SE462630B - Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer - Google Patents

Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer

Info

Publication number
SE462630B
SE462630B SE8800956A SE8800956A SE462630B SE 462630 B SE462630 B SE 462630B SE 8800956 A SE8800956 A SE 8800956A SE 8800956 A SE8800956 A SE 8800956A SE 462630 B SE462630 B SE 462630B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
scrap
heat exchangers
gas
regenerative heat
pollutants
Prior art date
Application number
SE8800956A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8800956D0 (sv
SE8800956L (sv
Inventor
S Granstroem
S Holmlund
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Priority to SE8800956A priority Critical patent/SE462630B/sv
Publication of SE8800956D0 publication Critical patent/SE8800956D0/sv
Priority to EP19890903855 priority patent/EP0404815B1/en
Priority to JP1503520A priority patent/JPH03504266A/ja
Priority to AT89903855T priority patent/ATE89916T1/de
Priority to PCT/SE1989/000134 priority patent/WO1989008810A1/en
Priority to US07/566,419 priority patent/US5074906A/en
Priority to AU32919/89A priority patent/AU616501B2/en
Priority to DE1989606789 priority patent/DE68906789T2/de
Publication of SE8800956L publication Critical patent/SE8800956L/sv
Publication of SE462630B publication Critical patent/SE462630B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002Preheating scrap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565Preheating of scrap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

462 650 Det är sedan lång tid vanligt att använda regenerativa värmeväxlare för överföring av energi från avgående förorenad gas till inkommande gas.
Rekuperativa värmeväxlare, där värme transporteras genom skiljevägg, blir väsentligt dyrare och kräver mer underhåll. De ger dessutom ofta lägre energibesparing.
De regenerativa värmeväxlarna kan vara fasta eller rörliga. I det första fallet växlas gasflödets riktning periodiskt så att en och samma värme- vâxlare växelvis genomströmmas av inkommande och utgående gas. I det senare fallet flyttas värmeväxlarmaterialet mellan kanalerna för inkom- mande och utgående gas genom exempelvis en roterande rörelse.
Regenerativ värmeväxling pâ detta sätt är användbar även vid andra processer där exempelvis termisk oxidation (förbränning) ingår. Ett exempel är US 3,895,918, Principiellt intresse har också bl a US 2,121,733 och 3,870,474.
Kylning av avgående processgaser från exempelvis elektrostâlugnar med det järnskrot som utgör en del av nästa sats i ugnen beskrivs bl a i US 4,666,402.
Vid uppvärmning av skrot med heta gaser avgår vanligtvis avsevärda mängder föroreningar. Ofta innehåller skrotet detaljer som är inoljade, lackerade eller pâ annat sätt förorenade med ämnen som förångas vid upphettning. De gaser som lämnar skrotförvärmningen kan därför vara en väsentlig miljöbelastning.
Många metoder är kända för att rena gaser. Den vanligen mest lämpade för destruktion av exempelvis kolväten är termisk förbränning, vilket innebär att den förorenade gasen värms till en så hög temperatur att rester av olja och lack förbränns och i huvudsak lämnar harmlösa âterstoder, koldioxid och vatten. Ett exempel ges i EP-A-82304463.1 med publikations- nummer 74214.
För att återvinna energi och därmed reducera kostnaden för destruktion av brännbara föroreningar används allmänt värmeväxling mellan till bränn- kammaren ingående gas och från brännkammaren utgående gas. Exempel på detta ges i tidigare citerade US 3,895,918, US 2,121,733 och US 3,870,474. 462 650 REDOGÖRELSE FÖR FÖRELIGGANDE UPPFINNING TEKNISKT PROBLEM Värmeväxlare, såväl rekuperativa som regenerativa, innehåller relativt trånga kanaler genom vilka exempelvis en gas strömmar. Om gasen är förorenad avlagras föroreningar i dessa kanaler som succesivt täpps igen.
I rekuperativa värmeväxlare ger detta snabbt försämrade prestanda.
Regenerativa värmeväxlare är inte riktigt lika känsliga, men även i dessa försämras värmeövergângen och ökar strömningsmotstàndet med tilltagande försmutsning.
I de tidigare angivna US 2,l21,733 och US 3,870,474 anvisas därför medel att ur värmeväxlarna kontinuerligt bortföra förorenat material och till dessa föra nytt eller renat material. Om de bortförda föroreningarna är användbara i den process från vilken de bortförts kan de vanligtvis inte återvinnas utan besvärliga tvätt- och reningsanordningar. Om förorening- arna har god vidhäftning vid värmeväxlarkropparna eller t o m ingår i kemisk förening med ämnen i dessa kroppar är kanske rening omöjlig eller så kostsam att deponering föredras. Detta leder till slöseri med natur- resurser och bör givetvis undvikas.
LÖSNING För att med förbättrad driftsekonomi och reducerade igensättningsoroblem återvinna energi frän varma processgaser och överföra denna till kalla gaser som tillföres i samma process föreslås enligt föreliggande uppfin- ning ett förfarande med regenerativ värmeväxling.
Vid detta förfarande leds varma och kalla gaser växelvis genom tvâ eller flera bäddar med fyllkroppar. Fyllkropparna utgöres av material som tillförs vid chargering i den process, från vilken de varma gaserna kommer eller i närliggande lämplig process. När värmeväxlarna försmutsats så att funktionen ej längre är tillfredsställande uttages fyllkropparna och chargeras i processen och nya fyllkroppar tillföres värmeväxlarna.
Det är givetvis inte nödvändigt att båda värmeväxlarna töms samtidigt och eventuellt töms de inte fullständigt varje gång. 462 650 KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Figur 1 visar flödesschemat för en anläggning lämplig för utförande av förfarandet enligt uppfinningen.
Figur 2 visar ett exempel på en utföringsform av den kânnetecknande delen av uppfinningen.
BESKRIVNING AV FÖRESLAGEN UTFÖRINGSFORM Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogade figurer.
I en ljusbågsugn 1 alstrade heta gaser leds via en kanal 2 med ett reglerspjäll 3 till en brännkammare 4 där nämnda gaser blandas med via en kanal 13 tillförda, från skrotförvärmningen kommande, med brännbara föroreningar bemängda gaser. I brännkammaren förbränns dessa föroreningar och erhållna avgaser leds delvis via en kanal 5 till skrotförvärmningen och delvis via en kanal 14 för kylning och rening före utsläpp till atmosfären.
Den del av gaserna som leds via kanalen 5 genomströmmar en första skrot- korg 6, en kanal 7 och en andra skrotkorg 8, och lämnar skrotförvärm- ningen, bemängd med brännbara föroreningar via en kanal 9, en fläkt 10 och en kanal 11. Givetvis kan om så önskas omkoppling ske så att endast en av skrotkorgarna 6 och 8 genomströmmas av gaserna.
De kylda och förorenade gaserna leds via en kanal 11 till en första ytterligare skrotkorg 12 med tidigare uppvärmd fyllning så att gaserna värms. Via en kanal 13 leds dessa gaser till brännkammaren 4 där de blandas med de heta gaserna från ljusbågsugnen varvid de vid skrotförvärm- ningen upptagna föroreningarna till största delen förbränns. Syre eller luft, och vid behov ytterligare bränsle tillföres brännkammaren 4 via icke visade medel.
Den del av gaserna som leds från brännkammaren 4 via en kanal 14 genom- strömmar en andra ytterligare skrotkorg 15 med tidigare avkyld fyllning som värmes av gaserna och leds därefter via en kanal 16, en gaskylare 17, en kanal 18, ett stoftfilter 19, en fläkt 20 och en kanal 21 ut i atmos- fären. 'a 462 630 Andelen gas som leds via skrotkorgarna 6 och 8 regleras efter behov med fläkten 10. Om en av dessa skrotkorgar tömmes under drift leds gasen enbart genom den andra.
När den första ytterligare skrotkorgens 12 innehåll kylts till en förut- bestämd temperatur och/eller den andra ytterligare skrotkorgens 15 innehåll värmts till en annan förutbestämd temperatur växlas funktionen mellan dessa båda ytterligare skrotkorgar så att gaserna från kanalen 11 leds till skrotkorgen 15. Gasen från kanalen 14 leds då i stället till skrotkorgen 12.
I det först beskrivna driftsfallen är således ventilerna lla, 13a, 14b och 16b öppna, medan ventilerna llb, 13b, 14a och 16a är stängda. I det senare driftfallet gäller motsatsen.
Under drift ökar tryckfallet succesivt i de ytterligare skrotkorgarna 12, pga avlagring av stoft och eventuellt kondenserade föroreningar samt pga oxidation av fyllnadsmaterialet. Då detta bedöms lämpligt byts korgarna, och/eller deras fyllning ut och den använda fyllningen chargeras i ljusbâgsugnen 1.
Med hjälp av ventiler 31-42 kan vid behov omkopplingar ske, exempelvis byte av relation mellan skrotkorgarna 6 och 8 eller förbikoppling av en eller flera av skrotkorgarna 6, 8, 12 och 15 då så är motiverat¿ I Fig 2 visas något mer detaljerat de ytterligare skrotkorgarna 12 och 15 med tillhörande kanalsystem. Ett lyftbart lock 22 ligger ovanpå skrot- korgen 12 som i sin tur står på en suglâda 24 och en vagn 23. Ventilernas läge motsvarar det senare funktionsläget enligt ovan då skrotkorgen 15 ligger uppströms brännkammare 4 och skrotkorgen 12 nedströms densamma.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad av ovanstående som exempel gjorda beskrivning utan kan varieras på många sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (4)

462 650 _6_ Patentkrav
1. Förfarande för återvinning av energi vid termisk destruktion av föroreningar i en gas som avgàr frán en skrotförvärmningsanordning vid en elektrostálugn eller annan liknande process, vid vilken avges en, med brännbara föroreningar bemängd, gas, varvid denna gas leds genom regenerativa värmeväxlare, före och efter passage genom en brännkammare, i vilken de brännbara föroreningarna förbränns, för värmeväxling mellan den till brânnkammaren inkommande och den från brännkammaren utgående, upphettade och frän brännbara förore- ningar renade, gasen, k ä n n e t e c k n a t av att de regenera- tiva värmeväxlarna fylls med fyllkroppar av material lämpligt att chargera i den ugn som genererar den gas som används vid skrotför- värmningen, eller i annan närbelägen ugn, och att dessa fyllkroppar uttages, helt eller delvis, dä oxidation eller igensättning med stoft försämrat värmeväxlarnas prestanda, och att nya fyllkroppar tillförs aktuell värmeväxlare samt att uttagna fyllkroppar chargeras i någon av nämnda ugnar.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de regenerativa värmeväxlarna fylls med skrot, företrädesvis järnskrot.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de regenerativa värmeväxlarna fylls med kalk, kalksten, dolomit eller liknande.
4. Förfarande enligt patentkrav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av att de regenerativa värmeväxlarna fylls med en blandning av järnskrot och kalksten eller dolomit. "l" 462 eso Anordning för återvinning av energi vid termisk destruktion av föroreningar i en gas som avgår fràn en skrotförvärmningsanordning (6, 8) vid en elektrostàlugn (1), varvid elektrostålugnens utlopp är anslutet till inioppet för en eller fiera skrotkorgar (6, 8) och skrotkorgarnas utlopp via en, av tvâ eller flera växelvis inkoppiings- bara regenerativa värmeväxiare (15, 12) är ansiutbara tili en brännkammare (4) vars utlopp i sin tur är ansiutbart, via en annan av nämnda regenerativa värmeväxlare (12, 15) och ett eventuellt gasreningssystem (17, 19) tili medel (21) för utsläpp till atmosfären, k ä n n e t e c k n a d av att de regenerativa värmeväxiarnas värmeupptagande fyllning är skrotkorgar (12, 15) och att dessa står pà sugiàdor (24) eller korgställ samt är försedda med aviyftbara lock (22). Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d av att skrotkorgarna med understäilda sugiàdor (24) är placerade pá rörliga anordningar, företrädesvis vagnar (23).
SE8800956A 1988-03-16 1988-03-16 Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer SE462630B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800956A SE462630B (sv) 1988-03-16 1988-03-16 Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer
EP19890903855 EP0404815B1 (en) 1988-03-16 1989-03-15 Method and installation for recovering energy in metallurgical processes
JP1503520A JPH03504266A (ja) 1988-03-16 1989-03-15 冶金プロセスにおけるエネルギ回収方法および設備
AT89903855T ATE89916T1 (de) 1988-03-16 1989-03-15 Verfahren zur energierueckgewinnung bei metallurgischen prozessen.
PCT/SE1989/000134 WO1989008810A1 (en) 1988-03-16 1989-03-15 Method and installation for recovering energy in metallurgical processes
US07/566,419 US5074906A (en) 1988-03-16 1989-03-15 Method and installation for recovering energy in metallurgical processes
AU32919/89A AU616501B2 (en) 1988-03-16 1989-03-15 Method and installation for recovering energy in metallurgical processes
DE1989606789 DE68906789T2 (de) 1988-03-16 1989-03-15 Verfahren zur energierueckgewinnung bei metallurgischen prozessen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800956A SE462630B (sv) 1988-03-16 1988-03-16 Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8800956D0 SE8800956D0 (sv) 1988-03-16
SE8800956L SE8800956L (sv) 1989-09-17
SE462630B true SE462630B (sv) 1990-07-30

Family

ID=20371713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8800956A SE462630B (sv) 1988-03-16 1988-03-16 Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5074906A (sv)
EP (1) EP0404815B1 (sv)
JP (1) JPH03504266A (sv)
AU (1) AU616501B2 (sv)
SE (1) SE462630B (sv)
WO (1) WO1989008810A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4318935C2 (de) * 1993-06-02 1997-09-11 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schrottvorwärmung
DE10205660B4 (de) * 2002-02-12 2010-11-25 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfarhen und Vorrichtung zur kontinuierlichen Stahlherstellung unter Einsatz von metallischen Einsatzmaterial

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2805930A (en) * 1953-03-10 1957-09-10 Strategic Udy Metallurg & Chem Process of producing iron from iron-oxide material
US2830890A (en) * 1955-07-22 1958-04-15 Strategic Udy Metallurg & Chem Process for the production of ferromanganese from low-grade manganese-bearing materials
US3163520A (en) * 1960-12-27 1964-12-29 Elektrokemisk As Process and apparatus for preheating and pre-reduction of charge to electric furnace
US3224871A (en) * 1961-02-24 1965-12-21 Elektrokemisk As Process of preheating ores for reduction in smelting furnace
US3632094A (en) * 1970-08-27 1972-01-04 Levi S Longenecker Processing and preheating scrap metal for furnace utilization
JPS52142517A (en) * 1976-05-21 1977-11-28 Canon Inc Control device for copying machine
US4375958A (en) * 1980-06-06 1983-03-08 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method for preheating steel scrap by exhaust gas from steelmaking electric furnace
JPS572974A (en) * 1980-06-06 1982-01-08 Nippon Kokan Kk Preheating of scrap employing exhaust gas from steel making electric furnace
EP0074214B1 (en) * 1981-08-31 1985-11-06 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Scrap preheating system for electric furnace
JPS6129686A (ja) * 1984-07-23 1986-02-10 合同製鐵株式会社 電気製鋼炉排ガスによるスクラツプの予熱方法およびその装置
JPS6149597A (ja) * 1984-08-18 1986-03-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 圧電形電気音響変換器
SE452560B (sv) * 1985-02-15 1987-12-07 Skf Steel Eng Ab Sett att avlegsna fororeningar i form av tunga kolveten sasom tjeror och klor och/eller klorforeningar fran en gas samt anordning for genomforande av settet
JPS6231272A (ja) * 1985-08-02 1987-02-10 Canon Inc 雲台制御装置
SE452191C (sv) * 1986-04-15 1989-08-14 Nab Konsult Foerfarande och anordning foer foervaermning av skrot till ugnar

Also Published As

Publication number Publication date
US5074906A (en) 1991-12-24
EP0404815B1 (en) 1993-05-26
JPH03504266A (ja) 1991-09-19
EP0404815A1 (en) 1991-01-02
SE8800956D0 (sv) 1988-03-16
SE8800956L (sv) 1989-09-17
AU3291989A (en) 1989-10-05
WO1989008810A1 (en) 1989-09-21
AU616501B2 (en) 1991-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4650414A (en) Regenerative heat exchanger apparatus and method of operating the same
US4280416A (en) Rotary valve for a regenerative thermal reactor
JP2735665B2 (ja) 可燃性來雑物を除去する酸素含有ガスの連続精製法とその装置
CN1759941A (zh) 新型加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备
CA2432109C (en) Web dryer with fully integrated regenerative heat source and control thereof
US5098286A (en) Regenerative thermal incinerator apparatus
US4089088A (en) Thermal regeneration and decontamination apparatus and industrial oven
CN102713483A (zh) 在链箅机-回转窑球化炉中实现低NOx的装置和方法
JP2007247922A (ja) 排気ガス処理システム
US3997294A (en) Device for treating gases
CN204247684U (zh) 一种余热高效回用的污染土壤热脱附系统
KR100414430B1 (ko) 가스배출물에적용되는회전식열전달장치및가스배출물을연속적으로정화하는방법
US4976611A (en) Method and apparatus for the thermal treatment of waste materials
GB1585837A (en) Method and apparatus for incinerating waste material
EP0074214B1 (en) Scrap preheating system for electric furnace
KR19980064868A (ko) 축열연소기의 배기 가스 폐열회수장치
US5770162A (en) Horizontal regenerative thermal oxidizer unit
SE454846B (sv) Sett och anordning for att rena en med fororeningar bemengd varm gasstrom
GB2044901A (en) Combustion method for removal of impurities from a gas
JPH0684872B2 (ja) エネルギ−回収方法およびその装置
JP2004538436A (ja) 2チャンバ型再生式酸化装置用モジュールvoc閉じ込めチャンバ
SE462630B (sv) Foerfarande och anordning foer aatervinning av energi vid metallurgiska processer
US6183707B1 (en) Incineration of waste gases containing contaminant aerosols
JP6086313B2 (ja) 蓄熱式燃焼装置及び熱分解処理方法
CN104006672A (zh) 炼钢电炉排烟除尘方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8800956-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8800956-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8800956-8

Format of ref document f/p: F