SE451125B - Anordning for behandling av en lopande forpackningsmaterialbana medelst strommande gas - Google Patents

Description

451 125 påverkas så att den får en ojämn, instabil rërelse eller kommer till anliggning mot någon del av anordningen.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en anordning av ovannämnda typ vilken ej är behäftad med tidigare anordningars nackdelar och som dessutom är enkel ~ till sin konstruktion och funktion.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en anordning för behandling av en löpande förpackningsmaterialbana medelst en strömmande gas, vilken anordning innefattar en kammare med in- och utgång för materialbanan samt in~och utlopp för gasen getts kännetecknen att utloppet är beläget på motsatt sida om banan i förhållande till inloppet och innefattar en utloppsöppning och en mellan utloppsöppningen och banan belägen styrskiva, vilken är anordnad i vinkel mot banans löpriktning och har gasutströmningsspalter vid ändarna, vilka spalter har ett sådant inbördes storleksförhållande att en huvuddel av den strömmande gasen passerar styrskivan i utrymmet mellan styrskivan och materialbanan.

Föredragna utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.

Genom att placera styrskivan mellan materialbanan och utloppsöppningen och i vinkel mot banans löpriktning ombesörjes ett undertryck mellan styrskivan och materialbanan, vilket undertryck balanserar det vid materialbanans andra sida av den strömmande luften orsakade undertrycket så att materialbanan på ett lugnt och stadigt sätt och utan att komma till anliggning mot vare sig styrskivan eller andra delar i kammaren kan passera mellan kammarens in- och utgång.

En föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritning, som blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.

Fig. 1 visar schematiskt från sidan ett tvärsnitt genom en anordning enligt uppfinningen under drift.

Fig. 2 visar i större skala och i sektion en del av anordningen enligt fig. 1.

Anordningen enligt uppfinningen kan användas inom förpackningsindustrin för att t.ex. avlägsna en ytbeläggning av 451 125 steriliseringsmedel från en förpackningsmaterialbana.

Anordningen är härvid placerad på lämpligt ställe i förpackningsmaskinen och företrädesvis förbunden med en i maskinen befintlig källa för varm sterilluft. Vare sig starilluftkällan eller övriga delar av förpackningsmaskinen beskrivas emellertid i detta sammanhang, eftersom de lämpligen är av en inom branschen välkänd konstruktion.

Anordningen enligt uppfinningen innefattar såsom den illustreras i fig. 1 en långsträckt kammare 1 som är tillverkad av rostfritt stål och innefattar en ingång 2 och en utgång 3 vid sina motsatta ändar. Via ingången 2 och utgången 3 kan en förpackningsmaterialbana 4 passera huvudsakligen rätlinjigt genom kammaren 1 i dennas längdriktning och härvid passera i kammaren befintliga behandlingsorgan. Materialbanans rörelseriktning indikeras medelst pilar 4.

Vid kammarens övre sida finns ett inlopp 5 för gas, t.ex. uppvärmd sterilluft, vilken via ett i vinkel mot materialbanan 4 riktat munstycke 6 (luftkniv) kan bringas att bestryka banan.

En parallellt med materialbanan 4 sig sträckande ledskiva 7 utgör en förlängning av munstyckets 6 ena vägg och tjänar till att styra gasströmmen utmed materialbanan 4, vilket illustreras medelst pilar. Vid kammarens undre sida finns ett utlopp 8, vars öppning avskärmas från materialbanan 4 med hjälp av en inne i kammaren 1 belägen styrskiva 9. Styrskivan 9 är således belägen mellan utloppets 8 öppning och materialbanan 4 pà sådant avstånd över en utloppsöppningen omgivande vägg 10, att den gas, som strömmar mellan materialbanans 4 sidokanter och angränsande (i figuren inte synliga) sidoväggar av behandlingskammaren 1 kan nå utloppet 8 via gasutströmningsspalter 11,12, vilka bildas mellan styrskivans 9 fram- resp bakkant och väggen 10. Väggen 10 utgör samtidigt botten i kammaren 1. Styrskivans 9 placering och läge i förhållande till utloppet 8 och materialbanan 4 illustreras närmare i fig. 2.

I fig. 2 visas i större skala ett begränsat område vid den undre delen av kammaren 1 enligt fig. 1 och det framgår tydligt hur styrskivan 9 är belägen i förhållande till kammarens undre vägg 10 och materialbanan 4. Hänvisningsbeteckningarna a och b t, 451 125 indikerar bredden av de båda gasgenomströmningsspalterna ll resp 12. Lämpliga värden pà a och b har visat sig vara 5 resp 2,5 mm, vilket ger styrskivan 9 en lutning i förhållande till materialbanan 4 (och väggen 10) av 1-3° i beroende av 1 styrakivans längd. Styrskivans längd måste i viss mån anpassas V till den genomströmmande luftmängden, och ett lämpligt värde v vid normala driftbetingelser har visat sig vara ca 200 mm.

Då anordningen enligt uppfinningen är monterad på plats i en förpackningsmaskin passerar förpackningsmaterialbanan 4 under drift via in- resp utgången 2,3 genom kammaren 1.

Materialbanan, som vanligen utgörs av ett laminerat material innefattande utvändiga skikt av termoplast, har innan den når kammaren l försetts med en ytbeläggning av ett bakteriedödande ämne t.ex. väteperoxid. Det bakteriedödande medlet appliceras medelst kända metoder t.ex. genom sprayning eller genom att materialbanan bringas att passera genom ett bad med det bakteriedödande medlet. Sedan det bakteriedödande medlet fyllt sin funktion skall det avlägsnas från materialbanan, vilket sker i kammaren 1 enligt uppfinningen. Härför utnyttjas på konventionellt sätt en s.k. luftkniv, d.v.s. en smal, kraftig stråle av uppvärmd sterilluft vilken i spetsig vinkel ledes mot materialbanans yta. Den med hög hastighet strömmande luften kommer härvid att renblàsa ytan och snabbt förånga det förhållandevis tunna skiktet av steriliseringsmedel, t.ex. peroxid, varefter den med förångat steriliseringsmedel lbeblandade luften lades ut ur kammaren via utloppet 8, vilket indikeras medelst pilar i såväl fig. l som fig. 2.

Den efter munstycket 6 belägna ledskivan 7 tillser att den ur munstycket 6 strömmande hetluften passerar en viss sträcka i kontakt med materialbanan vilket säkerställer att en fullständig uppvärmning och förångning av kvarvarande steriliseringsmedel åstadkommas. Genom den kraftiga luftströmmen utmed banan orsakas emellertid en s.k. coandaeffekt, vilket medför att ett undertryck bildas mellan ledskivan 7 och materialbanan 4 så att materialbanan 4 strävar att lyfta och närma sig ledskivan 7. Samtidigt påverkas materialbanan emellertid av den genom utloppet 8 strömmande 451 'B25 luften vilket vid tidigare konstruktioner resulterat i att materialbanan fått en fladdrande rörelse, som under olyckliga omständigheter kunnat medföra skador på materialbanan genom att denna kommer i beröring med och anligger mot delar av kammarens Ä 1 väggar eller angränsande organ. För att undvika detta och § tillse att materialbanan 1 på lämpligt sätt "svävar" genom kammaren 1 utan att röra vid någon del av denna utnyttjas styrskivan 9 och dess särskilda placering i förhållande till materialbanan 4 och utloppet 8. Med hjälp av styrskivan 9 ledas den luft som i utrymmet mellan materialbanans 4 längsgående kanter och kammarens 1 inte synliga sidoväggar passerar från materialbanans ovansida till dess undersida så att den till större delen strömmar mellan styrskivan 9 och materialbanan 4 för att via spalten ll ledas ner under styrskivan 9 och vidare ut genom utloppet 8. En mindre del av luften strömmar via spalten 12 till utloppet 8. Med hjälp av styrskivan 9 àstadkommes en ökad strömningshastighet hos den luft som passerar mellan styrskivan 9 och materialbanan 4 vilket skapar ett undertryck som tack vare coandaeffekten motverkar undertrycket vid materialbanans motsatta sida så att materialbanan kan bibringas en jämförelsevis lugn, "svävande" rörelse mellan ledskivan och styrskivan 9. Arrangemanget blir självbalanserande såtillvida att materialbanan 4 om den närmar sig styrskivan 9 alltför mycket reducerar det fria utrymmet för luften så att en större del av luften tvingas att passera styrskivan 9 via spalten 12 vilket reducerar luftflödet mellan styrskivan 9 och materialbanan 4 så att undertrycket minskar och materialbanan åter avlägsnar sig från styrskivan 9. På analogt sätt kommer en ökning av avståndet mellan materialbanan 4 och styrskivan 9 att resultera i ett ökat luftflöde utmed styrskivan 9 och via spalten ll, vilket ökar undertrycket och åter bringar materialbanan närmare styrskivan 9.

Styrskivans 9 lutning, längd samt spalternas 11,12 bredd (a resp b i fig. 2) måste anpassas till den luftgenomströmning som är önskvärd med tanke på torkningsresultatet. Såsom lämpliga "normalvärden" kan emellertid nämnas att spaltbredderna vid en luftgenomströmning av 100 m3/tim och en lufttemperatur av l30°C skall vara ca 5 resp 2,5 mm. Detta 451 125 ger styrskivan 9 en lutning av 1-3°. Under alla omständigheter måste spalten ll (a) vara bredare än spalten 12 (b) för att anordningens funktion skall vara den eftersträvade d.v.s. avståndet mellan styrskivan 9 och materialbanan 4 måste öka sett i materialbanans 4 rörelseriktning. För att säkerställa ett riktigt flöde har det även visat sig ändamålsenligt och om väggen 10, som vanligen kan utgöra den undre väggen i kammaren l, är parallell med materialbanans 4 löpriktning. 'ff 'fx

Claims (6)

451 125 PATENTKRAV

1. l. Anordning för behandling av en löpande förpackningsmaterialbana (4) medelst en strömmande gas, vilken anordning innefattar en kammare (l) med in- och utgång (2,3) för materialbanan samt in- och utlopp (5,8) för gasen, kännetecknad därav, att utloppet (8) är beläget pà motsatt sida om banan (4) i förhållande till inloppet (5) och innefattar en utloppsöppning och en mellan utloppsöppningen och banan (4) belägen styrskiva (9), vilken är anordnad i vinkel mot banans löpriktning och har gasutströmningsspalter (ll,l2) vid ändarna, vilka spalter har ett sådant inbördes storleksförhàllande att en huvuddel av den strömmande gasen passerar styrskivan (9) i utrymmet mellan styrskivan och materialbanan.

2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att avståndet mellan styrskivan (9) och materialbanan (4) ökar sett i materialbanans rörelseriktning.

3. Anordning enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att vinkeln mellan styrskivan (9) och materialbanan (4) är 1-30.

4. Anordning enligt ett eller flera av föregående patentkrav, känneteoknad därav, att styrskivan (9) är belägen pà sådant avstånd över en utloppsöppningen omgivande vägg (10) att gasutströmningsspalterna (ll,l2) bildas mellan styrskivans fram- resp bakkant och nämnda vägg.

5. Anordning enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att gasutströmningsspalterna (ll,l2) vid styrskivans fram- resp bakkant sett i materialbanans (4) löpriktning uppgår till 5 resp. 2,5 mm.

6. Anordning enligt patentkravet 4 eller 5, kännetecknad därav, att den utloppsöppningen omgivande väggen (10) är parallell med materialbanans (4) löpriktning och bildar en undre vägg i kammaren (1).