SE451947B - Filterrensanordning - Google Patents

Description

451 947 2 rensar filtret utan att detta behöver demonteras, eller att man behöver installera dyra kompressorer eller att det uppstår oönskad hög förslitning och åternedsmutsning av filtret. Detta åstadkommes enligt uppfinningen i huvudsak med hjälp av de kännetecken, som framgår av efterföljande patentkrav 1. p Uppfinningsföremålets huvudsakliga kännetecken medger att filtret effektivt skakar av sig föroreningarna och att dessa genom filtrets.rotationsrörelse slungas undan från filtret, varigenom risken för åternedsmutsning av filtret elimineras.

Uppfinningen skall nedan förklaras närmare med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka 1 figur 1 med en sprängskiss illustrerar en filterbehållare med en filterrensanordning enligt uppfinningen; figur 2 illustrerar filterbehâllaren enligt figur 1 med en sidovy och delvis i snitt; figur 3 illustrerar en del av ett filter i filterbehållaren och en med detta samverkande motstândsanordning i snitt; figur 4 illustrerar en del av ett annat filter i snitt; och figur 5 illustrerar schematiskt en rotationsstyranordning för styrning av filtrets rotation.

Den på ritningarna illustrerade filteranordningen 1 är avsedd för filtrering av förorenade svetsgaser eller andra förorenade gaser, företrädesvis sådana som uppträder på arbetsplatser.

Filteranordningen 1 uppvisar en filterbehållare 2, vilken är sammansatt av ett flertal monterbart till varandra anslutbara delar, nämligen ett filterhus 3 med ett gasinlopp 4, två på filterhuset 3 fastskruvbara gavelstycken 5 och 6, ett på det ena gavelstycket 6 anbringbart fläkthus 8a med en sugfläkt 8 och ett gasutsläpp 9 för utsläpp av renad gas, en i filterhuset 3 demonterbart anordnad filterpatron 10, som är roterbart lagrad i gavelstyckena 5 och 6, - en på det ena gavelstycket 6 anordnad elmotor 7 för att rotera filterpatronen 10, en i filterhuset 3 ingående och med filterpatronen 10 samverkande motståndsanordning 12, en mellan gasinloppet 4 och filterpatronen 10 anordnad skärm 13 för att hindra att gnistor och andra inkommande varma partiklar träffar filterpatronen 20 och slutligen en till filterhuset 3 ansluten uppsamlingsanordning 14 för uppsamling av föroreningar från filterpatronen 10.

Filterpatronen 10 består av en filterkropp 15 i form av en veckad cylinder bestående av ett lämpligt filtermaterial 16, t.ex. ca. 0,7 mm tjockt filterpapper. Filterkroppen 15 är veckad på ,« .Qv- 3 451 947 sådant sätt, att filtermaterialet 16 bildar utåtriktade utsprång 17. Filterkroppen 15 är försedd med en gavelsida 18, som uppvisar en axiellt förlöpande utloppsrörstuts 19 och ett kugghjul 20.

Filterkroppens 15 andra sida uppvisar en gavelsida 21 med ett hål 22 för en tapp 24 på ett lock 25, vilket är avsett att ligga utanom gavelstycket 5 och tillsluta gavelstyckets 5 öppning Sa för filter- patronen¿ Gavelstycket 6 uppvisar en utåtriktad krage 26 och el- motorn 7 uppvisar ett drivkugghjul 27, som är beläget innanför' gavelstycket 6. K Motståndsanordningen 12 består av en profilskena 28, som ned- till i filterhuset 3 förlöper mellan gavelstyckena 5,'6 och hâlles fast av dessa. I en längsgående urtagning 29 i profilskenan 28 ingriper en lângsträckt list 30 av elastiskt material. På denna list är tre eller ett annat antal tungor 31 anordnade och dessa tungor 31 skjuter in ett stycke mellan filterpatronens 10 utsprång 17 då filterpatronen 10 är monterad i filterhuset 3Ä vid montering av filterpatronen i filterhuset 3 skjutes filter- patronen 10 in genom gavelstyckets 5 öppning 5a och filterpatronen 10 föres helt in i filterhuset 3, varvid filterpatronens 10 ut- loppsrörstuts 19 kommer att skjuta in i gavelstyckets 6 utåtriktade krage 26. Härigenom kommer filterpatronen 10 att vara roterbart lagrad i kragen 26 via utloppsrörstutsen 19. Dessutom kommer filter- patronens kugghjul 20 att hamna i drivingrepp med elmotorns 7 driv- kugghjul 27 och motståndsanordningens 12 tungor 31 kommer att hamna i ett mellanrum mellan utsprången 17. Dessutom kommer filterpatronens 10 andra gavelsida 21 anligga via sin ytterkant mot öppningens 5a kantpartier så, att filterpatronen 10 kan rotera även i förhållande till gavelsidan 21.

Denna konstruktion medger att sugfläkten 8 suger förorenad gas via gasinloppet 4 in i filterhusets 3 inre utrymme 32 och genom filterkroppen 15 på vilken föroreningar fastnar. Den därmed renade gasen strömmar via ett utrymme 33 i filterkroppen 15, utloppsrör- stutsen 19 och sugfläkten 8 till gasutsläppet 9 och via detta ut ur filteranordningen 1.

Rensning av filterpatronen 10 sker genom att elmotorn 7 startas och filterpatronen 10 roteras av denna i förhållande till motstånds- anordningen 12. Härvid kommer varje utsprång 17 på filterkroppen 15 att stöta emot tungorna 31, vilka tvingar utsprången 17 att vika undan (se figur 4). Vid undanvikningen böjer sig utsprången 17 något och genom att filtermaterialet 16 har elastiska egenskaper, åter- 451 947 4 fjädrar utsprången 17 med en snärt då de återgår efter att ha passerat tungorna 31. Genom att utsättas för sådan snärteffekt kommer utsprången 17 att skaka av sig föroreningar, som samlats på filtermaterialets 16 utsida. Snärteffektens storlek är beroende av typen av filtermaterial 16 och av hur långt tungorna 31 skjuter in mellan utsprången 17 och den kan varieras genom att filter- material 16 av annan typ användes och/eller genom att tungorna 31 flyttas så, att deras inskjutningsgrad ändras. När varje utsprång 17 passerat tungorna 31 ett tillräckligt antal gånger kommer de att ha skakat av sig föroreningar i sådan omfattning att filtermaterialet är helt fritt från föroreningar eller i det närmaste helt fritt från föroreningar.

Genom att utforma listen 30 och tungorna 31 (tungorna 31 består lämpligen av plastmaterial, som nitats fast på listen 30) med en bestämd styvhet i förhållande till filtermaterialet 16, kan erforderlig skakeffekt uppnås utan oönskad stor förslitning av filtermaterialet 16.

De lossade föreningarna slungas av från filterpatronen 10 på grund av att de utsättes för centrifugalkrafter genom filter- patronens 10 rotation och härigenom förhindras åternedsmutsning av filtermaterialet. " Eventuellt kan tungornas 17 ytterdelar, som samverkar med tungorna 31, förses med en beläggning 34 av slitstarkt material.

Härigenom kan styvheten i motståndsanordningen 12 och därmed snärteffektenhöjasutan att förslitning av filtermaterialet 16 sker i oönskad omfattning.

De losskakade föroreningarna faller ned i en trattliknande del 35 av uppsamlingsanordningen 14. Denna trattliknande del 35 har en nedåtriktad förbindelse 36, som förbinder den trattliknande delen 35 med en uppsamlingsbehållare 37 för uppsamling av för- oreningarna. I förbindelsen 36 är anordnat ett ventilsäte 38 och på motståndsanordningens 12 profilskena 28 är en ventilkropp 39 upphängd via en fjäder 40. Vikten på denna ventilkropp 39 och fjäderns 40 fjäderkraft är så vald att det tryck (undertryck), som alstras i utrymmet 32 då sugfläkten 8 är i drift, påverkar ventilkroppen 39 att lyfta och lägga sig an mot ventilsätet 38 för stängning av förbindelsen 36. Vid stängd förbindelse 36 hindras gas (luft) att strömma via en öppning 41 i uppsamlingsbehållaren 37 in i utrymmet 32. Då sugfläkten 8 stannar eller genom att under- trycket i utrymmet 32 minskar på grund av igensättning av filter- _51 Af) 5 451 947 patronen 10 med föroreningar kommer undertryckets inverkan på ventilkroppen 39 att upphöra eller minska så, att ventilkroppen 39 sjunker och lämnar ventilsätet 38, varigenom förbindelsen 36 öppnas och föroreningar kan falla ned i uppsamlingsbehållaren 37 via för- bindelsen 36. I figur 2 visas ventilkroppen 39 i stängt läge (läge A) med heldragna linjer och i öppet läge (läge B) med punkt- streckade linjer. 'Kl ' I Ventilanordningens 38, 39 ventilkropp 39 kan samverka med en styranordning 42 för att styra filterpatronrotationen och/eller driften av sugfläkten och/eller läget av ett spjäll (ej visat - avsett för reglering av luftströmmen till, inuti eller från filter- anordningen)'i beroende av trycket i utrymmet 32. Styranordningen 42 uppvisar en kontaktanordning 43, som registrerar mätningen av ström från en strömkälla 44 antingen till elmotorn 7 för rotation av filterpatronen 10 eller en drivanordning 45 för drivning av sug- _ fläkten 8 och/eller ett spjäll. Styranordningens 42 kontaktanordning 43 uppvisar ett relä 46, som håller ett kontaktorgan 47 i ett sådant läge (heldraget läge), att strömkällan 44 är kopplad till drivanordningen 45. Om undertrycket i utrymmet 32 ändras så, att det inte längre förmår hålla kvar ventilkroppen 39 i läge A (p.g.a. att sugfläkten 8 stänges och/eller spjället stängs eller filter- patronen 10 blir igensatt med föroreningar i viss omfattning), sjunker ventilkroppen 39 till läge B och påverkar därvid ett kon- taktdon 48 (visat med streckade linjer, i figur 5), som samverkar med reläet 46 och påverkar detta att flytta kontaktorganet 47 till ett läge (punktstreckat läge) att driften av drivanordningen 45 bryts och strömkällan 44 istället kopplas till elmotorn 7 så, att filterpatronens 10 rotation, d.v.s. rensningsfunktion startar.

När undertrycket i utrymmet 32 åter ändras genom att filterpatronen 10 är rensad eller på grund av andra skäl i sådan omfattning att ventilkroppen 39 åter ändrar läge, ändrar också kontaktorganet 47 läge, varigenom filterpatronens 10 rotation stoppas och drivanordningen 45 startas. 7 Styranordningen 42 kan påverkas av trycket i utrymmet 32 på annat sätt än via en ventilanordning 38, 39. Sålunda kan i utrymmet 32 för filterpatronen 10 vara anordnat ett tryckavkänningsorgan 49 och i utrymmet 33 inuti själva filterpatronen 10 vara anordnat ett annat tryckavkänningsorgan 50. Med hjälp av dessa tryckavkännings- organ 49, 50 kan tryckskillnaden över filterpatronen 10 avkännas och när denna tryckskillnad överstiger ett visst värde - p.g.a. att 451' 947 6 filterkroppen 15 når en oönskad igensättning med föroreningar - påverkas kontaktanordningen 43 att flytta kontaktorganet 47 för att bryta driften av drivanordningen 45 och starta driften av elmotorn 7, d.v.s. filterpatronens 10 rotation. När tryckskillnaden över filterkroppen 15 åter sjunker till ett lägre värde F genom att filterkroppen 15 rensats från föroreningar i tillräcklig om- fattning - styrs kontaktanordningen 43 att återställa kontakt- organet 47 för att bryta driften av elmotorn 7, d.v.s. filter- patronens 10 rotation och starta driften av drivanordningen 45. i I styranordningen 42 ingår också en klocka 51, som medger tidsstyrning av elmotorn 7 och drivanordningen 45. Klockan 51 samverkar med reläet 46 så, att detta via kontaktorganet 47 exempelvis bryter driften av drivanordningen 45 (sugfläkten 8 och/eller spjället) vid ett visst klockslag startar driften på elmotorn 7 (start filterpatronrotation). Klockan 51 kan styra reläet 46 att bibehålla detta läge på kontaktorganet 47 under en viss tid, varefter det slår om kontaktorganet 47 till utgångs- läget. Alternativt kan klockan 51 styra reläet 46 att utföra den senare omkopplingen av kontaktorganet 47 vid ett visst klockslag.

Med hjälp av denna klocka.(timer) kan filterpatronrotationen, d.v.s. rensning av filtret, startas efter arbetet med filteranord- ningen och pågå sålänge arbetet inte pågår. Sålunda kan härigenom rensning ske automatiskt under bestämda raster under en arbetsdag och omedelbart efter det att arbetsdagen slutat.

Styranordningens 42 funktioner medger att filterfunktionen stoppar och rensfunktionen startar automatiskt då filtret behöver rensas på grund av att igensättningen överstiger ett visst värde och/eller på grund av att man önskar täta rensoperationer då filter- funktionen inte utnyttjas på grund av raster under arbete med filtret eller efter arbete med filtret.

Filteranordningen 1 enligt ritningarna uppvisar också en säkerhetsanordning i form av ett brandspjäll 52 avsett att stänga utloppsrörstutsen 19 i beroende av temperaturen i utrymmet 32 och/eller utrymmet 33. Brandspjället 52 är lagrat i filterpatronens 10 gavelsida 18 och det består av spjällskivor 53 och 54, som 4 hålles i ett hopfällt läge (visat med heldragna linjer i figur 2) av ett utlösningsorgan 55, t.ex. en värmekänslig tråd. Spjäll- skivorna 53 och 54 påverkas av en spiralfjäder 56 i riktning från varandra. Om temperaturen i något av eller båda utrymmena 32, 33 stiger utöver en viss gräns, t.ex. genom att brand uppstår i filter- 7 5 451 947 material eller detta börjar glöda, smälter utlösningsorganet 55 och spjällskivorna 53, 54 pressas isär av spiralfjädern 56 så, att de täpper till ingången i utloppsrörstutsen 19 (se punkt- streckade lägen på spjällskivorna i figur 2). Härigenom kan elden inte sprida sig genom filteranordningens 1 utlopp, vilket annars riskeras på grund av sugfläktens fläktverkan.

Uppfinningsföremålet är inte begränsat till det på rit- ningarna visade och ovan beskrivna utförandet. Sålunda kan filter- rensanordningen användas i samband med andra filteranordningar än filter för filtrering av svetsrök och filtret, som skall rensas, kan vara av annan typ än den visade filterpatronen och även antalet filter, som skall rensas, kan variera. Om en filterpatron av den illustrerade typen användes kan gavelsidan 18 med dess kugg- hjul 20 (eller endast kugghjulet 18) vara avtagbart anordnat på filterkroppen 15 så, att kugghjulet 20 och eventuellt gavelsidan 18 kan lossas från en_förbrukad filterkropp 15 och återanvändas genom applicering på en ny filterkropp 15. Även gavelsidan 21 kan vara avtagbar av samma skäl. Filterkroppen 15 kan vara helt veckad för att bilda utsprången 17 såsom visas i figur 3 eller kan filterkroppen uppvisa inre delar från vilka utsprången utgår.

Motståndsanordningen 12 är lämpligen placerad mellan filterpatronen 10 och uppsamlingsanordningen 14 för att filterpatronen 10 skall avge sina föroreningar nedtill och dessa skall kunna slungas iväg nedåt mot uppsamlingsanordningen 14, vilket innebär att risken för åternedsmutsning av filterpatronen 10 reduceras. Motstånds- anordningens 12 utformning kan variera beroende bl.a. på vid vilken typ av filter den användes och den kan uppvisa en eller flera tungor 31 och/eller flera enheter, som är anordnade på olika ställen runt filtret. Dessutom kan motståndsanordningen 12 uppvisa enheter, som är roterbart lagrade kring filtret eller är rörliga på annat sätt. Motståndsanordningens 12 delar 31 skjuter in mellan tvâ utsprâng 17 i taget, men det kan finnas delar, som skjuter in mellan på varandra följande utsprâng 17. Filtrets rotation kan vid enkel utrustning åstadkommas manuellt istället för med elmotor och till filteranordningen kan en rökutsugnings- eller annan gas- utsugningsanordning (ej visad) vara ansluten. Styrsystemet 12 kan vara utformat på annat sätt och uppvisa ytterligare funktioner och filtrets rotationshastighet kan vara varierbar och/eller anpassbar till diverse typer av filter och/eller motståndsanordningar.

Claims (9)

451 947 8 Patentkrav

1. Filterrensanordning, företrädesvis vid filter för rening av gaser, exempelvis svetsrök, k ä n n e t e c k n a d a v minst ett roterbart anordnat filter (10) uppvisande utåtriktade utsprång (17), varvid minst en motståndsanordning (12) uppvisar mellan två utsprång (17) i taget inskjutande delar (31) och varvid utsprången (17) och/eller därmed samverkande delar (30, 31) av motstånds- anordningen (12) uppvisar elastiska egenskaper för att genom böjning av utsprângen (17) och/eller de därmed samverkande delarna (30, 31) och återfjädring bibringa utsprången (17) snärtliknande skakrörelser för att skaka av sig därpå befintliga föroreningar under rotation av filtret (10).

2. Filterrensanordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d a V att motståndsanordningen (12) är placerad mellan filtret (10) och en uppsamlingsanordning (14) för uppsamling av från filtret (10) losskakade föroreningar.

3. Filterrensanordning enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d a v att motståndsanordningens (12) mellan två utsprâng (17) i taget inskjutande delar (31) är utbytbart anordnade, varjämte utsprångens (17) med motståndsanordningen (12) samverkande delar eventuellt uppvisar beläggningar (34) av slitstarkt material.

4. Filterrensanordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att filtret är utformat som en roterbar filterpatron (10), som är inskjutbar i en filterbehållare (2) och uppvisar ett kugghjul (20), som efter inskjutning av filter- patronen (10) i filterbehållaren (2) dels befinner sig i drivin- grepp med ett drivkugghjul (27) på en drivmotor (7) och dels befinner sig i läge för samverkan med motståndsanordningen (2).

5. Filterrensanordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k - n a d a v att filterpatronen (10) uppvisar ett brandspjäll (52), som är anordnat att stänga ett utlopp (19) från ett inre utrymme (33) av filterpatronen (10) om temperaturen i detta inre utrymme (33) överstiger en viss gräns.

6. Filterrensanordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v en ventilanordning (38, 39), som är anordnad att tillsluta eller öppna en förbindelse (19) mellan en behållare (2) med filtret (10) och en uppsamlingsbehållare (37) för uppsamling av föroreningar, sonlskakats loss från filtret (10), varvid ventilanordningen (38, 39) håller förbindelsen (19) stängd eller öppen i beroende av trycket i ett filtret (10) omgivande 9: fi I 9 451 947 utrymme (32).

7. Filterrensanordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v en styranordning (42), som startar rotationen på filtret (10) och stoppar driften på en med filtret (10) samverkande fläkt (9) och/eller ett med filtret (10) sam- verkande spjäll i beroende av gastrycket i ett i filtret (10) uppvisande utrymme (32) och/eller ändringar av skillnaden mellan gastrycket i ett utrymme (32) utanom och ett utrymme (33) inuti filtret (10) . '

8. Filterrensanordning enligt patentkrav 7 och 8, k ä n n e ~ t e c k n a d a v att styranordningen (42) styrs av en tryckav- kännare i form av den ventilanordning (38, 39), som är anordnad att tillsluta eller öppna förbindelsen (19) mellan behållaren (2) med filtret (10) och uppsamlingsbehâllaren (37).

9. Filterrensanordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n.a d a v en tidsberoende anordning (51), som vid vissa klockslag startar rotationen på filtret (10) och stoppar driften på en med filtret (10) samverkande fläkt (8) och/eller ett med filtret (10) samverkande spjäll då filtrets (10) rotation startar och som vid vissa klockslag stoppar-filtrets ((10) rotation och startar driften på fläkten (8) och/eller spjället, varvid den tidsberoende anordningen (51) är inställbar att låta filtret (10) rotera vid avbrott av arbetet med den filtret (10) uppvisande anordningen (1).