SE450689B - THE BOTTOM BOTTOM FOR SPIRIT LAYERS - Google Patents
THE BOTTOM BOTTOM FOR SPIRIT LAYERSInfo
- Publication number
- SE450689B SE450689B SE7904426A SE7904426A SE450689B SE 450689 B SE450689 B SE 450689B SE 7904426 A SE7904426 A SE 7904426A SE 7904426 A SE7904426 A SE 7904426A SE 450689 B SE450689 B SE 450689B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- expanded metal
- segments
- transport
- flow direction
- blowing bottom
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
450 689 2 BED-AS 2 520 614 inl. 24. 4. 75 DDR WP 101 747 20. 12. 72 DDR WP 104 720 5. 10. 72 DDR WP 56 478 5. 6. 67 fw Vid de båda förstnämnda apparatslagen händer det genom den fullständiga genomblandningen av skiktet, att även partik- lar, som just kommit in i apparaten, omedelbart åter utmatas därifrån eller andra partiklar förblir över den genomsnittliga tiden i apparaten. 450 689 2 BED-AS 2 520 614 inl. 24. 4. 75 DDR WP 101 747 20. 12. 72 DDR WP 104 720 5. 10. 72 DDR WP 56 478 5. 6. 67 fw In the first two types of apparatus mentioned, it happens through the complete mixing of the layer, that also particle - lar, which have just entered the apparatus, are immediately re-ejected therefrom or other particles remain above the average time in the apparatus.
Vid virvelskiktrännor vandrar godset visserligen definierat över rännans längd, men luftfördelningen under rännan liksom kantinflytandena blir ogynnsammare med till- tagande längd på rännan.In the case of fluidized-bed gutters, the goods wander defined over the length of the gutter, but the air distribution under the gutter as well as the edge influences become more unfavorable with increasing length of the gutter.
Uppfinningens mål är att behandla en blandning av fasta materialpartiklar, vilken blandning består av fasta material- partiklar med olika diameter, med ett fluidalt medium på sådant sätt, att uppehållstiden för de stora partiklarna är lika och så att en kvalitetsförbättring uppnås på produkten.The object of the invention is to treat a mixture of solid material particles, which mixture consists of solid material particles of different diameters, with a fluid medium in such a way that the residence time of the large particles is equal and so that a quality improvement is achieved on the product.
Som grund för uppfinningen ligger uppgiften att skapa en apparat, som är så utformad, att den skiljer de små partik- larna från de stora partiklarna i en partikelblandning, varvid de små partiklarna bringas i kontakt med ett fluidalt medium kortare tid och de större partiklarna längre tid med mediet.The object of the invention is to create an apparatus which is designed in such a way that it separates the small particles from the large particles in a particle mixture, whereby the small particles are brought into contact with a fluid medium for a shorter time and the larger particles longer. time with the medium.
Detta förlopp bör möjligast genomföras i en kompakt apparat.This process should be carried out in a compact device as far as possible.
De redan kända lösningarna (homogen genomblandning av skiktet-respektive cirkel- eller ellipsformig bana för fast- materialpartiklarna) leder genom uppehållstidens breda varia- tion till att såväl enstaka fasta materialpartiklar omedelbart åter lämnar apparaten efter inträde och därmed ej står i kon- takt med det fluidala mediet tillräckligt länge, liksom att även andra partiklar förblir alltför länge i apparaten. Detta sker oberoende av partiklarnas storlek.The already known solutions (homogeneous mixing of the layer or circular or elliptical path for the solid material particles) lead, through the wide variation of the residence time, to both individual solid material particles leaving the apparatus immediately after entry and thus not being in contact with it. fluid medium long enough, as well as that other particles remain in the apparatus for too long. This is done regardless of the size of the particles.
Vid virvelskiktrännorna uppnår man visserligen en i det närmaste likformig uppehållstid för alla partiklar, varvid dock apparaterna genom sitt rännformiga byggnadssätt uppvisar en ogynnsam form för luftfördelningen liksom även förhöjda = kantinflytanden.In the case of the fluidized-bed gutters, it is true that an almost uniform residence time is achieved for all particles, whereby, however, the apparatus, due to its gutter-shaped construction, exhibits an unfavorable shape for the air distribution as well as elevated edge influences.
Det uppställda problemet löses genom uppfinningen där- igenom, att i en i och för sig känd virvelskiktapparat med 450 689 rätvinkligt tvärsnitt en anblåsningsbotten av sträckmetall är an- ordnad, varvid med sträckmetall förstås en metallplåt eller -band i vilken eller vilket utan materialförlust sins emellan förskjut- na slitsar skurits och samtidigt plåten eller bandet sträckdefor- merats, så att sträckta maskor med fasta knutpunkter bildats. Mask- öppningarnas storlek beror av sträckningsgraden. Sträckmetallen är därvid uppdelad i enskilda segment.The problem posed is solved by the invention in that in a per se known vortex layer apparatus with 450 689 rectangular cross-section a blowing base of expanded metal is arranged, whereby expanded metal means a metal plate or strip in which or which without loss of material between them staggered slits were cut and at the same time the sheet or strip was stretch-deformed, so that stretched stitches with fixed nodes were formed. The size of the mesh openings depends on the degree of stretching. The expanded metal is then divided into individual segments.
I de enskilda segmenten skiljer sig därvid slitsarnas rikt- ning i sträckmetallen från varandra.In the individual segments, the direction of the slots in the expanded metal differs from each other.
Likaledes kan sträckmetallen i de enskilda segmenten uppvi- sa skiljaktliga öppningsförhållanden. Mellan enskilda segment finns lodrätt stående gasogenomsläppliga skiljeväggar anbringade. Vin- kelrätt mot fastmaterialets strömningsriktning finns på en höjd av 50-200 mm anslagsplåtar av sträckmetall anbringade. Dessa anslags- plåtar uppvisar ett stort öppningsförhållande och så anordnade, att sträckmetallens öppning pekar nedåt. Anslagsplåtarna är lutade i förhållande till det vertikala upp till 4s°.Likewise, the expanded metal in the individual segments can exhibit different opening conditions. Vertically standing gas-permeable partitions are fitted between individual segments. Perpendicular to the flow direction of the solid material is mounted at a height of 50-200 mm stop plates of expanded metal. These abutment plates have a large opening ratio and are arranged so that the opening of the expanded metal points downwards. The stop plates are inclined in relation to the vertical up to 4s °.
I apparatens hörn där fastmaterialet omstyres finns trehör- niga omstyrningsplåtar anbringade, varvid öppningarna är anordnade i en vinkel av företrädesvis 450 ur hörnet i förhållande till längs- riktningen.In the corners of the apparatus where the solid material is diverted, triangular diverting plates are arranged, the openings being arranged at an angle of preferably 450 from the corner in relation to the longitudinal direction.
Genom den angivna anordningen av olika sträckmetallsegment i anblåsningsbottnen överföres på det gods som skall behandlas med ett fluidalt medium en transporteffekt i vågrät riktning. över- raskande är därvid, att transporteffekten verkar starkare på de sto- ra Partiklarna i en Eflïfikelbbæïïfiflg* och därmed uppnår man å ena si- dan en riktad fastmaterialströmning i en eller flera önskade rikt- ningar och å andra sidan uppnår man att fastmaüuialpartikelbland- ningen delvis uppdelas, varvid de små fastmaterialpartiklarna ut- transporteras uppåt, under det att de stora partiklarna går igenom apparaten på en definierad bana, som kan fastställas genom anord- ningen av sträckmetallsegmenten och de mellan dem anordnade skil- jeväggarna. Därmed uppvisar de stora fastmaterialpartiklarna en längre och definierad uppehållstid i apparaten, under det att de små partiklarna endast kommer i kontakt med det fluidala mediet en kort tid och därefter omedelbart lämnar apparaten upptill. överraskande är därvid likaledes, att det önskade slaget av strömningsstyrningen förbättras genom vinkelrätt mot strömnjngsrikt- ningen stående anslagsplåtar av sträckmetall, då dessa anslagsplå- tar är anbringade på en bestämd höjd, företrädesvis 200 mm. 450 689 4 Uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslut- ning till schematiska ritningar med två utförandeexempel.Through the specified arrangement of different expanded metal segments in the blowing bottom, a transport effect is transmitted in the horizontal direction on the goods to be treated with a fluid medium. surprising then is that the transport effect has a stronger effect on the large particles in an E fl ïfikelbbæïï fifl g * and thus on the one hand a directed solid material flow is achieved in one or more desired directions and on the other hand the solid particle mixture is achieved partially divided, the small solid particles being transported upwards, while the large particles pass through the apparatus on a defined path, which can be determined by the arrangement of the expanded metal segments and the partitions arranged between them. Thus, the large solid particles have a longer and defined residence time in the apparatus, while the small particles only come into contact with the fluid medium for a short time and then immediately leave the apparatus at the top. It is also surprising that the desired type of flow control is improved by stop plates made of expanded metal perpendicular to the direction of flow, as these stop plates are mounted at a certain height, preferably 200 mm. 450 689 4 The invention is described in more detail in the following in connection with schematic drawings with two exemplary embodiments.
Det första utförandeexemplet visas i fig. 1-4 där fig. 1 visar en möjlig anordning av sträckmetallsegment som anblåsningsbotten i en virvelskiktapparat , fig. 2 ett längdsnitt genom en virvelskiktapparat med inbyggd anblåsningsbotten och anordningen av skiljeplåtarna respektive anslagsplåtarna liksom även anordningen av utmatningen, fig. 5 ett snitt genom fig. 2 fig. 4 visar ett snitt genom fig. 5 varav framgår hur godset införes i virvelskiktet, fig. 5 visar en ytterligare möjlighet för anordnandet av sträckmetallsegment som anblásningsbotten och fig. 6 visar slutligen ett snitt genom fig. 5.The first exemplary embodiment is shown in Figs. 1-4, where Fig. 1 shows a possible arrangement of expanded metal segments as the blowing bottom in a vortex layer apparatus, Fig. 2 a longitudinal section through a vortex layer apparatus with built-in blowing bottom and the arrangement of the separating plates and the impact plates as well as the dispensing plate arrangement. Fig. 4 shows a section through Fig. 2 Fig. 4 shows a section through Fig. 5 showing how the goods are introduced into the vortex layer, Fig. 5 shows a further possibility for arranging expanded metal segments as the blowing bottom and Fig. 6 finally shows a section through Figs. 5.
Som ett första utförandeexempel väljes en virvelskikt- apparat för kylning av en kornig substans.As a first embodiment, a fluidized bed apparatus for cooling a granular substance is selected.
I en virvelskiktapparat 1 med räta hörn befinner sig en anblåsningsbotten 2, som består av flera sträckmetallsegment 5, 6, 7. Dessa segment 5, 6, 7 uppvisar skiljakiga öppningsför- hållanden och skiljaktiga slitsriktningar och är anordnade enligt följande.In a vortex layer apparatus 1 with straight corners there is a blow-on bottom 2, which consists of several expanded metal segments 5, 6, 7. These segments 5, 6, 7 have different opening conditions and different wear directions and are arranged as follows.
Horisontalprojektionen (fig. 1) visar en anblåsnings- botten 2, ett tillförselsegment 6 med ett öppningsförhållande av 15%, vars slitsriktning ärparallell med undre bottenkanten och pekar-mot centrum.The horizontal projection (Fig. 1) shows a blow-on bottom 2, a supply segment 6 with an opening ratio of 15%, the slot direction of which is parallel to the lower bottom edge and points towards the center.
Bredden på detta segment 6 uppgår till 1/4 av botten- bredden och längden på segmenten 6 till 0,2 av bottenlängden.The width of this segment 6 amounts to 1/4 of the bottom width and the length of the segments 6 to 0.2 of the bottom length.
Inmatningssegmentet 6 ansluter sig till ett transportsegment 7 av samma bredd, som har samma slitsriktning som matningsseg- mentet 6, men som har ett öppningsförhållande av 5%. Detta transportsegment 7 slutar vid bottnens slut i en vinkel av 450 och övergår i ett omstyrningssegment 5, som uppvisar ett öpp- ningsförhållande av 10% och vars slitsriktning pekar vinkel- halverande mot apparatens 1 mitt.The feed segment 6 adjoins a transport segment 7 of the same width, which has the same slot direction as the feed segment 6, but which has an opening ratio of 5%. This transport segment 7 ends at the end of the bottom at an angle of 450 and merges into a deflection segment 5, which has an opening ratio of 10% and whose slit direction points at an angle halving towards the center of the apparatus 1.
Spegelbildligt därtill finns ett ytterligare likartat omstyrningssegment5 anordnat, till vilket ett ytterligare transportsegment ansluter sig, vars slitsriktning är motsatt den hos det första transportsegmentet 7 och som uppvisar ett 5 450 689 öppningsförhållande av 5%. Detta transportsegment 7 slutar analogt i ett omstyrningssegment 5 med 10% öppningsförhållande, vars slitsriktning återigen pekar mot apparatens medelpunkt.In a mirror image, a further similar redirection segment 5 is arranged, to which a further transport segment adjoins, the slit direction of which is opposite to that of the first transport segment 7 and which has an opening ratio of 5% 689. This transport segment 7 ends analogously in a redirection segment 5 with a 10% opening ratio, the direction of wear of which again points towards the center of the apparatus.
Spegelbildligt till denna anordning finns ett andra transportsegmentpar 7 med tillhöriga omstyrningssegment 5 och samma öppningsförhållande anordnade, varvid transportriktningen på transportsegmenten 7 är vriden 180°. Istället för inmatnings- segmentet 6 befinner sig härvid ett utmatningsschakt 8, som har en bredd lika med ett transportsegment 7.In a mirror image of this device, a second pair of transport segments 7 with associated diverting segments 5 and the same opening ratio are arranged, the transport direction of the transport segments 7 being rotated 180 °. Instead of the feed-in segment 6, there is an output shaft 8, which has a width equal to a transport segment 7.
Följande ytförhållanden genomföras vid denna apparat: Yta på alla omstyrningssegment = 15% Totalyta Yta på inmatningssegmentet _ 5 0% Totalyta _ ' Yta för Éâ%:l;§ân¶portsegment = 8O,O% Mellan de enskilda transportsegmenten 7 finns lodrätt stående skiljeväggar 5 av det slag som framgår av fig. 1 som har en höjd av 1/B av bottenlängden. Vinkelrätt mot dessa skiljeväggar 5 finns vidare anslagsplåtar 4 av sträckmetall med ett öppningsïörhållande av 25% så anordnade, att mellan under- kant anslagsplåt 4 och botten ett avstånd på 100 mm finnes.The following surface conditions are performed with this device: Area on all diversion segments = 15% Total area Area on the input segment _ 5 0% Total area _ 'Area for Éâ%: l; §ân¶port segments = 8O, 0% There are vertical partitions between the individual transport segments 7. 5 of the type shown in Fig. 1 which has a height of 1 / B of the bottom length. Perpendicular to these partitions 5 there are also stop plates 4 of expanded metal with an opening ratio of 25% so arranged that there is a distance of 100 mm between the bottom edge of the stop plate 4 and the bottom.
Sträckmetallens slitsriktning pekar därvid nedåt.The slit direction of the expanded metal then points downwards.
I fig. 5 och 6 visas ett annat utförandeexempel och där är sträckmetallsegmenten så anordnade, att i den högra och vänstra ytterkanten på bottnen sträckmetallen är i en riktning parallell med bottnens periferi. Därvid är i början på varje sida ett transportsegment 7 med ett öppningsförhållande av 15% anordnat. Bredden på båda transportsegmenten 7 uppgår till 1/5 av bottenbredden, deras längd till 0,5 av bottenbredden.Figures 5 and 6 show another embodiment in which the expanded metal segments are arranged so that in the right and left outer edge of the bottom the expanded metal is in a direction parallel to the periphery of the bottom. At the beginning of each side, a transport segment 7 with an opening ratio of 15% is arranged. The width of both transport segments 7 amounts to 1/5 of the bottom width, their length to 0.5 of the bottom width.
Till dessa inmatningssegment 6 ansluter sig transport- segment 7 som uppvisar ett öppningsförhållande av O,5%.These input segments 6 are joined by transport segments 7 which have an opening ratio of 0.5%.
Transportsegmenten 7 utlöper i slutet under en vinkel av 45° och övergår i omstyrningssegment 5, som är anordnade i respek- tive hö/rn och vars slitsriktning pekar i en vinkel av 450 ur apparathörnet. Omstyrningssegmenten 5 har ett öppningsförhållan- de av 10%. Spegelbildligt till de yttre omstyrningssegmenten 5 är tvâ inre omstyrningssegment 5 anbringade, vilkas slitsrikt- ning är vinkelrät mot slitsriktningen på de yttre omstyrnings- segmenten 5 och vilkas öppningsförhållande åter uppgår till 10%.The transport segments 7 end at an end at an angle of 45 ° and merge into deflection segments 5, which are arranged in respective corners and whose direction of wear points at an angle of 450 from the apparatus corner. The diversion segments 5 have an opening ratio of 10%. In a mirror image to the outer deflection segments 5, two inner deflection segments 5 are arranged, the direction of wear of which is perpendicular to the direction of wear of the outer deflection segments 5 and the opening ratio of which again amounts to 10%.
-J 450 689 6 Till de inre omstyrningssegmenten 5 ansluter sig ett ytterligare transportsegment 7, vars slitsriktning är motsatt slitsriktningen för de yttre transportsegmenten 7. Bredden på dessa transportsegment 7 uppgår till W/5 av bottenbredden och deras öppningsförhållande uppgår till 5%.-J 450 689 6 The inner diverting segments 5 are joined by a further transport segment 7, the wear direction of which is opposite to the wear direction of the outer transport segments 7. The width of these transport segments 7 amounts to W / 5 of the bottom width and their opening ratio amounts to 5%.
Det mittre transportsegmentet 7 slutar i ett utmatnings- schakt 8. Följande ytförhállanden råder därvid: Yta på alla omstyrningssegment = 1O% Totalyta Yta för matningssegmenten = 20% Totalyta ' Vidare finns mellan de enskilda transportsegmenten 7 lodräta gasogenomsläppliga skiljeväggar 5 av det slag som visats i fig. 5.The middle transport segment 7 ends in a discharge shaft 8. The following surface conditions prevail: Area of all diversion segments = 10% Total area Area of the feed segments = 20% Total area 'Furthermore, there are vertical gas-permeable partitions 5 of the type shown in the type of transport segments. Fig. 5.
Vinkelrätt mot dessa skiljeväggar 5 finns anslagsplàtar 4 av sträckmetall med ett öppningsförhållande av 25% anbringade. fiärvid pekar slitsriktningen på sträckmetallen nedåt. Mellan underkanten anslagsplåt 4 och botten förblir en fri höjd av ¶OO mm. Höjden på anslagsplåtarna uppgår till 200 mm och deras bredd till 1/5 av bottenbredden.Perpendicular to these partitions 5 are stop plates 4 of expanded metal with an opening ratio of 25% applied. fi In this case, the direction of wear on the expanded metal points downwards. Between the lower edge of the stop plate 4 and the bottom, a free height of ¶OO mm remains. The height of the stop plates is 200 mm and their width is 1/5 of the bottom width.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD20548878A DD136927B1 (en) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | ANROASTIVE FLOOR FOR SWIVEL LAYER APPARATUS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7904426L SE7904426L (en) | 1979-11-23 |
| SE450689B true SE450689B (en) | 1987-07-20 |
Family
ID=5512714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7904426A SE450689B (en) | 1978-05-22 | 1979-05-21 | THE BOTTOM BOTTOM FOR SPIRIT LAYERS |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE876445A (en) |
| DD (1) | DD136927B1 (en) |
| DE (1) | DE2904121A1 (en) |
| PL (1) | PL115352B1 (en) |
| SE (1) | SE450689B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3613362A1 (en) * | 1986-04-19 | 1987-10-29 | Orth Gmbh H | FLIGHT LAYER DRYER |
| US5022164A (en) * | 1989-11-29 | 1991-06-11 | A/S Niro Atomizer | Fluid bed dryer |
| DE102013005921A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Glatt Ingenieurtechnik Gmbh | Fluidisierungsapparat |
| JP6379177B2 (en) | 2013-04-03 | 2018-08-22 | グラット インジェニェーアテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｌａｔｔ Ｉｎｇｅｎｉｅｕｒｔｅｃｈｎｉｋ ＧｍｂＨ | Fluidizing apparatus and method for treating solid particles |
| DE102019216894A1 (en) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | Thyssenkrupp Ag | Fluid bed granulator |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB607283A (en) * | 1944-03-29 | 1948-08-27 | Francis Leopold Melvill | Improvements in packing for gas or vapour and liquid contacting apparatus |
| US2538235A (en) * | 1945-04-18 | 1951-01-16 | Standard Oil Co | Hydrogen manufacture |
| ES323698A1 (en) * | 1966-03-01 | 1966-12-01 | Aux De La Ind Soc Anenima Empr | Apparatus for interacting particulate material with gas |
| DE2421278A1 (en) * | 1973-05-10 | 1974-11-28 | Anhydro As | APPARATUS FOR THE TREATMENT OF FLUIDIZED MATERIALS |
| DD119304A1 (en) * | 1975-04-23 | 1976-04-12 |
-
1978
- 1978-05-22 DD DD20548878A patent/DD136927B1/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-02-03 DE DE19792904121 patent/DE2904121A1/en active Granted
- 1979-04-11 PL PL21482679A patent/PL115352B1/en unknown
- 1979-05-21 SE SE7904426A patent/SE450689B/en not_active IP Right Cessation
- 1979-05-22 BE BE0/195309A patent/BE876445A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL214826A1 (en) | 1980-01-14 |
| DE2904121A1 (en) | 1979-12-06 |
| DD136927B1 (en) | 1986-03-26 |
| PL115352B1 (en) | 1981-03-31 |
| DE2904121C2 (en) | 1988-07-14 |
| SE7904426L (en) | 1979-11-23 |
| BE876445A (en) | 1979-09-17 |
| DD136927A1 (en) | 1979-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69314881T2 (en) | Catalyst-bearing column plate with outlet connection for chemical process column | |
| DE69014204T2 (en) | Method and device for treating a powdery or granular material or product with gas. | |
| DE1474214A1 (en) | Device for the flutter-free floating carrying of preferably sheet-like flat material | |
| DE69910665T2 (en) | Modular air nozzle arrangement for transporting sheet-like goods | |
| SE466706B (en) | THE WALL GUARANTEES SEPARATION OF WETAFRAIN FROM A SCIENTIFIC PARTICLE MATERIAL | |
| EP0573885A1 (en) | Rapid packager drier dor drying sludge with a filtering arrangement | |
| JP2000501645A (en) | Flotation apparatus and method | |
| WO1989004721A1 (en) | Process and device for separating mixed grain | |
| PL113992B1 (en) | Fluidizing apparatus for drying loose products | |
| SE450689B (en) | THE BOTTOM BOTTOM FOR SPIRIT LAYERS | |
| WO2002047784A2 (en) | A gas/liquid contacting, perforated tray assembly | |
| DE2121192A1 (en) | Method and device for dry sorting and separate removal of granular bulk material | |
| DE3626053C2 (en) | ||
| US4135767A (en) | Apparatus for dehumidifying solids being transported by a flowing gas | |
| EP0332031B1 (en) | Zigzag sifter | |
| EP0382742B1 (en) | Process of guiding a stream of bulk solids in at least one circulating bed reactor and reactor installation for realising the process | |
| DE19850320C2 (en) | Compact system for the mechanical treatment of waste water | |
| US3240336A (en) | Process and apparatus for hydraulically sorting a mixture containing fine particulate material | |
| EP0586784A1 (en) | Apparatus for the formation of an air flow system for the treatment of running web-like material | |
| EP0063647B1 (en) | Apparatus for hot-air drying of textile materials | |
| EP0283869A2 (en) | Device to expose to a gas stream objects with flat surfaces in a position which can be traversed | |
| DE1507686B1 (en) | Riser air separator | |
| DE2647674C2 (en) | Stone separator | |
| EP0489369B1 (en) | Gridplate | |
| DE1224132B (en) | Device for sifting grainy material into different grain classes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7904426-9 Effective date: 19911209 Format of ref document f/p: F |