SE463823B - Metod att starta och uppraetthaalla funktionen hos en laangspaltpressvals samt valspress foer utfoerande av metoden - Google Patents
Metod att starta och uppraetthaalla funktionen hos en laangspaltpressvals samt valspress foer utfoerande av metodenInfo
- Publication number
- SE463823B SE463823B SE8600288A SE8600288A SE463823B SE 463823 B SE463823 B SE 463823B SE 8600288 A SE8600288 A SE 8600288A SE 8600288 A SE8600288 A SE 8600288A SE 463823 B SE463823 B SE 463823B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- roller
- counter
- jacket
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
- D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
- D21F3/0245—Means for fixing the sleeve to the roller end
Landscapes
- Paper (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
463 823 och 4. Man har nämligen kunnat Lägga märke till, att man vid inkopp- lingen av motvalsens drivning med särskild lätthet kan sätta igång långspaltpressvalsens pressmantel, om det på presskon verkande vätsketrycket år Lika med eller endast Lite större än noll. Sålunda 5 sörjer man enligt uppfinningen för, att vid start påverkas kontakten mellan pressmanteln och det runt motvalsen löpande filtbandet endast av uppblâsningen av pressmanteln och härigenom drivs pressmanteln.
Den härför erforderliga drivenergin år mycket ringa, eftersom det mellan pressmanteln och presskon - i motsats till vad som är fallet 10 vid normaldrift - endast uppträder ringa eller t o m inga friktions- krafter. Detta gäller även vid det förhållandevis ogynnsamma fallet då långspaltpressvalsen är anordnad under motvalsen och sålunda presskon ligger i lângspaltpressvalsens övre område.Härvid berör pressmanteln som mest presskons kantzon; dvs den står ej i kontakt 15 med presskons hela löpyta.
Det har emellertid visat sig, att under vissa förutsättningar, sär- skilt när långspaltpressvalsen är anordnad under motvalsen,är de ovan beskrivna åtgärderna (nämligen start med uppblåst pressmantel 20 utan påverkan av presskon) ej ensamt tillräckliga för att åstadkomma en säker drift av valspressen. Försök har nämligen på oväntat sätt visat följande: När presskon trycker pressbandet mot motvalsen och om pressmanteln härvid fortfarande är uppblåst, är den erforderliga driveffekten högre än genomsnittet. Tydligen smörjs presskons löpyta 25 ej tillräckligt vid detta tillstånd; dvs pressmanteln transporterar ej tillräcklig mängd smörjmedel in i spalten, som finns mellan press- kon och pressmanteln. Enligt uppfinningen sörjer man därför för, att samtidigt med eller kort efter presskon påverkas med tryckvätska, reduceras lufttrycket i pressmantelns inre (vilket har tjänat till 30 att blåsa upp densamma) väsentligen eller helt till atmosfärstryck.
Genom denna reducering av lufttrycket i pressmanteln efter det presskon påverkats, lyckas man att hålla driveffekten på normal nivå.
Den tidigare beskrivna reduceringen av tillförseln av tryckluft till 35 pressmanteln samtidigt med eller kort efter tillförseln av tryck- vätska till presskon sker, kan företrädesvis enligt patentkravet 5 automatiseras medelst en startkopplingsanordning. 10 15 20 25 30 35 463 823 Ett ytterligare fördelaktigt utförande av uppfinningen anges i patentkravet 6. Detta utförande tar hänsyn till att under ett stille- stând av valspressen, kan under vissa förutsättningar, samlas en större mängd smörj- eller kylvätska i det inre av pressmanteln och att vikten av denna vätskemängd belastar pressmanteln och hindrar den vid starten.Detta inträffar särskilt då det redan nämnda special- fallet föreligger att presskon är anordnad i det övre omrâdet av lângspaltpressvalsen. För att eliminera den nämnda nackdelen, vidtas enligt patentkraven 3 och 6 en åtgärd som säkerställer, att innan inkopplingen av drivningen för motvalsen, har åtminstone den största delen av nämnda smörj- eller kylvätska sugits bort ur pressmantelns inre. Under utsugningsförloppet inställer sig ett visst undertryck i utsugningsanordningen, under vars närvaro inkopplingen av drivningen för motvalsen är blockerad. Efter det pressmanteln har sugits tom helt eller tillnärmelsevis, försvinner det nämnda undertrycket; dvs trycket i utsugningsanordningen stiger till nästan atmosfärstryck.
Härigenom alstras en signal, vilken sålunda utlöser inkopplingen av drivningen för motvalsen.
Genom de i patentkraven 4 och 7 angivna åtgärderna, tar man hänsyn till att, under vissa förutsättningar, mäste pappersmaskinen och därmed ocksâ valspressen gå med kryphastighet under längre tid. Detta betyder, att pressmanteln under längre tid roterar pâ det uppfin- ningsenliga sättet endast genom uppblåsning av pressmanteln och utan pâverkan pâ presskon, ty kryphastigheten är avsevärt mindre än den i patentkravet 1 nämnda minsta hastigheten (vid vars överskridande presskon pâverkas). Under en sâdan gång med kryphastighet sörjs nu - genom åtgärderna enligt patentkraven 4 och 7 - att tillförseln av smörj- eller kylvätska (som under normaldrift tjänar till att smörja den av pressmanteln berörda glidytan och till att kyla pressmanteln) till pressmantelns insida stryps eller blockeras helt. Det finns nämligen annars risk, att det åter - trots den tidigare utsugningen av vätska - samlas en större vätskemängd i sumpen (dvs i det av pressmanteln omslutna innerutrymmet) och hindrar pressmantelns rota- tion. Den i sumpen alltid kvarvarande lilla vätskemängden räcker vid kryphastighet fullständigt för smörjning av pressmanteln. 463 823 10 15 20 25 30 35 Ett utförandeexempel av uppfinningen kommer i det följande att be- skrivas med hänvisning till ritningen.Denna visar schematiskt en lângspaltpressvals i längssnitt och den därtill hörande motvalsen samt de väsentligaste driv- och styrelementen. Lângspaltpressvalsen, som generellt betcknas med 9, har en bärkropp 10, som vid sina båda ändar uppvisar en ihålig lagertapp 11. Dessa uppbäres medelst sfäriska bussningar 12 av maskinstativet 13. I en urtagning 17 av bärkroppen 10 är anordnad en pressko 14, som pâ känt sätt tillsammans med en motvals 8 bildar en presspalt med utbredning. Genom denna löper en flexibel och vätsketät pressmantel 15, som omsluter bär- kroppen 10. Ett på känt sätt genom presspalten Löpande filtband och den av filtbandet uppburna pappersbanan, som avvattnas i presszonen, har utelämnats pâ ritningen. Bärkroppen 10 uppvisar en runtom press- skon 14 Löpande tätning 16.Genom att tillföra ett tryckmedium via Ledningen 17a till urtagningen 17 kan sålunda presskon 14 trycka pressmanteln 15 mot motvalsen 8. I det visade tillståndet finns emellertid ej något tryck i urtagningen 17, varför presskon 14 vilar på botten av urtagningen.
Var och en av pressmantelns 15 båda gaveländar är inspända i en vridbar skiva 18. Denna är medelst rullager 19 lagrad pâ en lagerring 20, som vilar axiellt förskjutbart men ej vridbart pâ Lagertappen 11.
Att spänna pressmanteln 15 axiellt sker med hjälp av tryckfjädrar 21.
Pâ ritningen har de självklart likaså befintliga, bredvid rullagren 19 anordnade tätningsringarna utelämnats. Dessa sluter till det av pressmanteln 15 och skivorna 18 omslutna innerutrymmet utåt. Sålunda kan pressmanteln 15 blâsas upp genom tillförsel av tryckluft via ledningen 7a till innerutrymmet 7. Detta tillstånd visas på rit- ningen. Man ser särskilt att pressmanteln 15, dels under inverkan av trycket från tryckluften, dels genom att den spänns axiellt medelst fjädrarna, delvis omsluter motvalsen 8. Detta sker utan lyftning av presskon 14.
För kylning av pressmanteln 15 och smörjning av presskons 14 glidyta över vilken pressmanteln 15 löper (vid tryckpâverkan av presskon 14), tillföras pressmantelns 15 insida pâ känt sätt kyld smörjolja. För detta ändamål finns en pump 60, en smörjoljeledning 61 och i denna en 10 15 20 25 30 35 465 823 styrventil 62 med elektromagnet 63. Avvikande från den schematiska framställningen tillföres smörjoljan ej endast vid valsens 9 ändar, utan fördelas enligt den inledningsvis nämnda svenska patentansökan likformigt över maskinens bredd. Styrventilen 62, är som markerats, stängd i viloläget och öppen i arbetsläget vid aktiverad elektro- magnet 63. Den smörjolja, som samlas i det undre området av inner- utrymmet 7, förs bort via en sugledning 25 och medelst en sugpump 26.
En tryckströmbrytare 27 är ansluten till sugledningen 25. I det visade Läget, nämligen när inget nämnvärt undertryck råder i sugled- ningen 25, ger denna en elektrisk signal till styrledningen 28.
Härigenom sluts ett relä 29. För tillförsel av tryckvätska till urtagningarna 17, (i syfte att påverka presskon 14) finns en pump 30 med en tryckledning 31 till vilken pâ vanligt sätt är ansluten en överströmningsventil 32. En styrventil 33, vilken medelst en elektro- magnet 34 kan omställas från det visade vilolåget till arbetsläget, förbinder i viloläget den till urtagningen 17 ledande ledningen 17a med en avtappningsledning 35 och i arbetsläget med tryckledningen 31.
För att blåsa upp pressmanteln 15, dvs för att tillföra tryckluft till innerutrymmet 7, finns en luftpump 40, vars trycksida via en kopplingsventil 41 är ansluten till den redan nämnda ledningen 7a. I det visade viloläget förbinder kopplingsventilen 41 luftpumpens trycksida utan strypning med ledningen 7a. Med hjälp av en elektro- magnet 42 kan den slås om till ett arbetsläge, i vilket den nämnda förbindelsen är strypt, så att det tryck, som råder i innerutrymmet 27, reduceras i väsentlig grad relativt tidigare.
Via en huvudbrytare 46 och det redan nämnda reläet 29 är en ström- källa 45 förbunden med en huvudledning 47, vilken tjänar för ström- matning till en elmotor 5, som driver motvalsen 8. Mellan huvudbryta- ren 46 och reläet 29 avgrenas en ledning 48 från huvudledningen47 för strömförsörjning av drivmotorerna M för pumparna 26, 30 och 40.
Till en jämförare 50 tillföres â ena sidan via en mätledning 51 från en varvtalsgivare 6, som är anordnad på drivmotorn 5, en mätstorhet svarande mot det ögonblickliga varvtalet n (och sålunda för periferi- hastigheten hos motvalsen 8 och pressmanteln 15). 8 andra sidan får 463 823 10 15 20 25 30 35 jämföraren 50 via en Ledning 52 en referensstorhet, som motsvarar det önskade minimivarvtalet ns och sålunda pressmantelns 15 minsta peri- ferihastighet. Om det under start inträffar, att det momentana varv- talet n överskrider det minsta varvtalet ns, avger jämföraren en styrsignal, vilken via ledningarna 53, 54 och 64 aktiverar elektro- magneterna 34, 44, 42 och 63 och sålunda ställer om kopplingsven- tilerna 33, 41 och 62 till sina arbetslägen.
Starten av långspaltpressen påbörjas först genom att sluta huvud- brytaren 46. Eftersom reläet 29 till en början fortfarande är öppet, kommer härigenom endast pumparna 26, 30 och 40 att sättas igång.
Härigenom kommer smörjolja, som eventuellt finns i innerutrymmet 7, att sugas bort. Dessutom blåses pressmanteln 15 upp, varigenom press- manteln kommer att Ligga an mot motvalsen och omsluta denna ett stycke. Presskon 14 förblir opåverkad, eftersom kopplingsventilen 33 befinner sig i viloläget. Sålunda kvarstår först ett fritt avstånd a mellan presskons konkava glidyta och pressmantelns insida. Den lämp- liga storleken hos detta avstånd a måste bestämmas innan den första igångsättningen genom ett försök, vid vilket man varierar avståndet mellan axlarna för de båda pressvalsarna 8 och 9.
Efter avslutad utsugning av smörjolja, försvinner undertrycket i ledningen 25, så att tryckströmbrytaren 27 utlöser slutning av reläet 29. Härigenom sätts motvalsen 8 i rotation, vilken överförs till pressmanteln 15 via det ej visade filtbandet. Vid behov kan mani detta tillstånd köra med kryphastighet under en längre tid. Om man emellertid accelererar och den önskade minimihastigheten uppnåtts, utlöser jåmföraren 50, så som beskrivits ovan, omkopplingen av ven- tilerna33, 41 och 62, så att nu tillförseln av smörjolja påbörjas, presskon 14 påverkas och lufttrycket i innerutrymmet 7 reduceras.
Vid behov kan omkopplingen av ventilen 33 fördröjas relativt omkopp- lingen av ventilen 62 medelst ett tidrelä 39. Likaså kan omkopplingen av ventilen 41 fördröjas relativt omkopplingen av ventilen 33 med hjälp av ett tidrelä 55. Vid en annan variant kan ventilen 41 i arbetsläget helt bryta förbindelsen från pumpen 40 till ledningen 7a.
Vid det visade utförandeexemplet, år motvalsen 8 anordnad ovanför Pp 465 823 LângspaLtpressvaLsen 9. Emellertid förekommer även andra anordningar.
Därvid är det möjligt att man kan bortse frân de visade koppL1'ngarna av elektromagneterna 34 och 42 och de båda kopplingsventi Lerna 33 och 41.
Claims (7)
1. Metod att starta och upprätthålla funktionen hos en lângspalt- pressvals, vid vilken valspressen innefattar en stationär bär- kropp (10), en pressko (14), vilken uppbäres medelst en fluidum- tryckkammare (17), vilken trycksättes medelst en tryckvätska för att pressa presskon (14) mot en samverkande motvals (8) och en slangformig, tät uppblâsbar pressmantel (15), vilken är inrättad att rotera över den stationära bärkroppen (10) och presskon (14) och vilken därvid roterar tillsammans med motvalsen (8), vilken är motsatt presskon (14), k å n n e t e c k n a d därav, att a) tryckluft tillföres till ett av pressmanteln(15) omslutet innerutrymme (7) så att pressmanteln delvis omsluter motval- sen (8) åtminstone under det motvalsens (8) drivanordning (5) accelererar; b) motvalsen (8) bringas rotera för att driva pressmanteln (15), som delvis omsluter motvalsen (8); c) tillförseln av tryckvåtska till tryckkammaren (17) bakom presskon (14) reduceras eller blockeras så att presskon (14) ej pressar pressmanteln (15) mot motvalsen (8) förrän denna uppnått en minimihastighet, d) efter det motvalsens (8) minimihastighet överskridits till- föres tryckvätska till tryckkammaren (17) bakom presskon (14), e) tillförseln av tryckluft till pressmantelns (15) innerutrymme (7) reduceras då tillförseln av tryckvåtska till tryckkamma- ren (17) bakom presskon (14) påbörjas och f) funktionen hos valspressen uppråtthâlles med nämnda reduce- rade matning av tryckluft till pressmantelns (15) innerut- rymme (7).
2. Metod enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att efter det motvalsens (8) minimihastighet överskridits tillföres smörjande vätska pressmanteln (15) för att smörja dess passage över presskon (14). fi* H) 10 15 20 25 30 35 463 823
3. Metod enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att innan motvalsen bringas rotera, sugs nämnda smörjande vätska frân pressmantelns (15) innerutrymme (7).
4. Valspress för utförande av metoden enligt patentkrav 1 med en lângspaltpressvals med följande utmärkande drag: a) k ä b) c) lângspaltpressvalsai(9) har en flexibel, slangformig, upp- blâsbar pressmantel (15), som kan löpa runt en faststâende bärkropp (10) och medelst en hydrauliskt manövrerbar pressko, (14) kan tryckas mot en drivbar motvals (8) för alstring av presstrycket, n n e t e c k n a d därav, att en första styranordning (41) är inrättad att styra tillför- seln av tryckluft till det av pressmanteln (15) omslutna innerutrymmet GU pâ ett sådant sätt, att pressmanteln åt- minstone under det Inotvalsens (8) drivanordning (5) accele- rerar, är uppblåst, varvid den första styranordningen (41) samtidigt med eller kort efter tillförseln av tryckvätska till presskon (14) påbörjats, reducerar tryckluftstillförseln till innerutrymmet (7). en andra styranordning C33) är inrättad att styra tillförseln av tryckvätska för manövrering av presskon (14), varvid den andra styranordningen (33) är utbildad pâ ett sådant sätt att den - under det motvalsens (8) drivanordning (5) acccelererar tills en minimihastighet uppnås - reducerar eller blockerar tillförseln av tryckvätska till presskon (14) (för att hâlla presskon väsentligen ur funktion) och friger tillförseln av tryckvätska till presskon först vid överskridandet av minimi- hastigheten.
5. Valspress enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att a) b) En startkopplingsanordning omfattar en jämförare (50), som är inrättad att jämföra en mätstorhet för det momentana varv- talet (n) hos den drivna motvalsen (8), med en referensstor- het, vilken motsvarar minimivarvtalet (ns); jämföraren (50) är inrättad att vid överskridande av detta 463 823 10 minimivarvtal (ns) avge en styrsignal, vilken utlöser omkopp- ljngen av den andra styranordningen (33) respektive båda styranordningarna (33 och 41). 5
6. Valspress enligt något av patentkraven 4 eller S, med en utsug- ningsanordning (25, 26) för smörj- eller kylvätska ur det av pressmanteln (15) omslutna innerutrymmet (7), k å n n e t e c k - n a d därav, att en förreglingsanordning (29) är inrättad att blockera inkopplingen av drivnjngen (5) för motvalsen (8), så 10 länge undertrycket i utsugningsanordningen (25, 26) överstiger ett bestämt grå nsvä rde.
7. Valspress enligt patentkravet 6, med en anordning (60, 61) för tillförsel av smörj- eller kylvåtska till pressmantelns (15) 15 insida, k ä n n e t e c k n a d därav, att en ytterligare styr- anordning (62 till 64) utlöser tillförseln av smörj- eller kyl- vätska till pressmanteln (15) väsentligen först vid överskridande av minimihastigheten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853503373 DE3503373A1 (de) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | Walzenpresse mit einer langspalt-presswalze |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8600288D0 SE8600288D0 (sv) | 1986-01-23 |
SE8600288L SE8600288L (sv) | 1986-08-02 |
SE463823B true SE463823B (sv) | 1991-01-28 |
Family
ID=6261372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8600288A SE463823B (sv) | 1985-02-01 | 1986-01-23 | Metod att starta och uppraetthaalla funktionen hos en laangspaltpressvals samt valspress foer utfoerande av metoden |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4707222A (sv) |
JP (1) | JPS61179395A (sv) |
AT (1) | AT389128B (sv) |
CA (1) | CA1267313A (sv) |
DE (1) | DE3503373A1 (sv) |
FI (1) | FI84738C (sv) |
SE (1) | SE463823B (sv) |
SU (1) | SU1369678A3 (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3832324A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Voith Gmbh J M | Langspalt-presswalze |
US4861434A (en) * | 1988-10-21 | 1989-08-29 | Beloit Corporation | Extended nip press apparatus with tracks to slideably accommodate beaded blanket edges |
ATE122112T1 (de) * | 1990-01-16 | 1995-05-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Presswalze. |
US5141601A (en) * | 1991-01-08 | 1992-08-25 | Valmet Paper Machinery, Inc. | Press roll with wedge clamp for the press-jacket edges |
FI96046C (sv) * | 1993-03-24 | 1996-04-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Öppningsförfarande för ett nyp i en långnyppress och anläggning för att öppna ett nyp i en långnyppress |
FI100349B (sv) * | 1994-09-15 | 1997-11-14 | Valmet Corp | Förfarande och anläggning för att stöda valsmanteln i sidoriktningen |
US5643416A (en) * | 1996-06-07 | 1997-07-01 | Beloit Technologies, Inc. | Extended nip press with oscillating blanket for extended wear |
SE9804346D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
SE9804347D0 (sv) * | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Valmet Corp | Method and apparatus for calendering paper |
FI991154A0 (sv) * | 1999-05-21 | 1999-05-21 | Sunds Defibrator Pori Oy | Långnyppress |
US6569493B2 (en) | 2000-05-15 | 2003-05-27 | Mead Westvaco Corporation | Method of repairing a paper machine dryer journal moisture barrier |
FI20012083A0 (sv) * | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Vaahto Oy | Oljesifon |
GB2386617B (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-13 | Sandusky Walmsley Ltd | Shoe press head indexing system |
DE10259232A1 (de) * | 2002-12-17 | 2004-07-15 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts |
DE10259442C5 (de) * | 2002-12-19 | 2008-01-03 | Voith Patent Gmbh | Breitnip-Kalander |
ATE524699T1 (de) * | 2003-03-31 | 2011-09-15 | Pmt Italia Spa | Pressvorrichtung zur entwässerung einer papierbahn |
US20060018577A1 (en) * | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Eduard Kusters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Apparatus for forming an extended nip |
DE102008035540A1 (de) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Voith Patent Gmbh | Presswalzenanordnung |
US9523173B1 (en) * | 2013-04-09 | 2016-12-20 | Pmt Italia S.L.A. | Press apparatus |
DE102018105312A1 (de) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Voith Patent Gmbh | Schuhwalzensystem und Verfahren zur Überwachung der Dichtheit einer Schuhwalze |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3269893A (en) * | 1963-12-17 | 1966-08-30 | Black Clawson Co | Machine for making extensible paper |
US3804707A (en) * | 1972-03-08 | 1974-04-16 | Beloit Corp | Papermaking press with inflatable rolls having thin deformable outer shells |
FI71369C (fi) * | 1983-03-23 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Laongnyppress foer pappersmaskin |
DE3311996A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-04 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren zum fuehren eines fluessigkeitsstromes durch eine bandpresseinheit und bandpresseinheit, in der das verfahren anwendbar ist |
DE3317456C2 (de) * | 1983-04-02 | 1993-12-02 | Voith Gmbh J M | Bandpreßeinheit zum Entwässern von Faserstoffbahnen |
DE3317455A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Presseinrichtung, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn |
DE3317457A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Presseinrichtung fuer bandfoermiges gut, insbesondere zum entwaessern einer papierbahn |
-
1985
- 1985-02-01 DE DE19853503373 patent/DE3503373A1/de active Granted
- 1985-03-28 US US06/716,836 patent/US4707222A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-17 AT AT0363585A patent/AT389128B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-30 FI FI855177A patent/FI84738C/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-23 SE SE8600288A patent/SE463823B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-01-30 CA CA000500698A patent/CA1267313A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-31 SU SU864021560A patent/SU1369678A3/ru active
- 1986-02-01 JP JP61019207A patent/JPS61179395A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4707222A (en) | 1987-11-17 |
FI855177A (fi) | 1986-08-02 |
ATA363585A (de) | 1989-03-15 |
CA1267313A (en) | 1990-04-03 |
DE3503373A1 (de) | 1986-08-07 |
FI84738B (fi) | 1991-09-30 |
SE8600288L (sv) | 1986-08-02 |
SU1369678A3 (ru) | 1988-01-23 |
JPS61179395A (ja) | 1986-08-12 |
FI855177A0 (fi) | 1985-12-30 |
FI84738C (sv) | 1992-01-10 |
JPH0240794B2 (sv) | 1990-09-13 |
AT389128B (de) | 1989-10-25 |
SE8600288D0 (sv) | 1986-01-23 |
DE3503373C2 (sv) | 1987-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE463823B (sv) | Metod att starta och uppraetthaalla funktionen hos en laangspaltpressvals samt valspress foer utfoerande av metoden | |
SU1072821A3 (ru) | Пресс с удлиненным захватом дл прессовой части бумагоделательной машины | |
US5223100A (en) | Press shoe for extended nip press for dewatering a fiber web | |
US4196803A (en) | Self-aligning roller for belt conveyors | |
JPS6415152A (en) | Auxiliary lubricating device for crusher | |
KR100254076B1 (ko) | 작업롤 교차식 압연기 및 압연 설비 및 압연 방법 | |
US3374863A (en) | Automatic high pressure lubrication system for rotary grinding mills | |
JPH09503561A (ja) | 広巾ニッププレス装置 | |
US2077038A (en) | Sealing and thrust balancing device | |
US2981329A (en) | Fluid floated belt for suction boxes | |
US4094174A (en) | Drive mechanism for vertical rolling mills | |
US3171776A (en) | Bearing extraction device for a suction press roll | |
JPH0752479Y2 (ja) | 製紙機械のロール軸受潤滑装置 | |
CN211594059U (zh) | 转盘重载辊道 | |
KR20130034945A (ko) | 압연기용 윤활유 정화장치 | |
CN216896713U (zh) | 一种便携式冷渣机注油装置 | |
EP1561959B1 (en) | Roll apparatus with oil recovery apparatus | |
US4741084A (en) | Conversion of mechanical punch presses to hydraulic punch presses | |
US4826571A (en) | Roller-type presses including methods associated therewith | |
DE3602565A1 (de) | Walzenpresse mit einer langspalt-presswalze | |
US1686872A (en) | Lubricator | |
KR920016182A (ko) | 분쇄멤버를 위한 자동덧대기 용접장치 | |
KR800001660Y1 (ko) | 연신 가공기 | |
SU44121A1 (ru) | Отсасывающий гаучвал бумагоделательных и картонных машин и пресспатов | |
FR2366483A1 (fr) | Palier a roulement, notamment pour pompes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8600288-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8600288-8 Format of ref document f/p: F |