SE451241B - Borr - Google Patents

Borr

Info

Publication number
SE451241B
SE451241B SE8105094A SE8105094A SE451241B SE 451241 B SE451241 B SE 451241B SE 8105094 A SE8105094 A SE 8105094A SE 8105094 A SE8105094 A SE 8105094A SE 451241 B SE451241 B SE 451241B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
edge portion
shaft
drill
drill according
groove
Prior art date
Application number
SE8105094A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8105094L (sv
Inventor
Toshiaki Hosoi
Original Assignee
Toshiaki Hosoi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP55120463A external-priority patent/JPS5748411A/ja
Priority claimed from JP55153639A external-priority patent/JPS5775714A/ja
Application filed by Toshiaki Hosoi filed Critical Toshiaki Hosoi
Publication of SE8105094L publication Critical patent/SE8105094L/sv
Publication of SE451241B publication Critical patent/SE451241B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/14Configuration of the cutting part, i.e. the main cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18Configuration of the drill point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40Flutes, i.e. chip conveying grooves
    • B23B2251/406Flutes, i.e. chip conveying grooves of special form not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/48Chip breakers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/899Having inversely angled cutting edge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/905Having stepped cutting edges
    • Y10T408/906Axially spaced
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

15 20 25 30 35 451 241 2 en tvärsektion längs linjen IV-IV i fig l. Fig 5 visar underifrån en annan borr enligt uppfinningen.
Fig 6 visar ytterligare en borr enligt uppfinningen från sidan; Fig 7 visar borren enligt fig 6 underifrån.
Fig 8 visar en sidoprojektion och åskådliggör det främre ändpartiet av borren enligt fig 6. Fig 9 visar från sidan det främre ändpartiet av ytterligare en borr enligt uppfinningen. Fig 10 visar det främre ändpartiet av ytterligare en borr enligt uppfinningen.
Fig ll visar en tvärsektion längs linjen XI-XI i fig 6.
Med hänvisning till fig l-4 är en borrs skaft betecknat med l. Två skär 2 är fästa på den främre änden av skaftet 1 genom exempelvis hårdlödning.
Vartdera skäret 2 har en skäregg 8 så utformad, att den sedd underifrån har en stor krökning i borrens centrum och sträcker sig approximativt rakt mot bor- rens ytterperiferi. Ett urtag 4 längs en släppnings- yta 21 på skäret 2 finns i närheten av skarven mellan skäreggens 8 krökta och raka partier, så att skär- eggen 8 är uppdelad i dessa“båda partier. De båda ur- tagen 4 kan finnas på samma eller olika cirklar. Även om skäreggen 8 har formen av en kurva med stor krökningsradie i centrum för att förbättra skär- effektiviteten kan eggen 8 i borrens ytterperiferi- parti har en liten krökningsradie i stället för att vara rak såsom visas. Det urtag 4 som delar upp skär- eggen 8 i det centrala eggpartiet och periferiegg- partiet kan finnas längs skärets 2 spånyta 22.
I borrens parti motsatt skäreggen 8 och spån- ytan 22 finns det en spånficka 5, som utgör fort- sättning av ett spåntransportspår 3 i skaftet 1.
Vid skaftets 1 fästände har spåret 3 ett bottenparti 30 med progressivt minskade djup. Spåntransport- spåren kan vara utformade på det med streckprickade linjer i fig 3 och 4 visade sättet. En kanal genom skaftet 1 kan mynna i skaftets l övre ände för till- försel av ett kylmedel till borränden vid borrning 10 15 20 25 30 35 451 241 3 för att hindra det hârdlödda skäret från att lossna på grund av överhettning.
Fig 6 till 8 visar en annan utföringsform med två skäreggar 8 som vardera har ett krökt, centralt eggparti och ett yttre eggparti. En avsats 14 finns mellan eggpartierna för att skapa en inbördes nivå- skillnad. De båda avsatserna 14 kan befinna sig på samma eller olika cirklar. Genom att avsatsen 14 befinner sig mellan borraxeln och borrens ytterperi- feri kan avsatsen 14 placeras närmre axeln eller ytterperiferin än vad som visas. Två eller flera avsatser 14 kan finnas i vardera skäreggen.
Fig 9 visar en annan utföringsform vid vilken vardenaskäreggen har ett centralt eggparti, ett yttre eggparti 80 och en avsats 14 däremellan. Det yttre eggpartiet 80 sträcker sig vinkelrätt mot borrens axel. Fig 10 visar en annan utföringsform med ett centralt eggparti 8 och ett yttre eggparti 81 som lutar åt motsatta håll. Vid dessa visade ut- föringsformer\sträcker sig de yttre eggpartierna 80, 81 framåt förbi en streckprickad linje 88, som sträcker sig från det centrala eggpartiet 8f så att linjen 88 skär eggpartierna 80, 81. Emellertid behöver linjen 88 inte alltid skära det yttre eggpar- tiet.
Vid de ovan beskrivna utföringsformerna har spån- transportspâret 3 en öppning med reducerad area vid borrets ytterperiferi. Medan det konventionella spântransportspâret har en stor öppning, såsom visas med en streckad linje 9 i fig 4 och ll, har spåret 3 vid borren enligt uppfinningen ett smalt ytterperi- feriparti såsom visas med heldragna linjer. Medan reduceringen av skaftets tvärsektionsarea i närheten av dess ytterperiferi på grund av spåret kraftigt inverkar på skaftets torsions- och böjstyvhet, blir reduceringen mindre när spåret 3 är utformat på det ovan beskrivna sättet med resultat att skaftet har 10 15 20 25 30 35 451 241 4 kraftigt förbättrad torsions- och böjstyvhet.
Förbättringen av torsions- och böjstyvheten eliminerar den axiella utböjningen av eller vibra- tionerna i borren såsom annars är fallet vid borrar med långt skaft för borrning av djupa eller långa hål. Till följd därav producerar borren enligt upp- finningen hål med förbättrad noggrannhet med avseende på rundhet och ytjämnhet.
Fig 4 och ll visar en vinkel a mellan två radiella linjer som sträcker sig från skaftets axel 0 och genom spârets 3 mynningsändar, och en vinkel 6 som omsluter skaftets inte spårade periferiparti. Förhållandet a/G definieras som "spårbreddförhållandet". Vid konven- tionella borrar uppgår detta förhållande till ca l medan borren enligt uppfinningen har ett spårbreddför- hållande av 0,5-0,02, företrädesvis 0,4-0,05 eller allra helst 0,3-0,1. Vid de visade utföringsformerna uppgår förhållandet till ca 0,236.
När den i fig l till 4 visade borren används för att producera hål bildar det smala eggpartiet innanför urtaget 4 en liten spåna, medan det yttre eggpartiet utanför urtaget 4 bildar en rak, bandliknande spåna med samma bredd som eggpartiet. Dessa spånor komer in i spåret 3 för bortforsling. De i fig 6 till ll visade borrarna bildar separata spånor med det cen- trala eggpartiet och det yttre eggpartiet. Det cen- trala eggpartiet bildar en kompakt skruvad spåna medan det yttre eggpartiet bildar en spâna med en bredd motsvarande eggpartiets bredd och rak form för jämn bortförsel genom att hindras från att skruva sig i spåret. När skäreggen är utformad på det i fig 6 till 8 visade sättet tvingas den av det yttre eggpartiet bil- dade spånan mot spårets 3 botten, medan spånan när skäreggen är utformad på det i fig 9 visade sättet transporteras ut axiellt från borren, så att den vägg- yta som begränsar spåret 3 verkar i mindre utsträckning mot spânan och därigenom medgerbortförsel av spånan med 10 15 20 25 30 35 451 24.1 5 förbättrad jämnhet. När skäreggen har den i fig 10 visade formen leds den av det yttre eggpartiet 81 bildade spånan mot det producerade hålets periferi med den resulterande fördelen att spånan har mindre benägenhet att störa den av det centrala eggpartiet 8 bildade spånan.
När konventionella borrar används för borrning är de bildade spånorna kontinuerliga och skruvar de sig längs borrens skruvspår, så att de slingrar sig kring borren eller en roterande del av något annat verktyg, således mycket farligt.
Enligt uppfinningen bildar emellertid det cen- trala eggpartiet innanför urtaget 4 eller avsatsen 14 kompakta skruvade spânor, medan det yttre eggpartiet utanför urtaget eller avsatsen bildar bandliknande spânor med ungefär samma bredd som eggpartiet.
Genom att forslas genom spåret 3 hindras de bandlik- nande spânorna från att skruva sig och därvid dras åt och bli lätt brytbara. Således forslas spånorna mycket jämnt.\ Genom att det centrala eggpartiet bildar mycket små spânor och dessutom det yttre eggpartiet formar raka bandliknande spânor säkerställer spåret 3 jämn bortforsling av spånorna även om det har liten bredd.
När spåntransportspåret 3 sträcker sig rakt i skaftets axialled såsom visas bryts de genom spåret under borrningen forslade spånorna till lämpliga stycken genom borrens rotation. Det raka spåret kan framställas till en avsevärt lägre kostnad än kon- ventionella spår och är därför speciellt föredraget. vid borrning roteras borren och/eller arbetsstycket.
Spåntransportspåret kan alternativt sträcka sig skruvlinjeformigt längs skaftet. Två eller flera urtag 4 kan tas upp i vardera skäreggen för att åstadkomma spânor med ytterligare reducerad bredd. Inga urtag kan göras när spåret har stor tvärsektionsarea. Även om de båda skäreggarna 8 i de ovan beskrivna 10 15 20 451 241 6 borrarna är kontinuerliga vid oentrumet O kan eggarna vara åtskilda ett värde på i storleksordningen 0,5-l mm vid centrum 0. Under förutsättning att skäreggarna 8 har en större krökningsradie i närheten av centrumet 0 behöver eggarna inte alltid vara symmetriska. Den ena av skäreggarna kan tjänstgöra som en hjälpskäregg.
Som framgår av fig 5 kan man även ha raka skäreggar 80,i vilket fall också spårbreddförhâllandet skall ligga in- om det ovan angivna omrâdet. I fig 5 betecknar 82 ett tvärskär.
Skäreggarna 80, 81 kan utformas direkt på skaftet eller på skär som är monterade på skaftet genom exem- Materialen i skaftet och/eller skären är inte begränsade.Hârdmetallegeringar, snabb- pelvis hårdlödning. stål, specialstâl etc kan användas. Även om det är karaktäristiskt för uppfinningen att spåntransport- spåret sträcker sig axiellt eller skruvlinjeformigt i skaftet och har ett lägre spârbreddförhâllande än konventionella spår måste spåret inte nödvändigtvis ha likformig tvärsektionsform längs skaftet. Spår- breddförhållandet och tvärsektionsarean hos spåret kan varieras allt efter önskan i skaftets axialled.

Claims (7)

451 241 PATENTKRAV
1. Borr bestående av ett väsentligen cylindriskt skaft (1), som försetts med två skär (2) uppvisande från borrens rotationsaxel (0) symmetriskt kröta skäreggar (8), som i det yttre periferipartiet övergår i ett väsentligen rakt eggparti (8, 80, 81), samt två åtskilda radiellt utåt öppna spår (3) för spånavgång, k ä n n e t e c k n a d därav, att spårbreddförhållandet definierat såsom kvoten mellan den vinkel KX) som bildas mellan tvâ radiella linjer genom skaftets (1) axel och spàrets (3) kanter, och den vinkel H som omsluter skaftets (1) icke spårade periferiparti, uppgår till 0.02-0.5.
2. Borr enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att spårbreddförhållandet uppgår till 0.1-0.3.
3. Borr enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att det radiellt inre krökta eggpartiet och det yttre väsentligen raka eggpartiet hos varje skäregg (8) är åtskilda genom utbildandet av en avsats eller urtagning (4, 14) däremellan.
4. Borr enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda urtagning (4, 14) är utbildad väsentligen längs en släppningsyta (21) på skäret (2).
5. Borr enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d |-|. därav, att spåren (3) för spånavgàng sträcker sig rakt skaftets (1) axialled.
6. Borr enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav att spåren (3) för spánavgång sträcker sig skruvlinjeformigt i skaftets (1) ytterperiferi.
7. Borr enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d 451 241 därav, att det centrala eggpartiet och det yttre eggpartiet hos varje skär (2) skiljer sig ifråga om sin lutningsvinkel sett i sidoprojektion. 4» š/
SE8105094A 1980-08-29 1981-08-28 Borr SE451241B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55120463A JPS5748411A (en) 1980-08-29 1980-08-29 Drill
JP55153639A JPS5775714A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Drill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8105094L SE8105094L (sv) 1982-03-01
SE451241B true SE451241B (sv) 1987-09-21

Family

ID=26458043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8105094A SE451241B (sv) 1980-08-29 1981-08-28 Borr

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4565473A (sv)
AU (1) AU542465B2 (sv)
CA (1) CA1166485A (sv)
DE (1) DE3131794C2 (sv)
FR (1) FR2489191B1 (sv)
GB (1) GB2083767B (sv)
IT (1) IT1171479B (sv)
MX (1) MX152969A (sv)
SE (1) SE451241B (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997040953A1 (en) * 1996-05-02 1997-11-06 Sandvik Ab Drill
CN1087987C (zh) * 1996-05-02 2002-07-24 桑德维克公司 钻头

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3205051C2 (de) * 1982-02-12 1983-12-22 Hermann Bilz Gmbh & Co, 7300 Esslingen Bohrwerkzeug
DE3306209C2 (de) * 1983-02-23 1985-02-28 Iscar Hartmetall GmbH, 7505 Ettlingen Bohrwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
CA1210970A (en) * 1983-04-28 1986-09-09 Sazzadul Haque Balanced drill with center cutting action
JPS59219108A (ja) * 1983-05-25 1984-12-10 Sumitomo Electric Ind Ltd ドリル
US4884571A (en) * 1984-01-31 1989-12-05 Intech, Inc. Cranial perforator with reentrant cutting segment
SE447880B (sv) * 1985-05-17 1986-12-22 Santrade Ltd Borr med lostagbar borrspets
US4968193A (en) * 1986-08-18 1990-11-06 Black & Decker Corporation Self-centering drill bit with pilot tip
US5288183A (en) * 1986-08-18 1994-02-22 Black & Decker Inc. Self-centering drill bit with pilot tip
DE3730377C2 (de) * 1987-09-10 1997-07-10 Micro Crystal Ag Bohrer
JP2603993B2 (ja) * 1988-03-11 1997-04-23 俊明 細井 ドリル
US5011342A (en) * 1988-03-14 1991-04-30 501 Greenfield Industries, Inc. Twist drill
SE461024B (sv) * 1988-06-23 1989-12-18 Sandvik Ab Borr
US4997322A (en) * 1989-12-26 1991-03-05 Wells Bobby L Automobile body reamer tool
DE4115030C1 (sv) * 1991-05-08 1992-06-25 Famag-Werkzeugfabrik Friedr. Aug. Muehlhoff, 5630 Remscheid, De
DE29601653U1 (de) * 1995-03-30 1996-08-01 Gühring, Jörg, Dr., 72458 Albstadt Schneidwerkzeug
US6213692B1 (en) 1995-03-30 2001-04-10 Vilab Ag Cutting tool
SE516229C2 (sv) * 2000-05-26 2001-12-03 Eero Nygaard Borrspets
EP1551585B1 (en) * 2002-06-27 2016-05-11 Allied Machine & Engineering Corp. Spur point drill insert
DE20210909U1 (de) * 2002-07-18 2003-05-15 HAKOS Präzisionswerkzeuge Hakenjos GmbH, 78054 Villingen-Schwenningen Bohrwerkzeug
US7140815B2 (en) * 2003-01-30 2006-11-28 Kennametal Inc. Drill for making flat bottom hole
US7832966B2 (en) * 2003-01-30 2010-11-16 Kennametal Inc. Drill for making flat bottom hole
US20050053439A1 (en) * 2003-09-09 2005-03-10 Yuhong Wang Two-flute twist drill
DE10353514A1 (de) 2003-11-14 2005-06-23 Heule, Ulf Bohrplatte mit klemmender Befestigung in einem Grundkörper
US7540696B1 (en) 2004-01-15 2009-06-02 Century Tool & Design, Inc. Spot drilling insert
US20070020057A1 (en) * 2005-07-25 2007-01-25 Yih Troun Enterprise Co., Ltd. Drill bit with multiple stepped cutting edges
GB2428611B (en) 2005-08-02 2007-10-03 Dormer Tools Twist drill
US7473056B2 (en) 2005-10-20 2009-01-06 Irwin Industrial Tool Company Spade bit
GB2431368B (en) * 2005-10-20 2010-03-03 Irwin Ind Tool Co Spade bit
DE102006049088A1 (de) 2006-10-13 2008-04-24 Kennametal Inc. Modulares Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US8393832B2 (en) * 2007-12-06 2013-03-12 Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg Tool for the machining of workpieces
US20090214309A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-27 Rees John X High performance cutting tools
US8061938B2 (en) * 2008-03-10 2011-11-22 Kennametal Inc. Cutting tool with chisel edge
WO2009114958A1 (zh) * 2008-03-19 2009-09-24 Li Shiqing 螺旋刀具
SE536296C2 (sv) * 2011-02-08 2013-08-06 Sandvik Intellectual Property Borr med spånkanaler utformade för förbättrad spånevakuering
DE102021204594A1 (de) * 2021-05-06 2022-11-10 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Bohrwerkzeug

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US161106A (en) * 1875-03-23 Improvement in drill-bits
DE159437C (sv) *
US854144A (en) * 1906-08-03 1907-05-21 Peter Broadbooks Drill-bit.
US1221247A (en) * 1915-11-27 1917-04-03 Samuel W Traylor Drilling, reaming, and centering machine.
GB261651A (en) * 1926-07-01 1926-11-25 Thomas Alexander Petrie Improvements in or relating to twist drills
GB364750A (en) * 1930-11-11 1932-01-14 William Robert Paige Improvements in, and relating to, twist drills and like tools for drilling or boring holes in metal and other materials
GB496316A (en) * 1936-09-25 1938-11-29 Eugen Rey Improvements in and relating to boring and end-milling tools
US2193186A (en) * 1938-06-06 1940-03-12 Herbert G Hard Twist drill
US2237901A (en) * 1938-10-07 1941-04-08 William A Chun Drill
GB520213A (en) * 1938-11-30 1940-04-17 Reginald Frederick Knowlson Improvements in and relating to rotary cutting tools
US2294969A (en) * 1940-03-08 1942-09-08 Engvall Karl Albert Rotatable chip-cutting tool
FR873752A (fr) * 1941-03-06 1942-07-20 Perfectionnement aux forets de perçage
US2360385A (en) * 1941-03-08 1944-10-17 Blackhawk Mfg Co Drill
US2332295A (en) * 1941-11-07 1943-10-19 Western Electric Co Drill
US2587980A (en) * 1947-04-14 1952-03-04 Nat Tool Salvage Company Drill
US2646701A (en) * 1949-12-27 1953-07-28 Peter A Letien Stepped edge cutting tool
GB696833A (en) * 1950-11-17 1953-09-09 Reginald Bastien Improvements in or relating to engineers' taps and drills
US2786373A (en) * 1953-12-14 1957-03-26 Patton William Kenneth Straight flute drilling cutter
US3028773A (en) * 1959-07-30 1962-04-10 Gen Electric Drill
SU147415A1 (ru) * 1960-10-27 1961-11-30 В.В. Елфимов Сверло, в частности, дл жаропрочных сплавов
DE1477708A1 (de) * 1962-04-12 1969-07-24 Sandco Ltd Spanabhebend arbeitender Drehbohrer
AT244711B (de) * 1964-06-22 1966-01-25 Awena App Werkzeug Und Maschin Vollbohrwerkzeug
US3452625A (en) * 1966-11-21 1969-07-01 Peter Russo Drill
US3592555A (en) * 1969-05-02 1971-07-13 Radial Lip Machine Corp Drill with discontinuous cutting lips
GB1317188A (en) * 1969-10-20 1973-05-16 Osborn Mushet Tools Ltd Twist drills
DE1965606A1 (de) * 1969-12-30 1971-07-15 Hawera Probst Kg Hartmetall Gesteinsbohrer
DE2129406A1 (de) * 1971-06-14 1972-12-21 Kobe Steel Ltd Verfahren zum Herstellen gewalzter Spiralbohrer und danach hergestellter Spiralbohrer
DE2144217B2 (de) * 1971-08-31 1974-04-25 R. Stock Ag, 1000 Berlin Spiralbohrer mit einer besonders weiten, offenen Nutenform
US3997279A (en) * 1975-01-20 1976-12-14 Parker Manufacturing Co. Drill bit
US4090807A (en) * 1976-09-20 1978-05-23 Stewart Arthur A Axially supported boring tool and method for making same
JPS5439290A (en) * 1977-09-03 1979-03-26 Mitsubishi Metal Corp Boring tool
US4143723A (en) * 1977-10-04 1979-03-13 Schmotzer Norman H Carbide tipped drill bit for boring holes in concrete and steel
US4222690A (en) * 1977-12-03 1980-09-16 Ryosuke Hosoi Drill having cutting edges with the greatest curvature at the central portion thereof
DE7830277U1 (de) * 1978-10-11 1980-03-20 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim Bohrwerkzeug fuer bohrungen in metallvollmaterial
JPS5590213A (en) * 1978-12-27 1980-07-08 Toshiaki Hosoi Drill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997040953A1 (en) * 1996-05-02 1997-11-06 Sandvik Ab Drill
CN1087987C (zh) * 1996-05-02 2002-07-24 桑德维克公司 钻头

Also Published As

Publication number Publication date
GB2083767A (en) 1982-03-31
AU542465B2 (en) 1985-02-21
FR2489191B1 (fr) 1986-03-21
SE8105094L (sv) 1982-03-01
CA1166485A (en) 1984-05-01
DE3131794C2 (de) 1986-08-07
FR2489191A1 (fr) 1982-03-05
MX152969A (es) 1986-07-10
AU7442781A (en) 1982-03-04
DE3131794A1 (de) 1982-05-06
US4565473A (en) 1986-01-21
IT1171479B (it) 1987-06-10
GB2083767B (en) 1985-01-09
IT8149149A0 (it) 1981-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE451241B (sv) Borr
SE465409B (sv) Borrverktyg
US6595729B2 (en) Drill with countersinker for chip removing machining
US7338237B2 (en) Drill and drill tip for chip removing machining
EP2123381B1 (en) Drill body
US8950985B2 (en) Rotating tool
KR940003668A (ko) 드라이브 비트 소켓을 구비한 척
SE467727B (sv) Borr med minst tvaa skaer, samt med symmetrisk borrspets och olika laanga skaereggar
US6033159A (en) Material-removing precision machining tool
SE507842C2 (sv) Borr
US5354156A (en) Drilling tool
SE517361C2 (sv) Långhålsborr
SE507083C2 (sv) Gängad förbindning för hopkoppling av två i en slagborrsträng ingående element
SE512187C2 (sv) Borr
KR20120083884A (ko) 트위스트 드릴
SE516501C2 (sv) Verktygskoppling
SE454757B (sv) Installationsborr
JP5432929B2 (ja) チゼルエッジを有する切削工具
SE456893B (sv) Verktyg med loedda skaer foer spaanavskiljande bearbetning
CA2478832C (en) Decanter centrifuge with wear reinforcement inlet
SE522600C2 (sv) Borrverktyg för skärande bearbetning med tre skäreggar vid vilka tre spolkanaler mynnar
EP2193004B1 (en) Cutting head of a reamer
JP3457988B2 (ja) スパイラルドリル
SE528156C2 (sv) Borr
SE438807B (sv) Borr med utbytbart sker

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8105094-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8105094-0

Format of ref document f/p: F