SE449472B - Utrustning vid facklager - Google Patents
Utrustning vid facklagerInfo
- Publication number
- SE449472B SE449472B SE8504771A SE8504771A SE449472B SE 449472 B SE449472 B SE 449472B SE 8504771 A SE8504771 A SE 8504771A SE 8504771 A SE8504771 A SE 8504771A SE 449472 B SE449472 B SE 449472B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- crane
- load carrier
- mast
- load
- trolley
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/07—Floor-to-roof stacking devices, e.g. "stacker cranes", "retrievers"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0407—Storage devices mechanical using stacker cranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
J
10
15
20
25
30
35
449 472
även lastbäraren. Dessa "flaggor" eller motsvarande används för grov-
positioneringen. För att sedan finpositionera lastbäraren in mot en
viss bärbalk i stället används vanligen en reflextejp på bärbalken,
alternativt att man använder fotoceller. Det senare alternativet har
emellertid den nackdelen att fotoceller inte kan känna av alla färger.
Därför används i dag nästan uteslutande reflextejp i kombination med
fyra fotoceller på lastbäraren. Då dessa fotooeller tangerar tejpens
yttre kanter är lastbäraren i exakt läge. Systemet är långsamt. Först
måste man grovpositionera, sedan måste man vänta tills dess svängning-
arna upphört, och slutligen måste man justera sig in mot tejpen. Sär-
skilt det senare kan ta lång tid i anspråk eftersom bärbalken i olika
fack är nedböjd i olika grad beroende på belastningen och fördelningen
av lasten. Detta positioneringssystem innebär även att man måste an-
vända sig av en vertikalt placerad mast, som konventionellt placeras
mitt på kranvagnen.
REDoGöRELsE FÖR UPPHNNINGEN
Ändamålet med uppfinningen är att erbjuda en förbättrad utrustning vid
facklager, i synnerhet vid pallfacklager. Mer bestämt är syftet att
erbjuda ett system som möjliggör en snabbare positionering av last-
bäraren än existerande system. Ett syfte är även att erbjuda ett sy-
stem som är särskilt lämpat för mycket höga lager. Ännu ett syfte är
att kunna eliminera de så kallade "flaggor" och liknande positione-
ringshjälpmedel vilka används enligt känd teknik och som lätt kan
skadas mekaniskt.
Dessa och andra syften kan uppnås därigenom att masten lutar från en
fotpunkt på kranvagnen över eller nära dennas första bärhjul in över
kranvagnen, att den lutande masten stöds av en eller flera åt motsatt
håll lutande stöttor och/eller av ett fackverk, så att mastens,
lastbärarens och lastens tyngd fördelas på nämnda första'och andra
hjul, vilka är anordnade i kranvagnens båda ändar, att avståndet från
mastens fotpunkt på kranvagnen till perpendikeln från masttoppen mot
kranvagnen motsvarar ett helt antal fackdelningar, och att nämnda
styrorgan innefattar individuella pulsgivare för kranen och för
lastbäraren anordnade att avge pulser relaterade till kranvagnens
10
15
20
25
30
35
449 472
rörelser i längsled i krangången respektive till lastbärarens rörelser
i såväl längs- som höjdled på den lutande masten, pulsräknare som ger
information om lastbärarens verkliga position, det vill säga
positionens är-värde, samt en dator för att jämföra nämnda är-värde
med det bör-värde som svarar mot den önskade platsen i lagret samt för
att reglera kranvagnens och lastbärarens drivmotorer så att kranvagnen
och/eller lastbäraren förflyttas tills dess är-värdet överensstämmer
med det aktuella bör-värdet.
Lämpligen är avståndet från mastens fotpunkt på kranvagnen till per-
pendikeln från masttoppen mot kranvagnen lika med en fackdelning. An-
ledningen är att då man har ett mycket högt ställ, så har man alltid
en plats där man hämtar och lämnar last utanför stället, och då kranen
står i denna position ska den kunna nå det översta facket utan att
röra sig. Då stjäl kranen inte heller någon geometri i förhållande
till stället. Man utnyttjar med andra ord optimalt ställets utbredning
i lokalen.
Den lutande masten möjliggöres av att man har ett helt_annat positio-
neringssystem än vid konventionella lasthanteringsutrustningar. Som
ovan nämnts används pulsgivare, vilka ger ett mått på positionen både
i längsled (i det följande benämnt x-led) och i höjdled (i det föl-
jande benämnt y-led). Detta innebär i princip att man räknar sig fram
i lagret från ett origo, det vill säga en nollpunkt, i änden av
lagret. Pulsdelningen kan lämpligen motsvara en sträcka av cirka 1.5
mm. Pulsgivare är anordnade på icke drivande hjul på kranvagnen och i
masten. Man kan även tänka sig att anordna en kedja utmed hela lagrets
längd och ett kedjehjul med pulsgivare. Samma princip kan användas
även i y-led med ett kedjehjul vid drivmotorn. I datorns minne har
varje lastplats (är lika med pallplats vid pallfacklager) en bestämd
x-koordinat och en bestämd y-koordinat. Detta kallas positionens bör-
värde, som är ett matematiskt framräknat värde. Dataprogrammet är även
anordnat att styra drivmotorernas acceleratíons- och retardationskur-
vor. Om man exempelvis använder likströmsmotorer, vilket man bör göra
enligt uppfinningen, så kan man styra motorn med stor exakthet enligt
en förprogrammerad accelerationskurva, så att man kan anlända med
iof
15
20
25
30
35
449 472
lastbäraren med stor noggrannhet till avsedd x/y-koordinat utan att
behöva avsluta förflyttningen med en tidskrävande krypkörning, såsom
vid befintliga system. I praktiken uppnås på detta sätt en noggrannhet
av i 1.5 mm. Det inses även att lastbärarens vertikal- och horisontel-
förflyttningar utförs samtidigt. Hela tiden räknas pulserna i x- och
y-led, samtidigt som positionen i datorn jämförs med börvärdet. I be-
roende av denna jämförelse kan drivmotorernas hastighet ökas eller
minskas. Skulle den'önskade positionen passeras innan lastbäraren kom-
mit helt till stopp avkänns detta vid jämförelse mellan är- och bör-
värdena, varefter kranvagnen och/eller lastbäraren flyttas tillbaka så
mycket som krävs för att man skall stanna i önskat läge. Lämpligen ut-
förs enligt en aspekt på uppfinningen även en rent hållfasthetsmässig
beräkning i datorn av belastningen på bärbalkarna i lagret. Detta för-
utsätter att lastvikterna noteras i ett lagersaldo i datorns minne.
Från lagersaldot får man enligt datorprogrammet uppgift om det finns
någon belastning på balken eller ej, och hur den eventuella lasten är
fördelad i facket. Dessa olika kombinationer kombineras i sin tur med
de olika beräkningsformlerna för olika belastningsfall för uträkning
av nedböjningen av balken. Denna nedböjning omräknas av datorn i antal
pulser för de olika laetplatserna i facken och dessa pulstal subtra-
heras i datorn från det ursprungliga börvärdet för lastplatsen ifråga.
Ytterligare kännetecken och aspekter på uppfinningen framgår av de
efterföljande patentkraven samt av följande beskrivning av en före-
dragen utföringsform.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM
I den följande beskrivningen av en utföringsform hänvisas till bifogad
,ritningsfigur som utgör en perspektivisk vy av en pallkran 1 med en
lutande mast 2 på en kranvagn 3, som kan förflyttas på en räls 4 i en
krangång utmed ett pallfacklager 5. Mastens lutning motsvarar en pall-
fackdelning. Pallfacklagret består av ett mycket stort antal lagerfack
6. I varje fack 6 finns plats för två eller tre lastpallar vid sidan
av varandra på bärbalkarna 17. Varje sådan pallplats har enligt upp-
finningen tilldelats en x- och en y-koordinat motsvarande pallplatsens
börvärde i ett datorminne i den dator som ingår i utrustningen.
p
10
15
20
25
30
35
449 472
Kranvagnen 3 består i princip av en kraftig balk med ett hjul i var-
dera änden. Det bakre hjulet drivs av en första likströmsmotor 7. Den
lutande masten 2 stöds av en lutande huvudstötta 8 och en sträva 9.
Stöttan 8 har sin fotpunkt på kranvagnen 3 över det bakre drivhjulet.
En lastkorg 10 kan höjas och sänkas längs masten 2 med hjälp av en
andra likströmsmotor 11 via en kedja 12 med nedre och övre vändhjul.
Pallkranen 2 manövreras vanligen normalt automatiskt men kan även man-
övreras manuellt. Härför finns en hytt 13 som medföljer lastkorgen 10
vid sidan av masten 2.
Kranvagnens 3 främre hjul är försett med en första pulsgivare 14, och
en andra pulsgívare 15 är ansluten till det drivhjul som driver kedjan
12.
I ett manöverskåp 16 finns pulsräknare, dator och reglerdon för de
båda likströmsmotorerna.
Beträffande funktionen hos ovan beskrivna utrustning hänvisas till
föregående redogörelse för uppfinningen.
, _. ........_.-=.~.._..._.._..__.....
Claims (4)
1. Utrustning vid facklager, i synnerhet pallfacklager, innefattande en automatkran (1) med en kranvagn (3) med ett första härhjul i den enda änden och ett andra bärhjul i den andra änden, en mast (2) på kranvagnen och på denna en krankorg (10) eller annan lastbärare, en krangång längs lagret, drivorgan (7,l1) innefattande separata motorer för kranvagnen och för lastbäraren för att förflytta kranvagnen i krangângen och för att höja och sänka lastbäraren på masten, samt styrorgan för att vid förflyttning av kranvagnen och lastbäraren leda lastbäraren till önskad plats i lagret (5), k ä n n e t e c k n a d av att masten (2) lutar från en fotpunkt på kranvagnen (3) över eller nära ett av dennas bärhjul in över kranvagnen, att den lutande masten stöds av en eller flera åt motsatt håll lutande stöttor (8) och/eller av ett fackverk, så att-mastens, lastbärarens och lastens tyngd fördelas på nämnda första och andra bärhjul, vilka är anordnade i kranvagnens båda ändar, att avståndet från mastens fotpunkt på kranvagnen till peripendíkeln från masttoppen mot kranvagnen motsvarar ett helt antal fackdelningar, och att nämnda styrorgan innefattar individuella pulsgivare (l4,l5) för kranen och för lastbäraren anordnade att avge pulser relaterade till kranvagnens rörelser i längsled-respektive till.lastbärarens rörelser i såväl längs- som höjdled på den lutande masten, pulsräknare som ger information om lastbärarens verkliga position, det vill säga positionens är-värde, samt en dator för att jämföra nämnda är-värde med det bör-värde som svarar mot den önskade platsen i lagret samt för att reglera kranvagnens och lastbärarens drivmotorer, så att kranvagnen och/eller lastbäraren förflyttas tills dess är-värdet överensstämmer med det aktuella bör-värdet.
2. Utrustning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att avståndet från mastens fotpunkt på kranvagnen till perpendikeln från masttoppen mot kranvagnen motsvarar en fackdelning.
3. Utrustning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kran- vagnens och_lastbärarens drivmotorer utgörs av likströmsmotorer (7, 11). gu 10 15 20 25 30 35 449* 472
4. Utrustning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda likstrdmsmotorer är anordnade att styras av datorn i beroende av kran- vagnens och lastbärarens verkliga positioner och av önskad lastbärar- position, så att lastbäraren med stor noggrannhet styrs till avsedd position väsentligen utan avslutande krypkörning av kranvagnen och/eller av lastbäraren. S. Utrustning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d av att varje fack innefattar en bärbalk (17), och att datorn är anordnad att kompensera för bärbalkens nedböjning på grund av belastningen från lasten i det fack som innehåller den aktnella lastplatsen.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8504771A SE449472B (sv) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Utrustning vid facklager |
AU65295/86A AU6529586A (en) | 1985-10-15 | 1986-10-14 | Equipment with racks |
PCT/SE1986/000472 WO1987002338A1 (en) | 1985-10-15 | 1986-10-14 | Equipment with racks |
EP19860906022 EP0270552A1 (en) | 1985-10-15 | 1986-10-14 | Equipment with racks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8504771A SE449472B (sv) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Utrustning vid facklager |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8504771D0 SE8504771D0 (sv) | 1985-10-15 |
SE8504771L SE8504771L (sv) | 1987-04-16 |
SE449472B true SE449472B (sv) | 1987-05-04 |
Family
ID=20361742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8504771A SE449472B (sv) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Utrustning vid facklager |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0270552A1 (sv) |
AU (1) | AU6529586A (sv) |
SE (1) | SE449472B (sv) |
WO (1) | WO1987002338A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3738973C1 (de) * | 1987-11-17 | 1989-05-18 | Kleinewefers Gmbh | Vorrichtung zum Auswechseln elastischer Superkalander-Walzen |
DE69507751T2 (de) * | 1994-07-13 | 1999-06-24 | Cleco Ltd., Market Harborough, Leicestershire | Drehbare Gabelanlage für Palettenumschlag |
GB2407315A (en) * | 2003-10-25 | 2005-04-27 | Hewlett Packard Development Co | A mobile picker, storage structure and storage system |
CN102701115B (zh) * | 2012-06-07 | 2015-12-16 | 无锡中鼎物流设备有限公司 | 变截面巷道堆垛机 |
DE102014107138A1 (de) * | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Ltw Intralogistics Gmbh | Regalbediengerät |
AT518568B1 (de) * | 2016-05-03 | 2019-05-15 | Dipl Ing Fh Karl Angleitner | Regalbediengerät |
AT522924B1 (de) * | 2019-08-27 | 2021-05-15 | Fessl Ronald | Regalbediengerät und automatisches Kleinteillager |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3734310A (en) * | 1970-08-12 | 1973-05-22 | Aerojet General Co | Stacker crane control system |
US3782565A (en) * | 1971-12-23 | 1974-01-01 | J Doran | Automated handling system for container held material |
FR2294979A1 (fr) * | 1974-12-19 | 1976-07-16 | Unelec | Dispositif de manutention de charges |
US4162869A (en) * | 1976-08-06 | 1979-07-31 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Unmanned conveying control system |
DK147437A (en) * | 1980-02-11 | 1900-01-01 | Process for preparing human insulin or threonine B30 esters of human insulin, or a salt or complex thereof |
-
1985
- 1985-10-15 SE SE8504771A patent/SE449472B/sv unknown
-
1986
- 1986-10-14 AU AU65295/86A patent/AU6529586A/en not_active Abandoned
- 1986-10-14 EP EP19860906022 patent/EP0270552A1/en not_active Withdrawn
- 1986-10-14 WO PCT/SE1986/000472 patent/WO1987002338A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1987002338A1 (en) | 1987-04-23 |
SE8504771D0 (sv) | 1985-10-15 |
SE8504771L (sv) | 1987-04-16 |
EP0270552A1 (en) | 1988-06-15 |
AU6529586A (en) | 1987-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106081454B (zh) | 基于横梁式仓储货架的高密度仓储系统和存取货物方法 | |
EP1741644B1 (en) | Article storage facility | |
EP0153040B1 (en) | Storage rack having bays with multiple rails and interlocking trolleys | |
EP1733979A1 (en) | Article transporting apparatus and method of operating the apparatus | |
SE449472B (sv) | Utrustning vid facklager | |
JPH01197212A (ja) | パレットを格納するための格納装置 | |
US3825130A (en) | Material handling system | |
US3499554A (en) | Stacker crane and warehouse system and method for stacking and storing rolls of material | |
US20230365333A1 (en) | A remotely operated vehicle for handling a storage container on a rail system of an automated storage and retrieval system | |
JP2006219297A (ja) | 物品搬送設備 | |
JP5700251B2 (ja) | 自動倉庫設備 | |
US20210321763A1 (en) | Rack used in automated storage and retrieval system | |
JP6870643B2 (ja) | 物品搬送装置 | |
SE459087B (sv) | Foerfarande och anordning foer positionering av lastbaerare | |
JPS6210883B2 (sv) | ||
JP3465778B2 (ja) | 物品保管設備 | |
JPS6025321B2 (ja) | 樽状物ハンドリング装置 | |
JP2021155139A (ja) | 自動倉庫システム | |
EP1036898A3 (en) | Automatic carrying and storing method of objects with selfpropelled pallets and pallet for automatic storage purposes | |
JP2004059190A (ja) | 物品搬送設備 | |
JP2004002006A5 (sv) | ||
JPH08310613A (ja) | 自動倉庫 | |
ES2313439T3 (es) | Procemiento y dispositivo para la manipulacion de por lo menos un articulo unitario. | |
JPH0940121A (ja) | 自動倉庫、補正データ作成装置及びクレーン装置の停止装置 | |
JP7099182B2 (ja) | ピッキングリフト、及び棚設備システム |