SE446697B - Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor - Google Patents
Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengorInfo
- Publication number
- SE446697B SE446697B SE7813263A SE7813263A SE446697B SE 446697 B SE446697 B SE 446697B SE 7813263 A SE7813263 A SE 7813263A SE 7813263 A SE7813263 A SE 7813263A SE 446697 B SE446697 B SE 446697B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- slide
- cutting head
- guide
- follower
- knives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G3/00—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle
- B23G3/08—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for advancing or controlling the threading tool or the work by templates, cams, or the like
- B23G3/14—Arrangements or accessories for enabling machine tools not specially designed only for thread cutting to be used for this purpose, e.g. arrangements for reversing the working spindle for advancing or controlling the threading tool or the work by templates, cams, or the like for cutting thread of conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/22—Machines specially designed for operating on pipes or tubes
- B23G1/24—Machines specially designed for operating on pipes or tubes portable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/551—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support with means actuated by work to release Tool from fixed position in Tool support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
40
446 697 z
stora spånbildningskrafterna belastas emellertid den svängbara
armen så hårt, att den rent av kan brista. Vid denna maskin är
dessutom kraftöverföringsvägen från den svängbara armen till de
skärande verktygen på grund av de mellankopplade elementen, så-
som excentern, släden och nocken, så lång, att en noggrann fram-
ställning av en sådan konisk gänga med stor konvinkel inte kan
säkerställas. De stora spånbildningskrafterna medför att inte
endast den svängbara armen utan även de övriga maskindelarna ut-
sätts för så hårda påfrestningar, att de förslits redan efter re-
lativt kort tid. Härtill kommer att vid den kända maskinen är för-
utom den egentliga friktionskraften mellan excentern och släden
en broms inbyggd, vilken hämmar excentern när dennas självhämning
inte längre är säkerställd vid en viss vridningsvinkel.
För att för icke flyttbara långa arbetstycken säkerställa en
säker förankring i fundamentet har man därför måst använda andra
förbindningsmedel, exempelvis pulvermetallurigska svetsförband,
vilka emellertid är förenade med betydande kostnader.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att utforma en
för skärning av utvändiga gängor avsedd maskin av det angivna sla-
get sâ, att man med maskinen invändningsfritt och med största nog-
grannhet kan skära även koniska utvändiga gängor med stor toppvin-
kel.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att maskinen
utformas i enlighet med det självständiga patentkravet.
Den direkta förbindningen av följaren med sliden säkerställer
att den rörelse, som följaren bibringas vid sitt anslag mot styr-
ytan överförs direkt till sliden och därmed överförs den kortaste
vägen till gängskärningsknivarna. Trots en konstruktivt enkel och
därmed prismässigt gynnsam utformning av maskinen kan gängan där-
igenom skäras mycket noggrant. Tack vare att den är gjord i ett
att
SOIII
stycke med sliden stöds vidare följaren väl i skärhuvudet, så
den inte skadas under inverkan av de stora stöt- och böjkrafter
den påverkas av vid anslaget mot styrytan. Slutligen medför den o-
delade utformningen även den fördelen, att i huvudsak endast sliden
och följaren utsätts för stora krafter, vilka dock upptas på ett
förmånligt sätt genom att sliden och följaren stöds väl i skärhu-
vudet.
De osjälvständiga patentkraven upptar ytterligare kännetecken
på den uppfinningsenliga maskinen, som beskrivs närmare nedan med
hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka två som exempel
10
15
20
30
35
40
3 446 697
valda utföringsformer visas.
Fig. l visar i vertikalsnitt en del av skärhuvudet i en
känd tranportabel maskin för skärning av utvändiga gängor;
Fig. 2 visar i snitt längs linjen II-II i fig. 3 en i enlig-
het med uppfinningen utförd transportabel maskin för skärning av
utvändiga gängor;
3 visar 2 i axialsnitt;
Fig. maskinen i fig.
Fig. 4 är en perspektivvy av maskinen i fig. 2 och 3;
Fig. 5 är en perspektivvy liknande fig. 4 och visar en annan
utföringsform av den uppfinningsenliga maskinen;
Fig. 6 visar ett snitt längs linjen VI~VI i fig. 5;
planvy av en i maskinen i fig. 5 ingående styrplatta;
ett snitt längs linjen VIII-VIII i fig. 7;
snittvy som visar en styrtapp på den i fig. 7
Fig. 7 är en
Fig. 8 visar
Fig. 9 är en
och 8 visade styrplattan anliggande mot en glidyta på en fig. 5
närmare visad ställring.
Den i fig. l visade kända gängskärningsmaskinen har i ett
skärhuvud 1 lagrade gängskärningsknivar (ej visade), vilkas radi-
ella ansättningsrörelse mot ett arbetsstycke (ej visat) styrs av en
på ett ringformigt gavelstycke 2 på ett skärhuvudhus 3 fastsatt
svängbar arm 4. Den svängbara armen 4 är förbunden med en excenter
5, som skjuter in i en öppning i en bygelformig släde 8. Denna slä-
de 8 är oföskjutbart lagrad på en spindel 9, som ligger vinkelrätt
mot skärhuvudets 1 rotationsaxellinje A. På spindeln 9 sitter dess-
utom en nock 10, som är väsentligen formbundet förbunden med en
bärare ll för gängskärningsknivarna. Nocken 10 är pâskruvad på ett
gängat parti av spindeln 9 och föskjutbar i förhållande till denna.
Under skärningen vrids den svängbara armen 4 under förmedling
av skärhuvudet l, varvid den med sin ena fria ändyta 7 kommer till
anliggning mot en av utsidan på en mallkon (ej visad) bildad styr-
yta och därigenom svängs kring sin lagringsaxellinje B. Armen 4
tjänar alltså i denna maskin som följare för att åstadkomma gäng-
skärningsknivarnas ansättningsrörelse. I samma mån som armen svängs
vrids också excentern 5, varigenom släden 8 med spindeln 9 och
därmed också nocken 10 med knivbärarna ll förskjuts utmed spindelns
9 geometriska axel C. Samtidigt förskjuts knivarna radiellt mot ar-
betsstycket. överföringen av följarens styrrörelse till spindeln
och därmed till knivbärarna sker sålunda över en läng överförings-
väg från armen 4 via excentern 5 och släden 8 till spindeln 9 och
från den via nocken 10 till knivhållarna och slutligen till knivarna
10
15
20
25
30
35
40
446 697 4
själva.
Vid den uppfinningsenliga maskinen däremot kan knivarnas
styrningsrörelse överföras direkt från följaren till spindeln och
därmed den kortaste vägen till knivarna.
Den i fig. 2-4 visade utföringsformen av den uppfinningsenliga
maskinen har ett skärhuvud 1' med ett ringformigt hus 3', som
är tillslutet med en fastskruvad ringskivformig gavel 2' på sin
framsida 22 och som baktill har en mot en drivmotor 45 vänd botten 13
med en central öppning 44' för ett arbetsstycke 16 som skall bearbetas.
Husets vägg 14 är tjock och uppvisar en cylindrisk utsida 31 och en
i tvärsnitt kvadratisk insida 51. I omrâdet ovanför den ena invändiga
kvadratsidan 18 har huset 3' en retangulär lageröppning 57, vars
axellinje är vinkelrät mot skärhuvudets rotationsakellinje A'. Vid
sina båda kortsidor övergår lageröppningen 57 under förmedling av
borrningar i ytterligare, i linje med varandra liggande lageröppningar
27 och 49, i vilka en i skärhuvudet l"ingående spindel 9' är lagrad.
Lageröppningarna 27 och 49 har invändiga tvärsnitt som är anpassade
till tillhörande lagerpartier 26 och 30 på spindeln 9. Den ena
lageröppningen 49 är utvidgad i omrâdet av husets ytteryta, så att
ett verktyg kan pâsättas på en som sexkanthuvud utformad del av det
tillhörande lagerpartiet 30. I lageröppningen 57, som är tillslutbar
medelst en i husets 3' ytteryta inpassad lucka 58, är en i form av
en U-formig plattdel utförd släde 8' anordnad. Denna släde 8' har
i sina skänklar 52 och 53 i linje med varandra liggande hål, genom
vilka spindeln 9' sträcker sig. Mellan skänklarna 52 och 53 finns
en i huvudsak T-formig nock l0', som är påskruvad på ett över hälften
av spindeln 9' gående gängat parti 24. Den i huvudsak parallell-
epipediska stolpdelen 2l av nocken 10' har för detta ändamål ett
gängat hål. Tvärstycket 20 på nocken 10' sträcker sig vinkelrätt mot
spindelaxlelinjen C' och ligger formbundet i ett tillhörande spår 19
i en knivbärare ll' för en tillhörande, som gängskärningsback ut-
förd kniv 15.
Skärhuvudet l' har fyra på avstånd från varandra i omkretsled
anordnade knivar 15 som under förmedling av var sin knivbärare ll'-
ll"' anligger mot en tillhörande kvadratyta 18-l8" av husets in-
sida 51. Som framgår fig. 3 har knivbärarna ll'-ll"' i sidvy i
huvudsak formen av en oliksidig rätvinklig triangel; de anligger
med sin längre triangelsida 63 i ytkontakt med den tillhörande
kvadratsidan l8-l8"- Den kortare triangelsidan 64, 64' och tri-
angelspetsen på knivbärarna är avfasade. I området av den avfasade
10
15
20
25
30
35
40
5 446 697
triangelsidan 64 finns i bassidan 65, 65' en i huvudsak över hela
bredden och höjden på knivbärarna ll'-l1"' gående, åt sidan öppen
inskjutningsöppning (ej visad) för den tillhörande kniven 15. In-
skjutningsöppningen kan tillslutas mâââlsten ej visad väggdel. Mot
den avfasade kortare triangelsidan 64 bassidan 65 på knivbäraren
ll' ligger, såsom är antytt med punktstreckade linjer i fig. 3, för
varje tillfälle en närliggande ytterligare knivbärare ll' och ll"'
med sin bassida 65 och triangelsida 64'. På motsvarande sätt an-
ligger mot dessa knivbärare en fjärde, ej visad knivbärare, som är
diametralt motsatt knivbäraren ll'. I sitt arbetsläge ligger knivar-
na 15 och l5" i knivbärarna ll'-ll" med eggar 17 tangerande an mot
den utsida som skall bearbetas på det i en spännanordning 43 (fig. 4)
i maskinen inspända arbetsåšcket 16.
Genom den beskrivna anordningen av knivbärarna kan vid förskjut-
ning av en knivbärare vinkelrätt mot skärhuvudets rotationsaxellinje
A' alla de
ning.
Som framgår av fig. 2 är knivbärarna ll'-1l"' så breda, att
andra knivbärarna förskjutas synkront och i samma utsträck-
de utfyller det axiella utrymmet i huset 3' mellan bottnen 13 och
anliggningsytan 37 på gaveln 2'. De är vidare sinsemellen lika.
Tvärstycket 54 på släden 8' ligger i huvusak vinkelrätt mot skär-
huvudas l' rotationsaxellinje C' och har ett över hela dess höjd
gående vertikalt spår 36, som ligger parallellt med slädskänklarna
52 och 53. I spåret 36 ingriper en excenter 5' formbundet med en
tapp 6'. För att dämpa spindelns 9' anslag mot en styryta 40 på en
mallkon 41 (fig. 4) finns mellan excentern 5' och släden 8' en broms-
platta 55, som under förmedling av i huset liggande stift eller
liknande anpressas mot släden 8'. Från mallkonen 41 överförs under
förmedling av spindeln 9' till knivbärarna ll'-ll"' en matningsrörel-
se, som bestämmer måttet på den gänga som skärs.
Släden 8'
gemensamma anliggningsytor mot en på bottnen l3 utformad insida 56
och nocken l0' har samma bredd; deras bredsidor bildar
i huset 3' och mot bromsplattan 55. Bromsplattan 55 har större axiell
utsträckning än släden 8' och har för genomföring av excentertappen
6' en långsträckt, likaledes vinkelrätt mot skärhuvudets 1' rotations-
axellinje A' förlöpande öppning 59, som sträcker sig över i det när-
maste hela höjden på spåret 36. öppningen 59 är så vald, att den ej
hindrar excentertappens rörlse utmed en cirkelbåge.
över den fria änden23 på spindelns 9' gängade parti 24 är en
hylsformig anslagsdel 25 påskruvad, vilken med en förstorad ändansats
10
15
20
25
30
35
40
446 697 a
26 ligger i den tillhörande lageröppningen 27 i huset 3', varvid
den bildar det tidigare nämnda lagerpartiet 26 på spindeln 9'. Vid
sin andra ände 28 är spindeln 9' trappformigt vidgad utåt, så att
den uppvisar ett inre och ett yttre ändparti 29 resp. 30. Det yttre
ändpartiet 30 har en kulkalottformigt avrundad toppdel 12', som 1
driftsläge skjuter ut från huset 3'. Det yttre ändpartiet bildar det
andra av spindelns 9' nämfialagerpartier, med vilket spindeln är stödd
i lageröppningen 49. Det inre ändpartiet 29 har samma ytterdiameter
som anslagsdelen 25 i området utanför dennas ändansatser 26. I sin
till det gängade partiet 24 anslutande del 60 är det inre ändpartiet
klenare än i den övriga delen; den nyssnämnda delen 60 ligger i den
tillhörande borrningen i slädens 8' skänkel 53, så att släden med
sin ena vertikala smalsida 35 anligger mot skulderytan 33 på det inre
ändpartiet 29. Den andra smalsidan 34 på släden 8' anligger mot den
inre ändytan 32 på anslagsdelen 25, varigenom släden 8' är väl
säkrad mot axiell förskjutning i förhållande till spindeln 9”. Med
släden 8' kan spindeln 9' med nocken l0' och därmed samtliga knivbära-
re ll'-ll"' samtidigt förskjutas från sitt ändläge, som de intar
efter avslutad skärningsoperation och i vilket knivarna 15 och 15'
är undanförda från arbetsstycket 16, till sitt utgångsläge, i vilket
toppdelen 12' skjuter ut från huset 3'. Denna returrörelse genomförs
med hjälp av excentern 5'.
Vid förskjutningen av spindeln 9' och nocken 10' med den till-
hörande knivbäraren ll' utövas tryckkrafter på de mot varandra an-
liggande sneda ytorna på de intilliggande knivbärarna l1" och ll"',
så att knivbärarna förskjuts mot varandra i motsvarighet till nockens
förskjutning, varvid de tillhörande knivarna erhåller en mot ar-
betsstycket riktad radiell matningsrörelse.
För att spindeln 9' skall kunna föras från sitt ändläge till
sitt utgångsläge har excentern 5' ett genom en öppning 38 i husväg-
gen 14 och gaveln 2' utskjutande anslutningsstycke 39 för ett verk-
tyg, i synnerhet en sexkantnyckel. Efter avslutad skärningsoperation
ligger den mot släden 8' vända skulderytan 46 på det yttre spindel-
ändpartiet 30 mot den tillhörande bottenytan 48 i lageröppningen 49
och anligger släden 8' med sin smalsida 34 mot den motstående väggen
47 i lageröppningen 57. Genom vridning av anslutningsstycket 39
förskjuts släden 8' från detta ändläge till sitt utgångsläge, i vil-
ket ändansatsen 26 på ansqäsdelen 25 med sin mot spindelns toppdel
12' vända ändyta anligger mot bottenytan 50 i lageröppningen 27.
Genom vridning av spindeln 9', varvid nocken l0' med den tillhörande
l0
15
20
25
30
35
7 446 697
knivbäraren ll' förskjuts i förhållande till spindeln, förs därefter
knivarna 15, 15' fram mot det arbetsstycke 16 som skall bearbetas
tills de kommer till anliggning mot den fria änden av arbetsstycket.
När skärhuvudet 1' roterar anslår spindeln 9' med sin toppdel 12'
mot den i fig. 4 visade styrytan 40, som bildas av mantelytan på
mallkonen 41. Toppdelen 12' är härdad för att få ökad hållfasthet,
så att den inte kan skadas när den anslår mot mallkonen. Mallkonen
41 är lagrad på en horisontell stång 42 i maskinen. Spindeln 9' lig-
ger i huvudsak i hela sin längd inuti skärhuvudet 1' och stöds över en
stor yta med ändpartiet 26 på anslagsdelen 25 och det yttre ändpartiet
30. Därigenom säkerställs en mycket god styrning av spindeln 9', så
att spindeln vid skärning av koniska utvändiga gängor med stor stig-
ning ej skadas av de uppkommande stora krafterna och även säkerstäl-
ler en goa kraftöverföring till knivarna 15, 15' .
När en gänga skall skäras fastspänns arbetsstycket i den vid
maskinens ena ände anordnade spännanordningen 43, varvid arbetsstycket
med sin fria ände skjuter in i en central öppning 44 i gaveln 2'.
Innan skärhuvudet 1' försätts i rotation av den baktill anordnade
motorn 45 matas knivarna 15, 15' fram till den fria ändytan på
änden av arbetsstycket 16. För detta ändamål vrids spindeln 9' med
ett på dess sexkantprofil anbringat verktyg, varvid nocken 10' med
knivbärarna ll'-l1"' förskjuts och matar fram knivarna radiellt
mot arbetsstycket. Därefter startas motorn 45, så att skärhuvudet
börjar rotera. För varje varv som skärhuvudet l' roterar träffar
spindelns som följare tjänande toppdel 12' mallkonens 41 styryta
40, från vilken den avleder knivarnas matningsrörelse. Spindeln 9'
med släden 8' och nocken 10' förskjuts i den av styrytan 40 bestämda
utsträckningen. Sedan gängan har färdigställts kommer knivarna 15,
l5' automatiskt ur ingrepp med arbetstycket 16. I detta ändläge
anligger den från toppdelen l2' vända smalsidan 34 på släden 8' mot
lageröppningens 57 vägg 47 och anligger skulderytan 46 på spindelns
9' yttre ändparti 30 mot bottenytan 48 i husväggens 14 lageröppning
49. Med hjälp av ett verktyg förskjuts knivarna därefter under förmed-
ling av anslutningstycket 39 till utgångsläget för spindeln 9', och
genom vridning av spindeln 9' bringas knivarna att anligga mot ett
i spännanordningen 43 fastspänt nytt arbetsstycke. Knivärna är där-
med klara för en ny skärningsoperation, som börjar när motorn åter
startas.
Den i fig. 5-9 visade gängskärningsmaskinen har ett stativ 69
40 och innefattar en spännanornding 43a och det egentliga skärhuvudet la,
10
15
20
25
30
35
40
446 697 r 8
till vars ena sida en drivmotor 45a ansluter sig.
Spännanordningen 43a tjänar till att centrera och fasthålla
ett arbetsstycke och är fast förbunden med stativet 67. Skärhuvudet
la och motorn 45a är längsförskjutbart styrda på stativet 67.
Längsförskjutningsrörelsen frambringas medelst en matningsarm 68
eller annan likverkande anordning.
I skärhuvudet l finns knivbärare lla med knivar l5a, som under
förmedling av en styranordning 69 kan ges en matningsrörelse mot
arbetsstycket för att skära en gänga. Styranordningen 69 är utförd i
form av kulissanordning och omfattar en styrbana 70 med en kuliss-
tärning 72.Genom förskjutning av den i en platta 71 anordnade styr-
banan i skärhuvudetsla längdriktning längs en axellinje A fram-
bringas under förmedling av kulisstärningen 72 en direkt styrning av
knivbäraren lla och därmed av kniven l5a för gängskärningen.
Styrplattan 71 är för detta ändamål förskjutbart anordnad i
ett T-formigt, i längdriktningen förlöpande och utåt öppet spår i
skärhuvudet la. Mellan styrplattan 71 och knivbäraren lla är kuliss-
tärningen 72 anordnad. Denna är sammankopplad med knivbäraren lla
under förmedling av en nock 75, som skjuter in i ett spår 74 i kniv-
bäraren. På sin från nocken 75 vända, mot styrplattan 71 vända sida
har kulisstärningen 72 en styrtapp 77, som skjuter in i styrningen 70
och glider i denna i motsvarighet till styrplattans 71 rörelse.
För förskjutning av styrplattan 71 finns på plattans översida
78 en styrtapp 79, som skjuter ut över ytterytan 80 på skärhuvudets
hus 3a och är anordnad att anligga mot en ställring Bl (se fig. 5
och 9). Ställringen 81 är fast förbunden med stativet 67 eller med
spännanordningen 43a eller en annan del av maskinen 66. För att om-
ställningen av styrplattan.7l i längdriktningen skall kunna ske med
liten friktion finns ett på styrtappen 79 lagrat hjul, som i den
visade utföringsformen bildas av ett kullager 82.
Styrningen 70 i plattan7l är utförd som en invändig styrning.
Det vore emellertid även tänkbart att ha en utvändig styrning med
en på lämpligt sätt utformad kulisstärning. Kurvförloppet hos styr-
ningen 70 kan väljas allt efter den gänga som skall skäras. Styrplat-
tan7l kan på enkelt sätt tas ut ur det T-formiga spåret 73 i skär-
huvudet la och utbytas mot en annan styrplatta för skärning av en
annan gänga.
När en gänga skall skäras fastspänns arbetsstycket i maskinens
spännanordning 43a, varvid det skjuter in i en central öppning i
skärhuvudet la med sin fria ände. Innan skärhuvudet la försätts i
10
15
20
25
9 446 697
rotation av den baktill anordnade motorn 45a matas knivarna l5a fram
till den fria ändytan på arbetsstycket..Änden 84 av styrkurvan 70
ligger mitt för styrtappen 77, och styrtappen 79 kommer till anliggning
mot den axiellt riktade glidytan 85 på ställringen 81. Genom lik-
formig förskjutning av skärhuvudet la i riktning mot ställringen 81
förskjuts styrplattæ17lnæd styrkurwæ170 i längdriktningen i skär-
huvudet. Vid denna rörelse kommer i motsvarighet till styrkurvans 70
förlopp kulisstärnigen 72 att förskjuta sig i skärhuvudets tvärrikt-
ning längs en axellinje B, varigenom knivarna l5a kontinuerligt om-
ställs i förhållande till arbetsstycket, nämligen så, att de ställs
tillbaka i radiell led. Vid detta förskjutningsförlopp utövas tryck-
krafter på moåvarandra anliggande sneda ytor på närliggande kniv-
bärare lla, varigenom knivbärarna finskjns mot varandra i motsvarig-
het till kulisstärningens 72 förskjutningsväg, varvid de tillhöran-
de knivarna kan förskjutas radiellt utåt i förhållande till arbets-
stycket. I
Enligt detta andra förslag är det liksom vid den första lös-
ningen med en spindel möjligt att direkt inverka på den med kniv-
en kontinuer-
arbetsstycket
bärarna förbundna kulisstärningen, vilket möjliggör
lig matningsrörelse hos knivarna i förhållande till
och förbättrar gängans kvalitet. Dessutom uppkommer härvid inte hel-
ler några slagartade belasufingar för varje varv som skärhuvudet
roterar. I stället kan genom att styrtappen ständigt anligger mot
ställringen-en för varje varvs rotation hos skärhuvudet likformig
belastning på styranordningens element uppnås. Särskilt fördelaktigt
är vidare att den plattformiga styrningsdelen 71 alltid enkelt och
snabbt kan utbytas mot en annan styrningsdel med lämpligt förlopp
hos styrningsbanan,exempelvis när en gänga med annan stigning skall
skäras.
Claims (9)
1. Transportabel maskin för skärning av utvändiga gängor, vilken har dels ett roterbart skärhuvud med däri lagrade knivar, som är ansättbara ungefär radiellt med avseende på skärhuvudets rotationsaxellinje medelst en styranordning uppvisande en slid, vilken under förmedling av ett drivet element är formbundet förbunden med en knivbärare och med en àterställningsanordning, och dels en följare, som är anordnad att i samverkan med ett i omrâdet utanför skärhuvudet anordnat styrelement förskjuta sliden för omställning av knivarna, kännetecknad av att följaren (l2') är direkt förbunden med den av en gängad spindel bildade och ett drivet element i form av en på densamma påskruvad nockdel (l0') uppbärande sliden (9') och bildas av den ena, företrädesvis kupolformigt avrundade änden av denna. i
2. Maskin enligt krav 1, vid vilken áterställningsanord- ningen är en på sliden sittande släde, som är inrymd i en urtagning i skärhuvudet, kännetecknad av att för anslags- begränsning av släden (8') i den ena riktningen på sliden (9') är en hylsa (25) lagrad på denna.
3. Maskin enligt krav 2, kännetecknad av att släden (8') är förbunden med en bromsplatta (55).
4. Transportabel maskin för skärning av utvändiga gängor, vilken har dels ett roterbart skärhuvud med däri lagrade knivar, som är ansättbara ungefär radiellt med avseende på skärhuvudets rotationsaxellinje medelst en styranordning uppvisande en slid, vilken under förmedling av ett drivet element är formbundet förbunden med en knivbärare och med en áterställningsanordning, och dels en följare, som är anordnad att i samverkan med ett i området utanför skärhuvudet anordnat styrelement förskjuta sliden för omställning av knivarna, kännetecknad av att_följaren (79) är direkt förbunden med sliden (71) och att sliden (71) är plattformig och har en styrbana (70), i vilken det drivna elementet (72) ingriper med ett ansatsstycke (77).
5. Maskin enligt krav 4, kännetecknad av att styrbanan (70) är en i sliden (71) utformad fördjupning, som har ett från slidens längsgående mittlinje avvikande kurvförlopp. 10 15 20 25 30 35 446 697 ll
6. Maskin enligt krav 4 eller 5, kännetecknad av att sliden (71) är lagrad i ett i tvärsnitt T~formigt styrspàr (73) med förskjutbarhet parallellt med skärhuvudets (la) rotationsaxellinje i förhållande till det drivna ele- mentet (72).
7. Maskin enligt något av krav 4-6, kännetecknad av att det drivna elementet (72) på en mot knivbäraren (lla) vänd sida har en i ett spår (74) i knivbäraren inskjutande hállarnock (75).
8. Maskin enligt krav 4 eller 5, kännetecknad av att följaren är en på slidens (71) från styrbanan (70) vända sida (78) utskjutande tapp, som är anordnad att stöda mot en glidyta (85) på det som ställring utförda och skär- huvudet (la) motstàende styrelementet (81).
9. Maskin enligt krav 8, kännetecknad av att följaren (79) omges av ett hjul (82), företrädesvis ett kullager, som är anordnat att med sin omkretsyta anligga mot styr- elementets (81) glidyta (85).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2758284 | 1977-12-27 | ||
DE19782847784 DE2847784C2 (de) | 1978-11-03 | 1978-11-03 | Tragbare Außengewindeschneidmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7813263L SE7813263L (sv) | 1979-06-28 |
SE446697B true SE446697B (sv) | 1986-10-06 |
Family
ID=25773395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7813263A SE446697B (sv) | 1977-12-27 | 1978-12-22 | Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4213722A (sv) |
JP (1) | JPS5854936B2 (sv) |
AU (1) | AU527043B2 (sv) |
BR (1) | BR7808539A (sv) |
CA (1) | CA1108357A (sv) |
ES (1) | ES476278A1 (sv) |
FR (1) | FR2413168A1 (sv) |
GB (1) | GB2011298B (sv) |
IT (1) | IT1101242B (sv) |
NL (1) | NL187469C (sv) |
NZ (1) | NZ189293A (sv) |
SE (1) | SE446697B (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4526496A (en) * | 1982-06-25 | 1985-07-02 | Erico Products, Inc. | Tapered thread cutting machine |
JPS59188641A (ja) | 1983-04-11 | 1984-10-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真乳剤 |
US5158404A (en) * | 1989-04-07 | 1992-10-27 | Erico International Corporation | Taper thread cutting machine and method |
GB2422800A (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-09 | Stephen Gilbert | A thread cutting device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB366463A (en) * | 1929-09-28 | 1932-01-27 | Sarl La Filiere Unicum | Improvements in and relating to die stocks tap wrenches or the like |
GB409907A (en) * | 1932-06-03 | 1934-05-10 | Filiere Unicum | Improved self-opening screw-threading die |
US2291758A (en) * | 1940-08-03 | 1942-08-04 | Landis Machine Co | Thread cutting mechanism |
GB602383A (en) * | 1945-10-13 | 1948-05-26 | Alfred Rickenmann | Improvements in or relating to die-stocks for cutting conical or cylindrical screw threads |
GB800017A (en) * | 1953-10-06 | 1958-08-20 | Christian Foell | Rotating thread cutting head for the cutting of conical and cylindrical screws |
US2996736A (en) * | 1958-08-22 | 1961-08-22 | Benninghoff William Leroy | Automatic taper thread forming and chamfer cutting machine |
US3188666A (en) * | 1962-01-15 | 1965-06-15 | Nat Acme Co | Taper threading device |
US3812548A (en) * | 1972-12-14 | 1974-05-28 | Pipe Machining Co | Tool head with differential motion recede mechanism |
-
1978
- 1978-12-19 GB GB7849094A patent/GB2011298B/en not_active Expired
- 1978-12-21 FR FR7836041A patent/FR2413168A1/fr active Granted
- 1978-12-21 IT IT31122/78A patent/IT1101242B/it active
- 1978-12-22 SE SE7813263A patent/SE446697B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-12-22 ES ES476278A patent/ES476278A1/es not_active Expired
- 1978-12-26 US US05/972,781 patent/US4213722A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-27 CA CA318,618A patent/CA1108357A/en not_active Expired
- 1978-12-27 BR BR7808539A patent/BR7808539A/pt unknown
- 1978-12-27 NL NLAANVRAGE7812568,A patent/NL187469C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-27 JP JP53160197A patent/JPS5854936B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-01-03 AU AU43086/79A patent/AU527043B2/en not_active Ceased
- 1979-01-04 NZ NZ189293A patent/NZ189293A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2011298A (en) | 1979-07-11 |
FR2413168B1 (sv) | 1983-11-04 |
NZ189293A (en) | 1982-09-07 |
BR7808539A (pt) | 1979-08-28 |
JPS5854936B2 (ja) | 1983-12-07 |
ES476278A1 (es) | 1979-06-01 |
NL187469C (nl) | 1991-10-16 |
NL7812568A (nl) | 1979-06-29 |
FR2413168A1 (fr) | 1979-07-27 |
JPS54136497A (en) | 1979-10-23 |
GB2011298B (en) | 1982-05-12 |
US4213722A (en) | 1980-07-22 |
AU527043B2 (en) | 1983-02-10 |
IT7831122A0 (it) | 1978-12-21 |
IT1101242B (it) | 1985-09-28 |
CA1108357A (en) | 1981-09-08 |
AU4308679A (en) | 1979-07-05 |
NL187469B (nl) | 1991-05-16 |
SE7813263L (sv) | 1979-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3534639A (en) | Portable angularly adjustable drill press | |
SE446697B (sv) | Transportabel maskin for skerning av utvendiga gengor | |
US4216950A (en) | Steady rest | |
SE429204B (sv) | Anordning for laddning av verktygsmaskiner, speciellt svarvar | |
US3756102A (en) | Adjustable center apparatus | |
US4270315A (en) | Fixture for holding a twist drill to be reground | |
US3689165A (en) | Template controlled bowling ball drilling machine | |
ATE39867T1 (de) | Spannelement zum zentrischen spannen rotierender teile. | |
GB1403843A (en) | Honing mandrels | |
US4434684A (en) | Self-centering saw mount | |
US4105361A (en) | Machine tool having quill control means | |
US968489A (en) | Centering-machine. | |
US60169A (en) | gardiner | |
CN209614441U (zh) | 一种用于锯片加工的车床 | |
CN220971587U (zh) | 一种走芯机自动送料装置 | |
US2360175A (en) | Chuck | |
SE445902B (sv) | Verktygsinsats for ursvarvningsarbeten, serskilt for borrstenger | |
JPS57173411A (en) | Taper boring head | |
SE445096B (sv) | Anordning for slipning av eggar pa spiralborrar | |
DE326393C (de) | Nutenzieheinrichtung fuer Drehbaenke mit hohler Spindel | |
DE3864542D1 (de) | Vorrichtung zum schleifen von gerad- und wendelgenuteten schneidwerkzeugen. | |
US2462936A (en) | Gripping device for the bar in turret lathes | |
US2965380A (en) | Floating tool holder | |
US2545931A (en) | Stock cutting dowel forming tool | |
US20779A (en) | Boeing-machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7813263-6 Effective date: 19920704 Format of ref document f/p: F |