SE448464B - I kallt vatten dispergerbar, modifierad tapiokasterkelse, forfarande for framstellning derav samt komposition derav - Google Patents

Description

10 15 20 25 30' 35 448 464 2 r som används i dessa system specifika betingelser. Så t ex kan gelatin användas först efter upplösning i mycket varmt vatten, och typiska pektiner till använd- ning i gelêer kräver ca 65 % sockerfastämnen för att bilda en gel. I f a de r De resterande typerna av kända födoämnessystem, som har styv eller gelartad textur, bildar en gel utan kokning. De flesta av dessa produkter av mjölkbaserade och består av förgelatinerad (dvs dispergerbar i kallt vatten) stärkelse, ett eller flera förstyvningsmedel, som vanligen utgöres av fosfatsalter (t ex tetranatrium4 pyrofosfat), och flavorämnen, sötningsmedel och färg- givningsmedel. Förstyvnings- eller gelbildningsegen- skaperna hos dessa födoämnessystem erhålles genom inter- aktion mellan fosfatsalterna med kaseinet och kalcium- jonerna i mjölken och inte med stärkelseingrediensen i formuleringen.-Den förgelatinerade stärkelsen funge-- rar som ett viskositetsuppbyggande eller förtjockande medel, men utgör inte den primära,faktorn vid utveckling av gelstrukturen hos det framställda födoämnessystemet.

Den huvudsakliga nackdelen med dessa okokade, s k "instant"-födoämnesformuleringar är att de inte har den stadiga gelstrukturen hos kokade formuleringar, dvs de kan inte delas lika rent och snyggt med en sked, och deras textur kan allmänt beskrivas som “kornig" snarare än.slät, både med avseende på utseende och känslan i munnen. Dessutom fungerar förstyvningssal- terna inte vid lågt pH eller i födoämnessystem, som inte är mjölkbaserade. g .

Den amerikanska patentskriften 3 583 874 beskriver en stärkelsekomposícion, som är lämplig som geipild- ningsmedel i instant-puddingar och som inbegriper en blandning av förgelatinerad, avfettad stärkelse och en granulär, försvälld stärkelse med en vattenfluiditet inom ett visst omrâde.: g D En i kallt vatten dispergerbar, modifierad tapioka- stärkelse, som bildar en gel vid dispergering i kallt vatten, utläres vidare'av amerikanska patentskriften gi s! lO 15 -20f enfi kallt vatten_dispergerbar, modifierad tapioka- *25 30 goas- 448 464 , 3 4 207 355. Denna stärkelseprodukt erhålles genom trum- torkning av en tapiokastärkelse; som har omvandlatsf till en specificerad vattenfluiditet och reagerat med ett tvärbindningsmedel för-att ge Brabender-viskositets- fparametrar inom ett-utvalt område. Det anges vidare att om stärkelsen endast tvärbinds och trumtorkas utan att ha omvandlats till en stärkelse med fluiditet er- I hålles inte en produkt med gelningsegenskaper.

Det är följaktligen ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett annat sätt att framställa 1 kallt vatten aispergerbar, modifierad tapiokastärkeise som en komponent, vilken bildar en gel när den disper- ïgeras i kallt vattenfk “ - ~ Det är ett annat ändamål med uppfinningen att åstad- komma en födoämneskomposition, t*ex en pajfyllning eller en gelêformulering, som innehåller en i kallt vatten dispergerbar, gelande stärkelse. ' SAMMANFATTNING Av UPPFINNINGEN p _ Ovanstående och närbesläktade ändamål uppnås medelst _ stärkelse, som har gelbildande egenskaper och som fram- .ställs genom trumtorkning av en tapiokastärkelse, vil- ken har reagerats med ett tvärbindningsmedel så att r'den tvärbundna stärkelsen har en högsta Brabender- viskositet av ca 250-850 B.U. och når toppviskositet från SOOC på ca 22-65 min, varvid den tvärbundna stär- kelsen därefter omvandlas sâj att den tvärbundna, om- vandlade_stärkelsen har ett BVD-värde (Brabender Visco- sity Differential), mätt mellan 80 och 95°C av från f ca -40 till ca +55%pochhar en minsta Brabender-viskosi- tet vid 80qC av ca 100 B.U.} varjämte stärkelsen efter trumtorkning har förmåga att bilda en gel med en Bloom- Vstyrka av minst Sd g; f Den produkt sam-erhålles på detta satt, har jämför- bara egenskaper/med den tapiokastärkelseprodukt som erhålles enligt ovannämnda amerikanska patentskrift -V4 207 355¿_som utnyttjar den omvända processen. Således bildar föreliggande produkt en gel vid såväl lågt som i 448 464 10 15 20 25 '30 35 t4 5 5 _ högt pH ntan behov av förstyvande salter, är effektiv¿ som gelningsmedel i ett födoämnessystem, som inte är mjölkbaserat, och har förmåga att bilda en gel med eller utan tillsats av socker.t, 7 cl d Föreliggande modifierade stärkelse är användbar i varje födoämnessammansättning, där man önskar en stärkelse, som gelar utan ytterligare kokning, och stärkelsen är särskilt lämpad till användning i paj- och krämfyllningar, puddingar, marmelader, gelêer och instant-blandningar av den typ, som rekonstitueras med vatten eller mjölk och som får styvna vid_rums- temperatur eller därunderl En födoämneskomposition, som innehåller en sådan stärkelse, har egenskaper, t ex - utextur, utseende, gelstrüktur och smak, som nära mot- svarar de hos en kokad födoämnesformulering.

BESKRIVNING AÜ1FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER, Vid framställning av den föreliggande modifierade stärkelsen bringas nativ tapiokastärkelse i sin intakta granulära form att reagera med ett tvärbindningsmedel, som har förmåga att skapa länkar mellan stärkelsemole- kylerna. Typiska tvärbindningsmedel som är lämpliga härvid är de som godkänds till användning i födoämnen, såsom epiklornydrin, linjära dikarboxylsyraanhydrider, akrolein, fosforoxiklorid och lösliga metafosfater. Ändra kända tvärbindningsmedel, såsom formaldehyd, oyanurklorid, diisocyanater, divinylsulfon, och liknande, kan emellertid också användas om produkten inte skalll användas i födoämnen; Föredragna tvärbindningsmedel är fosforoxiklorid, epiklorhydrin, natriumtrimetafosfat (STMP) ocn adipinsyra-ättiksyraanhydrid (l;4), och allra mest föredrages fosforoxiklorid. 5 _ Själva tvärbindningsreaktionen utföres enligtt standardförfaranden, som finns beskrivna i litteraturen gför framställning av tvärbnnden, granulär stärkelse, varvid t.ex kan hänvisas till de amerikanska patent- skrifterna 2 328 537 och 2 ao1 242. ne exakta reak- ltionsbetingelser som används varierar naturligtvis_med den använda typen av tvärbindningsmedel liksom med typen tio 15 20 25 30' 35 448 464 _ . 5 av stärkelsebas, reaktionsskala, osv. Reaktionen mellan l stärkelse och tvärbindningsmedel kan utföras i vatten- haltigt medium, vilket föredrages, varvid stärkelsen uppslamas i vatten, justeras till rätt pH-värde, och tvärbindningsmedlet tillsätts. l Tvärbindningsreaktionen utföres vid en temperatur d av 5-GOQC, företrädesvis vid 20-40°C, Det inses att eanvändning av temperaturer över ca 6000 är oönskad för edetta ändamål, eftersom svällning av kornen och fil- treringssvârigheter eller gelatinering av stärkelsen kan uppstå därvid. Vidare måste stärkelsen bibehålla sin granulära form tills den trumtorkas. Reaktions- tiden varierar beroende huvudsakligen på det tvärbind- eningsmedel och_den temperatur som används, men är typiskt ca o,2-2'4 h. e Sedan tvärbindningsreaktionen avslutats justeras reaktionsblandningens pH i allmänhet till 5,5-6,5 med användning av en vanlig syra. Den granulära reaktionsfi produkten kan utvinnas genom filtrering och tvättas med vatten och torkas före omvandling¿ Ett dylikt tvättningssteg är emellertid inte nödvändigt för de _här avsedda ändamålen och den tvärbundna produkten kan omvandlas direkt utan att den isoleras.

Mängden tvärbindningsmedel som är nödvändig för att ge en produkt med de här definierade egenskaperna, 'varierar beroende exempelvis på typen av tvärbindnings- medel som utnyttjas, tvärbindningsmedlets koncentration, reaktionsbetingelserna, omvandlingens omfattning, typen av trumtorkning som utnvttjas, och nödvändigheten av en tvärbunden stärkelse, som faller inom ett speci- fikt tvärbindningsómräde, såsom bestäms genom stärkel- sens viskositetsegenskaner. Det inses av fackmannen att det inte är mängden tvärbindningsmedel som sätts till reaktionskärlet som bestämmer den slutliga produk-l tens egenskaper, utan istället mängden reagens som fak- tiskt reagerar med stärkelsen, såsom uppmätes genomf Brabender-viskositeten. Som ett ungefärligt riktmärke- uvarierar mängden fosforoxiklorid, som används för reak- 10 15- 20 25 30 35 44s_464 a 6 tion, i allmänhet från ca o,oos till ca o,os vikta av stärkelsen, beroende på den önskade omvandlingsgraden hos stärkelsen och typen av trumtork. Andra tvärbind- ningsmedel kan utnyttjas i andra mängder. _ , Brabender-viskositeter hos den tvärbundna stärkel- sen före omvandling mätes bäst i form av den toppvisko- sitet som uppnås av stärkelsen när den upphettas i en » buffertlösning med pHy3 till en maximumtemperatur av 95°C i.en viskosimeter. Den härvid tillämpliga topp- viskositeten nos den tvärbundna stärkelsen kan variera från ca 250 till ca 850 B.U., beroende på de ovannämnda faktorerna. Tvärbindningsgraden bestäms inte enbart genom toppviskositet, utan en mera betydelsefull para- meter för att definiera de tvärbundna stärkelsemellan- produkterna är den tid som erfordras för att en upp- slamning skall nå toppviskositet utgående från.50°C.

Från den tidpunkt, vid vilken stärkelseuppslamningen, befinner sig vid.509C bör sålunda stärkelsen nå topp- viskositet på ca 22-65 min. Föredragna områden varierar i överensstämmelse med sådana faktorer; som t ex typen av tvärbindningsmedel- Fackmannen inser vilka tvär- bindningsnivåer, som ger de bästa resultaten för varje särskild tillämpning] 4 l y l Efter tvärbindning; men före trumtorkningssteget omvandlas stärkelsen till sin fluiditetsform eller tunn- dkokande form med användning av en lämplig nedbrytnings- metod, som resulterar i den här definierade, modifierade stärkelsen) såsom mild syrahydrolys-med en syra (t ex svavelsyra eller saltsyraï, omvandling med väteperoxid eller enzymatisk omvandling, osv.Vhienföredragen utfö- ringsform omvandlas stärkelsen via sur hydrolys; l l l Omvandlingsgraden för den tvärbundna stärkelsen uttrycks bäst i form av en nedan definierad parameter, det s.k. BVD-värdet: f Ü I v -l v 95 -so X d 1°° Vac- "io 15 20 25 30- 35 448 464 r 7 - där V95_och V80 är stärkelsens Brabender-viskositet vid - 95°C resp 80°C. BVD-värdet mäts med användning av en obuffraa iösning enligt att förfarande, som beskrivs 1 det följande; BVD-värdet, som uttrycks i procentenheter, kan vara positivt eller negativt beroende på huruvida Brabender-viskositeten ökar eller minskar när tempera- jturen ökas. BVD-värdet för den tvärbundna och omvand- lade stärkelsen kan i stort sett variera från ca -40 till +55 %, mätt vid 7 % fasrämne med användning av en 350 cm-g patron. Om BVD-värdet ligger utanför detta omrâde erhålles en produkt, som ger en styv eller sta- bil textur utan någon gelbildning. Det inses av fack- mannen att inte alla värdena inom de ovannämnda BVD- ' områdena är användbara för tvärbundna stärkelsermed den här definierade tvärbindningsgraden. Det tillämp- liga BVD-värdet måste bestämmas separat för varje tvär- bindningsnivå och för den trumtork som utnyttjas, såsom skall beskrivas i det följande.

För att-man_ska1l erhålla den här angivna, gelande instant-stärkelsen måste inte endast BVD-värdet hos den tvärbundna och omvandlade stärkelsen ligga inom ett smalt definierat omrâde, utan Brabender-viskositeten för denna stärkelse, mätt vid 80°C, måste även ha ett visst minimivärde, dvs det måste vara minst ca 100 B.U., mätt vid 7 % fastämnen med användning av en 350 cm-g patron. Det inses att detta specificerade minimumvärde är ett absolut minimum, och att det kan behöva vara högre än lO0 B.U. beroende-på stärkelsens tvärbindningsnivâ.

För att vara helt korrekt, bör det optimala BVD- värdet och den minimala Brabender-viskositeten vid 800 bestämmas för varje stärkelse vid en given toppviskosi- ytets-tvärbindningsnivå och för den särskilda trumtork som skall utnyttjas. Vid användning av den härefter be- skrivna enkeltrumtorken av laboratorietyp, vilken ut- nyttjas ipde flesta exemplen, kan ett allmänt samband mellan toppviskositeter (hos den tvärbundna stärkelsen) och-viskositeter hos den tvärbundna och omvandlade stärkelsen, baserat på försöksresultat, uttryckas en- 10 15 20 25 30 35 44s5464i ligt följande: Toppviskositets? Brabender Viscosity Minimum Brabender område? .a(B._.U.), Differential viskositet vid (cvarbunaen (Bvn)-omräae (%) so°c stärkelse) zso - 406 o till +3o loo 4ol - sao g -zo till +4o also 531 - eso '-25 till +55 lao 651 - 150 fas till -zo lso vsl - sso' -40 till -as_ 250 a Viskositet baserad på 350 cmeg patron med användning av buffrat Brabender-förfarande (ne procedur Al).f dan angivet som b Viskositet baserad på 350 cm-g patron med användning av obuffrat Brabender-förfarande (nedan angivet som procedur A2).

Ovanstående tabell kan tjäna som riktlinje för er-1 hållande av stärkelser med gelande egenskaper. BVD- Värden, som är något högre eller lägre än de angivna, kan emellertid fortfarande ge en acceptabel gel inomd ett särskilt toppviskositetsomrâde. Det skall påpekas att de ovan givna riktlinjerna erhölls på grundval av värden från enkeltrnmtorken av laboratorietyp och de är inte med nödvändighet tillämpliga på trumtorkar av en annan typ (t ex med högre skjuvning). Om en kommer- siell_trumtork används, kan t ex andra samband mellan coppviskøsitet, Bvn men minimumviskasltet vid so°c observeras. Fackmannen bör uppmärksamma att de faktiska .värden, som är angivna, varierar på ett känsligt sätt med tvärbindningsmedlet och trumtorken som används,, metoden för omvandling, osv, och att det mest betydelse- fulla kriteriet för att definiera föreliggande stärkel- seprodukt är att den har de nedan specificerade gel* ningsegenskapernaQ <1» 10 15 20 25 30' 35 448 464 s9 'Den tvärbundna och omvandlade stärkelse, som er- hålles genom de ovan antydda stegen, måste förgelati- neras för att bli dispergerbar gi kallt vatten. För- gelatineringen åstadkommes genom användning av en lämp- lig trumtork, som har enkeltruma eller dubbeltrummor, för att torka stärkelsen till en fuktighetsnivå av ca 12 % eller mindre. Stärkelseuppslamningen matas typiskt på trumman eller trummorna genom en perforerad ledning eller oscillerande arm från en tank eller ett fat, som är försett med.omrörare och en rotor. ,gDe ovan specificerade tvärbindningsnivåerna, BVD- ' värdena och minimumviskositetsömrâdena beror av var- andra, men de varierar också i viss utsträckning med den använda trumtorken. Man har funnit att trumtorkar, som alstrar högre skjuvning än en enkeltrumtork av laboratorietyp (såsom en kommersiell enkeltrumtork) f erfordrar att stärkelsen har en högre tvärhindningsnivå för att man skall erhålla föreliggande, modifierande rstärkelse med dess gelningsegenskaperf Utan att be- gränsa uppfinningen till någon särskild teori antages det att de unika gelningsegenskaperna hos de förelig- gande produkterna hör samman med frigöring av amylos under trumtorkningen. Den kombinerade behandlingen genom tvârbindning och omvandling synes reglera mäng- den Och hastigheten av.amvlosfrigöring i trumtorken, varvid omvandlingssteget möjligtvis även ändrar amylo- sens storlek. Trumtorkar med högre skjuvning tenderar möjligtvis att slita sönder granulerna i större om-' fattning, frigöra mera amylos med högre hastighet, vilken amylos sedan återgår (retrograderar) på trumman.

Om emellertid stärkelsen är mera kraftigt tvärbunden, motstår den denna sönderdelning och kan med framgång trumtorkas med användning av högskjuvande apparatur . utan någon skadlig inverkan på dess gelningsegenskaper. 1Efterftorkning-avlägsnas stärkelseprodukten från trumtorken i arkform och pulveriseras därefter till ett pulver. Ålternativt kan produkten reduceras till fling- form beroende på den särskilda slutanvändningen, fastän 10 15 20 25 30 35 448 464 j lo s _ pulverform föredragess Varje konventionell utrustning, såsom en Fitz-kvarn eller hammarkvarn, kan användas för att utföra lämplig flingning eller pulveriserings Den slutprodukt som erhålles vid trumtorknings- operationen, är ensi kallt vatten dispergerbar stärkel- se, som bildar en gel när den dispergeras i vatten.

Bestämningen av gelbildning och mätningen av gelstyrkan utföres genom subjektiv utvärdering och genom Bloom- Gelometer-avläsningar. Dessa båda mätmetoder är inte alltid överensstämmande (delvis beroende på kohesions- förmågan hos vissa produkter), men för föreliggande ändamål måste den modifierade stärkelsen bilda en gel med en Bloom-styrka (såsom här definieras) av minst -50 g, företrädesvis minst 90 g{ I de efterföljande exemplen avser alla delar och procentangivelser vikt.och alla temperaturangivelser OC, såvida-ej annat anges. _ _ Följande analys- och testförfaranden används i exemplen för att karaktärisera stärkelseprodukterna.

A. Brabender-bestämning s _ _ l. Toppviskositet hos tvärbunden stärkelse (huffrat Brabender-förfarande); '_ _ Den tvärbundna stärkelse som skall testas, upp- slammas i destillerat vatten för att ge 410 g uppslam- ning, som innehåller 22,88 g vattenfria stärkelse- fastämnen. Till denna uppslamning sätts 50 g av en buffrad lösning, vilken framställs enligt följande: Lösning l framställes genom att upplösa 210,2 g citron- syra-monohydrat i destillerat vatten och späda tilll looo ml 1 en vólumstrlsk kolv. Lösning 2 framställes. genom att lösa 98,0 g trinatriumcitratdihydrat 1 destillera: vattsnfssn späda till looo ml. Buffsrtlös- ningen, som sätts till uppslamningen, framställs genom att blanda 1,5 vol av lösning l med 1,0 vol av lösning 2.

Det slutliga ÉH-värdet hos den buffrade stärkelseupp- slamningen är 3,0 i 0,1. Uppslamningen hälles i'en Brabender-kopp och viskositeten mäts med användning av en VISCO/Amylo/GRAPH (tillverkad av C.W. Brabender Instru- fi» 412 _10 1-5 a zol 25 30 35k 448 464 . ll » ments, Inc., Hackensack¿ N,J" USA). Stärkelseuppslam- ningen upphettas snabbt till 50°C och därefter vidare från 50 till 95°C med en upphettningshastighet av l,5°C/min.Lviskositetsavläsningar göres när uppslam- ningen först når 95°C, därefter vid toppviskositet i och slutligen lO min efter det att toppviskositet upp- nåtts. En 350 cm-g patron används för alla viskositets- mätningar. Den tid som förflyter mellan det att upp- 1 slamningen íörst når SOOC och när den når toppviskositet noteras ocksâ. Viskositeterna uttrvcks i Brabender-3 enheter (B;U.). K, I 2. viskositet vid 80°C och 95?C hos tvärbunden och om- vandlad stärkelse (obuffrat Brabender-förfarande): I Den tvärbundna och omvandlade stärkelse som skall testas; uppslammas inen tillräcklig mängd destillerat vatten för att ge 500 g uppslamning, som innehåller l35,4 g vattenfria stärkelsefastämnen. Uppslamningen -hälles sedan i Brabender-koppen och viskositeten mäts med användning av en VISCO/Amylo/GRAPH, varvid uppslam- ningen upphettas från SOOC till 95°C, såsom beskrivits ovan. Viskositetsavläsningarna registreras vid 80°C och_vid 95°C i Brabender-enheter med användning av en' 350 cm-g patron vid 7r% fastämnen.

B. Gelnings-utvärdering l _ g 7 g ¶WEtt stärkelseproviiden.tvärbundna och omvandlade stärkelsen efter trumtorkning) av totalt 7,0 g samt 20,0 g socker torrblandas genom skakning i en 118 ml kruka. Denna torra blandning sätts långsamt till 100 ml gdestillerat vatten och blandas isen Sunbeam MixmasterGÜ Kitchen Mixer vid hastigbetsinställningen nr 2 under. en tid av l min. Den erhållna blandningen hälles där- -efter i en ll8 ml kruka och placeras i ett kylskåp' (vid l5°C) under ca 16 h, Efter denna tidsperiod.utta- ges blandningen.från kylskåpet och får stå vid rums- temperatur under ca 0,5-ht Provet utvärderas med av- seende på Bloom-styrka med användning av en Bloom- Gelometer (Precision Scientific Co., Chicago, IL, USA). med en kolv med diametern 2,54 cmi Gelen utvärderas dess- 10 15 20 25 30* 448 4640 ~l2 , utom för hand genom att vända krukan uppsoch-ned och e r _ ë uttaga provet, varvid.noteras huruvida formen bibehålles.

Provet bedömes efter följande bedömningsgrader: stabilt (flytande), styvt (bibehåller sin form såsom klumpar, men blir flytande vid omröring), svag gel Xbibehaller mere av ein form) eller stark gel (bibehåller fullständigt formen och uppvisar ett rent snitt). Sam- bandet mellan Bloomestyrka och utvärderingen för hand är inte alltid konsekvent, men som en riktlinje kan följande ungefärliga samband uppställasz Bloom-styrka (g) Beskrivning av gel I ' 90 eller mer* stark gel ao - 90 pmeaium till stark gel ss -iso - medium gel~ p60 - GS 'svag gel so - eos ' styv EXEMPEL l Detta exempel belyser framställning av tvärbundend stärkelse i det första steget enligt sättet enligt 0 uppfinningen. ' 1 7 7 Stärkelseproverna 1410 i tabell l framställdes en- ligt följande: en p g de ' p Totalt 1000 g rå tapiokastärkelse uppslammades i 1250 ml destillerat vatten, som innehöll 5,0 g natrium- klorid och 6,0 g natriumhydroxid. Fosforoxiklorid av reagenskvalitet tillsattes sedan under omröring i de angivna mängderna och blandningen fick reagera_vid rumstemperatur (2400) i 2 h, Blandningen neutralise-~ rades därefter med utspädd saltsyra till pH 5,5-6,0, __ filtrerades, tvättades och torkades. Varje stärkelse-0 É prov utvärderades med avseende på toppviskositet och I resultaten anges i tabell l. ' :U q, W) f, ' l0 15 20 25 30 35 lå 0 TABELL 1' Stärkelseprev f * POCl3 1) 7 Toppviskoeiteta Tid till topp- nr V (Z på stärkelse) (B,U.) viskositet från in 2 4 i s0°c (m1n)a _ 1 0,005_ .0 , 2azo2 i 2 4 4 22,0 2 " 0,010 1- i 780 0 24,5 si 2 o;01š¶ Û2i 2 i 590 '- 32,0 4 0,020 2 510 0 i 238,0 5- 0,025 2.1 0480 1 ' 38,5 6 0,030 i 2 485 ' 43,5 '1 0,035 1 2 1 4 445 50,0 a 0,040 2 2 ,e0 430 , 54,5 9 0,050 27 300 i 2 65,0 10 t 4 0¿100 : 2 - 210- ¶ 140,0. _a Med användning av Brabender Prócedur Al.

EXEMPEL 2 Detta exempel belyeer framställning av den gelande iinstant-stärkelsen_enligt uppfinningen. 1stärkelsepr0verna21l-42 1 tabell 2_framställaes enligt följande: Stärkelseprov l-4, 6 och 8-10 place- rades i ettivattenbad vid SOOC, vartill sattes 1,75 % koncentrerad saltsyra (36,5-38,0 % HCl), baserat på* stärkelse,2Pr0verna uttogs ur badet efter angivet antal timmar hydroiyš och neutraliserades sedan med utspädd natrlumhyaroxia till pa 5,5-6,0, filcreraaes, ivättades och torkades. De obuffradeiBrabenderfviskositetsvärderna för proven uppmättes ech vardenaanges i tabell 2._i Varje prov trumtorkades sedan genom att uppslamma -200-g :tärkelse i 300 ml vatten och torka uppslamningen ' på en ángupphettad ståltrumma vid ett ångtryck av 7,4-7,7 kq/cm?'under'följande'förutsättningarz '2Hastighet1_ Längd Temperatur Diameter _ _ _ (r/m) i 2 i i . <2°c> (cm) Matningsvals 52,862 2¿ 25,4 _ 5,1 Trumma í,¶ 2 ,es,0a 25,4 2fl42-145 2s;4 10 15 _ zo 25 30 35 448 464 14 De sålunda erhållna arken av förgelatinerad stär- à kelse pulveriserades därefter med användning av en laboratoriekvarn (sikt nr 008) som tillverkats av Weber Brother Metal Works, Chicago, IL, UÉA, ¿De torkade stärkelseprodukterna utvärderades med avseende på sina gelningsegenskaper genom Bloom-styrkan och handutvärderingstestet, som beskrivits ovan. Resul- W* ' taten, som ges i tabell 2, antyder att ingen gel er- hâlles när stärkelsen tvärbundits, men inte hydroly- serats eller när stärkelsen tvärbundits så att den lig- ger_utanför det specificerade viskositets- och BVD- området; Vissa inkonsekvenser i handutvärderingstestet och Bloom-gelstyrkan uppträder, men i allmänhet kan man iakttaga en starkare gel när värdet på Bloom-styrkan ökar. ' EXEMPEL 3 Detta exempel belyser användning av olika tvär- bindningsmedel för att framställa den modifierade stär- kelsen enligt uppfinningen, 0 A. Natriumtrimetafosfat ($TMP): (Stärkelseprov nr 43-51) 0 Totalt 1000 g rå tapiokastärkelse uppslammades i 1250 ml vatten, som innehöll 10 g natriumklorid och 6 g natriumhydroxid. STMP tillsattes sedan iade mängder som anges i tabell 3. Efter omröring i l6 h vid rumstempe- ratur neutraliserades blandningen med utspädd saltsyra (som framställts genom att blanda l del 10 % HCl med 3 delar vatten) till pH 5,5-6,5. Därefter placerades alla prover utom proverna 43, 46 och 49 i ett vattenbad vid 50?C1innehål1ande saltsyra och hydrolyserades, så- som beskrivits i exempel 2, under 3 och 5 h, och där- efter utvanns proverna, såsom beskrivits tidigare.

B. Eprkiørhydr1n= (Prov nr sz-54) Totalt 1000 g rå tapiokastärkelse uppslammades i 1250 ml vatten, som innehöll 6.g natriumhydroxid. Epi- klorhydrinet tillsattes i den mängd som anges i tabell 3 i form av en l % vattenlösning och fick reagera i en w kruka under omtumling. Efter 16 h neutraliserades bland- ningen och,stärkelsen hydrolyserades och isolerades, 10 15 20 d44s 464 15 'såsom beskrivits ovan; cmalanaad aaipinsyra-ättiksyraanyaria= (prov nr ss-sv) « Totalt 1000 g rå tapiokastärkelse uppslammades i 1250 m1 vatten. och -pn ijusterades till s med 3 t natrium- g hydroxidlösning. Därefter tillsattes långsamt blandad anhydrid (som framställts genom att gradvis upphetta en blandning av" 1 del adipinsyra och 4 delar ättiksyra~ anhydrid till 90°C under en tidsperiod av l h och genom »att hålla blandningen vid 90°C under l h) i de mängder som anges i tabell 3, varvid pH-värdetareglerades vid 8 med 3 % natriumhydroxidlösning. Éedan tillsatsen avslutats omrördes blandningen under ytterligare 15 min och neutraliserades sedan. Hydrolysen ütfördes såsom ovan, utom att temperaturen var 45°C. t var och en av de tvärbundna produkterna, som fram- ställts enligt ovan, utvärderades med avseende på» Brabender4viskositet, trumtorkades och mättes med av- seende pâ gelegenskaper, såsom beskrivits tidigare.

Resultaten ges i tabell 3. Det framgår av värdena att andra tvärbindningsmedel än fosforoxiklorid kan användas för att skapa geler inom de här föreskrivna gränserna.

N Admmdu. ä ~._ . _ Hww w«>w qæ «.H~|¶ OHH oqfi o.w »N Hm» xflmum Hß «.H~« ¶ o- oæ~ omß - fimw xumuw ¶ mm 0.~H« owq ¶ omm _°.m - Hmm -@»m,¶_ ¶ QNH o,« + omwfl ¶°«~H m.H ON _H~w¶s=«¶~a HHMU w«>@ ßw . @.Hm+ _ ofim oem. m.o mH¶ Hwnmuw ¶ , ¶ u| , H.m«+ oßß . o~m o íßm >»~m m« f ~.ø«| ow mmfi Q íßmfi Hww w«>@ fiflwu >>u« ¶ _ ¶ om. ¶ @.-| ¶ _ ond omñ w ßfi .Hun a=««~e Hflflu w«>m¶ fiw ¶ o.mm-¶ _¶¶_ omfi W øow .~_ md Hmm w«>w¶¶ ¶ ¶ ¶ ~@ ¶ ~.om|¶ W .¶ øQm¶1 ¶ Qmq W nä _m¶ .vnuw íí ¶ mw ¶ 7 @.flH|.¶. ¶ow~ .¶ ,o@w n íqfl flwnwuw ¶ ¶ U- @.°m+ _ omH~ ¶ owflfi ío »N >>~w . ¶ ul _w.««| ou ¶ _¶m«H ß »mä flww wm>@ Hfimu >»u@ U- ¶ ¶ ~.mn| .._oH~ ¶ oqfl m Nä A+_ >>um ¶°- _ @.«m« ¶ nqq omm M HH q M Hflßwuw U-. n.o 1 omow ø«o~ Q QH m w=«p@@~m>~=@=flm Åwv «»~>um|a°°Hm ^Nv ¶ Oona Uøow ¶ Anv nu Åw =«~«¶~m>u=H@u Q>m _^.=.mv uøom w«> >°~@ mhflouwmw suwfluxumum.

Ae Hm» E=«¶~e Hm 0 om* omfi w Qm M Hm» xuwuw “AH w.~H+ _o«~ °w~ W mm. ao Hmm w~>w flflfiu >>um ~@ «.@~+ ONN oßfl M qm Aw flfißwum nu ß,m@+ mmfl °w¶ N ßwm .uw L . _ | - I 1 O íw o u u u u n ífluw a=«@@e ¶ _ . mm ~.~ - o-¶ Qmfi °.w Nm Wfimw xumum ¶ . > Nfifi o.m 1 ann omm o.~_ .Hm H~w_w~>m ¶ Qw o.Qfl+ omm mmw m.~ om _>>~¶. ¶ ¶ _ Nm m.wm+ ow~¶ °«~ m.H ßmw 7 Såå 7 u| od? 3 ow ov . »w ,l, _, Hww epfiwwe AHMU w«>m ¶_¶ qw «.-|_ _QmH omH¶ 0.» w~ Hww xkwum ¶ íí eofií «.oH» o@~ om~ °.~_ NN auw xuwum. ¶ ¶ ¶ _¶ ííßm x ß.~ | owq QNW o.m _@~ Huw e=~w~e ¶ ¶ *Q ~.-+ ¶ oæw ¶o-¶ m.~ m~ ¶ »hum ¶ ån ¶@10@+ ø@m ¶ íonn. _¶n1o_ »<~ Hmnwum ¶ ¶ ¶ _¶U1 H.@«+ >o@H¶ ena _ø @« M w=«»@wnw>~=w=~= Amv ~x»>um1a°@Hm _^Nv uwmm uoow Anv ha wfi«uuflum>uøHuø n>m ^.D.mv coon vw» >oum muou«moxw«>|Hmwømnmum _mhflouw>m :wmfimxnmum ^w=«=uUwmu~°wV N q@wm 44s%464 .Q E åk F .uumnuwë muøw u .wuwhm wwcwumuamfi W ummu=w1wøw :oo numcflccfluaaø mmm Gmäwu umudwuø nwwwmfl Humëmxm mmwuc n .N< unwmuoumtumummnmum uwflwdu dmuñmummw N ß1v«> :ovana wršo omm1dm >m mG«cmcm>=d uuâ uuwZ.m Hwnmuw 1 1 un o _ ofl 11ofl 1 1 «N swe Hflnwuw 01 1 1 0 1o~ ON W ßfiq ao . ~ mun I 4 11 L 1 .få U U 1 o u 1 N 30%. u| ul . 1. ou 1 .ui 1 o|1 .y O 1 nofl_ fiww w«>w_ _ hv o.Q~+1 o- QUH w mm How w@>m Hflflu »hum . Qw °.om+ mmfl cm» « wa >Ûm :Ü Ünwumf 1 11 om w.ø«+y 0.: .mn N Nm 1 U- . 11 U: o 1 1 10 1 o 1 _ 0 mm wfifluwwuwwäuflvcmm Awv dxuhuwläooam ANV 00mm Uoow QÖ ud :muuuhmfi-sfiwø n>m ñåïmv 000m. nu; >oum muou«moxm«>|uuv:wnmum mhflouuzm lwwflmxnmum ^w=«=»uw@-°«v N qAmm 448 464 ¶l9 .Wmåumfi NUGM Hm .NJHLAHwIEOOHfl1 Q .mamma uucuumwamw H uwmvcu wøwwuvufi um :oo cuwawcnwwmm: mmm :osmu umwcmu: uowwfi Hmuauxm mwwuc m Hmm x~«~w1 mw1 ~.@H1 om” OOÛ1 m = 1 1 ßm 1««w xumun 1.~@ «.@ 1 ofiwñ °-H1 M = 1 1 wn fifinmum 31 m.w + oHw~ omn~ 0 1mn.0 1 1 www flww xpmuw mw @.wH11 1 omm 1 Qflq m 1 1= 1 qm ~u»1x~muw nofl .m.@ 1 owß 1 wow 1 n 1 = 1 _ mm Hflflmum »11 ~.~m+ 11 o@ß1 1 mßm o w .mßo.o 1 -m Huw u~mUm 1m~H1 .~.~ 1 oww 1 mßw m 1 1 =1 flm fiww xpmuw 1«ofi m.~ + 1omoH 1o~o~ m 1 1 1 1 = 1om _ 1WHp«uw1 »1 m.~«+ o~n 11 _ oo» 110 1 11 1 m@@.o _«@« : 1H«w xumuw 1 mm «.m 1 11om@ ofiß. m 1 11 1 = 1 _ wq 1 www xuwwm .1 wm1 <.m 1 nqfifl owflfl 1 M1 1 1 L RQ H«@«Um1,1n1 @.~«+ Qonfl 1 omm 10 11_ 1 m~Q.o mwq 1~«w an«¶@e1H @~1 ~.wH1 _ 1o~m 11 1mm@ W 1 1 = mq A»w1a=«wwa w@fl11Um.o1« ,o0o~ QQHH 1 M 1 1 1 qq Hfißwuw 11ß1 m«~ 1 owH~ OOQN1 1 Q M1 11 mHo.o «m« 1 1 1 1 Auflwxuwum Aomflwxuwum _ ^wv ANV uomm uoom . må N~xM>v ma NuMfi>v 1 1wc«uovam> mxnmum 1 _ _ 11 1 1^sv wfiuwæcnm Gfluvhs Aumflwxumum us 1 :usucwm 1 Éooäm EE 1 A51. mv 1 1. 1 xmämcwmmuw fuofixwaw .mm Nuxfif* 1 >oum1 mnwuwuHw>u:fimw1 _ uuummoxw«>1uwwcwnmum mhfiouwæm 1ww:m: flwcmä mzfim wwcm21 lmmflmxumum m_Aqmm 10 15 448 464 20- EXEMPEL 4 7' ' v 7 s 7Detta exempel7illüstrerar effekten av olika trum- torkar på gelbildningen hos stärkelsen enligt uppfin- ningen. 7 7 7 7 ~ se 77 . 7 stärkelseproverna nr Ssfeo 1 tabell 4 framställaes såsom beskrivits i ekempel 2, varvid som stärkelsebas användes en tapiokastärkelse, som tvärbundits med^OQO33'% fosforoxiklorid med en toppviskositet av 425 B.U. och en tid till toppviskositet från 50°C av 52 min. Tiden för hydrolys av varje prov ges i tabellen. Brabender-¿ viskositeterna för varje §rov_uppmättes och därefter_ torkades proverna på en dubbeltrumtork av laboratorie~ typ med given specifíkationb. Varje stärkelse utvär- derades med avseende på gelstyrka, och resultaten sammanfattas i7tabell 4. e v TABELL 47g Stärkelse- Hydrolgs Brabender-viskositet _Ge1utvärdering prov - vid 50 C ' (B.U.)a BVD Bloom- Handut- nr f (h) 80°C -g95°C- " . styrka värdering' e (Z) l , (g) . 53 6,25 ' QIO I 460 7 ' +12 7 91 stark gel 59 7,00 475* 525 +11 81 medium gel so 7 8,25 7 ass - - 460 + 1 92 stark gel a Mätt med användning av en 350 em-g patron vid 7 Z fastämnen. b . l N. ~ Beskrlvnlng av anvand trumtork: Hastighet 7 Längd, 7 Temperatur 7 Diameter' 7Ãngtryck cr/m) (m) _ s <°c> (en e e (kg/cmz) s 46 s 146 - 154 7 _7 v31 a g6,7 7EXEMPELf5 Detta exempel belyser framställning av en citron- pajsfyllning, som innehåller den gelande instant-stärkel- sen enligt föreliggande pppfinningÄ i). 5)' m' 10 15 20 25 30' 4484464 , 21 4 dïöljande ingredienser användes i de angivna mängd- derna: '[ r'r. V - 0 Stärkelseprov nr 31 0 _ g I 6,000 % Cítronkristaller nr 7 0 4 I 0,700 % 1 vattenr ' 64,445 % 'Sockerg > . _ _ 26,000 % ' Flytande icke mjölkbaserad 2,000 % _ gräaabilaare g 04 g Äggulefastämnen~' 0,700 % g__Adipinsyrad “4 40 0 0,150 % ' gF;D, ¿.c. gult nr se o,oo5 % ' ' ' ' 1oo,ooó % r Alla torra ingredienser blandades först.noga, Vatt- net och gräddbildare ylacerades i blandningsskålen till en Mixmaster-blandare och den torra blandningen sattes still vätskan under blandning vid låg hastighet (nr 2) ' tills blandningen var slät. De så erhållna fyllningen placerades i'en bakad pajskorpa och kyldes under minst 44 h. Den erhållna pajfyllningen hade en tillfreds- dställande gel och dess doft och smak samt textur och känsla i munnen var bra, 0 Sammanfattningsvis åstadkommer föreliggande upp- finning ett nytt sätt att framställa en i kallt vatten dispergerbar, modifierad tapiokastärkelse som en kompo- gnent, vilken bildar en gel när den a1spergeras'i kallt 4 vatten. 4 ' ' Även om de föredragna utföringsformerna har be- skrivits i detalj ovan, inser fackmannen på området I att_olika modifikationer och förbättringar kan görasQ finom uppfinningens ram, sådan den framgår av de efter- följande patentkraven.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 É44s,464- 22 ß' PATENTKRAV

1. I kallt_vatten dispergerbar, modifierad tapioka- f f ï stärkelse med gelningsegenskaper, k ä n n e¿t e c k - n a d därav, att den framställts genom trumtorkning av en tapiokastärkelse, som bringats att reagera-med ett tvärbindninqsmedel så att den tvärbundna stärkelsen har en Brabender-toppviskositet av från 250 till 850 B.U. och når toppviskositet från 50°C på 22-65 min, varvid den tvärbundna stärkelsen därefter omvandlats så att den tvärbundna, omvandlade stärkelsen har en Éraben- der Viscosity Differential, mätt mellan 80 och 95°C, av från -40 till +55 % och har en minimum Brabender- viskositet.vid 80°C av 100 B.U., varjämte stärkelsen efter trumtorkning har förmåga att-bilda en gel med en Bloom-styrka av minst 50 g. 7

2. Modifierad stärkelse enligt kravet l, k ä n n e - t e c k n a d' därav, att omvandlingen utförts med an- vändning av syra. ';_ '

3. Modifierad stärkelse enligt kravet l, k ä n n e - t e c k n ard därav, att tvärbindningsmedlet väljas bland fosforoxiklorid, epiklorhydrin, natriumtrimeta- fosfat och adipinsyra-ättiksyraanhydrid.

4. Modifierad stärkelse enligt kravet 3, k ä n n e - t e c k.n a d därav, att tvärbindningsmedlet är fosfor- Qxiklorid_ 7 *__ ' f

5. Sätt att framställa en i kallt vatten disgergerbar, modifierad tapiokastärkelse med gelningsegenskaper, knä nan e-t e c k n a tm därav, att. _, I a. en tapiokastärkelse bringas att reagera med ett tvär- bindningsmedel så att den tvärbundna stärkelsen har 1 en Brabender-toppviskositet av från 250 till 850 É.U; Ä och når toppviskositet från 50°C på 22-65 min; Kf: b. den tvärbundna stärkelsen omvandlas så att den tvär- bundna, omvandlade stärkelsen har en Brabender Viscosity Differential, mätt mellan 80 och 95°C, av från -40 Q till j55f% och har en minimum.Brabender-viskositet N 10 15 448 464 » _ 23 via 8o°c av 1oo.B.u.; och att c. den tvärbundna,,omvandlade etärkelsen trumtorkas för att skapa den modifierade stärkelsen, vilken har för- måga att bilda en gel med en Bloom-styrka av minst 50 g. i

6. Sätt enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att omvandlingen utföres med användning av syra.

7. Sätt enligt kravet 5, knä n n e t e c k n a t därav, att tvärbindningsmedlet väljes bland fosføroki- klorid, epiklorhydrin, natriumtrimetaføsfat och adipin- syra-ättiksyraanhydrid¿ 7

8. sätt enligt ktavet 7, k ä n n e t e C k n a t idärav, att tvärbindningsmedlet är fosforoxikioria.

9. Födoämneskomposition; ik ä n n e t e cik n a d därav, att den innehåller den i kallt vatten disperger- _bara,:modirierade taèiokastärkelsen enligt kravet l.