SE449619B - Polerkropp av finfordelad syntetisk aluminiumoxid som polermedel och ett bindemedel herfor samt forfarande for dess framstellning - Google Patents
Polerkropp av finfordelad syntetisk aluminiumoxid som polermedel och ett bindemedel herfor samt forfarande for dess framstellningInfo
- Publication number
- SE449619B SE449619B SE8005472A SE8005472A SE449619B SE 449619 B SE449619 B SE 449619B SE 8005472 A SE8005472 A SE 8005472A SE 8005472 A SE8005472 A SE 8005472A SE 449619 B SE449619 B SE 449619B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weight
- polishing body
- polishing
- alumina
- body according
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 64
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 5
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 9
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/12—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic water-setting, e.g. concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
20 25 30 449 619 z I. såsom aluminiumoxid en syntetisk aluminiumoxid med sammansättningen 80 - 99,5 viktprocent A120 V; 3 (d~Al205), 0.02 - 0,05 viktprocent_Si0Z och 0,03 - 0,1 viktprocent Fe2O3, * och II. såsom bindemedel a) ett härdat polyesterharts, som eventuellt inne- håller 0,05 - 40 viktprocent av en konsthartsutspädning och/eller 0,05 - 30 viktprocent natriumsulfat och/eller natríum- klorid eller b) ett magnesitbindemedel och viktförhållandet aluminiumoxid till bindemedel ligger i intervallet 3:7 - 9:3.. .
Den,i föreliggande polerkropp befintliga, finfördelade aluminiumoxiden kan jämte kiseldioxid och järnoxid innehålla eventuellt ytterligare små mängder andra metalloxider. Med fördel har aluminiumoxiden en korn- resp. agglomeratstorlek _ av mindre än 44 um , varvid mindre än 2% av agglomeratpartik- larna uppvisar en kornstorlek av mer än 44 um,har en mjuk och mycket fin korn- resp. agglomeratbeskaffenhet och innefattar primärkristaller med en partikelstorlek av ca. 1 um.Med för- del använder man aluminiumoxid med en skrymdensitet av 500 - 550 g/1.
Det i föreliggande polerkropp såsom bindemedel använda, härdade polyesterhartset bildar man företrädesvis genom full- ständig hårdning av en flytande, omättad polyester i närvaro av styren såsmnkonsthartsutspädning och i närvaro av en van- lig härdningskatalysator, såsom speciellt en peroxidkatalysa- tor, och eventuellt i närvaro av en vanlig accelerator, såsom ett koboltsalt eller en tertiär amin. Med fördel bildar man det härdade polyesterhartset genom fullständig härdning av » ett 30 - 35 viktprocent styren innehållande, omättat polyester- harts, som vid ZOOC uppvisar en viskositet av 1800 - 2100 cP.
Qetta omättade polyesterharts kan erhållas i handeln och är känt för fackmannen liksom de för härdningen använda härdnings- 10 15 20 25 30 35 449 619 katalysatorerna och acceleratorerna. 7 Enligt en lämplig utföringsform av uppfinningen kan poler- kroppen vara bildad av 30 - 90 viktprocent pulverformig, syntetisk aluminium- oxíd, 5 - 80 viktprocent flytande, omättad polyester, 0,05 - 40 viktprocent konsthartsutspädning, speciellt styren, . 0,01 - 5 viktprocent av en härdningskatalysator, speciellt en peroxidkatalysator, 0,01 ~ 5 viktprocent av en accelerator, speciellt ett koboltsalt eller en tertiär amin och 0,05 - 30 viktprocent natriumsulfat.
Om bindemedlet i föreliggande polerkropp är magnesit- bindemedel, bildar man detta på vanligt sätt av bränd, pulver- formig magnesiumoxid, en koncentrerad magnesiumkloridlösning och eventuellt natriumklorid (industrisalt).
Med fördel kan polerkroppen bildas av: 30 - 90 viktprocent pulverformig, syntetisk aluminiumoxid, 30 - 32 viktprocent av en högkoncëntrerad magnesíumklorid- lösning (lut), 10 - 80 viktprocent bränd magnesiumoxid (magnesitpulver), 5 - 20 viktprocent natriumklorid (industrisalt).
Enligt uppfinningen är det lämpligt att ge polerkroppen en bestämd form, som har visat sig speciellt lämplig för det eftersträvade användningsområdet, nämligen slipning av härd sten. Sålunda är föreliggande polerkropp enligt en speciellt lämplig utföringsform enligt uppfinningen utformad såsom kvaderformig klots, vars mot polergodset vända yta åtminstone i en riktning är konvext välvd och vars från polergodset vända yta är plan, och uppbär en laxstjärtansats för fastsättníng vid en polerkroppshållare, som avsmalnar i laxstjärtansatsens inskjutningsriktning. Med fördel är den mot polergodset vända ytan utformad såsom en tvärs mot inskjutningsriktningen för laxstjärtansatsen konvex välvd cylinderyta.
Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till bi- fogade ritning, på vilken fig. 1 visar en perspektivvy från sidan av en i en polerkroppshållare fäst polerkropp enligt 10 15 20 25 30 b: (fl 449 619 4 uppfinningen. Pig. 2 visar från gavelsidan den i polerkropps- hållaren fästa polerkroppen enligt fig. 1 och fig. 3 visar underifrån den i en polerkroppshållare fästa polerkroppen enligt uppfinningen och enligt fig. 1.
Såsom framgår av fig. 1 uppvisar föreliggande polerkropp 1 en mot polergodset vänd yta 2, som i den kvaderformiga poler- ° kroppens längdríktning är konvext välvd och företrädesvis är utformad såsom en konvext välvd cylinderyta. Den från poler- .m godset vända ytan hos föreliggande polerkropp är en plan yta 3 som uppbär en laxstjärtansats 4, genom vilken polerkroppen kan fästas vid polerkroppshâllaren 5. Laxstjärtansatsen 4 är därvid utformad avsmalnande i polerkroppens inskjutningsríktning, såsom speciellt framgår av fig. 3. Normalt innefattar poler- verktyget flera, företrädesvüssex,sådana polerkroppar 1, som är fästa i på motsvarande sätt anordnade polerkroppshållare 5, varvid laxstjärtspåren avsmalnar i radiell riktning utåt från verktygets mittaxel, så att de enskilda polerkropparna vid den bestämda anvädningen genom centrifugalkrafterna hos det i rota- tion satta verktyget inklämmes fast i polerkroppshållaren 5. I Föreliggande uppfinning avser vidare ett förfarande för framställning av föreliggande polerkropp, vilket kännetecknas därav, att man blandar syntetisk, pulverformig alumíniumoxid med bindemedelbeståndsdelarna, inför blandningen i en med ett släppmedel behandlad form och däri fullständigt härdar den.
Med fördel blandar man den pulverformiga aluminiumoxiden med en flytande polyester, en flytande härdningskatalysator härför, en flytande accelerator och eventuellt konsthartsutspädning samt eventuellt med natriumsulfat, häller den till önskad viskositet bringade massan i en förberedd form, ur vilken man borttar poler- kroppen efter 12 timmar och kan använda den efter en efterhärd- ningstid av ca. 4 veckor.
I Enligt en lämplig utföringsform av föreliggande förfarande blandar man en medelviskös lösning av en omättad polyester i styren, som innehåller 30 ~ 35 viktprocent styren, med härd-' ningskatalysatorn, tillsätter därefter acceleratorn och even- tuellt finfördela- natríumsulfat, blandar väl och tillsätter därefter dåoch dårnflverformig aluminiumoxid och eventuellt även 10 15 20 25 449 619 vidare konsthartsutspädning, såsom styren, tills massan har gjutbar konsistens, varefter man häller massan i formen och bringar den att härda fullständigt i 10 - 12 timmar vid en temperatur av mer än 1600. Därefter uttager man polerkroppen ur formen och förvarar den i 4 veckor för efterhärdning.
Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande för- farande blandar man en koncentrerad magnesiumkloridlësning med bränd, pulverformig magnesiumoxid och det pulverformiga aluminiumoxidpulvret, tillsätter natriumklorid, häller den till önskad konsistens bríngade massan i formen och låter den härda fullständigt vid en temperatur av 18 - ZSOC. Därefter ut- tager man polerkroppen ur formen och förvarar den före dess an- vändning under 4 veckor i syfte att efterhärda den.
Vid framställningen av föreliggande polerkropp med binde- medel på basis av en omättad polyester kan man använda godtyck- liga vanliga acceleratorer och man kan därjämte använda natríum- klorid, även natriumtiosulfat och organiska spädningsmedel, såsom metanol, för att bringa massan till önskad, gjutbar kon- sístens. gu Föreliggande polerkroppar är utomordentligt lämpliga för slipning och polering av hård stenlspeciellt granit, varvid lika goda, om icke bättre, polerkvaliteter kan uppnås än de som har kunnat uppnås med de hittills kostnadskrävande polerförloppen med polerfiltar och ett flytande polermedel. Därvid kan före- liggande polerkroppar speciellt användas i helautomatiserade slipgator för granitbearbetning, vilket icke varit-möjligt med gängse polermedel, polerpastor och icke heller med polerkroppar.
Sålunda har de hittills för behandling av marmor kända poler- kropparna visat sig olämpliga för bearbetning av granit, medan med föreliggande polerkroppar överraskande gynnsamma arbets-I resultat kunnat uppnås.
Claims (11)
1. I. såsom aluminíumowid en syntetisk alnmíniumnxid med sammansättningen: 80 - 09,5 viktprocent AlZ03 0,02 - 0.05 viktprocent SiO2 och 0,03 - 0,1 viktprocent FeZO3 och II. såsom bindemedel , a) ett härdat polyesterharts, som eventuellt inne- håller 0,05 - 40 viktprocent av en konsthartsutspädning och/eller 0,05 - 30 viktprocent natriumsulfat och/ eller natriumklorid eller b) ett magnesitbindemedel och viktförhållandet aluminiumoxid till bindemedel ligger i intervallet 3:7 - 9:3.
2. Polerkropp enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att aluminiumoxiden har en korn- resp. agglomeratstorlek av mindre äm 44 um och genomsnittlig primärkristallstorlek av ca. 1 um.
3. Polerkropp enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att det härdade polyesterhartset är bildat genom full- ständig härdning av en flytande, omättad polyester i närvaro av styren såsom konsthartsutspädning, en vanlig katalysator och eventuellt en accelerator.
4. Polerkropp enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att det härdade polyesterhartset är bildat genom fullständig härdning av ett 30 - 35 viktprocent styren innehållande, omättat polyesterharts med en viskositet i ZOOC av 1800 - 2100 cP.
5. Polerkropp enligt något av krav 1 - 4, k ä n n e t e c k- n a d därav, att den är bildad av 30 - 90 viktprocent aluminiumoxíd, 5 - 80 viktprocent flytande, omättat polyester, 0,05 - 40 viktprocent konsthartsutspädning,speciellt styren, n 449 619 _7 0,01 - 5 viktprocent av en katalysator, 0,01 - 5 víktprocent av en accelerator och 0,05 - 30 viktprocent natriumsulfat.
6. Polerkropp enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a d därav, att magnesitbíndemedlet är bildat av magnesium- oxíd, en koncentrerad magnesiumkloridlösning och eventuellt natriumklorid._ I
7. Polerkropp enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att den är bildad av 30 - 90 víktprocent aluminiumoxid, 30 - 32 viktprocent av en koncentrerad magnesiumklorid- lösning, 10 - 80 viktprocent bränd magnesiumoxid och 5 - 20 viktprocent natriumklorid.
8. » Polerkropp enligt något av krav 1 - 7, k ä n n e- * t e c k n a d därav, att den är utformad såsom kvaderformig lots (1), vars mot polergodset vända yta (Z) åtminstone i en riktning är konvext välvd och vars från polergodset vända yta (3) är plan, och uppbär en laxstjärtansats (4) för fast- sättning i en polerkroppshållare (5), som avsmalnar i lax- stjärtansatsens ínskjutningsriktning.
9. Polerkropp enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att den mot polergodset vända ytan (2) är utformad såsom en tvärs mot laxstjärtansatsens (4) ínskjutningsriktningf konvext välvd cylinderyta.
10. Förfarande för framställning av en polerkropp enligt något av krav 1-9, k ä n n e t e c k n a t därav, att man med en härdníngskatalysator blandar en medelviskös lösning av en omättad polyester i styren, som innehåller 30-35 víktprocent styren, därefter tillsätter accelrator och eventuellt finfördelat natríumsulfat och att detta blandas med syntetisk, pulverformig' aluminíumoxid och konsthartsutspädning, tills massan har en gjut-_ bar konsistens, häller massan i en med släppmedel behandlad form och härdar fullständigt i 10-12 timmar vid en temperatur av mer än 16°C och därefter uttager polerkroppen ur formen och före an- vändningen efterhärdar i cirka 4 veckor.
11. Modifiering av förfarandet enligt krav 10, k ä n - n e t e c k n a d därav, att man blandar en koncentrerad mag- nesiumkloridlösning med bränd, pulverformig magnesiumoxid och 449 619 8 syntetisk, pulverformig alumíníumoxid, inblandar natriumklorid, häller massan i en med släppmedel behandlad form och härdar fullständigt vid en temperatur av 18-2506 och därefter uttager polerkroppen ur formen och efterhärdar före användning i cirka 4 veckor. Arn
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792931652 DE2931652A1 (de) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Polierkoerper und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8005472L SE8005472L (sv) | 1981-02-04 |
| SE449619B true SE449619B (sv) | 1987-05-11 |
Family
ID=6077612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8005472A SE449619B (sv) | 1979-08-03 | 1980-07-30 | Polerkropp av finfordelad syntetisk aluminiumoxid som polermedel och ett bindemedel herfor samt forfarande for dess framstellning |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT370023B (sv) |
| DE (1) | DE2931652A1 (sv) |
| FR (1) | FR2462970A1 (sv) |
| GB (1) | GB2057484B (sv) |
| IT (1) | IT1130827B (sv) |
| NL (1) | NL8004208A (sv) |
| SE (1) | SE449619B (sv) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2556735B1 (fr) * | 1983-12-15 | 1987-06-12 | Nony Sa | Nouvelle composition de vernis a haute resistance a l'abrasion pour revetement de surfaces |
| AT389883B (de) * | 1986-08-21 | 1990-02-12 | Igel Schleifmittel | Schleifmittelzusammensetzung bzw. schleifmittel und verfahren zu deren herstellung |
| AT392604B (de) * | 1989-01-30 | 1991-05-10 | Steirische Magnesit Ind Ag | Verfahren zur herstellung von schleifkoerpern |
| US5256703A (en) * | 1989-07-07 | 1993-10-26 | Sponge Jet Inc. | Abrasive propellant for cleaning of surfaces and machinery |
| EP0449509B1 (en) * | 1990-03-30 | 1995-02-22 | Ronald Carlysle Wiand | Marble, granite and stone finishing method and abrasive pads therefor |
| CA2043261A1 (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-10 | Muni S. Ramakrishnan | Dry grinding wheel |
| ES2123772T3 (es) * | 1993-03-12 | 1999-01-16 | Minnesota Mining & Mfg | Metodo y articulo para pulir piedra. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1068018A (en) * | 1965-02-22 | 1967-05-10 | Ici Ltd | Self-supporting plastic films containing an inert abrasive |
| CH481723A (de) * | 1965-09-02 | 1969-11-30 | Esterol Ag | Schleifkörper und Verfahren zur Herstellung desselben |
| JPS5218956B2 (sv) * | 1973-02-20 | 1977-05-25 | ||
| SU536952A1 (ru) * | 1974-12-27 | 1976-11-30 | Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева | Масса дл изготовлени абразивного инструмента |
-
1979
- 1979-08-03 DE DE19792931652 patent/DE2931652A1/de not_active Ceased
-
1980
- 1980-07-11 AT AT0363880A patent/AT370023B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-22 NL NL8004208A patent/NL8004208A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-07-30 SE SE8005472A patent/SE449619B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-07-31 FR FR8016967A patent/FR2462970A1/fr active Granted
- 1980-08-01 GB GB8025187A patent/GB2057484B/en not_active Expired
- 1980-08-01 IT IT68243/80A patent/IT1130827B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT370023B (de) | 1983-02-25 |
| FR2462970B1 (sv) | 1985-03-22 |
| NL8004208A (nl) | 1981-02-05 |
| IT8068243A0 (it) | 1980-08-01 |
| GB2057484B (en) | 1983-08-10 |
| ATA363880A (de) | 1982-07-15 |
| GB2057484A (en) | 1981-04-01 |
| SE8005472L (sv) | 1981-02-04 |
| FR2462970A1 (fr) | 1981-02-20 |
| IT1130827B (it) | 1986-06-18 |
| DE2931652A1 (de) | 1981-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3973977A (en) | Making spinel and aluminum-base metal cermet | |
| CN104150926A (zh) | 镍铁回转窑出料口专用浇注料的制作方法 | |
| US2842447A (en) | Method of making a refractory body and article made thereby | |
| SE449619B (sv) | Polerkropp av finfordelad syntetisk aluminiumoxid som polermedel och ett bindemedel herfor samt forfarande for dess framstellning | |
| CN108059448A (zh) | 一种耐火自流浇注料 | |
| CN104045361A (zh) | 铝硅溶胶复合结合铝碳化硅浇注料及其制备方法 | |
| US2768087A (en) | Silicon carbide aggregates | |
| US3467535A (en) | Refractory insulating compositions | |
| US8007580B2 (en) | Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes | |
| US2857285A (en) | High temperature refractory coating for graphite molds | |
| GB2024797A (en) | Particulate material for forming moulds and method for producing same | |
| GB1577836A (en) | Calcia ceramic shell mould system | |
| US4167418A (en) | Protective coating for metal ingot molds and cores | |
| US3121640A (en) | Alumina refractories | |
| US2220412A (en) | Refractory and method of making same | |
| US2345211A (en) | Investment composition | |
| DE2638042A1 (de) | Verfahren zur behandlung poroeser, koerniger grundstoffe, insbesondere zur herstellung von giessereisanden | |
| US11072022B2 (en) | Moulds for investment casting, methods of making such moulds and use thereof | |
| RU2131347C1 (ru) | Абразивно-полимерная композиция для полировально-шлифовального инструмента | |
| US2930709A (en) | Inorganic bonded cores for steel castings | |
| US3220862A (en) | Fabrication of alumina refractortes | |
| JPH08175875A (ja) | キャスタブル耐火物 | |
| JPH03174369A (ja) | 不定形耐火物 | |
| RU2014211C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента | |
| US2071542A (en) | Friable core fob molds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8005472-9 Effective date: 19880621 Format of ref document f/p: F |