SE462654B - Sjaelsmoerjande antifriktionskomposition - Google Patents

Description

462 654 2 vilken består av 70-99,9 viktprocent polyamid och 0,1-30 vikt- procent polyolefin. Vid friktion formas vid ytan hos en av denna kända komposition framställd detalj en film av smält po- lyolefin, som minskar friktionskoefficienten och ökar nötnings- 5 motståndet eller slithärdigheten. Denna effekt uppträder emel- lertid endast vid tämligen höga belastningar och glidhastighe- ter. Icke heller säkerställer denna kända antifriktionskomposi- tion skydd av anpassade detaljer av metall mot korrosion, när friktionsanordningen ifråga arbetar i aggressiva medier. 10 Även en annan självsmörjande antifriktionskomposition är känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr. 531 831, C 08 L 77/00, publicerat 1976), vilken består av 100 viktdelar polyamid, 10-30 viktdelar av ett pulver av rostad 15 (värmebehandlad) petroleumkoks och 10-15 viktdelar smörjolja.

Denna kända komposition är avsedd för framställning av friktions- anordningar, vilka är tämligen väl skyddade mot inverkan av det omgivande mediet (exempelvis fukt, solstrålning etc.) och är av- sedda att arbeta vid förhållandevis låga temperaturer (högst 20 10000). Eventuella överbelastningar samt icke-stationära frik- tionsförhâllanden leder emellertid till lokala överhettningar, vilka aktiverar sönderdelning och oxidation av de polymera ma- terialen, varför dessa åldras snabbt och friktionsanordningarna snabbt blir funktionsodugliga. 25 Ytterligare en självsmörjande antifriktionskomposition är känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr. 704 958, klass C 08 J 5/16, publicerat 1979), vilken är baserad på polyamid och dessutom innehåller smörjolja (10-15 viktprocent), 30 ett torrt smörjmedel, som utgöres av polytetrafluoreten (10-15 viktprocent) och etendiamintetraättiksyra (0,5-0,7 viktprocent).

Denna kända antifriktionskomposition uppvisar goda fysikaliska och mekaniska egenskaper, hög slitbeständighet och låg friktions- koefficient. Denna kända kompositions fysikaliska och mekaniska 35 egenskaper försämras emellertid, när kompositionen utsättes för långvarig inverkan av höga temperaturer (ca 1000°C). Icke heller kan denna kända komposition inhibera korrosionsförlopp, som fort- går vid ytan hos en motkropp av metall, när den ifrågavarande, 10- 15 20 25 30 35 462 654 av metall och polymera material framställda friktionsanordnin- gen arbetar eller lagras.

Uppfiningens tanke Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan självsmörjande antifriktionskomposition, som möjliggör att de av denna komposition framställda alstren bibe- håller tämligen goda fysikaliska och mekaniska egenskaper samt högt nötningsmotstånd vid långvarig inverkan av höga temperatu- rer och aggressiva medier.

Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en självsmörjande antifriktionskomposition, som innehåller polyamid, smörjolja och ett torrt smörjmedel och, enligt uppfinningen, ut- märker sig av att den såsom torrt smörjmedel innehåller grafit och dessutom innehåller en korrosionsinhibitor med donatorver- kan, som innehåller -N02-, > C = O-grupper, eller en korrosions- inhibitor med acceptorverkan, som innehåller -NH2-, -OH-grupper, och polyolefin, varvid samtliga beståndsdelar ingår i komposi- tionen i följande halter i viktprocent: polyolefin 5-15% smörjolja 3-10% grafit 5-10% korrosionsinhibitor 1-5% polyamid rest till 100%.

Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna antifriktionskom- positionen uppvisar stabila fysikaliska och mekaniska egenska- per samt antifriktionsegenskaper vid förhöjda temperaturer (högst 150°C), hämmar spaltkorrosion i friktionsanordningar, som är avsedda att arbeta kontinuerligt eller periodvis (med lång konserveringstid) och gör det möjligt att minska den korro- sionsmässiga och mekaniska nötningen (förslitningen) av frik- tionsanordningens anpassade detaljer av metall.

Genom att den enligt uppfinningen föreslagna kompositionen irne- håller polyolefin säkerställes självsmörjningsförhållanden vid höga glidhastigheter och belastningar (drift vid höga tempera- 462 654 10 15 20 25 30 35 turer). Tack vare att kompositionen innehåller smörjolja, kan man tillförsäkra kompositionens självsmörjande egenskaper vid lågtemperaturdrift, nämligen vid drift vid en temperatur av högst 80-100oC. Genom att grafit ingår i kompositionen kan man minska friktionskoefficienten och öka kompositionens slit- beständighet. Genom att i kompositionen införa en oljelöslig korrosionsinhibitor kan man minska intensiteten av korrosions- förlopp, vilka uppträder vid ytan hos den anpassade detaljen av metall vid friktionsanordningens drift i aggressiva medier (exempelvis vattenlösningar av elektrolyter, syror, alkalier).

Dessutom uppvisar de enligt uppfinningen valda korrosionsinhi- bitorerna goda antioxidativa egenskaper med avseende på mate- rialet i kompositionens polymera huvudbeståndsdel, dvs polyamid, vilket gör det möjligt att med hjälp av kompositionens ena be- ståndsdel (korrosionsinhibitorn) samtidigt passivera både vär- mesönderdelningen av den polymera kompositionen och de korro- sionsförlopp, som uppträder vid gränsen mellan den polymera kom- positionen och metallen under friktionsanordningens arbetsförlopp.

Det är lämpligt att viktblandningsförhållandet mellan polyole- finen och kompositionens beståndsdel i vätskefas (smörjolja + korrosionsinhibitor) varierar mellan 1:0,8 och 1:1. Detta vikt- förhållande bör väljas efter följande överväganden. När polyole- fin fylles med ett mjukningsmedel i vätskefas (40-50 viktprocent) och blandningen fortsättningsvis bringas att smälta, bildas, som bekant, en kolloidlösning, som vid kylning Omvändlas till en gel, dvs ett system med ofullbordad fasavskiljning. Den så bildade polymerstommen innehåller med varandra förbundna celler (porer) med en storlek av 10-30 pm, i vilka vätskan (mjuknings- medlet) befinner sig. Tack vare att syneresisförloppet uppträ- der, avges vätskan regelbundet från gelens porer. I den före- slagna kompositionen utgöres mjukningsmedlet för polyolefinen av en vätskefasblandning av smörjoljan och den oljelösliga kor- rosionsinhibitorn. Den polymera gelen är likformigt fördelad i kompositionsvolymen, varför ovannämnda beståndsdel i vätskefas kommer att regelbundet avgivas i riktning mot ytan hos ett av den enligt uppfinningen föreslagna kompositionen framställt als- ter. Allteftersom kompositionens beståndsdel i vätskefas i frik- 10 15 20 25 30 35 462 654 tionszonen går förlorad genom att den bortföres (medföres) av motkroppen av metall, förnyas den ovanbeskrivna transpor- ten eller överföringen av den inhiberade smörjoljan från alster- materialvolymen till friktionsytan. Man upprätthåller alltså de process- eller driftförhållanden, vid vilka kompositionens frik- tionsmässiga och korrosionsskyddande egenskaper regleras av sig själva (automatiskt).

Det är icke lämpligt att polyolefinhalten i kompositionen enligt uppfinningen är lägre än 5 viktprocent, eftersom kompositionens självsmörjande egenskaper (förmåga till självsmörjning) försäm- ras. Om halten polyolefin är högre än 15 viktprocent, försämras kompositionens fysikaliska och mekaniska egenskaper. Halten be- ståndsdel i vätskefas (smörjolja + korrosionsinhibitor) i kompo- sitionen bestämmes av liknande skäl. Haltförhållandet mellan fyllmedlet i vätskefas och polyolefinen i kompositionen skall, såsom påpekats ovan, ligga inom bestämda gränser. Det är icke lämpligt att korrosionsinhibitorhalten i kompositionen enligt upp- finningen är lägre än 1 viktprocent, eftersom kompositionens kor- rosionsskyddande egenskaper försämras. Om halten införd korro- sionsinhibitor är högre än 5 viktprocent, förbättras kompositio- nens korrosionsskyddande egenskaper icke.

Om grafithalten i kompositionen är lägre än 5 viktprocent, för- sämras kompositionens antifriktionsegenskaper. nämligen: frik- tionskoefficienten och nötningen ökar. När grafithalten i kom- positionen är högre än 10 viktprocent, försämras kompositionens fysikaliska och mekaniska egenskaper.

Föredragen utföringsform av uppfinningen Den självsmöriande, enligt föreliggande uppfinning föreslagna antifriktionsrompositionen framställes på följande sätt. Poly- amidgranuler torkas i förväg vid en temperatur av 100-110°C under en tid av 2-3 timmar (halten flyktiga beståndsdelar får icke överstiga 0,1-0,15 viktprocent), varefter polyolefin i granulform och ett grafitpulver införes och den erhållna bland- ningen blandas omsorgsfullt. Blandningen försättes sedan med smörjolja med i denna, i förväg löst korrosionsinhibitor. 462 654 10 15 20 25 30 35 Den så beredda blandningen blandas i en blandningsanordning av valfri typ, exempelvis i en trumkvarn tills den blir homo- gen. Av den erhållna kompositionen framställes sedan alster genom högeffektiv extrusion (sprutning) eller gjutning under tryck (pressgjutning) vid en temperatur av mellan 220 och 270°C (i beroende av polyamidtypen).

Om man i överensstämmelse med de aktuella driftförhållandena för ett av kompositionen enligt uppfinningen framställt alster icke behöver förinställa en avsevärd halt (ett avsevärt förråd) av beståndsdelen i vätskefas i hela alstervolymen, framställes alstret lämpligen på följande sätt. Man formar ämnen av komposi- tionens beståndsdelar i fast fas (av en blandning av polyamid, polyolefin och grafit), exempelvis genom gjutning under tryck. Ämnena införes sedan i en behållare fylld med en beståndsdel i vätskefas, som utgöres av en blandning av smörjolja och en olje- löslig korrosionsinhbitor i ett inbördes blandningsförhållande av mellan 2:1 och 3:1, respektive. Temperaturen hos denna be- ståndsdel i vätskefas skall vara högre än smältpunkten för den i kompositionen förekommande polyolefinen och får icke översti- ga 80-90% av smälttemperaturen för den polyamid, som utgör huvud- beståndsdelen i kompositionen. Hålltiden för ämnena vid nämnda temperatur är beroende av det djup, till vilket den inhiberade smörjoljan måste införas i ämnena (alstren). Om det önskade in- förings- eller impregneringsdjupet är exempelvis högst 500 pm, utgör impregneringshastigheten 8-10 pm/min. Efter avslutad im- pregnering svarar sammansättningen hos alstrets ytskikt mot den enligt uppfinningen föreslagna kompositionens sammansättning.

Polymiden i kompositionen enligt uppfinningen kan utgöras av: - polykaproamid (harts av s.k. gjuttyp), som utgöres av en pro- dukt erhållbar vid hydrolyspolymerisation av 6-kaprolaktam i närvaro av katalysatorer (denna produkt har formen av granuler med en diameter av 1-5 mm och uppvisar en densitet j°= 1130 kg/ 215°C, en brottdragspänning Ö = 55-77 m3, en smältpunkt Tsm = dr MPa och en brottryckspänning tštr = 100-150 MPa; U 10 15 20 25 30 35 462 654 - polyamid av gjuttyp, som utgöres av en produkt erhållen vid polykondensation av ett salt av hexametylendiamin och se- bacinsyra, vilken polykondensationsprodukt har formen av gra- nuler med en diameter av 3-5 mm och uppvisar följande egenska- per ,ß = 1140 kg/m3, Tsm = 252-26o°c och är = so MPa; - glasfiberarmerad polyamid, som utgöres av polykaproamidharts armerat medelst glasfibrer med en diameter av 9-11 pm i en mängd av 30 viktprocent (detta har formen av granuler med en diame- ter av 3-9 mm och uppvisar följande egenskaper: /Û= 1360 kg/m3, Tsm = 217°c, Ödr = 115 MPa een «åtr = 180 Mpe.

Polyolefinerna i kompositionen utgöres lämpligen, exempelvis av högdensitetspolyeten (J0= 900-939 kg/m3), polypropen Q/7= 900- 910 kg/m3). ~ Såsom smörjoljor kan man använda, exempelvis följande mineral- oljor a, b och c: a) selektivt renad mineralolja utan tillsatsmedel, vilken fram- ställts av paraffinolja med låg svavelhalt och olja med låg pa- raffinhalt och uppvisar följande viktiga egenskaper: en densi- tet ev 0,89 g/em3 vid 2o°c, en viskositet av 14 est vid 2o°c, en askhalt av högst 0,003%, ett syratal av 0,25 mg KOH/g, en stelningstemperatur av -30°C och en flampunkt av 200oC (i en tillsluten degel); b) selektivt renad mineralolja utan tillsatsmedel, vilken fram- ställts av olja med låg svavelhalt och uppvisar följande vikti- ga egenskaper: en densitet av 0,897 g/cm3 vid 20°C, en visko- eitet av 20,5 est vid 2o°c, en askhalt av högst o,oo3%, ett syratal av 0,03 mg KOH/g, en stelningspunkt av -18oC och en- flampunkt av 2500C i en tillsluten degel; c) mineralolja av destillattyp med hög reningsgrad, som uppvi- sar följande egenskaper: en densitet av 0,894 g/cm3, en visko- sitet av 49 cSt och 20 cSt vid 20°C resp. vid 50°C, en stel- ningstemperatur av -45OC och en flampunkt av 163OC (i en till- sluten degel). 462 654 10 15 20 25 30 35 Såsom smörjoljor kan man även använda silikonoljor (kiselor- ganiska vätskor), som utgöres av s.k.,siloxanorganiska poly- merer med låg molekylvikt, vilka kan bibehåüa vätskans egen- skaper inom ett brett temperaturintervall, är kemiskt inerta, beständiga mot korrosion, lösliga i aromatiska och klorerade alifatiska kolväten och förenas väl med petroleumoljor. Av dessa silikonoljor kan man använda, exempelvis följande, med d, e och f betecknade oljor: ' d) en polyetylsiloxanvätska, som uppvisar en densitet av 0,97 g/cm3 vid 20°C, en viskositet av 42 cSt vid 20°C, en kokpunkt av 250°C, en flampunkt av 170°C (i en öppen degel) och en spe- cifik värmekapacitet (via 2o°c) av 0,445 kkal/(kg °c); e) en polymetylsiloxanvätska, som uppvisar en densitet av 1,08 g/cm3 vid 20°C, en viskositet av 20 cSt vid 20°C, en stelnings- temperatur av -60°C, en koktemperatur av 250oC, en flampunkt av 265°C i en öppen de¥fl.och en specifik värmekapacitet (vid 20°C) av 0,392 kkal/(kg °c); f) en polymetylfenylsiloxanvätska, som uppvisar en densitet av 1,18 g/cm3 vid 20°C, en viskositet av 54 cSt vid 20°C, en stel- ningstemperatur av -36°C, en koktemperatur av 360°C, och en spe- cifik värmekapacitet av 0,34 kkal/(kg OC) vid 20°C.

Av de oljelösliga korrosionsinhbitorerna i den föreslagna kompo- sitionen utgöres effektiva såsom av inhibitorer av donatortyp, vilka innehåller -N02-, )CI= 0-grupper, och inhibitorer av ac- ceptortyp, vilka innehåller -NH2-, -OH-grupper.

Korrosionsinhbitorerna av donatortyp kan utgöras av exempelvis följande med A, B och C betecknade produkter: A) selektivt renad nitrerad, medelst paraffin (10 viktprocent) förtjockad mineralolja, som utgöres av en oljig mörkbrunfärgad vätska, som uppvisar en densitet av 0,96 g/cm3 vid 20°C, en vis- kositet av 100 cSt och 30 cSt vid ZOOC resp. vid 100°C, en ask- halt av 3,5% och som är löslig i mineraloljor och organiska lös- 10 20 25 30 9 462 654 ningsmedel och innehåller -N02-grupper; B) dietyldihexadecylammoniumnitrit {(C2H5)2N (C16H33í] N02' C) monoamid av oleinsyraetylendiamin O II NR CHZCH NHC - C 2 2 17H 33 Såsom korrosionsinhibitorer av acceptortyp kan man använda exempelvis följande med D, E och F betecknade tillsatsmedel: D) en blandning av salter av dicyklohexylamin (43 viktprocent) och syntetiska fettsyror med 10-20 kolatomer (57 viktprocent) 2n+1COOH, vilken bland- :ing utgöres av en pastaliknande produkt, som uppvisar en densi- tet av 0,92 g/cm3 vid 20°C, en smältpunkt av 15-ZOOC och som är med den allmänna formeln (C6H11)2NHCnH löslig i oljor och organiska lösningsmedel; E) ett salt av cyklohexylamin och syntetiska fettsyror med 7-11 kolatomer (i kolkedjan) med den allmänna formeln (CnH2n+1CO0HC6H11NH2), vilket salt är ett pastaliknande ljus- brunfärgat ämne, som har en stelningstemperatur av -12°C och är lösligt i alkohol, oljor, bensin, aceton; F) en produkt, som erhålles genom-kondensation av alkenylbärn- stenssyraanhydrid och karbamid och utgöres av en ljusbrunfärgad 3 vid 2o°c, en vis- vätska, som uppvisar en densitet av 0,89 g/cm kositet av 25 cSt vid 5000 och som är löslig i oljor och orga- niska lösningsmedel (produkten innehåller -NH2-grupper).

Inhibitorernas verkningsmekanism är såsom följer. Samtidigt som inhibitorerna av donatortyp hamnar på en friktionsyta, överför de överskottselektroner till en motkropp av metall, varför s.k. kemosorberingsföreningar bildas vid motkroppens yta. Inhibito- rerna med acceptorverkan bildar även - samtidigt som de mottager metallelektroner - kemosorberingsskikt, vilka skyddar ytan hos motkroppen av metall mot korrosion. Dessutom innehåller de en- 462 654 10 15 10 ligt uppfinningen valda inhibitorerna s.k. antioxidans, dvs ämnen, som verkar hämmande (inhiberande) på termooxiderande sönderdelning (termisk oxidationssönderdelning) av polymerer.

Korrosionshflfibitorerna av donatortyp innehåller antioxidans- reduktionsmedel, vilka utgöres av organiska sulfider, seleni- der och fettaromatiska fosfiter, som omsättes med polyamidens hydroperoxidgrupper utan att fria radikaler bildas. Korrosions- inhibitorerna med acceptorverkan innehåller aromatiska aminer och alkylerade fenoler, som blockerar oxidation av polyamiden eller, med andra ord, omsättes med aktiva fria radikaler.

För att illustrera uppfinningen har man enligt den ovan beskriv- na processtekniken framställt den föreslagna självsmörjande an- tifriktionskompositionen med olika sammansättning, som anges i tabell 1. I tabell 1 anges även sammansättningen av den genom det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr. 704 958 kända komposi- tionen av detta slag. 10 15 20 25 30 35 Bestånds- delar Polykap- roamid 86 Polyamid av gjut- typ “ Glasfi- be"arme- rad poly- amid - Mineral- olja: a) 3 b) - c) - Silikon- Olja: d) - e) - f) - Grafit 5 Poly- eten 5 Poly- propen - Inhibi- tor med donator verkan: A) 1 B) - C) - Inhibi- tor med accep- torverkan: D) - E) ' Kompositionernas sammansättning i vikt-% VI VII VIII II 73 III 60 10 10 15 11 Tabell 1 IV 73 10 V 73 10 86 73 10 60 10 10 15 IX 10 73 462 654 11 73 10 Dmigemmxdet snüetiska pææmüäznr. 704 958 kända kaqnsüiamm 12 73,4 12 462 654 10 15 20 25 30 35 12 Tabell 1, forts. âeâïïmb- Kaqnsfiürmenum &mmæuätüüngi.vfldr% e I II III IV V VI VII VIII IX X Daïgemandet sovjetiska paüïmetnæ. 704 958 kända kaqnsüjrmen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 F) - - - - - - - - - 3 - Polytet- rafluor- eten - - - - - - - - - - 14 Etylen- diamino- tetraät- tiksyra - - - - - - - - - - 0,6 De enligt föreliggande uppfinning föreslagna kompositionernas I-VI och den genom det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr. 704 958 kända kompositionens fysikaliska-mekaniska egenskaper (brottdragspänning och brottryckspänning), friktionsmässiga egenskaper (friktionskoefficient och nötningsintensitet) och korrosionsskyddande egenskaper (korrosionshastighet) redovisas i tabell 2.

Den självsmörjande antifriktionskompositionens fysikaliska och mekaniska egenskaper bestämdes medelst en s.k. brottprov- maskin vid dess rörliga griporgans deformationshastighet av 50 mm/min.

Friktionsprovningen utfördes medelst en friktionsmaskin enligt principen "axel-insatsstycke". Såsom motkropp användes en rul- le framställd av ett kolstål med en kolhalt av mellan 0,42 och 0,5 viktprocent och en hårdhet av 40-45 HRC-enheter. Rul- lens ytskrovlighetsvärde (ytojämnhet) Ra är 0,8 - 1,0,um. Det av den självsmörjande antifriktionskompositionen framställda insatsstyckets arbetsyta är 2 cm2. Den linjära glidhastigheten i friktionszonen var 0,1 och 1,0 m/s, medan belastningen på in- satsstycket utgjorde 2,5 resp. 0,5 MPa. Nötnings- eller för- slitningsintensiteten (J) beräknades genom sambandet OJ 10 15 20 25 30 35 13 462 654 J = _ÅLÅå___ _ 1J"8 PA.s där A G är avnötningen, i mg, /Û är provföremålets densitet vid ZOOC, i g/cm3.

A är provföremålets yta, cmz, S är friktionsbanan (friktionssträckan), km.

Korrosionsprovet genomfördes genom en s.k. snabbmetod genom mät- ning av polarisationsresistansen, R 01 hos en med tvâ elektroder försedd givare, som är i kontakt med provföremålet av det mate- rial, som undersöktes, i elektrolyt. Härvid användes elektroder framställda av ett kolstål med en kolhalt av 0,09 - 0,15 viktpro- cent. Elektrodernas arbetsytor slipades till ett ytskorvlighets- värde Ra = 0,4 - 0,5 pm, medan deras icke-arbetsytor isolerades medelst paraffin. Såsom elektrolyter användes en 0,1 N lösning av P och en 1 N lösning av Na2SO4. - - . 2 N Korrosionshastigheten [iB, g/(m .h)] bestamdes genom sambandet 2K iß=sâ ' pol där KB är en viktmässig korrosionskoefficient (i ohm.g/h), som är beroende av elektrolytens slag och koncentration, varvid KB är 20,1 och 0,032 i en 0,1 N lösning av HCl respektive i en 1 N lösning av Na2SO4, Rñol är polarisationsresistansen, ohm, 5 är den yta eller ytarea, över vilken elektroderna överlappar var- andra, m (jämför exempelvis tidskriften "Zassjita metallov" (ryska för "Skydd av metaller", nr. 6, publicerad år 1982, för- lag "Nauka", Moskva: V. A. Goldade, Ja. M. Zolotovitsky, A.S.

Neverov, L.S. Pinchuk "Uppskattning av inhiberade materials skyddsförmåga genom en s.k. polarisationsresistansmetod", s. 946-942). 462 654 10 15 20 25 30 35 Nr. 1 1.

Egenskaper 2 Brottdragspän- ning (8 ) MPa dr Brottryckspän- ning (à ) MPa tr Brottdragspän- ning (d¿r> efter 100 tim. termisk oxi- dation i luft vid 150°c, MPa Friktionsko- efficient vid friktion gent- emot en mot- kropp av stål utan smörjn.

Nötningsin- tensite (J 10 ) vidz' “P 2,5 V 0,1 m/s _P 0'5 V 1,0 m/s Korrosions- hastighetz 10-3 q/(m .m N 50-68 76-95 32-45 0|42_ 0,46 4,8 5,9 för en stålelekt- rod, som är i kontakt med ett provföremål av det under- sökta mat.: - i en 0,1 N lösn.av HCl 65-91 - i en 1 N lös- ning av Na2SO4 314-418 2,4_3]6 14 Tabell 2 Kompositioner II III IV 4 5 6 45-60 38-52 60-78 70-92 64-87 96-123 40-56 36-49 57-70 01341- 0,35 0,32- 0,35 1,03 1,01 1,9 20-33 17-25 24-40 1,0 1,4 106-118 162-178 85-92 1,17 2,2 21-38 115-117 -Y\ 10 15 20 25 30 35 15 462 654 Tabell 2, forts.

Kompositioner Enligt det sovjet- ryska uppfinnarcer- Nr. VI VII VIII IX X fikatatet 704 958 1 8 9 10 11 12 13 1. 52-67 48-62 41-52 62-76 105-120 60 80-93 71-93 65-80 100-119 168-180 79 2. 36-47 42-57 37-46 56-70 78-89 26 3. 0,34- 0,32- 0,29- 0,31- 0,35- 0,37 0,41 0,36 0,37 0,36 0,37 4. 4,7 1,2 1,08 2,24 1,05 3,5 5,3 2,1 1,7 3,12 2,09 3,8 5. 52-76 22-37 16-20 21-42 25-37 120-150 313-412 1,9_2]7 0,8 115-119 Såsom det framgår av tabell 2 medverkar införandet av korrosions- inhibitorn i den enligt uppfinningen föreslagna kompositionen till att märkbart öka kompositionens (materialets) värmestabili- tet, dvs dess beständighet mot termisk oxidation. Efter exempel- vis 100 timmars termisk oxidation i luft vid en temperatur av 150oC minskas den föreslagna kompositionens brottdragspänning Ödr med 5-20%, medan den genom det sovjetryska uppfinnarcertifi- katet nr. 704 958 kända kompositionens ädr minskas åtminstone till hälften. Genom att kompositionen enligt föreliggande uppfin- ning innehåller korrosionsinhibitorn, kan korrosionshastigheten hos den anpassade detaljen av metall minskas 50-100 gånger. Sam- tidigt är den enligt föreliggande uppfinning föreslagna komposi- tionens friktionsegenskaper icke sämre än dessa egenskaper hos kompositionen enligt det sovjetryska uppfinnarcertifikatet nr. 704 958.

Alster framställda av den föreslagna kompositionen har undergått provningen i friktionselement i fordon, lantbruksmaskiner och olje- och gasutrustningar. Provningsresultaten visar, att kompo- sitionen enligt föreliggande uppfinning kan användas i friktions- elementet mycket effektivt i stället för antifriktionsgjutjärn, babbitsmetall och lagerlegeringar på basis av koppar, aluminium, zink. 462 654 16 10 15 Den självsmörjande, enligt uppfinningen föreslagna antifrik- tionskompositionen uppvisar alltså goda fysikaliska och meka- niska egenskaper samt goda antifriktionsegenskaper, gör det möj- ligt att hämma spaltkorrosion i friktionsanordningar och följ- aktligen att minska den korrosionsmässiga och mekaniska nötnin- gen eller förslitningen av detaljer, bidrar till att öka stabi- liteten av alstrens fysikaliska och mekaniska egenskaper vid för- höjda (höga) temperaturer och är tekniskt sett enkel att använda och bearbeta för framställning av alster.

Industriell användbarhet Den självsmörjande antifriktionskompositionen enligt föreliggan- de uppfinning kan användas för framställning av detaljer i frik- tionselement och friktionsanordningar hos fordon, lantbruksmas- kiner, olje- och gasutrustningar samt inom andra industrigre- nar. ur,

Claims (1)

1. 0 15 17 462 654 Patentkrav Självsmörjande antifriktionskomposition innehållande polyamid, smörjolja och ett torrt smörjmedel, k ä n n e t e c k n a d av att den såsom torrt smörjmedel innehåller grafit och av att den dessutom innehåller en korrosionsinhibitor med donatorver- kan, som innehåller -NO2-, }C = O-grupper, eller en korrosions- inhibitor med acceptorverkan, som innehåller fNH2-, -OH-grupper, och polyolefin, varvid samtliga.beståndsdelar ingår i komposi- tionen i följande halter i viktprocent: polyolefin 5-15% smörjolja 3-10% grafit 5-10% korrosionsinhibitor 1-5% pglyamid rESt till 1ÜÛ%.