SE451321B - VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINER - Google Patents
VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINERInfo
- Publication number
- SE451321B SE451321B SE8503281A SE8503281A SE451321B SE 451321 B SE451321 B SE 451321B SE 8503281 A SE8503281 A SE 8503281A SE 8503281 A SE8503281 A SE 8503281A SE 451321 B SE451321 B SE 451321B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pouring edge
- pouring
- strip
- packaging
- packaging material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
Abstract
Description
451 321 som appliceras vid den sida av hällöppningen där fyllgodset är avsett att rinna då förpackningsbehàllaren tömmes. Genom att utforma hällkantremsan på lämpligt sätt och tillse att den får en skarp avslutningskant som är skild från underliggande för- packningsmaterial möjliggörs mycket goda hällegenskaper. In- riktningen och fastsättningen av hällkanten är emellertid svår att genomföra vid moderna, med hög hastighet arbetande förpack- ningsmaskiner eftersom hällkanten är mycket liten och mäste fastsättas med stor precision för att fylla sin uppgift på tillfredsställande sätt. Detta nödvändiggör ytterligare arbets- moment som fördröjer tillverkningen och komplicerar de använda förpackningsmaskinerna ytterligare. Genom att i förväg förbinda hällkanten med täckremsan och applicera dessa såsom en enhet på ' förpackningsbehållarmaterialet blir det möjligt att på ett enklare sätt applicera hällkanten på förpackningsbehàllaren. 451 321 which is applied at the side of the pouring opening where the filling material is intended to flow when the packaging container is emptied. By designing the pouring edge strip in a suitable manner and ensuring that it has a sharp closing edge that is separate from the underlying packaging material, very good pouring properties are made possible. However, the alignment and fastening of the pouring edge is difficult to carry out with modern, high-speed packaging machines because the pouring edge is very small and must be fixed with great precision in order to fulfill its task satisfactorily. This necessitates additional work steps that delay production and further complicate the packaging machines used. By pre-connecting the pouring edge to the cover strip and applying these as a unit to the packaging container material, it becomes possible to apply the pouring edge to the packaging container in a simpler way.
Härigenom underlättas tillverkningen, men det är fortfarande svårt att erhålla önskad noggrannhet vid appliceringen efter- som hällkantens placering är mycket kritisk om de önskade hällegenskaperna skall kunna erhållas. Hällkantremsan får dess- utom p g a sin begränsade storlek en förhållandevis svag vid- häftning till förpackningsmaterialet, och det har visat sig svårt att säkerställa att hällkanten kvarstannar på förpack- ningsbehållaren då täckremsan avlägsnas.This facilitates production, but it is still difficult to obtain the desired accuracy in the application as the placement of the pouring edge is very critical if the desired pouring properties are to be obtained. In addition, due to its limited size, the pouring edge strip has a relatively weak adhesion to the packaging material, and it has proved difficult to ensure that the pouring edge remains on the packaging container when the cover strip is removed.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en hällkant av den inledningsvis nämnda typen, vilken ej är be- häftad med de nackdelar som tidigare kända och ovan beskrivna hällkanter är behäftade med.An object of the present invention is to provide a pouring edge of the type mentioned in the introduction, which does not suffer from the disadvantages which previously known and described pouring edges are encumbered with.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att om- besörja en hällkant, vilken har en sådan utformning att den kan förseglas till förpackningsbehållarmaterialet på ett effektivt och bestående sätt så att risken för lösslitning vid hantering av förpackningsbehållaren minimeras. Hällkantremsans form för- hindrar dessutom att kanten oavsiktligt gripes och avlägsnas då s 1 ,'-: . 451 521 täckremsan rives bort i samband med öppnandet av förpackninga- behållaren.A further object of the present invention is to provide a pouring edge which has such a design that it can be sealed to the packaging container material in an efficient and durable manner so that the risk of loose wear when handling the packaging container is minimized. The shape of the pouring edge strip also prevents the edge from being accidentally gripped and removed when s 1, '-:. 451 521 the cover strip is torn off in connection with the opening of the packaging container.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att om- besörja en hällkant med sådan form, att hällkantremsans placering kan varieras inom vissa, förhållandevis vida gränser utan att hällkantens funktion äventyras eller försämras.A further object of the present invention is to provide a pouring edge with such a shape that the position of the pouring edge strip can be varied within certain, relatively wide limits without the function of the pouring edge being compromised or deteriorated.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en hällkant av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen att hällkantens ena ände är förbunden med förpackningsmaterialets utsida nedanför vikningslinjen, varvid mellanliggande del av hällkantremsan bildar en utmed vikningslinjen sig sträckande, utskjutande hällkant.These and other objects have been achieved according to the invention in that a pouring edge of the type initially described is characterized in that one end of the pouring edge is connected to the outside of the packaging material below the folding line, the intermediate part of the pouring edge strip forming a projecting pouring edge.
Föredragna utföringsformer av hällkanten enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgàende kännetecknen.Preferred embodiments of the pouring edge according to the invention have furthermore been given the features appearing from the subclaims.
Hällkantremsans utformning med två åtskilda förseglingsom- råden och mellanliggande, utskjutande hällkant gör det möjligt att åstadkomma en säker och varaktig applicering som i prakti- ken omöjliggör oavsiktlig losslitning av hällkantremsan i samband med täckremsans avlägsnande. Genom att hällkantremsans båda förseglingsområden är placerade på ömse sidor om förpack- ningsbehàllarens vikningslinje uppnås en stor tolerans mot fel- aktig placering av täckremsan, eftersom förseglingsområdena vid vikningen av förpackningsmaterialet utmed vikningslinjen kommer att avlägsnas något från varandra så att den dubbelvikta häll- kanten automatiskt stabiliseras i korrekt, utskjutande läge.The design of the pouring edge strip with two separate sealing areas and intermediate, projecting pouring edge makes it possible to achieve a safe and lasting application which in practice makes it impossible to inadvertently tear off the pouring edge strip in connection with the removal of the cover strip. Because the two sealing areas of the pouring edge strip are located on either side of the folding line of the packaging container, a large tolerance is achieved against incorrect placement of the cover strip, since the sealing areas when folding the packaging material along the folding line will be removed slightly so that the double-folded edge is poured. in the correct, projecting position.
Vid sned eller förskjuten placering av hällkantremsan kommer hällkantens placering att avvika något, men den dubbelvikta formen gör att hällkanten ändå skjuter ut tillräckligt från förpackningsbehållaren för att fylla sin funktion på tillfreds- ställande sätt. 451 521 En föredragen utföringsform av uppfinningen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning som blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.If the pouring edge strip is slanted or offset, the placement of the pouring edge will deviate slightly, but the double-folded shape means that the pouring edge still protrudes sufficiently from the packaging container to fulfill its function satisfactorily. A preferred embodiment of the invention according to the invention will now be described in more detail with particular reference to the accompanying, schematic drawing which merely shows the details which are indispensable for understanding the invention.
Fig. 1 visar i perspektiv en del av en förpackningsbehållare med en hällkant enligt uppfinningen.Fig. 1 shows in perspective a part of a packaging container with a pouring edge according to the invention.
Fig. 2 visar i större skala ett tvärsnitt genom en del av för- packningsbehållarmaterialet med applicerad hällkantremsa enligt uppfinningen. " Fig. 3 visar förpackningsbehållarmaterialet enligt fig. 2 sedan É detta omformats till en förpaokningsbehàllare av den typ som visas i fig. l.Fig. 2 shows on a larger scale a cross-section through a part of the packaging container material with applied pouring edge strip according to the invention. Fig. 3 shows the packaging container material according to Fig. 2 after it has been transformed into a packaging container of the type shown in Fig. 1.
I fig. 1 visas en övre del av en förpackningsbehàllare med en öppningsanordning och en hällkantremsa enligt uppfinningen.Fig. 1 shows an upper part of a packaging container with an opening device and a pouring edge strip according to the invention.
Förpaokningsbehàllaren, som är av välkänd typ och därför icke beskrives närmare i detta sammanhang, är tillverkad av ett flexibelt förpackningslaminat som innefattar skikt av papper och termoplast. Laminatet tillföres en förpackningsmaskin i banform, varefter det omvikes till en vätsketät tub som fylles med önskat fyllgods, t ex mjölk. Tuben bearbetas därefter med hjälp av förseglingsbackar, vilka med jämna mellanrum flat- pressar materialtuben så att dess väggar anligger mot varandra i smala, transversiella zoner. Med hjälp av bearbetningsbackar- na uppvärmes därefter materialet i nämnda zoner så att termo- plastskikten sammansmälter, varigenom materialtuben uppdelas i från varandra skilda, vätsketäta förpackningsbehàllare. De så- lunda àstadkomna, vätsketäta förpackningsbehàllarna skiljes V därefter från varandra genom transversella snitt i förseglingszonerna, varefter de utsättes för en formningsbear- betning som omvandlar de kuddliknande förpackningsbehàllarna 451 321 till huvudsakligen parallellepipediska förpackningsbehàllare av önskat utseende.The packaging container, which is of a well-known type and therefore not described in more detail in this context, is made of a flexible packaging laminate which comprises layers of paper and thermoplastic. The laminate is fed to a packaging machine in web form, after which it is folded into a liquid-tight tube which is filled with the desired filling material, eg milk. The tube is then machined by means of sealing jaws, which at regular intervals flatten the material tube so that its walls abut each other in narrow, transverse zones. With the aid of the processing jaws, the material is then heated in said zones so that the thermoplastic layers fuse together, whereby the material tube is divided into liquid-tight packaging containers separated from each other. The liquid-tight packaging containers thus obtained are then separated from each other by transverse sections in the sealing zones, after which they are subjected to a forming processing which converts the cushion-like packaging containers 451 321 into substantially parallelepipedic packaging containers of the desired appearance.
Såsom framgår av fig. 1 är en förpackningsbehàllares 1 öppningsanordning 2 vanligen placerad i närheten av en av de kanter eller vikningslinjer 3 som avgränsar förpackningsbe- hållarens ovansida 4 från angränsande sidoväggar 5. Öppnings- anordningen 2 innefattar liksom tidigare kända typer av öpp- ningsanordningar en avrivbar täckremsa 6 (visas i fig. 1 i del- vis avlägsnat tillstànd) som täcker en i förpackningsmaterialet utstansad hällöppning 7, vars form och storlek kan anpassas till den typ av fyllgods som förpackningsbehållaren är avsedd för. Intill hällöppningen 7 finns en över förpackningsbehål- larens 1 angränsande kantlinje 3 utskjutande remsa eller häll- kant 8, vilken sträcker sig från hällöppningens 7 mot viknings- linjen 3 vända ände samt några millimeter ut över förpackninga- behàllarens vikningslinje.As can be seen from Fig. 1, the opening device 2 of a packaging container 1 is usually located near one of the edges or fold lines 3 which delimit the upper side 4 of the packaging container from adjacent side walls 5. Like previously known types of opening devices, the opening device 2 comprises a tear-off cover strip 6 (shown in Fig. 1 in a partially removed condition) which covers a pouring opening 7 punched out in the packaging material, the shape and size of which can be adapted to the type of filling material for which the packaging container is intended. Adjacent to the pouring opening 7 is a strip or pouring edge 8 projecting over the adjacent container line 1 adjacent the packaging container 1, which extends from the end of the pouring opening 7 towards the folding line 3 and a few millimeters beyond the folding line of the packaging container.
Konstruktionen av hällkanten 8 och övriga delar av öppningsan- ordningen framgår tydligare av fig. 2 och 3, vilka i kraftig förstoring visar en öppningsanordning av den typ som visas i fig. 1 både medan förpackningslaminatet befinner sig i plant, ovikt läge (fig. 2) samt då förpackningslaminatet omformats till en färdig förpaokningsbehållare (fig. 3).The construction of the pouring edge 8 and other parts of the opening device is clearer from Figs. 2 and 3, which in sharp magnification show an opening device of the type shown in Fig. 1 both while the packaging laminate is in a flat, unfolded position (Fig. 2 ) and when the packaging laminate has been transformed into a finished packaging container (Fig. 3).
Förpackningsbehâllaren 1 består pà konventionellt sätt av ett laminerat förpackningsmaterial som innefattar ett centralt bärarskikt av papper, ett eller flera termoplastiska skikt pá ömse sidor av bärarskiktet samt eventuellt ytterligare skikt med hög gastäthet, t ex aluminiumfolie. Förpackningsmaterialet kan emellertid vara av annan typ och dess konstruktion saknar i huvudsak betydelse för öppningsanordningen för uppfinningen, varför förpackningsmaterialt endast visas schematiskt utan att de enskilda skikten indikeras. Den på förpackningsmaterialets 451 321 6 utsida applicerade täckremsan 6 innefattar vanligen även den ett antal skikt, t ex ett skikt av aluminiumfolie samt ett mot förpackningsbehållaren vänt skikt av termoplastiskt material, vilket är laminerat till aluminiumfolien. Även hällkanten 8 innefattar lämpligen två materialskikt, nämligen ett yttre skikt av polystyren eller polyvinylklorid (PVC) samt ett mot förpackningsbehàllaren vänt, till nämnda skikt laminerat skikt av ett till förpackningsbehàllarens utvändiga skikt förseglingsbart material, d v s företrädesvis polyeten i de fall då förpackningsbehållarens utsida är täckt med ett skikt av polyeten. Alternativt kan täckremsans inre skikt bestå av etylenvinylacetat (EVA) om detta är lämpligt för försegling till förpackningsmaterialet utsida. Det är givetvis också möjligt att använda någon form av smältlim (s k hot melt) eller en lämplig förseglingslack för att förena hällkantmate- rialet med förpackningsbehållarens material. Det yttre skiktet av polystyren eller PVC kan även vara belagt med ett tunt täck- skikt av en förseglingsreglerande lack. Härigenom kan en lätt löstagbar försegling åstadkommas mellan hällkanten och täck- remsan, vilket är önskvärt i vissa fall som kommer att förkla- ras närmare i det följande.The packaging container 1 consists in a conventional manner of a laminated packaging material which comprises a central carrier layer of paper, one or more thermoplastic layers on either side of the carrier layer and possibly further layers with high gas density, eg aluminum foil. However, the packaging material may be of a different type and its construction is essentially irrelevant to the opening device for the invention, so that the packaging material is only shown schematically without the individual layers being indicated. The cover strip 6 applied to the outside of the packaging material 451 321 6 usually also comprises a number of layers, for example a layer of aluminum foil and a layer of thermoplastic material facing the packaging container, which is laminated to the aluminum foil. The pouring edge 8 also suitably comprises two layers of material, namely an outer layer of polystyrene or polyvinyl chloride (PVC) and a layer facing the packaging container, laminated to said layer of a material sealable to the outer layer of the packaging container, i.e. preferably polyethylene in cases where the outside of the packaging container with a layer of polyethylene. Alternatively, the inner layer of the cover strip may consist of ethylene vinyl acetate (EVA) if this is suitable for sealing to the outside of the packaging material. Of course, it is also possible to use some form of hot melt adhesive or a suitable sealing varnish to combine the pouring edge material with the material of the packaging container. The outer layer of polystyrene or PVC can also be coated with a thin cover layer of a sealant-varnish. In this way, an easily removable seal can be achieved between the pouring edge and the cover strip, which is desirable in some cases which will be explained in more detail below.
Av det i fig. 2 visade, förstorade snittet genom ett förpack- ningsmaterial för tillverkning av en förpackningsbehàllare enligt fig. 1 framgår hur hällkantremsan 8 i z-vikt tillstànd är placerad mot och förseglad till förpackningsmaterialets 9 utsida. Den z-vikta hällkantremsans båda änddelar är förseglade till förpackningsmaterialet pà ömse sidor av den big- eller vikningslinje 3, som i förpackningsbehållarens färdigformade tillstànd skall avgränsa förpackningsbehàllarens ovansida 4 från angränsande sidovägg 5. Härigenom kommer hällkantremsans ena förseglingsomràde att vara förbundet med förpackningsmate- 7 451 321 rialet 9 i ett område som är beläget mellan hällöppningen 7 och vikningslinjen 3, under det att hällkantremsans 8 motsatta ände kommer att vara förbunden med en på motsatt sida av vik- ningslinjen 3 belägen del av förpackningsmaterialet 9. Mellan- liggande del av hällkantremsan är dubbelvikt och delvis hop- förseglad och bildar en utmed vikningslinjen sig sträckande hällkant, vilken i förpackpackningsbehållarens färdigformade och öppnade tillstånd kommer att sträcka sig utåt huvudsakligen i plan med förpackningsbehållarens övre vägg 4 (fig. 3).From the enlarged section shown in Fig. 2 through a packaging material for the manufacture of a packaging container according to Fig. 1, it can be seen how the pouring edge strip 8 in z-fold condition is placed against and sealed to the outside of the packaging material 9. The two end portions of the z-folded pouring edge strip are sealed to the packaging material on either side of the crease or folding line 3, which in the preformed state of the packaging container is to define the upper side 4 of the packaging container from adjacent side wall 5. Hereby one of the pouring edge strip 321 in a region located between the pouring opening 7 and the folding line 3, while the opposite end of the pouring edge strip 8 will be connected to a part of the packaging material 9 located on the opposite side of the folding line 3. The intermediate part of the pouring edge strip is double-folded and partially sealed and forming a pouring edge extending along the fold line, which in the pre-formed and opened state of the packaging container will extend outwards mainly in plane with the upper wall 4 of the packaging container (Fig. 3).
Av fig. 2 framgår vidare hur täckremsan 6 är placerad och för- seglad till förpackningsmaterialet på ett sådant sätt att den täcker den z-vikta, underliggande hällkantremsan 8 och skyddar denna mot åverkan under hanteringen av förpackningsmaterialet respektive förpackningsbehållaren. Inom hällöppningens 7 om- råde är täckremsan 6 vidare förbunden med ett vätsketätt plastskikt 10, vilket är beläget på förpackningsmaterialets mot fyllgodset vända sida samt förseglat till förpackningsmateria- lets insida i åtminstone en runt hällöppningen 7 sig sträckande ZOn .Fig. 2 further shows how the cover strip 6 is placed and sealed to the packaging material in such a way that it covers the z-folded, underlying pouring edge strip 8 and protects it from damage during the handling of the packaging material and the packaging container, respectively. Within the area of the pouring opening 7, the cover strip 6 is further connected to a liquid-tight plastic layer 10, which is located on the side of the packaging material facing the filling material and sealed to the inside of the packaging material in at least one ZOn extending around the pouring opening 7.
Vid omformningen av förpackningslaminatet till en förpackninge- behåilare sker bl a en 90 vikning av förpackningslaminatet utmed vikningslinjen 3. En motsvarande vikning sker givetvis av såväl hällkantremsans 8 som täckremsans 6 motsvarande delar, men bortsett från detta kommer täckremsan 6 och hällkantremsan 8 att i huvudsak bibehålla den form som visas i fig. 2. På grund av vikningen utmed vikningslinjen 3 kommer emellertid förpackningsmaterialets yttre yta att sträckas något i området vid vikningslinjen 3, vilket medför att den z-vikta hällkant- remsans båda förseglingsområden avlägsnas ytterligare något från varandra. Denna ökning av avståndet mellan förseglingsom- ràdena får till följd att hällkantremsan 8 i sitt z-vikta tillstånd ej längre har tillräcklig lång längd utan måste i ...fl-fl-w-u; . 451 321 sträckas något, vilket medför att den dubbelvikta hällkantdelen strävar att vecklas ut och resa sig något från sitt plana läge i anläggning mot förpackningsmaterialet. Detta motverkas _ _ emellertid av den ovanpå, till förpackningsmaterialet försegla- I I de täckremsan 6.When transforming the packaging laminate into a packaging container, a 90 folding of the packaging laminate takes place along the folding line 3. A corresponding folding of course takes place of the corresponding parts of both the pouring edge strip 8 and the cover strip 6, but apart from this the cover strip 6 and the pouring edge strip 8 will mainly the shape shown in Fig. 2. However, due to the fold along the fold line 3, the outer surface of the packaging material will be stretched slightly in the area of the fold line 3, which causes the two sealing areas of the z-folded pouring edge strip to be slightly further apart. This increase in the distance between the sealing areas has the consequence that the pouring edge strip 8 in its z-folded state no longer has a sufficiently long length but must in ... fl-fl- w-u; . 451 321 is stretched slightly, which means that the double-folded pouring edge part tends to unfold and rise slightly from its flat position in the plant against the packaging material. This is counteracted, however, by the sealing strip 6 on top of the packaging material.
Då förpackningbehàllaren skall öppnas griper konsumenten en utskjutande flik av täckremsan 6 och drar i denna, varvid för- bindelsen mellan täckremsan 6 och förpackningsbehållarens sido- vägg 5 brytes. Täckremsan 6 kvarhåller därmed ej längre häll- kantremsan 8 i läge och dess dubbelvikta kantdel kommer där- med, pà grund av de inneboende spänningar som orsakats i samband med vikningen av förpackningslaminatet att vikas ut till det i fig. 3 visade läget, d v s huvudsakligen i plan med förpackningsbehàllarens övre vägg 4. Vid den fortsatta avriv- ningen av täckremsan 6 kommer förpackningsmaterialets inre skikt 10 att brytas i omrâdet runt hällönpningen 7 samt med- följa täckremsan upp så att hällöppningen blottlägges och fyllgodset kan uttömmas genom densamma. Härvid kommer fyll- godset att rinna över hällkantremsans 8 övre del samt ut över dess utskjutande, såsom hällkant tjänstgörande, vikta del vilken styr fyllgodset i en samlad strále ut från förpacknings- behållaren så att fyllgodset ej längre får någon tendens att bibehålla kontakten med förpackningsbehàllaren. Det i samband med vikningen av förpackningslaminatet ökade avståndet mellan den vikta hällkantremsans båda fästomràden medför att häll- kanten strävar efter att vikas ut och inta det i fig. 3 visade läget, vilket också blir stabilt och ej páverkbart genom yttre krafter. Materialet kan ej heller genom lång lagring förlora sin spänst, eftersom de krafter som tenderar att resa häll- kanten till det önskade läget initieras först i samband med förpackningsmaterialets omformning till färdig förpackningsbe- hållare. 9 451 321 Den i fig. 3 visade hällkantremsan är applicerad i det läge som är att föredraga, men det har vid praktiska prov visat sig att även en relativt kraftig förskjutning av hällkantremsans fäst- punkter i förhållande till vikningslinjen 3 kan tolereras utan att den utskjutande hällkantdelen få en så felaktig ställning att dess funktion äventyras. Om hällkantremsans 8 båda fäst- punkter är förskjutna i riktning från hällöppningen kommer den utskjutande hällkanten att peka något nedåt, men dess funktion är trots detta fullgod. Vid förskjutning i motsatt riktning kommer hällkanten att peka uppåt, men även i detta läge sörjer hällkantens form och tvära avslutning för att fyllgodset kan uttömmas pà önskat sätt.When the packaging container is to be opened, the consumer grips a projecting flap of the cover strip 6 and pulls on it, whereby the connection between the cover strip 6 and the side wall 5 of the packaging container is broken. The cover strip 6 thus no longer holds the pouring edge strip 8 in position and its double-folded edge part will thus, due to the inherent stresses caused in connection with the folding of the packaging laminate, be unfolded to the position shown in Fig. 3, i.e. mainly in plane with the upper wall of the packaging container 4. During the further tearing of the cover strip 6, the inner layer 10 of the packaging material will break in the area around the pouring opening 7 and accompany the covering strip up so that the pouring opening is exposed and the filling can be emptied thereby. In this case, the filling material will flow over the upper part of the pouring edge strip 8 and out over its protruding, folded part serving as a pouring edge, which guides the filling material in a collective jet out of the packaging container so that the filling material no longer has any tendency to maintain contact with the packaging container. In connection with the folding of the packaging laminate, the increased distance between the two attachment areas of the folded pouring edge strip means that the pouring edge tends to fold out and assume the position shown in Fig. 3, which also becomes stable and unaffected by external forces. Nor can the material lose its elasticity through long storage, since the forces which tend to raise the pouring edge to the desired position are only initiated in connection with the transformation of the packaging material into a finished packaging container. The pouring edge strip shown in Fig. 3 is applied in the preferred position, but it has been shown in practical tests that even a relatively strong displacement of the attachment points of the pouring edge strip in relation to the folding line 3 can be tolerated without the projecting the pouring edge part is given such an incorrect position that its function is jeopardized. If the two attachment points of the pouring edge strip 8 are displaced in the direction of the pouring opening, the projecting pouring edge will point slightly downwards, but its function is nevertheless satisfactory. When displaced in the opposite direction, the pouring edge will point upwards, but even in this position the shape and sharp end of the pouring edge ensure that the filling material can be emptied in the desired manner.
Vid tillverkning av en förpackningsbehållare med en hällkant- remsa enligt uppfinningen förses förpackningsmaterialet med en lämpligt placerad hällöppning pà konventionellt sätt, varefter täckremsan 6 och hällkanten 8 samtidigt appliceras och för- seglas till förpackningsmaterialet. En förutsättning för detta är att täckremsan 6 och hällkantremsan 8 kan hanteras såsom en enhet, vilket möjliggöres av att täckremsan och hällkantremsan är lösbart förbundna med varandra medelst en lämplig förseg- lingslack. Hällkantremsan B förseglas liksom täckremsan 6 till förpackningsmaterialets yttre plastskikt med hjälp av värme- försegling, vilket ger en försegling som är avsevärt starkare än förseglingen mellan hällkantremsan 8 och täckremsan 6. Här- igenom säkerställes att hällkanten 8 ej medföljer täckremsan 6 då denna avlägsnas från förpackningsbehállaren i samband med dennas öppnande.When manufacturing a packaging container with a pouring edge strip according to the invention, the packaging material is provided with a suitably placed pouring opening in a conventional manner, after which the cover strip 6 and the pouring edge 8 are simultaneously applied and sealed to the packaging material. A prerequisite for this is that the cover strip 6 and the pouring edge strip 8 can be handled as a unit, which is made possible by the cover strip and the pouring edge strip being releasably connected to each other by means of a suitable sealing varnish. The pouring edge strip B is sealed as well as the cover strip 6 to the outer plastic layer of the packaging material by means of heat sealing, which gives a seal which is considerably stronger than the seal between the pouring edge strip 8 and the cover strip 6. This ensures that the pouring edge 8 does not come with this cover strip in connection with its opening.
Genom utformningen av hällkantremsan med två förseglingsomrâden erhålles en avsevärt säkrare fastsättning än vid de tidigare kända, enkla hällkanterna vilka enbart fastsatts vid det övre området, d v s mellan vikningslinjen och hällöppningen. Formen 451 321 10 gör dessutom att man ej oavsiktligen får tag om hällkantremsan då täckremsan gripes och avrives, och hällkanten enligt upp- finningen har vid praktiska prov visat sig uppfylla alla de krav på funktion och fastsättning som kan ställas på en håll- - kant vid en modern förpackningsbehàllare. inDue to the design of the pouring edge strip with two sealing areas, a considerably more secure attachment is obtained than with the previously known, simple pouring edges which are only attached to the upper area, i.e. between the folding line and the pouring opening. The mold 451 321 10 also means that the pouring edge strip is not inadvertently obtained when the cover strip is gripped and torn off, and the pouring edge according to the invention has been shown in practical tests to meet all the requirements for function and attachment that can be placed on a holding a modern packaging container. in
Claims (8)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8503281A SE451321B (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINER |
| AT86108719T ATE57663T1 (en) | 1985-07-02 | 1986-06-26 | RImmed CONTAINER. |
| DE8686108719T DE3675086D1 (en) | 1985-07-02 | 1986-06-26 | CONTAINER WITH A SHEET RIM. |
| EP86108719A EP0208207B1 (en) | 1985-07-02 | 1986-06-26 | A pouring edge on packing containers |
| CA000512849A CA1259956A (en) | 1985-07-02 | 1986-06-30 | Pouring edge on packing containers |
| SU864027777A SU1463131A3 (en) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | Packing container from flexible material |
| JP61154926A JPS6252039A (en) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | Outflow edge of packaging vessel |
| AU59443/86A AU586000B2 (en) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | A pouring edge on packing containers |
| KR1019860005328A KR910001282B1 (en) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | Pouring edge on packing containers |
| CN86104615.3A CN1006212B (en) | 1985-07-02 | 1986-07-02 | Pouring edge on packing containers |
| US07/106,898 US4792069A (en) | 1985-07-02 | 1987-10-09 | Pouring edge on packing containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8503281A SE451321B (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINER |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8503281D0 SE8503281D0 (en) | 1985-07-02 |
| SE8503281L SE8503281L (en) | 1987-01-03 |
| SE451321B true SE451321B (en) | 1987-09-28 |
Family
ID=20360775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8503281A SE451321B (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINER |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4792069A (en) |
| EP (1) | EP0208207B1 (en) |
| JP (1) | JPS6252039A (en) |
| KR (1) | KR910001282B1 (en) |
| CN (1) | CN1006212B (en) |
| AT (1) | ATE57663T1 (en) |
| AU (1) | AU586000B2 (en) |
| CA (1) | CA1259956A (en) |
| DE (1) | DE3675086D1 (en) |
| SE (1) | SE451321B (en) |
| SU (1) | SU1463131A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2683828C2 (en) * | 2014-05-07 | 2019-04-02 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Packaging material laminate structure |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE33893E (en) * | 1985-08-27 | 1992-04-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Reclosable closure assembly for container |
| JPH0716591Y2 (en) * | 1987-09-29 | 1995-04-19 | 凸版印刷株式会社 | Liquid container spout |
| US5452849A (en) * | 1988-05-19 | 1995-09-26 | Morgan Adhesives Co. | Easy open tab sealer for packages |
| JP2688634B2 (en) * | 1988-11-30 | 1997-12-10 | 日本テトラパック株式会社 | Device for forming an opening of a packaging container in a packaging machine |
| JPH03100187A (en) * | 1989-09-12 | 1991-04-25 | Ebara Yuujiraito Kk | Highly corrosion resistant nickel plating method |
| US5052614A (en) * | 1990-10-09 | 1991-10-01 | Jialuo Xuan | Straw and straw hole structure |
| CH687610A5 (en) * | 1992-06-01 | 1997-01-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Shutter unit. |
| US5310262A (en) * | 1992-06-02 | 1994-05-10 | Bemis Company, Inc. | Flexible package with an easy open arrangement |
| US5472021A (en) * | 1993-02-05 | 1995-12-05 | Innostar, Inc. | Nonspill bottled water replacement system with disposable seal member |
| US5363890A (en) * | 1993-02-05 | 1994-11-15 | Innostar, Inc. | Nonspill bottled water replacement system with disposable seal member |
| FI954102A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-18 | Toppan Printing Co Ltd | Pouring box for cardboard box, cardboard box fitted with pouring pipe and process for making pouring pipe |
| IT1283599B1 (en) * | 1996-04-16 | 1998-04-22 | Tetra Laval Holdings & Finance | OPENING ARRANGEMENT FOR PACKAGING CONTAINERS |
| US6766941B1 (en) | 1998-02-09 | 2004-07-27 | Sig Combibloc, Inc. | Tear-away container top |
| IT1320858B1 (en) * | 2000-12-12 | 2003-12-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | SEALED PACKAGE OF THE PERFECT TYPE FOR FOOD PRODUCTS. |
| NL1031971C2 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-11 | Iq & Invest N V | Gift wrapping. |
| JP5032945B2 (en) * | 2007-11-08 | 2012-09-26 | 出光ユニテック株式会社 | Cut tape and packaging bag with cut tape |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2820581A (en) * | 1952-11-18 | 1958-01-21 | Ex Cell O Corp | Container and blank with pouring means |
| DE1264317B (en) * | 1965-10-22 | 1968-03-21 | Jagenberg Werke Ag | Open opening for liquid-tight containers made of paper, cardboard or the like. |
| CH562135A5 (en) * | 1973-02-20 | 1975-05-30 | Tetra Pak Dev | |
| US3977591A (en) * | 1974-06-28 | 1976-08-31 | Ab Ziristor | Cover strip for the pouring opening in a packing container |
| FR2310283A1 (en) * | 1975-05-09 | 1976-12-03 | Altstaedter Verpack Vertrieb | TEAR-OPEN PACKAGING FOR LIQUIDS |
| SE422672B (en) * | 1976-07-08 | 1982-03-22 | Ziristor Ab | WITH OPENING DEVICE PROVIDED PACKAGING CONTAINER |
| SE412044B (en) * | 1976-07-08 | 1980-02-18 | Ziristor Ab | PACKAGING CONTAINER OPENING DEVICE |
| GB1555748A (en) * | 1977-09-01 | 1979-11-14 | Tetra Pak Int | Opening of containers |
| DE2758092C2 (en) * | 1977-12-24 | 1983-07-21 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Opening device for a package made of flexible material |
| US4312450A (en) * | 1978-02-14 | 1982-01-26 | Tetra Pak Development S.A. | Opening means for packaging containers |
| CH627700A5 (en) * | 1978-04-17 | 1982-01-29 | Tetra Pak Dev | RE-CLOSABLE OPENING DEVICE IN A WALL OF A PACKAGING CONTAINER, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. |
| DE3226879A1 (en) * | 1982-07-17 | 1984-01-19 | Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | OPENING AGENTS ON A PARALLEL EPIPEDIC PACK FOR FLOWABLE FILLING MATERIAL |
| GB2128135B (en) * | 1982-10-05 | 1985-11-06 | Tetra Pak Int | Edge bonding of sheet material |
| US4446971A (en) * | 1982-11-10 | 1984-05-08 | Ex-Cell-O Corporation | Liquid container with straw opening means |
| SE8401616D0 (en) * | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Tetra Pak Int | WRAPPING CONTAINER FOR PACKAGING CONTAINERS AND WAY TO MANUFACTURE THEM |
-
1985
- 1985-07-02 SE SE8503281A patent/SE451321B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-26 EP EP86108719A patent/EP0208207B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-26 AT AT86108719T patent/ATE57663T1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-06-26 DE DE8686108719T patent/DE3675086D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-30 CA CA000512849A patent/CA1259956A/en not_active Expired
- 1986-07-01 KR KR1019860005328A patent/KR910001282B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-07-01 SU SU864027777A patent/SU1463131A3/en active
- 1986-07-01 AU AU59443/86A patent/AU586000B2/en not_active Ceased
- 1986-07-01 JP JP61154926A patent/JPS6252039A/en active Pending
- 1986-07-02 CN CN86104615.3A patent/CN1006212B/en not_active Expired
-
1987
- 1987-10-09 US US07/106,898 patent/US4792069A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2683828C2 (en) * | 2014-05-07 | 2019-04-02 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Packaging material laminate structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1259956A (en) | 1989-09-26 |
| SE8503281D0 (en) | 1985-07-02 |
| AU586000B2 (en) | 1989-06-29 |
| SU1463131A3 (en) | 1989-02-28 |
| KR870001094A (en) | 1987-03-11 |
| CN1006212B (en) | 1989-12-27 |
| AU5944386A (en) | 1987-01-08 |
| US4792069A (en) | 1988-12-20 |
| JPS6252039A (en) | 1987-03-06 |
| DE3675086D1 (en) | 1990-11-29 |
| EP0208207B1 (en) | 1990-10-24 |
| EP0208207A2 (en) | 1987-01-14 |
| ATE57663T1 (en) | 1990-11-15 |
| EP0208207A3 (en) | 1988-07-13 |
| KR910001282B1 (en) | 1991-02-28 |
| SE8503281L (en) | 1987-01-03 |
| CN86104615A (en) | 1987-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE451321B (en) | VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINER | |
| SE453586B (en) | PACKAGING CONTAINER PROVIDED WITH A RELEASABLE OPENING DEVICE | |
| SE443967B (en) | MOISTURIZED PACKAGING WITH SIMILAR OPENABLE OUTBOARD AND INNER PACK | |
| EP3057880B1 (en) | Opening/closing device for a disposable flexible container | |
| SE500540C2 (en) | Opening device at a packaging container | |
| SE454685B (en) | PACKAGING CONTAINER OPENING DEVICE | |
| SE438302B (en) | OPENING DEVICE FOR A PACKAGING OF FLEXIBLE MATERIAL | |
| US3458111A (en) | Package | |
| US4715528A (en) | Reclosable opening arrangement on a packing container | |
| SE416931B (en) | OPENING DEVICE AT PARALLELLEPIPEDIC PACKAGING CONTAINER | |
| US3101887A (en) | Merchandise package and container therefor | |
| US5118036A (en) | Packaging container and material for manufacture of the same | |
| SE432917B (en) | APPLICATION DEVICE FOR FLEXIBLE MATERIAL MANUFACTURED PACKAGING CONTAINERS | |
| JP2009255934A (en) | Carton with resealing function | |
| JP2009255933A (en) | Carton with resealing function | |
| SE451317B (en) | pACKING | |
| JP6658186B2 (en) | Packaging bag | |
| JP6459575B2 (en) | Packaging bag | |
| SE422673B (en) | PACKAGING CONTAINER OPENING DEVICE | |
| EP0115890B1 (en) | Packing container with fold-out pouring spout | |
| SE522448C2 (en) | Packaging capsule for pourable or spreadable products | |
| SE432748B (en) | PACKAGING CONTAINER WITH HELLPIP | |
| RU2754017C2 (en) | Method for opening packaging for consumer goods and packaging for consumer goods, as well as method for manufacturing such packaging | |
| JP6769197B2 (en) | Packaging bag | |
| SE434250B (en) | PACKAGING CONTAINER OPENING DEVICE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8503281-1 Effective date: 19930204 Format of ref document f/p: F |