SE459722B

SE459722B - LAMINATED STEEL BAND AND THE STEEL BAND MADE TOOL

Info

Publication number: SE459722B
Application number: SE8704729A
Authority: SE
Inventors: Wachenfeldt E Von; N L G Thor
Original assignee: Uddeholm Steel Strip
Priority date: 1987-11-27
Filing date: 1987-11-27
Publication date: 1989-07-31
Also published as: AU2803789A; SE8704729L; WO1989004763A1; SE8704729D0

Description

459 lO 15 20 25 30 35 722 Ovanstående problem skulle i och för sig kunna lösas genom val av ett : material med mycket god värmebeständighet. Sådana material är emeller- tid svåra eller omöjliga att tillverka genom normal kallvalsnings- ä teknik. Framför allt är ett kallvalsat höglegerat, härdbart stålband normalt mycket svårt och osäkert från produktionsynpunkt att haspla upp till en rulle efter härdning, då hårdheten bör uppgå till 62-64 HRC eller ca 750 HV, ett problem som inte gäller endast material för schaberklingor utan även material för exempelvis textilknivar. för bandbrott är uppenbar. 459 10 15 20 25 30 35 722 The above problems could in themselves be solved by choosing a: material with very good heat resistance. However, such materials are difficult or impossible to manufacture by normal cold rolling technology. Above all, a cold-rolled high-alloy, hardenable steel strip is normally very difficult and uncertain from a production point of view to reel up to a roll after hardening, as the hardness should amount to 62-64 HRC or about 750 HV, a problem that applies not only to materials for doctor blades but also materials for, for example, textile knives. for band fractures is obvious.

Risken Dessa problem kan emellertid lösas om man använder ett laminerat stål- band bestående av minst två skikt, nämligen ett första skikt av ett höglegerat stål och ett andra skikt av ett låglegerat stål och där de båda stålen har den sammansättning som anges i efterföljande patent- krav. Det höglegerade stålet ger en bättre värmebeständighet och mer nötningsbeständiga karbider än vad konventionella schaberklingor eller textilknivar har och även det låglegerade stålet i det laminerade stålbandet har en bättre värmebeständighet och nötningsbeständighet än konventionella klingor av låglegerat stål, vilket innebär att de båda skikten i detta avseende är tämligen väl anpassade till varandra, samtidigt som skiktet eller skikten av låglegerat stål gör att stålbandet även i härdat tillstånd kan lindas upp till en rulle.The risk These problems can be solved, however, if a laminated steel strip consisting of at least two layers is used, namely a first layer of a high-alloy steel and a second layer of a low-alloy steel and where the two steels have the composition specified in the following patent requirement. The high-alloy steel provides better heat resistance and more abrasion-resistant carbides than conventional doctor blades or textile knives and also the low-alloy steel in the laminated steel strip has a better heat resistance and abrasion resistance than conventional low-alloy steel blades, which means that the two layers in this respect fairly well adapted to each other, at the same time as the layer or layers of low-alloy steel means that the steel strip can be wound up into a roll even in the hardened state.

Lämpligen kan det låglegerade skiktet vara av typen härdbart fjäder- stål för att ge tillräcklig elasticitet åt schaberkonstruktionen Enligt en föredragen utvecklingsform av uppfinningen förses åtminstone en yta intill eggen på det av stålbandet tillverkade eggverktyget med en beläggning av molybden eller en molybdenlegeríng. Molybdenskiktet sänker friktionen och därigenom energiförbrukningen. Vidare minskas , i det fall det gäller kräppningsschabrer slitaget på den dyrbara kräppcylinder som används vid kräppningen. Det är eventuellt även möligt att också minska kantslitaget på schabern. lO 15 20 25 30 35 459 722 Lamineringen kan utföras genom sammanvalsning av skikten genom varm- valsning som utföres före kallvalsning till färdig dimension eller genom kallvalsning. Tjockleken hos det färdiga, laminerade stålbandet uppgår på i och för sig känt sätt till 0,1-3 mm. Efter valsning till slutdimension tillskäres önskade längder och formas kanterna till önskad form samt härdas. Detta material kapas därefter till önskade längder samt ytbeläggs i vissa fall.Conveniently, the low-alloy layer may be of the hardenable spring steel type to provide sufficient elasticity to the doctor blade structure. According to a preferred embodiment of the invention, at least one surface adjacent the edge of the steel strip edge tool is provided with a molybdenum or molybdenum alloy coating. The molybdenum layer reduces friction and thereby energy consumption. Furthermore, in the case of creping drills, the wear on the expensive creping cylinder used in creping is reduced. It may also be possible to reduce the edge wear on the doctor blade. The lamination can be carried out by rolling the layers together by hot rolling which is carried out before cold rolling to the finished dimension or by cold rolling. The thickness of the finished, laminated steel strip amounts to 0.1-3 mm in a manner known per se. After rolling to the final dimension, the desired lengths are cut and the edges are formed into the desired shape and cured. This material is then cut to desired lengths and surface coated in some cases.

Ytterligare aspekter på och fördelar med samt kännetecken på uppfin- ningen framgår av följande beskrivning av ett par föredragna ut- föringsformer av uppfinningen.Further aspects and advantages of and features of the invention will become apparent from the following description of a couple of preferred embodiments of the invention.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Exempel l Detta exempel avser ett laminerat stålband för schaberklíngor, såsom beläggningsschabrar och i synnhet kräppningsschabrar. Ritningsfiguren visar en kräppningsschaberklinga 1. Enligt den föredragna utförings- formen utgörs de båda ytterskikten 2 av ett höglegerat stål, medan mittskiktet 3 består av ett låglegerat stål. Schaberklingan har en total tjocklek av 0,1-3 mm. I de båda kanterna är det ena skiktet av höglegerat stål försett med en fasyta 4, som bildar en vinkel A mot klingans plansida. Vinkeln A kan uppgå till mellan 60 och 105 mm, vilken vinkel A bestämmer eggvinkeln i en egg 6. Enligt utförings- formen är det höglegerade skiktet 2 belagt med ett påsprutat skikt 5 av molybden. Molybdenskiktet har en största tjocklek av ca 0.05-0.30 mm, vilken avtar i riktning mot eggen 6 och är utfört på så sätt att det höglegerade stålet 2 blottas i eggen 6, som utgör kontaktdel mot kräppoylindern. Skíktets 5 bredd kan variera. För kräppningsschabrar kan en bredd av 5-l5 mm var lämplig och tillräcklig, men för andra applikationer kan andra bredder vara lämpligare. 459 10 15 20 25 30 35 722 Stålen i skikten 2 och 3 hade följande nominella sammansättningar.DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Example 1 This example relates to a laminated steel strip for doctor blades, such as coating scrapers and in particular creping scrapers. The drawing figure shows a creping doctor blade 1. According to the preferred embodiment, the two outer layers 2 consist of a high-alloy steel, while the middle layer 3 consists of a low-alloy steel. The doctor blade has a total thickness of 0.1-3 mm. At both edges, one layer of high-alloy steel is provided with a bevel surface 4, which forms an angle A towards the plane side of the blade. The angle A can amount to between 60 and 105 mm, which angle A determines the edge angle of an edge 6. According to the embodiment, the high-alloy layer 2 is coated with a sprayed layer 5 of molybdenum. The molybdenum layer has a maximum thickness of about 0.05-0.30 mm, which decreases in the direction of the edge 6 and is designed in such a way that the high-alloy steel 2 is exposed in the edge 6, which forms a contact part against the crepe cylinder. The width of the layer 5 may vary. For creping scrapers, a width of 5-15 mm may be suitable and sufficient, but for other applications, other widths may be more suitable. 459 10 15 20 25 30 35 722 The steels in layers 2 and 3 had the following nominal compositions.

Sammansättning hos: C Si Mn Cr Ho V Det höglegerade stålet i skikt nr 2 0.50 1.0 0.5 8.0 1.5 0.5 rest järn + föroreningar i normala halter Det låglegerade max max max stålet i skikt nr 3 1.05 0.28 0.35 1.50 0.08 - 0.25 0.35 rest järn + föroreningar i normala halter Provkräppning med en schaberklinga enligt figuren (utan molybden- beläggning på fasytan 4) gav a) b) en gångtid som var minst tre gånger så lång som normalt jämn kräppning från kant till kant hos den producerade pappersbanan c) förbättrad (jämnare) kvalitet på kräppningen längs pappersbanan d) minskad energiförbrukning, vilket kan utnyttjas som ökad produktion (högre hastighet).Composition of: C Si Mn Cr Ho V The high-alloy steel in layer no. 2 0.50 1.0 0.5 8.0 1.5 0.5 residual iron + impurities in normal levels The low-alloy max max max steel in layer no. 3 1.05 0.28 0.35 1.50 0.08 - 0.25 0.35 residual iron + impurities at normal levels Test creping with a doctor blade according to the figure (without molybdenum coating on the phase surface 4) gave a) b) a running time that was at least three times as long as even creping from edge to edge of the produced paper web c) improved (smoother ) quality of creping along the paper web d) reduced energy consumption, which can be used as increased production (higher speed).

Genom att även belägga en zon av schaberytan närmast ingreppshörnet med molybden får man som resultat en stålegg som kräppar och ett molybdenskikt som ytterligare sänker friktionen och därigenom dels sänker energiförbrukningen, dels slitaget på den dyrbara kräppcylinder, mot vilken kräppschabern anligger.By also coating a zone of the scraper surface closest to the engaging corner with molybdenum, you get a steel egg that creeps and a molybdenum layer that further reduces friction and thereby lowers energy consumption and wears on the expensive crepe cylinder, against which the crepe scraper abuts.

Exempel 2 Detta exempel avser ett laminerat stålband för tillverkning av textil- knivar. I detta fall förläggs det höglegerade skiktet í laminatets centrum, medan de båda ytterskikten tillverkas av ett låglegerat stål.Example 2 This example relates to a laminated steel strip for the manufacture of textile knives. In this case, the high-alloy layer is placed in the center of the laminate, while the two outer layers are made of a low-alloy steel.

Enligt exemplet används samma stållegeringar som i föregående exempel.According to the example, the same steel alloys are used as in the previous example.

Claims

10 15 20 25 30 35 459 722 PATENT CLAIMS

Laminated steel strip of a kind consisting of at least two layers, namely a first layer (2) of a high-alloy steel and a second layer (3) of a low-alloy steel, characterized in that the non-alloy steel in the first layer ( 2) contains in folded ash; 0.2 - 0.8 C 0.2 - 2.0 Si 0.1 - 2.0 Mn 5 - 12 Cr from track to max 5 Mo from track to max 2 (V + Ta / Nb + Ti + N) residues mainly iron and impurities in normal levels and that the low alloy the steel in the second layer (3) contains in% by weight: 0.5 - 1.5 C 0.1 - 0.8 Si 0.2 - 1.5 Mn from groove to max 3 Cr residues mainly iron and impurities in normal concentrations.

Steel strip according to Claim 1, characterized in that the high-alloy steel contains in% by weight: 6-10 Cr, 0.5-3 Mo and a total of 0.3-1.0 (V + Ta / Nb + Ti + N).

Steel strip according to Claim 1, characterized in that the high-alloy steel contains in% by weight: 0.35-0.70 C.

Steel strip according to claims 2 and 3, characterized in that it has the following nominal composition by weight: 0.50 C 1.0 Si 0.5 Mn 8.0 Cr 1.5 Mo 0.5 V essentially only iron and impurities in normal concentrations. 459 10 15 20 25 30 35 722

5. Steel strip according to claim 1, characterized in that the low-alloy steel contains 0.7-1.3% by weight 4% C.

Steel strip according to Claim 1, characterized in that the low-alloy steel contains 1-2% by weight of Cr.

Steel strip according to claims 5 and 6, characterized in that it contains in% by weight: 0.8 - 1.2 C 0.1 - 0.5 Si 0.1 - 0.8 Mn 0.2 - 1.8 Cr max 0.5 Ni max 0.5 Cu max 0.1 Mo

Steel strip according to one of Claims 1 to 7, characterized in that it has a total thickness of 0.1-3 mm.

9. Cutting or abrasive edging tool, characterized in that it has a total thickness of 0.1-3 mm and that it is laminated and consists of at least two layers, namely a first layer (2) of a high-alloy steel and another layer (3) of a low-alloy steel, the high-alloy steel in the first layer (2) containing in weight °: 0.2 - 0.8 C 0.2 - 2.0 Si 0.1 - 2.0 Mn 5 - 12 Cr from groove to max 5 Mo from groove to max 2 (V + Ta / Nb + Ti + N) residues mainly iron and impurities in normal levels, while the low-alloy steel in the second layer (3) weight load contains in 10 15 20 25 30 35 459 722 7 0.5 - 1.5 c 0.1 _ 0.8 si 0.2 - 1.5 MQ from track Éill max 3 Cr residues mainly iron and impurities in normal concentrations.

A tool according to claim 9, characterized in that it consists of a doctor blade with 1-4 edges (6).

11. ll. Tools according to claim 9, characterized in that it consists of a knife blade, in particular a textile knife blade.

Tool according to one of Claims 9 to 11, characterized in that a surface adjacent to the edge or edges (6) is coated with a layer (5) of molybdenum or a molybdenum alloy.

A tool according to claim 12, characterized in that the thickness of the layer (5) decreases in the direction of the edge (6).