SE454091B - Avvattningsblad for pappersmaskin - Google Patents
Avvattningsblad for pappersmaskinInfo
- Publication number
- SE454091B SE454091B SE8200037A SE8200037A SE454091B SE 454091 B SE454091 B SE 454091B SE 8200037 A SE8200037 A SE 8200037A SE 8200037 A SE8200037 A SE 8200037A SE 454091 B SE454091 B SE 454091B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- base part
- resin
- reinforcing material
- drainage
- blade
- Prior art date
Links
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
- D21F1/483—Drainage foils and bars
Landscapes
- Paper (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
15 20 25 30 35 40 454 091 2 Med uppfinningen åstadkommes ett avvattningsblad för en pappersmaskin innefattande en ytdel gjord av keramiskt material och en basdel gjord av ett syntetiskt hartsmaterial och med en ihålig del (T-spår) på dess undersida för glidning på en bär- skena för avvattningsbladet, varvid ytdelen har åtminstone två utskjutande delar på sin undersida för försänkning av den i bas- delen, och ett förstärkningsmaterial är försänkt í basdelen och förstärkningsmaterialets överdel står i beröring med ytdelens undre yta och ytdelen är placerad i ett spår eller ihålig del bildad av åtminstone två utskjutande delar hos ytdelen.
På de tillhörande rítningarna visar fig. 1 och 2 perspektiv- vyer av konventionella blad av uttagníngs- och ínsättningstyp, fig. 3 en perspektivvy av ett exempel på ett blad enligt upp- finningen, fíg. 4 ett tvärsnitt av ett annat exempel på ett blad enligt uppfinningen, fig. S en perspektivvy av basdelen med slitsar, fig. 6 en planvy av basdelen, fig. 7 ett tvärsnitt taget längs linjen VII-VII i fig. 6, fig. 8 ett tvärsnitt taget längs linjen VIII-VIII i fig. 6, fig. 9 en planvy av basdelen, och fig. 10 ett tvärsnitt längs linjen X-X i fig. 9.
Uppfinningen förklaras i detalj med hänvisning till fig. 3 och 4.
Ytdelen Z är gjord av keramiskt material, t.ex. sintrad alu- minium med en konventionell teknik och har en frontdel 12 med en spetsig vinkel, ett plant plan 13 och ett lutande plan 14. Det plana planet 13 bär en virasil och vatten tas bort från en massa- suspension genom sugning med vakuum alstrat av det plana planet 13 med hjälp av det lutande planet 14 då virasilen löper på det plana planet. Ytdelen 2 har åtminstone två utskjutande delar 7 vid båda ändar såsom visas i fig. 3 eller inre delar såsom visas i fig. 4. De utskjutande delarna bildar ett spår eller en ihålig del 8 och är kombinerade med basdelen 1.
Basdelen 1 som har en ihålig del (T-spår] 4 för glidning på en bärskena hos en pappersmaskin är gjord av ett syntetiskt harts- material, företrädesvis ett värmehärdande harts. Exempel på värme- härdande hartser är epoxyhartser, omättade polyesterhartser, fenol~ hartser, melaminhartser och karbamídhartser.
I basdelen 1 är ett förstärkningsmateríal 5 försänkt såsom visas i fig. 3 och 4. Förstärkníngsmateríalet gjort av stål, alu- miníum, etc. bör placeras i spåret gjort av de två utskjutande delarna 7 och vara i form av ett "T". Eftersom stålprofiler av 10 15 20 25 30 35 40 454 091 3 L-typ är kommersiellt tillgängliga kombineras två stålprofiler av L-typ för att bilda ett "T". Genom användning av förstärknings- material av T-typ blir flödet av ett syntetharts bättre vid tid- punkten för gjutning av basdelen jämfört med fallet med för- stärkningsmateríalet i form av “F1" såsom visas i fig. 2, vilket resulterar i att basdelen innehållande förstärkningsmaterialet av T-typ såsom visas i fig. 3 och 4 görs starkare än den som innehåller förstärkningsmaterialet avr'1-typ såsom visas i fig. 2. Vidare visar de resulterande bladen såsom de i fig. 3 och 4 bättre resultat vad avser att hindra dessa blad från deforme- ring än bladet i fig. 2.
I praktisk produktion av avvattningsbladet enligt upp- finningen är ytdelen 2 placerad i en form för att ytdelens huvud- yta skall stå i kontakt med formytan och de utskjutande delarna 7 stående uppåt, varefter förstärkningsmaterialet 5 placeras på ytdelen 2 inuti spåret 8 och sedan hälls ett flytande harts på och får hårda för att gjuta bladet i ett stycke. I ett sådant fall, eftersom förstärkníngsmaterialet 5 kan sättas in stabilt i formen, dvs. i form av ett upp- och nedvänt T, kan produktions- effektiviteten för avvattningsbladet ökas avsevärt.
Eftersom stål används som förstärkningsmaterial blir vikten av basdelen mycket större beroende på vikten av stålmaterialet, vilket resulterar i att uttagning och insättning av bladet blir svårare. För att framställa en lättvíkts-basdel är det lämpligt att använda ett syntetiskt hartsmaterial innehållande företrädes- vis 10 till 65 volyms-% fyllmedel med en specifik vikt av 0,9 eller mindre i form av ihåliga mikrosfärer.
Fyllmedlet bör vara ihåliga mikrosfärer med en specifik vikt av 0,9 eller mindre. Då den specifika vikten är större än 0,9 kan inte målet med att framställa ett lättviktsblad uppnås.
Med avseende på den specifika vikten och förstårkningseffekten bör fyllmedlet vara i form av ihåliga mikrosfärer. Partikel- storleken på mikrosfärerna är tillräcklig då den är i området av S till 300 um. Exempel pà fyllmedlen är tröga silikonmate- rial, t.ex. Fillite 52/7 med en sammansättning av SiO2 S5 - 61 vikts-%, AIZO3 26 - 30 vikts-%, Na2O + KZO 0,5 - 4 vikts-%, och Fe203 4 vikts-% eller mindre, (tillverkat av Nippon Fillite K.K. i Japan), vanligen använda mikrokapslar gjorda av syntethartser eller kulor gjorda av organiska material. Om mängden fyllmedel är mindre än 10 volyms-% är effekten av viktminskningen otill- 10 15 120 25 30 35 40 454.091 4 räcklig. Däremot, om mängden fyllmedel är mer än 6S.volyms-%, kan inte en vanlig gjutningsoperation användas, vilket resulte- rar i att gjutningen av syntethartset kompliceras och även att den så framställda produktens egenskaper inte blir enhetliga.
Formningen av basdelen kan genomföras med konventionell teknik, t.ex. gjutning. Basdelen 1 kan t.ex. erhållas genom att blanda 100 viktdelar av ett epoxyharts (Epikote 815, Shell Chemical Co.), 43 viktdelar fyllmedel (Fillite 52/7, specifik vikt cirka 0,7, partikelstorlek S - 300 um, Nippon Fillite K.K.) och 40 viktdelar av ett vulkmedel (Epomate B002, Ajinomoto Co., Inc.), gjuta blandningen i en form och härda blandningen. Den resulte- rande härdade produkten (basdelen) har en specifik vikt av unge- fär 0,92 till 1,2, vilket gäller som lättvikt jämfört med konven- tionella blad. Därför kan arbetet med uttagning och insättning av bladet förbättras avsevärt.
Avvattningsbladet har vanligen en längd av 2 till 8 m då det används i viradelen i en pappersmaskin. Då bladet visat i fig. 3 och 4 fortfarande deformeras i bladets längdriktníng beroende på krympning i det syntetiska hartsmaterialet använt för framställning av basdelen, och/eller beroende på skillnader i värmeutvidgningskoefficienter hos keramer och det syntetiska hartsmaterialet, är en eller flera slitsar utformade i basdelen, företrädesvis ungefär vinkelrätt mot basdelens längdriktning.
För att underlätta förklaringen är enbart basdelen såsom visad i fig. S urtagen ur avvattningsbladet enligt fig. 3 i vilket ytdelen och basdelen är ihopgjutna. Längden på bladet är t.er. 4 m. Pig. 6 är en planvy av basdelen i fig. 5,_vilken har tre slitsar 10, tvâ på ena sidan och en på den andra sidan av basdelen åtskilda av förstärkníngsmaterialet. Bredden på varje slits 10 är ungefär 0,2 mm i detta fall. Bredden på slitsen kan vara i området från mer än 0,05 mm till 0,5 mm, lämpligen 0,1 mm till 0,4, lämplígare 0,2 till 0,3 mm. Om bredden är för stor, t.ex. mer än 0,5 mm, minskas basdelens styrka oönskat. Däremot, om bredden är för liten, t.ex. 0,05 mm eller mindre, blir bildan- det av slitsarna vid tidpunkten för gjutningen av basdelen svår, eftersom en tunn film insättes i formen, följt av påhällande av det syntetiska hartsmaterialet och borttagande av den tunna filmen för att ge de föreskrivna slitsarna.
I fallet med slitsarna visade i fig. S och 6, är varje slits formad såsom visas i fig. 7 eller 8, över ungefär halva 10 15 20 25 30 s 454 091 basdelens tvärsektion åtskilda av förstärkningsmaterialet 5.
Men slitsen kan vara formad såsom visas i fig. 9 och 10. Vidare behöver slitsen 10 inte nödvändigtvis nå fram till förstärknings- materialet S såsom visats i fig. 7 eller 8 utan kan uppvisa sin effekt då slitsarean är omkring 2/3 eller mer av den visad i fig. 7 eller 8.
Avståndet mellan slitsarna är inte begränsat, men det är lämpligt att utforma slitsar med ett konstant avstånd av, t.ex., från 2 meter till 20 cm, lämpligen omkring 1 m, alternerande på ena och andra sidan av basdelen åtskilda av förstärkningsmate- rialet såsom visas i fíg. 5 eller 6. T.ex. då längden på bladet är 5 m är det lämpligt att utforma fyra slitsar med vardera ett avstånd av 1 m, två på ena sidan och de resterande två på den andra sidan av basdelen, åtskilda av förstärkningsmaterialet.
Avvattningsbladet med slitsad basdel såsom visas i fíg. 5 kan användas utan att förorsaka deformation vid en temperatur av från -ZOOC till +60°C. Däremot förorsakar ett konventionellt avvattningsblad såsom visats i fig. 2 deformation med det maxi- mala värdet av 50 till 100 mm då det hålls vid -20°C under en timme.
Såsom nämnts ovan deformeras svårligen avvattníngsbladet enligt uppfinningen genom användande av förstärkningsmaterial i speciell form i basdelen, och om nödvändigt genom utformning av en eller flera slitsar i basdelen, så att arbetet med ut- tagning och insättning av avvattníngsbladet förbättrats avsevärt.
Vidare har det kommersiella värdet hos avvattníngsbladet enligt uppfinningen ökats avsevärt genom elimíneríng av problemet med deformering. Dessutom kan avvattningsbladets vikt minskas avse- värt genom att använda ett syntetharts innehållande ett speciellt lättvikts-fyllmedel.
Claims (7)
1. Avvattningsblad för en pappersmaskin, innefattande en vtdel (2) av keramiskt material och en basdel (1) av syntet- harts och med en ihålig del (4) på sin undersida, k ä n n e - t e e k n a f. av att yfiaelen <2) har atminezene tva ušekju- tande delar (7) på sin undersida för att försänka dem i bas- delen (1) och ett förstärkningamaterial.(5) är föraänkt i bas- delen (1) och övre delen av förstärkningsmaterialet star i ba- röring med ytdelens (2) undre yta och är placerat i ett spår (B) bildat av ytdelens utskjutande delar, och att förstärk- ningsmaterialet (5) är gjort av stal och har en huvudsakligen T-form.
2. Avvattningsblad enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att eyntethartset är ett värmehärdande harts¿
3. } Avvattningsblsd enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a t av att det värmehärdande hartaet är ett epoxyharts, ett omättat polyesterharts, ett fenolharts, ett melaminharts eller en karbamidharts.
4. Avvattningsblad enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att basdelen (1) är gjord av ett värmehärdande harts innehållande 10 till 65 volyms-X fyllmedel med en speci- fik vikt av 0,9 eller mindre i form av ihåliga mikroafärer.
5. Avvattningsblad enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t av att de ihåliga mikrosfärerna är gjorda av inert silikonmaterial. _
6. 8. Avvattningsblad enligt krav 1 eller 4, k ä n n e - t e c k n a t av att basdelen (1) har en eller flera slitsar un). '
7. Avvattningsblad enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a t av att slitsen (10) är utformad nästan vinkelrätt mot. basdelens (1) längdriktning. B. Avvattningsblad enligt krav 7, k ä n n e t e c k - n a t av att slitsarna (10) är utformade på ett konstant av- stånd alternerande på ena och på andra sidan av baedelen (1) åtskilda av förstärkningsmaterialet (5). _____ ,_ ____..__....._._..._......v....v. . 61
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981042783U JPS599038Y2 (ja) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8200037L SE8200037L (sv) | 1982-09-26 |
SE454091B true SE454091B (sv) | 1988-03-28 |
Family
ID=12645561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8200037A SE454091B (sv) | 1981-03-25 | 1982-01-07 | Avvattningsblad for pappersmaskin |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4425189A (sv) |
JP (1) | JPS599038Y2 (sv) |
CA (1) | CA1170093A (sv) |
DE (1) | DE3200397C2 (sv) |
SE (1) | SE454091B (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3234355C1 (de) * | 1982-09-16 | 1984-02-09 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stützvorrichtung für ein Siebband |
US5076894A (en) * | 1990-05-04 | 1991-12-31 | Simmons Holt W | Suction box apparatus with composite cover elements mounted in slots on cross braces |
DE69504934T2 (de) * | 1994-04-12 | 1999-04-01 | Jwi Ltd., Kanata, Ontario | Verbesserte blattbildung in einer doppelsiebpapiermaschine |
US5766420A (en) * | 1994-05-02 | 1998-06-16 | Smurfut Carton Y Papel De Mexico | Under felt inclined flat former to produce multilayer or monolayer sheet of paper |
US5562807A (en) * | 1995-03-03 | 1996-10-08 | Baluha; Mark R. | Cross direction fiber movement and dewatering device |
US5830322A (en) * | 1996-02-13 | 1998-11-03 | Thermo Fibertek Inc. | Velocity induced drainage method and unit |
US5922173A (en) * | 1997-04-22 | 1999-07-13 | Thermo Fibertek Inc. | Paper forming activity control with lifting variable inertial stimulation blades with limited-vent indented-surfaces |
US7005040B2 (en) * | 2000-09-05 | 2006-02-28 | Astenjohnson, Inc. | Fabric support element for a papermaking machine |
FI110439B (sv) * | 2001-11-21 | 2003-01-31 | Metso Paper Inc | Förfarande för att framställa ett vattenavlägsningsorgan med kompositram för en pappers- eller kartongmaskin |
US20040011493A1 (en) * | 2002-06-21 | 2004-01-22 | Coorstek, Inc. | Apparatus having wear-resistant surface and method for making |
AT411770B (de) * | 2002-09-12 | 2004-05-25 | Bartelmuss Klaus Ing | Siebleiste für eine papiererzeugungsanlage |
AT412657B (de) * | 2002-10-17 | 2005-05-25 | Bartelmuss Klaus Ing | Vorrichtung für eine mindestens ein siebband aufweisende anlage zur papiererzeugung |
CN101522987B (zh) | 2006-02-03 | 2012-11-28 | 路易斯·费尔南多·卡布雷拉Y洛佩斯卡拉姆 | 保持纸张成形所需流体动力学过程的纤维毡成形装置和方法 |
EP1916331B1 (de) * | 2006-10-16 | 2009-09-09 | Klaus Bartelmuss | Siebleiste für Papiererzeugungsanlagen |
US7918969B2 (en) * | 2007-03-23 | 2011-04-05 | Astenjohnson, Inc. | Composite construction for dewatering blades for a papermaking machine |
FI119648B (sv) * | 2007-06-12 | 2009-01-30 | Metso Paper Inc | Avvattningsorgan för en banformningsmaskin, förfarande för bildning av ett avvattningsorgan som används i en banformningsmaskin och ytdel till ett avvattningsorgan för en banformningsmaskin |
US8163136B2 (en) | 2010-12-16 | 2012-04-24 | FC Papel LLC | Energy saving papermaking forming apparatus system, and method for lowering consistency of fiber suspension |
WO2013013133A2 (en) | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Fcpapel Llc | Energy saving papermaking forming apparatus, system, and method for lowering consistency of fiber suspension |
KR102181288B1 (ko) * | 2019-09-04 | 2020-11-20 | 신규철 | 제지용 탈수 블레이드의 제조방법 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3778342A (en) * | 1971-04-12 | 1973-12-11 | Jwi Ltd | Wear resistant outsert for a paper machine foil |
JPS5848400Y2 (ja) * | 1980-11-18 | 1983-11-04 | 日立化成工業株式会社 | 抄紙機用脱水ブレ−ド |
-
1981
- 1981-03-25 JP JP1981042783U patent/JPS599038Y2/ja not_active Expired
- 1981-12-30 US US06/335,693 patent/US4425189A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-01-05 CA CA000393599A patent/CA1170093A/en not_active Expired
- 1982-01-07 SE SE8200037A patent/SE454091B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-01-08 DE DE3200397A patent/DE3200397C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4425189A (en) | 1984-01-10 |
DE3200397A1 (de) | 1982-10-14 |
JPS57154798U (sv) | 1982-09-29 |
JPS599038Y2 (ja) | 1984-03-21 |
DE3200397C2 (de) | 1984-03-01 |
CA1170093A (en) | 1984-07-03 |
SE8200037L (sv) | 1982-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE454091B (sv) | Avvattningsblad for pappersmaskin | |
SE427095B (sv) | Forfarande och anordning for gjutning av expanderbara plastmaterial, serskilt dielektriska material medelst uhf-stralning | |
ES2142995T3 (es) | Metodo y aparato para la fabricacion de dispositivos de fijacion superficial. | |
ES2104632T3 (es) | Secador continuo. | |
FI81284B (fi) | Skaerbettsinsats. | |
JP7241453B2 (ja) | ガス排出構造体及び射出成形金型 | |
CN103101147A (zh) | 一种具有复合微结构的超疏水表面的制备方法及其应用 | |
EP1057565A3 (en) | Post-cast EDM method for reducing the thickness of a turbine nozzle wall | |
US5785911A (en) | Method of forming ceramic igniters | |
Viets et al. | Boundary layer control by unsteady vortex generation | |
CN106318195A (zh) | 一种塑料工艺品专用隔热涂料 | |
CN212778528U (zh) | 风量固定的风刀 | |
IT8224620A0 (it) | Elemento a profilo aerodinamico per palette di turbina a combustione, raffreddato tra il longherone e l'involucro, utilizzante cavita'multiple del longherone. | |
SU787537A1 (ru) | Устройство дл преобразовани потока аэровзвеси волокон | |
CN220373952U (zh) | 一种型梁成型工装 | |
JPS55147005A (en) | Corrugated cone horn | |
CN107968080A (zh) | 基于蚯蚓微观表面的微电子换热器及其制造方法 | |
US621467A (en) | George w | |
CN207711243U (zh) | 一种异型热流道模具 | |
GB1602182A (en) | Tower packaging element | |
JPS5670918A (en) | Die for sheet extrusion molding | |
BR112017004286B1 (pt) | Processo para produção de um núcleo cerâmico para moldagem | |
Sano et al. | Unsteady free convection near a forward stagnation point at small Prandtl number | |
FI58382C (fi) | Formskiva | |
Peigin | Hypersonic three-dimensional viscous shock layer in a two-phase flow |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8200037-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8200037-3 Format of ref document f/p: F |