцера 5 и трубы 1 обеспечивается во-первых, посредством прессовой посадки с натягом конической части 6 штуцера 5 в трубе 1, во-вторых, герметизирующим составом, нанесенным на наружную поверхность штуцера 5.
Сборка радиатора, включающая закрепление трубы 1 рассеивателя 2 в отверстии 10 коллектора 3 или 4 производится следующим образом.
В отверстие 10 вставляют цилиндрическую часть 7 штуцера 5 до упора его в продольную плоскую площадку 13 коллектора 3 или 4, производя тем самым развальцовку выступившего в полость коллектора 3 или 4 конца 11 штуцера 5 (Фиг. 4) и получая в результате конец штуцера 5, развальцованный в форме тора 12 (Фиг. 5).
Удаление цилиндрического ролика 15 из полости коллектора 3 или 4 производят его высыпанием наружу. После закрепления штуцера 5 в коллекторе 3 или 4 производят напрессовку трубы 1 на коническую часть 6 штуцера 5 (Фиг. 3).
Сборку отопительного радиатора осуществляют в следующей последовательности. Наносят слой герметизирующего состава на наружные поверхности цилиндрических частей 7 и упоров 8 штуцеров 5, производят закрепление всех штуцеров 5 в коллекторах 3, 4 описанным выше способом. После чего, наносят слой герметизирующего состава на наружные поверхности конических частей 6 штуцеров 5, далее конические части 6 штуцеров 5 вставляют в конусные отверстия труб 1 рассеивателя 2, а в полости коллекторов 3, 4 вставляют дорны (не показаны), имеющие эксцентрические поверхности. Дорны поворачивают до упора их эксцентрических поверхностей в развальцованные концы 12, после чего производят напрессовку конических частей 6 штуцеров 5 верхнего и нижнего коллекторов 3, 4 в конусные отверстия труб 1 с обоих концов одновременно. Радиатор собран
Для интенсификации уровня теплообмена радиатора, повышения эффективности конвекционной и радиационной составляющих процесса передачи тепла, предусмотрено оребрение труб 1 рассеивателя 2, а также оребрение коллекторов 3 и 4. При этом форма, размеры, площадь, толщина, количество и прочие характеристики ребер, а, соответственно, и рассеивателя 2 могут быть различными, в зависимости от необходимого уровня показателей теплообмена радиатора.
По сравнению с прототипом внешняя поверхность соединительных штуцеров выполнена гладкой, без каких-либо кольцевых канавок, буртов и уплотняющих элементов, а на кромке входных отверстий коллектора отсутствуют заходные фаски. Выполнение радиатора с заявляемыми существенными признаками позволяет обеспечить точную, надежную и простую сборку радиатора, повысить прочность радиатора, упростить технологию его изготовления и сборки, повысить технологичность и интенсификацию теплопередачи.

Claims (4)

1. Отопительный радиатор, содержащий верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб рассеивателя при помощи соединительных штуцеров, имеющих коническую и цилиндрическую части, герметично закрепленных с одной стороны конической частью штуцера посредством прессовой посадки в трубах рассеивателя, а с другой - цилиндрической частью в отверстиях коллектора, при этом выступающий конец цилиндрической части штуцера выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера, отличающийся тем, что трубчатый коллектор выполнен с перфорированной отверстиями продольной площадкой, применено гладкое исполнение внешней поверхности конической и цилиндрической частей штуцера, при этом в штуцере имеется плоский кольцевой упор, образованный разностью диаметров цилиндрической и конической частей штуцера, и взаимодействующий с плоской продольной площадкой трубчатого коллектора, кроме того, на внешние поверхности цилиндрической, конической частей и плоского кольцевого упора штуцера нанесен слой герметика.
2. Радиатор по п. 1, отличающийся тем, что продольная площадка трубчатого коллектора в месте крепления штуцеров имеет толщину, равную толщине стенок круглого сечения коллектора.
3. Радиатор по п. 1, отличающийся тем, что на концах цилиндрической и конической частей выполнены заходные фаски под углом к оси штуцера.
4. Радиатор по п. 1, отличающийся тем, что диаметр цилиндрической части штуцера выполнен с допусками, обеспечивающими ее свободную посадку в отверстии коллектора.
RU2018115099U 2018-04-23 2018-04-23 Отопительный радиатор RU183359U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018115099U RU183359U1 (ru) 2018-04-23 2018-04-23 Отопительный радиатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018115099U RU183359U1 (ru) 2018-04-23 2018-04-23 Отопительный радиатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU183359U1 true RU183359U1 (ru) 2018-09-19

Family

ID=63580739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018115099U RU183359U1 (ru) 2018-04-23 2018-04-23 Отопительный радиатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU183359U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746908C1 (ru) * 2020-09-15 2021-04-22 Фёдор Васильевич Ильин Соединительный элемент трубы регистра с коллектором в радиаторе отопления и способ сборки радиатора с его использованием

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2354843A1 (de) * 1972-11-06 1974-05-16 Alumasc Ltd Heizkoerper fuer raumheizung
RU2252370C1 (ru) * 2003-11-27 2005-05-20 Табунов Виталий Михайлович Отопительный радиатор-конвектор и способ крепления трубы регистра в отверстии его трубчатого коллектора
RU64742U1 (ru) * 2007-02-19 2007-07-10 Селин Андрей Васильевич Узел крепления трубы регистра в отверстии трубчатого конвектора отопительного радиатора

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2354843A1 (de) * 1972-11-06 1974-05-16 Alumasc Ltd Heizkoerper fuer raumheizung
RU2252370C1 (ru) * 2003-11-27 2005-05-20 Табунов Виталий Михайлович Отопительный радиатор-конвектор и способ крепления трубы регистра в отверстии его трубчатого коллектора
RU2385442C2 (ru) * 2003-11-27 2010-03-27 Виталий Михайлович Табунов Отопительный радиатор-конвектор и способ крепления трубы регистра в отверстии его трубчатого коллектора
RU64742U1 (ru) * 2007-02-19 2007-07-10 Селин Андрей Васильевич Узел крепления трубы регистра в отверстии трубчатого конвектора отопительного радиатора

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746908C1 (ru) * 2020-09-15 2021-04-22 Фёдор Васильевич Ильин Соединительный элемент трубы регистра с коллектором в радиаторе отопления и способ сборки радиатора с его использованием

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150300745A1 (en) Counterflow helical heat exchanger
US2969956A (en) Pipe joint for heat exchange devices
US10876804B2 (en) Heat exchanger tube-to-header sealing system
RU183359U1 (ru) Отопительный радиатор
RU2252370C1 (ru) Отопительный радиатор-конвектор и способ крепления трубы регистра в отверстии его трубчатого коллектора
EP0561514B1 (en) Method of making a pipe connection
WO2023241604A1 (zh) 一种高效换热器
CN108844387B (zh) 一种热交换结构及包括它的热交换器
RU80217U1 (ru) Секция металлического радиатора для систем водяного центрального, коллективного или индивидуального отопления
RU161305U1 (ru) Соединение секций биметаллического секционного радиатора
RU2391609C2 (ru) Секционный радиатор
RU72311U1 (ru) Узел соединения трубчатых элементов отопительного радиатора
CN212537045U (zh) 一种密封法兰
RU64742U1 (ru) Узел крепления трубы регистра в отверстии трубчатого конвектора отопительного радиатора
US1760505A (en) Radiator and the like
CN209910186U (zh) 一种阶梯式加热太阳能空气集热器
US1742348A (en) Heat-exchange device
RU2746908C1 (ru) Соединительный элемент трубы регистра с коллектором в радиаторе отопления и способ сборки радиатора с его использованием
CN201522217U (zh) 组合管壳式热管换热器
CN205617126U (zh) 干洗机用冷凝器
RU161226U1 (ru) Секция биметаллического секционного радиатора
RU205460U1 (ru) Соединение секций секционного радиатора
EP4279851A1 (en) Heat exchanger
TWI820476B (zh) 熱交換器結構
RU2059933C1 (ru) Секционный отопительный радиатор