SE457386B - Foerfarande och anordning foer taethetskontroll av en skarv - Google Patents
Foerfarande och anordning foer taethetskontroll av en skarvInfo
- Publication number
- SE457386B SE457386B SE8605083A SE8605083A SE457386B SE 457386 B SE457386 B SE 457386B SE 8605083 A SE8605083 A SE 8605083A SE 8605083 A SE8605083 A SE 8605083A SE 457386 B SE457386 B SE 457386B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- joint
- opening
- radiation
- rim
- detector device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/005—Sealing rings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/38—Investigating fluid-tightness of structures by using light
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
45.7; 386 2 Uppfinningen tillhandahåller ett förfarande för täthetskontroll av en skarv mellan ett första element, som täcker en öppning i ett andra element, och randområdet av öppningen i nämnda andra element, och där en kring öppningen runtomgående, nämnda skarv omslutande sarg är utformad, varvid en strålningskälla eller ultraljudkälla som ger strålning respektive vågenergi med förmåga att genomtränga sargen och/eller reflekteras i skarven placeras på den ena sidan av sargen, och en nämnda strålning respektive vågenergi detekterande detektoranordning placeras på endera sidan eller båda sidor av sargen.
Förfarandet utmärks av att strålningskällan eller ultraljudkällan bringas att belysa respektive verka mot en liten punkt utmed skarven, att de båda elementen och strålningskällan respektive ultraljudkällan inklusive detektoranordningen bringas att röra sig relativt varandra i en rotationsrörelse kring en axel väsentligen vinkelrätt mot öpnningens plan, att nämnda punkt bringas att utföra en scanning-rörelse tvärs skarvbredden under den nämnda rotationen, att detektoranordningen bringas att registrera karaktäristiken hos den detekterande strålningen respektive vågenergin, och att nämnda karaktäristik jämförs med en förutbestämd karaktäristik.
Lämpligen placeras detektoranordningen på så stort avstånd från skarven att en.förstoringseffekt erhålls.
Förfarandet enligt uppfinningen har visat sig speciellt lämpat som en täthetskontroll av en medelst åtminstone ett ändstyoke försluten förpackningsbehållare.
Kontrollen är särskilt väl lämpad i det fall att skarven omfattar plastmaterial och behållarinnehållet är ett huvudsakligen organiskt material, t.ex. livsmedel.
I en utföringsform väljs som strålningsskälla en mini- eller mikrofokusröntgenutrustning.
Begreppet strålningskälla är enligt uppfinningen tänkt att vara ett begrepp omfattande varjehanda energiformer och -frekvenser, inkluderande värmestrålning, elektromagnetisk strålning m.m. 3 457 ' 386 Uppfinningen tillhandahåller även anordning för täthetskontroll av en skarv mellan ett första element, som täcker en öppning i ett andra element, och randområdet av öpp- ningen i nämnda andra element, och där en kring öppningen runtomgâende, nämnda skarv inneslutande sarg är utformad.
Anordningen utmärks av en strålníngskälla så inrättad att den från en sida belyser en liten punkt av skarven, av en detektoranordning som är placeringsbar på andra sidan av skarven, av en scanner-anordning för åstadkommande av svep- rörelse av punkten tvärs skarvbredden, av en anordning för rotation av nämnda första och andra element kring en axel huvudsakligen vinkelrätt mot öppningens plan, och av i beroende av detekteringsanordningen verkande medel för utvärdering av karaktäristiken hos den detekterade strål- ningen.
Uppfinningen kommer nu att exemplifieras med hänvis- ning till bifogade ritningar, där Fig. 1 schematiskt visar en anordning för utförande av förfarandet enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en förpaokningsbehållare, av en konstruktion som är väl lämpad enligt uppfinningen, och Fig. 3 är ett deltvärsnitt genom förpackningsbehållarens topp.
Hänvisningssiffran 10 avser en förpackningsbehållare för livsmedel, t.ex. en förpackning av typen konservför- packning, som uppbära i en hållare 11 och är anordnad för rotation kring en axel 12. Hastigheten hos rotations- rörelsen är hög, i det visade utföringsexemplet upp till en rotationshastighet svarande mot storleksordningen tre burk- passager genom den kontrollstation där rotationen sker.
I Fig. 1 har endast schematiskt visats en strålninge- källa 13 för strålning av sådan energi att den förmår penetrera en sarg (visad i Fíg. 3) vid änden av förpack- ningsbehållaren. Strálningskällan 13 kan t.ex. vara en röntgenkälla, exempelvis av typen mini- eller mikrofokus- röntgenutrustning. gg? 336 » . 4 Hedelst röntgenkällan belyses en liten punkt 14 av sargen 15 i det område därav där en fog eller försegling finns mellan ett ändstycke och behållarstommen.
Sargen 15 framgår tydligare av Fig. 3, där man noterar en skarv eller försegling 16 mellan behållarens 10 innerskikt 17, som är av plastmaterial, och änddelens 18 innerskikt 19, som ävenledes är av ett plastmaterial. Som penetrationsbarriärer tjänar tunna metallfolieskikt, exempelvis aluminiumskikt 20, 21 i änddelen resp. stommen.
Givetvis kan man även tänka sig andra typer av barriär- skikt, t.ex. metalliserade plastfilmer eller laminat med barriäregenskaper med avseende på syre, vattenånga och andra gaser.
Emellertid kan man konstatera att skarven eller för- seglingen 16, dvs. den fog mellan stomme och ändstycke som skall garantera tätheten och bibehållna barriäregenskaper, huvudsakligen omfattar organiskt plastmaterial. Eftersom förpackningsinnehållet är livsmedel, dvs. normalt ett huvudsakligen organiskt material, kommer detta innehåll att med normala arrangemang bli svårt att spåra eller detektera i förseglingen 16, eftersom gängse genomlysningsmetoder och liknande ej förmår att detektera små för att inte säga minimala produktrestdelar i förseglingen och vilka restdelar alltså bryter förseglingens integritet.
Med arrangemanget och metoden enligt Fig. 1 tillser man, såsom redan nämnts, att en liten punkt 14 av sargen 15 blir belyst med strålningskällan 13. I denna strålnings- . källa ingår även en scanner (ej visad) som bibringar den nämnda punkten en sveprörelse tvärs fogen. Genom att samtidigt härmed behållaren 10 roteras kring axeln 12 får man en minutiös, punkt- för punkt-registering av beskaffen- heten hos skarven eller förseglingen genom att man låter strålningen 22, dvs. den strålning som penetrerat sargen, träffa en detektoranordning 23, t.ex. en multipelanod foto- multiplikator. Man tillser vidare att denna anordning är placerad på sådant avstånd från sargen 15 att man kan tillgodogöra sig en förstoringseffekt från var och en av de små punkter som "belyses" medelst strålningskällan 13. 5 457 Genom att i arrangemanget i Fig. 1 bygga in en komparatoranordning kan man kontinuerligt jämföra en börvärdeskaraktäristik med den ärvärdeskaraktäristik som detektorn vid varje enskilt tillfälle presenterar. Det blir på detta sätt möjligt att spåra mycket små försvagningar av förseglingen, t.ex. härrörande från en organisk fiber från en livsmedelsprodukt i behållaren, och det är att notera att kontrollen är utförbar med mycket hög hastighet och direkt in-line med fyllning. Även om uppfinningen exemplifierats med hänvisning till en specifik utföringsform inses att modifikationer och alternativ är möjliga inom ramen för patentkraven.
Inom ramen för dessa ligger t.ex. detektering av reflekterad strålning i en skarv, detektering av både reflekterad och transmitterad strålning och användning av andra strålningskällor enligt den allmänna definition som tidigare givits. '
Claims (7)
1. Förfarande för täthetskontroll av en skarv mellan ett första element (18), som täcker en öppning i ett andra 'element (21), och randområdet av öppningen i nämnda andra element, och där en kring öppningen runtomgående, nämnda skarv (16) omslutande sarg (15) är utformad, varvid en strålníngskälla eller ultraljudkälla (13) som ger strålning respektive vågenergi med förmåga att genomtränga sargen och/eller reflekteras i skarven placeras på den ena sidan av sargen, och en nämnda strålning respektive vågenergi detekterande detektoranordning (23) Placeras på endera sidan eller båda sidor av sargen, k ä n n e t e c k n a d av att strålningskällan eller ultraljudkällan (13) bringas att belysa respektive verka mot en liten punkt (14) utmed skarven (16), att de båda elementen och strålningskällan respektive ultraljudkällan inklusive detektoranordningen bringas att röra sig relativt varandra i en rotations- rörelse kring en axel (12) väsentligen vinkelrätt mot öppningens plan, att nämnda punkt bringas att utföra en scanningfrörelse tvärs skarvbredden under den nämnda rotationen, att detektoranordningen (23) bringas att registrera karaktäristiken hos den detekterande strålningen respektive vågenergin, och att nämnda karaktäristik jämförs med en förutbestämd karaktäristik. x
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att detektoranordningen (23) placeras på så stort avstånd från skarven, att en förstoringseffekt erhålls.
3. Förfarnde enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att den nämnda kontrollen utförs som en täthetskontroll av en medelst åtminstone ett ändstycke (18) försluten förpackningsbehållare (10).
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att täthetskontrollen utförs på en fylld behållare. ff _ , gas? :as
5. Förfarande enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att som stràlníngskälla väljs en mini- eller míkrofokusröntgenutrustning.
6. Förfarande enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att täthetskontrollen utförs på en skarv som huvudsakligen omfattar plastmaterial.
7. Anordning för täthetskontroll av en skarv mellan ett första element (18), som täcker en öppning i ett andra element (21), och randområdet av öppningen i nämnda andra element, och där en kring öppningen runtomâgende, nämnda skarv (16) inneslutande sarg (15) är utformad, k ä n n e - t e c k n a d av en strålningskälla (13) så inrättad att den från en sida bestrålar en liten punkt av skarven (16), av en detektoranordning (23) som är placerbar på andra sidan av skarven, av en scanner-anordning för åstadkommande av sveprörelse av punkten tvärs skarvbredden, av en anordning för rotation av nämnda första och andra element kring en axel (12) huvudsakligen vinkelrätt mot öppningens plan, och av i beroende av detektoranordningen (23) verkande medel för utvärdering av karaktäristiken hos den detekterande strålningen.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605083A SE457386B (sv) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Foerfarande och anordning foer taethetskontroll av en skarv |
IN631/MAS/87A IN167347B (sv) | 1986-11-27 | 1987-09-01 | |
EP87850352A EP0269596B1 (en) | 1986-11-27 | 1987-11-18 | A method and device for tightness control of a joint |
AT87850352T ATE60838T1 (de) | 1986-11-27 | 1987-11-18 | Verfahren und vorrichtung zur dichtheitspruefung einer verbindung. |
DE8787850352T DE3767981D1 (de) | 1986-11-27 | 1987-11-18 | Verfahren und vorrichtung zur dichtheitspruefung einer verbindung. |
US07/122,289 US4852136A (en) | 1986-11-27 | 1987-11-18 | Method and device for tightness control of a joint |
CA000552902A CA1282499C (en) | 1986-11-27 | 1987-11-26 | Method and a device for tightness control of a joint |
JP62299631A JPS63172946A (ja) | 1986-11-27 | 1987-11-27 | ジョイントの管理方法とこれに用いる装置 |
US07/336,854 US4905263A (en) | 1986-11-27 | 1989-05-12 | Method and device for tightness control of a joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8605083A SE457386B (sv) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Foerfarande och anordning foer taethetskontroll av en skarv |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8605083D0 SE8605083D0 (sv) | 1986-11-27 |
SE8605083L SE8605083L (sv) | 1988-05-28 |
SE457386B true SE457386B (sv) | 1988-12-19 |
Family
ID=20366423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8605083A SE457386B (sv) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Foerfarande och anordning foer taethetskontroll av en skarv |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4852136A (sv) |
EP (1) | EP0269596B1 (sv) |
JP (1) | JPS63172946A (sv) |
AT (1) | ATE60838T1 (sv) |
CA (1) | CA1282499C (sv) |
DE (1) | DE3767981D1 (sv) |
IN (1) | IN167347B (sv) |
SE (1) | SE457386B (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5042055A (en) * | 1990-03-12 | 1991-08-20 | Art Wirt | X-ray threaded pipe joint analysis system |
DE4305696A1 (de) * | 1993-02-25 | 1994-09-01 | Hoechst Ag | Nachweisverfahren zur Identifizierung von Inhibitoren |
US5563700A (en) * | 1995-05-05 | 1996-10-08 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for testing the material integrity of a converted can end |
SE513401C2 (sv) * | 1999-01-15 | 2000-09-11 | Volvo Aero Corp | Förfarande och anordning för att bestämma läget av ett långsträckt föremål i förhållande till ytan på en framförliggande kropp med hjälp av elektromagnetisk strålning |
JP3943099B2 (ja) * | 2003-06-09 | 2007-07-11 | アンリツ産機システム株式会社 | X線検査装置 |
GB0427321D0 (en) * | 2004-12-14 | 2005-01-19 | Univ Loughborough | Method and apparatus for verifying seal integrity |
DE102007003931A1 (de) * | 2007-01-26 | 2008-07-31 | Iwk Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Dichtheit einer befüllten Tube in einer Tubenfüllmaschine |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3160760A (en) * | 1960-07-25 | 1964-12-08 | Owens Illinois Glass Co | Inspecting containers for offset seams |
US3176842A (en) * | 1960-10-19 | 1965-04-06 | Owens Illinois Glass Co | Inspecting hollow containers for line-over-finish defects |
US3426585A (en) * | 1966-02-03 | 1969-02-11 | Mobil Oil Corp | Ultrasonic system for inspecting submerged piles |
US3484685A (en) * | 1966-05-23 | 1969-12-16 | Owens Illinois Inc | Metal closure detection in closed cartons |
US3819943A (en) * | 1971-12-17 | 1974-06-25 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Method and apparatus for detecting defects in a sealed portion of a package |
JPS5113326Y2 (sv) * | 1971-12-21 | 1976-04-09 | ||
US3917947A (en) * | 1973-01-26 | 1975-11-04 | Borden Inc | Foreign particle detector |
US3874144A (en) * | 1973-03-19 | 1975-04-01 | Neo Dyne Ind Inc | Apparatus for testing and emplacing flexible sealed packages |
US3880750A (en) * | 1974-06-06 | 1975-04-29 | Owens Illinois Inc | Sealing surface gauge |
US4037724A (en) * | 1975-05-20 | 1977-07-26 | Firma Up Geratebau-Und Vertriebs Gmbh | Method of and apparatus for measuring defects in sealings |
JPS5243484A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | System for inspecting sealing compound of sealing covers |
US4086497A (en) * | 1976-04-15 | 1978-04-25 | Columbia Research Corporation | System for inspecting can lids for through the lid flaws |
GB1588563A (en) * | 1978-02-07 | 1981-04-23 | Hajime Industries | Ultrasonic system for container inspection |
US4538290A (en) * | 1978-12-14 | 1985-08-27 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for detecting an abnormality in paperlike material |
US4467654A (en) * | 1979-10-02 | 1984-08-28 | Kubota, Ltd. | Ultrasonic flaw detection of a pipe |
US4542520A (en) * | 1982-11-02 | 1985-09-17 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Of General Counsel-Code Gp | X-ray determination of parts alignment |
US4497409A (en) * | 1982-12-27 | 1985-02-05 | Chong Wun C | Seam inspection apparatus |
HU190197B (en) * | 1983-12-05 | 1986-08-28 | Kohaszati Gyarepitoe Vallalat,Hu | Method and device for testing quality of the welds by videoradiography |
US4794264A (en) * | 1987-05-08 | 1988-12-27 | Qc Optics, Inc. | Surface defect detection and confirmation system and method |
-
1986
- 1986-11-27 SE SE8605083A patent/SE457386B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-09-01 IN IN631/MAS/87A patent/IN167347B/en unknown
- 1987-11-18 US US07/122,289 patent/US4852136A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-18 EP EP87850352A patent/EP0269596B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-18 DE DE8787850352T patent/DE3767981D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-18 AT AT87850352T patent/ATE60838T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-26 CA CA000552902A patent/CA1282499C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-27 JP JP62299631A patent/JPS63172946A/ja active Pending
-
1989
- 1989-05-12 US US07/336,854 patent/US4905263A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4905263A (en) | 1990-02-27 |
SE8605083L (sv) | 1988-05-28 |
DE3767981D1 (de) | 1991-03-14 |
CA1282499C (en) | 1991-04-02 |
SE8605083D0 (sv) | 1986-11-27 |
US4852136A (en) | 1989-07-25 |
EP0269596A2 (en) | 1988-06-01 |
ATE60838T1 (de) | 1991-02-15 |
EP0269596A3 (en) | 1989-02-08 |
JPS63172946A (ja) | 1988-07-16 |
IN167347B (sv) | 1990-10-13 |
EP0269596B1 (en) | 1991-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7860277B2 (en) | Food product checking system and method for identifying and grading food products | |
US6920793B2 (en) | Systems and apparatus for airborne ultrasonic testing of package and container seals | |
SE457386B (sv) | Foerfarande och anordning foer taethetskontroll av en skarv | |
US4791655A (en) | Method and apparatus for the inspection of contents of packaged products | |
KR100794907B1 (ko) | 하이브리드형 이물검지장치 및 그 트레이서빌리티용 시스템 | |
WO2005040753A3 (en) | System and method for automated headspace analysis | |
WO2019159440A1 (ja) | 検査装置 | |
US20070188372A1 (en) | Non-invasive sensor and method of use | |
DE60003695D1 (de) | Röntgenfluoreszenzanalyse von mehrschichtigen proben | |
JP2008020422A (ja) | 密封容器の密封検査方法及びその装置 | |
US9453776B2 (en) | Internal pressure inspection apparatus and method for a sealed container | |
US7230229B2 (en) | Method and device for the detection of surface defects on the outer wall of a transparent or translucent object | |
JPH11174001A (ja) | 青果物の内部判定装置 | |
CN109001216A (zh) | 基于太赫兹成像的肉制品异物在线检测系统及检测方法 | |
KR870010382A (ko) | 막(膜)두께의 측정장치 | |
CN111721790A (zh) | 一种车底飞点扫描方法 | |
Gray et al. | The effect of positional instability on the detection of barely visible impact damage in composites using a mobile thermographic inspection robot | |
JPH07287071A (ja) | マイクロ波検査方法およびその装置 | |
EP2659258B1 (en) | High speed spoilage detection using an electromagnetic signal | |
Taheri et al. | Heat‐sealing integrity assessment through nondestructive evaluation techniques | |
JP7231530B2 (ja) | X線検査装置 | |
JP2000111501A (ja) | 透視検査装置 | |
JP6796050B2 (ja) | X線検査装置およびx線検査方法 | |
WO2017064917A1 (ja) | 容器検査方法及び装置 | |
JP2004028890A (ja) | X線異物検出装置及びx線異物検出方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8605083-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8605083-8 Format of ref document f/p: F |