SE446697B - Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor - Google Patents

Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor

Info

Publication number
SE446697B
SE446697B SE7813263A SE7813263A SE446697B SE 446697 B SE446697 B SE 446697B SE 7813263 A SE7813263 A SE 7813263A SE 7813263 A SE7813263 A SE 7813263A SE 446697 B SE446697 B SE 446697B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
slide
cutting head
guide
follower
knives
Prior art date
Application number
SE7813263A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7813263L (sv
Inventor
R Wagner
Original Assignee
Foell Remswerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19782847784 external-priority patent/DE2847784C2/de
Application filed by Foell Remswerk filed Critical Foell Remswerk
Publication of SE7813263L publication Critical patent/SE7813263L/sv
Publication of SE446697B publication Critical patent/SE446697B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G3/00Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
    • B23G3/08Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for advancing or controlling the threading tool or the work by templates, cams, or the like
    • B23G3/14Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for advancing or controlling the threading tool or the work by templates, cams, or the like for cutting thread of conical shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/22Machines specially designed for operating on pipes or tubes
    • B23G1/24Machines specially designed for operating on pipes or tubes portable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/551Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support with means actuated by work to release Tool from fixed position in Tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 40 446 697 z stora spånbildningskrafterna belastas emellertid den svängbara armen så hårt, att den rent av kan brista. Vid denna maskin är dessutom kraftöverföringsvägen från den svängbara armen till de skärande verktygen på grund av de mellankopplade elementen, så- som excentern, släden och nocken, så lång, att en noggrann fram- ställning av en sådan konisk gänga med stor konvinkel inte kan säkerställas. De stora spånbildningskrafterna medför att inte endast den svängbara armen utan även de övriga maskindelarna ut- sätts för så hårda påfrestningar, att de förslits redan efter re- lativt kort tid. Härtill kommer att vid den kända maskinen är för- utom den egentliga friktionskraften mellan excentern och släden en broms inbyggd, vilken hämmar excentern när dennas självhämning inte längre är säkerställd vid en viss vridningsvinkel.
För att för icke flyttbara långa arbetstycken säkerställa en säker förankring i fundamentet har man därför måst använda andra förbindningsmedel, exempelvis pulvermetallurigska svetsförband, vilka emellertid är förenade med betydande kostnader.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att utforma en för skärning av utvändiga gängor avsedd maskin av det angivna sla- get sâ, att man med maskinen invändningsfritt och med största nog- grannhet kan skära även koniska utvändiga gängor med stor toppvin- kel.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att maskinen utformas i enlighet med det självständiga patentkravet.
Den direkta förbindningen av följaren med sliden säkerställer att den rörelse, som följaren bibringas vid sitt anslag mot styr- ytan överförs direkt till sliden och därmed överförs den kortaste vägen till gängskärningsknivarna. Trots en konstruktivt enkel och därmed prismässigt gynnsam utformning av maskinen kan gängan där- igenom skäras mycket noggrant. Tack vare att den är gjord i ett att SOIII stycke med sliden stöds vidare följaren väl i skärhuvudet, så den inte skadas under inverkan av de stora stöt- och böjkrafter den påverkas av vid anslaget mot styrytan. Slutligen medför den o- delade utformningen även den fördelen, att i huvudsak endast sliden och följaren utsätts för stora krafter, vilka dock upptas på ett förmånligt sätt genom att sliden och följaren stöds väl i skärhu- vudet.
De osjälvständiga patentkraven upptar ytterligare kännetecken på den uppfinningsenliga maskinen, som beskrivs närmare nedan med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka två som exempel 10 15 20 30 35 40 3 446 697 valda utföringsformer visas.
Fig. l visar i vertikalsnitt en del av skärhuvudet i en känd tranportabel maskin för skärning av utvändiga gängor; Fig. 2 visar i snitt längs linjen II-II i fig. 3 en i enlig- het med uppfinningen utförd transportabel maskin för skärning av utvändiga gängor; 3 visar 2 i axialsnitt; Fig. maskinen i fig.
Fig. 4 är en perspektivvy av maskinen i fig. 2 och 3; Fig. 5 är en perspektivvy liknande fig. 4 och visar en annan utföringsform av den uppfinningsenliga maskinen; Fig. 6 visar ett snitt längs linjen VI~VI i fig. 5; planvy av en i maskinen i fig. 5 ingående styrplatta; ett snitt längs linjen VIII-VIII i fig. 7; snittvy som visar en styrtapp på den i fig. 7 Fig. 7 är en Fig. 8 visar Fig. 9 är en och 8 visade styrplattan anliggande mot en glidyta på en fig. 5 närmare visad ställring.
Den i fig. l visade kända gängskärningsmaskinen har i ett skärhuvud 1 lagrade gängskärningsknivar (ej visade), vilkas radi- ella ansättningsrörelse mot ett arbetsstycke (ej visat) styrs av en på ett ringformigt gavelstycke 2 på ett skärhuvudhus 3 fastsatt svängbar arm 4. Den svängbara armen 4 är förbunden med en excenter 5, som skjuter in i en öppning i en bygelformig släde 8. Denna slä- de 8 är oföskjutbart lagrad på en spindel 9, som ligger vinkelrätt mot skärhuvudets 1 rotationsaxellinje A. På spindeln 9 sitter dess- utom en nock 10, som är väsentligen formbundet förbunden med en bärare ll för gängskärningsknivarna. Nocken 10 är pâskruvad på ett gängat parti av spindeln 9 och föskjutbar i förhållande till denna.
Under skärningen vrids den svängbara armen 4 under förmedling av skärhuvudet l, varvid den med sin ena fria ändyta 7 kommer till anliggning mot en av utsidan på en mallkon (ej visad) bildad styr- yta och därigenom svängs kring sin lagringsaxellinje B. Armen 4 tjänar alltså i denna maskin som följare för att åstadkomma gäng- skärningsknivarnas ansättningsrörelse. I samma mån som armen svängs vrids också excentern 5, varigenom släden 8 med spindeln 9 och därmed också nocken 10 med knivbärarna ll förskjuts utmed spindelns 9 geometriska axel C. Samtidigt förskjuts knivarna radiellt mot ar- betsstycket. överföringen av följarens styrrörelse till spindeln och därmed till knivbärarna sker sålunda över en läng överförings- väg från armen 4 via excentern 5 och släden 8 till spindeln 9 och från den via nocken 10 till knivhållarna och slutligen till knivarna 10 15 20 25 30 35 40 446 697 4 själva.
Vid den uppfinningsenliga maskinen däremot kan knivarnas styrningsrörelse överföras direkt från följaren till spindeln och därmed den kortaste vägen till knivarna.
Den i fig. 2-4 visade utföringsformen av den uppfinningsenliga maskinen har ett skärhuvud 1' med ett ringformigt hus 3', som är tillslutet med en fastskruvad ringskivformig gavel 2' på sin framsida 22 och som baktill har en mot en drivmotor 45 vänd botten 13 med en central öppning 44' för ett arbetsstycke 16 som skall bearbetas.
Husets vägg 14 är tjock och uppvisar en cylindrisk utsida 31 och en i tvärsnitt kvadratisk insida 51. I omrâdet ovanför den ena invändiga kvadratsidan 18 har huset 3' en retangulär lageröppning 57, vars axellinje är vinkelrät mot skärhuvudets rotationsakellinje A'. Vid sina båda kortsidor övergår lageröppningen 57 under förmedling av borrningar i ytterligare, i linje med varandra liggande lageröppningar 27 och 49, i vilka en i skärhuvudet l"ingående spindel 9' är lagrad.
Lageröppningarna 27 och 49 har invändiga tvärsnitt som är anpassade till tillhörande lagerpartier 26 och 30 på spindeln 9. Den ena lageröppningen 49 är utvidgad i omrâdet av husets ytteryta, så att ett verktyg kan pâsättas på en som sexkanthuvud utformad del av det tillhörande lagerpartiet 30. I lageröppningen 57, som är tillslutbar medelst en i husets 3' ytteryta inpassad lucka 58, är en i form av en U-formig plattdel utförd släde 8' anordnad. Denna släde 8' har i sina skänklar 52 och 53 i linje med varandra liggande hål, genom vilka spindeln 9' sträcker sig. Mellan skänklarna 52 och 53 finns en i huvudsak T-formig nock l0', som är påskruvad på ett över hälften av spindeln 9' gående gängat parti 24. Den i huvudsak parallell- epipediska stolpdelen 2l av nocken 10' har för detta ändamål ett gängat hål. Tvärstycket 20 på nocken 10' sträcker sig vinkelrätt mot spindelaxlelinjen C' och ligger formbundet i ett tillhörande spår 19 i en knivbärare ll' för en tillhörande, som gängskärningsback ut- förd kniv 15.
Skärhuvudet l' har fyra på avstånd från varandra i omkretsled anordnade knivar 15 som under förmedling av var sin knivbärare ll'- ll"' anligger mot en tillhörande kvadratyta 18-l8" av husets in- sida 51. Som framgår fig. 3 har knivbärarna ll'-ll"' i sidvy i huvudsak formen av en oliksidig rätvinklig triangel; de anligger med sin längre triangelsida 63 i ytkontakt med den tillhörande kvadratsidan l8-l8"- Den kortare triangelsidan 64, 64' och tri- angelspetsen på knivbärarna är avfasade. I området av den avfasade 10 15 20 25 30 35 40 5 446 697 triangelsidan 64 finns i bassidan 65, 65' en i huvudsak över hela bredden och höjden på knivbärarna ll'-l1"' gående, åt sidan öppen inskjutningsöppning (ej visad) för den tillhörande kniven 15. In- skjutningsöppningen kan tillslutas mâââlsten ej visad väggdel. Mot den avfasade kortare triangelsidan 64 bassidan 65 på knivbäraren ll' ligger, såsom är antytt med punktstreckade linjer i fig. 3, för varje tillfälle en närliggande ytterligare knivbärare ll' och ll"' med sin bassida 65 och triangelsida 64'. På motsvarande sätt an- ligger mot dessa knivbärare en fjärde, ej visad knivbärare, som är diametralt motsatt knivbäraren ll'. I sitt arbetsläge ligger knivar- na 15 och l5" i knivbärarna ll'-ll" med eggar 17 tangerande an mot den utsida som skall bearbetas på det i en spännanordning 43 (fig. 4) i maskinen inspända arbetsåšcket 16.
Genom den beskrivna anordningen av knivbärarna kan vid förskjut- ning av en knivbärare vinkelrätt mot skärhuvudets rotationsaxellinje A' alla de ning.
Som framgår av fig. 2 är knivbärarna ll'-1l"' så breda, att andra knivbärarna förskjutas synkront och i samma utsträck- de utfyller det axiella utrymmet i huset 3' mellan bottnen 13 och anliggningsytan 37 på gaveln 2'. De är vidare sinsemellen lika.
Tvärstycket 54 på släden 8' ligger i huvusak vinkelrätt mot skär- huvudas l' rotationsaxellinje C' och har ett över hela dess höjd gående vertikalt spår 36, som ligger parallellt med slädskänklarna 52 och 53. I spåret 36 ingriper en excenter 5' formbundet med en tapp 6'. För att dämpa spindelns 9' anslag mot en styryta 40 på en mallkon 41 (fig. 4) finns mellan excentern 5' och släden 8' en broms- platta 55, som under förmedling av i huset liggande stift eller liknande anpressas mot släden 8'. Från mallkonen 41 överförs under förmedling av spindeln 9' till knivbärarna ll'-ll"' en matningsrörel- se, som bestämmer måttet på den gänga som skärs.
Släden 8' gemensamma anliggningsytor mot en på bottnen l3 utformad insida 56 och nocken l0' har samma bredd; deras bredsidor bildar i huset 3' och mot bromsplattan 55. Bromsplattan 55 har större axiell utsträckning än släden 8' och har för genomföring av excentertappen 6' en långsträckt, likaledes vinkelrätt mot skärhuvudets 1' rotations- axellinje A' förlöpande öppning 59, som sträcker sig över i det när- maste hela höjden på spåret 36. öppningen 59 är så vald, att den ej hindrar excentertappens rörlse utmed en cirkelbåge. över den fria änden23 på spindelns 9' gängade parti 24 är en hylsformig anslagsdel 25 påskruvad, vilken med en förstorad ändansats 10 15 20 25 30 35 40 446 697 a 26 ligger i den tillhörande lageröppningen 27 i huset 3', varvid den bildar det tidigare nämnda lagerpartiet 26 på spindeln 9'. Vid sin andra ände 28 är spindeln 9' trappformigt vidgad utåt, så att den uppvisar ett inre och ett yttre ändparti 29 resp. 30. Det yttre ändpartiet 30 har en kulkalottformigt avrundad toppdel 12', som 1 driftsläge skjuter ut från huset 3'. Det yttre ändpartiet bildar det andra av spindelns 9' nämfialagerpartier, med vilket spindeln är stödd i lageröppningen 49. Det inre ändpartiet 29 har samma ytterdiameter som anslagsdelen 25 i området utanför dennas ändansatser 26. I sin till det gängade partiet 24 anslutande del 60 är det inre ändpartiet klenare än i den övriga delen; den nyssnämnda delen 60 ligger i den tillhörande borrningen i slädens 8' skänkel 53, så att släden med sin ena vertikala smalsida 35 anligger mot skulderytan 33 på det inre ändpartiet 29. Den andra smalsidan 34 på släden 8' anligger mot den inre ändytan 32 på anslagsdelen 25, varigenom släden 8' är väl säkrad mot axiell förskjutning i förhållande till spindeln 9”. Med släden 8' kan spindeln 9' med nocken l0' och därmed samtliga knivbära- re ll'-ll"' samtidigt förskjutas från sitt ändläge, som de intar efter avslutad skärningsoperation och i vilket knivarna 15 och 15' är undanförda från arbetsstycket 16, till sitt utgångsläge, i vilket toppdelen 12' skjuter ut från huset 3'. Denna returrörelse genomförs med hjälp av excentern 5'.
Vid förskjutningen av spindeln 9' och nocken 10' med den till- hörande knivbäraren ll' utövas tryckkrafter på de mot varandra an- liggande sneda ytorna på de intilliggande knivbärarna l1" och ll"', så att knivbärarna förskjuts mot varandra i motsvarighet till nockens förskjutning, varvid de tillhörande knivarna erhåller en mot ar- betsstycket riktad radiell matningsrörelse.
För att spindeln 9' skall kunna föras från sitt ändläge till sitt utgångsläge har excentern 5' ett genom en öppning 38 i husväg- gen 14 och gaveln 2' utskjutande anslutningsstycke 39 för ett verk- tyg, i synnerhet en sexkantnyckel. Efter avslutad skärningsoperation ligger den mot släden 8' vända skulderytan 46 på det yttre spindel- ändpartiet 30 mot den tillhörande bottenytan 48 i lageröppningen 49 och anligger släden 8' med sin smalsida 34 mot den motstående väggen 47 i lageröppningen 57. Genom vridning av anslutningsstycket 39 förskjuts släden 8' från detta ändläge till sitt utgångsläge, i vil- ket ändansatsen 26 på ansqäsdelen 25 med sin mot spindelns toppdel 12' vända ändyta anligger mot bottenytan 50 i lageröppningen 27.
Genom vridning av spindeln 9', varvid nocken l0' med den tillhörande l0 15 20 25 30 35 7 446 697 knivbäraren ll' förskjuts i förhållande till spindeln, förs därefter knivarna 15, 15' fram mot det arbetsstycke 16 som skall bearbetas tills de kommer till anliggning mot den fria änden av arbetsstycket.
När skärhuvudet 1' roterar anslår spindeln 9' med sin toppdel 12' mot den i fig. 4 visade styrytan 40, som bildas av mantelytan på mallkonen 41. Toppdelen 12' är härdad för att få ökad hållfasthet, så att den inte kan skadas när den anslår mot mallkonen. Mallkonen 41 är lagrad på en horisontell stång 42 i maskinen. Spindeln 9' lig- ger i huvudsak i hela sin längd inuti skärhuvudet 1' och stöds över en stor yta med ändpartiet 26 på anslagsdelen 25 och det yttre ändpartiet 30. Därigenom säkerställs en mycket god styrning av spindeln 9', så att spindeln vid skärning av koniska utvändiga gängor med stor stig- ning ej skadas av de uppkommande stora krafterna och även säkerstäl- ler en goa kraftöverföring till knivarna 15, 15' .
När en gänga skall skäras fastspänns arbetsstycket i den vid maskinens ena ände anordnade spännanordningen 43, varvid arbetsstycket med sin fria ände skjuter in i en central öppning 44 i gaveln 2'.
Innan skärhuvudet 1' försätts i rotation av den baktill anordnade motorn 45 matas knivarna 15, 15' fram till den fria ändytan på änden av arbetsstycket 16. För detta ändamål vrids spindeln 9' med ett på dess sexkantprofil anbringat verktyg, varvid nocken 10' med knivbärarna ll'-l1"' förskjuts och matar fram knivarna radiellt mot arbetsstycket. Därefter startas motorn 45, så att skärhuvudet börjar rotera. För varje varv som skärhuvudet l' roterar träffar spindelns som följare tjänande toppdel 12' mallkonens 41 styryta 40, från vilken den avleder knivarnas matningsrörelse. Spindeln 9' med släden 8' och nocken 10' förskjuts i den av styrytan 40 bestämda utsträckningen. Sedan gängan har färdigställts kommer knivarna 15, l5' automatiskt ur ingrepp med arbetstycket 16. I detta ändläge anligger den från toppdelen l2' vända smalsidan 34 på släden 8' mot lageröppningens 57 vägg 47 och anligger skulderytan 46 på spindelns 9' yttre ändparti 30 mot bottenytan 48 i husväggens 14 lageröppning 49. Med hjälp av ett verktyg förskjuts knivarna därefter under förmed- ling av anslutningstycket 39 till utgångsläget för spindeln 9', och genom vridning av spindeln 9' bringas knivarna att anligga mot ett i spännanordningen 43 fastspänt nytt arbetsstycke. Knivärna är där- med klara för en ny skärningsoperation, som börjar när motorn åter startas.
Den i fig. 5-9 visade gängskärningsmaskinen har ett stativ 69 40 och innefattar en spännanornding 43a och det egentliga skärhuvudet la, 10 15 20 25 30 35 40 446 697 r 8 till vars ena sida en drivmotor 45a ansluter sig.
Spännanordningen 43a tjänar till att centrera och fasthålla ett arbetsstycke och är fast förbunden med stativet 67. Skärhuvudet la och motorn 45a är längsförskjutbart styrda på stativet 67.
Längsförskjutningsrörelsen frambringas medelst en matningsarm 68 eller annan likverkande anordning.
I skärhuvudet l finns knivbärare lla med knivar l5a, som under förmedling av en styranordning 69 kan ges en matningsrörelse mot arbetsstycket för att skära en gänga. Styranordningen 69 är utförd i form av kulissanordning och omfattar en styrbana 70 med en kuliss- tärning 72.Genom förskjutning av den i en platta 71 anordnade styr- banan i skärhuvudetsla längdriktning längs en axellinje A fram- bringas under förmedling av kulisstärningen 72 en direkt styrning av knivbäraren lla och därmed av kniven l5a för gängskärningen.
Styrplattan 71 är för detta ändamål förskjutbart anordnad i ett T-formigt, i längdriktningen förlöpande och utåt öppet spår i skärhuvudet la. Mellan styrplattan 71 och knivbäraren lla är kuliss- tärningen 72 anordnad. Denna är sammankopplad med knivbäraren lla under förmedling av en nock 75, som skjuter in i ett spår 74 i kniv- bäraren. På sin från nocken 75 vända, mot styrplattan 71 vända sida har kulisstärningen 72 en styrtapp 77, som skjuter in i styrningen 70 och glider i denna i motsvarighet till styrplattans 71 rörelse.
För förskjutning av styrplattan 71 finns på plattans översida 78 en styrtapp 79, som skjuter ut över ytterytan 80 på skärhuvudets hus 3a och är anordnad att anligga mot en ställring Bl (se fig. 5 och 9). Ställringen 81 är fast förbunden med stativet 67 eller med spännanordningen 43a eller en annan del av maskinen 66. För att om- ställningen av styrplattan.7l i längdriktningen skall kunna ske med liten friktion finns ett på styrtappen 79 lagrat hjul, som i den visade utföringsformen bildas av ett kullager 82.
Styrningen 70 i plattan7l är utförd som en invändig styrning.
Det vore emellertid även tänkbart att ha en utvändig styrning med en på lämpligt sätt utformad kulisstärning. Kurvförloppet hos styr- ningen 70 kan väljas allt efter den gänga som skall skäras. Styrplat- tan7l kan på enkelt sätt tas ut ur det T-formiga spåret 73 i skär- huvudet la och utbytas mot en annan styrplatta för skärning av en annan gänga.
När en gänga skall skäras fastspänns arbetsstycket i maskinens spännanordning 43a, varvid det skjuter in i en central öppning i skärhuvudet la med sin fria ände. Innan skärhuvudet la försätts i 10 15 20 25 9 446 697 rotation av den baktill anordnade motorn 45a matas knivarna l5a fram till den fria ändytan på arbetsstycket..Änden 84 av styrkurvan 70 ligger mitt för styrtappen 77, och styrtappen 79 kommer till anliggning mot den axiellt riktade glidytan 85 på ställringen 81. Genom lik- formig förskjutning av skärhuvudet la i riktning mot ställringen 81 förskjuts styrplattæ17lnæd styrkurwæ170 i längdriktningen i skär- huvudet. Vid denna rörelse kommer i motsvarighet till styrkurvans 70 förlopp kulisstärnigen 72 att förskjuta sig i skärhuvudets tvärrikt- ning längs en axellinje B, varigenom knivarna l5a kontinuerligt om- ställs i förhållande till arbetsstycket, nämligen så, att de ställs tillbaka i radiell led. Vid detta förskjutningsförlopp utövas tryck- krafter på moåvarandra anliggande sneda ytor på närliggande kniv- bärare lla, varigenom knivbärarna finskjns mot varandra i motsvarig- het till kulisstärningens 72 förskjutningsväg, varvid de tillhöran- de knivarna kan förskjutas radiellt utåt i förhållande till arbets- stycket. I Enligt detta andra förslag är det liksom vid den första lös- ningen med en spindel möjligt att direkt inverka på den med kniv- en kontinuer- arbetsstycket bärarna förbundna kulisstärningen, vilket möjliggör lig matningsrörelse hos knivarna i förhållande till och förbättrar gängans kvalitet. Dessutom uppkommer härvid inte hel- ler några slagartade belasufingar för varje varv som skärhuvudet roterar. I stället kan genom att styrtappen ständigt anligger mot ställringen-en för varje varvs rotation hos skärhuvudet likformig belastning på styranordningens element uppnås. Särskilt fördelaktigt är vidare att den plattformiga styrningsdelen 71 alltid enkelt och snabbt kan utbytas mot en annan styrningsdel med lämpligt förlopp hos styrningsbanan,exempelvis när en gänga med annan stigning skall skäras.

Claims (9)

446 697 10 15 20 25 30 35 10 Patentkrav
1. Transportabel maskin för skärning av utvändiga gängor, vilken har dels ett roterbart skärhuvud med däri lagrade knivar, som är ansättbara ungefär radiellt med avseende på skärhuvudets rotationsaxellinje medelst en styranordning uppvisande en slid, vilken under förmedling av ett drivet element är formbundet förbunden med en knivbärare och med en àterställningsanordning, och dels en följare, som är anordnad att i samverkan med ett i omrâdet utanför skärhuvudet anordnat styrelement förskjuta sliden för omställning av knivarna, kännetecknad av att följaren (l2') är direkt förbunden med den av en gängad spindel bildade och ett drivet element i form av en på densamma påskruvad nockdel (l0') uppbärande sliden (9') och bildas av den ena, företrädesvis kupolformigt avrundade änden av denna. i
2. Maskin enligt krav 1, vid vilken áterställningsanord- ningen är en på sliden sittande släde, som är inrymd i en urtagning i skärhuvudet, kännetecknad av att för anslags- begränsning av släden (8') i den ena riktningen på sliden (9') är en hylsa (25) lagrad på denna.
3. Maskin enligt krav 2, kännetecknad av att släden (8') är förbunden med en bromsplatta (55).
4. Transportabel maskin för skärning av utvändiga gängor, vilken har dels ett roterbart skärhuvud med däri lagrade knivar, som är ansättbara ungefär radiellt med avseende på skärhuvudets rotationsaxellinje medelst en styranordning uppvisande en slid, vilken under förmedling av ett drivet element är formbundet förbunden med en knivbärare och med en áterställningsanordning, och dels en följare, som är anordnad att i samverkan med ett i området utanför skärhuvudet anordnat styrelement förskjuta sliden för omställning av knivarna, kännetecknad av att_följaren (79) är direkt förbunden med sliden (71) och att sliden (71) är plattformig och har en styrbana (70), i vilken det drivna elementet (72) ingriper med ett ansatsstycke (77).
5. Maskin enligt krav 4, kännetecknad av att styrbanan (70) är en i sliden (71) utformad fördjupning, som har ett från slidens längsgående mittlinje avvikande kurvförlopp. 10 15 20 25 30 35 446 697 ll
6. Maskin enligt krav 4 eller 5, kännetecknad av att sliden (71) är lagrad i ett i tvärsnitt T~formigt styrspàr (73) med förskjutbarhet parallellt med skärhuvudets (la) rotationsaxellinje i förhållande till det drivna ele- mentet (72).
7. Maskin enligt något av krav 4-6, kännetecknad av att det drivna elementet (72) på en mot knivbäraren (lla) vänd sida har en i ett spår (74) i knivbäraren inskjutande hállarnock (75).
8. Maskin enligt krav 4 eller 5, kännetecknad av att följaren är en på slidens (71) från styrbanan (70) vända sida (78) utskjutande tapp, som är anordnad att stöda mot en glidyta (85) på det som ställring utförda och skär- huvudet (la) motstàende styrelementet (81).
9. Maskin enligt krav 8, kännetecknad av att följaren (79) omges av ett hjul (82), företrädesvis ett kullager, som är anordnat att med sin omkretsyta anligga mot styr- elementets (81) glidyta (85).
SE7813263A 1977-12-27 1978-12-22 Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor SE446697B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2758284 1977-12-27
DE19782847784 DE2847784C2 (de) 1978-11-03 1978-11-03 Tragbare Außengewindeschneidmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7813263L SE7813263L (sv) 1979-06-28
SE446697B true SE446697B (sv) 1986-10-06

Family

ID=25773395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7813263A SE446697B (sv) 1977-12-27 1978-12-22 Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4213722A (sv)
JP (1) JPS5854936B2 (sv)
AU (1) AU527043B2 (sv)
BR (1) BR7808539A (sv)
CA (1) CA1108357A (sv)
ES (1) ES476278A1 (sv)
FR (1) FR2413168A1 (sv)
GB (1) GB2011298B (sv)
IT (1) IT1101242B (sv)
NL (1) NL187469C (sv)
NZ (1) NZ189293A (sv)
SE (1) SE446697B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4526496A (en) * 1982-06-25 1985-07-02 Erico Products, Inc. Tapered thread cutting machine
JPS59188641A (ja) 1983-04-11 1984-10-26 Fuji Photo Film Co Ltd ハロゲン化銀写真乳剤
US5158404A (en) * 1989-04-07 1992-10-27 Erico International Corporation Taper thread cutting machine and method
GB2422800A (en) * 2005-02-04 2006-08-09 Stephen Gilbert A thread cutting device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB366463A (en) * 1929-09-28 1932-01-27 Sarl La Filiere Unicum Improvements in and relating to die stocks tap wrenches or the like
GB409907A (en) * 1932-06-03 1934-05-10 Filiere Unicum Improved self-opening screw-threading die
US2291758A (en) * 1940-08-03 1942-08-04 Landis Machine Co Thread cutting mechanism
GB602383A (en) * 1945-10-13 1948-05-26 Alfred Rickenmann Improvements in or relating to die-stocks for cutting conical or cylindrical screw threads
GB800017A (en) * 1953-10-06 1958-08-20 Christian Foell Rotating thread cutting head for the cutting of conical and cylindrical screws
US2996736A (en) * 1958-08-22 1961-08-22 Benninghoff William Leroy Automatic taper thread forming and chamfer cutting machine
US3188666A (en) * 1962-01-15 1965-06-15 Nat Acme Co Taper threading device
US3812548A (en) * 1972-12-14 1974-05-28 Pipe Machining Co Tool head with differential motion recede mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
GB2011298A (en) 1979-07-11
FR2413168B1 (sv) 1983-11-04
NZ189293A (en) 1982-09-07
BR7808539A (pt) 1979-08-28
JPS5854936B2 (ja) 1983-12-07
ES476278A1 (es) 1979-06-01
NL187469C (nl) 1991-10-16
NL7812568A (nl) 1979-06-29
FR2413168A1 (fr) 1979-07-27
JPS54136497A (en) 1979-10-23
GB2011298B (en) 1982-05-12
US4213722A (en) 1980-07-22
AU527043B2 (en) 1983-02-10
IT7831122A0 (it) 1978-12-21
IT1101242B (it) 1985-09-28
CA1108357A (en) 1981-09-08
AU4308679A (en) 1979-07-05
NL187469B (nl) 1991-05-16
SE7813263L (sv) 1979-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3534639A (en) Portable angularly adjustable drill press
SE446697B (sv) Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor
US4216950A (en) Steady rest
SE429204B (sv) Anordning for laddning av verktygsmaskiner, speciellt svarvar
US3756102A (en) Adjustable center apparatus
US4270315A (en) Fixture for holding a twist drill to be reground
US3689165A (en) Template controlled bowling ball drilling machine
ATE39867T1 (de) Spannelement zum zentrischen spannen rotierender teile.
GB1403843A (en) Honing mandrels
US4434684A (en) Self-centering saw mount
US4105361A (en) Machine tool having quill control means
US968489A (en) Centering-machine.
US60169A (en) gardiner
CN209614441U (zh) 一种用于锯片加工的车床
CN220971587U (zh) 一种走芯机自动送料装置
US2360175A (en) Chuck
SE445902B (sv) Verktygsinsats for ursvarvningsarbeten, serskilt for borrstenger
JPS57173411A (en) Taper boring head
SE445096B (sv) Anordning for slipning av eggar pa spiralborrar
DE326393C (de) Nutenzieheinrichtung fuer Drehbaenke mit hohler Spindel
DE3864542D1 (de) Vorrichtung zum schleifen von gerad- und wendelgenuteten schneidwerkzeugen.
US2462936A (en) Gripping device for the bar in turret lathes
US2965380A (en) Floating tool holder
US2545931A (en) Stock cutting dowel forming tool
US20779A (en) Boeing-machine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7813263-6

Effective date: 19920704

Format of ref document f/p: F