SE455221B - Rorformig halkropp av fiberarmerad plast for overforande av tryck-, drag, boj- och torsionskrafter - Google Patents
Rorformig halkropp av fiberarmerad plast for overforande av tryck-, drag, boj- och torsionskrafterInfo
- Publication number
- SE455221B SE455221B SE8304697A SE8304697A SE455221B SE 455221 B SE455221 B SE 455221B SE 8304697 A SE8304697 A SE 8304697A SE 8304697 A SE8304697 A SE 8304697A SE 455221 B SE455221 B SE 455221B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fiber
- connecting piece
- reinforced
- end section
- hollow body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
- B29C53/824—Mandrels especially adapted for winding and joining collapsible, e.g. elastic or inflatable; with removable parts, e.g. for regular shaped, straight tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
- B29C53/583—Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features
- B29C53/585—Winding and joining, e.g. winding spirally helically for making tubular articles with particular features the cross-section varying along their axis, e.g. tapered, with ribs, or threads, with socket-ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
- B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
- B29C70/342—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/026—Constructions of connecting-rods with constant length made of fibre reinforced resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/54—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles made of powdered or granular material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
- B29C43/12—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2142—Pitmans and connecting rods
- Y10T74/2152—Hollow rod, lubricated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
455 221 Inom området för fordonsbyggnad - detta uttryck skall här omfatta rymdfarkoster och motorfordon - användes i allt högre grad fiber- material i stället för metaller, eftersom de dels uppvisar en med metall jämställbar hållfasthet och styvhet och dels av dylïka material framställda komponenter trots detta uppvisar en avsevärt lägre vikt än liknande konstruktionsdelar av metall. Eftersom de mekaniska egen- skaperna för fiberkomponentmaterial i motsats till metaller är rikt- ningsberoende, kan med hjälp av dessa material konstruktionsdelar fram- ställas, som kan optimalt anpassas till ifrågavarande belastningsfall och på så sätt möjliggöra en betydande viktinbesparing.
Framför allt det s.k. lindningsförfarandet har inom lättbyggnads- tekniken kommit till användning för framställning av kraftöverförings- axlar resp. rörformiga strävor.
Vid dylika av fiberarmerade material framställda, cylindriska konstruktionsdelar uppträder emellertid som problem utformningen av kraftinmatningsområdet. Teknikens ståndpunkt är att utrusta fiberarme- rade plastkonstruktionsdelar med metalliska ansatser eller beslag, som i efterhand medelst klistring eller genom mekanisk formbundenhet för- bindes med hjälpelement (nitning).
Dylika konstruktionsdelar utgör en kompromisslösning, som på grund av den nödvändiga, flerfaldiga dimensioneringen i anslutningsom- rådet leder till en viktsnackdel i förhållande till byggnadsdelar, vilkas anslutningsområde är utformat av faskomponentmaterial. Ändamålet med uppfinningen är därför att utforma ihåliga kroppar för det angivna användningsändamålet på så sätt, att de kan insättas omedelbart som konstruktionsdel eller att de med en enkel skruvanord- ning i anslutningsområdet kan utrustas för kraftinmatning.
Detta har enligt uppfinningen uppnåtts därigenom, att ändav- snitten från den i tvärsnitt cirkulära mittdelen avsmalnar ständigt koniskt och slutar i en tvärs mot hålkroppens mittaxel riktad ändyta, mot vilken stöder ett anslutningsstycket med en fläns och att mot den kägelformiga insidan på varje ändavsnitt anligger en klämplatta, som 455 221 uppvisar en med en yttre gänga försedd fortsättning, som är samnan- skruvad med en på anslutningsstycket anbragt, gängad bussning. Övriga kännetecken på uppfinningen framgår av underkraven.
Ytterligare kännetecken på uppfinningen framgår av den följande beskrivningen med hänvisning till de bifogade ritningarna. Fig. 1 och 2 visar därvid snitt genom utföringsformer av hålkroppar enligt teknikens ståndpunkt och fig. 3 visar i snitt en hålkropp enligt uppfinningen.
Den kända utföringsformen enligt fig. 1 består av ett rör 1 av glasfiberarmerad plast. Detta rör har svarvats vid sina ändar eller till sin diameter minskats på annat sätt. På dessa ändavsnitt med mindre yttre diameter har skjutits ett ändstycke 2 av aluminium- eller lätt- metallering och förbundits med röret 1 genom nitning 3.
Den i fig. 2 visade och likaledes kända utföringsformen skiljer sig från utföringsformen enligt fig. 1 genom det förhållandet, att i stället för den omständliga och icke obetingat tillförlitliga nitför- bindelsen har åstadkommits en förbindelse medelst ett bindemedelsskikt 4.
Den utföringsform enligt uppfinningen, som åskådliggöres i fig. 3, består av ett rör 1 av glasfiberarmerad plast, som i sina ändområden är koniskt, varvid väggtjockleken ökar mot ändarna, såsom tydligt framgår av fig. 3. Dessutom har i varje ändområde 5 anordnats även en inre kon 6 av glasfiberarmerad plast. Redan vid framställningen anord- nas i ändområdet 5 en klämplatta 7 av en aluminiumlegering. Denna kläm- platta 7 har en med en yttre gänga försedd förlängning 8, som tjänar för förbindelse med anslutningsstycket 9, vilket är förbundet med en motsvarande, gängad bussning 10 och har en fläns 1l,mot vilken pressas ändytan 12 på röret vid åtdragning av skruvförbindelsen. De koniska ändområdena 5 kan vid sin yttre ände uppvisa en inre diameter (en inre omkrets), som uppgår blott till en femtedel av rörets 1 inre diameter (inre omkrets). 455 221 4. Ändområdets 5 insida kan enligt en vidareutveckling av uppfin~ ningen uppvisa kuggar, som motsvarar en vid klämplattan anordnad kugg- rad och tjänar till att hindra varje vridning av klämplattan och röret. Även röret l kan vara försett med förstyvningar. Sålunda kan två mitt för varandra belägna, i rörets längdriktning sig sträckande remsor uppvisa större väggtjocklek än själva röret. Tjockleken hos dessa rem- sor kan vara konstant över rörets längd, men den kan även enligt det av de mot röret verkande böjningskrafterna förorsakade böjmomentet ändra sig något avsatsformigt.
Dessutom kan ändarna eller anslutningsområdet vid utsidan vara försett med förstärkande omkretslindningar.
Som material för hålkropparna enligt uppfinningen har kolfiber- armerad plast visat sig vara speciell lämplig. Armeringsfibrerna består med fördel av aramid, en syntetisk organisk polymer.
Anordnandet av ett av glasväv eller aramidväv bestående, yttre skikt på röret av kolfiberarmerad plast är fördelaktigt, dels som skydd för kolfibrerna och dels som elektrisk isolering mellan kolfibrerna och en beläggning eller liknande av aluminium. u'
Claims (4)
1. Rörformig hålkropp av fiberarmerad, företrädesvis ko)- fiberarmerad piast, i synnerhet en konstruktionsdei för ett fordon (motorfordon, fiygfarkoster, rymdfarkoster) för överförande av tryck-, drag-, böj- och torsionskrafter samt bestående av en i huvudsak cirku- ïärt tvärsnitt uppvisade mittdei, vid viiken på vardera sidan är an- bragt en vid sin fria ände med en fiänsiiknande, iämpiigen med ett borrningar för upptagande av fästbuïtar uppvisande ansiutningsstycke försett, som ändavsnitt är ti11fogat i ett stycke, viïken med utgång från mittdeien avsmaïnar mot ansiutningsstycket, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att ändavsnitten (5) från den i tvärsnitt cirkuiära mittdeien (1) avsmainar ständigt koniskt och siutar i en tvärs mot hålkroppens mittaxei riktad ändyta (12), mot viiken stöder ett ansiut- ningsstycket (9) med en fiäns (11) och att mot den kägeiformiga insi- dan på varje ändavsnitt (5) aniigger en kiämpiatta (7), som uppvisar en med en yttre gänga försedd fortsättning (8), som är sammanskruvad med en på ansïutningsstycket (9) anbragt, gängad bussning (10).
2. Hålkropp eniigt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att meiian kiämpïattan (7) och den kägeiformiga insidan på ändavsnittet (5) har anbragts en inre kona (6) av fiberarmerade pïast.
3. Håïkropp enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ändavsnittets (5) koniska insida uppvisar kuggar, som för upptagande av torsionskrafter ingriper i en komplementär, iiknande kuggrad på kiämplattan (7).
4. Hålkropp enïigt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d .d ä r a v, att ändavsnitten (5) vid sin vid ansiut- ningssidan beiägna ände har en inre diameter (inre omkrets), som upp- går tiiï minst en femtedei av mittdeiens (1) inre diameter (inre om- krets).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0333782A AT383319B (de) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | Rohrfoermiger hohlkoerper aus faserverstaerktem kunststoff, insbesondere strukturbauteil fuer ein fahrzeug, zur uebertragung von druck-,zug-,biege- und torsionskraeften |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304697D0 SE8304697D0 (sv) | 1983-08-31 |
SE8304697L SE8304697L (sv) | 1984-03-08 |
SE455221B true SE455221B (sv) | 1988-06-27 |
Family
ID=3548999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304697A SE455221B (sv) | 1982-09-07 | 1983-08-31 | Rorformig halkropp av fiberarmerad plast for overforande av tryck-, drag, boj- och torsionskrafter |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693140A (sv) |
JP (1) | JPS5967040A (sv) |
AT (1) | AT383319B (sv) |
CA (1) | CA1225839A (sv) |
DE (2) | DE8324715U1 (sv) |
FR (1) | FR2532581B1 (sv) |
GB (1) | GB2129365B (sv) |
IT (1) | IT1159604B (sv) |
NL (1) | NL8303025A (sv) |
SE (1) | SE455221B (sv) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3528629A1 (de) * | 1985-08-09 | 1987-02-12 | Man Technologie Gmbh | Verfahren zur herstellung eines rotorrohres |
DE3821549A1 (de) * | 1988-06-23 | 1989-12-28 | Siemens Ag | Faserverstaerkte druck- oder zugstange aus kunststoffmaterial |
FR2669573B1 (fr) * | 1988-11-10 | 1995-05-19 | Alkan R & Cie | Procede de fabrication de pieces creuses en materiau composite drape, et appareillage pour la mise en óoeuvre de ce procede. |
IT1223923B (it) * | 1988-11-22 | 1990-09-29 | Ferrari Engineering Spa | Procedimento per la costruzione di elementi monolitici cavi in materiale composito in particolare in fibra di carbonio |
DE3920793C2 (de) * | 1989-06-24 | 1994-10-27 | Gkn Automotive Ag | Verbindungsanordnung |
JPH0332823A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | ウエザストリップの接続方法 |
US5213025A (en) * | 1990-01-26 | 1993-05-25 | Thomas Industries Inc. | Conical rod piston |
DE4002751A1 (de) * | 1990-01-31 | 1991-10-10 | Daimler Benz Ag | Gelenkgabel eines gelenkes fuer stellgestaenge |
DE4119359C2 (de) * | 1990-06-23 | 1997-03-13 | Gkn Glaenzer Spicer | Antriebswelle |
DE4111108C2 (de) * | 1991-04-05 | 1993-10-07 | Erbsloeh Julius & August | Als geschlossenes Hohlprofil aus verstärktem Kunststoff ausgebildeter Träger |
US5217555A (en) * | 1991-12-09 | 1993-06-08 | Lockheed Corporation | Process for making hollow tubular structural members with integral end attachment fittings |
JPH0615761A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Tonen Corp | パイプ状繊維強化プラスチック構造材及びその製造方法 |
DE4308370C2 (de) * | 1993-03-16 | 1996-01-11 | M1 Sporttechnik Gmbh | Verfahren und Kernkörper zur Herstellung eines hohlen Form- oder Profilkörpers aus faserverstärktem Kunststoff |
FR2705610B1 (fr) * | 1993-05-26 | 1995-08-11 | Aerospatiale | Procédé de fabrication de bielle en matériau composite monobloc par mise en place de fibres pré-imprégnées sur un mandrin extractible et bielle ainsi obtenue. |
GB9625517D0 (en) * | 1996-12-09 | 1997-01-29 | British Nuclear Fuels Plc | Assembly of nuclear fuel elements |
FR2769866B1 (fr) * | 1997-10-20 | 2000-01-14 | Sarma | Procede de moulage, moule de fabrication d'une piece globalement cylindrique a profil creux en matiere composite et piece obtenue grace a ce procede |
DE19859212C1 (de) * | 1998-12-21 | 2000-02-24 | Dornier Gmbh | Zugstab oder Druckstab als Bauelement für Raumfahrtstrukturen |
US7044458B2 (en) * | 2001-04-30 | 2006-05-16 | Maclean-Fogg Company | Stabilizer bar |
BR0200820B8 (pt) * | 2002-02-27 | 2013-02-19 | tirante de ligaÇço em compàsito. | |
DE102004023802B3 (de) * | 2004-05-13 | 2005-12-22 | Liba-Maschinenfabrik Gmbh | Kettenwirkmaschine mit Bauelementen aus Kunststoffmaterial |
BE1016228A3 (nl) * | 2004-10-07 | 2006-05-02 | Picanol Nv | Verbindingsstang voor een aandrijfsysteem. |
DE102006011513A1 (de) * | 2006-03-10 | 2007-09-13 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Einlaufkonus aus einem Faserverbundwerkstoff für ein Gasturbinentriebwerk und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102006014147B4 (de) * | 2006-03-28 | 2008-01-24 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Wirkwerkzeugbarre und Kunststoff-Wirkwerkzeugbarre |
DE102006056440A1 (de) * | 2006-11-28 | 2008-06-05 | Eads Deutschland Gmbh | Crash-Energieabsorber-Element, Anbindungselement mit einem solchen Crash-Engergieabsorber-Element, sowie Luftfahrzeug |
DE102008034203B4 (de) * | 2008-07-21 | 2018-04-26 | Airbus Helicopters Deutschland GmbH | Herstellung von Faserverbundbauteilen mit Formkernen |
US8667754B2 (en) * | 2008-08-26 | 2014-03-11 | The Boeing Company | Composite tie rod and method for making the same |
US8679275B2 (en) * | 2008-08-26 | 2014-03-25 | The Boeing Company | Composite tie rod and method for making the same |
CA2792524C (fr) * | 2010-03-25 | 2018-03-06 | Epsilon Composite | Procede de realisation en continu d'une piece de liaison en materiau composite |
DE102010053850A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Daimler Ag | Kraftfahrzeugkarosserie mit Versteifungsstreben |
DE102010063762A1 (de) * | 2010-12-21 | 2012-06-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Rahmenstruktur für eine Fahrzeugkarosserie |
DE102011009442A1 (de) * | 2011-01-26 | 2012-07-26 | Daimler Ag | Diagonalstrebenvorrichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und mittels Diagonalstrebenvorrichtung verstärkter Kraftfahrzeugunterboden |
DE102011053480A1 (de) | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Mt Aerospace Ag | Bauteil zur Aufnahme und/oder Übertragung von mechanischen Kräften und/oder Momenten, ein Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
US9486965B2 (en) * | 2011-11-03 | 2016-11-08 | The Boeing Company | Composite columnar structure having co-bonded reinforcement and fabrication method |
BE1021537B1 (fr) * | 2012-10-11 | 2015-12-09 | Bd Invent S.A. | Bielle monobloc |
DE102013100594A1 (de) | 2013-01-21 | 2014-08-07 | Technische Universität Darmstadt | Druckbehälter sowie Verfahren zum Herstellen eines Druckbehälters |
DE102013100591A1 (de) | 2013-01-21 | 2014-07-24 | Technische Universität Darmstadt | Druckbehälter sowie Verfahren zum Herstellen eines Druckbehälters |
DE202013004035U1 (de) * | 2013-04-30 | 2014-08-01 | Cosma Engineering Europe Ag | Baugruppe für ein Fahrzeug |
DE102017106878B4 (de) * | 2017-03-30 | 2024-05-29 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Anbindungsstruktur zur Anbindung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils an ein Anbindungsbauteil und Anordnung eines faserverstärkten Kunststoffbauteils an mindestens einem Anbindungsbauteil |
EP4279254A3 (en) * | 2017-05-04 | 2024-02-21 | Crompton Technology Group Limited | Composite shaft |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR491913A (fr) * | 1918-09-23 | 1919-06-23 | Societe D Emboutissage Et De Constructions Mecaniq | Dispositif permettant de fixer des amarres, haubans, tubes, cables ou cordes métalliques ou autres sur des pièces tubulaires |
DE645713C (de) * | 1935-09-17 | 1937-06-02 | E H Dr H C Ernst Heinkel Dr In | Verstellbarer Strebenanschluss |
US2723426A (en) * | 1953-02-12 | 1955-11-15 | Beech Aircraft Corp | Manufacture of reinforced plastic tubing |
GB781925A (en) * | 1954-09-23 | 1957-08-28 | Bristol Aircraft Ltd | Improvements in or relating to methods of making hollow bodies from fibrous materialand heat-hardenable resin |
DE1174049B (de) * | 1954-09-23 | 1964-07-16 | Bristol Aeroplane Plastics Ltd | Verfahren zum Herstellen eines roehren-foermigen Hohlkoerpers |
FR1189383A (fr) * | 1957-12-31 | 1959-10-02 | Sud Aviation | Perfectionnements apportés aux bielles et à leur procédé de fabrication |
GB859067A (en) * | 1958-11-17 | 1961-01-18 | Babbitt Pipe Co Inc | Reinforced plastic pipe |
DE1604597A1 (de) * | 1966-03-28 | 1970-11-12 | Licentia Gmbh | Formkoerper fuer das Herstellen von Hohlkoerpern aus Kunststoff |
US3434372A (en) * | 1967-03-02 | 1969-03-25 | Bendix Corp | Coupler |
CH530249A (de) * | 1971-10-22 | 1972-11-15 | Liechti Fritz Dipl Ing Dr | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoffen mit komplizierten Aussparungen und Hohlräumen |
GB1408671A (en) * | 1973-01-13 | 1975-10-01 | Trans Dev Ltd | Tensile connections |
US3895162A (en) * | 1973-02-16 | 1975-07-15 | Summa Corp | Composite metal fiber wool resin product and method |
CH587682A5 (sv) * | 1974-02-15 | 1977-05-13 | Siemens Ag Albis | |
US3970495A (en) * | 1974-07-24 | 1976-07-20 | Fiber Science, Inc. | Method of making a tubular shaft of helically wound filaments |
US4353268A (en) * | 1976-03-10 | 1982-10-12 | Avions Marcel Dassault-Breguet Aviation | Connecting rods |
US4030378A (en) * | 1976-03-11 | 1977-06-21 | United Technologies Corporation | Redundant pushrod-to-bellcrank connection |
US4126659A (en) * | 1976-07-09 | 1978-11-21 | Lockheed Aircraft Corporation | Method of making a hollow article |
FR2443610A1 (fr) * | 1978-12-04 | 1980-07-04 | Aerospatiale | Procede pour l'agencement d'un organe de liaison a une extremite d'une bielle de commande et bielle comportant un tel agencement |
FR2446180A1 (fr) * | 1979-01-15 | 1980-08-08 | Aerospatiale | Procede pour la realisation d'une bielle de commande ou de transmission d'efforts et bielle ainsi obtenue |
FR2447800A1 (fr) * | 1979-02-05 | 1980-08-29 | Westland Aircraft Ltd | Procede pour produire des objets creux en une matiere plastique renforcee de fibres et objets creux ainsi obtenus |
GB2040790B (en) * | 1979-02-05 | 1982-10-13 | Westland Aircraft Ltd | Moulding hollow articles |
US4272971A (en) * | 1979-02-26 | 1981-06-16 | Rockwell International Corporation | Reinforced tubular structure |
FR2452630A1 (fr) * | 1979-03-26 | 1980-10-24 | Rech Meca Appliquee | Palier et son application aux bielles de commande et de transmission d'efforts |
DE2926493C2 (de) * | 1979-06-30 | 1982-09-09 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Strebe für Längszug und -druck |
FR2469604A1 (fr) * | 1979-11-08 | 1981-05-22 | Rech Meca Appliquee | Bielle ou objet analogue comportant un corps creux |
US4307139A (en) * | 1979-12-31 | 1981-12-22 | Schlegel Corporation | Pile weatherstrip having a looped barrier fin |
GB2085351B (en) * | 1980-09-26 | 1985-02-20 | Blatchford Chas A And Sons Ltd | A method of making an artificial limb component |
DE3113791A1 (de) * | 1981-04-04 | 1982-12-02 | Vereinigte Flugtechnische Werke Gmbh, 2800 Bremen | "rohrfoermiger hohlkoerper, verfahren zu seiner herstellung sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens" |
-
1982
- 1982-09-07 AT AT0333782A patent/AT383319B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-08-27 DE DE19838324715U patent/DE8324715U1/de not_active Expired
- 1983-08-27 DE DE19833331021 patent/DE3331021A1/de not_active Ceased
- 1983-08-30 NL NL8303025A patent/NL8303025A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-08-31 SE SE8304697A patent/SE455221B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-08-31 CA CA000435739A patent/CA1225839A/en not_active Expired
- 1983-09-05 GB GB08323768A patent/GB2129365B/en not_active Expired
- 1983-09-05 FR FR8314155A patent/FR2532581B1/fr not_active Expired
- 1983-09-06 IT IT67924/83A patent/IT1159604B/it active
- 1983-09-07 JP JP58164908A patent/JPS5967040A/ja active Pending
-
1986
- 1986-10-28 US US06/925,529 patent/US4693140A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8304697L (sv) | 1984-03-08 |
GB2129365A (en) | 1984-05-16 |
US4693140A (en) | 1987-09-15 |
JPS5967040A (ja) | 1984-04-16 |
FR2532581A1 (fr) | 1984-03-09 |
ATA333782A (de) | 1986-11-15 |
DE8324715U1 (de) | 1985-05-09 |
GB2129365B (en) | 1987-02-04 |
IT1159604B (it) | 1987-03-04 |
GB8323768D0 (en) | 1983-10-05 |
CA1225839A (en) | 1987-08-25 |
SE8304697D0 (sv) | 1983-08-31 |
FR2532581B1 (fr) | 1987-01-23 |
IT8367924A0 (it) | 1983-09-06 |
NL8303025A (nl) | 1984-04-02 |
DE3331021A1 (de) | 1984-03-08 |
AT383319B (de) | 1987-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE455221B (sv) | Rorformig halkropp av fiberarmerad plast for overforande av tryck-, drag, boj- och torsionskrafter | |
US4605385A (en) | Fibre reinforced plastics power transmission shaft | |
US4248062A (en) | Drive shaft assembly and method for making same | |
US4362521A (en) | Power transmission shaft | |
US9482266B2 (en) | Connector for a tubular composite shaft | |
US7419435B2 (en) | Composite torque tube captured end fitting | |
EP2320099B1 (en) | Composite tube assembly | |
US7731593B2 (en) | Composite transmission shaft joint | |
US4259382A (en) | Fiber reinforced composite shaft with metal connector sleeves secured by adhesive | |
US5601493A (en) | Drive shaft made of fiber reinforced plastics, and method for connecting pipe made of fire-reinforced plastics | |
SE441383B (sv) | Forsterkt ihalig konstruktion for overforing av vridmoment | |
US11703078B2 (en) | Fiber composite strut | |
EP3381665B1 (en) | Composite structural component with captive mechanical joint | |
CA2139692A1 (en) | Composite shaft structure and manufacture | |
US4848957A (en) | Coupling for plastic tube | |
EP0788586A1 (en) | Joint between two components | |
WO2007044444A1 (en) | Metallic arrow shaft with fiber reinforced polymer core | |
EP2952756A1 (en) | Composite tube assemblies and methods | |
US4895351A (en) | Tension-compression stay with fiber-reinforced synthetic resin material strut | |
EP3608090B1 (en) | Composite connector and method of manufacturing the same | |
RU2549730C2 (ru) | Тяга управления толкающе-тянущего типа из пластика, армированного углеродными волокнами | |
US4941692A (en) | Adhesive connection of tubes formed of carbon or graphite | |
GB2138921A (en) | Shafts | |
US4942904A (en) | Hollow section, in particular a tube, of long fibre reinforced plastic | |
TWI838481B (zh) | 纖維複合支柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8304697-9 Effective date: 19891023 Format of ref document f/p: F |