SE453517B - Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas - Google Patents
Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfasInfo
- Publication number
- SE453517B SE453517B SE8101552A SE8101552A SE453517B SE 453517 B SE453517 B SE 453517B SE 8101552 A SE8101552 A SE 8101552A SE 8101552 A SE8101552 A SE 8101552A SE 453517 B SE453517 B SE 453517B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas
- metal
- bath
- gas flow
- heat treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/562—Details
- C21D9/565—Sealing arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0038—Apparatus characterised by the pre-treatment chambers located immediately upstream of the bath or occurring locally before the dipping process
- C23C2/004—Snouts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/022—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
F V10 15 20 25 30 _ 40 453 517 2 trädet från behandlingsrummet. _ Föreliggande uppfinning avser ävenledes en anordning för utövande av det angivna förfarandet. Denna anordning känneteck- nas därav, att den innefattar ett rum som genomkorsas av materia- let, innan det förses med angiven metallbeläggning, inkommer i värmebehandlingsrummet och metallbadet, medel för insprutning av angivet gasflöde i det inre av rummet, medel för uppdelning av detta gasflöde i två delar och anordnat i rummet och så anordnat, att fördelningen av flödet 1 två delar mot behandlingsugnen och emot metalliseringsbadet motsvarar fordringarna för behandling- och metalliseringsförfarandet, och medel för avdragníng och där- efter behandling av de gaser, som upptagit beläggningsmetall- ångorna.
Enligt uppfinningen utgöres medlen för uppdelning av gas- flödet av ett system med dubbla siktar anbringade i rummet, var- vid insprutningen av gasflödet utföres mellan dessa två siktar, vilkas passagesektíoner regleras så, att man uppnår fördelning fav gasflödet i två delar.
Enligt ett annat kännetecken för uppfinningen innefattar medlen för avdragning och behandling av gaserna, som upptagit beläggningsmetallàngor, en dåligt värmeledande avdragningsledning två eller flera värmeväxlare för vätskekylning för kondensation av metallàngorna, varvid dessa värmeväxlare är anbringade parallellt, en avdragningsledning för atmosfärsgas försedd med en trvckreg- leringsventil och ett system för förbränning av denna gas, vilket exempelvis utgöres av en fackla.
Enligt ett annat kännetecken för uppfinningen regleras mäng- den genom tryckregleringsventilen i avdragningsledningen för för- bränd gas och regleras så, att ett positivt tryck hålles över badytan.
Andra kännetecken och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning under hänvisning till bifogade ritning, på vilken den enda figuren schematiskt visar en anordning enligt uppfinningen anbringad i en förbränníngsanordning som föregår doppbeläggningen i ett metallbad, t ex flytande zink eller zink- alumíniumlegering eller någon annan legering. _Sàsom angivits, utför man uppdelningen av gaserna i omedel- bar närhet av ytan på det smälta metallbadet 14 och i värmebe- handlingsugnen 12. Denna uppdelning genomföres genom en insprut- ning 18 av ett gasflöde i ett rum 10, som är inlagd i banan för 10 15 20 25 30 35 . 40 ,föres, är var och en av dessa värmeväxlare 28-30 försedd med en 3 ' 453 517 materialet,som skall metalliseras (i detta utföríngsexempel ett band 16) mellan ugnen 12 och metallbadet 14.
Enligt uppfinningen är det vid 18 insprutade gasflödet i förväg uppvärmt, för att det icke skall kyla bandet, varvid denna uppvärmning utföres enligt fordringarna för det använda behandlings- och metalliserinsgsförfarandet.~ Enligt detta utföringsexempel utgöres anordníngen för upp- delning_av gasflödet av en dubbelsil 20-22 mellan vilka silar insprutningen 18 av gasflödet sker. Passagesektionerna i de tvâ silarna 20-22 regleras så, att gasflödet fördelas i tvâ skilda strömmar, varvid den ena (pil fl) riktas mot badet och den andra (pil fz) riktas mot värmebehandlingsugnen 12 och varvid fördel- ningen av gasmängderna mot varje sida av anordningen är sådan, att den motsvarar de allmänna fordringarna pà behandlings- och metalliseringsförfarandet.
V r och en av dessa slussar kan vara av typ med klaffar eller valsar eller klaffar och valsar, såsom visas på ritningen. Varje sluss kan innefatta medel, som tillåter snabb öppning, för att säkerställa passage av felaktiga band eller införande av material.
Dessutom kan man anordna gpärrsystem för minskning av gasmängderna vid uppehåll i driften. _ 7 Anordningen enligt uppfinningen innefattar dessutom ett sys- tem för avdragning och behandling av gasatmosfären som upptagit beläggningsmetallânga och som finnes i tíllförselröret 42 över metallbadet. _ A - Denna anordning, i sin helhet betecknad 24, utgöres av en dåligt värmeledande avdragningsledning 26 förbunden med-tillför- selröret 42, två värmevaxlare 28-30, kylda med exempelvis vatten och avsedda att genomföra kondensation av metallángorna, varvid de två vârmeväxlarna är anbringade parallellt, och en avdragnings- ledning 32 försedd med en tryckregleringsventil 34. Anordningen fullbordas av ett system för förbränning av gaserna, vilket exem- pelvis innefattar en fackla 36.
För att tillåta demontering och rengöring av värmeväxlar- rören, på vilka kondensationen av beläggningsmetallångorna genom- avstångningsventil 40 resp. 40' nedströms och en 38 resp. 38' uppströms. Rengöring genomföres medan den andra värmeväxlaren säkerställer anordningens funktion. - Regleringsventilen 34, som är anbringad på gasavdragnings- _45: 517 of* ledningen 32, tillåter att ett övertryck upprätthàlles över metallbadsytan, vilket tillåter att allt tillträde av omgivnings- luft undvikes, vilket skulle kunna framkalla en explosionsrisk.
I det följande gives såsom icke begränsande exempel de van- liga parametrarna för drift av en anordning enligt uppfinningen: Gasflödez Natur: NZ, 0 - 75% väte.
Temperatur: zo - 4so°c Tryck: I delningsanordníngen: 68 mPa - 5,3 kPa Mängd; 3Qf200 Nms/h genom var och en av slussarna 20-22 blandning N2+ H2 i alla proportioner innehållande Netalliseringsbad: Natur: Zink, legering av Zn + A1 i alla önskade proportioner.
Temperatur: 450-650°C Det är tydligt att föreliggande uppfinning icke är begrän- sad till det beskrivna och visade utföringsexemplet, utan att _den omfattar alla varianter. Samtidigt utgör den valda använd- ningen för åskàdliggörande av uppfinningen ett enkelt, icke-be- gränsande exempel.
Claims (13)
1. Sätt att separera gasfaser i anläggningar för värme- behandling i gasfas, speciellt i anläggningar för metallisk doppbeläggning, innefattande enrvärmebehandlingsugn, genom vilken en produkt, som skall behandlas, passerar innan den införas i ett smalt metallbeläggningsbad, k ä n n e t e c k- n a t därav, att separationen av gasfaserna mellan varmebe- handlingsugnen och metallbadet åstadkommas genom insprutning av ett gasflöde i ett rum som förbinder värmebehandlingsugnen med metalliseringsbadet, varvid denna insprutning utföres sa, att en del av gasflödet riktas mot ugnen och att en annan del spolar zonen i närheten av badet och upptar bngor av belägg- ningsmetall, varefter sistnämnda del avdrages och behandlas.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c_k n a t därav, att den del av gasflödet, som upptagit metallangor, avdrages och behandlas i syfte att àstadkomma en kondensation av me- tallángorna, varefter den fràn badet avdunstade metallen äter- vinnes och den gas fràn gasfasen, som finnes i detta gasflöde, förbrannes.
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att gasflödestemperaturen är mellan 20 och 450°C.'
4. Sätt enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att gasflödet utgöres av kväve eller en bland- ning av kväve och väte.
5. Anordning for utförande av sättet enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar ett rum (10), som genomkorsas av en produkt, som skall förses med metallbeläggning, mellan en värmebehandlingsugn (12) och ett smalt metallbad (14), medel (18) för insprutning av ett gasflöde i rummets inre, medel (20-22) för uppdelning av detta gasflode i två strommar, varvid den ena strömmen (F13 är riktad mot badet och den andra strömmen (P2) mot ugnen, och medel (24) för avdragning och behandling av gaser som upptagit ånger av belaggningsmetall.
6. Anordning enligt krav 5, k a n n e t e cäk n a d därav, att medlet for uppdelning av gasflodet utgöres av ett system med dubbla slussar (20-22) anbringade i rummet (10), ,varvid insprutningen av gasflödet genomfores mellan dessa tva slussar, vilkas passagesektioner regleras sa, att fördelningen av gasflödet uppnås.
7. Anordning enligt nagot av krav S och 6, -k a n n e r ”WWW” W" * '“ "”"“"~'W"' "^unnhwfmf»»~wf-e.-~vv« - n vw -Nf-f -,..__-,.4., u., _. ._ .. .....,.., __ .__,_....,r, 453 517 t e c k n a d därav, att slussarna är av typ med klaffar, mellan vilka produkten, som skall behandlas, drages.
8. Anordning enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k- n a d därav, att slussarna är av typ med valsar, mellan vilka produkten, som skall behandlas, drages.
9. Anordning enligt nagot av krav 6-8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att medlet för avdragning och behandling av gaser, vilka upptagit àngor av beläggningsmetall, inne- fattar en daligt vármeledande avdragningsledning (26), två eller flera värmevaxlare (28-30) anordnade efter avdragnings~ ledningen (26) för kylning med vätska för kondensation av metallàngorna, varvid dessa varmeväxlare är parallellkopplade, en ledning (32) för avdragning av gaser från gasfasen försedd med en tryckregleringsventil (34), och ett system för förbränning av dessa gaser.
10. Anordning enligt krav 9, k ä n nte t e c k n a d därav, att varje varmeväxlare (28-30) är försedd med en av- stängningsventil (40-46) på nedströmssidan och en (38~38') på uppströmssidan för att tillåta demontering och rengöring av rören, pà vilka kondensation har skett.
11. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att man reglerar och kontrollerar installningen av regleringsventilen (34) för att hålla ett övertryck över badytan.
12. Anordning enligt något av krav 9-ll, k ä n n e - t e c k n a d därav, att systemet för förbränning av gaserna utgöres av en fackla (36).
13. Anordning enligt nagot av krav 5-12, k ä n n e - t e c k n a d därav, att var och en av slussarna (20-22) är försedd med medel som säkerställer snabb öppning. g _ ~e-,«-w=.-a~g-a..,..__..,,..,,.,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8005763A FR2477900A1 (fr) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Procede et dispositif de separation des atmospheres gazeuses dans des installations de traitement thermique sous atmosphere |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8101552L SE8101552L (sv) | 1981-09-15 |
SE453517B true SE453517B (sv) | 1988-02-08 |
Family
ID=9239683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8101552A SE453517B (sv) | 1980-03-14 | 1981-03-11 | Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4439212A (sv) |
BE (1) | BE887940A (sv) |
DE (1) | DE3109499A1 (sv) |
FR (1) | FR2477900A1 (sv) |
LU (1) | LU83207A1 (sv) |
SE (1) | SE453517B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU543013B2 (en) * | 1980-08-19 | 1985-03-28 | Lysaght, J. (Australia) Ltd. | Hot-dip coating of ferrous strands |
DE4339315A1 (de) * | 1993-11-18 | 1995-05-24 | Kohnle W Waermebehandlung | Anlage zur Wärmebehandlung von Kleinteilen aus Metall, insbesondere aus Zink enthaltenden Buntmetallen |
FR2755702B1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-12-11 | Lorraine Laminage | Procede d'application en continu d'un revetement organique sur un produit metallurgique en defilement et dispositif pour sa mise en oeuvre |
US6093452A (en) * | 1997-02-25 | 2000-07-25 | Nkk Corporation | Continuous hot-dip coating method and apparatus therefor |
JP6450109B2 (ja) * | 2014-08-11 | 2019-01-09 | Jfeスチール株式会社 | 鋼帯の製造装置 |
CN111534773A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-14 | 宝钢工程技术集团有限公司 | 周期连续运行的锌灰过滤装置及其使用方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2401374A (en) * | 1939-08-08 | 1946-06-04 | Armzen Company | Metal coating process and apparatus therefor |
US3136627A (en) * | 1959-06-11 | 1964-06-09 | Jr Herbert S Caldwell | Process and apparatus for selective condensation of metals |
US3436211A (en) * | 1966-10-28 | 1969-04-01 | Aluminium Lab Ltd | Procedures for removing impurities from aluminum trichloride gas |
US3592160A (en) * | 1970-06-29 | 1971-07-13 | Armco Steel Corp | Retractable snout for metallic coating process and apparatus |
US3900298A (en) * | 1971-04-01 | 1975-08-19 | Vulcan Materials Co | Prevention of air pollution by using activated alumina solid adsorbent to remove particulates of less than 0.5 microns from flue gases |
US4082868A (en) * | 1976-03-18 | 1978-04-04 | Armco Steel Corporation | Method for continuously contact-coating one side only of a ferrous base metal strip with a molten coating metal |
LU77047A1 (sv) * | 1976-04-01 | 1977-07-22 | ||
US4183983A (en) * | 1978-08-17 | 1980-01-15 | Selas Corporation Of America | Method for reducing metal oxide formation on a continuous metal sheet in the hot dip coating thereof |
JPS5591967A (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-11 | Nippon Steel Corp | One-side hot dipping method for steel strip |
-
1980
- 1980-03-14 FR FR8005763A patent/FR2477900A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-03-10 LU LU83207A patent/LU83207A1/fr unknown
- 1981-03-11 SE SE8101552A patent/SE453517B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-03-12 DE DE19813109499 patent/DE3109499A1/de active Granted
- 1981-03-13 BE BE0/204117A patent/BE887940A/fr not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-18 US US06/486,113 patent/US4439212A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU83207A1 (fr) | 1981-07-23 |
DE3109499A1 (de) | 1981-12-24 |
BE887940A (fr) | 1981-07-01 |
SE8101552L (sv) | 1981-09-15 |
US4439212A (en) | 1984-03-27 |
FR2477900B1 (sv) | 1982-03-26 |
FR2477900A1 (fr) | 1981-09-18 |
DE3109499C2 (sv) | 1989-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9366479B2 (en) | Condensation plume mitigation system for exhaust stacks | |
SE453517B (sv) | Sett och anordning for att separera gasfaser i anleggningar for vermebehandling i gasfas | |
FI121409B (sv) | Förfarande och utrustning för att komprimera vattnet i en processgas och att tvätta gasen | |
CA2469330A1 (en) | Method and installation for treating flue gas containing hydrocarbons | |
US20020009793A1 (en) | Method of and apparatus for purifying an exhaust gas | |
DE10230610A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Ablagerungen in Dampfsystemen | |
US3622466A (en) | Method of recovering water-free fatty acid distillates by selective condensation | |
US3608279A (en) | Apparatus for separating fatty acid distillates from vegetable oils by selective condensation and temperature control | |
GB937373A (en) | Flash distilling plant | |
RU2229252C2 (ru) | Устройство для подготовки технологического газа и испарительный агрегат для установки для сушки табака, а также способ пдготовки технологического газа | |
DE4017969C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Räuchern einer Ware | |
FI68426B (fi) | Foerfarande och anordning foer separering av gas ur luft i vaermebehandlingsanlaeggningar | |
US2608055A (en) | Gas turbine plant, including multiple fluid operated motors with treatment between stages | |
DE102015220221A1 (de) | Verfahren zur Energiegewinnung aus Wasserdampf enthaltenden Schwaden und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
TW201219104A (en) | Process for condensation of chalcogen vapour and apparatus to carry out the process | |
GB1036544A (en) | Preparation of phosphoric acid having a high polyphosphate content | |
EP0067005A1 (en) | Fog prevention | |
DE2303755C3 (sv) | ||
US2998095A (en) | Gas absorption | |
DE4013484A1 (de) | Verfahren und anlage zur minderung von schadgasemissionen bei waermekraftwerken | |
RU2569550C2 (ru) | Способ очистки воздуха в разнотемпературной конденсационной камере | |
RU2217383C1 (ru) | Способ обработки воды | |
US1450562A (en) | Process for the treatment of gases from gas producers | |
RU2017867C1 (ru) | Камера для непрерывной температурной обработки длинномерного материала | |
US1797256A (en) | Thermal controlling system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8101552-1 Effective date: 19921005 Format of ref document f/p: F |