SE449913B - Aseptisk konstantflodesventil - Google Patents
Aseptisk konstantflodesventilInfo
- Publication number
- SE449913B SE449913B SE8506045A SE8506045A SE449913B SE 449913 B SE449913 B SE 449913B SE 8506045 A SE8506045 A SE 8506045A SE 8506045 A SE8506045 A SE 8506045A SE 449913 B SE449913 B SE 449913B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- spindle
- valve housing
- constant flow
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000012859 sterile filling Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000020191 long-life milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
-ß
\O
\C|
f, 1.
ledning som ventilen är kopplad till. Manöverdonet och dess de-
taljer har_vanligen en oskyddad konstruktion och kommer därför
i kontakt med fyllgodset, vilket gör ventilen svår att diska
och medför att den är helt olämplig för användning tillsammans
med sterilt fyllgods.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en
konstantflödesventil, vilken är väl lämpad för användning till-
sammans med sterilt fyllgods och vilken ej är behäftad med de
nackdelar som kännetecknar hittills använda konstantflödesven-
tiler.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att om-
besörja en aseptisk konstantflödesventil, vilken har en enkel
och tillförlitlig konstruktion och som därför kan förväntas ge
hög driftsäkerhet även under långvarig användning.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att om-
besörja en konstantflödesventil, som är väl lämpad för
cirkulationssterilisering med hjälp av vanligen använda
steriliseringsmedel, t ex ånga eller väteperoxid.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom
att en aseptisk konstantflödesventil innefattande ett med in-
och utlopp försett ventilhus, en i ventilhuset belägen, rörlig
ventilkropp samt ett manöverdon, vilket innefattar en spindel,
vars ena ände är förbunden med ventilkroppen och vars andra
ände är förbunden med ett tryckkänsligt organ getts
kännetecknet att den innefattar en manöverkammare som är
förbunden med ventilhusets inlopp, varvid nämnda tryckkänsliga
organ bildar en vägg i manöverkammaren och ett andra, likaså av
spindeln uppburet tryckkänsligt organ bildar en vägg i
ventilhuset.
Föredragna utföringsformer av ventilen enligt uppfinningen har
vidare getts de av bifogade underkrav framgående kännetecknen.
14:
A
449 913
Genom att förse konstantflödesventilen enligt uppfinningen med
en manöverkammare, vilken genomströmmas av det passerande fyll-
godset samt ett manöverdon, vars ingående delar är skilda från
fyllgodset ástadkommes en för aseptisk användning väl lämpad
konstantflödesventil som kan cirkulationsdiskas och sterili-
seras medelst inom livsmedelsindustrin vanligen använda typer
av disk- och steriliseringsmedel. Manöverkammarens placering
före ventilhuset, sett i fyllgodsets strömningsriktning,
säkerställer även en god ventilfunktion med snabb och exakt
korrigering av flödet vid tryckvariationer.
En föredragen utföringsform av den aseptiska konstantflödes-
ventilen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare
under särskild hänvisning till bifogade schematiska ritning,
som blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga
detaljerna.
I figuren visas delvis i sektion en aseptisk konstantflödes-
ventil enligt uppfinningen, vilken kan vara monterad i till-
förselledningen för flytande fyllgods, t ex mjölk till en
förpackningsmaskin. Ändamålet med konstantflödesventilen är att
tillse att förpackningsmaskinen tillföres fyllgods med ett
konstant flöde, vilket noggrant kan inregleras till ett förut-
bestämt värde som sedan ej påverkas av tryckvariationer och
tryckstötar i produktledningen.
Den illustrerade konstantflödesventilen består av två huvud-
delar, nämligen ett ventilhus 1 till höger i figuren samt en
manöverkammare 2 till vänster i figuren. Ventilhuset 1 och ma-
överkammaren 2 är fysiskt förbundna med varandra medelst ett
mellanliggande distansorgan 3. Manöverkammaren 2 uppvisar ett
tillopp 4, vilket är förbundet med en icke visad tillförsel-
ledning för fyllgods, samt ett frànlopp 5, vilket via ett med
en reglerventil 6 försett förbindelserör 7 är sammankopplat med
ett inlopp 8 till ventilhuset 1. Från ventilhuset 1 leder
449 913
slutligen ett utlopp 9, vilket är förbundet med ett icke visat
tillförselrör till en förpackningsmaskin av känd typ.
Utloppet 9 är T-formigt och uppvisar vid sin i ventilhuset 1
belägna del två ventilsäten 10, som tillsammans med en tvådelad
ventilkropp ll bildar en balanserad sätesventil av konventio-
nell typ.
I det tidigare nämnda, rörformiga distansorganet 3 finns en
koaxiellt anordnad spindel 12, vilken sträcker sig i ventil-
kroppens förlängning och är förbunden med densamma. Spindeln 12
omges av en skruvlinjeformig tryckfjäder 13, vars ena ände
anligger mot en i distansorganet 3 belägen, hálförsedd bricka
14, och vars motsatta ände anligger mot ett första tryckkäns-
_ligt organ 15, vilket bildar en vägg i manöverkammaren 2. Vid
brickans 14 mot ventilhuset 1 vända sida finns ett andra tryck-
känsligt organ 16, vilket är identiskt med det första
tryckkänsliga organet 15, men spegelvänt monterat. De båda
tryckkänsliga organen 15,16 innefattar var sin kolv 17 som
medelst ett ringformigt rullmembran 18 är vätsketätt förenat
med distansorganet 3 vid dettas båda ändar. Mellan de båda
tryckkänsliga organen 15 finns således en från fyllgodset av-
skild kammare, i vilken spindeln 12, fjädern 13 samt brickan 14
är belägna. För att avslöja eventuellt vätskeläckage genom de
tryckkänsliga organen 15, 16 är distansorganet 3 pà
konventionellt sätt försedd med skvalleröpppningar.
Såsom framgår av figuren är konstantflödesventilen hopsatt av
flera delar, vilka är tillverkade av rostfritt stål samt fast-
skruvade vid varandra med hjälp av s k mejerikopplingar. För-
utom att detta möjliggör enkel montering och demontering säker-
ställes dessutom ett enkelt utbyte av delar när så är befogat.
De valda materialen tillåter även diskning med starka rengö-
»-
ringsmedel, t ex lut, samt sterilisering med hjälp av ånga
449 913
eller väteperoxid. Konstruktionen har slutligen även gjorts på
ett sådant sätt att disk- och steriliseringsmedel obehindrat
kan strömma genom konstantflödesventilen utan att cirkulationen
hindras av blindpassager eller skrymslen.
Vid drift av konstantflödesventilen enligt uppfinningen
strömmar det i förväg steriliserade fyllgodset, t ex så kallad
UHT-mjölk, via den icke visade tillförselledningen till
manöverkammarens 2 tillopp 4. Fyllgodset kommer härvid i kon-
takt med det första tryckkänsliga organet 15 och strömmar där-
efter vidare via manöverkammarens 2 frånlopp 5 och förbindel-
ser 7 till reglerventilen 6. Denna inställes manuellt eller
automatiskt på önskat värde så att förutbestämd flödesmängd per
tidsenhet erhålles till förpackningsmaskinen. Härigenom åstad-
kommes ett tryckfall i fyllgodset när detta strömmar vidare
till ventilhuset 1 via inloppet 8. I ventilhuset 1 kommer
fyflgodset i kontakt med det andra tryckkänsliga organet 16 och
strömmar därefter förbi ventilkroppen ll och via det T-formiga
utloppsröret 9 ut ur ventilhuset l och till efterföljande icke
visade förpackningsmaskin.
Beroende av reglerventilens 16 inställning kommer en större
eller mindre tryckskillnad att uppkomma mellan det fyllgods som
befinner sig manöverkammaren 2 och det fyllgods som befinner
sig i ventilhuset 1. De båda tryckkänsliga organen 15, 16
kommer härvid att pâverkas så att de tillsammans med spindeln
12 och ventilkroppen ll strävar att förflyttas i riktning mot
det lägre trycket, d v s åt höger i figuren. Med hjälp av den
valda fjäderkarakteristiken hos tryckfjädern 13 motverkas
emellertid denna strävan, så att ventilkroppen ll hålles på
sådant avstånd från de båda ventilsätena 10, att flödesmängden
via det T-formiga utloppsröret 9 svarar mot flödesmängden genom
reglerventilen 6, varigenom ett stabilt fortvarighetstillstànd
uppkommer. Om nu en tryckvariation, t ex en tryckökning,
449 913
uppträder i tillförselröret för fyllgods kommer trycket i ma-
növerkammaren 2 att öka. På grund av reglerventilens 6 oför-
ändrade läge kommer de båda tryckkänsliga organen 15,16 omedel-
bart utsättas för en större tryckskillnad än tidigare, vilket
medför att de mot verkan av fjädern 13 förflyttar spindeln i
riktning mot höger så att ventilkroppen ll närmar sig ventil-
sätena 10 och reducerar den fria arean genom utloppet 9 så att
flödet till förpackningsmaskinen förblir oförändrat trots det
ökade trycket i tillförselledningen. Vid plötsliga tryckredu-
ceringar i tillförselledningen reglerar konstantflödesventilen
på motsvarande sätt fast i motsatt rikning så att den fria
arean genom utloppet 9 ökar för att kompensera för det
reducerade ledningstrycket och tillse att flödesmängden till
förpackningsmaskinen hela tiden är konstant.
Konstantflödesventilens regleringskarakteristika är beroende av
en mängd faktorer, t ex ventil- och rörstorlekar, arean av de
tryckkänsliga organen 15,16 samt fjäderns 13 utforming, och
beräkningar får därför göras från fall till fall för att
anpassa ventilen efter beräknat produktflöde och tryck. Vid den
tidigare nämnda användningen av konstantflödesventilen enligt
uppfinningen, d v s mellan tillförselledningen för fyllgods och
en förpackningsmaskin av känd typ skall ventilen utformas för
en kapacitet av mellan l och 10 kubikmeter fyllgods per timma
och ett typiskt tryck av ca l bar, vilket emellertid kan
variera från 0,5 till 5 bar. Det torde emellertid även vara
tekniskt möjligt att utforma ventilen så att avsevärt högre
flödesmängder och tryck kan behärskas.
Eftersom såväl ventilhuset l som manöverkammaren 2 och mellan-
liggande organ är placerade i följd utmed strömningsvägen
tillåter konstantflödesventilen en effektiv cirkulationsdisk-
ning, vid vilken varje del av ventilen som normalt kommer i
kontakt med fyllgodset också effektivt kan rengöras. De i
If:
449 915
kontakt med fyllgodset kommande delarna har förhållandevis
okomplicerad form och saknar skrymslen eller fickor som
försvårar rengöringen. Spindeln 12, fjädern 13 och brickan 14
är liksom de tryckkänsliga organens 15,16 bärande detaljer
isolerade från fyllgodset med hjälp av de båda rullmembranen
18. Placeringen av nämnda detaljer i manöverkammaren 2, som via
skvalleröppningarna har kontakt med omgivningsluften, medför
också att ett eventuellt läckage i de tryckkänsliga organen
omedelbart avslöjas. Konstruktionen ger en god reglernoggranhet
och har god förmåga att utjämna tryckvariationer, vilket delvis
måste tillskrivas det faktum att manöverkammaren är belägen
före ventilhuset 1 i flödesriktninen sett, varigenom ventilen
reagerar snabbt och med stor noggrannhet även vid förhållande-
vis tjockflytande fyllgods.
Claims (6)
- l. Aseptisk konstantflödesventil innefattande ett med in- och utlopp försett ventilhus (1), en i ventilhuset belägen, rörlig ventilkropp (11) samt ett manöverdon, vilket innefattar en spindel (12), vars ena ände är förbunden med ventilkroppen (11) och vars andra ände är förbunden med ett tryckkänsligt organ (15), kännetecknad därav, att den innefattar en manöverkammare (2) som är förbunden med ventilhusets (1) inlopp (8), varvid nämnda tryckkänsliga organ (15) bildar en vägg i manöverkammaren (2) och ett andra, likaså av spindeln (12) uppburet tryckkänsligt organ (16) bildar en vägg i ventilhuset (1).
- 2. Ventil enligt patentkravet l, kännetecknad därav, att nämnda tryckkänsliga organ (15,16) är belägna på avstånd från varandra varvid en ventilspindeln (12) påverkande fjäder (13) är anordnad mellan dem.
- 3. Ventil enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att fjädern (13) är anordnad att via spindeln (12) påverka ventilkroppen i riktning mot öppet läge.
- 4. Ventil enligt ett eller flera av patentkraven 1-3, känne- tecknad därav, att det tryckkänsliga organet (l5,l6) är en kolv (17), vilken är avtätad medelst rullmembran (18).
- 5. Ventil enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att manöverkammarens (2) frànlopp (5) via en reglerventil (6) är förbundet med ventilhusets (1) inlopp (8)-
- 6. Ventil enligt ett eller flera av patentkraven 1-5, känne- tecknad därav, att manöverkammaren (2) och ventilhuset (1) är fysiskt förenade medelst ett rörformigt distansorgan (3), i vilket spindeln (12) är belägen. ff.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8506045A SE449913B (sv) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Aseptisk konstantflodesventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8506045A SE449913B (sv) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Aseptisk konstantflodesventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8506045D0 SE8506045D0 (sv) | 1985-12-20 |
SE449913B true SE449913B (sv) | 1987-05-25 |
Family
ID=20362542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8506045A SE449913B (sv) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Aseptisk konstantflodesventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE449913B (sv) |
-
1985
- 1985-12-20 SE SE8506045A patent/SE449913B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8506045D0 (sv) | 1985-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4776367A (en) | Aseptic constant-flow valve | |
JP5079349B2 (ja) | 液体の充填品を瓶又は同等の容器に低温無菌充填するための設備 | |
US5319979A (en) | Load cell pressure sensor for pump cassette | |
NO147293B (no) | Implanterbar vaeskestroemregulator for medikamentinfusjon fra en innretning for regulert tilfoersel av medikament under trykk og et implanterbart infusjonsapparat som omfatter en slik trykkregulator | |
EP3005936B1 (en) | Instrument reprocessing method | |
US20150190574A1 (en) | Device for Administering of Medication in Fluid Form | |
US9649019B2 (en) | Method and device for rinsing endoscope channels | |
CN101081687A (zh) | 密封机器元件间过渡部的密封组件及有该密封组件的设备 | |
JP6642902B2 (ja) | 流量制御装置 | |
US4325296A (en) | Apparatus for adjusting internal pressure of aseptic storage tank | |
SE459415B (sv) | Foerfarande foer att oeverfoera en produkt till en paafyllningsanordning | |
US9469465B2 (en) | Metering unit | |
SE460566B (sv) | Genomstroemningsmaengdregulator | |
SE449913B (sv) | Aseptisk konstantflodesventil | |
JP5032107B2 (ja) | 充填タンクの洗浄方法 | |
SE426103B (sv) | Anordning for provtagning av vetska i samband med att vetskan ledes genom en ledning eller dylikt | |
AU609674B2 (en) | Pressure regulating valve | |
AU2012219366B2 (en) | Pressure transducer arrangement | |
CN111247088A (zh) | 用填充产品填充容器的方法 | |
SE518301C2 (sv) | Dämpningsanordning för en kolvpump | |
JP7268029B2 (ja) | 逆流防止デバイスおよび逆流防止デバイスを有する透析装置 | |
SE516081C2 (sv) | Metod för reglering av en ånginjektor | |
US2583060A (en) | Differential pressure sampling device | |
JP6882323B2 (ja) | 膜ポンプおよび弁を備えた計量ラインを有する血液処理装置および計量方法 | |
JPS6192555A (ja) | 流体用連続殺菌装置に於ける殺菌値制御機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8506045-7 Effective date: 19930709 Format of ref document f/p: F |