SE463497B - Foerfarande och anordning foer applicering av ett pulverformigt belaeggningsmaterial paa en yta som befinner sig i roerelse - Google Patents

Description

463 497 2 talk (3 MgSio3.H2SiO3) eller kalciumstearat (C36H7OO4Ca) samt zinkstearat såsom viktiga exempel av oorganiska och organiska föreningar.

Uppfinningen avser i första hand användning av pulver- formiga beläggningsmaterial men uppfinningens grundtanke kan tillämpas vid processer där beläggningsmaterialet före- ligger i form av aerosolpartiklar, droppar eller andra partiklar i liknande tillstånd. Uppfinningen förklaras därför närmare i anslutning till pulverformiga belägg- ningsmaterial men är inte begränsad till dessa.

För pulverbehandling använda material uppvisar i all- mänhet beständig, homogen sammansättning men beter sig under inverkan av fukt under från det normala avvikande betingelser på olika sätt, vilket inom pulverbehandlings- teknologin kan bereda svårigheter.

Lösningen av olika tekniska problem, vilka är för- knippade med pulverbehandling av rörliga ytor, har sökts på mångahanda sätt och har i flera försök satts som mål, men alla kända förfaranden och anordningar uppvisar väsent- liga olägenheter.

För att eliminera olägenheterna med pulverbehandling som skall ske medelst olika mekaniska anordningar har man utvecklat elektrostatiska finfördelningsanläggningar. I dessa anläggningar påföres pulverpartiklarna positiv eller negativ elektrostatisk laddning och partiklarna hålles i ett slutet rum (eller en behållare) i strömning. Belägg- ningsföremâlet uppladdas antipolärt relativt pulverpar- tiklarna och föres genom ett moln av dylika partiklar.

Elektrostatiska dragkrafter åstadkommer föremålets be- läggning. Många teknologiska problem med pulverbehandlingen kan lösas på fördelaktigt sätt genom detta förfarande.

Emellertid uppkommer problem beträffande tillförlitligt arbete vad gäller påfyllning av pulveriserat beläggnings- material. De elektrostatiska anläggningarna är komplicerat uppbyggda vilket i och för sig är ogynnsamt ur kostnads- synpunkt och menligt påverkar arbetets tillförlitlighet.

Jis- m m -få ~ o ~<1 3 Fluidisering utgör en enkel och effektiv teknologi men uppvisar den olägenheten att inte vara lämpad för kon- tinuerlig beläggning av arbetsstycken samt att ur fluid- bädden borttappas en avsevärd mängd beläggningsmaterial om man anbringar en öppning för införande av beläggnings- föremålet nedanför materialets högsta nivâ. Av denna an- ledning användes fluidförfaranden endast för beläggning genom doppning.

Pulverbehandlingen utföres i praktiken vid de kon- tinuerligt frammatade föremålen och arbetsstyckena, till exempel vad gäller kabelådror, ej kontinuerligt. En bety- dande andel av det beläggningsmaterial som användes för att undvika att de tillverkade elementen klibbar ihop, sprides i omgivningen och detta antingen fasta eller fly- tande material kan vara mycket skadligt. Det kan menligt påverka personalens hälsa, den elektriska kontakteringen och de hoppassade ytorna av rörliga delar. Vid användning av talk måste man räkna med hög silikosrisk.

Föreliggande uppfinning har till uppgift att åstad- komma en lösning av problemet som inte nödvändigtvis tarvar rörliga delar för beläggning av i rörelse befintliga ytor speciellt inom pulverbehandling, vilken kan i första hand användas inom kabelindustrin och vilken säkerställer be- läggning utan förorening av omgivningen, miljön etc utan användning av komplicerad teknologi och komplicerade anord- ningar. I Uppfinningen bygger på insikten att akustiska sväng- ningar lämpar sig till att i ett slutet rum framkalla en strömning av beläggningsmaterialet utmed en sluten linje samt att denna slutna linje korsande arbetsstycken vid kontinuerlig processtyrning effektivt kan beläggas med beläggningsmaterialet.

För att lösa den ställda uppgiften, för att förenkla beläggningsteknologin och för att öka effektiviteten under uppfyllande av höga kvalitetskrav har utarbetats ett för- farande och en anordning, vilka använder sig av akustiska svängningar, speciellt svängningar med låg frekvens i stor- 463 497 4 leksordningen 20-40 Hertz.

Vid det föreslagna förfarandet för applicering av ett företrädesvis pulverformigt beläggningsmaterial på en i rörelse befintlig yta försättes beläggningsmaterialet i strömning och sönderdelas därigenom om så behövs i mindre delar. Det strömmande beläggningsmaterialet bringas i beröring med den i rörelse befintliga ytan varvid enligt uppfinningen beläggningsmaterialet inmatas från en upptill med en elastiskt understödd och/eller av något elastiskt material utförd vägg sluten behållare varvid behållarens sidoväggar medelst akustisk svängning, lämpligen i frek- vensområdet 20-40 Hertz, försättes i rörelse och därigenom beläggningsmaterialet tvingas till en fördelaktig, turbulent strömning nedifrån och uppåt och varvid det tillbakafallande beläggningsmaterialet under upprätthållande av de akustiska svängningar föres tillbaka till strömningen. Det är lämpligt om inte hela sidoväggar utan en delyta av dessa utnyttjas som svängningskällor.

Den för lösning av uppgiften utarbetade och för ut- övande av ovannämnda förfarandet lämpade anordningen för- fogar över en behållare som upptar ett företrädesvis pulver- formigt beläggningsmaterial, en enhet för upprätthållande av en strömning av beläggningsmaterialet i behållaren, vidare transportenheter för införande av ett föremål med en yta som skall beläggas i behållaren samt för uttagning av detsamma, varvid enligt uppfinningen behållaren i sin undre del är utförd med mot varandra lutande, kilformigt förlöpande sidoväggar, varvid i sidoväggarna mitt emot varandra lämpligen symmetriskt relativt behållarens längd- axel applicerats ljudkällor, speciellt högtalare, vilka är anordnade som en del av en enhet som bildar en sväng- ningsgenerator för upprätthållande av beläggningsmaterialets strömning. Vidare är det också viktigt att behållaren är uppifrån täckt med ett avslutningselement med varierbart läge, speciellt med en av elastiskt material utförd folie, varvid avslutningselementet, speciellt folien, uppvisar lägre motstånd mot den i behållarens innerrum genom akustiska .IT x (3\ (Al .I a.

\O -4 svängningar framkallade strömningen av beläggningsmaterialet än transportenheternas motstånd under föremâlets införande och borttagande.

Lämpligen användes minst två par högtalare, vilka är anslutna till en regleringsenhet. Regleringsenheten är förbunden med en koncentrationsmätare och lämpar sig för inställning av svängningsfrekvensen samt svängnings- amplituden.

Arbetsstyckenas effektiva beläggning kan säkerställas genom användning av en inre elastisk hållaresäck, vilken exempelvis består av gummi och är inklämd i behållaren ovanför ljudkällornas nivå och dessutom befinner sig på rumsligt avstånd från ljudkällorna. Ännu högre beläggningseffektivitet, ännu bättre ström- ningsvillkor för beläggningsmaterialet kan säkerställas om i stället för hållaresäcken i behållarens innerrum framför ljudkällorna anordnas täckplattor i form av våg- plattor, varvid vågtopparna är perforerade och vågdalarna - vilka består av lämpligen parallellt med vågtopparna för- löpande fördjupningar - är homogent uppbyggda utan hål.

Vid användning av ett frekvensomrâde mellan 20 och 40 Hertz är hål med l-2 mm diameter mycket fördelaktiga, varvid vågplattan för var hundrade millimeter av diametern eller ljudkällans längd uppvisar 10-20 vågor.

Under bestämda omständigheter kan en uppåtriktad ut- buktning av beläggningsmaterialet i behållarens innerrum uppkomma. För att eliminera detta föreslås att bygga in begränsningselement, vilka ovanför behållarens undre nivå är så anordnade att de inte menligt påverkar beläggnings- materialets strömning.

I höjd med transportenheterna är det lämpligt att utföra sidoväggarna med krökt yta, böjd tillbaka mot tran- sportenheterna.

Med hjälp av det föreslagna förfarandet samt anord- ningen för att realisera detsamma är det möjligt att lätt hålla beläggningsmaterialet i strömning och att med hög effektivitet utföra beläggningen, pulverbehandlingen. 463 497 6 Uppfinningen beskrives närmare i anslutning till såsom exempel återgivna realisationer och utföringsformer i anslutning till bifogade ritning. Därvid visar: Fig l ett tvärsnitt genom en anordning enligt upp- finningen; Fig 2 anordningen enligt fig 1 i en sidovy; Fig 3 ett blockkopplingsschema för användningen av anordningen enligt uppfinningen; Fig 4 en sidovy av de vågformade täckplattorna, som skall anordnas framför ljudkällorna vid anordningen enligt uppfinningen; Fig 5 en vy uppifrån av den i fig 4 återgivna täck- plattan; Fig 6 ett vågrätt tvärsnitt genom ett med hållarsäck försett utförande av anordningen enligt uppfinningen och Fig 7 en sidovy av en den i fig 6 återgivna anord- ningen.

Förfarandet enligt uppfinningen visas närmare i exemplifierande form tillsammans med pulverbehandlingen av slagna kablar, varvid såsom beläggningsmaterial användes ett pulver, i allmänhet talk eller kalciumstearat. Belägg- ningsmaterialet befinner sig i ett slutet rum, vilket täckes upptill med ett membranliknande föremål eller en folie och vid sidoväggarna förbindes med en nedifrån och uppåt rummet symmet- varvid detta sätt kan även de aktiva enheterna av svängningsgeneratorn, strålande akustisk svängningsgenerator. Det slutna begränsas lämpligen av sidoväggar som är anordnade riskt relativt beläggningsföremålets transportplan sidoväggarna är anordnade lutande mot varandra. På speciellt högtalarna, lätt fixeras. Den underifrån och uppåt riktade akustiska strålningen förorsakar beläggnings- materialets kontinuerliga strömning och det genom sväng- ningarna ökade trycket övertages genom den membranliknande enheten eller folien som täcker det slutna rummet. För detta skall denna enhets eller folies motstånd definieras så att det är mindre än strömningsmotståndet genom de transportenheter som säkerställer införandet och uttagandet is cm CN 4; xD sa 7 av de arbetsstycken som skall beläggas varvid även hänsyn tages till det i dessa befintliga arbetsstycket. Detta innebär att strömningen snarare skall åstadkomma en de- formation av nämnda membranliknande enhet eller folie är utströmning av luft ur det slutna rummet.

De akustiska svängningarnas frekvens skall definieras i ett frekvensområde som är beroende av beläggningsmaterialet och arbetsvillkoren. Vid pulverformade beläggningsmaterial har försök visat att de mest ändamålsenliga värdena ligger mellan 20 och 40 Hertz. Ett annat frekvensområde kan emel- lertid beroende av beläggningsvillkoren, beläggningsmate- rialet och andra faktorer också visa fördelar. Svängningarnas frekvens och/eller amplitud skall kunna bestämmas på sådant sätt att önskad mängd beläggningsmaterial under säkerstäl- lande av nödvändig finhet/kornstorlek alltid kan hållas strömmande. Vid lägre amplitudvärden säkerställes i allmän- het beläggningsmaterialets turbulenta strömning upp till mindre höjder vilket innebär mindre mängd beläggnings- material i beläggningsföremålets nivå.

Anordningen enligt uppfinningen (fig l-7), vilken lämpar sig för att realisera det föreslagna förfarandet, innefattar en behållare 3, försedd med transportenheten 2 för styrning av en slagen kabel eller något annat i rörelse befintligt arbetsstycke l. Framför transportenheterna 2 respektive - om så erfordras - efter dessa skall sådana element kunna anordnas som säkerställer att den slagna kabeln 1 eller arbetsstycket stannar i transportenheternas 2 centrumlinje. Transportenheterna 2 uppvisar lämpligen delar som skjuter in i behållarens 3 innerrum.

Behållarens 3 innerrum är upptill tillslutet medelst en elastisk folie 5 eller en konstruktion som kan följa de i innerrummet försiggående tryckvariationerna. Foliens material respektive den nämnda konstruktionens uppbygg- nad kan vara sådan att detta avslutningselement relativt strömningen av det i behållarens inre befintliga belägg- ningsmaterialet, exempelvis pulvret P, representerar ett lägre motstånd än transportenheternas 2 motstånd. Detta 335 465 497 8 innebär att beläggningsmaterialet under strömningen inte får lämna behållarens innerrum genom transportenheternas 2 öppna delar. Den elastiska folien 5 skall i huvudsak hermetiskt tillsluta behållaren 3, varför det är ändamåls- enligt att använda ett gallerlock 10 under vilket en elastisk folie 5 är fritt rörlig samtidigt som den skyddas mot skadlig yttre mekanisk påverkan. I stället för folien kan en lättrörlig, motsvarande uppburen konstruktion användas, exempelvis en kolv.

Behållarens 3 väggar har anordnats med inbördes lut- ning i kilform. De kan förenas i en linje men det är också lämpligt att i förekommande fall inbygga en undre botten- vägg.

J I sidoväggarna finns parvis mittemot varandra ljud- källor, lämpligen högtalare 6, 6' framför vilka emellertid anordnats var sitt täckelement 7, exempelvis ett membran.

'Högtalarna 6, 6' är förbundna med en akustisk svängnings- generator som lämpar sig att framkalla akustiska sväng- ningar med önskad amplitud och/eller frekvens. Svängnings- generatorn utgör en del av en regleringsenhet V (fig 3), som mottar signaler av en med behållarens 3 innerrum kom- municerande koncentrationsmätare 8. 3 Behållarens 3 innerrum kan utföras på mångahanda olika sätt. En av möjligheterna består i användning av en hållare- säck 4 för att upptaga beläggningsmaterialet. Hållarsäcken 4 fastklämmes ovanför ljudkällorna, lämpligen i höjd med transportenheterna, och dess undre del hänger ned i be- hållarens 3 innerrum på avstånd från ljudkällorna (högtalarna 6, 6'). Hållarsäcken 4 består av något elastiskt material, speciellt av gummi (fig 6 och 7).

Det finns emellertid en ännu fördelaktigare lösning i fall framför täckelementen 7 anordnas täckplattor 9 som utformas såsom vågplattor (fig 4 och 5) och vilka relativt behållarens 3 sidoväggar uppbäres på elastiska bärelement ll. Det sistnämnda kan bestå av gummi eller plast.

Den mittemot täckelementen 7, dvs parallellt med sido- väggarnas öppningar som upptar högtalarna 6, 6', liggande ,-\) n .I a» Ch CN -[:>. ~ o ~<1 9 delen av täckplattorna 9 består av vågtoppar 12 och våg- dalar 13 vilka lämpligen förlöper parallella. I vågdalarna 13 är den vågliknande täckplattans 9 material homogent, i vàgtopparna 12 har emellertid anbringats var sin serie borrhål 14. Detta innebär att i vågplattorna (täckplat- torna 9) finns strömningsgenomsläppliga öppningar vid de ställen som ligger längre ifrån ljudkällorna.

Undersökningar har visat att anordningen enligt upp- finningen vid den pulverbehandling som skall företas vid frekvenser mellan 20 och 40 Hertz kan tillämpas med speciell fördel om vågtopparnas 12 linjer är ungefär belägna på ett avstånd på ungefär 5-10 mm och utförda med borrade hål 14 med 1-1,5 mm diameter. Nämnda dimensioner är beroende av beläggningsmaterialet och beläggningsvillkoren varvid det är viktigt att borrhålen 14 (hålen i vågplattan) ligger på avstånd från täckelementen 7.

Vid täckplattornas 9 montering är det ändamålsenligt att mellan högtalarna 6, 6' använda ett sådant begräns- ningselement 15 som täcker behållarens 3 underdel. Begräns- ningselementet 15 utgöres av ett krökt element, vilket användes för att undvika att beläggningsmaterialet kupar sig uppåt mellan högtalarna 6, 6' och nedanför dessa. Be- gränsningselementet 15 kan anordnas både parallellt med de snett förda kablarna 1 eller även vara stegvis anord- nat intill dem.

Behållarens 3 sidoväggar kan uppifrån utformas med en övergångsdel 16 som har cirkelsektorformigt tvärsnitt och är bockad tillbaka mot transportenheterna 2. På detta sätt bildas en behållare 3 vars tvärsnitt liknar hjärt- form, och detta utförande betraktas som det mest fördel- aktiga.

Anordningen enligt uppfinningen arbetar på följande sätt: Arbetsstycket med en yta som skall beläggas, till exempel en slagen kabel 1, föres medelst transportenheterna 2 in i behållarens 3 inre. De medelst högtalarna 6, 6' alstrade akustiska svängningarnas frekvens (frekvensspektrum) 463 497 samt deras amplitud (amplitudspektrum) skall bestämmas på sådant sätt att pulvret P i en turbulent strömning flyter utmed en sluten kurva. De uppåtriktade högtalarna 6, 6' säkerställer svängning av hållarsäckens 4 material eller beläggningsmaterialets strömning under täckplattan 9 till följd av täckelementens 7 rörelser. Beläggnings- materialet rör sig vidare utmed behållarens 3 sidoväggar.

De borrade hålen 14 är egentligen avsedda för att insuga beläggningsmaterialet. Övergångsdelen 16 kan förstärka strömningens effekt på sådant sätt att beläggningsmaterialet kan riktas mot arbetsstycket.

Beläggningens effektivitet kan ökas ytterligare i- fall flera transpontenheter 2 anordflas, vilka är avsedda för införande av ett större antal slagna kablar 1.

Beläggningsmaterialet hålles i strömning genom de akustiska svängningarna. Materialströmmen omger kabeln (kablarna) l och genom adhesion bindes en del av materialet på ytan. Materialströmmen avlägsnar även löst förbundna materialpartiklar från ytan, varigenom skiktets tjocklek kan pâverkas. De akustiska svängningarna leder till att nedfallande materialpartiklar återvänder till strömningen.

Den kabel (kablarna) l som lämnar behållaren 3 kan utan vidare tillföras efterföljande teknologiska behand- lingssteg.

Förslagen enligt uppfinningen möjliggör materialbe- sparande, effektiv beläggning av arbetsstycken, förverk- ligande av kontinuerlig teknologi och automatisering av beläggningen, varvid nedsmutsning av miljön kan undvikas.

Kf'

Claims (20)

10 15 20 25 30 35 F; G\ BJ .Ps V3 »J ll PATENTKRAV

1. Förfarande för applicering av ett företrädesvis pulverformigt beläggningsmaterial på en i rörelse befint- lig yta, varvid beläggningsmaterialet försättes i ström- ning och under strömningen vid behov sönderdelas i mindre partiklar och det strömmande beläggningsmaterialet bringas i beröring med ett föremåls (l) yta, som skall beläggas, k ä n n e t e c k n a t därav, att beläggningsmaterialet inmatas i en uppifrån med en elastiskt uppburen och/eller av elastiskt material utförd vägg (5,l0) tillsluten be- hållare (3), att behållarens (3) sidoväggar försättes i rörelse med en svängning med akustisk frekvens, varigenom beläggningsmaterialet tvingas till en strömning under- ifrån och uppåt och det åter tillbakafallande beläggnings- materialet återföres i strömningen genom de akustiska svängningarna.

2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att behållarens (3) sidoväggar, vilka för- sätter beläggningsmaterialet i strömning, tillverkas av något elastiskt material, speciellt gummi.

3. Förfarande enligt krav l eller 2, t e c k n a t därav, att i behållarens (3) innerrum mätes (8) beläggningsmaterialets koncentration och att sidovägg- svängningarnas akustiska frekvens bestämmes inom området k ä n n e - 20-40 Hertz, varvid en av den mätta koncentrationen be- roende amplitud väljes för sidoväggarnas akustiska sväng- ningar.

4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n - n e t e c k n a t därav, att beläggningsmaterialet i behållaren (3) försättes i turbulent strömning utmed en sluten kurva, vilken i behållarens (3) övre del upprätt- hålles så att den därvid omger den yta som skall beläggas på det i rörelse befintliga föremålet (l).

5. Anordning för applicering av ett företrädesvis pulverformigt beläggningsmaterial på en i rörelse befintlig 10 15 20 25 30 35 465 497 12 yta, vilken uppvisar en företrädesvis pulverformigt be- läggningsmaterial upptagande behållare (3), en enhet (6,6') för upprätthållande av en strömning i beläggningsmaterialet , i behållaren (3), vidare transportenheter (2) för införande av ett föremål (1) med en yta som skall beläggas i behål- ño/ laren (3) och för borttransport ur desamma, k ä n n e - t e c k n a d därav, att behållaren (3) i sin undre del är utformad med relativt varandra i kilform lutande sido- väggar, att i sidoväggarna mittemot varandra finns ljud- källor, speciellt högtalare (6,6'), vilka är anordnade som en del av den enhet som bildar en svängningsgenerator för upprätthållande av strömningen i beläggningsmaterialet, vidare att behållaren (3) uppifrån är täckt med ett täck- element med varierbart läge, speciellt med en av elastiskt material utformad folie (5), och att avslutningselementet, speciellt folien (5), relativt den i behållarens (3) innerrum genom akustiska svängningar framkallade strömningen i be- läggningsmaterialet visar lägre motstånd än transporten- heternas (2) motstånd under föremålets införande och ut- tagande.

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att svängningsgeneratorn är utförd med högtalare (6,6') för alstrande av akustiska svängningar i frekvens- området 20-40 Hertz.

7. Anordning enligt krav 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att högtalarna (6,6') är inpassade i medelst av elastiskt material utförda täckelement (7) tillslutna öppningar, vilka är anordnade i stela sidoväggar och/eller i den stela undre väggen av behållaren (3).

8. Anordning enligt något av kraven 5 till 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att svängningsgeneratorn innefattar åtminstone två par högtalare (6,6'), vilka är symmetriskt anordnade relativt behållarens (3) längdaxel och under transportenheternas (2) nivå.

9. Anordning enligt något av kraven 5 till 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar en i behållarens (3) innerrum anordnad koncentrationsmätare (3)_ 10 15 20 25 30 35 .i (__|\ w .r o -q 13

10. Anordning enligt något av kraven 5 till 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att svängningsgeneratorn är kopplad med en för styrning av svängningsfrekvensen och/eller svängningsamplituden avsedd regleringsenhet (V).

11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k - n a d därav, att regleringsenheten (V) via sin ena in- gång är förbunden med den i behållarens (3) innerrum anordnade koncentrationsmätaren (8).

12. Anordning enligt något av kraven 5 till 11, k ä n n e t e c k n a d därav, att framför ljudkällorna, speciellt högtalarna (6,6') i behållarens (3) innerrum anordnats täckplattor (9), utförda av styvt material med vågformig yta, varvid i vågorna vid de lägre bort från ljudkällorna belägna vågtopparna (12) anordnats hål, speciellt borrade hål (14).

13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k - n a d därav, att täckplattorna (9) är utförda med våg- toppar (12) och vågdalar (13), vilka förlöper utmed in- bördes parallella raka linjer.

14. Anordning enligt krav 12 eller 13, t e c k n a d därav, att täckplattorna (9) relativt be- hållarens (3) vägg är uppburna medelst av elastiskt material, speciellt gummi, tillverkade hållarelement (ll).

15. Anordning enligt något av kraven 8 till 14, k ä n n e t e c k n a d därav, att under ljudkällorna k ä n n e - och mellan dessa anordnats begränsningselement (15) för att undvika att beläggningsmaterialet kupas uppåt.

16. Anordning enligt något av kraven 5 till 15, k ä n n e t e c k n a d därav, att i höjd med transport- enheterna (2) mellan behållarens (3) relativt varandra lutade sidoväggar och avslutningselementet, speciellt den elastiska folien (5), är anordnad en krökt, speciellt valsformad övergångsdel (16) som är bockad bakåt mot transportenheterna (2).

17. Anordning enligt något av kraven 12 till 16, k ä n n e t e c k n a d därav, att täckplattorna (9) uppvisar mellan tio och tjugo vågor på 100 mm av diametern 10 15 463 497 14 respektive längden av ljudkällorna, speciellt högtalarna (6,6').

18. l8. Anordning enligt något av kraven 5 till ll, k ä n n e t e c k n a d därav, att i behållarens (3) innerrum är anordnad en hållarsäck (4) vilken är utförd med från ljudkällorna rumsligt skilda elastiska väggar och vilken är fastklämt fixerad i sidoväggarnas övre del.

19. Anordning enligt krav 18, k ä n n e t e c k - n a d därav, att hållarsäcken (4) består av gummi och att transportenheterna (2) är utformade med i hållar- säckens (4) innerrum inskjutande delar.

20. Anordning enligt något av kraven 5 till 19, k ä n n e t e c k n a d därav, att framför och efter transportenheterna (2) utanför behållaren (3) har anord- nats styrelement för att hålla föremålet (1) med den yta som skall beläggas i transportenheternas (2) mittlinje.