RU2217383C1 - Способ обработки воды - Google Patents

Способ обработки воды Download PDF

Info

Publication number
RU2217383C1
RU2217383C1 RU2002130355/12A RU2002130355A RU2217383C1 RU 2217383 C1 RU2217383 C1 RU 2217383C1 RU 2002130355/12 A RU2002130355/12 A RU 2002130355/12A RU 2002130355 A RU2002130355 A RU 2002130355A RU 2217383 C1 RU2217383 C1 RU 2217383C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
deaeration
pressure
temperature
separator
Prior art date
Application number
RU2002130355/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002130355A (ru
Inventor
Д.И. Кучеренко
Original Assignee
Кучеренко Дмитрий Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кучеренко Дмитрий Иванович filed Critical Кучеренко Дмитрий Иванович
Priority to RU2002130355/12A priority Critical patent/RU2217383C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2217383C1 publication Critical patent/RU2217383C1/ru
Publication of RU2002130355A publication Critical patent/RU2002130355A/ru

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке воды для удаления из нее агрессивных газов - кислорода и диоксида углерода и может быть использовано в системах горячего водоснабжения. Способ осуществляют путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию при температуре 55-60oC. Деаэрацию в сепараторе ведут в напорном режиме при давлении 4-6 кг/см2 и поддержании температуры исходной воды. Технический результат состоит в упрощении и удешевлении способа.

Description

Изобретение относится к области обработки воды деаэрацией для удаления из воды агрессивных газов - кислорода и диоксида углерода и, в частности, может быть использовано в системах горячего водоснабжения.
Известен способ обработки воды путем ее деаэрации в вакуумном деаэраторе и деаэраторе повышенного давления, удаления выпара, образующегося при деаэрации из деаэратора повышенного давления под действием избыточного давления, а из вакуумного деаэратора - пароструйным эжектором, в который подают рабочий пар; в качестве рабочего пара пароструйного эжектора вакуумного деаэратора используют выпар деаэратора повышенного давления (см. заявку РФ 2001115514 по кл. C 02 F 1/20, с приоритетом 05.06.2001 г., опубл. 10.05.2002 г. ИСМ, 5).
Недостатком известного способа является сложность его и дороговизна, обусловленные необходимостью осуществления процесса под вакуумом.
Известен способ обработки воды термической деаэрацией, заключающийся в подаче воды струями через водораспределительное устройство на нижерасположенные барботажные тарелки и далее, через центральный вертикальный канал в аккумулирующую емкость, пар подают снизу (противотоком) под барботажные тарелки, обеспечивая, таким образом, контакт исходной воды с греющим паром в "струйной зоне", где пар конденсируется, а несконденсированный пар удаляется; пароводяная смесь через центральный канал поступает на шнековый завихритель, где в "закрученном" потоке происходит сепарация смеси с отведением газов (см. авт. свид. 1588716 по кл. C 02 F 1/20 с приоритетом 23.09.88 г., опубл. 30.08.90 г.).
Недостатком известного способа является его сложность, обусловленная сложностью аппаратурного оформления, и высокая стоимость как из-за вышесказанного, так и из-за потери напора, приводящие к необходимости установки дополнительных насосов.
Известен способ обработки воды деаэрацией путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию, собственно деаэрации воды, заключающейся в контактировании ее с паром при давлении ее 1,5-2,0 кг/см2 с образованием капель и парогазовой фазы; сформированный поток со скоростью 6-10 м/с. подают на криволинейную поверхность для придания центростремительного ускорения его частицам, способствующего выделению газа из жидкости. Предусматривается отведение парогазовой смеси через патрубок выпара и деаэрированной воды в аккумуляторный бак (см. патент РФ 2119890, кл.С 02 F 1/20 от 08.01.98, опубл. 10.10.98 г.).
Недостатком известного способа является сложность его, обусловленная не только многостадийностью и необходимостью создания центростремительного ускорения, но и происходящей вследствие этого потерей напора (в процессе контактирования деаэрируемой воды с паром, в поле центростремительного ускорения, при отведении воды в аккумуляторный бак), а также высокая стоимость как из-за сложности аппаратурного оформления и потери напора, так и за счет высоких эксплуатационных затрат, не позволяющие применять способ в системах горячего водоснабжения для снижения коррозии трубопроводов.
Известен способ обработки воды деаэрацией, наиболее близкий по назначению и технической сущности к заявляемому, путем нагрева воды за счет смешения ее с выхлопными газами газотурбинной установки; способ заключается в предварительном разгоне струи выхлопных газов газотурбинной установки в сопле газожидкостного струйного аппарата до сверхзвуковой скорости, нагреве воды, осуществляемом формированием газожидкостного потока (в специально спрофилированном канале) с преобразованием его в сверхзвуковой поток, торможением потока с формированием скачка давления, сопровождаемого его интенсивным ростом для придания газожидкостному потоку требуемых динамических характеристик, определяющих параметры деаэрированного водного потока, - расчетную скорость и напор, требуемый для подачи воды в сепаратор открытого типа.
По завершении процесса теплообмена тепловой и кинетической энергиями между выхлопным газом и жидкой средой - водой газожидкостную смесь подают в сепаратор для отделения газов от воды с подачей последней в сеть горячего водоснабжения (см. патент РФ 2144145, кл. F 04 F 5/54 с приоритетом 10.12.1998 г. , опубл. 01.10.2000 г.). Недостатками известного способа являются:
- интенсификация коррозии аппаратуры и трубопроводов из-за введения в воду выхлопных газов газотурбинной установки, содержащих агрессивные компоненты (СО2, SO2 и др.);
- сложность и дороговизна оборудования для нагрева воды при прямом контакте ее с предварительно разогнанной струей выхлопных газов газотурбинной установки до сверхзвуковой скорости в специально спрофилированном канале с соблюдением строгого контроля процесса обмена тепловой и кинетической энергиями между средами;
- высокая энергоемкость, а стало быть, и высокая стоимость способа, обусловленные потерями напора потока как в процессе нагрева, так и собственно в сепараторе открытого типа.
Техническим результатом заявляемого способа является снижение интенсивности коррозии, упрощение способа и удешевление его.
Технический результат достигается тем, что в способе обработки воды путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию, с отведением выделившихся газов и подачей деаэрированной воды в систему горячего водоснабжения, воду подают на деаэрацию при температуре 55-60oС, деаэрацию воды в сепараторе ведут в напорном режиме при давлении 4-6 кг/см2 и поддержании температуры исходной воды.
Способ обработки воды осуществляют следующим образом.
Воду, нагретую в водоподогревателях до температуры 55-60oС, содержащую кислород и диоксид углерода, выделившиеся при нагреве воды, подают в сепаратор. В сепараторе, в напорном режиме, при давлении 4-6 кг/см2, осуществляют деаэрацию - разделение жидкой и газообразной фаз при поддержании температуры исходной воды, обеспечиваемой теплоизоляцией сепаратора, сводящей к минимуму потери тепла.
Осуществление процесса деаэрации в напорном режиме при заявляемых параметрах - температуре 55-60oС и давлении 4-6 кг/см2 - и поддержании температуры исходной воды, обеспечивает решение поставленной задачи - снижение интенсивности коррозии трубопроводов и снижение энергозатрат как за счет исключения потерь напора, так и за счет осуществления процесса в сепараторе, оснащенном теплоизоляцией.
Осуществление процесса при температуре ниже 55oС приводит к уменьшению количества выделяющихся газов - ухудшению процесса деаэрации и увеличению коррозии трубопроводов.
Осуществление процесса при температуре выше 60oС приводит к увеличению количества выделяющихся газов - улучшению процесса деаэрации и снижению интенсивности коррозии трубопроводов, но при этом неоправданно повышаются энергозатраты.
Осуществление процесса при давлении меньше 4 атмосфер не создает требуемого напора в сети горячего водоснабжения.
При осуществлении процесса при давлении больше 6 атмосфер повышается растворимость газов и, тем самым, повышается возможность повторного растворения агрессивных газов в воде, подаваемой в систему горячего водоснабжения.
Деаэрированную воду после отделения газообразной фазы подают в систему горячего водоснабжения, а выделившиеся газы - кислород и диоксид углерода - отводят из сепаратора.
Пример.
Нагретую в водоподогревателе воду с температурой 60oС, давлением 4 кг/см2 и содержанием выделившихся при нагреве газов: растворенного кислорода - 4,8 мг/л и выделившегося в газообразную фазу кислорода - 9,1 мг/л (по диоксиду углерода соответственно 0,6 и 2,7 мг/л) подают в напорный сепаратор, где происходит разделение жидкой и газообразной фаз при давлении 4 кг/см2 с минимальными потерями давления - 0,1 кг/см2 и при поддержании температуры исходной воды (минимальные потери - 0,2oС). Отделенные агрессивные газы выводят за пределы сепаратора, а деаэрированную воду подают в систему горячего водоснабжения.
Благодаря отведению агрессивных газов при последующем частичном охлаждении воды в системах горячего водоснабжения не происходит их повторного растворения в воде и обусловленной этим интенсификации коррозии трубопроводов указанных систем.
Предложенный способ по сравнению с известным обеспечивает снижение интенсивности коррозии трубопроводов систем горячего водоснабжения как за счет исключения прямого контакта деаэрируемой воды с агрессивными газами, так и за счет проведения процесса в напорном режиме при предлагаемых параметрах - давлении 4-6 кг/см и температуре 55-60oС и осуществлении процесса при поддержании температуры исходной воды, а также упрощение и удешевление способа, обусловленные снижением энергозатрат при проведении деаэрации в напорном режиме с сохранением температуры исходной воды.

Claims (1)

  1. Способ обработки воды путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию, с отведением выделившихся газов и подачей деаэрированной воды в систему горячего водоснабжения, отличающийся тем, что воду подают на деаэрацию при температуре 55-60°С, деаэрацию воды в сепараторе ведут в напорном режиме при давлении 4-6 кг/см2 и поддержании температуры исходной воды.
RU2002130355/12A 2002-11-18 2002-11-18 Способ обработки воды RU2217383C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130355/12A RU2217383C1 (ru) 2002-11-18 2002-11-18 Способ обработки воды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130355/12A RU2217383C1 (ru) 2002-11-18 2002-11-18 Способ обработки воды

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2217383C1 true RU2217383C1 (ru) 2003-11-27
RU2002130355A RU2002130355A (ru) 2004-05-20

Family

ID=32028281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130355/12A RU2217383C1 (ru) 2002-11-18 2002-11-18 Способ обработки воды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2217383C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7837970B2 (en) 2005-02-21 2010-11-23 Outotec Oyj Process and plant for the production of sulphuric acid
RU2591146C2 (ru) * 2010-12-20 2016-07-10 Поско Способ и устройство для обработки технологической воды
RU2625235C2 (ru) * 2011-12-21 2017-07-12 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Деаэратор и способ деаэрации

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7837970B2 (en) 2005-02-21 2010-11-23 Outotec Oyj Process and plant for the production of sulphuric acid
RU2591146C2 (ru) * 2010-12-20 2016-07-10 Поско Способ и устройство для обработки технологической воды
US9802838B2 (en) 2010-12-20 2017-10-31 Posco Method and apparatus for treating process water
RU2625235C2 (ru) * 2011-12-21 2017-07-12 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Деаэратор и способ деаэрации
US9731225B2 (en) 2011-12-21 2017-08-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Deaerator and method for deaeration

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0225817B1 (fr) Procédé et installation de traitement à l'ammoniac
RU2020100577A (ru) Реакторные установки с рециркуляцией флюида
JP2017051943A (ja) 汚泥熱加水分解のエネルギー効率の良いシステム及びプロセス
JPH0555761B2 (ru)
RU2217383C1 (ru) Способ обработки воды
EP1363867A1 (fr) Procede de recuperation d'ethane, mettant en oeuvre un cycle de refrigeration utilisant un melange d'au moins deux fluides refrigerants, gaz obtenus par ce procede, et installation de mise en oeuvre
FI106296B (fi) Menetelmä ja laite haihdutettavan veden käsittelemiseksi
US10099953B2 (en) Non-scaling wet air oxidation system
CN208877938U (zh) 一种多效蒸发浓缩系统
CS226443B2 (en) Method of isothermal ethylene oxide absorption
FR2583433A1 (fr) Procede et dispositif pour condenser de la vapeur de zinc a partir d'un gaz
CN111569457B (zh) Nmp溶剂回收方法
RU2600141C1 (ru) Способ подготовки углеводородного газа к транспорту
CN210543400U (zh) Nmp溶剂回收系统
JP2914665B2 (ja) 燃料電池水処理装置
SU1084530A1 (ru) Устройство дл дегазации ум гченной воды
RU2760142C1 (ru) Центробежно-капельный деаэратор
RU2223229C1 (ru) Способ работы установки для декарбонизации воды
SU1722324A1 (ru) Устройство дл удалени газов из молока
RU2097648C1 (ru) Способ переработки природного газа
RU2144145C1 (ru) Способ работы теплогенерирующей установки и струйные теплогенерирующие установки для осуществления способа
RU2272067C1 (ru) Установка и способ для обработки углеводородной жидкости
WO2018233547A1 (zh) 一种纯水制备方法及装置
RU2366488C2 (ru) Термодинамический сепаратор и способ подготовки газа с высоким содержанием с3+
RU2227123C1 (ru) Вакуумный деаэратор

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051119

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20080510

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091119