SE463291B - Verktyg - Google Patents

Verktyg

Info

Publication number
SE463291B
SE463291B SE8701493A SE8701493A SE463291B SE 463291 B SE463291 B SE 463291B SE 8701493 A SE8701493 A SE 8701493A SE 8701493 A SE8701493 A SE 8701493A SE 463291 B SE463291 B SE 463291B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
strip
tools
blank
shaped body
caused
Prior art date
Application number
SE8701493A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701493D0 (sv
SE8701493L (sv
Inventor
Sven Ekerot
Original Assignee
Ekerot Sven Torbjoern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekerot Sven Torbjoern filed Critical Ekerot Sven Torbjoern
Priority to SE8701493A priority Critical patent/SE463291B/sv
Publication of SE8701493D0 publication Critical patent/SE8701493D0/sv
Priority to PCT/SE1988/000176 priority patent/WO1988007900A1/en
Publication of SE8701493L publication Critical patent/SE8701493L/sv
Publication of SE463291B publication Critical patent/SE463291B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/38Wires; Tubes
    • C23C2/385Tubes of specific length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/123Details of saw blade body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D65/00Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

465 291 nat för hög hårdhet och nötningsbeständighet och härvid avsett och lämpat att utbilda av verktyget innefattade avverkande, skärande etc. partier, samt band, där nämnda bandformiga kropp, nämnda band, är framställd genom omformning av ett långsträckt ämne bestående av fler än ett metalliskt material, där ett el- _ ler fler av nämnda metalliska material, såsom material av nämnt slag anordnat för hög hårdhet etc. är anbringat medelst gjutning. Verktygen utmärks särskilt , av att nämnda gjutning utförts kontinuerligt såsom direktgjutning av en metall- smälta, vilken bringas att utrinna ur en behållares utloppshål för smälta samt härvid bringas att bilda en obruten, trådformig kropp genom att stabiliseras medelst en genom utloppshålet kontinuerligt utlöpande trådformig kropp, varefter den den trådformiga kroppen omgivande, obrutna utrunna strålen av smälta bringas att stelna kring tråden och uppsamlas, eller såsom s.k. dip-forming, där en trådfonnig kropp bringas att passera en metallsmälta, varvid ett skikt av smält- an bringas att stelna genom påfrysning på kroppen, varvid ett eller fler av nämnda metalliska material anbringats såsom ett, i tvärsnitt hos ämnet väsent- ligen koncentriskt parti.
Nedan beskrives uppfinningen närmare i anslutning till utföringsexempel samt bifogade ritning, där - fig. l visar ett tvärsnitt hos ett trådformigt ämne för ett förfarande och ett verktyg enligt uppfinningen, - fig. 2 schematiskt visar omformningen av ett ämne medelst valsning till en bandformig kropp enligt uppfinningen, - fig. 3 visar ett tvärsnitt hos en bandformig kropp enligt uppfinningen, - fig. Å visar ett tvärsnitt hos en första utföringsform av ett verktyg enligt uppfinningen, - fig. 5 visar ett tvärsnitt hos en andra utföringsform av ett verktyg enligt uppfinningen, - fig. 6 visar, i mindre skala, en del av verktyget enligt fig. 5 sett mot verktygets huvudsträckningsplan, - fig. 7 visar tvärsnittet hos en tredje utföringsform av ett verktyg enligt uppfinningen, samt - fig. 8 visar tvärsnittet hos ett sågblad med tänder endast innefattande hårt nötningsbeständigt material. l fig. l betecknas med l ett för framställning av bandformiga kroppar eller band avsett långsträckt ämne med väsentligen cirkulärt tvärsnitt. Nämnda band 465 291 är sålunda avsett för framställning av verktyg för främst avverkande, skärande eller motsvarande bearbetning, varvid nämnda band och verktyg innefattar partier av ett metalliskt material, såsom stål, anordnat för hög hårdhet och nötnings- beständighet och härvid avsett och lämpat att utbilda avverkande, skärande etc. partier hos verktyget. Ämnet l består av fler än ett metalliskt material där ett eller fler av nämnda metalliska material, såsom material av nämnt slag, anordnat för hög hårdhet etc., i tvärsnitt hos ämnet föreligger såsom ett väsentligen koncentriskt parti 2, vilket är anbringat medelst gjutning. Hög hårdhet etc. behöver nödvändigtvis ej föreligga på ämnesstadiet. Snarare är det lämpligt att den höga hårdheten frambringas genom exempelvis värmebehandling då formníng m.m. utförts. Materia- let anordnat för hög hårdhet etc. kan således besitta denna hårdhet eller vara anordnat att bringas anta hög hårdhet, exempelvis genom värmebehandling. Ämnet innefattar även ett centralt parti 3, vilket kan men ej nödvändigtvis behöver ha cirkulärt tvärsnitt. I fig. l visas ett parti 2 heldraget men ytterligare kon- centriska partier 2 kan tänkas, såsom markeras streckat i figuren.
Enligt en föredragen utföringsform är nämnda ämne framställt duplext vad avser materialsammansättning och innefattar härvid, i tvärsnitt, ett centralt parti 3 och ett koncentriskt kring det centrala partiet löpande yttre skikt.
Enligt uppfinningen kan nämnda gjutníng ske väsentligen enligt svenska patentet 8003h87-9, sålunda på i och för sig väsentligen känt sätt, genom direktgjutning av en metallsmälta, vilken bringas utrinna_ur_engbghållares utloppshål för smäl- ta' samt härvid bringas bilda enobruten, trådformig kropp genom i att stabiliseras medelst en genom utloppshålet kontinuerligt utlöpande trådformig kropp varefter den den trådformiga kroppen omgivande, obrutna och utrunna strålen av smälta bringas att stelna kring tråden och uppsamlas.
Tänkas kan också att gjutningen sker genom s.k. dip-forming, där en trådformig kropp bringas passera en metallsmälta, varvid ett skikt av metallen bringas stelna genom påfrysning på den trådformiga kroppen.
I de relaterade fallen kommer således den trådformiga kroppen att utgöra ett centralt parti 3 hos ämnet l och den stelnade smältan utgöra ett koncentriskt parti 2.
En bandformig kropp 4, nämnda band Å, är avsedd att framställas genom omform- ning av tvärsnittet hos nämnda ämne l varvid ämnet l plattas. Härvid sker en omfördelning av tvärsnittet medan reduktionen av tvärsnittets storlek är avsedd att vara förhållandevis ringa, obetydlig eller i huvudsak obefintlig. Kroppen 465 291 H är såsom nämnts avsedd för framställning av verktyg 5, fig. Å-8, för avverk- ande, skärande eller motsvarande bearbetning, varvid ämnet l är avsett att de- formeras till ett band 4, vilket innefattar ett centralt bandformigt skikt 6, vilket utgörs av det deformerade centrala partiet 3, samt åtminstone ett skikt 7 omslutande skiktet 6 samt utbildande åtminstone tvenne bandformiga skikt 7', 7", ett på var sida om skiktet 6.
Den sålunda utbildade kroppen 4 är avsedd att genom slipning, klippning eller liknande bibringas eggpartier 8, tänder 8 eller motsvarande avsedda att ut- göra avverkande, skärande etc. partier 8 hos verktyget.
Vid den i fig. Å visade utföringsformen av ett blad 5 har en egg 8 åstadkom- mits genom snedfasning av en långsida 9 hos kroppen Å. I fig. 5 och 6 visas ett sågblad där en långsida 9 försetts med tänder 8. Tänkas kan att förse båda långsidorna 9 med tänder 8.
Vid åtminstone de i fig. 4-6 samt 8 visade utföringsformerna utgörs lämpligen skiktet 7 och härvid skikten 7', 7" på var sida om skiktet 6 av nämnda mate- rial anordnat för hög hårdhet och nötningsbeständighet, såsom snabbstål, vilket skikt 7 härvid motsvarar ett eller flera gjutna skikt 2 hos ämnet l. Det centra- la skiktet 6 och motsvarande centrala parti 2 utgörs lämpligen av ett segt och förhållandevis billigt material, såsom ett låglegerat stål, exempelvis ett låg- kolhaltigt stål av handelsståltyp.
Utföringsformer kan tänkas där i stället eller åtminstone det centrala partiet 3 utgörs av nämnda material anordnat för hög hårdhet, varvid ett utförande av eggpartier 8 exempelvis enligt fig. 7 är lämpligt.
Såsom visas i fig. 8 kan verktyget 5, i detta fall ett sågblad, anordnas så att egg eller tänder 8 endast innefattar ett material, lämpligen hårt och nöt- ningsbeständigt. Utförande enligt exempelvis fig. 5 är också möjligt, där tänderna 8 är av duplext utförande.
Vid den i fig. 2 schematiskt visade anordningen för omformning av ämnet l till enkropp Å förefinns åtminstone ett par av valsar lO, mellan vilka ämnet l är avsett att deformeras genom valsning. Företrädesvis har valsarna 10 plan valsbana, d.v.s. är cylindríska, där deformationen är avsedd att ske. Vals- diametern D är lämpligen så avpassad i relation till ämnets l diameter och reduktionen av ämnets höjd vid passage genom spalten mellan valsarna att önskad breddökning erhålls vid valsningen. 463 291 Enligt en utföringsform av anordningen förefinns anordningar av lämp- lligt slag, eigvisade, för längsdelning av framställda bandformiga kroppar Å i åtminstone tvenne delar, varvid de sålunda utbildade bandformiga delarna är av- sedda för framställning av blad 5. Härvid erhålls en kant ll exempelvis enligt den heldragna delen hos fig. 4.
Valet av material hos partierna 2,3, både var för sig och med hänsyn till kombi- nationen, och därmed hos den bandformiga kroppen Ä skall naturligtvis göras med hänsyn till användningsområde hos bladet. Sålunda kan materialet anordnat för hög nötningsbeständighet utgöras av exempelvis snabbstål, rostfritt stål eller annat högkolhaltigt stål än snabbstål. Tänkas kan också att både partiet 3 och partiet 2 utgörs av väsentligen samma metalliska material, där parti/er 2 är anbringade medelst gjutníng men där materialet i partierna 2,3 i detta samman- hang kan anses vara olika metalliska material.
Funktionen hos verktyg enligt uppfinningen torde till väsentlig del framgått ovan.
Ett ämne l, vars tvärsnitt företrädesvis endast till del utgörs av ett material anordnat för hög hårdhet etc. avsett att utgöra avverkande partier 8 hos ett verktyg 5 framställs sålunda till del medelst gjutning på ovan angivet sätt.
Omformningen av ämnet l sker således så att önskad materialfördelning över tvär- snittet hos den bandformiga kroppen Å erhålls. Ämnet omformas till en bandformig kropp Å exempelvis medelst valsning. Härvid utbildas bandformiga skikt avsedda att efter slipning eller motsvarande delvis utgöra avverkande etc. partier.
Vid valsningen kan breddökningen och tvärsnittets reduktion styras med valsnings- geometrin. Med ökande kontaktzon 12 i valsníngsríktningen mellan valsar l0 och ämne l i relation till bredden hos ämnet ökar den relativa breddökningen och minskar nämnda reduktion.
Såsom torde vara uppenbart medför uppfinningen att blad 5 av här aktuellt slag kan framställas till väsentligt lägre kostnad än med känd teknik. Genom direkt- gjutning erhålls hög flexibilitet vad avser materialval m.m. samt hög produk- tionskapacitet. Till hög flexibilitet medverkar även omformningen såsom angivits ovan. Partiet 2, i tillämpliga fall den stabiliserande tråden, kan framställas till låg kostnad då den utgörs av ett enkelt material, såsom lågkolhaltigt stål av handelsståltyp. Synnerligen god vidhäftning mellan partierna 2, 3 erhålls då gränsytan skapas redan vid gjutningen. Väsentligt är naturligtvis också att gjutning sker till ett tvärsnitt, vilket ligger nära den färdiga produktens tvärsnitt. 465 291 Ovan har uppfinningen beskrivits i anslutning till några olika utföringsformer.
Naturligtvis kan fler utföringsformer och mindre förändringar tänkas utan att uppfinningstanken därför frångås.
Sålunda kan utföringsformer i och för sig tänkas där kärnan 2 och det yttre skiktet 3 utgörs av väsentligen samma material.
Omformningen kan, då så är tillverkningsmässigt lämpligt, ske i varmt tillstånd, varvid omformningen lämpligen sker i anslutning till gjutníngen och varvid ämnet företrädesvis tillåts svalna endast i begränsad omfattning efter gjutningen.
Naturligtvis kan en bandformig kropp Ä utnyttjas för framställning av verktyg på ett flertal sätt. I många fall är det tillämpligt att åtminstone en del av åtminstone en långsida 9 hos kroppen Å bringas innefatta avverkande etc. par- tier 8 hos ett av kroppen Ä framställt verktyg.
Då det gäller tvärsnittdimensionen hos det långsträckta ämnet skall, som nämnts, denna lämpligen ligga nära tvärsnittet hos den bandformiga kroppen. Lämpligt för många applikationer torde ett väsentligen runt tvärsnitt med en diameter av cza 1-8 mm vara. Lämpligen ligger härvid dimensionen efter gjutning i nämnda inter- vall. Även ämnesdimensioner utanför detta intervall kan naturligtvis tänkas.
Uppfinningen skall således ej anses begränsad till ovan angivna utföringsformer utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram. ß

Claims (8)

*U 463 291 Patentkrav
1. Verktyg för främst avverkande, skärande eller motsvarande bearbetning i form av en väsentligen bandformig kropp, ett band, samt innefattande partier av ett metalliskt material, såsom stål, anordnat för hög hårdhet och nötningsbeständighet och härvid avsett och lämpat att utbilda av verktyget innefattade avverkande, skärande etc. partier, samt band, där nämnda bandformiga kropp (4), nämnda band (4), är framställd genom omformning av ett långsträckt ämne (1) bestående av fler än ett metalliskt material, där ett eller fler av nämnda metalliska material, såsom material av nämnt slag anordnat för hög hårdhet etc. är anbringat medelst gjutning, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda gjutning utförts kontinuerligt såsom direktgiutning av en metallsmälta, vilken bringas att utrinna ur en behållares utloppshål för smälta samt härvid bringas att bilda en obruten, trådformig kropp genom att stabiliseras medelst en genom utloppshålet kontinuerligt utlöpande trådformig kropp, varefter den den trådformiga kroppen omgivande, obrutna utrunna strålen av smälta bringas att stelna kring tråden och uppsamlas, eller såsom s.k. dip-forming, där en trådformig kropp bringas att passera en metallsmälta, varvid ett skikt av smältan bringas att stelna genom påfrysning på kroppen, varvid ett eller fler av nämnda metalliska material anbringats såsom ett, i tvärsnitt hos ämnet väsentligen koncentriskt parti (2).
2. Verktyg och band enl. krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda omformning år utförd under ringa eller i huvudsak obetydlig reduktion av tvärsnittet hos det långsträckta ämnet (1).
3. Verktyg och band enl. krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda ämne (1) är duplext vad avser materialsammansättning och härvid, i tvärsnitt, innefattar ett centralt parti (3) samt ett koncentriskt kring det centrala partiet (3) löpande yttre parti (2). fr: 465' 291
4. Verktyg och band enl. krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t a v, att materialet anordnat för hög hårdhet etc. förefinns anbringat såsom ett yttre parti (2) hos nämnda ämne (1), varvid verktyget (5) inne- fattar ett centralt bandformigt parti (6) helt eller delvis omgivet av Nå) materialet anordnat för hög hårdhet. Ü)
5. Verktyg och band enl. krav 1, 2, 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda bandformiga kropp förutom materialet anordnat för hög hårdhet, innefattar ett metalliskt material med förhållandevis hög seghet, sàsom ett làglegerat stål exempelvis ett làgkolhaltigt stal av handels- stâltyp.
6. Verktyg och band enl. krav 1, 2, 3, 4 eller 5, k ä n n e t e c k - n a t a v, att åtminstone en del av åtminstone en làngsida (9) hos en av det lángstrâckta ämnet (1) framställd bandformig kropp (4) innefattar avverkande etc. partier (8) hos det av den bandformiga kroppen (4) fram- ställda verktyget (5).
7. Verktyg och band enl. krav 1, 2, 3, 4, 5 eller 6, k ä n n e t e c k - n a t a v, att den bandformiga kropp. av vilken verktyget (5) är framställt, är framställd genom lângsdelning av en av det làngsträckta ämnet (1) framställd bandformig kropp (4).
8. Verktyg och band enl. krav 1, 2, 3, 4, 5, 6 eller 7, k ä n n e - t e c k n a t a v, att nämnda avverkande etc. partier (8) utgörs av endast ett metalliskt material eller av flera metalliska material och härvid har exempelvis duplex struktur.
SE8701493A 1987-04-10 1987-04-10 Verktyg SE463291B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701493A SE463291B (sv) 1987-04-10 1987-04-10 Verktyg
PCT/SE1988/000176 WO1988007900A1 (en) 1987-04-10 1988-04-08 A method for producing strip for tools which are intended primarily for material removing or cutting work and for the manufacture of such tools; apparatus for carrying out the method; strip; and tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701493A SE463291B (sv) 1987-04-10 1987-04-10 Verktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701493D0 SE8701493D0 (sv) 1987-04-10
SE8701493L SE8701493L (sv) 1988-10-11
SE463291B true SE463291B (sv) 1990-11-05

Family

ID=20368159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701493A SE463291B (sv) 1987-04-10 1987-04-10 Verktyg

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE463291B (sv)
WO (1) WO1988007900A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE505460C2 (sv) * 1992-07-06 1997-09-01 Sandvik Ab Verktyg av snabbstål med slitstarkt hölje för skärande bearbetning av metaller
ZA958166B (en) * 1994-10-04 1996-04-24 Drukker Int Bv Cutting tool
DE102008015845B3 (de) * 2008-03-27 2009-11-19 Böhler-Uddeholm Precision Strip GmbH & Co. KG Bimetallband zur Herstellung von Sägeblättern, Sägebändern oder Streichrakeln
DE102009025485B4 (de) * 2009-06-18 2012-12-13 Irwin Industrial Tools Gmbh Nachlauflängsrand eines Sägeblatts, Sägeblatt für eine Säge

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377146A (en) * 1932-02-24 1932-07-21 Henry G Thompson & Son Co Improvements in saw blades
GB610244A (en) * 1945-04-16 1948-10-13 Jessop Steel Company Improvements in or relating to insert bar for composite strips
DE1483671A1 (de) * 1964-11-27 1969-09-25 Edelstahlwerk Veb Verfahren zur Herstellung von Messerverbundstahl mit einer Schneidkante hoher Schnittleistung
GB1190334A (en) * 1967-04-03 1970-05-06 Gen Electric Improvements in Atmosphere Control for Mechanically Working Rod Cast in a Dip-Forming Process
US4098319A (en) * 1974-12-02 1978-07-04 General Electric Company Continuous casting and sizing apparatus, and method thereof
SE427090B (sv) * 1980-05-08 1983-03-07 Ekerot Sven Torbjoern Forfarande och anordning att medelst direktgjutning av en metallsmelta framstella metalliska tradprodukter

Also Published As

Publication number Publication date
WO1988007900A1 (en) 1988-10-20
SE8701493D0 (sv) 1987-04-10
SE8701493L (sv) 1988-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3541564B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kontinuierlichen bandförmigen verbundmaterials
EP1275864B2 (de) Werkstück mit einer tribologisch beanspruchbaren Fläche und Verfahren zur Herstellung einer solchen Fläche
EP1330960A1 (de) Einlauffinger einer Formateinrichtung
EP1097764B1 (de) Verfahren zur Oberflächenbearbeitung eines kontinuierlich gegossenen Stahlproduktes und Einrichtung hierzu
DE69524045T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von stahlblech
JPH04308294A (ja) レーザ切削された開口を有するシームレス・スクリーン・シリンダ
WO2017140891A1 (de) Endloswalzen in einer mehr-strang-csp-anlage
US11759874B2 (en) Harvesting knife and method for the production thereof
SE463291B (sv) Verktyg
AT509109B1 (de) Stranggiessanlage zum erzeugen eines giessstrangs
US20230047284A1 (en) Crop processor and a manufacturing process for a crop processor
DE69611277T2 (de) Rostfreier ferritischer Stahl, verwendbar zur Herstellung von Stahlwolle
EP1113908B1 (de) Messer zum schneiden laufender materialbahnen
DE102020205077A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Weiterbehandlung von Brammen
WO2020094500A1 (de) Bearbeitungsscheibe zum trennen und abtragen sowie verfahren zu ihrer herstellung
EP2322321A1 (de) Bandschleifmaschine zum Bearbeiten gekrümmter Oberflächen
Wong et al. Implications of high strain deformation in grinding
DE2401626B2 (de) Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen Drahtes
DE102022105159B4 (de) Radschüssel für Fahrzeugräder, Verfahren zur Herstellung und Fahrzeugrad
EP0119186B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Turbinenschaufeln
SE528625C2 (sv) Stanskniv
EP3492204B1 (de) Verfahren zum herstellen eines spanenden schneidwerkzeugs
WO1995035173A1 (de) Verfahren zur herstellung beanspruchungsgerecht verschleissfester, rotierend bewegter draht-, seil- und/oder drahtseillaufflächen, insbesondere oberflächen von drahtziehtrommeln aus drahtziehmaschinen oder ähnlichen transportrollen oder trommeln
SU740387A1 (ru) Слиток
EP0996515B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines metallbandes und eine anwendung des metallbandes

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8701493-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701493-2

Format of ref document f/p: F