SE447672B - Sett och apparat for forbrenning med fluidbedd - Google Patents

Description

1"'-. 447 672 Dessa system lider av ett flertal olägenheter, innefattande exempelvis nackdelar i förbränningskammarens isolation på . grund av förbränníngskammarens trycksättning. Trycksättning av förbränningskammaren uppvisar svårigheter vid ledning av det bränsle som skall förbrännas in i förbränningskammaren och avlägsnande av förbränningsprodukterna, såsomleta avgaser, i avgasledningssystem samt främmande föremål eller inerta före- mål, vilka införs i systemet genom det material som skall för« brännas och ackumuleras i fluidädden. I den nämnda patentskrif- ten 3 S89 313 anges roterande matarskruvar för att införa det fasta avfallet i förbränningskammaren och en roterande luftsluss- ventil i själva botten av bädden för att avlägsna inerta före- mål, som ackumuleras i bäddens botten. I en utföringsform av en anordning enligt den nämnda patentskriften 4 060 041 används en virvelgenerator för att införa luft under tryck i förbränninge- kammaren. I annan utföringsform används denna luft även för att "suga" det brännbara materialet in i kammaren och både kornfor- migt bäddmaterial ochškrotmaterial uttas vid botten av en kon, siktas för separering och separerat bäddmaterial âterförs till fluidbädden.

I den amerikanska patentskriften 3 982 884 leds skrotmaterial med bäddmaterial via en transportör från botten av en huvudkam- mare in i en hjälpkammare, i vflken transportören höjs över bäd- dens överdel för att avge skrotmaterialet.

Emedan fluidäddsreaktorer arbetar med bädden av inerta partik- lar vid hög temperatur för förbränning av materialet i denna, kommer varje gång en fluidbäddsreaktor försätts i drift efter en viloperiod fluidbäddens partiklar först att uppvärmas för att börja förbränningen av de brännbara materialen. Ett sätt, på vilket fluidbäddspartiklarna har förvärmts tidigare, har va- rit användning av en het flamma, som riktats på den övre ytan av partiklarna eller in i bädden eller föremålen, såsom anges i den brittiska patentskriften 890 986. Avgaserna från denna heta stråle avges ut ur ett konventionellt utlopp nära förbrän- ningskammarens överdel, som normalt används för avgaser, vilka uppkomer genom förbränningen av det brännbara materialet. Den 4 iv 447 672 höga temperatur som uppkommer genom applicering av en direkt flamma på eller i fluidbädden inuti förbränningskammaren krä- ver att förebyggande åtgärder vidtas för att icke skada appa- ratens partiklar.

Ett annat sätt att förvärma den fluidiserade bäddens partiklar är att uppvärma fluidiseringsluftströmmen som riktas in i kam- maren vid dess botten och upp genom bäddpartiklarna. Detta för- farande lider av nackdelen att luftfläktens effektförbrukning är hög, den mängd av bränsle som erfordras för att uppvärma luf- ten tillräckligt är hög och ledningen för införingen av luften och ett poröst galler, som uppbär fluidbäddspartiklarna, är utsatta för mycket höga temperaturer. Ännu ett sätt att förvärma fluidbäddspartiklarna är att införa samtidigt i förbrännings- kammaren fluidbäddspartiklarna och bränsle för samtidig fyllning och uppvärmning av bädden. Detta förfarande har nackdelen att det kräver stor fläkteffekt och bränsleförbrukning. Dessutom mås- te partiklarna förflyttas in i och üt ur kammaren under varje driftcykel. En oprogrammerad avstängning av reaktorn och åtföl- jande kylning av bäddpartiklarna kräver en speciell startsek- vens, som icke är önskvärd.

En annan apparat för att förvärma en fluidbädd anges i den ame- rikanska patentskriften 3 769 922 och vid denna anges ett sätt och en apparat för motströmning av en ström med låg hastighet av het luft genom partikelbädden uppifrån och nedåt genom uttag av en ström av luft från en fläkt i en förvärmningsbrännkammare, från vilken íörbränningsprodukterna plus överskottsluft blandas till den önskade förvärmningsgastemperaturen och leds in i och ned genom fluidbädden. Detta system kräver icke blott avstängning av den fläkt som är avsedd för fluidisering av bädden av partiklar utan även avstängning av inloppet för att införa det brännbara 'materialet i brännkammaren och avgasskorstenen, genom vilken för- brännin s rodukterna utströmmar ur förbrännïn skámmaren. 9 P 9 För förflyttning av partiklar med olika dimensioner i en flui- diserad bädd är det tidigare känt att använda en sidoriktad luft- ström för att förflytta tyngre partiklar i auriktning. I den ame- _» 447 672 4 rikanska patentskriften 2 743 817 anges exempelvis ett system för att särskilja hela nötter, såsom filbertnötter, från brutna bitar eller skal och likartade, främmande föremål genom att dessa mate- rial placeras på en porös bädd, genom vilken en fluidiseringsström riktas, med komponenter i en sidoriktning. De tyngre partiklarna, som sjunker till botten av bädden, förflyttas därav i sidled och separeras därigenom med sugning av de lättare partiklarna från överdelen av den i sidled rörliga massan. En uppenbar svårighet finns vid tillämpning av en sidoseparation för tyngre inerta par- tiklar av främmande material i en fluidbäddsreaktor på gurnd av fluidbäddens djup och svårigheter att extrahera de avskilda större partiklarna från det inerta, kornformiga materialet, såsom sand, som uppbygger massan av fluidbädden.

Föreliggande uppfinning avser ett enhetligt förbränningssystem med fluidbädd, vilket undviker de svårigheter som uppvisas av tidigare kända system och ger ett system, som är effektivt på grund av de ömsesidigt förbundna verkningarna hos olika egenskaper hos uppfin- ningen.

För detta föreslås enligt uppfinningen ett sätt att förbränna ma- terial och en förbränningsapparat med de bestämningar, som finns angivna i kraven 1 och 2.

En egenskap och fördel hos föreliggande uppfinning är den konti- nuerliga sidoförflyttningen av tunga och inerta främmande föremål i den fluidiserade bädden, som hindrar en allmän ackumulering i bäddens mitt, för att åstadkomma en mer likformig miljö för för- bränning genom hela bädden och förbränningskammaren.

Dessutom medför införing av de brännbara materialen in i den sida av förbränningskammaren, vid vilken de främmande materialen avlägs- nas, en cirkulation av de brännbara materialen genom bädden för bättre och mër'ftliständig förbränning av de brännbara materialen.

En.egen§Gq>cnh fön&fl.hos denlaxæmnfldfion sunamgesi.krawu13-5, är amäng- ningen av passagen, sunnedger att enwüzflsepanadngsstfiånkan amdktazhæxta partiklar från partflafllädüaltillbaka:h1i förhfiudng§Grnuaren1n:u1förlust av tryck i vindsepæxnürgsströnmaxgenun]äckage1n:ur swmæmæfiznedlderfišmnen- de partfldknrscm avlämææs. 447 672 5 De inerta partiklar från partikelbädden, scm separeras från det främmande mate- rialet, kcmner att âterinföras vid partikelbäddens yta eller över partikelbäd- den yta med en väsentligen horisontell flödesriktrdn; för att bibehålla den önskade cirkulationen av brännbara meterial i fluidbädderx.

En brännare kan vid ett sugförhållaxxde drivas genan arrvärmdrxirrgen av en sugfläkt :aedströms förbränningskammarens utlopport.

Härigencm kan bränsle direkt införas i öppningar i förbränningskam- maren utan behov av ventilanordningar, såsom roterande luftslussar eller kammare. Detta möjliggör även införing av återcirkulationsluft i förbränningskanunaren för att styra förbränningskammarens tempera- tur även german sugverlcan av sugflälcten nedstrüns förbränningskammvarens gasutlopp.

Förvänmirg av fluidbädden kan åstadkommas genom införing av och an- tärzdrmg av ett bränsle i förbränningskanunaren väl ovanför bädden av :Lnerta partiklar, avstängning av lustflödet upp genom mängden av partiklar i fluidbädden samt sugning av uppvärmd luft från förbrän- ningen ovanför mängden av partiklar och ned genom mängden av partik- lar för att uppvärma partiklarna. En fördelaktig egenskap härvid, är att den högsta temperatur som åstadkoms för att uppvärma bädden är väl ovanför bädden i omrâdet för högtemperaturdrift av förbränninge- kamnaren. Genom sugning av den uppvärmda luften ned genom bädden av inerta partiklar, kan luft för förbränning med bränslet över fluid- bädden sugas in genom det brännbara materialets inlopp, det normala gasutlopgaet och inloppet för återcirkulationsluft, så att därigenom ventiler ej erfordras för att avstänga var och en av dessa öppningar under systemets förvärmning. Ännu en fördelaktig egenskap härvid är den dubblta användningen av en enda fläkt för drift under förvänmingssteget för att saga heta gaser gencm bädden av inerta partiklar od: därefter tjäna sâscrn luftkälla för den ström av luft, som skall se- parera de fränmaxzdq. fóranålexi oda mnga, inerta partiklar från kvantiteten av :lnerta partiklar i fluidbädden gencm vindklassn 1:13. Dessa egenskaper och förde- lar karmer att framgå tydligare geran studium av följande beskrivning samt bifo- gade ritningar, på vilka likartade hänvisningsbeteckningar avser likartade element i de olika bilderna. 447 672 6 Pâ bifogade ritningar är fig. l en schematisk sidovy, delvis i sektion, illustrerande sättet och anordningen för fluidbädds- förbränning enligt uppfinningen, fig. 2 en sektion av ett parti av den i fig. 1 visade konstruktionen, tagen längs linjen 2-2 i pilarnas riktning, fig. 3 en förstorad sidovy, utvisande ett par- ti av den i fig. l visade konstruktionen, fig. 3a en likartad bild med fig. 3, utvisande en alternativ utföringsform av uppfin- ningen, fig. 4 en sidosektion, utvisande en alternativ utförings- form av partiet av den i fig. l visade konstruktionen, fig. 5 en schematisk sidosektion, utvisande en alternativ konstruktion av ett parti av den i fig. l visade konstruktionen samt fig. 6 en horisontalsektion av ett parti av förbränningskammaren, utvisan- de en annan alternativ konstruktion, som visas i fig. 1.

Genom följande detaljbeskrivning inses att föreliggande uppfin- ning har ett flertal aspekter, som är tillämpliga vid förbrän- ning av olika typer av material i fluidbäddsreaktorer, varvid uppfinningen är idealt lämpad för förbränningen av bränslen av låg kvalitét, vilka innehåller en stor andel av främmande ma- terial eller inerta föremål. Typiska egenskaper hos dylika bräns- len med låg kvalitétär höga fukthaltsnivåer, såsom upp till 65% när de mottages, höga nivåer av inerta ämnen, såsom upp till 50% av torrämneshalten samt dimensioner från små upp till föremål med omkring 450 mm diameter och omkring 1800 mm längd.

Ett system för förbränning av dylika material visas i fig. l, som visar en fluidbäddsreaktor eller förbränningsaggregat ll, med en uppstående väsentligen cylindrisk förbränningskammare 12, vilken vid sitt nedre inre parti är försedd med en porös partikel- stödanordning 13, såsom en fördelningsplatta, för att uppbära en bädd av kornformiga, inerta partiklar 14. Ett partikelbäddma- terial för att förbruka brännbart material, såsom brädgårdsavfall, reningsverksslam, flygaska och tjära, är kristallinsk havssand.

För renare, brännbara material såsom ribbränsle och vissa kolsor- ter, kan en bränd krolinitlera användas. För bränslen med högre svavelhalt, såsom kol eller skiffer kan ett kalkstens- eller dolonimeterial användas för att reagera med svavlet och därigenom 447 672 7 eliminera utsläpp av svaveldioxid. Fluidbäddens höjd kan vari- eras för att passa till förbränningsbehoven vid olika bränslen.

En första öppning eller ett fluidiseringsluftinlopp 15 är anbragt i förbränningskammaren 12 under denporösa stödanordningenJ3 för att tillföra en ström av luft under tryck från utloppet från en flui- diseringsfläkt 16 via en transportledning eller rör 17. En andra öppning eller bränsleintag 18 till kammarenJ2 är anbragt för att införa brännbart material i förbränningskammaren l2 via en upp- höjd matarränna eller skorsten 19, i vilken det brännbara materi- alet 10 införs via en transportör 20. Såsom inses genom följande beskrivning är det icke nödvändigt i systemet enligt uppfinningen att anbringa ventilanordningar, såsom roterande luftslussar eller kammare, för att hindra utsläpp av, gasformiga avgasprodukter ge- nom bränsleinloppet 18 och skorstenen 19.

Avgaser från den förbränning som sker inom bädden av partiklar 14 eller området 21 i förbränningskammaren ovanför bädden av partik- lar 14 sugs ut ur kammaren 12 genom en tredje öppning 22 i dess överdel via ett rör eller en ledning 23 genom en sugfläkt 24.

Fläkten 24 suger avgaserna genom en tork 25, i vilken värme ut- tas genom värmeväxling med material, såsom material, som skall förbrännas i systemet. Kyld âtercirkulationsluft, såsom från rö- ret 23'mellan torken 25 och fläkten 24 leds via ledningenrfller röret 26 och en fläkt 28 genom en öppning 27 till det övre partiet av området 21 i förbränningskamaren för blandning med och däri- genom kylning av produkterna från förbränningsprocessen. En cyk- lonseparator 29 är anbragt i röret 23' för att avlägsna material, som eventuellt har upptagits av avgasströmmen i torken 25.

Det normala flödet av luftströmmar och material i metoden och an- ordningen för förbränning illustreras i fig. l med heldragna lin- jer bakom riktningspilarna.

Den porösa stödanordningen 13 för att stödïaoch fluidisera bäd- den av partiklar 14 är försedd med öppningar 31, som riktar luft- strömmen in i mängden av partiklar med en hastighetsvektor, vilken är riktad åt en sida 32 av förbränningskammaren 12, för att med- a _.. ........_._......._ ,_. *m . . 447 612' verka till borttagning av främmande föremål 33, såsom sten, allt- för stora inerta föremål, metallskrot etc. från förbränningskam- maren. En utloppsöppning 34 är anbragt vid botten av bädden 14 av partiklar vid en sida 32 av förbränningskammaren för att avlägsna dessa främmande föremål 33 genom ett rör eller en passage 35.

En stenutloppsplatta 36 är anbragt antingen horisontellt eller nedåtlutande i röret 35 vid botten av mängden av partiklar 14, så att dézavlägsnade, främmande föremålet 33 och en liten andel av de inerta partiklarna av mängden av partiklar 14 passerar ned utmed passagen 35. En luftström 37 inleds från ett rör 38 genom en öppning 39 in i passagen 35 för att separera de främmande före- målen 33 från de inerta partiklarna 14. Luftströmmen 37 rör sig uppåt i passagen 35 och medbringar partiklar 14 tillbaka till ett ställe nära överdelen av bädden av partiklar 14 och med en rikt- ning mot kammarens 12 sida mittemot den ena sidan 32. De tyngre, främmande föremålen 33 faller nedåt genom den uppåt riktade luft- strömmen 37 in i en behållare 41. Den nedre änden 42 av röret 35 sträcker sig in i ett fluidmaterial 43, såsom vatten, i tanken 41, för att täta mot luftförbindelse ut genom passagens 35 nedre än- de. En transportör 43 är anbragt med början av sitt upptagnings- parti under rörets 35 nedre ände 42, för att avlägsna de främ- _mande föremålen 33 ur tanken 41.

I drift, när bädden av partiklar 14 i förväg har värmts, förflyt- tas det brännbara materialet 10 in i bädden av partiklar 14, som fluidiseras av luftströmmen från fläkten 16, så att det bränn- bara materialet uppvärms till antändningstemperatur och förbrän- ning äger rum. De främmande föremålen 33 sjunker till botten av fluidbädden och transporteras till en sida av förbränningskam- maren 12 samt avlägsnas där. Med sidoförflyttningen av de främ- mande föremâlen till en sida av förbränningskammaren och infö- ringen av det brännbara materialet vid denna sida av förbrän- ningskammaren, kan cirkulation av det brännbara materialet äga rum i fluidbädden på visat sätt. Avgaserna sugs från överdelen av förbränningskammaren av sugfläkten 24.

Förvärmning av mängden av partiklar 14 utförsmedanw%finhg'æ1den 447 672 unika samverkan av sugfunktion hos förbränningskammaren och luftse- pareringen vid 37, som skiljer de främmande föremålen fränpartik- larna i fluidbädden.

Vid'förvärmningen av mängden av partiklar är sugfläkten 24 Sch fluidiseringsfläkten 16 icke i drift och en ventil 50 i luftin- loppsledningen till fluidiseringsfläkten 16 är avstängd, så att därigenom luftflödet avstängs från fläkten 16 till området under bädden av partiklar 14.

En källa för förvärmningsvårme, såsom oljebrännare 51, finns i det övre området 21 av förbränningskammaren 12. Vid antändning ger oljebrännarna Sl flammor 52 och uppvärmer luften i omrâdet 21 av förbränningskammaren 12.

Förbindelse är anordnad till omrâdet ovanför stödanordningen 13, såsom genom öppningen 15, för att suga luft genom ett rör 53, en ventil 54 och ett rör 55, som är anslutet till inloppssidan hos M en fläkt 56. Fläktens 56 utloppssida är ansluten via ett rör 57 9 och en ventil 58 till det rör 38 genom vilket luftsrömmen 37 in- förs i passagen 35. En ventil 62 är anbragt i en inloppsluftskors- ten 63, som är ansluten till ett rör 55, och en ventil 64 är an- bragt i en utloppsluftskorsten 65, som är förbunden med röret 57.

För förvärmningsoperationen öppnas ventilen 54, ventilen 62 är stängd, ventilen 64 öppen och ventilen 58 stängd. Luftflödet föl- jer de streckade pilarna i fig. 1. Luft för förbränning av olje- brännarbränslet intas i kammaren genom öppningen 22 från den stil- lastâende fläkten 24, genom öppningen 27 från röret 26 och genom öppningen 18 från rännan 19. Genom verkan av fläkten 56 sugs heta gaser ned genom mängden av partiklar 14 och den porösa stödanord- ningen 13 och genom öppningen 15, röret 53, ledningen 54 och rö- ret 55 till fläkten 56 samt därifrån till röret 57, utloppsskors- tenen 65 och ventilen 64 till atmosfären.

När bädden av partiklar har nått temperaturen för önskad drift, omkopplas flödesmönstret till det som visas med heldragna pilar. ""Äħ"¿72 10 Ventilen 54 är sålunda stängd, ventilen 62 öppen, ventilen 64 stängd, ventilen 58 öppen och oljebrännarna 5l_avstängda. Ven- tilen 50 öppnas, fluidiseringsfläkten 16 och sugfläkten 24 slås till samt transportören 20 sätts i drift och inför brännbart material i förbränningskammaren. Fluidiseringsluft från fläkten 16 kommer att fluidisera bädden av partiklar och de gasformiga förbränningsprodukterna kommer att uttas från förbränningskam- maren 12 via sugfläkten 24. Luft insugs genom ventilen 62, rö- ret 63 och röret 55 till fläkten 56 och leds genom röret 57, ventilen 58 och röret 38 in i passagen 35, för att separera de främmande föremålen från partikelbäddens partiklar. Det inses att fläkten 56 tjänar till att suga tillbaka luft nedåt genom bädden av partiklar 14 under förvärmningsoperationen och införa luftströmmen 37 i passagen 35 under normal drift och tjänar så- lunda en dubbel funktion.

Det inses att, såsom visas i fig. 2, ett flertal separationspas- sager 35 för främmande föremål kan anbringas längs den ena si- dan 32 av kammaren 12. Dessa kan individuellt avstängas med ven- tiler 58, så att en eller flera av passagerna kan avstängas från drift.

Det inses att den porösa stödanordningen kan ha ett flertal olika former. Stödet kan vara en perforerad fördelningsplatta med vinkel- ställda öppningar eller jalusier, för att åstadkomma en önskad sidoriktad hastighetsvektor, eller kan bestå av ett flertal tuber, som är försedda med övre perforerade organ, förbundna antingen med en kanal eller en huvudkammare. Tub- eller bäddmunstycket 71 visas såsom exempel i fig. 3 med en lådformig kammare 72, försedd med en jalusiformig, övre yta 73, för att bilda de önskade riktnings- öppningarna 74 och luften matas in i kammaren 72 för passage ut genom öppningarna 74 från ett matarrör 75, som är anslutet ge- nom en fördelningsplatta, vilken avdelar förbränningskammaren 12.

En alternativ tubkonstruktion 76 visas i pfig. 3a, varvid tuben innehåller en konisk sidovägg 77, som är täckt av en jalusiartad, övre yta 78 och till vilken luft matas från ett matarrör 79. Med rader av tuber 76 kopplade till en serie av luftkanaler i en vägg, 4 447 672 11 som avdelar förbränningskammaren 12, kan selektiv reduktion el- ler avstängning av luftflödet till bädden av partiklar åstad- kommas i olika partier av fluidbädden, såsom beskrivs i fig. 6.

Det-inses att konstruktionsdetaljerna för att avlägsna de främ- mande föremâlen kan ha olika utföringsformer. En dylik, alterna- tiv utformning visas i fig. 4, i vilken passagen 35' är riktad nedåt i vinkel från ett ställe invid en sida 32 av kammaren och är ansluten till en vertikal förlängning 35" via ett väsentligen horisontellt förbindelserör 80. Klassnirxgsströmmen av luft 37 från röret 38 införs i en ringformig kammare 81, som omger pas- sagen 35" och införs i passagen 35" genom öppningar 39' i pas- sagens'35" vägg inuti den ringformiga kammaren 81. De främmande föremålen faller ned i passagen 35" och uppbyggs på transportören 44". En mängd av de främmande föremålen 33 tillåts att uppbyggas i passagen 35" för att tjäna till att avtäta den nedre änden av passagen i ändamål att hindra utsläpp av luft till denna. En övre förlängning 35'" är utförd vid passagen 35", genom vilken de av- lägsnade och separerade partiklarna âterförs till förbränninge- kammaren nära nivån för den övre ytan av bädden av partiklar 14.

Det horisontella röret 80 hindrar ett okontrollerat fall av de främmande föremålen 33 och bäddpartiklar, som avlägsnas. Luft- strömmen kan insprutas från ett rör 82 vid knäförbindelse mellan passagen 35' och förbindelseröret 80, för att rena eller bibehål- la ett styrt flöde av material genom röret 80.

Fig. 5 visar en annan, alternativ konstruktion för förbränninge- kammarapparaten, varvid förbränningskammarens 12 vägg är utsträckt utåt med en vägg 91 en sträcka ovanför bädden, varvid den porösa stödanordningen 92 även sträcker sia utåt vid detta läge, för att bilda den nedåtskjutande passagen 93 vid det yttre partiet av des- sa anordningar. Främmande föremål och inerta partiklar avlägsnas från bädden vid detta parti och de främmande föremålen faller ned i passagen 93 och separeras från de inerta partiklarna, vilka âterförs till bädden av separeringsströmmen av luft 37, som in- leds i en ringformig kammare 94, vilken omger passagen 93. En ventil 95 är anbragt nära passagens 93 nedre ände och kan använ- das för att nedsläppa de främmande föremålen i en tank 41, som innehåller vatten. 4 J* 447 672 12 Pig. 6 visar hur tuberna 76 kan vara förbundna med luftkanaler 96 som vardera är förbundna via en ventil 97 med en gemensam kam- mare eller ett inloppsrör 98 för fluídiseringsluft. Med dessa ventiler kan selektiv reduktion eller avstängning av luftflöde tilïfiartikelbädden utföras i olika partier av partikelbädden.

I

Claims (8)

447 672 l3 PATENTKRAV.

1. Sätt att förbränna material i en förbränningskammare med fluidbädd med utnyttjande av en mängd av finfördelade, inerta partiklar samt avlägsnande av främmande föremål från partiklarna, k ä n n e t e c k n a t av att bädden av partiklar fluidiseras med en uppåtriktad ström av luft, att strömmen av luft riktas genom mängden av partiklar med en horisontell hastighetsvektor, som är riktad mot en öppning i en nedåtriktad passage för att avlägsna främmande föremål i nämnda mängd av partiklar mot pas- sagen, att de främmande föremålen och en andel av mängden av partiklar avlägsnas genom nämnda öppning in i passagen, att de avlägsnade och separerade partiklarna âterförs till mängden av partiklar endast vid samma sida av kammaren,vid vilken den ne- dåtriktade passagen är belägen, samt att det brännbara materi- alet införs direkt in i förbränningsregionen vid sama sida av förbränningskammaren som de âterförda partiklarna.

2. - Förbränningsapparat med fluidiseringsbädd för utförande av sättet enligt krav l innefattande en upprätt- stående förbränningskammare (12), en porös stödanordning (13) inuti förbränningskammaren, avsedd att uppbära en kvantitet av finfördelade, inerta partiklar (14), en första öppning (l5) in i förbränningskammaren under den porösa anordningen för att in- föra en ström av luft för passage upp genom den porösa stödan- ordningen och fluidisera mängden av partiklar, en andra öpp- ning (18) i förbränningskammaren för att införa brännbart ma- terial, som innehåller främmande föremål, en tredje öppning (22) vid överdelen av förbränningskammaren ovanför partiklarna för att leda förbränningsprodukter ut från förbränningskam- maren, k ä n n e t e c k n a d av en uttagningsöppning (34) på endast en sida av förbränningskammaren för uttagning av främande föremål från mängden av partiklar, från vilken sträck- er sig åtminstone en nedåtriktad passage (35), varvid luftrikt- ningsorgan (31) vid ett flertal ställen i anslutning till stöd- anordningen (13) är inrättade att införa fluidiseringsluft i mängden av partiklar i riktning mot uttagningsöppningen (34) för främmande föremål, samt luftblâsningsorgan (56, 38) är an: ordnade att införa en uppåtriktad'ström av luft i den nedåt- Ü? 447 672 14 riktade passagen (35) och separera de lätta inerta partiklarna från tunga främmande föremål, och varvid tilledningsorgan (18, 19) är anordnade för att införa brännbart material i förbrännings- kammaren på samma sida som uttagsöppningen,så att det brännbara materialet bringas att cirkulera genom mängden av partiklar.

3._ Apparat enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att uttagningsanordningen innehåller medel (43, 33) för att avstänga luftflöde från passagens (35) botten.

4. Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda medel innefattar en mängd främmande föremål (33),_ som avlägsnats från mängden av partiklar.

5. Apparat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda medel innefattar en uppsamlingstank (41) för främmande föremål, in i vilken passagen (35) sträcker sig, samt i tanken en fluid (43) med en nivå över passagens utlopp.

6. Apparat enligt något av patentkraven 2 - 5, k ä n n e - t e c k n a d av att ett flertal tuber (75, 76) är anordnade åtskilda från varandra över förbränningskammarens tvärsnitt och tjänar såsom den porösa stödanordningen, varvid var och en av tuberna har en övre,jalusiformig yta (73, 78) anordnad att upp- bära de inerta partiklarna och genomsläppa en uppâtriktad flui- diseringsluftström för partiklarna, med jalusilameller (74) in- riktade för att rikta luftströmmen mot den sida av förbrännings- kammaren,vid vilken uttagsöppningen är belägen.

7. 7. Apparat enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av ett flertal kanaler (96) är förbunden med ett flertal av tuberna (76), för att genomsläppa fluidiserings- luftströmmar till olika delar av de inerta partiklarna.

8. Apparat enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d av organ (97) för att avstänga åtminstone vissa av kanalerna (96) i ändamål att tillåta selektiv reduktion eller avstängning av flödet av fluidiseringsluft i olika partier av mängden av partiklar.