SE451491C - Hydrostatiskt lagrad vals - Google Patents
Hydrostatiskt lagrad valsInfo
- Publication number
- SE451491C SE451491C SE8207196A SE8207196A SE451491C SE 451491 C SE451491 C SE 451491C SE 8207196 A SE8207196 A SE 8207196A SE 8207196 A SE8207196 A SE 8207196A SE 451491 C SE451491 C SE 451491C
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pressure
- roller
- accumulator
- bearing
- pressure accumulator
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 11
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
451 491 lig inverkan på det hydrostatiska lagrets funktion. Även ytan hos valsarna och kvaliteten hos produktionsvarorna påverkas härigenom negativt.
Uppfinningen har till grund att föreslå en hydrostatiskt lagrad vals av det inledningsvis nämnda slaget, vid vilken stöt-, slag- eller svängningsbetingade rörelser hos valsen inte har någon ne- gativ inverkan på det hydrostatiska lagret och till och med kan minskas i omfång.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att tryckrummet åt- minstone under matningsanordningens drift är förbunden med en mel- lan tryckrummet och tryckregleringsanordningen ansluten, elastiskt arbetande tryckackumulator och att ledningen mellan tryckackumula- torn och tryckrummet har ett mindre strömningsmotstând än lednin- gen'mellan tryckregleringsanordningen och rummet.
Genom användning av den elastiskt arbetande tryckackumulatorn kan lagerelementet under upprätthållande av trycket utföra en viss böj- ningsrörelse, om lagerytan hos valsen alltför kraftigt närmar sig lagerelementet. Å andra sidan kan lagerelementet under upprätthål- lande av lagertrycket följa lagerytan hos valsen, när denna rör sig uppåt. Detta arbete hos tryckackumulatorn leder samtidigt till en dämpning av störande valsförskjutning. Funktionen hos en tryckreg- leringsanordning påverkas icke negativt av närvaron av tryckackumu- latorn, eftersom denna automatiskt uppladdas till det tryck, som tryckregleringsanordningen bestämmer för trytkgivaren.
Genom inkopplingen av tryckackumulatorn i det hydrauliska systemet hos det hydrostatiska lagret kommer därför instabiliteter, sväng- ningar, slag och liknande oönskade rörelser hos valsen, som leder till trycktoppar och instabiliteter hos det hydrostatiska lager- systemet, att uteslutas eller i stor utsträckning dämpas elastiskt.
Detta bidrar till en förbättring av arbetsegenskaperna hos maskin- delarna och till att valsytan skonasj Isynnerhet kommer elastiska ytskikt ej längre att belastas av kraftiga trycktoppar. Genom den elastiska eftergivningen av lagerelementen förhindras likaså ska- dor och förstörelse av elastiska valsar, som baseras på en termisk belastning och som leder till en diameterökning. Därutöver minskas även de i det hydrauliska systemet uppträdande svängningarna, tryck- 451 491 stötarna och slagen i stor utsträckning. Härigenom skyddas tät- ningarna på kolvarna hos tryckgivaren från hårda trycktoppar och därigenom alltför stort slitage. En flerfaldig ökning av livsläng- den kan härigenom uppnås.
Visserligen är det vid hydrostatiska lager för roterande kroppar tidigare känt (DE-B-2 837 346) att anordna en hydropneumatisk tryckackumulator. Denna är emellertid via en konstantströmningsven- til, som bildar ett strypställe, och en under normaldrift sluten backventil förbunden med ingången till ett hydrostatiskt lagerblock.
Denna tryckackumulator har till ändamål att vid bortfall av matar- pumpen avge tryckmedel så länge till lagret, tills den lagrade ro- tationskroppen uppbromsats till stillestånd.
Det hydrauliska motståndet mellan tryckackumulatorn och tryckrummet skall vara så litet som möjligt för att tryckackumulatorn och tryck- rummet direkt skall kunna samverka. Genom att ledningen mellan tryck- ackumulatorn och tryckrummet har ett mindre strömningsmotstånd än ledningen mellan matningsanordningen respektive tryckregleringsan- ordningen och tryckrummet, kan ledningen ha en kortare längd och/el- ler en större tvärsektion. Isynnerhet kan tryckackumulatorn vara an- ordnad tätt intill valsen. Det är lämpligt att förbinda tryckackumu- latorn direkt med tryckrummet, dvs utan några mellanliggande venti- ler eller liknande regler- eller styrorgan.
Om lagerelementet är belastat av minst två tryckgivare, vars tryck- rum tillförs tryckmedel med olika tryck, skall tryckrummen vart och ett vara förbundet med en samhörande tryckackumulator. Pâ detta sätt påverkas tvärkraftkompensationen, som skall åstadkommas med de olika belastbara tryckrummen, ej.negativt.
Det är lämpligt att använda en hydropneumatisk tryckackumulator.
Det är likaså lämpligt att använda en av en mekanisk fjäder belas- tad tryckackumulator.
I många fall är det lämpligt att låta tryckackumulatorn bestå av flera parallellt kopplade ackumulatorelement, som är anordnade steg- vis i förspänningstryckstyrka. På detta sätt kan man uppnå en rela- tivt stor verksamhetsbredd, såsom är erforderligt när tryckregle- ringsanørdningen arbetar i ett förhållandevis stort tryckomràde. 451 491 Föredragna utföringsemfixßl beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogade ritningar, där fig. 1 schematiskt visar en första utföringsform av uppfinningen, fig. 2 är en tvärsektionsvy av en del av det hydrostatiska lagret i fig. 1 vid en praktisk utförings- form, och fig. 3 visar schematiskt en ytterligare utföringsform.
I fig. 1 samverkar tvâ tryckbehandlingsvalsar 1 och 2. Dessa bil- dar en spalt 3, genom vilken ett banmaterial, exempelvis papper, löper och behandlas av valstrycket. Valsen 1 uppvisar en valsmantel 4, genom vars hålrum 5 sträcker sig en stativfast bärare 6. Ett hydrostatiskt lager 7 har ett lagerelement 8, som med sin lageryta 9 anligger mot valsmantelns 4 inre omkrets 10.
Fig. 2 visar uppbyggnaden av ett hydrostatiskt lager, såsom är i och för sig känt. Lagerelementet 8 pressas uppåt av två tryckgivare 11 och 11a med sin lageryta 9. Tryckgivaren 11 har en på bäraren 6 fäst kolv 12, som tillsammans med en cylinder 13 i lagerelementet 8 begränsar ett tryckrum 14. Detta är via en inloppskanal 15 förbun- det med en tilloppsledning 16 och via en utloppskanal 17 förbundet med en lagerficka 18 i lagerytan 9. Tryckgivaren 11a har en på bära- ren 6 fäst kolv 19, som tillsammans med en cylinder 20 bildar ett tryckrum 21 i lagerelementet 8. Detta tryckrum är via en inloppska- nal 22 förbundet med en tilloppsledning 23 och via en utloppskanal 2% förbundet med en lagerficka 25 i lagerytan 9. Anordningen är sym- metrisk i förhållande till en mittaxel 26.
I fig. 1 är de båda tilloppsledningarna 16 och 23 förbundna med en tilloppsledning 27, som sträcker sig utåt genom bäraren 6. En kon- tinuerligt arbetande matarpump 28 matar tryckvätska via en ledning 29 till en tryckregleringsanordning 30, som reglerar trycket i en ytterligare ledningssektion 31 till ett värde, som bestäms av en ställanordning 32. Denna ställanordning kan inställas för hand, fjärrstyras eller omställas över en reglerkrets i beroende av val- sens eller produktionsvarans driftsparametrar. Vid punkten 33 är en ytterligare ledning 34 ansluten, till vilken en elastiskt arbetande tryckackumulator 35 är ansluten, vilken består av två hydropneuma- tiska tryckackumulatorelement 36 och 37. Ledningen 34 är kort i förhållande till ledningen 31 och har ett större tvärsnitt. Även ledningarna 16, 23 och 27 är så korta som möjligt och utförda med 5 451 491 i största möjliga tvärsnitt. Härigenom kan man utgå från att mycket obetydande strömningsförluster föreligger mellan tryckrummen 14, 21 och tryckackumulatorn 35.
Tryckackumulatorelementen 36 och 37, som i obelastat tillstånd är stegvist anordnade med avseende på förspänningstryckets storlek, fylls med hjälp av pumpen 28 med så mycket tryckmedel, att den i densamma befhufliga gasfjädern komprimeras till det önskade trycket, som motsvarar utgângstrycket hos tryckregleringsanordningen 30.
Det inställda trycket råder även i tryckrummen 14 och 21 hos tryck- givaren 11 och 11a. Tryckmedel strömmar fortlöpande via utloppskana- lerna 14 resp. 24 till lagerfickorna 18 resp. 25 och därifrån utåt via en mellan lagerytan 9 och omkretsytan 10 bildad spalt. Om vals- manteln 4 nu utsätts för en stöt i omrâdet för det hydrostatiska lagret 7, som pressar detta nedåt, eller har valsmanteln en inåtrik- tad formavvikelse, så uppträder denna icke på lagerytan 9, eftersom lagerelementet 8 kan ge efter nedåt. Det därvid ur tryckrummen 14 och 21 förträngda tryckmedlet upptas elastiskt av tryckackumulatorn 35. Eftersom trycket härvid praktiskt taget icke förändras, upprätt- hålls full lagerkraft. På liknande sätt kan lagerelementet röra sig uppåt, om valsmanteln 2 skulle röra sig uppåt genom en yttre stöt.
Härvid fylles tryckrummen 14 och 21 från tryckackumulatorn 35 under upprätthållande av lagertrycket. Eftersom lagertrycket uppnåtts, dämpas även valsens 2 återgångsrörelse nedåt, så att altring av svängningar undviks.
I Vid utföringsformen enligt fig. 3 är konstruktionen av tryckvalsar- na 1 och 2 samt det hydrostatiska lagret 7 oförändrad. De till de båda tryckgivarna ledande tilloppsledningarna 16 och 22 är dock försedda med en egen ledning lä? och 227, en egen tryckreglerings- anordning 130 och 230 samt egna tryckackumulatorer 135 och 235.
Enbart pumpen 128 är gemensam. Pâ detta sätt kan tryckackumulatorer- na användas utan att fördelarna går förlorade, vilka uppnås genom den skilda tryckregleringen av tryckrummen 14 och 21.
När enbart en tryckgivare föreligger, är en anslutning av tryckacku- mulatorn enligt fig. 1 tillräcklig. Om fler än två tryckgivare fö- religger, kan man anslutadem gemensamt till en ledning 27 och an- ordna en tryckackumulator 35. Man kan emellertid även, såsom visas i fig. 3, anordna skilda ledningar och tryckackumulatorer. Slutli- gen är det även möjligt att för varje separat, styrbart system an- ordna en egen matarpump.
Claims (4)
1. l. Hydrostatiskt lagrad vals, särskilt en tryckbehandlings- vals, såsom en kalandervals. vid vilken minst ett lagerele- ment, vilket har en ned minst en lagerficka försedd lageryta och är belastat av minst en tryckgivare, uppbär en cylindrisk valsyta och en kontinuerligt arbetande tryckmedelslatnings- anordning via en tryckregleringsanordning är förbunden led tryckgivarens tryckrun, vilken via ett strypställe är förbun- den led :inst en lagerficka, k ä n n e t e c k n a d av att tryckrunnet (14, 21) åtminstone under natningsanordningens (28: 128) drift är förbunden med en mellan tryckrunnet och tryckregleringsanordningen (30: 130, 230) ansluten. elastiskt arbetande tryckackumulator (35: 135. 235) och att ledningen (16, 23. 27. 34) mellan tryckackumulatorn och tryckrunnet har ett mindre strömningsnotstând än ledningen (16, 23. 27, 31) lellan tryckregleringsanordningen och rummet.
2. Vals enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att tryckackumulatorn (35: 135, 235) är direkt förbunden med tryckrumlet (14, 21).
3. Vals enligt krav 1 eller 2. vid vilken lagerelenentet är belastat av :inst två tryckgivare. vars tryckrul latas ned trycknedel av olika tryck. k ä n n e t e c k n a d av att tryckrunnen (14. 21) är förbundna ned en tillhörande tryck- ackunulator (135. 235).
4. Vals enligt något av kraven 1-3, k á n n e t e c k - n a d av att en hydropneunatisk tryckackululator (35: 135, 235) användes. S. Vals enligt nagot av kraven 1-4. n a d k å n n e t e c k - av att tryckackunulatorn (35) består av flera paral- lellt kopplade ackunulatorelement (36, 37), vilka är anordna- de stegvis med avseende pa förspänningstryckets storlek.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3151001A DE3151001C2 (de) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Hydrostatisch gelagerte Walze, insbesondere Druckbehandlungswalze |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8207196D0 SE8207196D0 (sv) | 1982-12-16 |
SE8207196L SE8207196L (sv) | 1983-06-24 |
SE451491B SE451491B (sv) | 1987-10-12 |
SE451491C true SE451491C (sv) | 1993-07-05 |
Family
ID=6149512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8207196A SE451491C (sv) | 1981-12-23 | 1982-12-16 | Hydrostatiskt lagrad vals |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4514887A (sv) |
JP (1) | JPS6052240B2 (sv) |
CH (1) | CH659297A5 (sv) |
DE (1) | DE3151001C2 (sv) |
FI (1) | FI70627C (sv) |
GB (1) | GB2112086B (sv) |
IT (2) | IT1157979B (sv) |
SE (1) | SE451491C (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1296557C (en) * | 1986-04-09 | 1992-03-03 | Josef Pav | System of rolls for use in calenders and like machines |
JPH0763730B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1995-07-12 | クレサン | 変形可能なケーシングを備える圧延ロール |
FR2599646B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1991-09-20 | Clecim Sa | Cylindre de laminoir a enveloppe tournante |
CH673051A5 (sv) * | 1986-07-08 | 1990-01-31 | Escher Wyss Ag | |
DE3638070A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Voith Gmbh J M | Walze |
DE3702245C3 (de) * | 1987-01-27 | 1993-12-23 | Kleinewefers Gmbh | Kalander |
DE3728389A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-16 | Voith Gmbh J M | Presswalze, deren durchbiegung einstellbar ist |
DE3827836C1 (sv) * | 1988-08-17 | 1989-10-19 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
DE4318035C2 (de) * | 1993-05-29 | 1997-02-20 | Voith Gmbh J M | Walze mit Schwingungsdämpfer |
DE4409316C1 (de) * | 1994-03-18 | 1995-06-29 | Escher Wyss Gmbh | Langspaltpressvorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn |
DE4430666C2 (de) * | 1994-08-29 | 1998-07-09 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
DE29503126U1 (de) * | 1995-02-24 | 1996-06-20 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld | Walze |
DE29508422U1 (de) * | 1995-05-20 | 1995-08-10 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Walze mit Schwingungsdämpfer |
DE29509545U1 (de) * | 1995-06-10 | 1995-09-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Walze mit Schwingungsdämpfer |
DE19603652C2 (de) * | 1996-02-01 | 2000-06-21 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungseinstellwalze |
FI104121B (sv) * | 1998-08-14 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Förfarande och anordning för ändring av egenfrekvensen i en nypvalskonstruktion i en pappers- eller kartongmaskin |
DE10305511B9 (de) * | 2003-02-11 | 2005-01-27 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Walze |
DE10319345B3 (de) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
US8684606B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-04-01 | Orion Corporation | Hydrodynamic bearing with adaptive displacement control |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7304945U (de) * | 1974-04-04 | Kugelfischer Schaefer G & Co | Sicherheitseinrichtung für hydrostatische Lagerungen | |
DE33727C (de) * | V. H. HALLOCK und F. D. NEWTON in Queens, New-York | Hydraulisches Entlastungskissen für Wellen | ||
US2474512A (en) * | 1945-11-27 | 1949-06-28 | Fluor Corp | Pulsation elimination in fluid streams |
US2691339A (en) * | 1949-10-12 | 1954-10-12 | Edwards Eng Corp | Automatic pressure control of sugar cane mills |
GB708997A (en) * | 1952-05-23 | 1954-05-12 | English Electric Co Ltd | Improvements in and relating to hydraulic thrust bearings |
US2897538A (en) * | 1956-11-15 | 1959-08-04 | Commercial Plastics Ltd | Means for bending the rolls of rolling machines |
NL251171A (sv) * | 1959-06-03 | 1900-01-01 | ||
FR1481166A (fr) * | 1966-04-04 | 1967-05-19 | Spidem Ste Nle | Machine à graver par cylindres sous serrage hydraulique et avec précontrainte |
US3512475A (en) * | 1968-09-21 | 1970-05-19 | Beloit Corp | Self-damped calender roll |
DE2305685B2 (de) * | 1973-02-06 | 1975-02-13 | Maschinenfabrik Koeppern & Co Kg, 4320 Hattingen | Hydraulische Abstützung für die schiebbar gelagerte Walze In Walzenpressen |
SE416075B (sv) * | 1977-09-01 | 1980-11-24 | Skf Ab | Anordning for uppretthallande av erforderligt vetsketryck i ett hydrostatiskt lager |
AT360831B (de) * | 1977-12-20 | 1981-02-10 | Escher Wyss Ag | Hydraulisches stuetzelement |
CH627243A5 (sv) * | 1978-03-01 | 1981-12-31 | Escher Wyss Ag | |
DE2942002C2 (de) * | 1979-10-17 | 1982-06-16 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
-
1981
- 1981-12-23 DE DE3151001A patent/DE3151001C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-12-01 CH CH6986/82A patent/CH659297A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-13 FI FI824275A patent/FI70627C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-15 US US06/450,110 patent/US4514887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-12-16 SE SE8207196A patent/SE451491C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 JP JP57224810A patent/JPS6052240B2/ja not_active Expired
- 1982-12-22 IT IT68500/82A patent/IT1157979B/it active
- 1982-12-22 IT IT8254102U patent/IT8254102V0/it unknown
- 1982-12-23 GB GB08236711A patent/GB2112086B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58115192A (ja) | 1983-07-08 |
JPS6052240B2 (ja) | 1985-11-18 |
IT8254102V0 (it) | 1982-12-22 |
GB2112086A (en) | 1983-07-13 |
SE8207196D0 (sv) | 1982-12-16 |
DE3151001A1 (de) | 1983-07-14 |
FI70627B (fi) | 1986-06-06 |
SE451491B (sv) | 1987-10-12 |
CH659297A5 (de) | 1987-01-15 |
SE8207196L (sv) | 1983-06-24 |
GB2112086B (en) | 1985-05-09 |
US4514887A (en) | 1985-05-07 |
FI824275A0 (fi) | 1982-12-13 |
FI824275L (fi) | 1983-06-24 |
IT1157979B (it) | 1987-02-18 |
DE3151001C2 (de) | 1986-04-24 |
IT8268500A0 (it) | 1982-12-22 |
FI70627C (sv) | 1990-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE451491C (sv) | Hydrostatiskt lagrad vals | |
US4984343A (en) | Hydrostatically supported roll and a sealing element therefor | |
US4915510A (en) | Hydrostatic thrust bearing system | |
JP3056609U (ja) | 変形制御ロール | |
GB2060822A (en) | Pressure treatment roll | |
US4058877A (en) | Deflection-controlled roll for the pressure treatment of materials in web form | |
SE464922B (sv) | Pressvals | |
US4007522A (en) | Controlled deflection roll assembly | |
US4069569A (en) | Deflection-controlled roll for the pressure treatment of materials in web form | |
US4089094A (en) | Press roll with controllable deflection | |
CZ284597B6 (cs) | Válec | |
FI69684C (fi) | Tryckbehandlingsvals med en hydraulisk stoettning | |
US3947194A (en) | Apparatus for damping the pressure increase of hydrostatic drives | |
US10974296B2 (en) | Volume flow regulating valve | |
US4770094A (en) | Control valve for regulating a pressure ratio between two pressure systems | |
US20070060456A1 (en) | Roll for pressure treatment of material bands | |
SE444839B (sv) | Kolvmaskin | |
US6203480B1 (en) | Pressure processing roll | |
JPH0874836A (ja) | カレンダ等のためのたわみ制御可能なロール | |
FI61555B (fi) | Anordning vid inbyggning av ett rullager foer en propellaxel i akterstaeven av ett skepp | |
US3418703A (en) | Antideflection roll with non-rotating beam and lever supports | |
SE510552C2 (sv) | Skopress och sätt för lagring av en pressko i en skopress | |
US4914795A (en) | Mill roll with a deformable casing | |
US20060019808A1 (en) | Variable crown roll | |
SE433654B (sv) | Anordning for stabilisering av en excentrisk lagerbussning for ett tryckcylinderlager |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8207196-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8207196-0 Format of ref document f/p: F |