SE452435B - Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor - Google Patents
Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvorInfo
- Publication number
- SE452435B SE452435B SE8205681A SE8205681A SE452435B SE 452435 B SE452435 B SE 452435B SE 8205681 A SE8205681 A SE 8205681A SE 8205681 A SE8205681 A SE 8205681A SE 452435 B SE452435 B SE 452435B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ball halves
- pressure
- ball
- halves
- wheel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4895—Solvent bonding, i.e. the surfaces of the parts to be joined being treated with solvents, swelling or softening agents, without adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
- B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
- B29C65/7885—Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
- A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
- A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
- B29C66/7316—Surface properties
- B29C66/73161—Roughness or rugosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2022/00—Hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/54—Balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
- Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
- Y10T29/53322—Means to assemble container
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
- Y10T29/53374—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention including turret-type conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
- Y10T29/53383—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
452 435
av ett lösningsmedel. Filmkassettens sektioner sätts ihop på
ett ospecificerat sätt och matas därefter in i en hållare 18
i en cirkulär skiva 18, som därefter förs till en station för
påsprutning av lösningsmedel och för förslutning. Kassettens
ännu ej hopsatta sektioner uppbärs inte separat på den cirku-
lära skivan och inte heller pressas de samman när de lämnar
den cirkulära skivan på ett sätt som kan jämföras med funktio-
nen av apparaten enligt föreliggande uppfinning.
Den amerikanska patentskriften 2 597 704 beskriver ett sätt
att framställa ihåliga kulor, varvid kulhalvor förs samman på
ett ej specificerat sätt och kanterna av varje kulhalva utsätts
för en värmebehandling med hjälp av en uppvärmd platta. De på
detta sätt behandlade två kulhalvorna förseglas därefter genom
att halvorna pressas samman på ett ej specificerat sätt.
Den amerikanska patentskriften 3 731 359 visar ett sätt och en
apparat för framställning av ihåliga kullager. I enlighet med
detta patent matas förtillverkade halvsfärer av metall från en
förrådsficka till en elektrodstation där halvsfärerna svetsas
samman. Den cirkulära transportören enligt föreliggande uppfin-
ning visas inte i denna patentskrift och inte heller beskriver
patentskriften det sätt på vilket kulhalvorna styrs eller för-
seglas enligt den föreliggande uppfinningen.
Om vidare kulornas yta skall leda ett fluidum anordnas i enlig-
het med en företagen utföringsform av föreliggande uppfinning
en kontrollerad, texturerad yta. Det kan exempelvis vara önsk-
värt att anordna en ytsträvhet eller yttextur som gör att flui-
det kan smörja kulan när denna rullar i påföraren samtidigt som
kulan åstadkommer friktionskontakt med människohuvuden. Det kan
även vara önskvärt att använda lätta, porösa material för fram-
ställning av kulorna samtidigt som en kontrollerad yttextur bi-
behålles. Det är därför önskvärt att utgående från kulhalvor
sätta ihop en serie ihåliga kulor utan att utnyttja de ovan
nämnda, kända värmesvetsningsförfarandena varvid hopsättningen
istället skall ske så att kulornas utvändiga yta inte i nämn-
452 435
värd grad skadas av för hopsättningen använt lim eller lös-
ningsmedel. - Föreliggande uppfinning utnyttjar
inte uppvärmning för att åstadkomma den erforderliga förbind-
ningen. Härigenom undviks vissa av olägenheterna med de ovan
nämnda kända förfarandena.
Vid försäljning av påförare av roll-on~typ och i synnerhet vid
försäljning av en antiperspirantprodukt av detta slag är det
ur ekonomisk synpunkt viktigt att kostnaden för framställning
av kulan är så låg som möjligt. Detta kräver att framställ-
ningsförfarandet bör vara kontinuerligt och medge höga produk-
tionshastigheter samt att billiga material används. Föreliggan-
de uppfinning uppfyller dessa kriterier.
Vid ett tillfälle kan det befinnas vara mest ekonomiskt att
framställa kulorna av t.ex. polystyrenplast varvid kulhalvorna
förbinds med varandra med lösningsmedel. Vid ett annat tillfäl-
le kan det kanske anses mer ekonomiskt att gjuta kulhalvorna
av polypropenplast och helt enkelt tvinga halvorna till ingrepp
med varandra utan användning av något lim eller lösningsmedel.
Sättet och apparaten enligt föreliggande uppfinning medger an-
vändning_av endera proceduren.
Uppfinningen avser således att tillhandahålla en apparat för
hopsättning av kulhalvor under betingelser med massproduktion
och hög hastighet samt till en rimlig kostnad.
Uppfinningen avser även en apparat som kan användas tillsammans
med ett antal olika material och kulorna skall kunna sättas sam-
man med eller utan användning av en påförare för lösningsmedel.
Ovanstående syfte uppnås genom att tillhandahålla en hopsätt-
ningsapparat i vilken ett flertal kulhalvor matas till appara-
ten, vilken mottar kulhalvorna på ett med urtag försett hjul.
Urtagen styr de mot varandra passande kulhalvorna först förbi
en station för pâföring av limmaterial (om detta önskas), där-
efter förbi en tryckkam-station. Tryckkam-stationen för ihop
452 435
kulhalvorna för bildning av ihåliga kulor och därefter styr
urtagen kulorna till en utloppsränna.
Tryckkam-stationen ansätter först ett lätt tryck för inställ-
ning av läget av kulhalvorna gentemot varandra medan kulhalvor-
na befinner sig vid päföringsstationen och strax innan de bil-
das till ihåliga kulor. Tryckkam-stationen ansätter därefter
ett kraftigare tryck för att föra ihop halvorna.
Apparaten kan valfritt användas för hopsättning av kulor i vilka
kulorna är förenade med lösningsmedel, för montering av kulor
utgående från kulhalvor som presspassas i varandra eller för
hopsättning av kulor som både presspassas och förenas med lös-
ningsmedel, varvid alla alternativ utnyttjar en och samma
tryckkam-station. vid tryckkam-stationen finns inställningsorgan
för inställning av storleken av det ansatta trycket.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning
till de bifogade ritningarna, i vilka fig. 1 är ett blockschema
visande en monteringslinje som används i apparaten enligt före-
liggande uppfinning, fig. 2 är en sidovy av en föredragen utför-
ingsform av apparaten enligt uppfinningen, fig. 3 är en parti-
ell ändvy av den föredragna utföringsformen av apparaten enligt
uppfinningen, varvid figuren visar tryckkam-stationen och en
pâföringsskiva, fig. 4 är en exploderad vy som visar detaljer
av den inställbara halvan av tryckkam-stationen enligt uppfin-
ningen, vilken vy utgör en frontvy av fig. 3 och fig. 5 är en
exploderad vy som visar lägesinställningsorgan i den fasta hal-
van av tryckkam-stationen enligt uppfinningen, vilken vy utgör
bottenvy till fig. 3.
Apparaten 1 enligt den föredragna utföringsformen av uppfinning-
en används för hopsättning av ihåliga kulor utgående fràn par
av halvsfärer. Apparaten i fig. 1 används i en monteringslinje
där kulhalvor av hantyp och hontyp framställs i en form 11 för
hantyper och en form 12 för hontyper. De gjutna halvorna matas
därefter till apparaten, som sätter ihop kulhalvorna till kulor.
452 435
Kulorna matas därefter till ett par slipstationer 13 som från
ytan av de hopsatta kulorna avlägsnar oregelbundenheter och
som tillhandahåller tillkommande texturering av ytan. Kulorna
sänds därefter till en tvättstation 15 och en torkstation 17.
Från torkstationen sänds kulorna till en mätstation 19.
Enligt fig. 2 och 3 matas kulhalvorna 22, 23 av hon- respekti-
ve hantyp till apparaten 1 i en inloppsränna 25. I inloppsrän-
nan styrs kulhalvorna 22, 23 i två parallella rader tills de
når ett hopsättningshjul 31.
Hopsättningshjulet 31 innefattar ett par cirkulära skivor 32
och 34, som hålls ihop och ligger på ett visst avstånd från
varandra. Således finns ett utrymme 57 mellan dessa skivor 32
och 34. Hopsättningshjulet 31 har en centrumaxel 33, som lig-
ger i ett horisontalplan varigenom fortsättningshjulet 31 är
anordnat lodrätt.
Hopsättningshjulet har ett antal urtag 36 respektive 37 av han-
respektive hontyp. Dessa urtag är anordnade runt ett yttre par-
ti 39 av hjulet 31. Urtagen 36 av hantyp ligger i linje med ur-
tagen_37_av hontyp parallellt med centrumaxeln 33. Varje urtag
36 av hantyp är anordnat att upptaga en kulhalva 22 av hantyp
och varje urtag 37 av hontyp är anordnat att mottaga en kulhal-
va 23 av hontyp. Urtagen 36, 37 har sådan kontur att de håller
kvar de ytor av kulhalvorna 22, 23, vilka skall passas mot var-
andra, så att dessa befinner sig mittför varandra.
Hopsättningshjulet bringas att rotera runt sin axel med en hu-
vuddrivmotor 41, som driver en drivrem 43, vilken i sin tur
driver en första remskiva 45. Remskivan är givetvis fastsatt på
hopsättningshjulet 31 så att den första remskivan 45 och hop-
sättningshjulet 31 roterar med samma vinkelhastighet. När där-
för hopsättningshjulet roterar kommer urtagen 36, 37 att mot-
taga successiva kulhalvor 22, 23. Kulhalvorna 22, 23 roteras
förbi en station 47 för påföring av lösningsmedel och därefter
roteras de förbi en tryckkam-station 49. I den föredragna ut-
föringsformen sträcker sig stationen 47 för påföring av lös-
ningsmedel genom den första delen 51 av tryckkam-stationen 49,
452 435
varigenom tryckkam-stationen 49 medges utöva visst tryck vid
stationen 47 för påföring av lösningsmedel.
Stationen 47 för påföring av lösningsmedel innefattar en påför-
ingsskiva 53, som partiellt doppar ned i en påföringstank 55.
Utrymmet 47 í monteringshjulet 31 sträcker sig genom hjulets 31
yttre parti 39 mot centrumaxeln 33 förbi urtagen 36, 37. Påför-
ingsskivan 53 sträcker sig in i utrymmet 57 så att när urtagen
36, 37 med däri befintliga kulhalvor 22, 23 passerar påför-
ingsskivan 53 påföringsskivan 53 befinner sig mellan kulhalvor-
na 22, 23.
Till påföringstanken 55 leds ett lösningsmedel, t.ex. metylen-
klorid. Under tyngdkraftens inverkan går lösningsmedlet från en
förrâdstank 61 till en styrande flottör 63 och från flottören
63 till pâföringstanken 55. En avtappningsventil 67 och en av-
stängningsventil 69 finns anordnade mellan flottören 63 och på-
föringstanken 55 varigenom matningen av lösningsmedel till på-
föringstanken 55 lätt kan avstängas. Påföringsskivan 53 bring-
as att rotera runt påföringslager 71 med hjälp av en kedja 73.
Kedjan drivs av ett kedjehjul 75, som är fast anordnat på mon-
teringshjulet 31 vid dettas centrumaxel. Kedjehjulet 75 roterar
därför med samma rotationshastighet som monteringshjulet 31 och
den första remskivan 45. Pâföringsskivan 53 kommer således att
rotera med en hastighet som är direkt proportionell mot rota-
tionshastigheten för hopsättningshjulet 31.
Efter hand som pàföringsskivan 53 roterar doppas den partiellt
ned i påföringstanken 55, vilken matas med lösningsmedel. Lös-
ningsmedlet överförs av pâföringsskivan 53 till var och en av
kulhalvorna 22, 23 vid ytor 78, 79 av kulhalvorna av hantyp
(22) respektive hontyp (23) vilka berör páföringsskivan 53. Av-
strykare 80 är i beröring med pâföringsskivan 53 för att styra
mängden av lösningsmedel på pâföringsskivan samt för att för-
hindra att upplöst plast avsätter sig på pàföringsskivan 53.
Av fig. 4 och 5 framgår att tryckkam-stationen 49 innefattar
en i fig. 4 i exploderad vy visad, inställbar halva 81 på ena
.........-.-.~....-...._.- . 1. .
452 435
sidan av det yttre partiet 39 av hopsättningshjulet 31 och en
fast halva 83, visad i fig. 5, mittemot den inställbara hal-
van 81 och på andra sidan av det yttre partiet 39 av fortsätt-
ningshjulet 31. Såsom omnämnts ovan är fig. 5 en vy av under-
sidan av den fasta halvan 83 av tryckkam-stationen 49 såsom
denna framgår av fig. 3. Således är riktningen för fjäderbe-
lastade lägesinställningsorgan 85 visade i fig. 5 motsatt rikt-
ningen för de i fig. 3 visade lägesinställningsorganen. Varje
halva 81, 83 har ett antal fjäderbelastade lägesinställningsor-
gan 85, vilka är monterade på samma sätt och vilka är förlagda
så att de berör kulhalvorna 22, 23.
Av fig. 5 framgår att varje lägesbestämningsorgan 85 består av
en kolv 87 vid vilken en stav 89 är fastsatt. Ett antal hål 91
är borrade ett stycke in i varje halva 81, 83 och ett mindre
hål 93 är borrat mitt i bottnen av varje hål 91. De mindre hå-
len 93 sträcker sig tvärs genom den kvarvarande delen av varje
halva 81, 83 under varje hål 91. En fjäder 95 är anordnad in-
uti varje hål 91 och kolvarna 87 sätts på plats i varje borr-
ning 91 så att stavarna 89 sträcker sig genom fjädern och ge-
nom de mindre hålen 93. En hylsa 97 är pressad på varje stav
på den sida av denna som ligger mittemot borrningen 91, vari-
genom hylsan således håller kvar kolven 87, som påverkas_av
fjädrarna 95, inuti borrningarna 91.
En fast tryckkam 99 är insatt i ena änden 101 av den fasta hal-
van 83 på den sida 103 av den fasta halvan 83 i vilken borrning-
arna 91 förekommer. Den fasta kammen 99 har en plan svängd yta
105, som skjuter ut från den fasta halvan 83 i samma riktning
som kolvarna 87.
Såsom bäst framgår av fig. 4 innefattar den inställbara halvan
81 en övre sektion 82 och en undre sektion 84 vilka monteras
samman när de monteras vid tryckkam-stationen 49. En inställ-
bar tryckkam 109, som är försedd med ett par med streckade
linjer visade spår 108, 110 är monterat mellan sektionen 82 och
sektionen 84 vid den ena änden 111 av den inställbara halvan 81.
452 435
Ett par i sidled inställbara bultar 129 sträcker sig genom
hål, vilka är borrade i den övre sektionen 82 och rider i
spåren 108, 110. Ett par tryckinställningsbultar 127 finns
även anordnade vilka ligger i ingrepp med den utvändiga si-
dokanten av den inställbara tryckkammen 109 och vilka är an-
ordnade att påverka tryckkammen 109 inåt mot kulhalvornas bana.
Halvorna 81, 83 är förlagda på motsatta sidor av det yttre par-
tiet 39 av hopsättningshjulet 31 och lägesinställningsorganen
85 är vända mot varandra. Lägesinställningsorganet 85 kommer då
att utöva en kraft som pressar successiva par av halvor av han-
typ 22 och hontyp 23 mot varandra medan kulhalvorna 22, 23 be-
finner sig över pâföringsskivan 53. Detta säkerställer att kul-
halvornas hoppassningsytor 78, 79 fullständigt berör påförings-
skivan 53. Tryckkam-stationen 49 sträcker sig förbi påförings-
skivan 53 så att när varje par av kulhalvor 22, 23 har lämnat
pâföringsstationen 47 kommer paren av kulhalvor 22, 23 att tving-
as i beröring med varandra. Den respektive änden 101, 111 av
halvorna 81 respektive 83 är belägen utanför stationen 47 för
påföring av lösningsmedel varför paren av kulhalvor 22, 23 vid
sin passage genom tryckkamrarna 99, 109 kommer att ligga i be-
röring_med varandra. Tryckkammarna 99, 109 pressar de successi-
va paren av kulhalvor 22, 23 i stadigt ingrepp med varandra,
varigenom färdiga kulor 121 framställs. De successiva kulorna
121 styrs därefter av urtagen 36, 37 till en utloppsstation 123
där kulorna 121 faller ner i en utloppsränna 124 från vilken de
går till vidare bearbetning vid slipstationerna 13.
Det är således tydligt att om kulhalvorna 22, 23 är framställda
av polystyrenplast kommer apparaten 1 att först mottaga kulhal-
vorna 22, 23, därefter påföra ett lösningsmedel, t.ex. metylen-
klorid, på kulhalvornas 22, 23 passningsytor 78, 79, vilket
lösningsmedel används för kulhalvornas förbindning med varandra.
Kulhalvorna 22, 23 kan vara framställda av polypropen och vara
anordnade att snäppas ihop utan användning av lösningsmedel. I
detta fall har stationen 47 för påföring av lösningsmedel inte
någon funktion att fylla och kan utelämnas eller också kan sta-
452 435
tionen 47 köras utan lösningsmedel. Vidare används inte tryck-
kammarna 99, 109 till att åstadkomma en lösningsmedelsförbind-
ning utan de utnyttjas istället till att pressa ihop kulhalvor-
na 22, 23 mot varandra för att pâ så sätt framställa färdiga
kulor 121. Det är således tydligt att apparaten 1 enligt upp-
finningen lätt kan anpassas för användning vid hopsättning av
kulor utgående från kulhalvor antingen genom tryckhopsättning
eller genom förbindning med lösningsmedel.
Det tryck som kammarna 99, 109 tillhandahåller måste vara nog-
grant inställt så att trycket åstadkommer fullständig hopsätt-
ning av kulorna 121 utan att onödigtvis deformera kulorna 121
oberoende av de material eller den monteringsmetod som används.
Den inställbara tryckkammen 109 placeras därför noggrant i lin-
je med den inställbara halvan 81 med hjälp av tryckinställ-
ningsskruvarna 127 och sidoinställningsskruvarna 129. Tryckin-
ställningsskruvarna 127 går genom gängade, ej visade borrning-
ar som sträcker sig radiellt inåt mot centrumaxeln 33 och som
står i förbindelse med den inställbara tryckkammen 109. Sido-
inställningsskruvarna 129 tjänar till att förhindra sidoför-
skjutning av den ställbara tryckkammen 109 när sidoinställnings-
skruvarna 129 dras åt mot tryckkammen 109.
Den ovan beskrivna föredragna utföringsformen av uppfinningen
belyser enbart uppfinningsidên och begränsar inte uppfinningen
till den visade utföringsformen. Exempelvis kan tryckkammarna
lätt anpassas för värmeförbindningsförfaranden, t.ex. ultra-
ljndsvetsning.
Claims (11)
1. Apparat för hopsättning av ihåliga kulor utgående från för- tillverkade kulhalvor (22, 23), vilka är avsedda för appara- ten, k ä n n e t e c k n a d av inloppsorgan (25) för upp- tagning av kulhalvorna, ett hjul (31) i vars yttre parti ett antal urtag (36, 37) för mottagande av kulhalvorna finns an- ordnade, drivorgan (41 - 45) för att bibringa hjulet rota- tionsrörelse, lägesinställande tryckorgan och tryckansätt- ningsorgan (85, 99, 109) belägna i närheten av hjulets yttre parti för hopfogning av kulhalvorna, varvid nämnda lägesin- ställande tryckorgan och tryckansättningsorgan är stationära med avseende på hjulets rotationsrörelse och belägna så att de befinner sig på var sin sida om nämnda kulhalvor då dessa fortsätter sin rotationsrörelse på nämnda hjul, varvid de lä- gesinställande tryckorganen innefattar ett flertal fjäderbe- lastade lägesinställningsdelar (85) anordnade att ansätta ett lätt tryck mot kulhalvorna då dessa passerar mellan nämnda lä- gesinställningsdelar för att tvinga samman kulhalvorna i syfte att föra dessa till ett sammanpressningsläge och varvid nämnda tryckansättningsorgan är belägna och anordnade att ansätta tillräcklig kraft mot kulhalvorna för att tvinga samman dessa när de bringats i läge av nämnda lägesinställningsdelárf ut- loppsorgan (124) som står i förbindelse med urtagen och varvid drivorganet driver hjulet så att urtagen (36, 37) först mot- tager kulhalvorna från inloppsorganen, därefter styr kulhal- vorna förbi de lägesinställande tryckorganen och tryckansätt- ningsorganen och därefter styr kulhalvorna till utloppsorganet (124), varvid kulhalvorna pressas samman för bildning av hela kulor (121) vid tryckansättningsorganen.
2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av ätt hjulet innefattar ett par på avstånd från varandra anordnade skrivor (32, 34), vilka mellan sig bildar ett utrymme (57), vilket skiljer urtagen (36, 37) för kulhalvorna från varandra, vilket utrymme medger införing av en påföringsanordning (53) för lösningsmedel eller något annat lim mellan kulhalvorna när dessa är styrda i urtagen i syfte att anbringa lösnings- 10 15 20 25 30 35 452 435 '11 medel eller annat lim på kulhalvorna.
3. Apparat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en för lösningsmedel eller lim avsedd pâförare (53), i form av en skiva, som är anordnad att rotera och som är partiellt neddoppad i en behållare (55) för ett lösnings- medel eller ett lim, vilken skiva (53) berör kulhalvorna i och för anbringande av lösningsmedel på dessa.
4. Apparat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att hjulet (31) roterar runt och drivs utmed en horisontell axel (33).
5. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att på- föraren (53) är valfritt användbar när kulhalvorna skall för- bindas med lösningsmedel eller lim för att bilda hela kulor (21).
6. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att tryckansättningsorganen (85, 99, 109) innefattar organ (85) som med lätt kraft tvingar samman kulhalvorna i syfte att fö- ra dessa i läge och ett organ (99, 109) som med stor kraft tvingar samman kulhalvorna i syfte att bilda hela kuler=(121).
7. Apparat enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att organet (85) som med lätt kraft tvingar samman kulhalvorna är fjäderpåverkat med påverkningsorgan (87, 89, 95, 97) och att organet som med stor kraft tvingar samman kulhalvorna är styva kammar (99, 109).
8. Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av inställ- bara lägesinställningsorgan (129) för inställning av kammarnas läge i förhållande till varandra.
9. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av inställ- ningsorgan (127) för tryckansättningsorganen (85, 99, 109) så att storleken hos den kraft tryckansättningsorganen anbringar manuellt kan varieras i enlighet med huruvida påföraren (53) 10 452 435 Iíl» för lösningsmedel eller lim utnyttjas eller ej.
10. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda tryckansättningsorgan innefattar ett par fasta kammar belägna på var sin sida om banan för kulhalvorna i deras ro- terande rörelse.
11. Apparat enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar infällbara lägesinställningsorgan för inställ- ning av läget av kammarna i förhållande till varandra.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/308,873 US4384916A (en) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | Apparatus for assembling hollow balls |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8205681D0 SE8205681D0 (sv) | 1982-10-05 |
SE8205681L SE8205681L (sv) | 1983-04-06 |
SE452435B true SE452435B (sv) | 1987-11-30 |
Family
ID=23195746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8205681A SE452435B (sv) | 1981-10-05 | 1982-10-05 | Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4384916A (sv) |
JP (1) | JPS58145414A (sv) |
AU (1) | AU558005B2 (sv) |
BE (1) | BE894609A (sv) |
BR (1) | BR8205811A (sv) |
CA (1) | CA1184753A (sv) |
DE (1) | DE3236875A1 (sv) |
ES (1) | ES8308750A1 (sv) |
FR (1) | FR2513936B1 (sv) |
GB (1) | GB2109250B (sv) |
GR (1) | GR82252B (sv) |
MX (1) | MX158028A (sv) |
NL (1) | NL8203852A (sv) |
NZ (1) | NZ202049A (sv) |
SE (1) | SE452435B (sv) |
ZA (1) | ZA827211B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0154966B1 (en) * | 1984-03-12 | 1989-12-13 | Nippon Elanco Kabushiki Kaisha | Capsule sealing apparatus |
DE3912105A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-25 | Manumatik Produktionssysteme G | Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuegen von montageteilen |
EP0495272A1 (en) * | 1991-01-15 | 1992-07-22 | International Business Machines Corporation | Assembly apparatus and method |
DE10025559A1 (de) * | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Weener Plastik Gmbh Co Kg | Flächeneinheit für Verkaufsverpackung |
CN114311564A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 凯高玩具(重庆)有限公司 | 一种高精度合模组装机及合模组装工艺 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1654647A (en) * | 1921-07-23 | 1928-01-03 | Penn Rubber Products Corp | Method of making hollow articles |
US1743884A (en) * | 1926-05-17 | 1930-01-14 | Witt William J De | Fluid-applying apparatus |
US1848382A (en) * | 1927-09-26 | 1932-03-08 | American Can Co | Compound lining machine |
US2185089A (en) * | 1937-06-11 | 1939-12-26 | Continental Can Co | Machine for coating can ends |
US2319683A (en) * | 1941-08-21 | 1943-05-18 | Owens Illinois Glass Co | Apparatus for uniting parts of thermoplastic articles |
US2378034A (en) * | 1943-08-12 | 1945-06-12 | George H Perryman | Table tennis ball manufacture |
US2630953A (en) * | 1949-06-08 | 1953-03-10 | Lilly Co Eli | Capsule filling machine |
US2597704A (en) * | 1949-08-22 | 1952-05-20 | Cosom Ind Inc | Process of making hollow bodies from fusible plastic materials |
US2665739A (en) * | 1951-02-26 | 1954-01-12 | Cosom Ind Inc | Machine for manufacturing hollow bodies from thermoplastic shell members |
FR1127649A (fr) * | 1955-06-10 | 1956-12-20 | Machine à assembler des objets en deux parties | |
US2987812A (en) * | 1957-06-18 | 1961-06-13 | West Penn Closure Corp | Method of assembling closure tips on plastic dispensing spouts |
US3220908A (en) * | 1962-08-01 | 1965-11-30 | Brown Machine Co Of Michigan | Container assembly machine |
US3356068A (en) * | 1966-10-31 | 1967-12-05 | Borg Warner | Glue applicator |
US3821047A (en) * | 1970-02-21 | 1974-06-28 | Agfa Gevaert Ag | Method of solvent sealing plastic film cassette seams |
US3731359A (en) * | 1970-03-27 | 1973-05-08 | E Glenn | Apparatus and process for making hollow ball bearings |
US3853663A (en) * | 1970-12-16 | 1974-12-10 | Dunlop Holdings Ltd | Application of liquid coatings |
JPS49117936A (sv) * | 1973-03-16 | 1974-11-11 | ||
DE2352707A1 (de) * | 1973-10-20 | 1975-04-24 | Max Schmidt | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von plastik-christbaumkugeln |
US3959870A (en) * | 1975-03-05 | 1976-06-01 | V-Mark Automation Ltd. | Continuous motion assembly machine |
US3987532A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-26 | I-T-E Imperial Corporation Efcor Division | Assembling apparatus |
SE406291B (sv) * | 1977-05-02 | 1979-02-05 | Plm Ab | Metod och anordning for fastsettning av en stabiliserande anordning pa en behallare |
US4177548A (en) * | 1978-05-16 | 1979-12-11 | Owens-Illinois, Inc. | Method and device for assembling coaxially interfitting parts |
US4247357A (en) * | 1979-08-20 | 1981-01-27 | Owens-Illinois, Inc. | Container-base assembly machine |
-
1981
- 1981-10-05 US US06/308,873 patent/US4384916A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-25 CA CA000390911A patent/CA1184753A/en not_active Expired
-
1982
- 1982-09-29 ES ES516042A patent/ES8308750A1/es not_active Expired
- 1982-09-30 NZ NZ202049A patent/NZ202049A/en unknown
- 1982-10-01 ZA ZA827211A patent/ZA827211B/xx unknown
- 1982-10-01 FR FR8216529A patent/FR2513936B1/fr not_active Expired
- 1982-10-04 GB GB08228313A patent/GB2109250B/en not_active Expired
- 1982-10-04 AU AU88987/82A patent/AU558005B2/en not_active Ceased
- 1982-10-04 NL NL8203852A patent/NL8203852A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-10-04 BR BR8205811A patent/BR8205811A/pt unknown
- 1982-10-05 BE BE0/209179A patent/BE894609A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-10-05 MX MX194658A patent/MX158028A/es unknown
- 1982-10-05 DE DE19823236875 patent/DE3236875A1/de active Granted
- 1982-10-05 SE SE8205681A patent/SE452435B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-10-05 JP JP57176034A patent/JPS58145414A/ja active Granted
- 1982-10-05 GR GR69442A patent/GR82252B/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES516042A0 (es) | 1983-10-01 |
DE3236875C2 (sv) | 1990-06-28 |
ES8308750A1 (es) | 1983-10-01 |
BE894609A (fr) | 1983-04-05 |
CA1184753A (en) | 1985-04-02 |
JPH0311256B2 (sv) | 1991-02-15 |
FR2513936B1 (fr) | 1988-08-05 |
FR2513936A1 (fr) | 1983-04-08 |
MX158028A (es) | 1988-12-29 |
NL8203852A (nl) | 1983-05-02 |
SE8205681D0 (sv) | 1982-10-05 |
US4384916A (en) | 1983-05-24 |
GR82252B (sv) | 1984-12-13 |
BR8205811A (pt) | 1983-09-06 |
DE3236875A1 (de) | 1983-04-21 |
AU558005B2 (en) | 1987-01-15 |
GB2109250B (en) | 1985-07-03 |
AU8898782A (en) | 1983-04-14 |
ZA827211B (en) | 1983-08-31 |
JPS58145414A (ja) | 1983-08-30 |
GB2109250A (en) | 1983-06-02 |
NZ202049A (en) | 1986-05-09 |
SE8205681L (sv) | 1983-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5178677A (en) | Coating apparatus for applying a coating composition to substantially flat baked pieces, particularly cookies or the like | |
SE452435B (sv) | Apparat for hopsettning av ihaliga kulor utgaende fran fortillverkade kulhalvor | |
EP0498563A1 (en) | Cam-actuated container rotating apparatus | |
CN104245493A (zh) | 用于自动附接三层体的装置及其控制方法 | |
FI91057C (sv) | Drivsätt för ett rörligt räckband | |
CN105478302B (zh) | 自动点胶上料装置 | |
CN105259064B (zh) | 一种试样表面晶粒具有择优取向的滑动磨损试验装置及计算方法 | |
CN205852185U (zh) | 一种对发动机缸盖的定位托盘进行修整的修整工装 | |
US1837821A (en) | Centerless grinding machine | |
US2925931A (en) | Labeling machine for applying wrap-around labels | |
EP2462998A1 (de) | Verfahren zum Bearbeiten einer Kunststoff- insbesondere Polyethylengleitfläche von Gleiteinrichtungen | |
CN208265119U (zh) | 一种新型动力滚筒输送机 | |
US2372894A (en) | Glue feeder for veneer machines | |
EP0090607A2 (en) | Bearing burnishing method and apparatus | |
CN208629281U (zh) | 一种飞机异质材质试件夹持工装 | |
RU2251578C2 (ru) | Автомат для закалки с нагревом твч головок болтов | |
RU2224821C1 (ru) | Устройство для нанесения покрытия на поверхность детали | |
AU615540B2 (en) | Hot embossing machine for plastic articles | |
CN218474243U (zh) | 一种鞋子加工用鞋底粘合装置 | |
SU1627929A1 (ru) | Способ определени коэффициента трени пасты | |
RU2197562C1 (ru) | Устройство для нанесения покрытия на поверхность детали | |
CN210079922U (zh) | 旋转定位装置 | |
CN107186604A (zh) | 一种五金柱条抛光装置 | |
SU931148A1 (ru) | Устройство дл нанесени жидкости на поверхность детали обуви | |
RU5647U1 (ru) | Стенд для испытания гребней колес рельсовых транспортных средств |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8205681-3 Effective date: 19920510 Format of ref document f/p: F |