SE463371B - Traeliknande plastlaekt och saett att tillverka densamma - Google Patents

Description

465 571 _2- KORT BESKRIVNING AV RITNINGAR I figur 1 visas en vanlig fräst läkt i tvärsnitt. Formen, som visas är inte typisk för uppfinningen, utan utgör ett exempel. I figur 2 visas en vanlig profil från t ex fönstertillverkare. Figur 3 visar ett tvärsnitt av en profil tillverkad av solid PVC.

Figuren visar även det hålrum i en strängsprutas formverktyg, som skulle kunna ge upphov till den uppfunna läkten. Figur 4 visar ett exempel på den uppfunna ihåliga läkten. I figur 5 och 6 visas detaljer av form och resulterande smal profil. Ett exempel på utförande vid en tjock profil visas i figurerna 7 och 8.

ETT EXEMPEL PÅ DEN UPPFUNNA PLASTLÄKTEN I många användningsområden för trä behövs den läktform, som visas i figur 1.

Utmärkande är här att den har en tjock del 1 och en tunn del, flänsen 2. Tillverkas denna läktform i trä får man tillse att träet är kvistfritt och att läkten efter lång torktid är rak.

Man kan enkelt tillverka en plastprofil genom sträng-sprutning av PVC till en profil som figur 2 visar. Samma yttre begränsningslinjer erhålls. Genom kalibrering vid tillverkningen får man en slät yta och raka profiler, vilket varje fackman vet.

Profilen i figuren har ej schaffrerats eftersom den även anger formen på det hålrum i formverktyget, ur vilket profilen strängsprutas. Görs profilen av PVC erhålls höga värden på böjhållfasthet. Profilen kommer att vara okänslig för fukt och rötangrepp. Men tyvärr kan man inte arrangera spikförband i profilen, vilket fackmannen gärna skulle vilja.

Spikförband kräver att spiken skall kunna penetrera materialet utan att detta spricker eller spjälkas. Vidare krävs att materialet, som spiken skall fästa i, ger tillräckligt lång sträcka för kontakt med spiken.

Uppñnningens särdrag med lång spiklängd syns i figur 3 där en tapp 3 är inritad i flänsen 2. Jämfört med figur 2 erhålls 50% ökning av spikfástet i figur 3 om spiken slås genom tappen 3.

Tappen 3 är uppfinningens särskilda nyhet. Den kan varieras i längd så att tillräcklig hållfasthet erhålls, samtidigt som kraven på rätt placering av spik minskas. Utförs profilen i solid ren PVC finns dock risken kvar att tappen bryts av när en spik slås genom fläns och tapp.

Väljs däremot en expanderad plast, vilket föreliggande uppfinning särskilt anger, kan en spik tränga in i tappen utan att denna spjälkas eller på annat sätt _3_ 463 371 deformeras. Genom att välja tappbredden så, i förhållande till omgivande fria utrymme, att detta delvis uppfylls av expanderad plast erhålls dels ett stöd för tappen av plast dels en längre spikkontakt.

Den uppfunna läkten uppvisar därför ett hålrum t ex i flänsen 2, som innehåller en tapp 3, -vilken på grund av expansion efter formverktyget har varierande täthet och i gynnsamma fall uppfyller hålrummet med en tätare del omgiven på en eller båda sidorna av ett expanderat plastmaterial, vilket bubblat ut ur tappen. I figur 4 visas detta med de oregelbundna utbuktnigarna på tappen. ' Ett gynnsamt särdrag med detta är att de uppsvällda delarna 4 av tappen 3 berör profilens väggar, vilket innebär att tappen ej böjs lika lätt när en spik skall penetrera tappen. Eftersom kylningen av profilen är olika för tappen och proñlytterväggarna sker oftast ingen sammanvällning av yttervägg och expanderad plast från tappen. Även om tekniken för strängsprutning av plast utgått från PVC kan även andra material ingå inom ramen för patentkraven. Expanderad PVC torde dock ha avsevärda fördelar och har givit utmärkta resultat. Den visade profilformen är inte utmärkande för den uppfunna läkten och fackmannen kan inom ramen för patentkraven framställa andra utföranden. Ett annat utförande av tappen 3 visas i figur 8.

Det är ett utmärkande särdrag för det uppfunna sättet att tappen 3, som i formverktyget motsvaras av ett hålrum, ej har en slät yta. Istället har tappen erhållit rillor på de sidor, som vetter mot yttre profilväggar. Varje fackman kan göra denna forrn.

Det är känt av fackmannen, att om den varma mjuka profilen efter formen kommer i kontakt med ett kylt kalibreringsdon så erhåller den strängsprutade expanderande profilen en hud. Dennas tjocklek kan varieras, genom att man varierar kylningen av profilytan.

Inne i profilen, där tappen 3 finns, kan kylning ej verkställas. Föga hud bildas. I stället expanderar plasten och visar en tendens att fylla ut utrymmet mellan profilens ytterväggar. Densiteten hos denna utfyllnad blir låg. Kontakt med ytterväggarna erhålls också i den uppfunna proñlen. Men då den yttre kalibreringsformen är nerkyld äger ingen sammanvällning rum mellan expanderad plast från tappen och redan stelnad plast från ytterväggarna.

I figur 5 visas ett exempel på hålrum 5 i en del av ett formverktyg 6. I centrum finns hålrummet för en tapp 7. Till skillnad från tappen 3 i figur 3 uppvisar denna 463 57 _4_ utvidgningar av hålrummet på två ställen 8 och 9. Med ren plast skulle dessa utvidgningar väsentligen motsvaras av en tapp med upphöjningar. Då det uppfunna sättet särskilt anger att expanderad termoplast skall användas, ger dessa upphöjningar brottanvisning i den hud, som omger tappen. Plast bubblar ut och kan efter formen i extrudern utfylla profilens hålrum med en tätare kärna 10 i tappen 3 omgiven av plast med lägre täthet vid 11 på var sida av tappen i figur 6.

Kontakten mellan expanderad plast i tappen och den omgivande väggen ger ett stöd för tappen när en spik skall slås igenom profilvägg och tapp men ej tränga igenom den andra profilväggen.

Förfarandet kan även användas vid större hålrum, vilket exemplifieras i figur 7 med hålrummet i formverktyget och den därav resulterande profilen i figur 8. Ett "T",12, har bildats i profilens centrum. Särskilda brottanvisningar för plasthuden är indikerade med spetsama 13. Kring dessa spetsar expanderar plasten och spränger huden varvid lämpliga spikstöd bildas i profilens inre.

De visade hålrumsformerna figur 5 och 6 ha givit goda resulterande spikstöd av expanderad plast, som vilar mot profilens yttervägggar vanligen utan att välla ihop med dessa." Aven andra former för brottanvisningar för hud kan väljas av fackmannen. Oftast är valet maskinbetingat och beroende av tekniken för kylning och kalibrering, som är välkända metoder.

Expanderad termoplast har fördelen att vara formbar i värme, vilket innebär en ytterligare fördel. Den producerade profilen kan värmas och böjas INDUSTRIELL ANVÄNDBARHET Med föreliggande uppfinning erhålls ett sätt att framställa en profil, som har samma egenskaper som trä vad avser spik- och skruvförband. I förhållande till trä erhålls formbarhet, okänslighet för fukt och låga värden på värmeledning. I allt erhålls en enkel produkt med många användningsområden.

Claims (6)

"S" 465 371 PATENTKRAV

1. Träliknande läkt av plast, som strängsprutats av termoplastiskt material till profil med luftfyllda hålrum, och efter strängsprutningen vad avser yttre form kalibrerats k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att till termoplasten doserats jäsmedel, som gör att den färdiga profilen innehåller små bubblor d v s är en expanderad termoplast, samt att utstickande yttre profildelar omsluter hålrum med en eller flera utfyllande tappar (3), vilka efter expanderingen av plasten delvis utfyller hålrummen och kan bilda spik- eller skruvstöd.

2. Träliknande läkt av plast enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att den expanderade plasten härrörande från någon utfyllande tapp (3) är förankrad vid tappen men ej vällt ihop med omslutande ytterrvägg eller väggar.

3. Träliknande läkt av plast enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d' d ä r a v att termoplasten väsentligen består av PVC.

4. Sätt att tillverka träliknande läkt av termoplast enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att profilverktyget vid bildande av omslutande smala hålrum även uppvisar plats för en central tapp (3), vilken tapp på sin mot hålrummet vettande sida har en eller flera smala rillor där expansion av termoplasten kan initieras, samt att omslutande profildelar kyls så att sammanvällning av expanderad plast i tappen och omslutande profil ej äger rum.

5. Sättenligtkrav4 kännetecknat därav attrillomaforrnas av breddningar (8 och 9) av tappen (3) i formens (6) hålrum för densamma(7).

6. Sätt att tillverka träliknande läkt enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t d ä r a v att den expanderande termoplasten utgörs av PVC.