RU2217383C1 - Способ обработки воды - Google Patents
Способ обработки воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2217383C1 RU2217383C1 RU2002130355/12A RU2002130355A RU2217383C1 RU 2217383 C1 RU2217383 C1 RU 2217383C1 RU 2002130355/12 A RU2002130355/12 A RU 2002130355/12A RU 2002130355 A RU2002130355 A RU 2002130355A RU 2217383 C1 RU2217383 C1 RU 2217383C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- deaeration
- pressure
- temperature
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке воды для удаления из нее агрессивных газов - кислорода и диоксида углерода и может быть использовано в системах горячего водоснабжения. Способ осуществляют путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию при температуре 55-60oC. Деаэрацию в сепараторе ведут в напорном режиме при давлении 4-6 кг/см2 и поддержании температуры исходной воды. Технический результат состоит в упрощении и удешевлении способа.
Description
Изобретение относится к области обработки воды деаэрацией для удаления из воды агрессивных газов - кислорода и диоксида углерода и, в частности, может быть использовано в системах горячего водоснабжения.
Известен способ обработки воды путем ее деаэрации в вакуумном деаэраторе и деаэраторе повышенного давления, удаления выпара, образующегося при деаэрации из деаэратора повышенного давления под действием избыточного давления, а из вакуумного деаэратора - пароструйным эжектором, в который подают рабочий пар; в качестве рабочего пара пароструйного эжектора вакуумного деаэратора используют выпар деаэратора повышенного давления (см. заявку РФ 2001115514 по кл. C 02 F 1/20, с приоритетом 05.06.2001 г., опубл. 10.05.2002 г. ИСМ, 5).
Недостатком известного способа является сложность его и дороговизна, обусловленные необходимостью осуществления процесса под вакуумом.
Известен способ обработки воды термической деаэрацией, заключающийся в подаче воды струями через водораспределительное устройство на нижерасположенные барботажные тарелки и далее, через центральный вертикальный канал в аккумулирующую емкость, пар подают снизу (противотоком) под барботажные тарелки, обеспечивая, таким образом, контакт исходной воды с греющим паром в "струйной зоне", где пар конденсируется, а несконденсированный пар удаляется; пароводяная смесь через центральный канал поступает на шнековый завихритель, где в "закрученном" потоке происходит сепарация смеси с отведением газов (см. авт. свид. 1588716 по кл. C 02 F 1/20 с приоритетом 23.09.88 г., опубл. 30.08.90 г.).
Недостатком известного способа является его сложность, обусловленная сложностью аппаратурного оформления, и высокая стоимость как из-за вышесказанного, так и из-за потери напора, приводящие к необходимости установки дополнительных насосов.
Известен способ обработки воды деаэрацией путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию, собственно деаэрации воды, заключающейся в контактировании ее с паром при давлении ее 1,5-2,0 кг/см2 с образованием капель и парогазовой фазы; сформированный поток со скоростью 6-10 м/с. подают на криволинейную поверхность для придания центростремительного ускорения его частицам, способствующего выделению газа из жидкости. Предусматривается отведение парогазовой смеси через патрубок выпара и деаэрированной воды в аккумуляторный бак (см. патент РФ 2119890, кл.С 02 F 1/20 от 08.01.98, опубл. 10.10.98 г.).
Недостатком известного способа является сложность его, обусловленная не только многостадийностью и необходимостью создания центростремительного ускорения, но и происходящей вследствие этого потерей напора (в процессе контактирования деаэрируемой воды с паром, в поле центростремительного ускорения, при отведении воды в аккумуляторный бак), а также высокая стоимость как из-за сложности аппаратурного оформления и потери напора, так и за счет высоких эксплуатационных затрат, не позволяющие применять способ в системах горячего водоснабжения для снижения коррозии трубопроводов.
Известен способ обработки воды деаэрацией, наиболее близкий по назначению и технической сущности к заявляемому, путем нагрева воды за счет смешения ее с выхлопными газами газотурбинной установки; способ заключается в предварительном разгоне струи выхлопных газов газотурбинной установки в сопле газожидкостного струйного аппарата до сверхзвуковой скорости, нагреве воды, осуществляемом формированием газожидкостного потока (в специально спрофилированном канале) с преобразованием его в сверхзвуковой поток, торможением потока с формированием скачка давления, сопровождаемого его интенсивным ростом для придания газожидкостному потоку требуемых динамических характеристик, определяющих параметры деаэрированного водного потока, - расчетную скорость и напор, требуемый для подачи воды в сепаратор открытого типа.
По завершении процесса теплообмена тепловой и кинетической энергиями между выхлопным газом и жидкой средой - водой газожидкостную смесь подают в сепаратор для отделения газов от воды с подачей последней в сеть горячего водоснабжения (см. патент РФ 2144145, кл. F 04 F 5/54 с приоритетом 10.12.1998 г. , опубл. 01.10.2000 г.). Недостатками известного способа являются:
- интенсификация коррозии аппаратуры и трубопроводов из-за введения в воду выхлопных газов газотурбинной установки, содержащих агрессивные компоненты (СО2, SO2 и др.);
- сложность и дороговизна оборудования для нагрева воды при прямом контакте ее с предварительно разогнанной струей выхлопных газов газотурбинной установки до сверхзвуковой скорости в специально спрофилированном канале с соблюдением строгого контроля процесса обмена тепловой и кинетической энергиями между средами;
- высокая энергоемкость, а стало быть, и высокая стоимость способа, обусловленные потерями напора потока как в процессе нагрева, так и собственно в сепараторе открытого типа.
- интенсификация коррозии аппаратуры и трубопроводов из-за введения в воду выхлопных газов газотурбинной установки, содержащих агрессивные компоненты (СО2, SO2 и др.);
- сложность и дороговизна оборудования для нагрева воды при прямом контакте ее с предварительно разогнанной струей выхлопных газов газотурбинной установки до сверхзвуковой скорости в специально спрофилированном канале с соблюдением строгого контроля процесса обмена тепловой и кинетической энергиями между средами;
- высокая энергоемкость, а стало быть, и высокая стоимость способа, обусловленные потерями напора потока как в процессе нагрева, так и собственно в сепараторе открытого типа.
Техническим результатом заявляемого способа является снижение интенсивности коррозии, упрощение способа и удешевление его.
Технический результат достигается тем, что в способе обработки воды путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию, с отведением выделившихся газов и подачей деаэрированной воды в систему горячего водоснабжения, воду подают на деаэрацию при температуре 55-60oС, деаэрацию воды в сепараторе ведут в напорном режиме при давлении 4-6 кг/см2 и поддержании температуры исходной воды.
Способ обработки воды осуществляют следующим образом.
Воду, нагретую в водоподогревателях до температуры 55-60oС, содержащую кислород и диоксид углерода, выделившиеся при нагреве воды, подают в сепаратор. В сепараторе, в напорном режиме, при давлении 4-6 кг/см2, осуществляют деаэрацию - разделение жидкой и газообразной фаз при поддержании температуры исходной воды, обеспечиваемой теплоизоляцией сепаратора, сводящей к минимуму потери тепла.
Осуществление процесса деаэрации в напорном режиме при заявляемых параметрах - температуре 55-60oС и давлении 4-6 кг/см2 - и поддержании температуры исходной воды, обеспечивает решение поставленной задачи - снижение интенсивности коррозии трубопроводов и снижение энергозатрат как за счет исключения потерь напора, так и за счет осуществления процесса в сепараторе, оснащенном теплоизоляцией.
Осуществление процесса при температуре ниже 55oС приводит к уменьшению количества выделяющихся газов - ухудшению процесса деаэрации и увеличению коррозии трубопроводов.
Осуществление процесса при температуре выше 60oС приводит к увеличению количества выделяющихся газов - улучшению процесса деаэрации и снижению интенсивности коррозии трубопроводов, но при этом неоправданно повышаются энергозатраты.
Осуществление процесса при давлении меньше 4 атмосфер не создает требуемого напора в сети горячего водоснабжения.
При осуществлении процесса при давлении больше 6 атмосфер повышается растворимость газов и, тем самым, повышается возможность повторного растворения агрессивных газов в воде, подаваемой в систему горячего водоснабжения.
Деаэрированную воду после отделения газообразной фазы подают в систему горячего водоснабжения, а выделившиеся газы - кислород и диоксид углерода - отводят из сепаратора.
Пример.
Нагретую в водоподогревателе воду с температурой 60oС, давлением 4 кг/см2 и содержанием выделившихся при нагреве газов: растворенного кислорода - 4,8 мг/л и выделившегося в газообразную фазу кислорода - 9,1 мг/л (по диоксиду углерода соответственно 0,6 и 2,7 мг/л) подают в напорный сепаратор, где происходит разделение жидкой и газообразной фаз при давлении 4 кг/см2 с минимальными потерями давления - 0,1 кг/см2 и при поддержании температуры исходной воды (минимальные потери - 0,2oС). Отделенные агрессивные газы выводят за пределы сепаратора, а деаэрированную воду подают в систему горячего водоснабжения.
Благодаря отведению агрессивных газов при последующем частичном охлаждении воды в системах горячего водоснабжения не происходит их повторного растворения в воде и обусловленной этим интенсификации коррозии трубопроводов указанных систем.
Предложенный способ по сравнению с известным обеспечивает снижение интенсивности коррозии трубопроводов систем горячего водоснабжения как за счет исключения прямого контакта деаэрируемой воды с агрессивными газами, так и за счет проведения процесса в напорном режиме при предлагаемых параметрах - давлении 4-6 кг/см и температуре 55-60oС и осуществлении процесса при поддержании температуры исходной воды, а также упрощение и удешевление способа, обусловленные снижением энергозатрат при проведении деаэрации в напорном режиме с сохранением температуры исходной воды.
Claims (1)
- Способ обработки воды путем подачи нагретой воды под давлением на деаэрацию, с отведением выделившихся газов и подачей деаэрированной воды в систему горячего водоснабжения, отличающийся тем, что воду подают на деаэрацию при температуре 55-60°С, деаэрацию воды в сепараторе ведут в напорном режиме при давлении 4-6 кг/см2 и поддержании температуры исходной воды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130355/12A RU2217383C1 (ru) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Способ обработки воды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130355/12A RU2217383C1 (ru) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Способ обработки воды |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2217383C1 true RU2217383C1 (ru) | 2003-11-27 |
RU2002130355A RU2002130355A (ru) | 2004-05-20 |
Family
ID=32028281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002130355/12A RU2217383C1 (ru) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Способ обработки воды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2217383C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7837970B2 (en) | 2005-02-21 | 2010-11-23 | Outotec Oyj | Process and plant for the production of sulphuric acid |
RU2591146C2 (ru) * | 2010-12-20 | 2016-07-10 | Поско | Способ и устройство для обработки технологической воды |
RU2625235C2 (ru) * | 2011-12-21 | 2017-07-12 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Деаэратор и способ деаэрации |
-
2002
- 2002-11-18 RU RU2002130355/12A patent/RU2217383C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7837970B2 (en) | 2005-02-21 | 2010-11-23 | Outotec Oyj | Process and plant for the production of sulphuric acid |
RU2591146C2 (ru) * | 2010-12-20 | 2016-07-10 | Поско | Способ и устройство для обработки технологической воды |
US9802838B2 (en) | 2010-12-20 | 2017-10-31 | Posco | Method and apparatus for treating process water |
RU2625235C2 (ru) * | 2011-12-21 | 2017-07-12 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Деаэратор и способ деаэрации |
US9731225B2 (en) | 2011-12-21 | 2017-08-15 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Deaerator and method for deaeration |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0225817B1 (fr) | Procédé et installation de traitement à l'ammoniac | |
RU2020100577A (ru) | Реакторные установки с рециркуляцией флюида | |
JP2017051943A (ja) | 汚泥熱加水分解のエネルギー効率の良いシステム及びプロセス | |
JPH0555761B2 (ru) | ||
RU2217383C1 (ru) | Способ обработки воды | |
EP1363867A1 (fr) | Procede de recuperation d'ethane, mettant en oeuvre un cycle de refrigeration utilisant un melange d'au moins deux fluides refrigerants, gaz obtenus par ce procede, et installation de mise en oeuvre | |
FI106296B (fi) | Menetelmä ja laite haihdutettavan veden käsittelemiseksi | |
US10099953B2 (en) | Non-scaling wet air oxidation system | |
CN208877938U (zh) | 一种多效蒸发浓缩系统 | |
CS226443B2 (en) | Method of isothermal ethylene oxide absorption | |
FR2583433A1 (fr) | Procede et dispositif pour condenser de la vapeur de zinc a partir d'un gaz | |
CN111569457B (zh) | Nmp溶剂回收方法 | |
RU2600141C1 (ru) | Способ подготовки углеводородного газа к транспорту | |
CN210543400U (zh) | Nmp溶剂回收系统 | |
JP2914665B2 (ja) | 燃料電池水処理装置 | |
SU1084530A1 (ru) | Устройство дл дегазации ум гченной воды | |
RU2760142C1 (ru) | Центробежно-капельный деаэратор | |
RU2223229C1 (ru) | Способ работы установки для декарбонизации воды | |
SU1722324A1 (ru) | Устройство дл удалени газов из молока | |
RU2097648C1 (ru) | Способ переработки природного газа | |
RU2144145C1 (ru) | Способ работы теплогенерирующей установки и струйные теплогенерирующие установки для осуществления способа | |
RU2272067C1 (ru) | Установка и способ для обработки углеводородной жидкости | |
WO2018233547A1 (zh) | 一种纯水制备方法及装置 | |
RU2366488C2 (ru) | Термодинамический сепаратор и способ подготовки газа с высоким содержанием с3+ | |
RU2227123C1 (ru) | Вакуумный деаэратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051119 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080510 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091119 |