SE452435B - Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor - Google Patents

Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor

Info

Publication number
SE452435B
SE452435B SE8205681A SE8205681A SE452435B SE 452435 B SE452435 B SE 452435B SE 8205681 A SE8205681 A SE 8205681A SE 8205681 A SE8205681 A SE 8205681A SE 452435 B SE452435 B SE 452435B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
ball halves
pressure
ball
halves
wheel
Prior art date
Application number
SE8205681A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8205681D0 (sv
SE8205681L (sv
Inventor
W G Berghahn
Original Assignee
Bristol Myers Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bristol Myers Co filed Critical Bristol Myers Co
Publication of SE8205681D0 publication Critical patent/SE8205681D0/sv
Publication of SE8205681L publication Critical patent/SE8205681L/sv
Publication of SE452435B publication Critical patent/SE452435B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4895Solvent bonding, i.e. the surfaces of the parts to be joined being treated with solvents, swelling or softening agents, without adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B29C65/7882Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
    • B29C65/7885Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7316Surface properties
    • B29C66/73161Roughness or rugosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00Hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/54Balls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1798Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53322Means to assemble container
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53374Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention including turret-type conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53383Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

452 435 av ett lösningsmedel. Filmkassettens sektioner sätts ihop på ett ospecificerat sätt och matas därefter in i en hållare 18 i en cirkulär skiva 18, som därefter förs till en station för påsprutning av lösningsmedel och för förslutning. Kassettens ännu ej hopsatta sektioner uppbärs inte separat på den cirku- lära skivan och inte heller pressas de samman när de lämnar den cirkulära skivan på ett sätt som kan jämföras med funktio- nen av apparaten enligt föreliggande uppfinning.
Den amerikanska patentskriften 2 597 704 beskriver ett sätt att framställa ihåliga kulor, varvid kulhalvor förs samman på ett ej specificerat sätt och kanterna av varje kulhalva utsätts för en värmebehandling med hjälp av en uppvärmd platta. De på detta sätt behandlade två kulhalvorna förseglas därefter genom att halvorna pressas samman på ett ej specificerat sätt.
Den amerikanska patentskriften 3 731 359 visar ett sätt och en apparat för framställning av ihåliga kullager. I enlighet med detta patent matas förtillverkade halvsfärer av metall från en förrådsficka till en elektrodstation där halvsfärerna svetsas samman. Den cirkulära transportören enligt föreliggande uppfin- ning visas inte i denna patentskrift och inte heller beskriver patentskriften det sätt på vilket kulhalvorna styrs eller för- seglas enligt den föreliggande uppfinningen.
Om vidare kulornas yta skall leda ett fluidum anordnas i enlig- het med en företagen utföringsform av föreliggande uppfinning en kontrollerad, texturerad yta. Det kan exempelvis vara önsk- värt att anordna en ytsträvhet eller yttextur som gör att flui- det kan smörja kulan när denna rullar i påföraren samtidigt som kulan åstadkommer friktionskontakt med människohuvuden. Det kan även vara önskvärt att använda lätta, porösa material för fram- ställning av kulorna samtidigt som en kontrollerad yttextur bi- behålles. Det är därför önskvärt att utgående från kulhalvor sätta ihop en serie ihåliga kulor utan att utnyttja de ovan nämnda, kända värmesvetsningsförfarandena varvid hopsättningen istället skall ske så att kulornas utvändiga yta inte i nämn- 452 435 värd grad skadas av för hopsättningen använt lim eller lös- ningsmedel. - Föreliggande uppfinning utnyttjar inte uppvärmning för att åstadkomma den erforderliga förbind- ningen. Härigenom undviks vissa av olägenheterna med de ovan nämnda kända förfarandena.
Vid försäljning av påförare av roll-on~typ och i synnerhet vid försäljning av en antiperspirantprodukt av detta slag är det ur ekonomisk synpunkt viktigt att kostnaden för framställning av kulan är så låg som möjligt. Detta kräver att framställ- ningsförfarandet bör vara kontinuerligt och medge höga produk- tionshastigheter samt att billiga material används. Föreliggan- de uppfinning uppfyller dessa kriterier.
Vid ett tillfälle kan det befinnas vara mest ekonomiskt att framställa kulorna av t.ex. polystyrenplast varvid kulhalvorna förbinds med varandra med lösningsmedel. Vid ett annat tillfäl- le kan det kanske anses mer ekonomiskt att gjuta kulhalvorna av polypropenplast och helt enkelt tvinga halvorna till ingrepp med varandra utan användning av något lim eller lösningsmedel.
Sättet och apparaten enligt föreliggande uppfinning medger an- vändning_av endera proceduren.
Uppfinningen avser således att tillhandahålla en apparat för hopsättning av kulhalvor under betingelser med massproduktion och hög hastighet samt till en rimlig kostnad.
Uppfinningen avser även en apparat som kan användas tillsammans med ett antal olika material och kulorna skall kunna sättas sam- man med eller utan användning av en påförare för lösningsmedel.
Ovanstående syfte uppnås genom att tillhandahålla en hopsätt- ningsapparat i vilken ett flertal kulhalvor matas till appara- ten, vilken mottar kulhalvorna på ett med urtag försett hjul.
Urtagen styr de mot varandra passande kulhalvorna först förbi en station för pâföring av limmaterial (om detta önskas), där- efter förbi en tryckkam-station. Tryckkam-stationen för ihop 452 435 kulhalvorna för bildning av ihåliga kulor och därefter styr urtagen kulorna till en utloppsränna.
Tryckkam-stationen ansätter först ett lätt tryck för inställ- ning av läget av kulhalvorna gentemot varandra medan kulhalvor- na befinner sig vid päföringsstationen och strax innan de bil- das till ihåliga kulor. Tryckkam-stationen ansätter därefter ett kraftigare tryck för att föra ihop halvorna.
Apparaten kan valfritt användas för hopsättning av kulor i vilka kulorna är förenade med lösningsmedel, för montering av kulor utgående från kulhalvor som presspassas i varandra eller för hopsättning av kulor som både presspassas och förenas med lös- ningsmedel, varvid alla alternativ utnyttjar en och samma tryckkam-station. vid tryckkam-stationen finns inställningsorgan för inställning av storleken av det ansatta trycket.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning till de bifogade ritningarna, i vilka fig. 1 är ett blockschema visande en monteringslinje som används i apparaten enligt före- liggande uppfinning, fig. 2 är en sidovy av en föredragen utför- ingsform av apparaten enligt uppfinningen, fig. 3 är en parti- ell ändvy av den föredragna utföringsformen av apparaten enligt uppfinningen, varvid figuren visar tryckkam-stationen och en pâföringsskiva, fig. 4 är en exploderad vy som visar detaljer av den inställbara halvan av tryckkam-stationen enligt uppfin- ningen, vilken vy utgör en frontvy av fig. 3 och fig. 5 är en exploderad vy som visar lägesinställningsorgan i den fasta hal- van av tryckkam-stationen enligt uppfinningen, vilken vy utgör bottenvy till fig. 3.
Apparaten 1 enligt den föredragna utföringsformen av uppfinning- en används för hopsättning av ihåliga kulor utgående fràn par av halvsfärer. Apparaten i fig. 1 används i en monteringslinje där kulhalvor av hantyp och hontyp framställs i en form 11 för hantyper och en form 12 för hontyper. De gjutna halvorna matas därefter till apparaten, som sätter ihop kulhalvorna till kulor. 452 435 Kulorna matas därefter till ett par slipstationer 13 som från ytan av de hopsatta kulorna avlägsnar oregelbundenheter och som tillhandahåller tillkommande texturering av ytan. Kulorna sänds därefter till en tvättstation 15 och en torkstation 17.
Från torkstationen sänds kulorna till en mätstation 19.
Enligt fig. 2 och 3 matas kulhalvorna 22, 23 av hon- respekti- ve hantyp till apparaten 1 i en inloppsränna 25. I inloppsrän- nan styrs kulhalvorna 22, 23 i två parallella rader tills de når ett hopsättningshjul 31.
Hopsättningshjulet 31 innefattar ett par cirkulära skivor 32 och 34, som hålls ihop och ligger på ett visst avstånd från varandra. Således finns ett utrymme 57 mellan dessa skivor 32 och 34. Hopsättningshjulet 31 har en centrumaxel 33, som lig- ger i ett horisontalplan varigenom fortsättningshjulet 31 är anordnat lodrätt.
Hopsättningshjulet har ett antal urtag 36 respektive 37 av han- respektive hontyp. Dessa urtag är anordnade runt ett yttre par- ti 39 av hjulet 31. Urtagen 36 av hantyp ligger i linje med ur- tagen_37_av hontyp parallellt med centrumaxeln 33. Varje urtag 36 av hantyp är anordnat att upptaga en kulhalva 22 av hantyp och varje urtag 37 av hontyp är anordnat att mottaga en kulhal- va 23 av hontyp. Urtagen 36, 37 har sådan kontur att de håller kvar de ytor av kulhalvorna 22, 23, vilka skall passas mot var- andra, så att dessa befinner sig mittför varandra.
Hopsättningshjulet bringas att rotera runt sin axel med en hu- vuddrivmotor 41, som driver en drivrem 43, vilken i sin tur driver en första remskiva 45. Remskivan är givetvis fastsatt på hopsättningshjulet 31 så att den första remskivan 45 och hop- sättningshjulet 31 roterar med samma vinkelhastighet. När där- för hopsättningshjulet roterar kommer urtagen 36, 37 att mot- taga successiva kulhalvor 22, 23. Kulhalvorna 22, 23 roteras förbi en station 47 för påföring av lösningsmedel och därefter roteras de förbi en tryckkam-station 49. I den föredragna ut- föringsformen sträcker sig stationen 47 för påföring av lös- ningsmedel genom den första delen 51 av tryckkam-stationen 49, 452 435 varigenom tryckkam-stationen 49 medges utöva visst tryck vid stationen 47 för påföring av lösningsmedel.
Stationen 47 för påföring av lösningsmedel innefattar en påför- ingsskiva 53, som partiellt doppar ned i en påföringstank 55.
Utrymmet 47 í monteringshjulet 31 sträcker sig genom hjulets 31 yttre parti 39 mot centrumaxeln 33 förbi urtagen 36, 37. Påför- ingsskivan 53 sträcker sig in i utrymmet 57 så att när urtagen 36, 37 med däri befintliga kulhalvor 22, 23 passerar påför- ingsskivan 53 påföringsskivan 53 befinner sig mellan kulhalvor- na 22, 23.
Till påföringstanken 55 leds ett lösningsmedel, t.ex. metylen- klorid. Under tyngdkraftens inverkan går lösningsmedlet från en förrâdstank 61 till en styrande flottör 63 och från flottören 63 till pâföringstanken 55. En avtappningsventil 67 och en av- stängningsventil 69 finns anordnade mellan flottören 63 och på- föringstanken 55 varigenom matningen av lösningsmedel till på- föringstanken 55 lätt kan avstängas. Påföringsskivan 53 bring- as att rotera runt påföringslager 71 med hjälp av en kedja 73.
Kedjan drivs av ett kedjehjul 75, som är fast anordnat på mon- teringshjulet 31 vid dettas centrumaxel. Kedjehjulet 75 roterar därför med samma rotationshastighet som monteringshjulet 31 och den första remskivan 45. Pâföringsskivan 53 kommer således att rotera med en hastighet som är direkt proportionell mot rota- tionshastigheten för hopsättningshjulet 31.
Efter hand som pàföringsskivan 53 roterar doppas den partiellt ned i påföringstanken 55, vilken matas med lösningsmedel. Lös- ningsmedlet överförs av pâföringsskivan 53 till var och en av kulhalvorna 22, 23 vid ytor 78, 79 av kulhalvorna av hantyp (22) respektive hontyp (23) vilka berör páföringsskivan 53. Av- strykare 80 är i beröring med pâföringsskivan 53 för att styra mängden av lösningsmedel på pâföringsskivan samt för att för- hindra att upplöst plast avsätter sig på pàföringsskivan 53.
Av fig. 4 och 5 framgår att tryckkam-stationen 49 innefattar en i fig. 4 i exploderad vy visad, inställbar halva 81 på ena .........-.-.~....-...._.- . 1. . 452 435 sidan av det yttre partiet 39 av hopsättningshjulet 31 och en fast halva 83, visad i fig. 5, mittemot den inställbara hal- van 81 och på andra sidan av det yttre partiet 39 av fortsätt- ningshjulet 31. Såsom omnämnts ovan är fig. 5 en vy av under- sidan av den fasta halvan 83 av tryckkam-stationen 49 såsom denna framgår av fig. 3. Således är riktningen för fjäderbe- lastade lägesinställningsorgan 85 visade i fig. 5 motsatt rikt- ningen för de i fig. 3 visade lägesinställningsorganen. Varje halva 81, 83 har ett antal fjäderbelastade lägesinställningsor- gan 85, vilka är monterade på samma sätt och vilka är förlagda så att de berör kulhalvorna 22, 23.
Av fig. 5 framgår att varje lägesbestämningsorgan 85 består av en kolv 87 vid vilken en stav 89 är fastsatt. Ett antal hål 91 är borrade ett stycke in i varje halva 81, 83 och ett mindre hål 93 är borrat mitt i bottnen av varje hål 91. De mindre hå- len 93 sträcker sig tvärs genom den kvarvarande delen av varje halva 81, 83 under varje hål 91. En fjäder 95 är anordnad in- uti varje hål 91 och kolvarna 87 sätts på plats i varje borr- ning 91 så att stavarna 89 sträcker sig genom fjädern och ge- nom de mindre hålen 93. En hylsa 97 är pressad på varje stav på den sida av denna som ligger mittemot borrningen 91, vari- genom hylsan således håller kvar kolven 87, som påverkas_av fjädrarna 95, inuti borrningarna 91.
En fast tryckkam 99 är insatt i ena änden 101 av den fasta hal- van 83 på den sida 103 av den fasta halvan 83 i vilken borrning- arna 91 förekommer. Den fasta kammen 99 har en plan svängd yta 105, som skjuter ut från den fasta halvan 83 i samma riktning som kolvarna 87.
Såsom bäst framgår av fig. 4 innefattar den inställbara halvan 81 en övre sektion 82 och en undre sektion 84 vilka monteras samman när de monteras vid tryckkam-stationen 49. En inställ- bar tryckkam 109, som är försedd med ett par med streckade linjer visade spår 108, 110 är monterat mellan sektionen 82 och sektionen 84 vid den ena änden 111 av den inställbara halvan 81. 452 435 Ett par i sidled inställbara bultar 129 sträcker sig genom hål, vilka är borrade i den övre sektionen 82 och rider i spåren 108, 110. Ett par tryckinställningsbultar 127 finns även anordnade vilka ligger i ingrepp med den utvändiga si- dokanten av den inställbara tryckkammen 109 och vilka är an- ordnade att påverka tryckkammen 109 inåt mot kulhalvornas bana.
Halvorna 81, 83 är förlagda på motsatta sidor av det yttre par- tiet 39 av hopsättningshjulet 31 och lägesinställningsorganen 85 är vända mot varandra. Lägesinställningsorganet 85 kommer då att utöva en kraft som pressar successiva par av halvor av han- typ 22 och hontyp 23 mot varandra medan kulhalvorna 22, 23 be- finner sig över pâföringsskivan 53. Detta säkerställer att kul- halvornas hoppassningsytor 78, 79 fullständigt berör påförings- skivan 53. Tryckkam-stationen 49 sträcker sig förbi påförings- skivan 53 så att när varje par av kulhalvor 22, 23 har lämnat pâföringsstationen 47 kommer paren av kulhalvor 22, 23 att tving- as i beröring med varandra. Den respektive änden 101, 111 av halvorna 81 respektive 83 är belägen utanför stationen 47 för påföring av lösningsmedel varför paren av kulhalvor 22, 23 vid sin passage genom tryckkamrarna 99, 109 kommer att ligga i be- röring_med varandra. Tryckkammarna 99, 109 pressar de successi- va paren av kulhalvor 22, 23 i stadigt ingrepp med varandra, varigenom färdiga kulor 121 framställs. De successiva kulorna 121 styrs därefter av urtagen 36, 37 till en utloppsstation 123 där kulorna 121 faller ner i en utloppsränna 124 från vilken de går till vidare bearbetning vid slipstationerna 13.
Det är således tydligt att om kulhalvorna 22, 23 är framställda av polystyrenplast kommer apparaten 1 att först mottaga kulhal- vorna 22, 23, därefter påföra ett lösningsmedel, t.ex. metylen- klorid, på kulhalvornas 22, 23 passningsytor 78, 79, vilket lösningsmedel används för kulhalvornas förbindning med varandra.
Kulhalvorna 22, 23 kan vara framställda av polypropen och vara anordnade att snäppas ihop utan användning av lösningsmedel. I detta fall har stationen 47 för påföring av lösningsmedel inte någon funktion att fylla och kan utelämnas eller också kan sta- 452 435 tionen 47 köras utan lösningsmedel. Vidare används inte tryck- kammarna 99, 109 till att åstadkomma en lösningsmedelsförbind- ning utan de utnyttjas istället till att pressa ihop kulhalvor- na 22, 23 mot varandra för att pâ så sätt framställa färdiga kulor 121. Det är således tydligt att apparaten 1 enligt upp- finningen lätt kan anpassas för användning vid hopsättning av kulor utgående från kulhalvor antingen genom tryckhopsättning eller genom förbindning med lösningsmedel.
Det tryck som kammarna 99, 109 tillhandahåller måste vara nog- grant inställt så att trycket åstadkommer fullständig hopsätt- ning av kulorna 121 utan att onödigtvis deformera kulorna 121 oberoende av de material eller den monteringsmetod som används.
Den inställbara tryckkammen 109 placeras därför noggrant i lin- je med den inställbara halvan 81 med hjälp av tryckinställ- ningsskruvarna 127 och sidoinställningsskruvarna 129. Tryckin- ställningsskruvarna 127 går genom gängade, ej visade borrning- ar som sträcker sig radiellt inåt mot centrumaxeln 33 och som står i förbindelse med den inställbara tryckkammen 109. Sido- inställningsskruvarna 129 tjänar till att förhindra sidoför- skjutning av den ställbara tryckkammen 109 när sidoinställnings- skruvarna 129 dras åt mot tryckkammen 109.
Den ovan beskrivna föredragna utföringsformen av uppfinningen belyser enbart uppfinningsidên och begränsar inte uppfinningen till den visade utföringsformen. Exempelvis kan tryckkammarna lätt anpassas för värmeförbindningsförfaranden, t.ex. ultra- ljndsvetsning.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 45.2 435 10 PATENTKRAV
1. Apparat för hopsättning av ihåliga kulor utgående från för- tillverkade kulhalvor (22, 23), vilka är avsedda för appara- ten, k ä n n e t e c k n a d av inloppsorgan (25) för upp- tagning av kulhalvorna, ett hjul (31) i vars yttre parti ett antal urtag (36, 37) för mottagande av kulhalvorna finns an- ordnade, drivorgan (41 - 45) för att bibringa hjulet rota- tionsrörelse, lägesinställande tryckorgan och tryckansätt- ningsorgan (85, 99, 109) belägna i närheten av hjulets yttre parti för hopfogning av kulhalvorna, varvid nämnda lägesin- ställande tryckorgan och tryckansättningsorgan är stationära med avseende på hjulets rotationsrörelse och belägna så att de befinner sig på var sin sida om nämnda kulhalvor då dessa fortsätter sin rotationsrörelse på nämnda hjul, varvid de lä- gesinställande tryckorganen innefattar ett flertal fjäderbe- lastade lägesinställningsdelar (85) anordnade att ansätta ett lätt tryck mot kulhalvorna då dessa passerar mellan nämnda lä- gesinställningsdelar för att tvinga samman kulhalvorna i syfte att föra dessa till ett sammanpressningsläge och varvid nämnda tryckansättningsorgan är belägna och anordnade att ansätta tillräcklig kraft mot kulhalvorna för att tvinga samman dessa när de bringats i läge av nämnda lägesinställningsdelárf ut- loppsorgan (124) som står i förbindelse med urtagen och varvid drivorganet driver hjulet så att urtagen (36, 37) först mot- tager kulhalvorna från inloppsorganen, därefter styr kulhal- vorna förbi de lägesinställande tryckorganen och tryckansätt- ningsorganen och därefter styr kulhalvorna till utloppsorganet (124), varvid kulhalvorna pressas samman för bildning av hela kulor (121) vid tryckansättningsorganen.
2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av ätt hjulet innefattar ett par på avstånd från varandra anordnade skrivor (32, 34), vilka mellan sig bildar ett utrymme (57), vilket skiljer urtagen (36, 37) för kulhalvorna från varandra, vilket utrymme medger införing av en påföringsanordning (53) för lösningsmedel eller något annat lim mellan kulhalvorna när dessa är styrda i urtagen i syfte att anbringa lösnings- 10 15 20 25 30 35 452 435 '11 medel eller annat lim på kulhalvorna.
3. Apparat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en för lösningsmedel eller lim avsedd pâförare (53), i form av en skiva, som är anordnad att rotera och som är partiellt neddoppad i en behållare (55) för ett lösnings- medel eller ett lim, vilken skiva (53) berör kulhalvorna i och för anbringande av lösningsmedel på dessa.
4. Apparat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att hjulet (31) roterar runt och drivs utmed en horisontell axel (33).
5. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att på- föraren (53) är valfritt användbar när kulhalvorna skall för- bindas med lösningsmedel eller lim för att bilda hela kulor (21).
6. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att tryckansättningsorganen (85, 99, 109) innefattar organ (85) som med lätt kraft tvingar samman kulhalvorna i syfte att fö- ra dessa i läge och ett organ (99, 109) som med stor kraft tvingar samman kulhalvorna i syfte att bilda hela kuler=(121).
7. Apparat enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att organet (85) som med lätt kraft tvingar samman kulhalvorna är fjäderpåverkat med påverkningsorgan (87, 89, 95, 97) och att organet som med stor kraft tvingar samman kulhalvorna är styva kammar (99, 109).
8. Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av inställ- bara lägesinställningsorgan (129) för inställning av kammarnas läge i förhållande till varandra.
9. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av inställ- ningsorgan (127) för tryckansättningsorganen (85, 99, 109) så att storleken hos den kraft tryckansättningsorganen anbringar manuellt kan varieras i enlighet med huruvida påföraren (53) 10 452 435 Iíl» för lösningsmedel eller lim utnyttjas eller ej.
10. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda tryckansättningsorgan innefattar ett par fasta kammar belägna på var sin sida om banan för kulhalvorna i deras ro- terande rörelse.
11. Apparat enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar infällbara lägesinställningsorgan för inställ- ning av läget av kammarna i förhållande till varandra.
SE8205681A 1981-10-05 1982-10-05 Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor SE452435B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/308,873 US4384916A (en) 1981-10-05 1981-10-05 Apparatus for assembling hollow balls

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8205681D0 SE8205681D0 (sv) 1982-10-05
SE8205681L SE8205681L (sv) 1983-04-06
SE452435B true SE452435B (sv) 1987-11-30

Family

ID=23195746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8205681A SE452435B (sv) 1981-10-05 1982-10-05 Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4384916A (sv)
JP (1) JPS58145414A (sv)
AU (1) AU558005B2 (sv)
BE (1) BE894609A (sv)
BR (1) BR8205811A (sv)
CA (1) CA1184753A (sv)
DE (1) DE3236875A1 (sv)
ES (1) ES8308750A1 (sv)
FR (1) FR2513936B1 (sv)
GB (1) GB2109250B (sv)
GR (1) GR82252B (sv)
MX (1) MX158028A (sv)
NL (1) NL8203852A (sv)
NZ (1) NZ202049A (sv)
SE (1) SE452435B (sv)
ZA (1) ZA827211B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0154966B1 (en) * 1984-03-12 1989-12-13 Nippon Elanco Kabushiki Kaisha Capsule sealing apparatus
DE3912105A1 (de) * 1989-04-13 1990-10-25 Manumatik Produktionssysteme G Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuegen von montageteilen
EP0495272A1 (en) * 1991-01-15 1992-07-22 International Business Machines Corporation Assembly apparatus and method
DE10025559A1 (de) * 2000-05-24 2001-11-29 Weener Plastik Gmbh Co Kg Flächeneinheit für Verkaufsverpackung
CN114311564A (zh) * 2021-12-24 2022-04-12 凯高玩具(重庆)有限公司 一种高精度合模组装机及合模组装工艺

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1654647A (en) * 1921-07-23 1928-01-03 Penn Rubber Products Corp Method of making hollow articles
US1743884A (en) * 1926-05-17 1930-01-14 Witt William J De Fluid-applying apparatus
US1848382A (en) * 1927-09-26 1932-03-08 American Can Co Compound lining machine
US2185089A (en) * 1937-06-11 1939-12-26 Continental Can Co Machine for coating can ends
US2319683A (en) * 1941-08-21 1943-05-18 Owens Illinois Glass Co Apparatus for uniting parts of thermoplastic articles
US2378034A (en) * 1943-08-12 1945-06-12 George H Perryman Table tennis ball manufacture
US2630953A (en) * 1949-06-08 1953-03-10 Lilly Co Eli Capsule filling machine
US2597704A (en) * 1949-08-22 1952-05-20 Cosom Ind Inc Process of making hollow bodies from fusible plastic materials
US2665739A (en) * 1951-02-26 1954-01-12 Cosom Ind Inc Machine for manufacturing hollow bodies from thermoplastic shell members
FR1127649A (fr) * 1955-06-10 1956-12-20 Machine à assembler des objets en deux parties
US2987812A (en) * 1957-06-18 1961-06-13 West Penn Closure Corp Method of assembling closure tips on plastic dispensing spouts
US3220908A (en) * 1962-08-01 1965-11-30 Brown Machine Co Of Michigan Container assembly machine
US3356068A (en) * 1966-10-31 1967-12-05 Borg Warner Glue applicator
US3821047A (en) * 1970-02-21 1974-06-28 Agfa Gevaert Ag Method of solvent sealing plastic film cassette seams
US3731359A (en) * 1970-03-27 1973-05-08 E Glenn Apparatus and process for making hollow ball bearings
US3853663A (en) * 1970-12-16 1974-12-10 Dunlop Holdings Ltd Application of liquid coatings
JPS49117936A (sv) * 1973-03-16 1974-11-11
DE2352707A1 (de) * 1973-10-20 1975-04-24 Max Schmidt Vorrichtung und verfahren zur herstellung von plastik-christbaumkugeln
US3959870A (en) * 1975-03-05 1976-06-01 V-Mark Automation Ltd. Continuous motion assembly machine
US3987532A (en) * 1975-04-11 1976-10-26 I-T-E Imperial Corporation Efcor Division Assembling apparatus
SE406291B (sv) * 1977-05-02 1979-02-05 Plm Ab Metod och anordning for fastsettning av en stabiliserande anordning pa en behallare
US4177548A (en) * 1978-05-16 1979-12-11 Owens-Illinois, Inc. Method and device for assembling coaxially interfitting parts
US4247357A (en) * 1979-08-20 1981-01-27 Owens-Illinois, Inc. Container-base assembly machine

Also Published As

Publication number Publication date
ES516042A0 (es) 1983-10-01
DE3236875C2 (sv) 1990-06-28
ES8308750A1 (es) 1983-10-01
BE894609A (fr) 1983-04-05
CA1184753A (en) 1985-04-02
JPH0311256B2 (sv) 1991-02-15
FR2513936B1 (fr) 1988-08-05
FR2513936A1 (fr) 1983-04-08
MX158028A (es) 1988-12-29
NL8203852A (nl) 1983-05-02
SE8205681D0 (sv) 1982-10-05
US4384916A (en) 1983-05-24
GR82252B (sv) 1984-12-13
BR8205811A (pt) 1983-09-06
DE3236875A1 (de) 1983-04-21
AU558005B2 (en) 1987-01-15
GB2109250B (en) 1985-07-03
AU8898782A (en) 1983-04-14
ZA827211B (en) 1983-08-31
JPS58145414A (ja) 1983-08-30
GB2109250A (en) 1983-06-02
NZ202049A (en) 1986-05-09
SE8205681L (sv) 1983-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5178677A (en) Coating apparatus for applying a coating composition to substantially flat baked pieces, particularly cookies or the like
SE452435B (sv) Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor
EP0498563A1 (en) Cam-actuated container rotating apparatus
CN104245493A (zh) 用于自动附接三层体的装置及其控制方法
FI91057C (sv) Drivsätt för ett rörligt räckband
CN105478302B (zh) 自动点胶上料装置
CN105259064B (zh) 一种试样表面晶粒具有择优取向的滑动磨损试验装置及计算方法
CN205852185U (zh) 一种对发动机缸盖的定位托盘进行修整的修整工装
US1837821A (en) Centerless grinding machine
US2925931A (en) Labeling machine for applying wrap-around labels
EP2462998A1 (de) Verfahren zum Bearbeiten einer Kunststoff- insbesondere Polyethylengleitfläche von Gleiteinrichtungen
CN208265119U (zh) 一种新型动力滚筒输送机
US2372894A (en) Glue feeder for veneer machines
EP0090607A2 (en) Bearing burnishing method and apparatus
CN208629281U (zh) 一种飞机异质材质试件夹持工装
RU2251578C2 (ru) Автомат для закалки с нагревом твч головок болтов
RU2224821C1 (ru) Устройство для нанесения покрытия на поверхность детали
AU615540B2 (en) Hot embossing machine for plastic articles
CN218474243U (zh) 一种鞋子加工用鞋底粘合装置
SU1627929A1 (ru) Способ определени коэффициента трени пасты
RU2197562C1 (ru) Устройство для нанесения покрытия на поверхность детали
CN210079922U (zh) 旋转定位装置
CN107186604A (zh) 一种五金柱条抛光装置
SU931148A1 (ru) Устройство дл нанесени жидкости на поверхность детали обуви
RU5647U1 (ru) Стенд для испытания гребней колес рельсовых транспортных средств

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8205681-3

Effective date: 19920510

Format of ref document f/p: F