SE453517B - Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas - Google Patents

Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas

Info

Publication number
SE453517B
SE453517B SE8101552A SE8101552A SE453517B SE 453517 B SE453517 B SE 453517B SE 8101552 A SE8101552 A SE 8101552A SE 8101552 A SE8101552 A SE 8101552A SE 453517 B SE453517 B SE 453517B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
metal
bath
gas flow
heat treatment
Prior art date
Application number
SE8101552A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8101552L (sv
Inventor
R Wang
Original Assignee
Stein Heurtey
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stein Heurtey filed Critical Stein Heurtey
Publication of SE8101552L publication Critical patent/SE8101552L/sv
Publication of SE453517B publication Critical patent/SE453517B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • C21D9/565Sealing arrangements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0038Apparatus characterised by the pre-treatment chambers located immediately upstream of the bath or occurring locally before the dipping process
    • C23C2/004Snouts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C23C2/022Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

F V10 15 20 25 30 _ 40 453 517 2 trädet från behandlingsrummet. _ Föreliggande uppfinning avser ävenledes en anordning för utövande av det angivna förfarandet. Denna anordning känneteck- nas därav, att den innefattar ett rum som genomkorsas av materia- let, innan det förses med angiven metallbeläggning, inkommer i värmebehandlingsrummet och metallbadet, medel för insprutning av angivet gasflöde i det inre av rummet, medel för uppdelning av detta gasflöde i två delar och anordnat i rummet och så anordnat, att fördelningen av flödet 1 två delar mot behandlingsugnen och emot metalliseringsbadet motsvarar fordringarna för behandling- och metalliseringsförfarandet, och medel för avdragníng och där- efter behandling av de gaser, som upptagit beläggningsmetall- ångorna.
Enligt uppfinningen utgöres medlen för uppdelning av gas- flödet av ett system med dubbla siktar anbringade i rummet, var- vid insprutningen av gasflödet utföres mellan dessa två siktar, vilkas passagesektíoner regleras så, att man uppnår fördelning fav gasflödet i två delar.
Enligt ett annat kännetecken för uppfinningen innefattar medlen för avdragning och behandling av gaserna, som upptagit beläggningsmetallàngor, en dåligt värmeledande avdragningsledning två eller flera värmeväxlare för vätskekylning för kondensation av metallàngorna, varvid dessa värmeväxlare är anbringade parallellt, en avdragningsledning för atmosfärsgas försedd med en trvckreg- leringsventil och ett system för förbränning av denna gas, vilket exempelvis utgöres av en fackla.
Enligt ett annat kännetecken för uppfinningen regleras mäng- den genom tryckregleringsventilen i avdragningsledningen för för- bränd gas och regleras så, att ett positivt tryck hålles över badytan.
Andra kännetecken och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritning, på vilken den enda figuren schematiskt visar en anordning enligt uppfinningen anbringad i en förbränníngsanordning som föregår doppbeläggningen i ett metallbad, t ex flytande zink eller zink- alumíniumlegering eller någon annan legering. _Sàsom angivits, utför man uppdelningen av gaserna i omedel- bar närhet av ytan på det smälta metallbadet 14 och i värmebe- handlingsugnen 12. Denna uppdelning genomföres genom en insprut- ning 18 av ett gasflöde i ett rum 10, som är inlagd i banan för 10 15 20 25 30 35 . 40 ,föres, är var och en av dessa värmeväxlare 28-30 försedd med en 3 ' 453 517 materialet,som skall metalliseras (i detta utföríngsexempel ett band 16) mellan ugnen 12 och metallbadet 14.
Enligt uppfinningen är det vid 18 insprutade gasflödet i förväg uppvärmt, för att det icke skall kyla bandet, varvid denna uppvärmning utföres enligt fordringarna för det använda behandlings- och metalliserinsgsförfarandet.~ Enligt detta utföringsexempel utgöres anordníngen för upp- delning_av gasflödet av en dubbelsil 20-22 mellan vilka silar insprutningen 18 av gasflödet sker. Passagesektionerna i de tvâ silarna 20-22 regleras så, att gasflödet fördelas i tvâ skilda strömmar, varvid den ena (pil fl) riktas mot badet och den andra (pil fz) riktas mot värmebehandlingsugnen 12 och varvid fördel- ningen av gasmängderna mot varje sida av anordningen är sådan, att den motsvarar de allmänna fordringarna pà behandlings- och metalliseringsförfarandet.
V r och en av dessa slussar kan vara av typ med klaffar eller valsar eller klaffar och valsar, såsom visas på ritningen. Varje sluss kan innefatta medel, som tillåter snabb öppning, för att säkerställa passage av felaktiga band eller införande av material.
Dessutom kan man anordna gpärrsystem för minskning av gasmängderna vid uppehåll i driften. _ 7 Anordningen enligt uppfinningen innefattar dessutom ett sys- tem för avdragning och behandling av gasatmosfären som upptagit beläggningsmetallânga och som finnes i tíllförselröret 42 över metallbadet. _ A - Denna anordning, i sin helhet betecknad 24, utgöres av en dåligt värmeledande avdragningsledning 26 förbunden med-tillför- selröret 42, två värmevaxlare 28-30, kylda med exempelvis vatten och avsedda att genomföra kondensation av metallángorna, varvid de två vârmeväxlarna är anbringade parallellt, och en avdragnings- ledning 32 försedd med en tryckregleringsventil 34. Anordningen fullbordas av ett system för förbränning av gaserna, vilket exem- pelvis innefattar en fackla 36.
För att tillåta demontering och rengöring av värmeväxlar- rören, på vilka kondensationen av beläggningsmetallångorna genom- avstångningsventil 40 resp. 40' nedströms och en 38 resp. 38' uppströms. Rengöring genomföres medan den andra värmeväxlaren säkerställer anordningens funktion. - Regleringsventilen 34, som är anbringad på gasavdragnings- _45: 517 of* ledningen 32, tillåter att ett övertryck upprätthàlles över metallbadsytan, vilket tillåter att allt tillträde av omgivnings- luft undvikes, vilket skulle kunna framkalla en explosionsrisk.
I det följande gives såsom icke begränsande exempel de van- liga parametrarna för drift av en anordning enligt uppfinningen: Gasflödez Natur: NZ, 0 - 75% väte.
Temperatur: zo - 4so°c Tryck: I delningsanordníngen: 68 mPa - 5,3 kPa Mängd; 3Qf200 Nms/h genom var och en av slussarna 20-22 blandning N2+ H2 i alla proportioner innehållande Netalliseringsbad: Natur: Zink, legering av Zn + A1 i alla önskade proportioner.
Temperatur: 450-650°C Det är tydligt att föreliggande uppfinning icke är begrän- sad till det beskrivna och visade utföringsexemplet, utan att _den omfattar alla varianter. Samtidigt utgör den valda använd- ningen för åskàdliggörande av uppfinningen ett enkelt, icke-be- gränsande exempel.

Claims (13)

I__II-I-I-IIIIIIIIIIIIIIIIIII 453 517 i 5 Patentkgav
1. Sätt att separera gasfaser i anläggningar för värme- behandling i gasfas, speciellt i anläggningar för metallisk doppbeläggning, innefattande enrvärmebehandlingsugn, genom vilken en produkt, som skall behandlas, passerar innan den införas i ett smalt metallbeläggningsbad, k ä n n e t e c k- n a t därav, att separationen av gasfaserna mellan varmebe- handlingsugnen och metallbadet åstadkommas genom insprutning av ett gasflöde i ett rum som förbinder värmebehandlingsugnen med metalliseringsbadet, varvid denna insprutning utföres sa, att en del av gasflödet riktas mot ugnen och att en annan del spolar zonen i närheten av badet och upptar bngor av belägg- ningsmetall, varefter sistnämnda del avdrages och behandlas.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c_k n a t därav, att den del av gasflödet, som upptagit metallangor, avdrages och behandlas i syfte att àstadkomma en kondensation av me- tallángorna, varefter den fràn badet avdunstade metallen äter- vinnes och den gas fràn gasfasen, som finnes i detta gasflöde, förbrannes.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att gasflödestemperaturen är mellan 20 och 450°C.'
4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att gasflödet utgöres av kväve eller en bland- ning av kväve och väte.
5. Anordning for utförande av sättet enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar ett rum (10), som genomkorsas av en produkt, som skall förses med metallbeläggning, mellan en värmebehandlingsugn (12) och ett smalt metallbad (14), medel (18) för insprutning av ett gasflöde i rummets inre, medel (20-22) för uppdelning av detta gasflode i två strommar, varvid den ena strömmen (F13 är riktad mot badet och den andra strömmen (P2) mot ugnen, och medel (24) för avdragning och behandling av gaser som upptagit ånger av belaggningsmetall.
6. Anordning enligt krav 5, k a n n e t e cäk n a d därav, att medlet for uppdelning av gasflodet utgöres av ett system med dubbla slussar (20-22) anbringade i rummet (10), ,varvid insprutningen av gasflödet genomfores mellan dessa tva slussar, vilkas passagesektioner regleras sa, att fördelningen av gasflödet uppnås.
7. Anordning enligt nagot av krav S och 6, -k a n n e r ”WWW” W" * '“ "”"“"~'W"' "^unnhwfmf»»~wf-e.-~vv« - n vw -Nf-f -,..__-,.4., u., _. ._ .. .....,.., __ .__,_....,r, 453 517 t e c k n a d därav, att slussarna är av typ med klaffar, mellan vilka produkten, som skall behandlas, drages.
8. Anordning enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k- n a d därav, att slussarna är av typ med valsar, mellan vilka produkten, som skall behandlas, drages.
9. Anordning enligt nagot av krav 6-8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att medlet för avdragning och behandling av gaser, vilka upptagit àngor av beläggningsmetall, inne- fattar en daligt vármeledande avdragningsledning (26), två eller flera värmevaxlare (28-30) anordnade efter avdragnings~ ledningen (26) för kylning med vätska för kondensation av metallàngorna, varvid dessa varmeväxlare är parallellkopplade, en ledning (32) för avdragning av gaser från gasfasen försedd med en tryckregleringsventil (34), och ett system för förbränning av dessa gaser.
10. Anordning enligt krav 9, k ä n nte t e c k n a d därav, att varje varmeväxlare (28-30) är försedd med en av- stängningsventil (40-46) på nedströmssidan och en (38~38') på uppströmssidan för att tillåta demontering och rengöring av rören, pà vilka kondensation har skett.
11. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att man reglerar och kontrollerar installningen av regleringsventilen (34) för att hålla ett övertryck över badytan.
12. Anordning enligt något av krav 9-ll, k ä n n e - t e c k n a d därav, att systemet för förbränning av gaserna utgöres av en fackla (36).
13. Anordning enligt nagot av krav 5-12, k ä n n e - t e c k n a d därav, att var och en av slussarna (20-22) är försedd med medel som säkerställer snabb öppning. g _ ~e-,«-w=.-a~g-a..,..__..,,..,,.,
SE8101552A 1980-03-14 1981-03-11 Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas SE453517B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8005763A FR2477900A1 (fr) 1980-03-14 1980-03-14 Procede et dispositif de separation des atmospheres gazeuses dans des installations de traitement thermique sous atmosphere

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8101552L SE8101552L (sv) 1981-09-15
SE453517B true SE453517B (sv) 1988-02-08

Family

ID=9239683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8101552A SE453517B (sv) 1980-03-14 1981-03-11 Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4439212A (sv)
BE (1) BE887940A (sv)
DE (1) DE3109499A1 (sv)
FR (1) FR2477900A1 (sv)
LU (1) LU83207A1 (sv)
SE (1) SE453517B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU543013B2 (en) * 1980-08-19 1985-03-28 Lysaght, J. (Australia) Ltd. Hot-dip coating of ferrous strands
DE4339315A1 (de) * 1993-11-18 1995-05-24 Kohnle W Waermebehandlung Anlage zur Wärmebehandlung von Kleinteilen aus Metall, insbesondere aus Zink enthaltenden Buntmetallen
FR2755702B1 (fr) * 1996-11-13 1998-12-11 Lorraine Laminage Procede d'application en continu d'un revetement organique sur un produit metallurgique en defilement et dispositif pour sa mise en oeuvre
US6093452A (en) * 1997-02-25 2000-07-25 Nkk Corporation Continuous hot-dip coating method and apparatus therefor
JP6450109B2 (ja) * 2014-08-11 2019-01-09 Jfeスチール株式会社 鋼帯の製造装置
CN111534773A (zh) * 2020-05-27 2020-08-14 宝钢工程技术集团有限公司 周期连续运行的锌灰过滤装置及其使用方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2401374A (en) * 1939-08-08 1946-06-04 Armzen Company Metal coating process and apparatus therefor
US3136627A (en) * 1959-06-11 1964-06-09 Jr Herbert S Caldwell Process and apparatus for selective condensation of metals
US3436211A (en) * 1966-10-28 1969-04-01 Aluminium Lab Ltd Procedures for removing impurities from aluminum trichloride gas
US3592160A (en) * 1970-06-29 1971-07-13 Armco Steel Corp Retractable snout for metallic coating process and apparatus
US3900298A (en) * 1971-04-01 1975-08-19 Vulcan Materials Co Prevention of air pollution by using activated alumina solid adsorbent to remove particulates of less than 0.5 microns from flue gases
US4082868A (en) * 1976-03-18 1978-04-04 Armco Steel Corporation Method for continuously contact-coating one side only of a ferrous base metal strip with a molten coating metal
LU77047A1 (sv) * 1976-04-01 1977-07-22
US4183983A (en) * 1978-08-17 1980-01-15 Selas Corporation Of America Method for reducing metal oxide formation on a continuous metal sheet in the hot dip coating thereof
JPS5591967A (en) * 1978-12-30 1980-07-11 Nippon Steel Corp One-side hot dipping method for steel strip

Also Published As

Publication number Publication date
LU83207A1 (fr) 1981-07-23
DE3109499A1 (de) 1981-12-24
BE887940A (fr) 1981-07-01
SE8101552L (sv) 1981-09-15
US4439212A (en) 1984-03-27
FR2477900B1 (sv) 1982-03-26
FR2477900A1 (fr) 1981-09-18
DE3109499C2 (sv) 1989-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9366479B2 (en) Condensation plume mitigation system for exhaust stacks
SE453517B (sv) Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas
FI121409B (sv) Förfarande och utrustning för att komprimera vattnet i en processgas och att tvätta gasen
CA2469330A1 (en) Method and installation for treating flue gas containing hydrocarbons
US20020009793A1 (en) Method of and apparatus for purifying an exhaust gas
DE10230610A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Ablagerungen in Dampfsystemen
US3622466A (en) Method of recovering water-free fatty acid distillates by selective condensation
US3608279A (en) Apparatus for separating fatty acid distillates from vegetable oils by selective condensation and temperature control
GB937373A (en) Flash distilling plant
RU2229252C2 (ru) Устройство для подготовки технологического газа и испарительный агрегат для установки для сушки табака, а также способ пдготовки технологического газа
DE4017969C2 (de) Verfahren und Anlage zum Räuchern einer Ware
FI68426B (fi) Foerfarande och anordning foer separering av gas ur luft i vaermebehandlingsanlaeggningar
US2608055A (en) Gas turbine plant, including multiple fluid operated motors with treatment between stages
DE102015220221A1 (de) Verfahren zur Energiegewinnung aus Wasserdampf enthaltenden Schwaden und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
TW201219104A (en) Process for condensation of chalcogen vapour and apparatus to carry out the process
GB1036544A (en) Preparation of phosphoric acid having a high polyphosphate content
EP0067005A1 (en) Fog prevention
DE2303755C3 (sv)
US2998095A (en) Gas absorption
DE4013484A1 (de) Verfahren und anlage zur minderung von schadgasemissionen bei waermekraftwerken
RU2569550C2 (ru) Способ очистки воздуха в разнотемпературной конденсационной камере
RU2217383C1 (ru) Способ обработки воды
US1450562A (en) Process for the treatment of gases from gas producers
RU2017867C1 (ru) Камера для непрерывной температурной обработки длинномерного материала
US1797256A (en) Thermal controlling system

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8101552-1

Effective date: 19921005

Format of ref document f/p: F