SE463497B

SE463497B - PROCEDURE AND DEVICE FOR APPLICATION OF A POWDER COATED MATERIAL ON A SURFACE THAT IS IN MOVEMENT

Info

Publication number: SE463497B
Application number: SE8703189A
Authority: SE
Inventors: M Palotas; L Gyetvai; M Boelcskey; K Szakacs
Original assignee: Magyar Kabel Muevek
Priority date: 1986-09-04
Filing date: 1987-08-17
Publication date: 1990-12-03
Also published as: SE8703189L; GB2196879A; HU194075B; IT8721780A0; IT1222582B; DD265340A1; FR2603503A1; SE8703189D0; GB2196879B; DE3728336A1; FR2603503B1; DE3728336C2

Description

463 497 2 talk (3 MgSio3.H2SiO3) eller kalciumstearat (C36H7OO4Ca) samt zinkstearat såsom viktiga exempel av oorganiska och organiska föreningar. 463 497 2 talc (3 MgSio 3 .H 2 SiO 3) or calcium stearate (C 36 H 7 O 4 Ca) and zinc stearate as important examples of inorganic and organic compounds.

Uppfinningen avser i första hand användning av pulver- formiga beläggningsmaterial men uppfinningens grundtanke kan tillämpas vid processer där beläggningsmaterialet före- ligger i form av aerosolpartiklar, droppar eller andra partiklar i liknande tillstånd. Uppfinningen förklaras därför närmare i anslutning till pulverformiga belägg- ningsmaterial men är inte begränsad till dessa.The invention primarily relates to the use of powdered coating materials, but the basic idea of the invention can be applied to processes where the coating material is present in the form of aerosol particles, droplets or other particles in a similar state. The invention is therefore explained in more detail in connection with powder coating materials but is not limited to these.

För pulverbehandling använda material uppvisar i all- mänhet beständig, homogen sammansättning men beter sig under inverkan av fukt under från det normala avvikande betingelser på olika sätt, vilket inom pulverbehandlings- teknologin kan bereda svårigheter.Materials used for powder treatment generally show a stable, homogeneous composition but behave under the influence of moisture under conditions deviating from the normal in various ways, which in powder treatment technology can present difficulties.

Lösningen av olika tekniska problem, vilka är för- knippade med pulverbehandling av rörliga ytor, har sökts på mångahanda sätt och har i flera försök satts som mål, men alla kända förfaranden och anordningar uppvisar väsent- liga olägenheter.The solution of various technical problems, which are associated with powder treatment of moving surfaces, has been sought in many ways and has been set as a goal in several attempts, but all known methods and devices have significant disadvantages.

För att eliminera olägenheterna med pulverbehandling som skall ske medelst olika mekaniska anordningar har man utvecklat elektrostatiska finfördelningsanläggningar. I dessa anläggningar påföres pulverpartiklarna positiv eller negativ elektrostatisk laddning och partiklarna hålles i ett slutet rum (eller en behållare) i strömning. Belägg- ningsföremâlet uppladdas antipolärt relativt pulverpar- tiklarna och föres genom ett moln av dylika partiklar.In order to eliminate the inconveniences of powder treatment which is to take place by means of various mechanical devices, electrostatic atomization systems have been developed. In these plants, the powder particles are subjected to a positive or negative electrostatic charge and the particles are kept in a closed space (or a container) in flow. The coating article is charged antipolar relative to the powder particles and passed through a cloud of such particles.

Elektrostatiska dragkrafter åstadkommer föremålets be- läggning. Många teknologiska problem med pulverbehandlingen kan lösas på fördelaktigt sätt genom detta förfarande.Electrostatic traction forces the object's coating. Many technological problems with the powder treatment can be solved advantageously by this method.

Emellertid uppkommer problem beträffande tillförlitligt arbete vad gäller påfyllning av pulveriserat beläggnings- material. De elektrostatiska anläggningarna är komplicerat uppbyggda vilket i och för sig är ogynnsamt ur kostnads- synpunkt och menligt påverkar arbetets tillförlitlighet.However, problems arise regarding reliable work regarding the filling of powdered coating material. The electrostatic systems are complicated to build, which in itself is unfavorable from a cost point of view and adversely affects the reliability of the work.

Jis- m m -få ~ o ~<1 3 Fluidisering utgör en enkel och effektiv teknologi men uppvisar den olägenheten att inte vara lämpad för kon- tinuerlig beläggning av arbetsstycken samt att ur fluid- bädden borttappas en avsevärd mängd beläggningsmaterial om man anbringar en öppning för införande av beläggnings- föremålet nedanför materialets högsta nivâ. Av denna an- ledning användes fluidförfaranden endast för beläggning genom doppning.Fluidization is a simple and efficient technology but has the disadvantage of not being suitable for continuous coating of workpieces and that a considerable amount of coating material is lost from the fluidized bed if an opening is provided for introduction of the coating object below the highest level of the material. For this reason, fluid processes are used only for coating by dipping.

Pulverbehandlingen utföres i praktiken vid de kon- tinuerligt frammatade föremålen och arbetsstyckena, till exempel vad gäller kabelådror, ej kontinuerligt. En bety- dande andel av det beläggningsmaterial som användes för att undvika att de tillverkade elementen klibbar ihop, sprides i omgivningen och detta antingen fasta eller fly- tande material kan vara mycket skadligt. Det kan menligt påverka personalens hälsa, den elektriska kontakteringen och de hoppassade ytorna av rörliga delar. Vid användning av talk måste man räkna med hög silikosrisk.The powder treatment is carried out in practice on the continuously fed objects and workpieces, for example in the case of cable leads, not continuously. A significant proportion of the coating material used to prevent the manufactured elements from sticking together, spreading in the environment and this either solid or liquid material can be very harmful. It can adversely affect the health of staff, electrical contact and the mating surfaces of moving parts. When using talc, a high risk of silicosis must be expected.

Föreliggande uppfinning har till uppgift att åstad- komma en lösning av problemet som inte nödvändigtvis tarvar rörliga delar för beläggning av i rörelse befintliga ytor speciellt inom pulverbehandling, vilken kan i första hand användas inom kabelindustrin och vilken säkerställer be- läggning utan förorening av omgivningen, miljön etc utan användning av komplicerad teknologi och komplicerade anord- ningar. I Uppfinningen bygger på insikten att akustiska sväng- ningar lämpar sig till att i ett slutet rum framkalla en strömning av beläggningsmaterialet utmed en sluten linje samt att denna slutna linje korsande arbetsstycken vid kontinuerlig processtyrning effektivt kan beläggas med beläggningsmaterialet.The object of the present invention is to provide a solution to the problem which does not necessarily require moving parts for coating moving surfaces, especially in powder treatment, which can primarily be used in the cable industry and which ensures coating without pollution of the environment, the environment etc without the use of complicated technology and complicated devices. The invention is based on the insight that acoustic oscillations are suitable for inducing a flow of the coating material in a closed space along a closed line and that this closed line crossing workpieces can be coated effectively with the coating material during continuous process control.

För att lösa den ställda uppgiften, för att förenkla beläggningsteknologin och för att öka effektiviteten under uppfyllande av höga kvalitetskrav har utarbetats ett för- farande och en anordning, vilka använder sig av akustiska svängningar, speciellt svängningar med låg frekvens i stor- 463 497 4 leksordningen 20-40 Hertz.To solve the set task, to simplify the coating technology and to increase the efficiency while meeting high quality requirements, a method and a device have been developed which use acoustic oscillations, especially oscillations of low frequency in the order of 463 497 4 the order of magnitude. 20-40 Hertz.

Vid det föreslagna förfarandet för applicering av ett företrädesvis pulverformigt beläggningsmaterial på en i rörelse befintlig yta försättes beläggningsmaterialet i strömning och sönderdelas därigenom om så behövs i mindre delar. Det strömmande beläggningsmaterialet bringas i beröring med den i rörelse befintliga ytan varvid enligt uppfinningen beläggningsmaterialet inmatas från en upptill med en elastiskt understödd och/eller av något elastiskt material utförd vägg sluten behållare varvid behållarens sidoväggar medelst akustisk svängning, lämpligen i frek- vensområdet 20-40 Hertz, försättes i rörelse och därigenom beläggningsmaterialet tvingas till en fördelaktig, turbulent strömning nedifrån och uppåt och varvid det tillbakafallande beläggningsmaterialet under upprätthållande av de akustiska svängningar föres tillbaka till strömningen. Det är lämpligt om inte hela sidoväggar utan en delyta av dessa utnyttjas som svängningskällor.In the proposed method of applying a preferably powdered coating material to a moving surface, the coating material is put into flow and thereby decomposed into smaller parts if necessary. The flowing coating material is brought into contact with the moving surface, according to the invention the coating material is fed from a container closed at the top with an elastically supported and / or made of some elastic material, the side walls of the container by acoustic oscillation, suitably in the frequency range 20-40. Hertz, is set in motion, thereby forcing the coating material to a favorable, turbulent flow from the bottom up, and the recurring coating material is returned to the flow while maintaining the acoustic oscillations. It is suitable if not entire side walls but a partial surface of these are used as sources of oscillation.

Den för lösning av uppgiften utarbetade och för ut- övande av ovannämnda förfarandet lämpade anordningen för- fogar över en behållare som upptar ett företrädesvis pulver- formigt beläggningsmaterial, en enhet för upprätthållande av en strömning av beläggningsmaterialet i behållaren, vidare transportenheter för införande av ett föremål med en yta som skall beläggas i behållaren samt för uttagning av detsamma, varvid enligt uppfinningen behållaren i sin undre del är utförd med mot varandra lutande, kilformigt förlöpande sidoväggar, varvid i sidoväggarna mitt emot varandra lämpligen symmetriskt relativt behållarens längd- axel applicerats ljudkällor, speciellt högtalare, vilka är anordnade som en del av en enhet som bildar en sväng- ningsgenerator för upprätthållande av beläggningsmaterialets strömning. Vidare är det också viktigt att behållaren är uppifrån täckt med ett avslutningselement med varierbart läge, speciellt med en av elastiskt material utförd folie, varvid avslutningselementet, speciellt folien, uppvisar lägre motstånd mot den i behållarens innerrum genom akustiska .IT x (3\ (Al .I a.The device prepared for solving the task and suitable for carrying out the above-mentioned method has a container which accommodates a preferably powdered coating material, a unit for maintaining a flow of the coating material in the container, further transport units for introducing an object with a surface to be coated in the container and for removing the same, according to the invention the container in its lower part is made with sloping, wedge-shaped side walls, sound sources being applied in the side walls opposite each other suitably symmetrically relative to the longitudinal axis of the container, especially speakers, which are arranged as part of a unit which forms a vibration generator for maintaining the flow of the coating material. Furthermore, it is also important that the container is covered from above with a closing element with variable position, especially with a foil made of elastic material, the closing element, especially the foil, showing lower resistance to that in the inner space of the container by acoustic .IT x (3 \ (Al .I a.

\O -4 svängningar framkallade strömningen av beläggningsmaterialet än transportenheternas motstånd under föremâlets införande och borttagande.Oscillations induced the flow of the coating material than the resistance of the transport units during insertion and removal of the object.

Lämpligen användes minst två par högtalare, vilka är anslutna till en regleringsenhet. Regleringsenheten är förbunden med en koncentrationsmätare och lämpar sig för inställning av svängningsfrekvensen samt svängnings- amplituden.Preferably at least two pairs of speakers are used, which are connected to a control unit. The control unit is connected to a concentration meter and is suitable for setting the oscillation frequency and the oscillation amplitude.

Arbetsstyckenas effektiva beläggning kan säkerställas genom användning av en inre elastisk hållaresäck, vilken exempelvis består av gummi och är inklämd i behållaren ovanför ljudkällornas nivå och dessutom befinner sig på rumsligt avstånd från ljudkällorna. Ännu högre beläggningseffektivitet, ännu bättre ström- ningsvillkor för beläggningsmaterialet kan säkerställas om i stället för hållaresäcken i behållarens innerrum framför ljudkällorna anordnas täckplattor i form av våg- plattor, varvid vågtopparna är perforerade och vågdalarna - vilka består av lämpligen parallellt med vågtopparna för- löpande fördjupningar - är homogent uppbyggda utan hål.The effective coating of the workpieces can be ensured by using an inner elastic holder bag, which for example consists of rubber and is clamped in the container above the level of the sound sources and is also at a spatial distance from the sound sources. Even higher coating efficiency, even better flow conditions for the coating material can be ensured if instead of the holding bag in the inner space of the container in front of the sound sources, cover plates are arranged in the form of wave plates, the wave tops being perforated and the wave valleys - which consist of - are homogeneously constructed without holes.

Vid användning av ett frekvensomrâde mellan 20 och 40 Hertz är hål med l-2 mm diameter mycket fördelaktiga, varvid vågplattan för var hundrade millimeter av diametern eller ljudkällans längd uppvisar 10-20 vågor.When using a frequency range between 20 and 40 Hertz, holes with a diameter of 1-2 mm are very advantageous, the weighing plate having 10-20 waves for every hundred millimeters of the diameter or the length of the sound source.

Under bestämda omständigheter kan en uppåtriktad ut- buktning av beläggningsmaterialet i behållarens innerrum uppkomma. För att eliminera detta föreslås att bygga in begränsningselement, vilka ovanför behållarens undre nivå är så anordnade att de inte menligt påverkar beläggnings- materialets strömning.Under certain circumstances, an upward bulge of the coating material in the inner space of the container may occur. To eliminate this, it is proposed to install limiting elements, which are arranged above the lower level of the container so that they do not adversely affect the flow of the coating material.

I höjd med transportenheterna är det lämpligt att utföra sidoväggarna med krökt yta, böjd tillbaka mot tran- sportenheterna.At the height of the transport units, it is suitable to make the side walls with a curved surface, bent back towards the transport units.

Med hjälp av det föreslagna förfarandet samt anord- ningen för att realisera detsamma är det möjligt att lätt hålla beläggningsmaterialet i strömning och att med hög effektivitet utföra beläggningen, pulverbehandlingen. 463 497 6 Uppfinningen beskrives närmare i anslutning till såsom exempel återgivna realisationer och utföringsformer i anslutning till bifogade ritning. Därvid visar: Fig l ett tvärsnitt genom en anordning enligt upp- finningen; Fig 2 anordningen enligt fig 1 i en sidovy; Fig 3 ett blockkopplingsschema för användningen av anordningen enligt uppfinningen; Fig 4 en sidovy av de vågformade täckplattorna, som skall anordnas framför ljudkällorna vid anordningen enligt uppfinningen; Fig 5 en vy uppifrån av den i fig 4 återgivna täck- plattan; Fig 6 ett vågrätt tvärsnitt genom ett med hållarsäck försett utförande av anordningen enligt uppfinningen och Fig 7 en sidovy av en den i fig 6 återgivna anord- ningen.With the help of the proposed method and the device for realizing the same, it is possible to easily keep the coating material flowing and to perform the coating, the powder treatment, with high efficiency. 463 497 6 The invention is described in more detail in connection with realizations and embodiments shown by way of example in connection with the accompanying drawing. In this case: Fig. 1 shows a cross section through a device according to the invention; Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 in a side view; Fig. 3 is a block circuit diagram for the use of the device according to the invention; Fig. 4 is a side view of the corrugated cover plates to be arranged in front of the sound sources in the device according to the invention; Fig. 5 is a top view of the cover plate shown in Fig. 4; Fig. 6 is a horizontal cross-section through a embodiment of the device according to the invention provided with a carrier bag and Fig. 7 is a side view of a device shown in Fig. 6.

Förfarandet enligt uppfinningen visas närmare i exemplifierande form tillsammans med pulverbehandlingen av slagna kablar, varvid såsom beläggningsmaterial användes ett pulver, i allmänhet talk eller kalciumstearat. Belägg- ningsmaterialet befinner sig i ett slutet rum, vilket täckes upptill med ett membranliknande föremål eller en folie och vid sidoväggarna förbindes med en nedifrån och uppåt rummet symmet- varvid detta sätt kan även de aktiva enheterna av svängningsgeneratorn, strålande akustisk svängningsgenerator. Det slutna begränsas lämpligen av sidoväggar som är anordnade riskt relativt beläggningsföremålets transportplan sidoväggarna är anordnade lutande mot varandra. På speciellt högtalarna, lätt fixeras. Den underifrån och uppåt riktade akustiska strålningen förorsakar beläggnings- materialets kontinuerliga strömning och det genom sväng- ningarna ökade trycket övertages genom den membranliknande enheten eller folien som täcker det slutna rummet. För detta skall denna enhets eller folies motstånd definieras så att det är mindre än strömningsmotståndet genom de transportenheter som säkerställer införandet och uttagandet is cm CN 4; xD sa 7 av de arbetsstycken som skall beläggas varvid även hänsyn tages till det i dessa befintliga arbetsstycket. Detta innebär att strömningen snarare skall åstadkomma en de- formation av nämnda membranliknande enhet eller folie är utströmning av luft ur det slutna rummet.The process according to the invention is shown in more detail in exemplary form together with the powder treatment of wound cables, a powder, generally talc or calcium stearate, being used as coating material. The coating material is located in a closed space, which is covered at the top with a membrane-like object or foil and at the side walls is connected with a bottom and upward space symmetry- this way can also the active units of the oscillation generator, radiant acoustic oscillation generator. The closure is suitably limited by side walls which are arranged risky relative to the transport plane of the coating object and the side walls are arranged inclined towards each other. On especially the speakers, easily fixed. The acoustic radiation directed from below and upwards causes the continuous flow of the coating material and the pressure increased by the oscillations is taken over by the membrane-like unit or foil which covers the closed space. For this purpose, the resistance of this unit or foil must be defined so that it is less than the flow resistance through the transport units which ensures the insertion and removal is cm CN 4; xD said 7 of the workpieces to be coated, taking into account the existing workpiece in these. This means that the flow should rather cause a deformation of said membrane-like unit or foil is the outflow of air from the closed space.

De akustiska svängningarnas frekvens skall definieras i ett frekvensområde som är beroende av beläggningsmaterialet och arbetsvillkoren. Vid pulverformade beläggningsmaterial har försök visat att de mest ändamålsenliga värdena ligger mellan 20 och 40 Hertz. Ett annat frekvensområde kan emel- lertid beroende av beläggningsvillkoren, beläggningsmate- rialet och andra faktorer också visa fördelar. Svängningarnas frekvens och/eller amplitud skall kunna bestämmas på sådant sätt att önskad mängd beläggningsmaterial under säkerstäl- lande av nödvändig finhet/kornstorlek alltid kan hållas strömmande. Vid lägre amplitudvärden säkerställes i allmän- het beläggningsmaterialets turbulenta strömning upp till mindre höjder vilket innebär mindre mängd beläggnings- material i beläggningsföremålets nivå.The frequency of the acoustic oscillations shall be defined in a frequency range that depends on the coating material and the working conditions. In the case of powder coating materials, experiments have shown that the most expedient values are between 20 and 40 Hertz. However, another frequency range may also show advantages depending on the coating conditions, the coating material and other factors. It must be possible to determine the frequency and / or amplitude of the oscillations in such a way that the desired amount of coating material can always be kept flowing while ensuring the necessary fineness / grain size. At lower amplitude values, the turbulent flow of the coating material is generally ensured up to smaller heights, which means a smaller amount of coating material at the level of the coating object.

Anordningen enligt uppfinningen (fig l-7), vilken lämpar sig för att realisera det föreslagna förfarandet, innefattar en behållare 3, försedd med transportenheten 2 för styrning av en slagen kabel eller något annat i rörelse befintligt arbetsstycke l. Framför transportenheterna 2 respektive - om så erfordras - efter dessa skall sådana element kunna anordnas som säkerställer att den slagna kabeln 1 eller arbetsstycket stannar i transportenheternas 2 centrumlinje. Transportenheterna 2 uppvisar lämpligen delar som skjuter in i behållarens 3 innerrum.The device according to the invention (Figs. 1-7), which is suitable for realizing the proposed method, comprises a container 3, provided with the transport unit 2 for controlling a wound cable or some other workpiece 1 in motion. In front of the transport units 2 and - if as required - after these it must be possible to arrange such elements which ensure that the wound cable 1 or the workpiece remains in the center line of the transport units 2. The transport units 2 suitably have parts which project into the inner space of the container 3.

Behållarens 3 innerrum är upptill tillslutet medelst en elastisk folie 5 eller en konstruktion som kan följa de i innerrummet försiggående tryckvariationerna. Foliens material respektive den nämnda konstruktionens uppbygg- nad kan vara sådan att detta avslutningselement relativt strömningen av det i behållarens inre befintliga belägg- ningsmaterialet, exempelvis pulvret P, representerar ett lägre motstånd än transportenheternas 2 motstånd. Detta 335 465 497 8 innebär att beläggningsmaterialet under strömningen inte får lämna behållarens innerrum genom transportenheternas 2 öppna delar. Den elastiska folien 5 skall i huvudsak hermetiskt tillsluta behållaren 3, varför det är ändamåls- enligt att använda ett gallerlock 10 under vilket en elastisk folie 5 är fritt rörlig samtidigt som den skyddas mot skadlig yttre mekanisk påverkan. I stället för folien kan en lättrörlig, motsvarande uppburen konstruktion användas, exempelvis en kolv.The inner space of the container 3 is closed at the top by means of an elastic foil 5 or a construction which can follow the pressure variations occurring in the inner space. The material of the foil or the construction of the mentioned construction can be such that this terminating element relative to the flow of the coating material present in the interior of the container, for example the powder P, represents a lower resistance than the resistance of the transport units 2. This means that the coating material during the flow must not leave the inner space of the container through the open parts of the transport units 2. The elastic foil 5 should substantially hermetically close the container 3, so it is expedient to use a grid lid 10 under which an elastic foil 5 is freely movable while at the same time being protected against harmful external mechanical influences. Instead of the foil, an easily movable, correspondingly supported construction can be used, for example a piston.

Behållarens 3 väggar har anordnats med inbördes lut- ning i kilform. De kan förenas i en linje men det är också lämpligt att i förekommande fall inbygga en undre botten- vägg.The 3 walls of the container have been arranged with a mutually inclined slope. They can be joined in a line, but it is also advisable to install a lower bottom wall, if applicable.

J I sidoväggarna finns parvis mittemot varandra ljud- källor, lämpligen högtalare 6, 6' framför vilka emellertid anordnats var sitt täckelement 7, exempelvis ett membran.In the side walls there are sound sources in pairs opposite each other, suitably loudspeakers 6, 6 'in front of which, however, a cover element 7 is arranged, for example a diaphragm.

'Högtalarna 6, 6' är förbundna med en akustisk svängnings- generator som lämpar sig att framkalla akustiska sväng- ningar med önskad amplitud och/eller frekvens. Svängnings- generatorn utgör en del av en regleringsenhet V (fig 3), som mottar signaler av en med behållarens 3 innerrum kom- municerande koncentrationsmätare 8. 3 Behållarens 3 innerrum kan utföras på mångahanda olika sätt. En av möjligheterna består i användning av en hållare- säck 4 för att upptaga beläggningsmaterialet. Hållarsäcken 4 fastklämmes ovanför ljudkällorna, lämpligen i höjd med transportenheterna, och dess undre del hänger ned i be- hållarens 3 innerrum på avstånd från ljudkällorna (högtalarna 6, 6'). Hållarsäcken 4 består av något elastiskt material, speciellt av gummi (fig 6 och 7).The 'speakers 6, 6' are connected to an acoustic oscillation generator which is suitable for producing acoustic oscillations with the desired amplitude and / or frequency. The oscillation generator forms part of a control unit V (Fig. 3), which receives signals from a concentration meter 8 communicating with the inner space of the container 3. 3 The inner space of the container 3 can be designed in many different ways. One of the possibilities is to use a holder bag 4 to receive the coating material. The holder bag 4 is clamped above the sound sources, suitably at the height of the transport units, and its lower part hangs down in the inner space of the container 3 at a distance from the sound sources (the speakers 6, 6 '). The holding bag 4 consists of some elastic material, especially of rubber (Figs. 6 and 7).

Det finns emellertid en ännu fördelaktigare lösning i fall framför täckelementen 7 anordnas täckplattor 9 som utformas såsom vågplattor (fig 4 och 5) och vilka relativt behållarens 3 sidoväggar uppbäres på elastiska bärelement ll. Det sistnämnda kan bestå av gummi eller plast.However, there is an even more advantageous solution in case in front of the cover elements 7 cover plates 9 are arranged which are designed as wave plates (Figs. 4 and 5) and which relative to the side walls of the container 3 are supported on elastic support elements 11. The latter may consist of rubber or plastic.

Den mittemot täckelementen 7, dvs parallellt med sido- väggarnas öppningar som upptar högtalarna 6, 6', liggande ,-\) n .I a» Ch CN -[:>. ~ o ~<1 9 delen av täckplattorna 9 består av vågtoppar 12 och våg- dalar 13 vilka lämpligen förlöper parallella. I vågdalarna 13 är den vågliknande täckplattans 9 material homogent, i vàgtopparna 12 har emellertid anbringats var sin serie borrhål 14. Detta innebär att i vågplattorna (täckplat- torna 9) finns strömningsgenomsläppliga öppningar vid de ställen som ligger längre ifrån ljudkällorna.The opposite of the cover elements 7, i.e. parallel to the openings of the side walls which receive the speakers 6, 6 ', lying, - \) n .I a »Ch CN - [:>. The part of the cover plates 9 consists of wave peaks 12 and wave valleys 13 which suitably run parallel. In the wave valleys 13 the material of the wave-like cover plate 9 is homogeneous, in the wave tops 12, however, separate series of boreholes 14 have been provided.

Undersökningar har visat att anordningen enligt upp- finningen vid den pulverbehandling som skall företas vid frekvenser mellan 20 och 40 Hertz kan tillämpas med speciell fördel om vågtopparnas 12 linjer är ungefär belägna på ett avstånd på ungefär 5-10 mm och utförda med borrade hål 14 med 1-1,5 mm diameter. Nämnda dimensioner är beroende av beläggningsmaterialet och beläggningsvillkoren varvid det är viktigt att borrhålen 14 (hålen i vågplattan) ligger på avstånd från täckelementen 7.Studies have shown that the device according to the invention in the powder treatment to be carried out at frequencies between 20 and 40 Hertz can be used with particular advantage if the lines of the wave crests 12 are approximately located at a distance of approximately 5-10 mm and made with drilled holes 14 with 1-1.5 mm diameter. Said dimensions are dependent on the coating material and the coating conditions, it being important that the boreholes 14 (the holes in the weighing plate) are at a distance from the cover elements 7.

Vid täckplattornas 9 montering är det ändamålsenligt att mellan högtalarna 6, 6' använda ett sådant begräns- ningselement 15 som täcker behållarens 3 underdel. Begräns- ningselementet 15 utgöres av ett krökt element, vilket användes för att undvika att beläggningsmaterialet kupar sig uppåt mellan högtalarna 6, 6' och nedanför dessa. Be- gränsningselementet 15 kan anordnas både parallellt med de snett förda kablarna 1 eller även vara stegvis anord- nat intill dem.When mounting the cover plates 9, it is expedient to use such a limiting element 15 between the speakers 6, 6 'which covers the lower part of the container 3. The limiting element 15 consists of a curved element, which is used to prevent the coating material from cupping upwards between the speakers 6, 6 'and below them. The limiting element 15 can be arranged both parallel to the obliquely guided cables 1 or also be arranged stepwise next to them.

Behållarens 3 sidoväggar kan uppifrån utformas med en övergångsdel 16 som har cirkelsektorformigt tvärsnitt och är bockad tillbaka mot transportenheterna 2. På detta sätt bildas en behållare 3 vars tvärsnitt liknar hjärt- form, och detta utförande betraktas som det mest fördel- aktiga.The side walls of the container 3 can be formed from above with a transition part 16 which has a circular sector-shaped cross-section and is bent back towards the transport units 2. In this way a container 3 is formed whose cross-section resembles a heart shape, and this design is considered the most advantageous.

Anordningen enligt uppfinningen arbetar på följande sätt: Arbetsstycket med en yta som skall beläggas, till exempel en slagen kabel 1, föres medelst transportenheterna 2 in i behållarens 3 inre. De medelst högtalarna 6, 6' alstrade akustiska svängningarnas frekvens (frekvensspektrum) 463 497 samt deras amplitud (amplitudspektrum) skall bestämmas på sådant sätt att pulvret P i en turbulent strömning flyter utmed en sluten kurva. De uppåtriktade högtalarna 6, 6' säkerställer svängning av hållarsäckens 4 material eller beläggningsmaterialets strömning under täckplattan 9 till följd av täckelementens 7 rörelser. Beläggnings- materialet rör sig vidare utmed behållarens 3 sidoväggar.The device according to the invention operates in the following way: The workpiece with a surface to be coated, for example a wound cable 1, is inserted by means of the transport units 2 into the interior of the container 3. The frequency (frequency spectrum) 463 497 of the acoustic oscillations generated by the speakers 6, 6 'and their amplitude (amplitude spectrum) must be determined in such a way that the powder P in a turbulent flow flows along a closed curve. The upwardly directed speakers 6, 6 'ensure oscillation of the material of the holding bag 4 or the flow of the coating material under the cover plate 9 due to the movements of the cover elements 7. The coating material moves further along the side walls of the container 3.

De borrade hålen 14 är egentligen avsedda för att insuga beläggningsmaterialet. Övergångsdelen 16 kan förstärka strömningens effekt på sådant sätt att beläggningsmaterialet kan riktas mot arbetsstycket.The drilled holes 14 are actually intended to suck in the coating material. The transition part 16 can amplify the effect of the flow in such a way that the coating material can be directed towards the workpiece.

Beläggningens effektivitet kan ökas ytterligare i- fall flera transpontenheter 2 anordﬂas, vilka är avsedda för införande av ett större antal slagna kablar 1.The efficiency of the coating can be further increased in the case of several transponder units 2 being arranged, which are intended for the insertion of a larger number of wired cables 1.

Beläggningsmaterialet hålles i strömning genom de akustiska svängningarna. Materialströmmen omger kabeln (kablarna) l och genom adhesion bindes en del av materialet på ytan. Materialströmmen avlägsnar även löst förbundna materialpartiklar från ytan, varigenom skiktets tjocklek kan pâverkas. De akustiska svängningarna leder till att nedfallande materialpartiklar återvänder till strömningen.The coating material is kept flowing through the acoustic oscillations. The material stream surrounds the cable (s) 1 and by adhesion some of the material is bonded to the surface. The material flow also removes loosely connected material particles from the surface, whereby the thickness of the layer can be affected. The acoustic oscillations lead to falling material particles returning to the flow.

Den kabel (kablarna) l som lämnar behållaren 3 kan utan vidare tillföras efterföljande teknologiska behand- lingssteg.The cable (s) 1 leaving the container 3 can be easily supplied with subsequent technological processing steps.

Förslagen enligt uppfinningen möjliggör materialbe- sparande, effektiv beläggning av arbetsstycken, förverk- ligande av kontinuerlig teknologi och automatisering av beläggningen, varvid nedsmutsning av miljön kan undvikas.The proposals according to the invention enable material saving, efficient coating of workpieces, realization of continuous technology and automation of the coating, whereby pollution of the environment can be avoided.

Kf'Kf '

Claims

10 15 20 25 30 35 F; G \ BJ .Ps V3 »J ll PATENTKRAV

A method for applying a preferably powdery coating material to a moving surface, wherein the coating material is placed in flow and during flow is decomposed into smaller particles if necessary and the flowing coating material is brought into contact with the surface of an object (1), to be coated, characterized in that the coating material is fed into a container (3) closed from above with an elastically supported and / or made of elastic material (3), that the side walls of the container (3) are set in motion with an oscillation with acoustic frequency, whereby the coating material is forced to a flow from below and upwards and the recurring coating material is returned to the flow through the acoustic oscillations.

2. A method according to claim 1, characterized in that the side walls of the container (3), which put the coating material into flow, are made of some elastic material, especially rubber.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that in the inner space of the container (3) the concentration of the coating material is measured (8) and that the acoustic frequency of the side wall oscillations is determined in the range known - 20-40 Hertz, one of the measured concentrations dependent amplitude is selected for the acoustic oscillations of the side walls.

4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the coating material in the container (3) is placed in turbulent flow along a closed curve, which in the upper part of the container (3) is maintained so that it thereby surrounds the surface to be coated on the moving object (l).

Device for applying a preferably powdery coating material to a moving surface, which has a container (3) preferably receiving a powdery coating material, a unit (6,6 ') for maintaining of a flow in the coating material, in the container (3), further transport units (2) for inserting an object (1) with a surface to be coated in the container (3) and for transporting away from them, can - characterized in that the container (3) in its lower part is formed with side walls inclined relative to each other in wedge form, that in the side walls opposite each other there are sound sources, especially speakers (6,6 '), which are arranged as part of the unit which forms a oscillation generator for maintaining the flow in the coating material, further that the container (3) is covered from above with a covering element with variable position, in particular with a foil (5) formed of elastic material, and that the end The element, especially the foil (5), relative to the flow in the inner material of the container (3) induced by acoustic oscillations, shows lower resistance than the resistance of the transport units (2) during insertion and removal of the object.

Device according to claim 5, characterized in that the oscillation generator is designed with speakers (6,6 ') for generating acoustic oscillations in the frequency range 20-40 Hertz.

Device according to Claim 5 or 6, characterized in that the speakers (6, 6 ') are fitted in openings closed by means of elastic elements (7) made of elastic material, which are arranged in rigid side walls and / or in the stiffen the lower wall of the container (3).

Device according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the oscillation generator comprises at least two pairs of speakers (6,6 '), which are arranged symmetrically relative to the longitudinal axis of the container (3) and below the level of the transport units (2).

Device according to any one of claims 5 to 8, characterized in that it comprises a concentration meter (3) arranged in the inner space of the container (3) _ 10 15 20 25 30 35 .i (__ | \ w .r o -q 13

Device according to one of Claims 5 to 9, characterized in that the oscillation generator is connected to a control unit (V) intended for controlling the oscillation frequency and / or the oscillation amplitude.

Device according to Claim 10, characterized in that the control unit (V) is connected via its one input to the concentration meter (8) arranged in the inner space of the container (3).

Device according to one of Claims 5 to 11, characterized in that cover plates (9), made of rigid material with a corrugated surface, are arranged in front of the sound sources, in particular the speakers (6,6 ') in the inner space of the container (3). the waves at the lower peaks (12) located away from the sound sources are provided with holes, especially drilled holes (14).

Device according to claim 12, characterized in that the cover plates (9) are formed with wave peaks (12) and wave valleys (13), which run along mutually parallel straight lines.

Device according to claim 12 or 13, characterized in that the cover plates (9) relative to the wall of the container (3) are supported by means of elastic material, in particular rubber, made holding elements (11).

Device according to one of Claims 8 to 14, characterized in that limiting elements (15) are arranged below the sound sources - and between them limiting elements (15) are arranged in order to avoid the coating material being cupped upwards.

Device according to one of Claims 5 to 15, characterized in that a curved side is arranged at a height with the transport units (2) between the relatively inclined side walls of the container (3) and the closing element, in particular the elastic foil (5). , in particular roll-shaped transition part (16) which is bent backwards towards the transport units (2).

Device according to one of Claims 12 to 16, characterized in that the cover plates (9) have between ten and twenty waves of 100 mm of the diameter 463 497 14 and the length of the sound sources, in particular the speakers (6,6 '). .

18. l8. Device according to one of Claims 5 to 11, characterized in that a holding bag (4) is arranged in the interior of the container (3) which is made with elastic walls spatially separated from the sound sources and which is clamped in the upper part of the side walls.

Device according to claim 18, characterized in that the holding bag (4) consists of rubber and that the transport units (2) are formed with parts projecting into the inner space of the holding bag (4).

Device according to one of Claims 5 to 19, characterized in that guide elements have been arranged in front of and after the transport units (2) outside the container (3) to hold the object (1) with the surface to be coated in the transport units ( 2) center line.