SE450495B - Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg - Google Patents

Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg

Info

Publication number
SE450495B
SE450495B SE8405107A SE8405107A SE450495B SE 450495 B SE450495 B SE 450495B SE 8405107 A SE8405107 A SE 8405107A SE 8405107 A SE8405107 A SE 8405107A SE 450495 B SE450495 B SE 450495B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
steel
layers
impurities
strip
alloy steel
Prior art date
Application number
SE8405107A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8405107L (sv
SE8405107D0 (sv
Inventor
A Lunnerfjord
R Sundberg
Original Assignee
Swedev Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swedev Ab filed Critical Swedev Ab
Priority to SE8405107A priority Critical patent/SE450495B/sv
Publication of SE8405107D0 publication Critical patent/SE8405107D0/sv
Priority to JP60504909A priority patent/JPS63501064A/ja
Priority to PCT/SE1985/000395 priority patent/WO1987002311A1/en
Priority to EP85905536A priority patent/EP0313549A1/en
Publication of SE8405107L publication Critical patent/SE8405107L/sv
Publication of SE450495B publication Critical patent/SE450495B/sv
Priority to FI880164A priority patent/FI880164A0/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/123Details of saw blade body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/127Straight saw blades; Strap saw blades of special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/011Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/023Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

LO 15 20 25 30 35 450 495 de för nötning utsatta delarna hos verktyget med en god seghet. Dessa och andra syften kan uppnås genom att skiktens plansidor är lagda mot och förenade med varandra, att ett skikt av ett första stål bildar mittskikt i laminatet, att på ömse sidor därom finns sidoskikt av ett andra stål, att det laminerade stålbandet har en tjocklek av totalt 0.1-3 mm, att alla tre skikten exponeras i bandkanterna och att ett av nämnda första och andra stål består av ett höglegerat stål innehållande i vikts-% 1.0-2.5 C, 0.2-1.0 Si, O.l-2.0 Mn, 4-15 Cr, 0.7-18 Mo, O-l Ni, O-10 W, O-10 (V + Ta/Nb + Ti + N) varjämte den totala halten av Cr + Mo + W + V + Ta/Nb + Ti + N skall vara lägst 12 vikts-%, rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter, medan ett annat av nämnda första och andra stål består av ett låglegerat stål innehållande 0.3-0.7 C, 0.2-1.0 Si, 0.1-2.0 Mn, 1-5 Cr, från spår upp till 0.15 V, rest huvudsakligen järn och föroreningar i normala halter.
I det fall stålbandet skall användas för framställning av knivar eller andra eggverktyg eller sågar, förläggs eggen respektive sågtänderna i det höglegerade skiktet, som kan förläggas endera centralt eller utgöras av ytskikt. Laminat med höglegerade ytskikt är anpassade för ytbeläggning av titannitrid eller andra hårdämnen i vakuum eller genom kemiska metoder på grund av ytskiktens höga karbidvolym och sammansättning.
Ytterligare kännetecken på uppfinningen kommer att framgå av patent- kraven samt av följande beskrivning av några valda utföringsformer.
KORT FIGURBESKRIVNING I följande beskrivning av några valda utföringsformer kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka visar ett stålband med det höglegerade skiktet i mitten, Fig. 1A Fig. lB visar en kniv framställd av stålbandet enligt Fig. 1A, Fig. 2A visar ett treskiktslaminat, vid vilket de båda ytter- skikten består av höglegerat material, 10 15 20 25 35 450 495 3 Fig. 2B visar en kniv framställd av materialet enligt Fig. 2A, Fig. 2C viar en perforeringskniv framställd av samma material, Fig. 2D visar en schaberklinga framställd av stâlbandet enligt Fig. 2A, och Fig. ZE visar ett kantstukat treskiktslaminat lämpat för i synnerhet sågar.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER OCH LEGERINGSKOMBINATIONER Exempel l Detta exempel avser ett laminerat bandstâl för knivar med hård och nötningsbeständíg egg men utan krav på god anlöpningsbeständighet. Det skikt som skall bilda eggen eller eggarna utgjordes av ett stål med en kolhalt som varierar över tvärsnittet mellan ca 1.5 och ca 2.0 %, ca 0.5 Si, ca 13.5 Cr, ca 1.0 Mo och ca 0.3 V, rest väsentligen endast järn och föroreningar i normala halter. Variationen i främst kolhalten beror på diffusionen av kol från det låglegerade skiktet till det hög- legerade eggskiktet vid uppvärmning. Det låglegerade skiktet innehöll mellan 0.3 och 0.7 % c och ca 1.5 Cr, som även ger god härdbarhet åt detta skikt. Härning från 980°C och snabbkylning gav en hårdhet i det höglegerade materialet av 63-65 HRC. En del av karbiderna i materialet löses upp vid härdningen och möjliggör därmed en hög martensithårdhet och ett betydande korrosionsmotstånd.
Exempel 2 I detta fall har det höglegerade skiktet den nominella sammansätt- ningen 1.0-l.7 C, 0.9-1.0 Si, 4.0 Cr, 9.0 Mo, 2.5 V, 1.8 W. Det låglegerade stålet har samma sammansättning som i Exempel 1. Denna materialkombination är avsedd för applikationer som även kräver god anlöpningsbeständíghet. Tillsatsen av wolfram gynnar bildning av fina karbider och har egenskaper som är jämförbara med pulverbaserat snabbstål. 10 15 20 25 30 35 450 495 I rítningsfigurerna betecknas det höglegerade stålet med siffran 1 och det låglegerade stålet med siffran 2. Stålbandets tjocklek kan uppgå till mellan 0.1 och 3 mm. Lamíneringen utförs genom vällning.

Claims (6)

lO 15 20 25 30 35 450 495 PATENTKRAV
1. Laminernt stålbnnd bestående av tre skikt, k ä n n n t e v k n n L av att skiktens plansidor är lagda mot och förenade med varandra, att ett skikt av ett första stål bildar mittskikt i laminatet, att på ömse sidor därom finns sidoskikt av ett andra stål, att det laminerade stålbandet har en tjocklek av totalt 0.1-3 mm, att alla tre skikten exponeras i bandkanterna och att ett av nämnda första och andra stål består av ett höglegerat stål innehållande i vikts-%: 1.0- 2.5 C 0.2- 1.0 Si 0.1- 2.0 Mn 4 -15 Cr 0.7-18 Mo O - l Ni O -lO W O -lO (V + Ta/Nb + Ti + N) varjämte den totala halten av Cr + Mo + W + V + Ta/Nb + Ti + N skall vara lägst 12 vikts=%, rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter, medan ett annat av nämnda första och andra stål består av ett låglegerat stål innehållande: 0.3- 0.7 C 0.2- l.O Si 0.1- 2.0 Mn 1 - 5 Cr från spår upp till 0.15 V, rest huvudsakligen järn och föroreningar i normala halter.
2. Stålband enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att det höglegerade stålet består av ett stål med sammansättningen 1 - 2 C, företrädesvis 1.3-2.0 C 0.2- l.O Si 0.1- 2.0 Mn 12 -14 Cr 1 - 2 Mo max 2.0 V max 1.0 Ni, företrädesvis O.2~1.0 Ni rest väsentligen endast järn och föroreningar i normala halter. 10 15 20 25 30 450 495
3. Stålband enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det höglegerade stålet består av ett stål med sammansättningen 1.2- 2.0 C 0.2- 1.0 Si 0.1- 2.0 Mn 3 - 7 Cr 5 -10 Mo 1.5- 3.5 V l - 4 W max 1.0 Ni, företrädesvis 0.2-1.0 Ni rest väsentligen endast järn och föroreningar i normala halter.
4. Skärande eller för nötning utsatt verktyg, k ä n n e t e c k n a t av att det är framställt av ett stålband bestående av tre skikt, att skíktens plansidor är lagda mot och förenade med varandra, att ett skikt av ett första stål bildar mittskikt i laminatet, att på ömse sidor därom finns sidoskikt av ett andra stål, att det laminerade stålbandet har en tjocklek av totalt 0.1-3 mm, att alla tre skikten exponeras i bandkanterna, att ett av nämnda första och andra stål består av ett höglegerat stål innehållande i vikts-%: 1.0 - 2.5 C 0.2 - 1.0 Si 0.1 4 2.0 Mn 4 - 15 Cr 0.7 - 18 M0 O ~ 1 Ni 0 - 10 W O - 10 (V + Ta/Nb + Ti + N) varjämte den totala halten av Cr + Mo + W + V + Ta/Nb + Ti + N skall vara lägst 12 vikts-%, rest huvudsakligen järn samt föroreningar i normala halter, medan ett annat av nämnda första och andra stål består av ett låglegerat stål innehållande: 0.3 - 0.7 C 0.2 - 1.0 Si 0.1 - 2.0 Mn 1 - 5 Cr IJ" 10 15 20 25 30 35 450 495 från spår upp till 0.15 V, rest huvudsakligen järn och föroreningar i normala halter, och att bandet uppvisar en egg, sågtänder eller motsvarande arbetselement i sin ena längskant.
5. Verktyg enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av att det har en egg i det eller de skikt som utgörs av det höglegerade stålet.
6. Verktyg enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att det utgörs av en tandad perforeríngskniv, och att de båda ytskikten utgörs av det höglegerade stålet.
SE8405107A 1984-10-12 1984-10-12 Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg SE450495B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405107A SE450495B (sv) 1984-10-12 1984-10-12 Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg
JP60504909A JPS63501064A (ja) 1984-10-12 1985-10-15 薄鋼帯板および工具
PCT/SE1985/000395 WO1987002311A1 (en) 1984-10-12 1985-10-15 A steel strip and a tool made thereof
EP85905536A EP0313549A1 (en) 1984-10-12 1985-10-15 A steel strip and a tool made thereof
FI880164A FI880164A0 (fi) 1984-10-12 1988-01-14 Staolband samt av staolbandet framstaellt verktyg.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405107A SE450495B (sv) 1984-10-12 1984-10-12 Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg
PCT/SE1985/000395 WO1987002311A1 (en) 1984-10-12 1985-10-15 A steel strip and a tool made thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8405107D0 SE8405107D0 (sv) 1984-10-12
SE8405107L SE8405107L (sv) 1986-04-13
SE450495B true SE450495B (sv) 1987-06-29

Family

ID=26658797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8405107A SE450495B (sv) 1984-10-12 1984-10-12 Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0313549A1 (sv)
JP (1) JPS63501064A (sv)
FI (1) FI880164A0 (sv)
SE (1) SE450495B (sv)
WO (1) WO1987002311A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989004763A1 (en) * 1987-11-27 1989-06-01 Uddeholm Strip Steel Aktiebolag A laminated steel strip and an edge tool made of the steel strip

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2732206B2 (ja) * 1993-09-13 1998-03-25 日本金属工業株式会社 刃物用クラッド材料の製造方法
SE505042C2 (sv) * 1993-12-09 1997-06-16 Uddeholm Steel Strip Stållegering, av legeringen framställt stålband samt användning av stålbandet
US5863358A (en) * 1993-12-09 1999-01-26 Uddeholm Strip Steel Aktiebolag Steel alloy saw blade backing strip
DE19924515A1 (de) * 1999-05-28 2000-11-30 Edelstahl Witten Krefeld Gmbh Sprühkompaktierter Stahl, Verfahren zu seiner Herstellung und Verbundwerkstoff
ITVR20100099A1 (it) * 2010-05-07 2011-11-08 Marmi Zenatelli S R L Lama da taglio particolarmente per materiali lapidei
FR3015336B1 (fr) * 2013-12-20 2016-02-05 Seb Sa Lame de coupe multicouches comportant un cœur en acier inoxydable
WO2016134030A2 (en) * 2015-02-19 2016-08-25 Stryker European Holdings I, Llc Surgical saw and complementary saw blade, the blade including lock teeth formed out of material that deforms when the blade is secured to the saw
EP3914414A4 (en) * 2019-01-23 2022-11-02 Verd Steel, Inc. INTERNAL GRADIENT MATERIALS, IMPLEMENTS AND PROCESSES
CN112676372B (zh) * 2020-12-03 2022-05-24 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 多层刀具用复合钢板及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2683923A (en) * 1950-01-31 1954-07-20 Universal Cyclops Steel Corp Method of making composite metal products of fusion welded construction
US3930426A (en) * 1972-04-20 1976-01-06 Stora Kopparbergs Bergslags Aktiebolag Method of making a saw blade
US3991930A (en) * 1975-09-22 1976-11-16 Fagersta Ab Method for producing a multi-layer metal strip and metal strip produced according to said method
SE419101B (sv) * 1976-12-17 1981-07-13 Uddeholms Ab Berarmaterial for verktyg av bimetall der det arbetande materialet utgores av snabbstal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989004763A1 (en) * 1987-11-27 1989-06-01 Uddeholm Strip Steel Aktiebolag A laminated steel strip and an edge tool made of the steel strip

Also Published As

Publication number Publication date
FI880164A (fi) 1988-01-14
FI880164A0 (fi) 1988-01-14
WO1987002311A1 (en) 1987-04-23
SE8405107L (sv) 1986-04-13
SE8405107D0 (sv) 1984-10-12
JPS63501064A (ja) 1988-04-21
EP0313549A1 (en) 1989-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450495B (sv) Laminerat stalband bestaende av tre skikt samt av stalbandet framstellt skerande verktyg
SE457356C (sv) Verktygsstaal avsett foer kallbearbetning
EP2138597A1 (en) Hot-worked steel material having excellent machinability and impact value
US4116684A (en) High speed tool steel having high toughness
EP2492366A1 (en) Hot work tool steel with outstanding toughness and thermal conductivity
US3295966A (en) Versatile low-alloy tool steel
JP6180984B2 (ja) チェーンソー部品用素材鋼板およびチェーンソー部品
EP0599910A1 (en) POWDER METALLURGICALLY PRODUCED FAST WORK STEEL.
US3595643A (en) Razor blade of a chromium containing steel
JP2001049399A (ja) 耐孔食性の優れた高硬度マルテンサイト系ステンレス鋼
AU709145C (en) Use of a steel for cutting tool holders
US6272963B1 (en) Blade material for metallic band saw and metallic band saw made therefrom
US3854363A (en) Chain saw unit
US3424576A (en) Free machining steels
GB2150151A (en) Triple-layer steel
SE463809B (sv) Laminerat saagsvaerd
WO2022030639A1 (ja) 鋼板
JP2019137893A (ja) ステンレスクラッド鋼板及びその製造方法、並びに刃物
SE459722B (sv) Laminerat staalband samt av staalbandet framstaellt verktyg
KR100611113B1 (ko) 내구성이 우수한 절단 및 굽힘 가공용 공구
JP2006097039A (ja) 耐食性、冷鍛性および熱間加工性に優れた快削ステンレス鋼
JPH021903B2 (sv)
US3330652A (en) High speed steel
CS216230B2 (en) Steel for cold working
JPH06212365A (ja) 帯鋸用鋼材およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8405107-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8405107-7

Format of ref document f/p: F