SE459722B - Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg - Google Patents

Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg

Info

Publication number
SE459722B
SE459722B SE8704729A SE8704729A SE459722B SE 459722 B SE459722 B SE 459722B SE 8704729 A SE8704729 A SE 8704729A SE 8704729 A SE8704729 A SE 8704729A SE 459722 B SE459722 B SE 459722B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
steel
max
weight
alloy steel
Prior art date
Application number
SE8704729A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8704729L (sv
SE8704729D0 (sv
Inventor
Wachenfeldt E Von
N L G Thor
Original Assignee
Uddeholm Steel Strip
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uddeholm Steel Strip filed Critical Uddeholm Steel Strip
Priority to SE8704729A priority Critical patent/SE459722B/sv
Publication of SE8704729D0 publication Critical patent/SE8704729D0/sv
Priority to AU28037/89A priority patent/AU2803789A/en
Priority to PCT/SE1988/000595 priority patent/WO1989004763A1/en
Publication of SE8704729L publication Critical patent/SE8704729L/sv
Publication of SE459722B publication Critical patent/SE459722B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/011Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels

Landscapes

  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

459 lO 15 20 25 30 35 722 Ovanstående problem skulle i och för sig kunna lösas genom val av ett : material med mycket god värmebeständighet. Sådana material är emeller- tid svåra eller omöjliga att tillverka genom normal kallvalsnings- ä teknik. Framför allt är ett kallvalsat höglegerat, härdbart stålband normalt mycket svårt och osäkert från produktionsynpunkt att haspla upp till en rulle efter härdning, då hårdheten bör uppgå till 62-64 HRC eller ca 750 HV, ett problem som inte gäller endast material för schaberklingor utan även material för exempelvis textilknivar. för bandbrott är uppenbar.
Risken Dessa problem kan emellertid lösas om man använder ett laminerat stål- band bestående av minst två skikt, nämligen ett första skikt av ett höglegerat stål och ett andra skikt av ett låglegerat stål och där de båda stålen har den sammansättning som anges i efterföljande patent- krav. Det höglegerade stålet ger en bättre värmebeständighet och mer nötningsbeständiga karbider än vad konventionella schaberklingor eller textilknivar har och även det låglegerade stålet i det laminerade stålbandet har en bättre värmebeständighet och nötningsbeständighet än konventionella klingor av låglegerat stål, vilket innebär att de båda skikten i detta avseende är tämligen väl anpassade till varandra, samtidigt som skiktet eller skikten av låglegerat stål gör att stålbandet även i härdat tillstånd kan lindas upp till en rulle.
Lämpligen kan det låglegerade skiktet vara av typen härdbart fjäder- stål för att ge tillräcklig elasticitet åt schaberkonstruktionen Enligt en föredragen utvecklingsform av uppfinningen förses åtminstone en yta intill eggen på det av stålbandet tillverkade eggverktyget med en beläggning av molybden eller en molybdenlegeríng. Molybdenskiktet sänker friktionen och därigenom energiförbrukningen. Vidare minskas , i det fall det gäller kräppningsschabrer slitaget på den dyrbara kräppcylinder som används vid kräppningen. Det är eventuellt även möligt att också minska kantslitaget på schabern. lO 15 20 25 30 35 459 722 Lamineringen kan utföras genom sammanvalsning av skikten genom varm- valsning som utföres före kallvalsning till färdig dimension eller genom kallvalsning. Tjockleken hos det färdiga, laminerade stålbandet uppgår på i och för sig känt sätt till 0,1-3 mm. Efter valsning till slutdimension tillskäres önskade längder och formas kanterna till önskad form samt härdas. Detta material kapas därefter till önskade längder samt ytbeläggs i vissa fall.
Ytterligare aspekter på och fördelar med samt kännetecken på uppfin- ningen framgår av följande beskrivning av ett par föredragna ut- föringsformer av uppfinningen.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Exempel l Detta exempel avser ett laminerat stålband för schaberklíngor, såsom beläggningsschabrar och i synnhet kräppningsschabrar. Ritningsfiguren visar en kräppningsschaberklinga 1. Enligt den föredragna utförings- formen utgörs de båda ytterskikten 2 av ett höglegerat stål, medan mittskiktet 3 består av ett låglegerat stål. Schaberklingan har en total tjocklek av 0,1-3 mm. I de båda kanterna är det ena skiktet av höglegerat stål försett med en fasyta 4, som bildar en vinkel A mot klingans plansida. Vinkeln A kan uppgå till mellan 60 och 105 mm, vilken vinkel A bestämmer eggvinkeln i en egg 6. Enligt utförings- formen är det höglegerade skiktet 2 belagt med ett påsprutat skikt 5 av molybden. Molybdenskiktet har en största tjocklek av ca 0.05-0.30 mm, vilken avtar i riktning mot eggen 6 och är utfört på så sätt att det höglegerade stålet 2 blottas i eggen 6, som utgör kontaktdel mot kräppoylindern. Skíktets 5 bredd kan variera. För kräppningsschabrar kan en bredd av 5-l5 mm var lämplig och tillräcklig, men för andra applikationer kan andra bredder vara lämpligare. 459 10 15 20 25 30 35 722 Stålen i skikten 2 och 3 hade följande nominella sammansättningar.
Sammansättning hos: C Si Mn Cr Ho V Det höglegerade stålet i skikt nr 2 0.50 1.0 0.5 8.0 1.5 0.5 rest järn + föroreningar i normala halter Det låglegerade max max max stålet i skikt nr 3 1.05 0.28 0.35 1.50 0.08 - 0.25 0.35 rest järn + föroreningar i normala halter Provkräppning med en schaberklinga enligt figuren (utan molybden- beläggning på fasytan 4) gav a) b) en gångtid som var minst tre gånger så lång som normalt jämn kräppning från kant till kant hos den producerade pappersbanan c) förbättrad (jämnare) kvalitet på kräppningen längs pappersbanan d) minskad energiförbrukning, vilket kan utnyttjas som ökad produktion (högre hastighet).
Genom att även belägga en zon av schaberytan närmast ingreppshörnet med molybden får man som resultat en stålegg som kräppar och ett molybdenskikt som ytterligare sänker friktionen och därigenom dels sänker energiförbrukningen, dels slitaget på den dyrbara kräppcylinder, mot vilken kräppschabern anligger.
Exempel 2 Detta exempel avser ett laminerat stålband för tillverkning av textil- knivar. I detta fall förläggs det höglegerade skiktet í laminatets centrum, medan de båda ytterskikten tillverkas av ett låglegerat stål.
Enligt exemplet används samma stållegeringar som i föregående exempel.

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 459 722 PATENTKRAV
1. Laminerat stålband av det slag som består av minst två skikt, nämligen ett första skikt (2) av ett höglegerat stål och ett andra skikt (3) av ett låglegerat stål, k ä n n e t e c k n a t av att det nöglegeraae stålet i det första skílktet (2) innehåller i vikta-as; 0.2 - 0.8 C 0.2 - 2.0 Si 0.1 - 2.0 Mn 5 - 12 Cr från spår till max 5 Mo från spår till max 2 (V+Ta/Nb+Ti+N) rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter och att det låglegerade stålet i det andra skiktet (3) innehåller i vikts-%: 0.5 - 1.5 C 0.1 - 0.8 Si 0.2 - 1.5 Mn från spår till max 3 Cr rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter.
2. Stålband enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det hög- legerade stålet innehåller i vikts-%: 6-10 Cr, 0.5-3 Mo och totalt 0.3-1.0 (V+Ta/Nb+Ti+N).
3. Stålband enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det hög- legerade stålet innehåller i víkts-%: 0.35-0.70 C.
4. Stålband enligt krav 2 och 3, k ä n n e t e c k n a t av att det har följande nominella sammansättning ivikts-%: 0.50 C 1.0 Si 0.5 Mn 8.0 Cr 1.5 Mo 0.5 V rest väsentligen endast järn samt föroreningar i normala halter. 459 10 15 20 25 30 35 722
5. Stålband enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det låg- legerade stålet innehåller 0.7-1.3 víkts4% C.
6. Stålband enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det låg- legerade stålet innehåller 1-2 vikts-% Cr.
7. Stålband enligt krav 5 och 6, k ä n n e t e c k n a t av att det innehåller i víkts-%: 0.8 - 1.2 C 0.1 - 0.5 Si 0.1 - 0.8 Mn 0.2 - 1.8 Cr max 0.5 Ni max 0.5 Cu max 0.1 Mo
8. Stålband enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t av att det har en tjocklek av totalt 0.1-3 mm.
9. Skärande eller för nötning utsatt eggverktyg, k ä n n e t e c k - n a t av att det har en tjocklek av totalt 0.1-3 mm och att det är laminerat och består av minst två skikt, nämligen ett första skikt (2) av ett höglegerat stål och ett annat skikt (3) av ett låglegerat stål, varvid det höglegerade stålet i det första skiktet (2) innehåller i vikts-°: 0.2 - 0.8 C 0.2 - 2.0 Si 0.1 - 2.0 Mn 5 - 12 Cr från spår till max 5 Mo från spår till max 2 (V+Ta/Nb+Ti+N) rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter, medan det låglegerade stålet i det andra skiktet (3) viktsläz innehåller i 10 15 20 25 30 35 459 722 7 0.5 - 1.5 c 0.1 _ 0.8 si 0.2 - 1.5 MQ från spår Éill max 3 Cr rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter.
10. Verktyg enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att det utgörs av en schaberklinga med 1-4 eggar (6).
11. ll. Verktyg enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att det utgörs av en knivklinga i synnerhet en textilknivklinga.
12. Verktyg enligt något av kraven 9-ll, k ä n n e t e c k n a t av att en yta intill eggen eller eggarna (6) är belagd med ett skikt (5) av molybden eller en molybdenlegering.
13. Verktyg enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att skiktets (5) tjocklek avtar i riktning mot eggen (6).
SE8704729A 1987-11-27 1987-11-27 Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg SE459722B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8704729A SE459722B (sv) 1987-11-27 1987-11-27 Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg
AU28037/89A AU2803789A (en) 1987-11-27 1988-11-04 A laminated steel strip and an edge tool made of the steel strip
PCT/SE1988/000595 WO1989004763A1 (en) 1987-11-27 1988-11-04 A laminated steel strip and an edge tool made of the steel strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8704729A SE459722B (sv) 1987-11-27 1987-11-27 Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8704729D0 SE8704729D0 (sv) 1987-11-27
SE8704729L SE8704729L (sv) 1989-05-28
SE459722B true SE459722B (sv) 1989-07-31

Family

ID=20370422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8704729A SE459722B (sv) 1987-11-27 1987-11-27 Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2803789A (sv)
SE (1) SE459722B (sv)
WO (1) WO1989004763A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE505042C2 (sv) * 1993-12-09 1997-06-16 Uddeholm Steel Strip Stållegering, av legeringen framställt stålband samt användning av stålbandet
US5863358A (en) * 1993-12-09 1999-01-26 Uddeholm Strip Steel Aktiebolag Steel alloy saw blade backing strip
SE502969C2 (sv) * 1994-02-17 1996-03-04 Uddeholm Steel Strip Användning av en stållegering som material till bestrykningsschabrar i form av kallvalsade band
JP5108630B2 (ja) * 2008-05-27 2012-12-26 兼房株式会社 平板状刃物
RU2532755C1 (ru) * 2013-08-22 2014-11-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Двухслойный стальной листовой прокат и изделие, выполненное из него

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2683923A (en) * 1950-01-31 1954-07-20 Universal Cyclops Steel Corp Method of making composite metal products of fusion welded construction
US3537828A (en) * 1967-02-13 1970-11-03 United States Steel Corp Composite stainless steel article
SE450495B (sv) * 1984-10-12 1987-06-29 Swedev Ab Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg

Also Published As

Publication number Publication date
SE8704729L (sv) 1989-05-28
WO1989004763A1 (en) 1989-06-01
SE8704729D0 (sv) 1987-11-27
AU2803789A (en) 1989-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7147931B2 (en) Metal strip product
EP0203085B1 (en) Cutting tool and method of manufacture
DE3336704C2 (sv)
DE4421144A1 (de) Beschichtetes Werkzeug mit erhöhter Standzeit
DE3020929C2 (de) Mit Hartstoff beschichtete Hartmetall-Messerplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0262137B1 (en) Wear resistant doctor blade
EP1075909A1 (de) Schneidmesser
SE459722B (sv) Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg
WO1987002311A1 (en) A steel strip and a tool made thereof
EP0672761B1 (en) Cold rolled steel strips
CN208592870U (zh) 刀具
EP1113908B1 (de) Messer zum schneiden laufender materialbahnen
JP6801541B2 (ja) 機械構造用鋼およびその切削方法
ATE66169T1 (de) Herstellung von polymetallischem verbundband.
JPH056017Y2 (sv)
DE3124104A1 (de) Bohrer und fraeser fuer die bearbeitung vorzugsweise gedruckter schaltungen sowie anderer werkstoffe
JPS60263616A (ja) 切削工具
AT204762B (de) Mehrschneidiger Fräser od. dgl., insbesondere für die Holz- und Kunststoffbearbeitung
JPH02281902A (ja) 木材類の加工用刃物
Kupczyk Durability of thin coatings deposited on high-speed steel cutting enges
Palmai Increase of the Service Life of High Speed Tools by Using Steels Forming Deposited Layers
Conklin Broaching goes for the gold
JPH0620677B2 (ja) ふつ素樹脂被着ステンレス刃物の製造方法
Kostin et al. Automatic Ensuring of Sign-Changing Strains in the Cut Layer Upon Grinding
DE29824233U1 (de) Messer zum Schneiden laufender Materialbahnen

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8704729-6

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F