SE457334B - Borr - Google Patents

Borr

Info

Publication number
SE457334B
SE457334B SE8701496A SE8701496A SE457334B SE 457334 B SE457334 B SE 457334B SE 8701496 A SE8701496 A SE 8701496A SE 8701496 A SE8701496 A SE 8701496A SE 457334 B SE457334 B SE 457334B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wire
drill
melt
outer layer
speed steel
Prior art date
Application number
SE8701496A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701496L (sv
SE8701496D0 (sv
Inventor
Sven Ekerot
Original Assignee
Ekerot Sven Torbjoern
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ekerot Sven Torbjoern filed Critical Ekerot Sven Torbjoern
Priority to SE8701496A priority Critical patent/SE457334B/sv
Publication of SE8701496D0 publication Critical patent/SE8701496D0/sv
Priority to JP63503369A priority patent/JP2887239B2/ja
Priority to PCT/SE1988/000178 priority patent/WO1988007905A1/en
Priority to EP88903451A priority patent/EP0364458B1/en
Priority to US07/424,226 priority patent/US5094571A/en
Priority to DE3885900T priority patent/DE3885900T2/de
Priority to AT88903451T priority patent/ATE97599T1/de
Publication of SE8701496L publication Critical patent/SE8701496L/sv
Publication of SE457334B publication Critical patent/SE457334B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78—Tool of specific diverse material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

457 334 en obruten trådformlg kropp genom att stabiliseras medelst en genom utlopps- hålet kontinuerligt utlöpande tråd, varefter den tråden omgivande, obrunta'ufrUnna strâlen bringas att stelna kring tråden och uppsamlas,varvid en tråd utbildas innefattande en kärna, motsvarande den stabiliserande tråden, samt ett kon- centriskt yttre skikt, motsvarande smältan, eller såsom' s.k. dipformning, där en tråd bringas passera en metallsmälta, varvid ett skikt av smältan genom pâ- frysning bringas stelna på träden, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna, motsvarande den smältan passerande träden, samt ett koncentriskt, yttre skikt, motsvarande smältan.
Nedan beskrives uppfinningen närmare i anslutning till utföringsexemepel.
Enligt uppfinningen innefattar således borrämnet och härvid även borren, i tvärsnitt, ett centralt parti anordnat att uppvisa hög tryckhållfasthet och att bl.a. utgöra borrens spets. Härvid är kraven på varhâllfasthet ej speciellt accentuerade. Det centrala partiet kan för något enklare och billigare borrar utgöras av kolstål, d.v.s. ej nödvändigtvis av snabbstål. För borrar där höga prestanda önskas torde det emellleritd i många fall vara lämpligt att även det centrala partiet utgörs av ett snabbstål, dock ej nödvändigtvis ett snabbstål med hög varmhållfasthet.
Tillika enligt uppfinningen utgörs nämnda yttre skikt av snabbstål. Vid något enklare och billigare borrar kan ett något enklare snabbstål accepteras. För borrar där höga prestanda önskas är ett snabbstål med mycket hög varmhâllfast- het lämpligt.
Halterna vilka här används vid sannansättningsangivelser är samtliga i vikt-Z.
Med uttrycket "upp till x Z" avses halter från i huvudsak avsaknad eller endast spår av ämnet ifråga till x Z.
Enligt en föredragen utföringsform utgörs således nämnda yttre skikt av ett snabbstål innehållande, i vikt-Z, 0,7-ZZ C, upp till 6% Cr, upp till 10 Z Mo, upp till l6 2 W, upp till 3 % V, 5-15 Z Co, övriga legeringsämnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föro- reningar. Härvid motsvaras lämpligen mycket höga W-halter av relativt låga Ho- halter då dessa ämnen i viss mån är substituerbara för varandra.
För det fall nämnda centrala parti utgörs av snabbstål innehåller snabbstâlet enligt en föredragen utföringsform, i vikt~Z, 0,7~2 %C, upp till 6 Z Cr, upp till 10 Z Mo, upp till l6 Z W, upp till 3 2 V, övriga legeringsämnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föro- reningar. 457 334 Tillíka föredraget är att nämnda gjutning skett, på i och för sig väsentligen känt sätt, antingen såsom direktgjutning av en inetallsinälta väsentligen- enligt svenska patentet 8003487-9, där xnetallsiriältan bringas att utrinna ur en beliållares utloppslxål för smälta saint härvid bringas att bilda en obruten trådformig kropp genom att stabiliseras medelst en genom utloppe- hålet kontinuerligt utlöpande tråd, varefter den tråden omgivande, obrutna, u-trunna strålen bringas att stelna kring tråden och uppsamlas, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna, rnotsvarande den stabiliserande tråden, samt ett koncentriskt yttre skikt, motsvarande smältan, eller genom s.k. dip-formíng, där en tråd bringas passera en inetallsmälta, varvid ett skikt av smältan genom påfrysning bringas stelna på tråden, varvid en tråd ut- bildas innefattande engkärna, motsvarande den smältan passerande tråden, samt ett koncentriskt yttre skikt, motsvarande smältan.
Funktionen hos borren enligt uppfinningen liksom fördelarna med densamma torde till väsentlig del framgått ovan. Vid box-ren enligt uppfinningen har således, sett i radiell led, materialet anpassats till uppträdande påkänningar.
Genom att det yttre skiktet anbringas medelst gjutning elimineras problemen, vilka är förknippade med framställning av tråd från gjutna göt eller ämnen med många gånger större tvärsnitt än den färdiga tråden. Sålunda elimine- ras problemen, vilka är förknippade med främst varmvalsning av höglegera- de material av typ snabbstål. Borrämxiet kan härvid framställas till väsent- ligt lägre kostnad jämfört med framställning på traditionellt sätt.
Ovan har uppfinningen beskrivits i anslutning till några olika utföringsfor- mer. Naturligtvis kan fler utföriiigsforxricr och mindre förändringar tänkas utan att uppfinningstanlten därför frångås.
Sålunda kan tråden utgör-ande nämnda centrala parti tänkas framställd me- delst gjutning på ovan beskrivet sätt. Vidare kan naturligtvis andra sam- mansättiiingar hos materialet i det centrala partiet och det yttre skiktet än de som här angivits tänkas. De angivna lialterixa är relativt grovt angivna, vilket gjorts då framställningsinetodexi för borrämnet medger ett mycket fritt val av sammansättning, varvid sammansättningar utanför normalt före- kommande snabbstålssammansättningar är mycket tänkbara.
Här har angetts att det centrala partiet är av ett material anordnat att upp- visa hög tryckhållfastlxet. Härmed avses att materialet antingen uppvisar nämnda höga tryckhållfasthet eller kan bringas antaga sådan tryckhållfasthet, exempelvis genom värm ebelxandling. 457 334 Uppfinningen är särskilt lämpad att såsom nämnts tillämpas vid borrar av spíraltyp, vilka innefattar dels eggpartier löpande .från borrspetsens yttre parti .till periferín hus borrtvärsxiittet, dels åtminstone en i spiral utmed borren löpande, radíellt öppen kanal för spåntransport. Tänkas kan, i och för sig, att uppfinningen tillämpas på andra borrtyper.
Uppfinningen skall således ej anses begränsad till ovan angivna utförings- former utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.

Claims (5)

1. '457 .S34 Patentkrav i. Borr framställd av ett väsentligen trâdformigt ämne innehållande snabbstål, vilken borr vid sin ena ände är anordnad i en spets avsedd _att intränga l materialet, I vilket borras, samt företrädesvis är av spiraltyp och härvid innefattar dels eggpartler löpande väsentligen från spetsens yttre parti tlll periferin hos borrtvärsnlttet, dels åtminstone en i spiral utmed borren löpande, radlellt öppen kanal för späntransport, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda ämne och härvid även borren i tvärsnitt innefattar ett centralt parti av ett stål, anordnat att upp- visa hög tryckhållfasthet och härvid utgöra borrspetsens yttre parti, samt ett koncentriskt yttre skikt av annat material än materialet i det centrala partiet, nämligen ett snabbstål anordnat att uppvisa hög varmhålifasthet, vilket yttre skikt är anbringat medelst k0n;n“3r1í9 gjutning, var- vid nämnda gjutning är utförd antingen såsom dlrektgjutning av en metall- smälta, där metallsmältan brlngas att utrlnna ur en behållares utlopps- hål för smälta samt härvid brlngas att bilda en obruten trådformig kropp genom att stabiliseras medelst en genom utloppshålet kontinuerligt ut- iöpande tråd, varefter den tråden omgivande, obrutna utrunna strålen brlngas att stelna kring tråden och uppsamlas, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna, motsvarande den stabiliserande tråden, samt ett koncentriskt yttre skikt, motsvarande smältan, eller såsom s.k. dip- forming, där en tråd bringas passera en metallsmälta, varvid ett skikt av smältan genom påfrysning brlngas stelna på tråden, varvid en tråd utbildas innefattande en kärna, motsvarande den smältan passerande tråden, samt ett koncentriskt, yttre skikt, motsvarande smältan.
2.. .Bgrrenliglj kravhkäflfietêtïkflâd 8V,êlClIbâCl8Cl6C centrala partiet och det yttre skiktet utgörs av snabbstål.
3. Borr enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v, att det centrala partiet utgörs av ett kolstål.
4. Borr enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda yttre skikt utgörs av ett snabbstål innehållande, l vikt-2, 0,7-2 2 C, upp till 6 2 Cr, upp till 10 2 Mo, upp till I6 2 W, upp till 3 2 V, 5-15 Z Co, övriga legeríngsämnen väsentligen i normalt förekommande halter samt resten Fe jämte normalt förekonmande föroreningar. 45? 334
5. Borr enllgt krav 1, 2 eller Ä, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda centrala parti utgörs av ett snabbstål innehållande, i vikt Z, 0.7-2 Z C, upp tlll 6 Z Cr, upp till 10 2 Mo, upp till 16 2 W, upp till 3 Z V, övriga legeríngsämnen väsentligen l normalt förekonnænde halter samt resten Fe jämte normalt förekommande föroreningar.
SE8701496A 1987-04-10 1987-04-10 Borr SE457334B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701496A SE457334B (sv) 1987-04-10 1987-04-10 Borr
JP63503369A JP2887239B2 (ja) 1987-04-10 1988-04-08 ドリル
PCT/SE1988/000178 WO1988007905A1 (en) 1987-04-10 1988-04-08 A drill
EP88903451A EP0364458B1 (en) 1987-04-10 1988-04-08 A method for producing a drill
US07/424,226 US5094571A (en) 1987-04-10 1988-04-08 Drill
DE3885900T DE3885900T2 (de) 1987-04-10 1988-04-08 Verfahren zur herstellung eines bohrers.
AT88903451T ATE97599T1 (de) 1987-04-10 1988-04-08 Verfahren zur herstellung eines bohrers.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701496A SE457334B (sv) 1987-04-10 1987-04-10 Borr

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701496D0 SE8701496D0 (sv) 1987-04-10
SE8701496L SE8701496L (sv) 1988-10-11
SE457334B true SE457334B (sv) 1988-12-19

Family

ID=20368162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701496A SE457334B (sv) 1987-04-10 1987-04-10 Borr

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5094571A (sv)
EP (1) EP0364458B1 (sv)
JP (1) JP2887239B2 (sv)
DE (1) DE3885900T2 (sv)
SE (1) SE457334B (sv)
WO (1) WO1988007905A1 (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5810517A (en) * 1993-06-28 1998-09-22 Monroe Cutting Tool Inc. Rotary milling cutters
TW299385B (en) 1994-12-12 1997-03-01 Black & Decker Inc Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials
US5918105A (en) * 1994-12-12 1999-06-29 Black & Decker Inc. Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials
SE9903685L (sv) 1999-10-14 2001-04-15 Seco Tools Ab Verktyg för roterande skärande bearbetning, verktygsspets samt metod för tillverkning av verktygsspetsen
DE10308470A1 (de) * 2003-02-20 2004-09-02 Adolf Würth GmbH & Co. KG Selbstbohrende Schraube
US20060024140A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Wolff Edward C Removable tap chasers and tap systems including the same
US8637127B2 (en) * 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US7687156B2 (en) * 2005-08-18 2010-03-30 Tdy Industries, Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
ATE512278T1 (de) * 2006-04-27 2011-06-15 Tdy Ind Inc Modulare erdbohrmeissel mit fixiertem schneider und modulare erdbohrmeisselkörper mit fixiertem schneider
MX2009003114A (es) 2006-10-25 2009-06-08 Tdy Ind Inc Articulos que tienen resistencia mejorada al agrietamiento termico.
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
US8221517B2 (en) * 2008-06-02 2012-07-17 TDY Industries, LLC Cemented carbide—metallic alloy composites
US8025112B2 (en) 2008-08-22 2011-09-27 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8272816B2 (en) * 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8308096B2 (en) 2009-07-14 2012-11-13 TDY Industries, LLC Reinforced roll and method of making same
US9643236B2 (en) * 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
US8926237B2 (en) 2011-07-11 2015-01-06 Kennametal Inc. Multi-piece twist drill head and twist drill including the same
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE313735C (sv) *
DE368480C (de) * 1920-11-26 1923-02-05 Leslie John Hancock Verfahren zum Anbringen von Spitzen oder Schneiden aus Schnelldrehmetall an einem Koerper aus weniger wertvollem Eisen oder Stahl
US2240840A (en) * 1939-10-13 1941-05-06 Gordon H Fischer Tap construction
US2351827A (en) * 1942-11-09 1944-06-20 Joseph S Mcallister Cutting tool
US3017790A (en) * 1960-07-29 1962-01-23 Werle Otto Phillip Cutting tool and method of making same
SU487737A1 (ru) * 1973-07-05 1975-10-15 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов Композиционный материал дл наплавки
US4314616A (en) * 1980-01-28 1982-02-09 Acme-Cleveland Corporation Die-cast masonry drill with leading hard insert
SE427090B (sv) * 1980-05-08 1983-03-07 Ekerot Sven Torbjoern Forfarande och anordning att medelst direktgjutning av en metallsmelta framstella metalliska tradprodukter
JPS59169706A (ja) * 1983-03-14 1984-09-25 Sumitomo Electric Ind Ltd ドリル
JPS6048207A (ja) * 1983-08-25 1985-03-15 Mitsubishi Metal Corp 超硬ドリルの製造方法
DE3445631A1 (de) * 1984-12-14 1986-06-19 HAWERA Präzisionswerkzeuge GmbH, 7980 Ravensburg Verfahren zur herstellung von bohrwerkzeugen
SU1269922A1 (ru) * 1985-01-02 1986-11-15 Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт Инструмент дл обработки отверстий
DE3601385A1 (de) * 1986-01-18 1987-07-23 Krupp Gmbh Verfahren zur herstellung von sinterkoerpern mit inneren kanaelen, strangpresswerkzeug zur durchfuehrung des verfahrens und bohrwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
JP2887239B2 (ja) 1999-04-26
WO1988007905A1 (en) 1988-10-20
DE3885900T2 (de) 1994-06-16
US5094571A (en) 1992-03-10
DE3885900D1 (de) 1994-01-05
JPH02503074A (ja) 1990-09-27
EP0364458A1 (en) 1990-04-25
EP0364458B1 (en) 1993-11-24
SE8701496L (sv) 1988-10-11
SE8701496D0 (sv) 1987-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE457334B (sv) Borr
EP0635104B1 (de) Verfahren zum herstellen eines bauteils mit wenigstens einem geteilten lagersitz
DE102006017001A1 (de) Matrix-Kronenkörper und Verfahren zu deren Herstellung
US20070000698A1 (en) Graded hardfacing for drill bits
DE2733211B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Hohlladungsgeschoßes aus gegossenen Sprengstoffen und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE2816989A1 (de) Anwendung eines verfahrens zum vergiessen eines werkstoffes auf ein vorgefertigtes werkstueck mit besonderen materialeigenschaften
DE19807176A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für Brennkraftmaschinen
DE3241377A1 (de) Flammspritzwerkstoff
SE453465B (sv) Sett att framstella en kylkanal i ett langstreckt skerverktyg
DE2854958A1 (de) Verfahren zum herstellen von zylinderbloecken fuer verbrennungskraftmaschinen durch verbundgiessen unterschiedlicher aluminium-legierungen
SE423562B (sv) Forfarande for framstellning av en stalkropp innefattande insatser av hart material
DE10059387A1 (de) Rotor für eine elektrische rotierende Maschine
KR900006044A (ko) 주조 재료로부터 개개의 캠들을 생산하기 위한 방법
US9951400B1 (en) Wrought machinable brass alloy
Katuya et al. Production of Ni-Si-B amorphous alloy wires by melt extraction and their thermal and mechanical properties
US10358696B1 (en) Wrought machinable brass alloy
DE4100779C2 (sv)
US5564187A (en) Apparatus and method for an aluminum alloy cylinder head having a valve guide bore with spaced wear resistant integral surfaces
AT523002A2 (de) Rollenmantel, Rollenkörper und Verfahren
DE2819720C3 (de) Einlippen-Tiefbohrwerkzeug
WO2019107245A1 (ja) ガス切断火口
SE501301C2 (sv) Svetstråd framställd medelst direktgjutning
DE839415C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Hartmetallzaehnen bestueckten Werkzeugen
DE2339071B2 (de) Dichtleiste für eine Rotationskolben-Brennkraftmaschine
DE102004009114A1 (de) Schutzgasschneidverfahren mit Sauerstoffanreicherung und Schneidwerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8701496-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701496-5

Format of ref document f/p: F