SE432917B - APPLICATION DEVICE FOR FLEXIBLE MATERIAL MANUFACTURED PACKAGING CONTAINERS - Google Patents
APPLICATION DEVICE FOR FLEXIBLE MATERIAL MANUFACTURED PACKAGING CONTAINERSInfo
- Publication number
- SE432917B SE432917B SE7801708A SE7801708A SE432917B SE 432917 B SE432917 B SE 432917B SE 7801708 A SE7801708 A SE 7801708A SE 7801708 A SE7801708 A SE 7801708A SE 432917 B SE432917 B SE 432917B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pouring
- edge
- slot
- container
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
- B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
- B65D5/708—Separate tearable flexible elements covering a discharge opening of a container, e.g. adhesive tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
10 15 20 25 50 35 7801708- 4 förpackningsbehållarens nämnda randlinje. Härigenom möjliggöres insugning av luft i behållaren under samtidig uthällning av fyll- gods, varvid denna luft ersätter det utströmmade fyllgodset och säkerställer likformig och samlad fyllgodsutströmning. Vidare upp- visar öppningsanordningen en av plast bestående täckremsa, som är så anbringad på förpackningsbehållarens ovansida att den täcker så- väl uthällningsöppningen som ett denna öppning omgivande område. 10 15 20 25 50 35 7801708- 4 said boundary line of the packaging container. This makes it possible suction of air into the container while simultaneously pouring the filling goods, whereby this air replaces the effluent filling goods and ensures uniform and total filling flow. Further information the opening device shows a plastic cover strip, which is so applied to the top of the packaging container that it covers the well the pouring opening as an area surrounding this opening.
Täckremsan är vätsketätt förbunden med förpackningsbehållarens ovansida i en runt uthällningsöppningen liggande zon. Vidare upp- visar täckremsan en icke förseglad ände som är omvikt och sträcker sig något uppåt från förpackningsbehållarens överyta för att under- lätta upprivning av täckremsan. Såsom nämnts har uthällningsöpp- ningen en sådan form att fyllgodsets tömning normalt kan ske i vn likformig och ganska väl samlad sträle.The cover strip is liquid-tightly connected to the packaging container top in a zone lying around the pouring opening. Further information the cover strip shows an unsealed end that is folded and stretched slightly upwards from the upper surface of the packaging container to easy tearing of the cover strip. As mentioned, pouring in such a form that the emptying of the filling can normally take place in vn uniform and fairly well collected ray.
När förpackningsbehållaren är helt fylld och en relativt li- ten mängd fyllgods skall uthällas genom uthällningsöppningen, visar det sig dock att förpackningsbehållarens lutning blir så liten att strålen strävar att följa förpackningsbehållarens utsida så att strålen delar sig och delvis strömmar ned längs sidoväggen. Detta beror i huvudsak på att den vid förpackningsbehâllarens formning genom vikning längs en biglínje åstadkomna randlinjen, över vilken fyllgodset strömmar, är svagt avrundad och icke är så väl definie- rad att fyllgodsstrâlen "släpper" från förpackningsbehållarens yt- teryta. För att undvika detta problem har man föreslagit att med hjälp av en separat materialremsa åstadkomma en mer markant häll- kant som förbindes med förpackningsbehållarens ovansida i sådant läge att den når något över förpackningsbehållarens ursprungliga randlinje. Härigenom erhåller man en väl definierad fyllgodsstrâle även när fyllgodset uthälles från en nära nog helt full förpack- ningsbehållare. Den separata hällkanten är dock svår att hantera i automatiska förpackningsmaskiner, i vilka förpackníngsbehâllare framställes och fylles, och dessutom kan hällkanten lätt skadas vid förpackningsbehållarens transport.When the packaging container is completely filled and a relatively ten quantity of filling material shall be poured through the pouring opening, shows however, the inclination of the packaging container becomes so small that the beam strives to follow the outside of the packaging container so that the beam splits and partially flows down the side wall. This is mainly due to the fact that it when forming the packaging container by folding along a straight line produced the boundary line, over which the filling material flows, is slightly rounded and is not so well defined. that the filling jet "releases" from the surface of the packaging container teryta. To avoid this problem, it has been suggested that using a separate strip of material to achieve a more marked pouring edge connected to the top of the packaging container in such position that it reaches slightly above the original of the packaging container borderline. This results in a well-defined jet of filling material even when the filling is poured from an almost completely full package. containers. However, the separate pouring edge is difficult to handle automatic packaging machines, in which packaging containers produced and filled, and in addition the pouring edge can be easily damaged during transport of the packaging container.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att under elimine- ring av nackdelarna hos den ovan beskrivna öppningsanordningen åstadkomma en öppningsanordning som fungerar väl och enkelt och säkert kan framställas.An object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the opening device described above provide an opening device that works well and easily and can certainly be produced.
Dessutom ska öppningsanordningen enkelt kunna framställas i befintliga förpackningsmaskiner utan krav på större tekniska el- 10 15 20 25 30 55 7801708- 4 ler kostsamma åtgärder.In addition, the opening device must be easy to manufacture in existing packaging machines without the need for major technical 10 15 20 25 30 55 7801708- 4 costly measures.
Detta syfte uppnås vid en öppníngsanordning av den i kra- vets l ingress angivna arten genom särdragen att slitsen ligger något under randlinjen och att det mellan randlinjen och slitsen befintliga materialområdet är uppfällbart till den övre väggens plan genom det flexibla materialets egenfjädringskraft så att hällkanten skjuter fram från randlinjen, och att det vätsketäta skiktet består av ett täckskikt i form av en separat remsa som är förseglad mot förpackningsbehållarematerialets insida i en runt slitsen sig sträckande zon.This object is achieved by an opening device of the one in claim vets l ingress specified species by the features that the slot lies slightly below the border line and that between the border line and the slot existing material area is foldable to the upper wall plane through the self-suspension force of the flexible material so that the pouring edge protrudes from the edge line, and that it is liquid-tight the layer consists of a cover layer in the form of a separate strip which is sealed to the inside of the packaging container material in a around the slot extending zone.
En föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga öpp- ningsanordningen utmärkes därav att det på behållarematerialets insida anbringade täckskiktet täcker såväl slitsen och området runt denna som själva uthällningsöppningen, varvid den i uthåll- ningsöppningen liggande delen är förseglad mot insidan av det upprivbara materialskiktet. Härigenom kommer det på behållare- materialets insida anbringade täckskiktet att genombrytas samti- digt som avdragningsremsans (pull tab) avlägsnande från förpack- ningsbehållarens ovansida.A preferred embodiment of the invention according to the invention The device is characterized in that it is placed on the container material inside applied cover layer covers both the slit and the area around this as the pouring opening itself, whereby in the horizontal part of the opening is sealed to the inside thereof tear-off material layer. This results in containers the inside of the material applied the cover layer to be pierced simultaneously as the pull tab removal from the packaging top of the container.
Slitsen sträcker sig företrädesvis parallellt med randlinjrn och det har visat sig att ett avstånd mellan slitsen och randlïnffn av l till 5 mm erbjuder en hällkant av lämplig storlek. För att underlätta hfillkantens utfällning till aktivt läge, vari hällkanten i huvudsak ligger i samma plan som förpackningsbehållarens ovanside, kan slitsen uppvisa änddelar, vilka förbinder slitsens ändar med randlinjen.The slot preferably extends parallel to the edge line and it has been found that a distance between the slot and the edge line of 1 to 5 mm offers a pouring edge of suitable size. In order to facilitate the precipitation of the pouring edge to the active position, in which the pouring edge essentially in the same plane as the top of the packaging container, the slot may have end portions which connect the ends of the slot to the border.
För att underlätta hällkantens utfällning då avdragningsremsan avlägsnas, kan avdragningsremsan exempelvis vara förbunden med häll- kantens utsida medelst en relativt lätt brvtbar förbindning. Det är även möjligt att underlätta hällkantens utfällning därigenom att såväl hällkanten som förpackningsbehållarens övervägg förbindes med ett sådant materialskikt som efter utfällningen strävar till att återgå till plant läge, exempelvis ett ark av lämpligt, fjädrande plastmaterial.To facilitate the precipitation of the pouring edge then the stripping strip removed, the stripping strip may, for example, be connected to the pouring the outside of the edge by means of a relatively easily breakable connection. The is also possible to facilitate the precipitation of the pouring edge by both the pouring edge and the upper wall of the packaging container are connected such a material layer which after precipitation strives to return to a flat position, such as a sheet of suitable, resilient plastic material.
Lämpligen täcker det unprivna materialskiktet såväl hällkanten som uthfillníngnäppningen, och genom lämplig anfästning av materïal- skiktet mot förpackningsbehållarens utsida hålles hällkanten i ned- böjt läge när förpackningen är oöppnad, varigenom hällkanten ick~ skadas under transport av behållaren. /í P0 10 15 25 50 35 uuAuTY 01708-4 Den uppfinningsenliga öppningsanordningen kommer i det följandr att närmare beskrivas med hänvisning till bifogade schematiska rif- ning. _ Fig. 1 visar en förpackningsbehållare av känd typ med en upp- finningsenlig öpnningsanordning, och fig. 2 visar i större skala och delvis i snitt en förpacknings- behållare med en uppfinningsenlig öppningsanordning.Suitably, the untried material layer covers both the pouring edge as the endurance snap, and by appropriate attachment of the material layer towards the outside of the packaging container, the pouring edge is held in the bent position when the package is unopened, whereby the pouring edge does not ~ damaged during transport of the container. / í P0 10 15 25 50 35 uuAuTY 01708-4 The opening device according to the invention comes in the following to be described in more detail with reference to the attached schematic ning. _ Fig. 1 shows a packaging container of known type with an inventive opening device, and Fig. 2 shows on a larger scale and partly in section a packaging container with an opening device according to the invention.
Den i fig. l illustrerade förpackningsbehållaren har känd parall- elkpipedisk form och är framställd av ett laminat eller skiktmaterial som innefattar ett centralt basskikt av papper vilket på båda sidor är belagt med homogent termoplastiskt material* Förpackningslami- natet kan även innefatta skikt av andra material, exempelvis material med goda gasbarriäregenskaper såsom aluminiumfolie eller dylikt.The packaging container illustrated in Fig. 1 has known parallel elkpipedic form and is made of a laminate or layer material which comprises a central base layer of paper which on both sides is coated with homogeneous thermoplastic material * The material may also comprise layers of other materials, for example materials with good gas barrier properties such as aluminum foil or the like.
Den visade förpackningsbehållaren framställes genom att en laminatbana som i huvudsak löper vertikalt upp från en förpacknings- maskin omböjes till en slang, varefter de längsgående kanterna för- Slangen fylles med det tillhandahållna fyll- godset och uppdelas sedan till separata förpackningskroppar genom bindes med varandra. successiv flatpressning och tvärförsegling längs smala förseglings- zoner. Slutligen utsättes förpackningsbehållaren för en formnings- bearbetning, medelst vilken behållaren erhåller den önskade paral1'iï- epipediska formen med en översida l, en mitt emot liggande icke viail 7 undersida samt fyra sidoytor, av vilka endast sidoytorna 2 och J syns i fig. l. På sidoytan 2 kan man se en av de förseglingsfenor 4, vilka uppkommer vid förpackningsbehållarens framställning, samt en av de fyra hörnflikarna 5, som av geometriska skäl uppstår vid för- packningsbehållarens formning. Den visade hörnfliken 5 är nedböjd och förbunden med den egentliga sidoväggen 2.The packaging container shown is prepared by a laminate web which essentially runs vertically up from a packaging machine is bent into a hose, after which the longitudinal edges are The hose is filled with the provided filling. the goods and then divided into separate packing bodies through bond with each other. successive flattening and transverse sealing along narrow sealing zones. Finally, the packaging container is subjected to a forming processing, by means of which the container obtains the desired parallel epipediac form with an upper side l, an opposite non-viail 7 underside and four side surfaces, of which only the side surfaces 2 and J can be seen in Fig. 1. On the side surface 2 you can see one of the sealing fins 4, which arise in the manufacture of the packaging container, and a of the four corner flaps 5, which for geometric reasons arise during the shape of the packing container. The corner tab 5 shown is bent down and connected to the actual sidewall 2.
Den uppfinningsenliga öppningsanordningen illustreras i fig. l i öppet tillstånd, och av fig. 1 framgår tydligt att öppningsanord- ningen innefattar en huvudsakligen oval tömningsöppning 6, ett upp- rivbart materialskikt eller täckremsa 7, samt en hällkant 8, vilken är utfällbar från ett läge i vilket den ligger i samma plan som sidoväggen 2 (eller snarare hörnfliken 5). I den följande mer in- gående beskrivningen av den uppfinningsenliga öppningsanordningen hänvisas framför allt till fig. 2, i vilken öppningsanordningen illustreras i slutet tillstånd, i stark förstoring och delvis i sektion.The opening device according to the invention is illustrated in Fig. 1 in the open state, and from Fig. 1 it is clear that the opening device comprises a substantially oval discharge opening 6, an tear-off material layer or cover strip 7, and a pouring edge 8, which is foldable from a position in which it lies in the same plane as side wall 2 (or rather corner tab 5). In the following more in- detailed description of the opening device according to the invention reference is made in particular to Fig. 2, in which the opening device illustrated in the closed state, in strong magnification and partly in section.
I fig. 2 visas en del av förpackningsbehållaren enligt fig. 1, 10 15 20 25 30 35 7801708-4 närmare bestämt en del av förpackningsbehällarens ovansida l, en del av förpackningsbehållarens sidoyta 2, samt en mellen dessa liggande randlinje 9. I förpackningsbehållarens överyta l föreligger såsom nämnts en uthällningsöppning 6, vars främre ände ligger nära rand- mïil 10 mm där-ifrån). Ut- hällningsöppningen 6 är utförd oval eller droppformig och anordnad linjen 9 (vanligen på ett avstånd av 5 så att dess längre symmetriaxel ligger vinkelrätt mot kantlinjen 9.Fig. 2 shows a part of the packaging container according to Fig. 1, 10 15 20 25 30 35 7801708-4 more specifically a part of the upper side 1 of the packaging container, a part of the side surface 2 of the packaging container, and one lying between them border line 9. In the upper surface 1 of the packaging container there is such as mentioned a pouring opening 6, the front end of which is close to the edge mïil 10 mm from there). Out- the pouring opening 6 is made oval or teardrop-shaped and arranged line 9 (usually at a distance of 5 so that its longer axis of symmetry is perpendicular to the boundary line 9.
Härigenom underlättas avsevärt uthällning av fyllgodset genom ut- hällningsöppningen, emedan fyllgodset, då förpackningsbehålalren vid uthällningen hålles snett, kan utströmma genom den del av uthällnings- öppningen 6, som ligger närmast randlinjen 9, varvid samtidigt luft kan inströmma i förpackningen genom uthällningsöppningens mitt emot liggande del, varigenom den uthällda mängden fyllgodn ständigt er- sättes med motsvarande luftmängd så att det i förpackningen icke uppkommer vakuum och härmed förknippade uthällningsproblem i form av s.k. kluckning.This considerably facilitates the pouring of the filling material by the pouring opening, because the filling material, then the packaging container at the pouring is kept at an angle, can flow out through the part of the pouring the opening 6, which is closest to the edge line 9, at the same time air can flow into the package through the opposite of the pouring opening lying part, whereby the poured amount of filling material is constantly be placed with the corresponding amount of air so that it does not in the package vacuum and associated pouring problems in form arise of s.k. clucking.
När öppningsanordningen befinner sig i det i fig. 2 visade icke öppnade läget är uthällningsöppningen 6 täckt med ett uppbrytbart materialskikt 7. Detta är utfört såsom en av flexibel plast fram- ställd täckremsa (vanligen benämnd pull-tab), vilken är så anbringad på förpackningsbehållarens ovansida 1 att den täcker uthällnings- öppningen 6, sträcker sig över randlinjen 9 och ned längs förpack- ningsbehållarens sidoyta 2, där den på ett litet avstånd under rand- linjen 9 är avslutad i en fri änddel ll, vilken är något utböjd från förpackningsbehållarens sidoyta 2 och tjänar såsom dragflik när för- packningsbehållaren skall öppnas. Täckremsan 7 är förbunden med förpackningsbehållarens utsida och då dels mot förpackningsbehållarens ovansida 1 i området 12, som föreligger framför uthällningsöppningen 6 (till höger på ritningen) dels i ett eller flera områden 13 på för- packningsbehñllurwns sidoyta 2, varvid dessa områden föreligger ome- delbart invid en biglinje lä, som avgränsar den redan nämnda drag- fliken ll från täckremsans 7 övriga del. Nämnda förseglingsområden 12 och 13 är åstadkomna genom värmning och sammanpressning av den termoplastiska täckremsan och förpackningsmaterialets termoplastiska ytterskikt. Förseglingsområdet 13 har en mycket begränsad yta och tjänar enbart till att fasthålla den mot sidoväggen 2 anliggande delen av täckremsan 7 i det i fig. 2 illustrerade läget innan förpacknings- behållaren skall öppnas. Den vid täckremsans 7 motsatta ände lig- gande förseglingszonen 12 har en avsevärt större yta och tjänar icke 10 15 20 25 30 35 7801708-4 enbart till att hålla täckremsan 7 i anliggning mot förpackningsbe- hällarens ovansida 1, när förpackningsbehållaren är oöppnad, utan tjänar till att efter öppning av behållaren även förbinda täckremsan 7 med förpackningsbehållaren, dvs. när de båda förseglingszonerna 15 uppbrutits genom dragning i dragfliken ll och täckremsan 7, såsom framgår av fig. l, uppböjts till öppet läge. Härigenom kvar- stannar täckremsan 7 vid förpackníngsbehållaren även efter öppnandet och kan täckremsan utnyttjas för återförslutning av uthällningsöpp- ningen 6.When the opening device is in the position shown in Fig. 2 opened position, the pouring opening 6 is covered with a breakable material layer 7. This is made as one made of flexible plastic set cover strip (commonly referred to as pull-tab), which is so applied on the top 1 of the packaging container that it covers the pouring opening 6, extends over the edge line 9 and down along the package side surface 2 of the container, where at a small distance below the line 9 is terminated in a free end portion 11, which is slightly deflected from the side surface 2 of the packaging container and serves as a pull tab when the packing container must be opened. The cover strip 7 is connected to the outside of the packaging container and then partly towards the packaging container top 1 in the area 12, which is located in front of the pouring opening 6 (to the right of the drawing) partly in one or more areas 13 on the the side surface 2 of the packing container 2, these areas being immediately divisible by a bigline lä, which delimits the already mentioned traction tab ll from the other part of the cover strip 7. Mentioned sealing areas 12 and 13 are accomplished by heating and compressing it the thermoplastic cover strip and the thermoplastic packaging material of the packaging material outer layer. The sealing area 13 has a very limited surface area and serves only to hold the part abutting against the side wall 2 of the cover strip 7 in the position illustrated in Fig. 2 before packaging the container must be opened. The opposite end at the cover strip 7 lies The sealing zone 12 has a considerably larger surface area and does not serve 10 15 20 25 30 35 7801708-4 only to keep the cover strip 7 in abutment against the packaging top 1 of the hopper, when the packaging container is unopened, without serves to connect the cover strip 7 after opening the container with the packaging container, ie. when the two sealing zones 15 broken by pulling on the pull tab 11 and the cover strip 7, such as shown in Fig. 1, bent to the open position. Hereby the the cover strip 7 remains at the packaging container even after opening and the cover strip can be used for resealing the pouring opening. ningen 6.
Såsom framgår av det ovanstående har varken förseglingszonen 12 Den luft och vätske- tätande förslutningen av uthällningsöppningen 6 åstadkommas i stället eller förseglingszonen 13 någon tätande funktion. av ett ytterligare materialskikt 15, som befinner sig i förpacknings- behållaren och med avseende på form och längd i stora delar överens- stämmer med täckremsan 7. Materialskiktet 15 är framställt av termo- plastiskt material och är förseglat mot förpackningsbehållarens in- sida bl.a. i en runt om uthällningsöppningen 6 liggande zon 16. För att vid avlägsnandet av täckremsan 7 från förpackningens ovansida åstadkomma en användbar uthällningsöppning, är täckremsan 7 och ma- teríalskiktet 15 förbundna med varandra i en i uthällningsöppningen 6 liggande förseglingszon 17. Härigenom kommer det i uthällnings- öppningen 6 liggande området av materialskiktet 15 att vid täck- remsans 7 avlägsnande rivas av i huvudsak längs uthällningsöppningens 6 periferí, och täckremsan 7 rives undan i sådan utsträckning att uthällningsöppningen 6 frilägges så att förpackningens.innehåll kan tömmas ut.As can be seen from the above, neither has the sealing zone 12 The air and liquid the sealing closure of the pouring opening 6 is provided instead or the sealing zone 13 any sealing function. of a further layer of material 15, which is in the packaging container and, in terms of shape and length, largely matches the cover strip 7. The material layer 15 is made of thermo- plastic material and is sealed against the contents of the packaging container. side i.a. in a zone 16 lying around the pouring opening 6 that when removing the cover strip 7 from the top of the package provide a useful pouring opening, the cover strip 7 and the material layer 15 connected to each other in one in the pouring opening 6 sealing zone 17. As a result, in the pouring the opening 6 of the material layer 15 to cover the removal of the strip 7 is torn off substantially along that of the pouring opening 6 periphery, and the cover strip 7 is torn away to such an extent that the pouring opening 6 is exposed so that the contents of the package can emptied out.
För att vid förpackningens tömning förhindra att fyllgodset, efter det att detta strömmat sträckan mellan uthällningsöppningen 6 och randlinjen 9 på förpackningsbehållarens överyta 1, strömmar vidare längs sidoytan 2, tillhandahåller den uppfinníngsenliga öpp- Hällkanten 8 bildasav en genom förpackningsbehållarematerialet genomgående slits 18, som är an- ningsanordningen den utfällbara hällkanten 8. ordnad i sidoytan 2 och sträcker sig väsentligen parallellt ned och på ett avstånd av l till 5 mm från randlinjen 9 och därifrån snett uppåt. Såväl slitsen 18 som dess änddelar 19 sträcker sig helt genom förpackningsbehållarematerialet,och för att förhindra ett fyllgods- läckage genom slitsen är det redan nämnda materialskiktet 15 för- seglat mot förpackningsmaterialets insida, och därvid icke enbart i den runt om uthällningsöppningen 6 sig sträckande förseglingszonen 10 15 20 FJ Ul 30 55 7eo17os-4 16 utan även i en ytterligare förseglingszon 20, vilken delvis samman- faller med förseglingszonen 16 och sträcker sig runt om slitsen 18 samt avtätar slitsen 18 och änddelarna l9 från förpackningsbehållarens inre. Härigenom kommer materialskiktet 15 att bilda en bakom häll- kanten liggande ficka i vilken msterialskiktet 15 och hällkanten 8 icke är förbundna med varandra. Medan fickan tack vare den sig runt slitsen 18 sträckande förseglingszonen 20 är vätsketätt avskild från förpackningens inre, kommer fyllgodset icke att läcka ut ur slitsen 18 när hällkanten 8 befinner sig i det i fig. 2 visade inopera- tiva läget, även när hällkanten har intagit det i fig. l visade öppna läget. Emedan det ursprungligen plana förpackningsmaterialet har en viss inre elasticitet, kommer hällkanten 8 att automatiskt fällas ut när täckremsan 7 avlägsnas, och bildar därvid en utstående kant.In order to prevent the filling, when emptying the packaging, after this has flowed the distance between the pouring opening 6 and the edge line 9 on the upper surface 1 of the packaging container, flows further along the side surface 2, the inventive opening provides The pouring edge 8 is formed by one through the packaging container material through slot 18, which is used the fold-out pouring edge 8. arranged in the side surface 2 and extends substantially parallel down and at a distance of 1 to 5 mm from the boundary line 9 and from there obliquely up. Both the slot 18 and its end portions 19 extend completely through the packaging container material, and to prevent a filling leakage through the slot, the already mentioned material layer 15 is sailed towards the inside of the packaging material, and thereby not only in the sealing zone extending around the pouring opening 6 10 15 20 FJ Ul 30 55 7eo17os-4 16 but also in a further sealing zone 20, which is partly falls with the sealing zone 16 and extends around the slot 18 and seals the slot 18 and the end portions 19 from the packaging container internal. As a result, the material layer 15 will form a behind pouring the edge lying pocket in which the material layer 15 and the pouring edge 8 are not connected to each other. While the pocket thanks to it around the slot 18 extending the sealing zone 20 is liquid-tight separated from the inside of the package, the stuffing will not leak out the slot 18 when the pouring edge 8 is in the operation shown in Fig. 2. tive position, even when the pouring edge has occupied the open shown in Fig. 1 the situation. Because the originally flat packaging material has one some internal elasticity, the pouring edge 8 will automatically fold out when the cover strip 7 is removed, thereby forming a protruding edge.
Alltefter materialtyp, kommer hällkanten 8 att fällas ut till ett aktivt läge eller driftläge, när den släpps fri genom avlägsnande av täckremsan 7, varvid hällkanten befinner sig mer eller mindre i samma plan som förpackningsbehållarens ovansida l i nämnda aktiva läge. När förpackningsbehållarens material och därmed även häll- kanten 8 är framställd av ren plast, som har ett centralt skikt av polystyrolskum, vilket på båda sidor är försett med ett skikt av homogen termoplast, räcker materialets elasticitet till för att helt fälla ut hällkanten 8 till dess aktiva läge, så att hällkanten nära nog fullständigt befinner sig i samma yta som förpackningsbe- hållarens ovansida l.Depending on the type of material, the pouring edge 8 will fold out into one active mode or operating mode, when released by removal of the cover strip 7, the pouring edge being more or less in the same plane as the upper side 1 of the packaging container in said active location. When the material of the packaging container and thus also the the edge 8 is made of pure plastic, which has a central layer of polystyrene foam, which is provided on both sides with a layer of homogeneous thermoplastic, the elasticity of the material is sufficient to completely unfold the pouring edge 8 to its active position, so that the pouring edge almost completely in the same surface as the packaging the top of the holder l.
Vid vissa förpackningsmaterialtyper med sämre elasticitet kan det vara nödvändigt att tillhandahålla medel, vilka underlättar häll- kantens utfällning i samband med öppnandet av öppningsanordningen.In some types of packaging material with poorer elasticity can it may be necessary to provide means which facilitate the the precipitation of the edge in connection with the opening of the opening device.
Detta kan exempelvis åstadkommas därigenom att täckremsan 7 förseglas även mot hällkantens 8 utsida medelst en brytbar försegling, eller att en materialskiktstyp (exempelvis elastisk plast) som efter böj- ning strävar att ätervända till ett plant läge, anbringas så att det sträcker sig över randlinjen Q och är förbundet med såväl hällkanten 8 som förpackningsbehållarens övervägg l.This can be achieved, for example, by sealing the cover strip 7 also towards the outside of the pouring edge 8 by means of a breakable seal, or that a material layer type (for example elastic plastic) which after bending strives to return to a flat position, applied so that it extends over the edge line Q and is connected to both the pouring edge 8 as the upper wall 1 of the packaging container.
Vid en känd typ av öppningsanordning är täckremsan 7 tätande förseglad mot förpackningsbehållarens ovansida i en runt om uthäll- níngsöppningen sig sträckande zon. Härigenom övertar den yttre täck- remsan 7 den tätande funktionen, och något tätande materialskikt i förpackningsbehållaren erfordras ej. När en uppfinningsenlig hällkant skall kombineras med en sådan förslutning av uthällningsöppningen, 10 15 20 25 50 35 7801708-4 är det naturligtvis lämpligt om materialskiktet 15 enbart är tillräck- ligt stort för att täcka slitsen 18 och dess båda änddelar 19, och för att kunna förseglas mot förpackningsbehållarematerialets insida medelst en runt om hällkanten 8 sig sträckande zon. Den del av materialskiktet 15 som inifrån avtätar uthällningsöppningen 6 kan alltså.undvaras.In a known type of opening device, the cover strip 7 is sealing sealed to the top of the packaging container in an all-around opening opening zone. In this way, the outer cover takes over the strip 7 the sealing function, and some sealing material layer in the packaging container is not required. When a pouring edge according to the invention shall be combined with such a closure of the pouring opening, 10 15 20 25 50 35 7801708-4 it is of course suitable if the material layer 15 is only sufficient large enough to cover the slot 18 and its two end portions 19, and to be able to be sealed against the inside of the packaging container material by means of a zone extending around the pouring edge 8. The part of the material layer 15 which seals the pouring opening 6 from the inside can thus.undvaras.
Vidare kan man tänka sig ett ytterligare alternativt utförande av önpningsanordningen, om detta utförande är särskilt fördelaktigt vid den ovan beskrivna typen av öppningsanordning, vid vilken täck- remsan 7 är tätande förseglad mot förpackningsbehållarens ovansída.Furthermore, a further alternative design is conceivable of the opening device, if this embodiment is particularly advantageous in the type of opening device described above, in which the strip 7 is sealingly sealed against the top of the packaging container.
Detta ytterligare utförande av den uppfinningsenliga förpacknings- anordningen förutsätter vidare att den med öppningsanordningen för- sedda förpackningsbehållaren består av ett laminat innefattande ett mot behållarens inre vettande vätsketätt skikt som är tillräckligt starkt och segt för att utan att ta i anspråk de övriga till laminatet hörande skikten kunna tåla de belastningar vilka uppträder under Vid detta utförande utnyttjas förnackníngsbehållarens inre plastbeläggning förpackningens framställning, fyllning och handhavande. såsom ett tätande skikt framför hällkanten och de slitsar som bildar hällkanten, varigenom man kan avstå från det redan beskrivna vätske- tätande materialskiktet som har formen av en separat materialremsa.This further embodiment of the packaging according to the invention the device further presupposes that it is provided with the opening device The packaging container consists of a laminate comprising a against the inner liquid-tight layer of the container which is sufficient strong and tough so that without using the others for the laminate hearing layers can withstand the loads under which they occur At this In this case, the inner plastic coating of the necking container is used packaging production, filling and handling. such as a sealing layer in front of the pouring edge and the slits that form the pouring edge, whereby one can dispense with the already described liquid sealing material layer having the shape of a separate strip of material.
Härvid måste förpackningslaminatets inre plastbeläggning vara fri- gjort från de övriga materialskikt som tillhör laminatet i området för hällkanten 8 så att hällkanten utan hinder kan utböjas när täck- remsan avlägsnas från förpackníngsbehållaren. Denna nödvändiga under hällkanten 8 befintliga adhesionsfria zon måste liksom exempel- vis uthällníngsöppníngen Och de slitsar som bildar hällkanten, åstad- kommas redan vid laminatets framställning, vilket enkelt kan åstad- kommas genom användning av något av flera sätt att förhindra skikt- häftníng inom vínnn områden, vxempnlvïn gvnnm nüffiring av vtt ndhfl- sionsförhindrande medel i nämnda zoner, genom anordnande av en mot nämnda område svarande ursparing i en av de valsar medelst vilka materialskikten sammanpressas, varigenom sammanpressning av material- skiktet förhindras, eller genom nedkylning av plastskiktet till så låg temperatur att adhesionen uteblir.In this case, the inner plastic coating of the packaging laminate must be made from the other material layers belonging to the laminate in the area for the pouring edge 8 so that the pouring edge can be bent without obstacles when the strip is removed from the packaging container. This necessary The adhesion-free zone under the pouring edge 8 must, like the show the pouring opening And the slits which form the pouring edge, already obtained in the manufacture of the laminate, which can easily through the use of any of several means to prevent stratification stapling in wine areas, vxempnlvïn gvnnm nüf fi ring of vtt ndh fl- anti-seizure agents in said zones, by arranging a counter said area corresponding to the recess in one of the rollers by means of which the material layers are compressed, whereby compression of the material the layer is prevented, or by cooling the plastic layer to so low temperature that the adhesion is absent.
För att ytterligare underlätta åstadkommandet av de adhesions- fria zonerna kan dessa vara utförda i form av ett sammanhängande om- råde som sträcker sig kontinuerligt längs materialbanan, varigenom nödvändigheten av de adhesionsfria zonernas förläggning mot de redan 10 15 20 25 30 35 7801708-4 urstansade hällkanterna bortfaller. Det har visat sig att förekomsten av en enda sammanhängande adhesionsfri zon icke är av nackdel för den färdiga förpackningsbehållaren, emedan det uppstående rörformiga utrymmet mellan beläggningsskiktet och basskiktet avtätas från för- packningsbehållarens inre vid den upprepade tvärförseglingen av det slangformiga förpackningsmaterialet. Den sammanhängade adhesions- fria zonen åstadkommes lämpligen därigenom att plasten under belägg- ningen eller päföringen kontinuerligt påplåses med en tryckluftström och kyles.To further facilitate the achievement of the adhesion free zones, these can be designed in the form of a coherent environment. area extending continuously along the web of material, thereby the necessity of placing the adhesion-free zones against those already 10 15 20 25 30 35 7801708-4 punched out pouring edges are omitted. It has been shown that the occurrence of a single contiguous adhesion-free zone is not detrimental to the finished packaging container, because the resulting tubular the space between the coating layer and the base layer is sealed from the interior of the packing container at the repeated transverse sealing thereof tubular packaging material. The associated adhesion the free zone is conveniently achieved by the plastic under the the application or application is continuously applied with a stream of compressed air and cooled.
Framställningen av den uppfinningsenliga öppningsanordningen åstadkommes genom att förpackningsmaterialet, medan det ännu är i form av en bana, på inbördes lika avstånd vars längd motsvarar materi- allängden för en förpackning, förses med uthällningsöppningen 6 och slitsarna 18 och 19. ett biglinjemönster som underlättar den slutliga formningen av för- Materialbanan har redan tidigare försetts med packningen till parallellepinedisk form, och urstansningen av uthäll- ningsöppningen 6 och slitsarna 18 och 19 kan därför åstadkommas med stor precision exempelvis i förhållande till den bíglinje som mar- kerar den blivande randlinjen 9. Efter nämnda stansningsarbete på- föres förpackningsmaterialbanan vid motsvarande ställen material- skiktet 15, vilket efter påföring värmes till en ändamålsenlig tem- peratur och förseglas mot förpackningsmaterialbanan i zonerna 16 och 20, vilka sträcker sig runt slitsarna 18 och 19 samt tömningsöppning- en 6. I den efterföljande bearbetningsstationen anbringas täckrem- san 10 på förpackningsmaterialet, vilken täckremsa anbringas på den motsatta sidan, värmes och förseglas mot förpackningsmaterialet i förseglingszonerna 12 och 15. Det därigenom med öppningsanordningav försedda materialet frammatas sedan i en förpackníngsmaskin av känd typ, i vilken materialet omvandlas till separata med fyllgods fyllda förpackningar. För att ytterligare underlätta en automatisk utfäll- ning av hällkanten då täckremsan 7 avlägsnas, är det lämpligt att avbryta den biglinje som definierar randlinjen 9, i det område i vilket den angränsar mot hällkanten, varigenom hällkanten med större kraft återvänder till ett läge som föreligger i väsentligen samma plan som förpackningsbehållarens övervägg.The manufacture of the opening device according to the invention achieved by the packaging material, while it is still in in the form of a web, at equal distances whose length corresponds to the material the length of a package, is provided with the pouring opening 6 and slots 18 and 19. a straight-line pattern that facilitates the final formation of The material web has already been provided with the packing into a parallel pin shape, and the punching out of the the opening opening 6 and the slots 18 and 19 can therefore be provided with great precision, for example in relation to the starting line that the future boundary line 9. After said punching work the packaging material web is carried at the corresponding places layer 15, which after application is heated to an appropriate temperature. and sealed against the web of packaging material in zones 16 and 20, which extend around the slots 18 and 19 as well as the discharge opening en 6. In the subsequent processing station, the cover belt is applied 10 on the packaging material, which cover strip is applied to it opposite side, heated and sealed to the packaging material in the sealing zones 12 and 15. It thereby with opening device of provided material is then fed into a packaging machine of known type, in which the material is converted into separate ones filled with stuffing packaging. To further facilitate an automatic precipitation When the cover strip 7 is removed, it is convenient to interrupt the big line defining the boundary line 9, in the area in which it adjoins the pouring edge, whereby the pouring edge with larger force returns to a position that is essentially the same plan as the upper wall of the packaging container.
Enligt uppfinningen är det vidare fördelaktigt om förbindnings- ställen 22, som exempelvis kan utgöras av svets- eller klistrings- ställen anordnas mellan detavrivbara materialskiktet 7 och hällkuni~n 8 i hällkantens undre område, dvs. i den av slitsarna 18 och 19 och 10 15 20 50 l7so17oa-4 10 biglinjen 9 begränsade ytan. Härigenom åstadkommes förutom materi- alets redan förefintliga egenfjädringskraft, en uppfällningshjälp vid upprivning av detta materialskikt 7 resp. täckremsan 7. I varje fall är det emellertid lämpligt om såväl förnackningsbehållarens över- vägg l som hällkanten 8 innefattar ett material vilket har tillräck- lig egenfjädringskraft för uppfällning i överväggens l plan.According to the invention, it is further advantageous if the connecting places 22, which may, for example, consist of welding or gluing places are arranged between the tear-off material layer 7 and the pouring can 8 in the lower area of the pouring edge, ie. in that of slots 18 and 19 and 10 15 20 50 l7so17oa-4 10 bigline 9 limited the area. In this way, in addition to material alets already existing self-suspension force, a folding aid when tearing this material layer 7 resp. cover strip 7. In each In such cases, however, it is appropriate if both the neck of the neck wall 1 as the pouring edge 8 comprises a material which has sufficient self-suspension force for folding up in the plane of the upper wall.
Genom den ytterligare föredragna åtgärden enligt uppfinningen, nämligen att det såsom upprivbar täckremsa utbildade materialskíktet 7 är belagt med termoplastiskt material och är olösbart fäst mot förpackningsbehållarens övervägg l vid sin hällkanten 8 frånvända ände, säkerställas ett särskilt enkelt handhavande av öppningsanord- ningen och erbjudes möjligheten till en återförslutning. Användaren river nämligen upp täckremsan 7, vars hällkant 8 frånvända ände är fäst exempelvis i en tvärs över förpackningens övervägg l sig sträckan- de, men på ritningen icke visade förseglingssöm. Denna förseglings- söm kan exempelvis vara nödvändig vid framställningen, dvs. förslut- ningen av förpackningsslangen, såsom är fallet vid den i fig. 1 illu- strerade utföringsformen med förseglingssömmen Ä. Det inses att en sådan upp till över väggen l parallellt med kanten 1 sig sträckan- de förseglingssöm.är utformad mycket fast, så att täckremsan 7 med säkerhet icke kan avrivas förbi denna gräns. Följaktligen kommer vid handhavandet efter öppnandet, täckremsan 7 med säkerhet att stå ungefär i den i fig. l visade ställningen och därmed stå till för- fogande för återförslutning av öppningen 6. När täckremsan 7 vid en föredragen utföringsform består av en tunn metallfolie, kan dess grip- ände tryckas under den något uppstående (se fig. 1) hällkanten 8, så att uthällningsöppningen 6 åter kan övertäckas på dammtätt sätt.By the further preferred measure according to the invention, namely that the material layer formed as a tear-off cover strip 7 is coated with thermoplastic material and is insoluble attached to the upper wall 1 of the packaging container at its pouring edge 8 facing away end, a particularly simple operation of the opening device is ensured. and offered the possibility of a re-closure. The user namely, tears open the cover strip 7, the pouring edge 8 of which is the opposite end attached, for example, to a transverse wall across the upper wall of the package. they, but in the drawing did not show sealing seam. This sealing seam may, for example, be necessary in the manufacture, i.e. closing the packaging hose, as is the case with the one illustrated in Fig. 1. The embodiment was sealed with the sealing seam Ä. It will be appreciated that such one up to over the wall 1 parallel to the edge 1 extends the sealing seams.is designed very firmly, so that the cover strip 7 with security cannot be torn off beyond this limit. Consequently comes when handling after opening, the cover strip 7 with safety to stand approximately in the position shown in Fig. 1 and thus be able to joint for resealing the opening 6. When the cover strip 7 at a preferred embodiment consists of a thin metal foil, its gripping end is pressed under the slightly raised (see fig. 1) pouring edge 8, so that the pouring opening 6 can again be covered in a dust-tight manner.
Den uppfinningsenliga öppningsanordningen möjliggör enkelt och okomplicerat åstadkommande av en ändamålsenlig hällkant, vilken efter förpackningens öppnande skjuter ut från förpackningsbehållarens randlinje. I inaktivt eller inoperativt läge är hällkanten väl skyddad och kommer med stor sannolikhet icke att utsättas för några skador vid hanteringen. Därför fungerar den väl vid öppnandet.The opening device according to the invention enables simple and uncomplicated provision of a suitable pouring edge, which after opening the package protrudes from the packaging container borderline. In inactive or inoperative mode, the pouring edge is good protected and will in all probability not be exposed to any damage during handling. Therefore, it works well when opened.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2706735A DE2706735C2 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Opening device for packaging containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7801708L SE7801708L (en) | 1978-08-18 |
| SE432917B true SE432917B (en) | 1984-04-30 |
Family
ID=6001441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7801708A SE432917B (en) | 1977-02-17 | 1978-02-14 | APPLICATION DEVICE FOR FLEXIBLE MATERIAL MANUFACTURED PACKAGING CONTAINERS |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53125178A (en) |
| AU (1) | AU518779B2 (en) |
| BE (1) | BE863950A (en) |
| CA (1) | CA1100100A (en) |
| CH (1) | CH627699A5 (en) |
| DE (1) | DE2706735C2 (en) |
| FR (1) | FR2380951A1 (en) |
| GB (1) | GB1581711A (en) |
| IT (1) | IT1092700B (en) |
| NL (1) | NL187308C (en) |
| SE (1) | SE432917B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2758092C2 (en) * | 1977-12-24 | 1983-07-21 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Opening device for a package made of flexible material |
| IL72983A0 (en) * | 1983-09-21 | 1984-12-31 | Int Paper Co | Recloseable aseptic package |
| US4789066A (en) * | 1983-11-25 | 1988-12-06 | Ex-Cell-O Corporation | Container with protective seal and tear strip |
| SE441666B (en) * | 1984-03-21 | 1985-10-28 | Tetra Pak Int | OPENING DEVICE FOR PACKAGING CONTAINER AND WAY TO MANUFACTURE IT |
| DE69207895T2 (en) | 1992-07-06 | 1996-09-05 | Procter & Gamble | Aseptic liquid packaging is provided with a reclosable opening element |
| FI991349A (en) * | 1999-06-11 | 2000-12-12 | Upm Kymmene Oyj | liquid packaging |
| NO20200601A1 (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-22 | ||
| NO20200604A1 (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-22 | ||
| CN117302710A (en) * | 2022-08-30 | 2023-12-29 | 康美包（苏州）有限公司 | Sheet-like composite layer and packaging sheet |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1955846U (en) * | 1964-11-05 | 1967-02-16 | Jagenberg Werke Ag | Tear-open opening for containers made of paper, cardboard or. DGL. |
| FR1467585A (en) * | 1966-02-08 | 1967-01-27 | Tepar Ag | Package with a split folding groove to form a pouring ridge |
| CH557268A (en) * | 1972-10-18 | 1974-12-31 | Rausing Anders Ruben | DISPOSABLE PACKAGING CONTAINERS. |
| CH562135A5 (en) * | 1973-02-20 | 1975-05-30 | Tetra Pak Dev | |
| US3977591A (en) * | 1974-06-28 | 1976-08-31 | Ab Ziristor | Cover strip for the pouring opening in a packing container |
-
1977
- 1977-02-17 DE DE2706735A patent/DE2706735C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-02-07 CA CA296,596A patent/CA1100100A/en not_active Expired
- 1978-02-09 NL NLAANVRAGE7801482,A patent/NL187308C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-14 SE SE7801708A patent/SE432917B/en unknown
- 1978-02-14 BE BE185161A patent/BE863950A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-15 AU AU33321/78A patent/AU518779B2/en not_active Expired
- 1978-02-16 IT IT20296/78A patent/IT1092700B/en active
- 1978-02-16 FR FR7804383A patent/FR2380951A1/en active Granted
- 1978-02-16 CH CH171478A patent/CH627699A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-02-17 GB GB6405/78A patent/GB1581711A/en not_active Expired
- 1978-02-17 JP JP1748378A patent/JPS53125178A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1100100A (en) | 1981-04-28 |
| IT7820296A0 (en) | 1978-02-16 |
| SE7801708L (en) | 1978-08-18 |
| DE2706735C2 (en) | 1984-11-22 |
| FR2380951A1 (en) | 1978-09-15 |
| DE2706735A1 (en) | 1978-08-31 |
| BE863950A (en) | 1978-05-29 |
| NL187308C (en) | 1991-08-16 |
| IT1092700B (en) | 1985-07-12 |
| JPS53125178A (en) | 1978-11-01 |
| NL187308B (en) | 1991-03-18 |
| FR2380951B1 (en) | 1985-03-29 |
| GB1581711A (en) | 1980-12-17 |
| CH627699A5 (en) | 1982-01-29 |
| AU518779B2 (en) | 1981-10-22 |
| NL7801482A (en) | 1978-08-21 |
| JPS6152053B2 (en) | 1986-11-11 |
| AU3332178A (en) | 1979-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0008545B1 (en) | Disposable portion package | |
| US4312450A (en) | Opening means for packaging containers | |
| EP0440774B1 (en) | Container | |
| EP0001134B1 (en) | Improvements in and relating to the opening of containers | |
| US4101051A (en) | Packaging means | |
| JP2892716B2 (en) | Opening device for packaging containers | |
| SE453586B (en) | PACKAGING CONTAINER PROVIDED WITH A RELEASABLE OPENING DEVICE | |
| US5364019A (en) | Opening arrangement | |
| SE438302B (en) | OPENING DEVICE FOR A PACKAGING OF FLEXIBLE MATERIAL | |
| IE41568B1 (en) | Improvements in and relating to the releasable sealing of packaging container outlets | |
| SE454685B (en) | PACKAGING CONTAINER OPENING DEVICE | |
| PL167686B1 (en) | Plastic lid enabling to empty a container closed therewith of liquid contained therein without removing such lid and method of making same | |
| US20160068323A1 (en) | Recloseable Stand-Up Flexible Packages | |
| SE451321B (en) | VERY EDGE AT PACKAGING CONTAINER | |
| SE432917B (en) | APPLICATION DEVICE FOR FLEXIBLE MATERIAL MANUFACTURED PACKAGING CONTAINERS | |
| AU607655B2 (en) | A container of flexible material | |
| US3076541A (en) | Envelope type package with cover and removable disclosure sheet | |
| JPS5837185B2 (en) | Peeling device for parallelepiped packaging containers | |
| US2866586A (en) | Paper, plastic container with dispensing closure | |
| US3658238A (en) | Opening arrangement with a cover strip | |
| SE508938C2 (en) | Long narrow package for straw intended to be attached to a beverage package | |
| US5118036A (en) | Packaging container and material for manufacture of the same | |
| JPH1072041A (en) | Easily unsealing packaging bag | |
| GB2105681A (en) | Photographic laboratory work pouch | |
| SE522448C2 (en) | Packaging capsule for pourable or spreadable products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 7801708-4 Format of ref document f/p: F |