SE464115B - Saett att framstaella ett formverktyg - Google Patents

Saett att framstaella ett formverktyg

Info

Publication number
SE464115B
SE464115B SE8901359A SE8901359A SE464115B SE 464115 B SE464115 B SE 464115B SE 8901359 A SE8901359 A SE 8901359A SE 8901359 A SE8901359 A SE 8901359A SE 464115 B SE464115 B SE 464115B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
model
disc
shaped material
shell
layers
Prior art date
Application number
SE8901359A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8901359L (sv
SE8901359D0 (sv
Inventor
S O Syrjaelae
Original Assignee
Electrolux Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electrolux Ab filed Critical Electrolux Ab
Priority to SE8901359A priority Critical patent/SE464115B/sv
Publication of SE8901359D0 publication Critical patent/SE8901359D0/sv
Priority to DK90906406.5T priority patent/DK0420962T3/da
Priority to EP90906406A priority patent/EP0420962B1/en
Priority to ES90906406T priority patent/ES2049474T3/es
Priority to US07/613,582 priority patent/US5061439A/en
Priority to DE69005767T priority patent/DE69005767T2/de
Priority to JP2506377A priority patent/JP2679871B2/ja
Priority to PCT/SE1990/000198 priority patent/WO1990011855A1/en
Publication of SE8901359L publication Critical patent/SE8901359L/sv
Priority to FI906026A priority patent/FI91725C/sv
Publication of SE464115B publication Critical patent/SE464115B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/031Mould construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003Apparatus, e.g. furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

464 115 detaljens godstjocklek. Eventuellt förefintligt kantmaterial borttaget successivt i trimningsoperationer och när tillräcklig skikttjocklek erhållits pålägges ytterligare ett skivformat material 16 som pressas ovanpå de tidigare pålagda skikten. Det skal, som skivan 16 då bildar utrustas med något lämpligt stöd på sin baksida eller ingjutes exempelvis i epoxi 17 för att bilda en formhalva med temperaturreglerande håligheter 18, varefter modellen 13 borttages och ytterligare en skiva 19 lägges på den färdiga formhalvan. Denna skiva 18 pressas sedan på sätt som tidigare an- givits och bildar på så sätt ytterligare ett andra skal, som därefter kan borttagas och inbakas i epoxi för att bilda den andra formhalvan. Efter det att skikten 14 och 15 avlägsnats bildar de båda formhalvorna i sammansatt tillstånd det önskade formrummet mellan sig. *i

Claims (4)

3 Patentkrav
1. Sätt att framställa ett formverktyg, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att ett skivformat material (ll) placeras på en modell (lO) vars form motsvarar verk- tygets formrumsyta, att den ena sidan av det skivformade materialet utsättes för ett jämnt hydrauliskt tryck över sin yta i riktning mot modellen så att det skiv- formade materialet deformeras och ansluter sig till modellen att trycket avlastas och att det av skivan bildade skalet användes såsom del i den formrumsyta som verktyget innefattar varvid antingen modellen bibehålles som stöd för skalets baksida eller skalets baksida utrustas med en eller flera förstärkningar.
2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att det skivfor- made materialet utgöres av en metall eller metallegering.
3. Sätt enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att model- len framställes av ett lättbearbetbart material exempelvis trä, epoxi, aluminium eller en metallegering med låg smältpunkt.
4. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att formrummet bildas genom att ett eller flera skikt av skivformat material place- ras på modellen eller på det först bildade skalet varvid skikten i en eller flera press- ningsoperationer och eventuella trimningsoperationer bringas att ansluta sig till modellen, till skalet eller till varandra samt att ett yttre skal bildas på motsvarande sätt varefter sagda skikt avlägsnas för att bilda formrummet.
SE8901359A 1989-04-07 1989-04-14 Saett att framstaella ett formverktyg SE464115B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901359A SE464115B (sv) 1989-04-14 1989-04-14 Saett att framstaella ett formverktyg
PCT/SE1990/000198 WO1990011855A1 (en) 1989-04-07 1990-03-28 Manufacture of dimensionally precise pieces by sintering
US07/613,582 US5061439A (en) 1989-04-07 1990-03-28 Manufacture of dimensionally precise pieces by sintering
EP90906406A EP0420962B1 (en) 1989-04-07 1990-03-28 Manufacture of dimensionally precise pieces by sintering
ES90906406T ES2049474T3 (es) 1989-04-07 1990-03-28 Fabricacion por sinterizacion de piezas dimensionalmente precisas.
DK90906406.5T DK0420962T3 (da) 1989-04-07 1990-03-28 Fremgangsmåde til fremstilling af dimensionsnøjagtige stykker
DE69005767T DE69005767T2 (de) 1989-04-07 1990-03-28 Herstellung von dimensional präzisen stücken durch sintern.
JP2506377A JP2679871B2 (ja) 1989-04-07 1990-03-28 焼結により正確な寸法の物品を製造する方法
FI906026A FI91725C (sv) 1989-04-07 1990-12-05 Framställning av föremål med god måttnoggrannhet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901359A SE464115B (sv) 1989-04-14 1989-04-14 Saett att framstaella ett formverktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8901359D0 SE8901359D0 (sv) 1989-04-14
SE8901359L SE8901359L (sv) 1990-10-15
SE464115B true SE464115B (sv) 1991-03-11

Family

ID=20375678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901359A SE464115B (sv) 1989-04-07 1989-04-14 Saett att framstaella ett formverktyg

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE464115B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8901359L (sv) 1990-10-15
SE8901359D0 (sv) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3628226A (en) Method of making hollow compressor blades
CN106670736B (zh) 一种大尺寸结构复杂金属构件的叠层制造方法
US2988809A (en) Fabrication procedure for parts having low density core
JPH07508232A (ja) プラスチックからなる超小型構造体の製造方法
US20160089850A1 (en) Decoration panel and method for manufacturing decoration panel
US4860425A (en) Composite member manufacturing method
US3228263A (en) Method of making cutting dies
JPS6378717A (ja) 金属板と合成樹脂の複合部材製造方法
US2280865A (en) Production of spray metal negatives of models
KR970015020A (ko) 층두께 및 층형상 결정방법과, 층두께 및 층형상의 결정장치
US6510601B1 (en) Invar forming method for making tooling
SE464115B (sv) Saett att framstaella ett formverktyg
US2280864A (en) Mold
JPS59218228A (ja) プレス金型の製造方法
DE69607478T2 (de) Verfahren zur herstellung eines modells zur verwendung bei der herstellung einer mehrteiligen form und herstellungsverfahren der mehrteiligen form
US5716566A (en) Method for making a mottled and patterned pen barrel
JP3183334B2 (ja) パンチされたicマイクロストラクチャーのためのパンチを形成する方法
DE1932133A1 (de) Verfahren zur Herstellung von zweiteiligen Formen zum Giessen oder Pressen von Kunststoffkoerpern
US97046A (en) Improvement in manufacture op cast-metal dies
US2765268A (en) Method of manufacturing casting moulds or pressing moulds
JP2003236845A (ja) 逐次成形用型の製法
JPH0453606B2 (sv)
JPS57122301A (en) Structure such as inspection gauge, model or the like and manufacture thereof
JPS6367129A (ja) 金属箔層を有する射出成形方法
JPS5829533A (ja) 金型製作法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8901359-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8901359-3

Format of ref document f/p: F