SE449241B - Fluidummaskin av spiraltyp - Google Patents

Description

L". 10 l5 20 25 30 35 40 449 241 2 spiralslingorna.

Under drift utövas fluidumtryck på baksidan, dvs. den slingan motsatta sidan, av det ena av spiralelementen i syfte att hindra de båda spiralelementen från att skiljas från varandra i den axiella riktningen. Kraften hos det mellan de båda spiralelementen instängda fluidet verkar på en axiell eller höjdledsmittpunkt pâ spiralslingorna, medan en annan kraft verkar på det ena av spiralelementen vid en'punkt, som befinner sig på den slingan mot- satta sidan av elementen. När det gäller en pump eller kompressor, har nämnda andra kraft till verkan att bringa det ena spiralele- mentet cirkulera, medan när det gäller en expander, den andra kraften är belastningen på nämnda ena spiralelement. Eftersom dessa båda krafters angreppspunkter befinner sig på avstånd från varandra, och eftersom dessa krafter verkar som aktionskraft och reaktionskraft, åstadkommer dessa krafter i kombination ett moment som verkar på det ena spiralelementet, så att en lokal del av detta pressas mot det andra spiralelementet. Härigenom kommer slitaget av de kontakterande eller glidande ytorna på båda spiral- elementen att ökas, liksom de från friktionen härrörande effekt- förlusterna ökas. Dessutom kommer den ojämna kontakten mellan de båda spiralelementen att försämra tätningen mellan såväl sug- och utloppssidorna som mellan närliggande arbetskamrar under kompres- sionsslaget.

Trycket hos det mellan de båda spiralelementen instängda fluidet ger även upphov till en kraft, som strävar att separera spiralelementen från varandra i axialriktningen. Den amerikanska patentskriften 4 065 279 beskriver en apparat av spiraltyp, som är försedd med ett hydrodynamiskt stödlager för uppbärande av separe- ringskraften. Emellertid varken omnämns den lokala koncentrationen av presskrafter, som utbildas mellan de båda spiralelementen, el- ler antyds några åtgärder för eliminering av det lokala eller Oíämflfi k0fltäkttPyCk@ï mellan de båda spiralelementen.

Följaktligen är ändamålen med uppfinningen följande: att und- vika den lokala koncentration av axiefla presskrafter, som utbildas mellan det cirkulerande spiralelementet och det fasta spiralele- mentet, för att härigenom säkerställa en likformig axialtrycksför- delning över hela kontaktytorna på spiralelementen; att nedbringa de effektförluster, som uppstår till följd av friktionen mellan de båda spiralelementen; att stabilisera omloppsrörelsen hos det cirkulerande spiralelementet för att härigenom nedbringa det 10 15 20 25 30 35 40 3 449 241 fluidumläckage, som annars skulle förorsakas av ostabil omlopps- rörelse hos det cirkulerande spiralelementet; att skapa en fluidummaskin av spiraltyp med stort förhållande mellan utmatning och inmatning, dvs. hög verkningsgrad; samt att skapa en fluidum- maskin av spiraltyp, där slitaget av de båda spiralelementens glidytor nedbringas till ett minimum.

Ovannämnda syften uppnås genom att fluidummaskinen enligt uppfinningen erhållit de i patentkravet 1 angivna kännetecknen.

Härvid alstras ett högt hydraultryck i fickan i det omrâde, på vil- ket en stor lokal presskraft utövas, för att härigenom motverka den på spiralelementen verkande lokala, axiella presskraften.

Fickorna är åtskilda från varandra i spiralelementens perife- ririktning; Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritningar. Där visar fig_l ett vertikalsnitt av en enligt en första utföringsform av uppfinningen utförd fluidummaskin av spiraltyp, fig_g ett snitt utmed linjen II-II i fig l, fig_§ en frontvy av en Oldham-ring, fig 4a¿íd relativlägen hos oljemat- ningsportar och -fickor, fig_§ ett vertikalsnitt av en andra ut- föringsform av uppfinningen, fig_§ ett snitt utmed linjen VI-VI i fig 5, fig_Z i större skala en delsnittvy av den väsentliga delen av en tredje utföringsform av uppfinningen och fig_§ en frontvy av ett cirkulerande spiralelement, sett från samma sida som spiralslingan.

Fluidummaskiner av spiraltyp har väsentligen identiskt lika grunduppbyggnad, oberoende av huruvida de används som kompressor, expander eller pump. I det följande beskrivs därför som exempel uppfinningens tillämpning på en kompressor. A Fig 1-4 visar i kombination en första utföringsform av upp- finningen, där en ficka är utförd i ett fast spiralelement.

Det fasta spiralelementet 3 bildas av en skivformig ändplatta 1 och en slinga 2, vilken är formad utmed en evolventkurva eller en kurva, som approximerar evolventkurvan, och utskjuter vertikalt från den enaytan på det fasta spiralelementet 3. Slingan har jämn tjocklek t och en höjd h över hela sin längd. En utloppsport 8 är utformad vid mitten av spiralelementet 3, och en sugport 9 är väggen hos spiralelementet 3. Det vidare ett flertal oljematningsportar, anordnad i den periferiella fasta spiralelementet 3 har vilka är placerade med lika stånd från spiralelementets centrum Os. Vid den visade utförings- vinkeiaeining och på iika raaiena av-i 10 15 20 25 30 35 40 449 241 4 formen förekommer fyra oljematningsportar 10a, 10b, 1Dc och 10d.' Dessa portar 10a-10d är förbundna med en smörjoljepump (ej visad) genom en gemensam oljerörledning 11. Det är möjligt att använda maskinens utloppstryck i stället för denna pump.

Ett cirkulerande spiralelement 6 har en skivformig ändplatta 4 och en slinga 5, som utskjuter från den ena ytan på plattan och har samma kontur som slingan 2 på det fasta spiralelementet 3.

Det cirkulerande spirafelementet 6 har vidare en spiralklack 12 utformad på den yta på elementet, som är motsatt ytan med slingan 5. Den med spiralklacken 12 försedda sidan eller ytan skall i det följande kallas "baksida" eller "bakyta".

Spiralklackens 12 centrumaxel sträcker sig genom centrum Om för det cirkulerande spiralelementet 6. Dettas ändplatta 4 uppvi- sar i sin yta i glidande kontakt med det fasta spiralelementets ändplatta 1 ett flertal fluidumfickor, placerade på lika stora radiella avstånd från centret Om. Antalet fickor svarar mot an- talet oljematningsportar 10. Sålunda är vid den visade utförings- formen fyra fickor 13a, 13b, 13c och 13d utförda. Dessa fickor 13a-13d är utformade oberoende av varandra. Antalet fluidumfickor 13 och oljematningsportar 10 är ej begränsat till fyra men är företrädesvis ej lägre än tre. c Det fasta spiralelementet 3 och det cirkulerande spiralele- mentet 6 vetter mot varandra med sina slingor 2 och 5 i sådant arrangemang, att ytteränden 2a av slingan 2 och ytteränden 5a av slingan 5 blir symmetriska med varandra med avseende på mittpunkten 0 pä en linje, som sammanbinder de båda centra Om och Os, såsom klart framgår av fig 2.

Fig 4a-4d visar lägesrelationerna mellan oljematarportarna 10a-10d och fickorna pâ varandra följande matarportarna 10a-10d och fickorna 13a-13d i tur och ordning de i fig 4a, 4b, 4c och 4d visade lägena. 13a-13d i de båda spiralelementen 3, 6 för 900-vridningar. Närmare bestämt intar olje- Oljematarportarna 10a-10d är anordnade med 900 delning på en cirkel med radien R från centrum Os för det fasta spiralele- mentet 3, och fickorna 13a-13d är likaså anordnade med 900 del- ning på en cirkel med samma radie R som för oljematarportarna men mätt från centrum Om för det cirkulerande spiralelementet 6.

Relativlägena mellan oljematarportarna 1Ûa-10d och fickorna centrum Om för det cirkulerande spiralelementet 6 svänger eller kretsar omkring 13a-13d ändras successivt, allteftersom 15 20 25 30 35 40 s 449 241 centret Os för det fasta spiralelementet 3. Sålunda ställs vid det 1 fig 4a visade läget oljematarporten 10d 1 förbindelse med fickan 13d. Analogt kommer vid de 1 fig 4b, 4c och 4d visade lägena oljematarportarna 10a, 10b och 10c att ställas 1 förbindel- se med respektive fickor 13a, 13b och 13c.

En ram 14 är fäst vid den yta pâ det fasta spiralelementet 3, som uppbär slingan 2, med hjälp av ett flertal bultar (ej visade).

En försänkning 14a är utförd i den mot det fasta spiralelementet 3 vettande ytan på ramen 14. Det 1 denna försänkning 14a bildade utrymmet är förbundet med utloppsporten 8 genom en kanal eller rörledning 16, som är försedd med en tryckreduceringsventil 15.

En vevaxel 17 är vridbart uppburen av lager 18 och 1§, som är fästa vid ramen 14. Vevaxelns centrumlinje sammanfaller med centret Os för det fasta spiralelementet 3. Vevaxeln 17 är vid sin ena ände försedd med en vevtapp 17a, vars centrum är förskjutet från vevaxelns 17 centrumlinje med ett avstånd lika med avståndet mellan centra Os och Om (detta avstånd kallas allmänt "krets- radie". Vevtappen 17a upptas i en 1 spiralklacken 12 utformad för- sänkning med ett mellanliggande lager 20. En balansvikt 21 är fäst vid vevaxeln 17. W En Oldham-ring 7, som är ett element för att hindra det cirkulerande spiralelementet från att vrida sig kring sin egen axel, har på ena sidan spår 7a och på andra sidan vinkelrätt mot dessa förlöpande spår 7b, såsom framgår av fig 3. Oldham-ringen 7 är inlagd mellan ramen 14 och baksidan av det cirkulerande spiralelementet 6. Vid ramen 14 fästa Oldham-kilar 22 upptas i ringens 7 spår 7a. Analogt är Oldham-kilar (ej visade) fästa vid det cirkulerande spiralelementet 6 och upptagna i spåren 7b.

En mekanisk tätning 23 är inrymd i ett hölje 24, som är fäst vid ramen 14. Den mekaniska tätningen 23 innehåller en tätnings- ring 25, som är fäst vid höljet 24, en lös ring 25, som är rör- ligt monterad på vevaxeln, fjädrar 27 för pressning av den lösa ringen 26 mot tätningsringen 25 samt 0-ringar 28 och 28' för att åstadkomma tätningar mellan vevaxeln 17 och den lösa ringen 26 samt mellan höljet 24 och tätningsringen 25.

Under driften av kompresscrn enligt denna utföringsform kom- mer den presskraft, som lokalt utövas på det cirkulerande spiral- elementet 6 (denna kraft kallas 1 det följande "lokal presskraft") att neutraliseras, såsom framgår av det följande.

Smörjoljan tillförs under tryck till oljëmatarportarná lO 15 20 30 35 40 449 241 ° 10a-10d genom den gemensamma oljematarledningen 11. Eftersom relativläget-mellan det fasta spiralelementet 3 och det cirkuleran- de spiralelementet 6 ändras pâ grund av elementets 6 kretsande rörelse, upprättas i tur och ordning förbindelser mellan oljematar- porten 10d och fickan 13d, mellan oljematarporten 10a och fickan 13a, mellan oljematarporten lOb och fickan 13b samt mellan olje- matarporten 10c och fickan 13c, så att smörjoljan intermittent inmatas i respektive fickor 13a, 13b, 13: och 13d. Å andra sidan kommer, såsom visas i fig 1 och 4a-4d, driv- kraften Fa, som åstadkommer spiralelementets 6 cirkulerande rörel- se, dvs. den kompressionen âstadkommande kraften, att verka på axellinjen genom elementets 6 centrum Om, medan den kompressionen motverkande kraften, dvs. den av trycket hos gasen i de slutna arbetskamrarna Va, Bb ... alstrade kraften, verkar på axellinjen genom mittpunkten 0 på den linje, som sammanbinder centra Os och Om för de båda spiralelementen 3 och 6. Beträffande den axiella kraften verkar kraften Fa på axialmittpunkten F på den axiella längden av vevtappen 17a och därmed spiralklacken 12, medan kraf- ten Ga verkar på höjdledsmittpunkten G på det cirkulerande spiral- elementets 6 slinga 5.

Därför kommer den lokala presskraften att utövas i huvudsak blott på den sida om den linje, som sammanbinder centra Om och Os för det cirkulerande och det fasta spiralelementet, mot vilken kraften Fa för åstadkommande av spiralelementets 6 cirkulerande rörelse är riktad. Det omrâde, på vilket den lokala presskraften utövas, är den övre sidan om centret Os vid det i fig 4a visade tillståndet. Analogt appliceras denna lokala presskraft på den högra sidan, undre sidan och vänstra sidan om centret Os vid de i respektive figurer 4b, 4c och 4d visade lägena. Således kommer det omrâde, på vilket den lokala presskraften appliceras, att flyttas i periferiled alltefter spiralelementets 6 cirkulerande rörelse.

Såsom framgår av fig 4a-4d står varje ficka 13 i det omrâde, som utsätts för den lokala presskraften, icke i förbindelse med någon oljematarport i något av de i fig 4a-4d visade tillstânden.

Eftersom en stark presskraft appliceras på det omrâde, där fickan är sluten och ej ställd i förbindelse med någon oljematarport, kommer oljan i fickan att trycksättas och därmed alstra ett tryck, som motverkar den lokala presskraften, så att denna delvis eller helt neutraliseras. 10 15 20 25 30 35 40 7 449 241 Vid denna första utföringsform-åstadkommas oljetrycket för neutralisering av den lokala presskraften genom verkan av själva den lokala presskraften. Detta oljetryck kan emellertid erhållas från trycket hos smörjoljan, som under tryck tillförs från smörj- oljekällan (ej visad). I detta fall är det nödvändigt attpå lämp- ligt sätt reglera smörjoljans tryck och fickans 13 area på sådant sätt, att den lokala presskraften neutraliseras av det i fickan åstadkomna oljetrycket; och även att låta fickan 13 i omrâdet under den lokala presskraften kommunicera med oljematarporten 10.

Regleringen av oljetrycket kan lätt ske genom anordnande av en tryckreglerventil i en mellandel av oljematarledningen 11, medan fickans förbindelse med oljematarporten exempelvis kan åstadkommas genom ändring av lägena för fickorna 13a-13d, såsom visas med streckade linjer i fig 4a-4d.

Den beskrivna utföringsformen möjliggör lätt konstruktion och enkelt utförande av oljematarpassagen, liksom enkelt rörlednings- arbete utanför kompressorn, eftersom oljematarpassagen är utformad i det fasta spiralelemnetet 3. Av samma skäl kan denna utförings- form med fördel tillämpas på maskiner av den öppna typen.

Fig 5 och 6 visar en andra utföringsform av uppfinningen, där delar eller element av likartat utförande som de.i fig 1-4 visade har givits samma hänvisningsbeteckningar, varför en närma- re beskrivning av dessa delar eller element är överflödig.

Vid denna andra utföringsform är oljematardelarna 10a-10d an- ordnade i det cirkulerande spiralelementet 6, medan fickorna 13a-13d är utformade-i ändplattan 1 till det fasta spiralelementet 3. Lägesrelationerna mellan oljematarportarna 10a-10d och fickorna 13a-13d är exakt desamma som vid den första utföringsformen.

Oljematarportarna 10a-10d står i förbindelse med mitthâlet i spiralklacken 12 genom respektive kanaler (blott två kanaler 29a och 29c visade i fig 5). En kammare 30 med en motor 31 är luft- tätt fäst vid ramen 14. Motorn 31 består av en stator 315, som är monterad på insidan av kammaren 30, och en vid vevaxeln 17 fäst rotor 31R.

Ett excentriskt hål 32 är utfört i vevaxeln 17 och sträcker sig väsentligen i axiell riktning mellan den undre änden av vev- axeln 17 och vevtappen 17a. Detta excentriska hål 32 lutar rela- tivt vevaxelns 17 centrumlinje på sådant sätt, att dess undre ände 32a mynnar på centrumlinjen för vevaxeln 17 vid den undre änden av denna, medan den övre änden 32b av hålet 32 mynnar i vev- 10 20 25 30 35 40 449 241 _ 8 tappens 17a yta på ett ställe på avstånd från vevaxelns 17 centrum- linje. Av fig 5 synes framgå att det excentriska hålet 32 sträcker sig utmed centrumlinjen för vevaxeln 17; emellertid framträder excentriciteten och lutningen hos detta hål 32, om vevaxeln 17 vrids 9o° från ae: 1 fig s visade iaget.

Vid drift sugs den i bottensumpen eller oljepannan till kam- maren 30 uppsamlade smörjoljan genom den pumpverkan hos det , excentriska hålet 32, som uppträder vid rotation av vevaxeln 17, och matas i tur och ordning till fickorna 13a-13d samt intermit- tent genom kanalerna 29a-29d och oljematarportarna 10a-10d.» Funktionerna hos de övriga delarna är exakt desamma som vid den första utföringsformen och skall därför ej närmare beskrivas.

Denna andra utföringsform kan med fördel tillämpas på en maskin av den slutna typen, som har en smörjoljepump, vilken bildas av ett i vevaxeln utfört excentriskt hål.

En tredje utföringsform av uppfinningen visas i fig 7 och 8, där delar eller element av likartat utförande som de i fig 5 och 6 visade har givits samma hänvisningsbeteckningar. Dessa delar och element skall därför ej närmare beskrivas.

Fyra fickor 13a-13d är utformade i glidytan på det cirkuleran- de spiralelementets 6 ändplatta 4. Även oljematarportarna 10a-10d och oljematarkanalerna 29a-29d är utformade i det cirkulerande spiralelementet 6. Oljematarkanalerna 29a-29d mynnar med 900 del- ning i den periferiella väggen till hålet i spiralklacken 12 för upptagande av vevtappen 17a. En oljekanalport 33 mynnar i den periferiella ytan på vevtappen 17a över en på förhand bestämd periferilängd, dvs. över ett på förhand bestämt vinkelområde, och står i förbindelse med det excentriska hålet 32. Oljekanalportens 33 läge är företrädesvis så valt, att porten tillåter tillförsel av smörjolja till den ficka eller fickor 13, som befinner sig i det område, som är fritt från den lokala presskraften hos det cirkulerande spiralelementet 6.

Vid drift matas den olja, som uppsugs från kammarens 30 bot- tensump genom det excentriska hålets 32 pumpverkan, till olje- kanalporten 33. Eftersom det cirkulerande spiralelementet 6 icke roterar kring sin egen axel, ställs oljekanalporten 33 i tur och ordning i förbindelse med oljematarkanalerna 29a, 29b, 29c och 29d. Följaktligen matas smörjoljan i följd och intermittent till fickorna 13b, 13c och 13d samt 13a genom respektive kanaler 29a, 29b, zseeeh 29d. eftersom fickan eiier fickorna 13 i' det omrâde, k: 10 20 30 40 9 449 241 som utsätts för det cirkulerande spiralelementets lokala press- kraft, befinner sig i slutet tillstånd, alstras ett mot den lokala presskraften svarande hydraultryck i denna ficka eller fickor för att härigenom åtminstone delvis neutralisera den lokala presskraf- ten. s Vid denna tredje utföringsform är det möjligt att utforma fickorna i glidytan på ändplattan 1 till det fasta spiralelemen- tet 3. I sådant fall blir det emellertid nödvändigt att välja lägena och areorna på oljematarportarna 10 och fickorna 13 på så- dant sätt, att förbindelsen mellan fickorna 13 och oljematarportar- na 10 kontinuerligt uppehållsg oberoende av ändringar i relativ- lägena för det fasta och det cirkulerande spiralelementet 3 resp 6.

Vid denna utföringsform utnyttjas relativrörelsen mellan vev- tappen och det cirkulerande spiralelementet för åstadkommande av den intermittenta smörjoljetillförseln till fickorna. Därför är det ej nödvändigt att tillse ett sådant lägesförhållande mellan oljematarportarna 10 och fickorna 13, att de intermittent bringas i och ur förbindelse med varandra i överensstämmelse med det cirkulerande spiralelementets kretsande rörelser. Detta ger större frihet i valet och avpassning av fickornas 13 storlek och läge.

Ehuru fyra oljematarportar 10 och fyra fickor 13 används vid de beskrivna utföringsformerna, är detta antal ej det enda möjliga.

Miniantalet oljematarportar 10 och fickor 13, som erfordras för delvis eller hel neutralisering av den lokala axiella presskraften är tre. Ett större antal fickor 13 ger högre stabilitet vid neutraliseringen av den lokala presskraften, dvs. ett minimum av ändring i storleken av den neutraliserande kraften. ökningen av antalet fickor 13 komplicerar å andra sidan arbetet att utforma fickorna och oljematarportarna 10. Därför är det nödvändigt att ta båda dessa faktorer i betraktande för avgörande av antalet fickor 13.

Mellan två angränsande fickor förekommer i vart fall ett för- höjt parti. medden av detta parti är så vald, att partiet ej bidtt tjänar :iii att atskiijd den ena fickan fran den andra, men även att hindra en oljematarport frän att samtidigt sättas i för- bindelse med två fickor. Detta arrangemang gäller både för den första och den andra utföringsformen.

Alla de beskrivna utföringsformerna av uppfinningen ger såväl en delvis eller fullständig neutralisering av den lokala press- 10 15 449 241 i w kraften som god smörjning me11an det fasta och det cirkulerande spiralelementet för att härigenom underïätta en effektiv och smidig drift av maskinen.

Såsom ovan beskrivits är enïigt uppfinningen fickor utforma- de i glidytan på det fasta elier det cirkuierande spiraïelementet, så att ett hydrualtryck aistras i den ficka, som befinner sig i det för en ïokaï presskraft ntsatta omrâdet, för att deivis eïïer helt neutraiisera den på det cirkuïerande spiraïelementet utövade ïokaïa presskraften. Såïedes ger uppfinningen de förde1arna, att den effektföriust, som förorsakas genom friktionen meiïan glid* ytorna på det fasta och det cirkuïerande spiraieiementet, reduce- ras och att en bättre och ïikformig kontakt uppehåïïs meiïan änd- pïattorna på det fasta och det cirkuïerahde spiraïementet, ïiksom meiian de båda spiraïsiingorna för att härigenom säkert förhindra vätskeïäckage.

Claims (10)

17 449 241 Patentkrav

1. l. Fluidummaskin av spiraltyp, innefattande: ett fast spiral- element (3), som har en första ändplatta (l) och en första spiral- slinga (2) vinkelrätt utskjutande från den ena ytan på ändplattan; ett cirkulerande spiralelement (6), som har en andra ändplatta (H) och en andra spiralslinga (5) vinkelrätt utskjutande från ändplat- tan, varvid en rörlig vätska innesluts mellan nämnda spiralelement (3,6); ett vridningsförhindrande element (7), som är anordnat att hindra det cirkulerande spiralelementet (6) från att rotera kring sin egen axel; en vid det fasta spiralelementet fäst ram (lü); en av ramen uppburen vevaxel (17) för vridning kring en centrumlinje, som sammanfaller med centrumlinjen för det fasta spiralelementet, och som har ett ingreppselement (l7a) placerat på ett ställe, som är åtskilt från vevaxelns rotationsaxel med ett avstånd lika med radien för det cirkulerande spiralelementets kretsrörelse, vilket ingreppselement är anordnat att överföra effekt mellan det cirku- lerande spiralelementet och vevaxeln; en lågtrycksport (9); och en högtrycksport (18), samt en vätskekälla, k ä n n e t e c k n a d av ett flertal i periferiled långsträckta och åtskilda fickor (lßa - lšd), som är utformade i ändplattan (H) på det ena av de båda spiralelementen (3,6) och är anordnade att instänga en vätska mellan dessa; vätsketíllförselkanaler (29a-29d; lOa-lOd) för mat- ning av vätskan till var och en av fickorna (l3a-l3d); arjämte nämnda fickor (lša-13d) och nämnda kanaler (29a~29d; lOa-lOd) är så placerade att fickorna ej öppnas mot vätskan vid relativrörelsen mellan det cirkulerande och det fasta spiralelementet (6 resp. 5); en intermittent arbetande vätsketillförselanordning (32,33) för styrning av tillförseln av vätskan till varje ficka genom vätske- tillförselkanalerna på sådant sätt, att tillförseln av vätskan till varje ficka sker intermittent med en konstant period, varvid nämnda vätskekälla utgör källa för den vätska, som skall matas till fickor- na.

2. Fluidummaskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att fickorna (l3a-lšd) är utformade i den glidyta på nämnda andra ëndplatta (U), som vetter mot det fasta spiralelementet (5), var- vid vätsketillförselkanalerna (lOa-lOd) är anordnade i det fasta spirglelementet (3), varjämte styrningen av vätskematningen genom den intermittent arbetande vätsketillförselanordningen åstadkommas 449 241 ” genom ändring av relativlägena mellan fickorna (l3a-lšd) och vätsketillförselkanalerna (lOa-l0d) och genom relativrörelsen mellan det cirkulerande spiralelementet (6) och det fasta spi- ralelementet (3).

3. Fluidummaskin enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av J att fickorna (l3a-l3d) är utformade i den glidyta på nämnda första ändplatta (1), som vetter mot det cirkulerande spiralelementet (6) varvid vätsketillförselkanalerna (29a-29d) är anordnade i det cir- kulerande spiralelementet och vevaxeln (17), varjämte styrningen av matningen av vätskan genom den intermittent arbetande vätske- tillförselanordningen sker genom ändring av relativlägena mellan fickorna (13a-l3d) och vätsketillförselkanalerna (29a-29d) och ge- nom relativrörelsen mellan det cirkulerande spiralelementet (6) och det fasta spiralelementet (3).

4. Fluidummaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att fickorna (lša-l3d) är utformade i den mot det fasta spiralele- mentet (3) vettande ytan på nämnda andra ändplatta (Ä), varvid vätsketillförselkanaler (29a-29d) är anordnade i det cirkulerande spiralelementet (6) och vevaxeln (17), varjämte styrningen av den intermittenta tillförseln av vätskan genom den intermittent arbe- tande vätsketillförselanordningen åstadkommes genom relativrörel- sen mellan det rörliga spiralelementet och vevaxeln.

5. Fluidummaskin enligt något av kraven 2-Ä, k ä n n e- t e c k n a d av att den intermíttent arbetande vätsketillförsel- anordningen är så utförd, att förbindelsen mellan vätskekällan och fickan i det område, där en lokal axiell presskraft hos det cirku- lerande spiralelementet (6) utövas, avbryts, och så utförd, att de andra fickorna sätts i förbindelse med vätskekällan.

6. Fluidummaskin enligt något av kraven 2-U, k ä n n e- t e c k n a d av att den intermittent arbetande vätsketillförsel- anordningen är så utförd, att fickan i det område, där en lokal axiell presskraft hos det cirkulerande spiralelementet utövas, sätts i förbindelse med vätskekällan, och så utförd, att förbindelsen mel- lan de övriga fickorna och vätskekällan avbryts.

7. Fluidummaskin enligt något av kraven 2,5 och 6, k ä n n e- t e c k n a d av att fickorna (l3a-l3d) är placerade med väsent- ligen lika stor vinkeldelning på en cirkel med en på förhand be- stämd radie från centret för det cirkulerande spiralelementets (6) r ändplatta (U), varvid vätsketillförselkanalerna (lOa-lOd) innefattar ett flertal portar, anordnade att bringas mitt för fickorna, vilka "B 449 241 portar är utformade i det fasta spiralelementet (3) och anordnade på en cirkel med en på förhand bestämd radie från centret för det fasta spiralelementets (3) ändplatta (1).

8. Fluidummaskin enligt något av kraven 3, 5 och 6, k ä n n e- t e c k n a d av att fickorna (l3a-ljd) är placerade med väsent- ligen lika stor vinkeldelning på en cirkel med en på förhand be- stämd radie från det fasta spíralelementets (3) centrum, varvid vätsketillförselkanalerna (29a-29d) innefattar portar, anordnade att bringas mitt för fickorna och placerade på en cirkel med en på för- hand bestämd radie från centret för det cirkulerande spiralelementets (6) ändplatta (U).

9. Fluidummaskin enligt något av kraven U-6, k ä n n e t e c k- n a d av att fickorna (l3a-l3d) är placerade på en cirkel med en på förhand bestämd radie från centret för det cirkulerande spiralele- mentets (6) ändplatta (N), varvid våtsketillförselkanalerna (29a~29d) innefattar portar, vilka öppnar sig mot fickorna och är anordnade på samma cirkel som fickorna.

10. Fluidummaskin enligt något av kraven 2-9, k ä n n e t e c k- n a d av att fickorna (l3a-l3d) är minst tre till antalet, och att vätsketillförselkanalerna innefattar minst tre portar.