SE446008B - Kopparhaltig polymerbeleggningskomposition och anvendning derav som anti- nedsmutsnings- och antislembildningsbeleggning pa en marin struktur - Google Patents
Kopparhaltig polymerbeleggningskomposition och anvendning derav som anti- nedsmutsnings- och antislembildningsbeleggning pa en marin strukturInfo
- Publication number
- SE446008B SE446008B SE7902303A SE7902303A SE446008B SE 446008 B SE446008 B SE 446008B SE 7902303 A SE7902303 A SE 7902303A SE 7902303 A SE7902303 A SE 7902303A SE 446008 B SE446008 B SE 446008B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- copper
- coating material
- coating
- epoxy resin
- resin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/22—Di-epoxy compounds
- C08G59/226—Mixtures of di-epoxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
- C09D5/1612—Non-macromolecular compounds
- C09D5/1618—Non-macromolecular compounds inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
V flera âr.
'slembildning.
>stimulerar.avsättning av nedsmutsningsmaterial.
j79o2zos-2D
. tidsperioder under båtsäsongen._ Det skulle naturligtvis vara
i hög-drad önskvärt att tillhandahålla ett beläggninsmaterial
för glasfibersskrov som har antinedsmutsningsegenskaper under
Polymerkompositionen enligt föreliggande uppfinning
kan utnyttjas som ett sådant beläggningsmaterial.
Förutom anti-nedsmutsningsedenskap uppvisar beläggnins~
materialet enligt föreliggande uppfinning även resistens mot
Slembildning är ett uttryck som användes för
_att beskriva den opaka film som'bildas på ytan hos i vatten
nedsänkta föremål. Slembildning förorsakas vanligtvis av
mikro-organismer, såsom bakterier. I själva verket blir när
en båt placeras i saltvatten bakterier från början förenade
med ytan hos föremålet under bildning av en film av slem.
Föreningen av bakterierna åtföljes av en förening av en
biotisk progression av kiselaläer, hybrider, alger, bryozoner,
protozoner och slutligen makro-organismer (nedsmutsnings-
material). Det är önskvärt att reducera slembildning av många
skäl. Närvaron av slem bidrar uppenbarligen till problem som
hör samman med nedsmutsningsmaterial, såsom ökning av tröghet,
ökning av bränslekonsumtion etc. Betydelsefullare är emeller-
tid kanske det faktum.att makro-organismer tenderar att bli
rugofila och sedimentera på skrovliqa ïtor framför jämna ytor.
Det finns sålunda en uppfattning att marina slem prekonditio-
nerar ytan hos i vatten nedsänkta föremål på ett sätt som _
Slem till-
handahåller sålunda det fysikaliska substratet och eventuellt
en nutrientkälla som understödjer vidhäftning av makroskopiska
växter och djur.- Det skulle uppenbarligen vara önskvärt att
tillhandahålla ett material som icke endast förhindrar ned-
smutsning utan även reducerar slembildning. Detta faktum är
betydelsefullt eftersom antinedsmutningsfärger i allmänhet
icke karakteriseras som varande anti-slembildande. Den kon-
ventionella metoden för förhindrande av slembildning är att
kemiskt behandla vattnet, dvs. genom klorering eller ozoni-
sering.
7902sos-2
Nedsmutsning och slembildning utgör naturligtvis även ett
problem.scm uppkommer när föremål är i kontakt med söt-
vatten; Beläggningsmaterialet enligt föreliggande uppfinning
kan sålunda användas förattlgläfifi fihxmâl som förblir i kontakt
med vsötvatten under utsträckta tidsperioder.
Såsom anges ovan är ett brukligt förfaringssätt för förhind-
rande av nedsmutsning av ett båtsskrov att anbringa en anti-
nedsmutsningsfärg. En anti-nedsmutsningsfärg innehåller
vanligen en anti~nedsmutsningsmetall, såsom koppar vilken
urlakas i vattnet under bildning av kopparjoner. Dessa joner
är dödande för nedsmutsningsmaterialen. När en partikel av
antiflnedsmutsningsmetallen-löses utsättes en annan partikel
för solvolys. _Denna urlakning är_hastig (jämförd med urlak-
ningshastigheten för solid koppar) och varierar med sådana
faktorer som beläggningsålder, temperatur för vattnet,
salinitet för vattnet etc.
Kvantitativa upplysningar antyder att i de flesta fall är
'från början urlakningshastigheten för anti-nedsmutsningsfärger
_'överdrivet stor och resulterar i överdöd. Den snabba urlak-
ningen leder dessutom till koncentration av de toxiska metall-
komponenterna i mängder som ligger väl över vad som normalt
finnes närvarande i havet.. Ju längre det föremål till vilket
antifnedsmutsninsfärgen har anbringats är i vattnet desto
mindre metallmaterial finnes naturligtvis tillgängligt för
förhindrande av nedsmutsning.
Kopparöverdragning lakar å andra sidan ur kopparjoner mycket
långsamt. Denna långsamma urlakning är emellertid fortfarande
effektiv vid dödande av nedsmutsningsmaterial.~.Kopparöver-
dragning är dessutom effektiv som ett anti-nedsmutsningsmedel
'under många år. I själva verket kan det anges att anti-_
nedsmutsningsmedel som lakas ur långsamt varar längref Det
skulle vara i hög grad önskvärt att tillhandahålla ett anti-
nedsmutsningsbeläggningsmaterial som har en långsam urlak-
ningshastighet. Beläggningematerialet enligt föreliggande
7902303-2
_ I _ _ 4'
uppfinning är ett sådant material."
Föreliggande uppfinning omfattar ett beläggningsmaterial som
~_uppvisar anti-nedsmutsnings- och anti-slembildningsegenskaper
omfattande ett härdat harts framställt av ett epoxiharts samre-
“agerat med en epoxiderad polyol och en härdare, varvid det här-
dade hartset innehåller kopnarflingor, vilka kopparflingor be-
_handlats för avlägsnande av föroreningar och oxider och finnes
närvarande i tillräcklig mängd.sä att kopparflingorna omfattar
50% eller mer av vikten av beläggningsmaterialet och varvid den
epoiiderade polyolen finnes närvarande i_tillräckliga mängder
så att den omfattar 5-30% av den totala vikten av beläggnings-
materialet.
Uppfinningen_omfattar vidare en marínstruktur som har en anti-
-nedsmutsnings- och anti-slembildníngsbeläggning bestående vä-
rsentligen av ett härdat harts framställt av ett epoxiharts sam-
-reagerat med en eeoxiderad polyol och en hårdare, varvid det
härdade hartset innehåller kopparflingor, vilka kopparflingor
behandlats för avlägsnande av föroreningar och oxider och fin-
nes närvarande i tillräckliga mängder så att kopparflingorna
omfattar 50% eller mer av,vikten av den härdade beläggningen
'och varvid den enoxiderade polyolen finnes närvarande i till-
räckliga mängder så att den omfattar 5-30% av den totala vikten
av beläggningsmaterialet. *
_ Uppfinningen omfattar vidare en ledning för transport av söt-
vatten eller saltvatten, varvid ledningen utmärkes av att den
har en beläggning på ytor som kommer i kontakt med vattnet,
-vilken beläggning utgör ett härdat epoxiharts innehållande
kopparflingor, varvid kopparflingorna finnes närvarande i till-
räckliga mängder så att kopparflingorna omfattar 50% eller mer
av vikten av det härdade hartset och varvid den epoxiderade po-
lyolen finnes närvarande i tillräckliga mängder så att den
omfattar 5-30% av den totala vikten av beläggningsmaterialet.
-Uppfinningen omfattar lämpligast ett beläggningsmaterial som
uppvisar antifnedsmutsnings- och anti-slembildningsegenskaper
omfattande ett härdat harts framställt av ett epoxiharts av 7
bisfenol-A-typ som har en viskositet mindre än 12.000 cP i
7902305-2
5
icke-härdat tillstånd, sam-reagerat med en epoxiderad polyol,
som är polypropylenglykolglycidyleter som har en epoxiekviva-
lentvikt av l00-500 och som omfattar 5-30% av den totala vik-
ten av beläggningsmaterialet och kopparflingo: som behandlats
för avlägsnande av föroreningar och oxider, som har en parti-
kelstorlck inom omrâdet 100-325 mesh och som omfattar 50% eller
mer av vikten av qeläggningsmaterialet.
Beläggnlngsmaterialet innefattar kopparflingor som har behand-
lats för avlägsnande av spàr.av kopparoxid. En tillräcklig
mängd kopparfllngor utnyttjas så att ñela_tjockleken för be-
Iläggningsmaterialet är elektriskt ledande. Den polymer som bil-
_ da: beläggningsmaterialet är ett konventionellt epoxiharts mo-
difierat med en epoxiderad polyol. Denna komposition uppvisar_
'utomordentliga anti-nedsmutsningsegenskaper samt anti-slembild-
ningsegenskaper vid användning som ett beläggningsmaterial på
ett föremål i kontakt med vatten, i synnerhet havsvatten. Kom-
'_positionen är flexibel, har utomordentliga adhesivegenskaper,
innehåller icke nägra lösningsmedel och kan antingen formas
eller spridas ut som en beläggning. I en viktig utföringsform
av uppfinningen innefattas tillsatsmedel i kompositionen vilka
medger att beläggningsmaterialet kan härdas under-vatten, Denna
' utföringsform besitter fördelar vid användning för igentäppning
av nål i kopparlnklädda skrov och liknande-medan skroven är i
vatten. Beläggnlngsmaterialet har,en långsam urlakningshastig-
het och kommer vid anbringning till en båt att uppvisa anti-
-nedsmntsnlngsegenskaper under många är.
I de bifogade ritningarna visar
figur l en kurva som visar en IR-analys av två kommersiella
epoxiderade polyoler som användes som ett modifierings-
medel i anti-nedsmutsnings- och anti-slembildnings-
Kkompositionerna; kurvan med beteckningen-A är D.E.R.
732 från Dow Chemical, kurvan B är Araldite 508 från
_ Ciba-Geigy; I
figur 2 ett tvärsnitt av en betongtunnel som är invändigt
beklädd med ett anti-nedsmutsningsbeläggningsmaterial
enligt föreliggande uppfinning; V ' '
figur 3 en vy av ett båtsskrov som är belagt med anti-
vnedsmutsningsbeläggningsmaterialet enligt föreliggande
_ iuppfinning; Ip \
figur 4 en tvärsnittsvy längs linjen 4-4 i figur 3;
¿figure5 en vy av en navigationsboj som är belagd med anti-
nedsmutsningsbeläggningsmaterialet enligt föreliggande
_ uppfinning; och_ I _ Z
fighr 6,en tvärsnittsvy längs linjen 6-6 i figur 5.
I början kommer uppfinningen'att_beskrivas i sina bredaste
totala aspekter varvid en mera detaljerad beskrivning följer
senare.
Föreliggande uppfinning avser en komposition som kan anbringas
'som ett beläggningsmaterial. Beläggningsmaterialet har anti-
nedsmutsnings- och anti-slembildningsegenskaper och kan sålunda
användas som en beläggning för vilken som helst yta på ett
föremål som utsattes för vatten, i synnerhet saltvatten, och
som skall ha anti-nedsmutsningsegenskaper. I dess bredaste
totala aspekt omfattar beläggningsmaterialet ett epoxiharts
som innehåller en grupp, såsom en polyol, som innehåller
kopparflingor och frigör dem långsamt in.i vattnet.
För att beläggningsmaterialet enligt föreliggande uppfinning
skall vara användbart som ett anti-nedsmutsningsbeläggnings-
' material är det viktigt att det innehåller en tillräcklig
mängd kopparflingor så att hela tjockleken för beläggnings-
materialet är elektriskt ledande. Det är även viktigt att
kopparflingorna behandlas eller rengöres för avlägsnande av
eföroreningar och/eller oxider. Detaljer beträffande denna
behandling följer nedan och kan även återfinnas i den ameri-
'kanska patentskriften 3,983,075, Marshall et aljmed rubriken
'"Copper Filled Conductive Epoxy“, vars föreskrifter härmed
finförlivas genom hänvisningl
Kopparflingor som har en partikelstorlek av 30 - 200 mikrbn
är lämpliga att använda i beläggningsmaterialet enligt_upp~
finningen. Koppaflingor, såsom nr 250 kopparflingor Belmont
19o23os-2
\1
Smelting and Refining Company (250 mesh kopparflingor med en
partikelstorlek av ungefär 58 mikron med en renhet av minst
99,99 % koppar) plandas med_tillräcklig mängd av ett lösnings-
medel, såsom klorerade alkylenerv exempelvis trikloretylen
"så att 8 volymenheter av ett lösningsmedel användes per
vdlymenhet flingor. Högre förhållanden kan användas (upp till
12 volymer lösningsmedel per volymenhet flingor) men det har
_visat sig att allmänt tillräcklig rengöring uppnås genom ut-
nyttjande av ytterligare fraktionsdelar snarare än användning
av större mängder av lösningsmedlet. Genom exempelvis
användning av ett lösningsmedel:fling-förhållande av 5:1 och
genom upprepande av förfarandet har det visat sig att ren-
göringsverkan förbättras.
Den erhållna blandningen omröres i ungefär en halvtimme och
filtreras därefter genom en lämplig filteranordning, såsom en
Büchner-tratt. -Efter filtrering sköljes flingorna i tratten
ett flertal gånger med denaturerad alkohol, metylalkohol
eller etylalkohol. Efter det första steget avlägsnas flin-
'gorna från tratten medan de fortfarande är fuktiga med
alkohol och blandas med ungefär 0,95 l lfimolär citronsyra och
omröres kontinuerligt under utsträckt tid, exempelvis i
ungefär l2 timmar. Denna blandning filtreras återigen i
,tratten och sköljes noggrannt med destillerat vatten tills
sköljlösningen "är klar. Flingorna sköljes igen med denatu-
rerad alkohol och filtreras för avlägsnande av överskotte-
vätska.- Torknihg av de fuktiga kopparflingorna genomföres i
en vakuumugn och i allmänhet~användes en temperatur av ungefär
38oC. Det har visat sig att flingorna är torra och pulver-
formiga efter torkning med det är viktigt att dessa flingor
lagras i en ren torr behållare tills de är klara för använd-
ning. Det är även viktigt att fuktig luft utestänges från
lagringskärlet beroende på tendensen för koppar att med lätt-
het oxideras.
'I allmänhet är epoxihartser (även benämnda epiepoxid-och
etoxylinhartser) kondensationsprodukterna av epiklorhydrin med
i79o2sos-2 »
difenoler, såsom bisfenol-A, och har den struktur som visas
O nedan.
lo p i 6313 a 'i of: cin. ' o\
f' ' f . i J /
,5"¶ | _,
CsIZ-'CHCHZU \' ff-c f \ ocwzcacznq-çf \\-c ~
_ - ., _ '“' I - I \__ / l .__ 2 2
L_. CH3 åh 'CH3 K'
šmlekylvikterna för dessa hartser ligger inom området 360 -
-4Q0O. Hartserna är i det åskädliggjorda ieke härdade tillÄ
”ståndet termoplastiska och varierar från vätskor med låg
viskositet (n=0) till spröda fasta substanser med hög smält-
punkt (n=lO). Ett epoxiharts kan definieras såsom en polyeter
innehållande en i hög grad reaktiv epoxi- eller oxiran-grupp
vid varje ände; åtskilda av ett alternerande aromatiskt och
alifatiskt system innehållande hydroxylgrupper.
Epoxidgruppen uppför sig som ett i_hög grad-omättat system och
kan.därför reagera genom tillsats med en vidsträckt mångfald
material, i synnerhet de som innehåller polära (aktiva väte)
grupper. Följaktligen verkar epoxigruppen på ett sätt som är
myoket lira detfför en olefin med undantag av att den är
myoket-mera reafltiv.
Epoxihartser som är användbara i föreliggande uppfinning har
en låg viskositet, l00 - 20.000 CP, även om hartser som har en
viskositet mindre än l2.000_föredrages, eftersom de medger
högre fyllningar av ett fyllmedelsmaterial, såsom koppar-
'flinqorna.__Kommersiellt tillgängliga opoxihartser som är
lämpliga att'använda i föreliggande uppfinning innefattar:
Tillverkare , Hartsbenämnina
.
Éibd-Geigy ff -Araldiie S07
Aralditfl 502
Arild
-'6004
Araldit?'GOO5
h, .wa-n 1., .fn »u _.. annas-w.. .V . _.
7902303-2
9
sell. cr» real äz-“ßn 93.5
Even 825
Epon 320'
Dow Chemiral Û 3 R- 331
, D.E R. 335
D.É.R. 321
D.E.R. 332
Celanese EPÉfïfi$ 5Ü4
Lp;-Res 5077
Epi-Res 5091
General Mills f ' Gen EPOXY Ml70
Gen Epoxy Ml89
Gen Epoxy M245
Gen Epoxy l75
Ett betydelsefullt kännetecken hos föreliggande uppfinning är
att innefatta en reaktiv grupp, såsom en polvglykol. (polyol)
i det härdade epoxihartset som. A ' _ i närvaro av vatten
kommer att reagera med koppar för komplexbildning av denna.
Det antages att denna reaktiva grupp icke är fullständigt
omsatt med epoxihartset och följaktligen har några av -OH-
grupperna förmåga att reagera med kopparflingorna i vatten
under bildning av antingen ett basiskt koppar(II)karbonat
CuCO3Cu(OH)2 eller koppar(II)butyrat Cu(C4H7O2)2 :ZHZO
eller någon annan metallorganisk förening som beror på
strukturen för polyolen. Det antages att kopparkomplexet
förhindrar slembildning. Vid denna punkt skall det observeras
att ändamålet med polyolen är att skapa en reaktionsprodukt
som inhiberar slembildning. Polyoler är önskvärda eftersom de
'med lätthet reagerar med epoxihartser. I själva verket finnes
epoxihartser som innehåller polyoler kända som epoxiderade
polyoler tillgängliga kommersiellt. En representativ upp-
räkning av sådana epoxiderade polyolhartser anges nedan:
-Tillverkare _ - Varubeteckning Enoxiekvivalentvikt
Ciba-Geigy ' > Araldite 508 400-455
Dow Chemical _ D\E.R.'Ü32 305-333
Dow Chemical I D.E,R. 736 _- > 175-205
Gnnurnl flillu Cfln fipoxf G-L52 175-20"
General Hills Gen Epoxy G-320 S05-3J5
.nu -.- n-»w-es. ..._ «-~-u~~...@~.-.->~..~.u.. ....... _... H . f ___--
_ s=-.---. e w.-..«.
(molekylen diviäeraä med 2.
79o2so3-2
7:10.
Alla procentuppgifter och delar är i föreliggande beskrivning
foch'patentkrav uttryokta i vikt sålunda icke något annat anges.
Epoxiekviralentvikten är vikten av en molekyl per reaktiš
epoxigrupp. Om exempelVis'ett harts innehåller två epoxi-
_grupper per molekyl är epoxiekvivalentvikten vikten för
Såsom är känt inom tekniken ut-
._nyttjas'epoxiekvišalentvikten för att fastställa den-korrekta'
'mängden'härdare.
Det föredragna epoxiderade polyolhartset är Araldite 508 som
utgör ett epoxiharts modifierat med polypropylenglykol-
glycidyleter. Detta harts har följande generaliserade formel:
'// A¿ _ . § _? ' /0\_
C52- 'czz __ tagen šcxz-'CH _' o: cïfí- czï--c-P ca, “- CL: - o:
I 'êpoxiderad nl
polyol'
vari n-är ett tal mellan 2 ~ 7{ det epoxiderade polyolhartset
har en molekylvikt_inom omrâdet 260 - 1000 och R är väte eller
ett alifatiskt kolvätc'innehållande l ~ 6 kolatomer.
psåsom-är välkänt kan epoxihartser härdas med aminer, amider,
anhydrider eller katalytiska meåel, såsom bortrifluorid-
'komplex och andra Lewis-syror.
Aminen kan vara en alifatisk amin, såsom dietylentriamin,
. dietylaminopropylamin eller trietylentetramin.
Polyamider är även användbara som hårdare. I allmänhet är
' förhållandet epoxi till polyamidhärdare 70 delar epoxi till 30
delar polyamid. Så låga förhållanden som 50 epoxi till 50
polyamid och så höga förhållandensom 80 epoxi till 20 polyamid
_ kan emellertid-användas.
Närmare detaljer beträffande härdaren följer nedan.
7902305-2
ll
A1ifatisk¿_aminer _ _
Trietylentetramin (TEïA) är en alifatisk amin som vanligtvis
användes i förhållandet 13 viktdelar till 100 delar harts.
Andra alifatiska aminer, såsom dietylentriamin (DETA), amino-
etyletanolamin, tetraetylenpentamin, dietylaminopropylamin och
liknande skulle även vara tillfredstä11ande.i Proportioner
amin till harts kan variera från ungefär 4 delar per 100 till
30 delar per 100 _ beroende på den speciella alifatiska amin
som väljes; ,De som härdas fullständigt vid rumstemperatur,
såsom TETA och DETA användes i mindre proportioner än 15
delar per 100 och är föredragna eftersom förhöjda temperaturer
icke erfordras för härdning av hartset och volymen av härdare
är icke tillräcklig för att förorsaka överdriven utspädning av
det kopparfvllda hartset. Uttrycket "delar per 100" anger
delar per hundra delar harts.
Å Ancamine 1510
är en modifierad cykloalifatisk amin tillverkad av Pacific
Anchor Chemical Corporation- 'Den har mycket låg viskositet
(0,5 centapoise) och resulterar i en mera flytande anti-
nedsmutsningsförening.' Liknande föreningar är Ancamine MCAcßh
Ancamine 1561. Ancamine 1510 rekommeras att användas i 30
delar per hundra men kan.användas från 20 til1_å0 delar per
hundra med obetydligt reducerade fysikaliska egenskaper.
DMP-30
är en alifatisk tertiär amin som innehåller aromatisk ring, U
tris(dimetylaminometyl)fenol. Den användes inom området 6 till
10 delar per hundra för rumstemperaturhärdningar varvid 10
_delar per hundra utgör den föredragna kompositionen. Bensyl-
dimetylamin,:l Fmetylbensyldimetylamin och dimetylaminometyl-
fenol är godtagbara ersättningsmaterial.
Eftersom tillgängliga epokihartser npdifierade med glykoler,
såsom Araldite 508, har tendens att vara mjuka vid härdnhmymed
en amin är det fördelaktigt att innefatta ett omodifierat
epoxiharts i kompositionen.n Exempelvis har hartset D.E.R. 332
7902303-2st
12
áttats i en komposition enligt följande:
Araldite 508
D.E.R. 332
TETA
m_
l-' w
b) <7
:Q u.)
An ra tillsatsmedel innefattar:_
Egoail L' ._ _
som utgör ett icke-reaktivt_flytande kolväteharts som användes
i främsta rummet som ett viskositetsreducerande utspädnings-
medel.._Det kan användas upp till 50 viktprocent med vilket
' som helst harts men det rekommenderade området är lO'- ld
.per,l00
.utföras_
. .fi-u >-.~ _..~ -fluz .av :-|u..,< w-_> -
viktprocent.
Polymerkompositionen framställes i överensstämmelse med för-
faranden som är välkända inom denna.teknikL Före härdning'
sättes emellertid kopparflingorna till den reaktiva bland-
ningent- Tester har utvisat att för att vara effektivt som
en anti-nedsmutsningsbelägqning måste beläggningsmaterialet
innehålla minst 45 % och företrädesvis 50 % eller mer uttryckt
i vikt.av koppar. Med denna mängd koppar i polymeren skall
=det vara elektriskt ledande.
Hårdare skall användas i sina normala proportioner som finnes
lätt tillgängliga i litteraturen. För exempelvis en amin-
härdare föreslår litteraturen användningavíß-50 delar amin
T
delar av etteqrxiharts. i allmänhet kan härdningen
vid rumstemperatur eller upp till en temperatur av
121°c.p
en härdningstid av 16 timmar.
En härdning vid rumstemperatur uppnås vid 2lOC under
I I Ehuru hartserna kommer att
hårda under denna tidsperiod kommer vidare_härdning att
fortsätta under flera veckor eller längre. Härdning kan
påskyndas genom tillsats-av små mängder tertiära aminer eller
genom upphettning till ungefär 66°C.
Anhydridhärdade hartser'äärdas vanligtvis vid en högre tempe-
-mn--v-
'föreliggande uppfinning testades.
'var anti-nedsmutsande och att 45 %
fkompositioner.
_ I tabell
79o2snz~2
13-»
. _ . . o' -_ _. ... .
ratur, sasom i 2 timmar vid 93 C plus en ytterligare hardning
_. . . o . ._ » . - s _ .
,over natten vid l2l C och en efterhardning om 4 timmar vid
177°c.
temperaturnärdningsbetingelser reducerar den eventuella oxida-
De: har emellertid visat sig att korta och lägre
'tionen av flingorna. 'Vid.härdningstemperaturer över l2lOC
försämras den elektriska konduktansen för hartset.
Uppfinningen åskådliggöres närmare medelst följande exempel:
Användning av kopparfyllda, elektriskt ledande epoxihartser
som anti-nedsmutsningsbeläggningar i överensstämmelse med
Från början belades l2
kompositioner på glasfiberplattor med måtten 10,2 om x 15,2 cm
och placerades i havsvattentestställningar vid Woods Hole,
Buzzards Bay och Winthrop Harbor, Massachusetts. Sju av
dessa ursprungliga l2 kompositioner visade betydande ned-
smutsningsbeständighet och de 6 bästa placerades i nya
ställningar tillsammans med flera andra kompositioner.
De testade kompositionerna anges i tabell I . variationer av
Efter det första test-
âret blev det uppenbart att kopparhalter mindre än 35 %
hartstyp och kopparhalt utvärderades.
icke
koppar var marginalen i de
flesta fall.
Flingstorleken varierades även. En grov flinga, C-100 från
U.S, Bronze (ca. 100 mesh), en fin flingaj USB 6500 (ca. 325
mesh) och en 50-50-blandning av de två användes i flera olika
USB 6500 och blandningen testades under endast
en säsong och icke några skillnader framkom. Z
II är resultaten från de 3 testplatserna samman-
ställda. I allmänhet var provbitarna vid Mass. Maritime
(Buzzars Bay) icke så kraftigt nedsmutsade som de vid Woods
Hole och Winthrop Harbor. Üen relativa skillnaden mellan
provbitarna_var emellertid densamma (dvs. den minst ned-
smutsade vid Mass. Maritime var den minst nedsmutsade vid de
¿ platt geleliknande organism.
_kopparn var väsentlig.
7902303-2D
ü i 121-
andra platserna). 'Det fanns skillnader i nedsmutsningsorgaf
nismerna vid alla 3 platserna.' Vid Winthrop Harbor nedsmut-
sades ställningarna kraftigt med musslor, ett grdnaktigt slam
'och otaliga runda gele-liknande organismer. Vid Woods Hole
-var nedsmutsningen kraftigare med alger, långhalsar och en
VàíMass. Maritime förekom rör-
maskar som icke fanns närvarande vid någondera av de två
andra-platserna.
Två kompositioner såg särskilt bra ut efter två års exponering.
Dessaïmm kompositionerna 3 och 4. Bägge innehöll 55 % koppar.
Kompošition 3 visade moderat nedsmutsning vid Winthrop Harbor
_efter det andra âret men nedsmutsades icke vid någondera av de
'andra platserna. Vid Winthrop Harbor var endast den undre
hälften av provet betydligt nedsmutsad. Den undre hälften
,hade tidigare slipats för att ge en jämnare yta. Det är
möjligt att slipningen smetade en del av hartset över den
exponerade kopnarn ehuru icke någon skillnad mellan topp och
_botten_iakttogs vid de andra två testplatserna.
Komposition 4 visade icke något tecken på nedsmutsning vid
någon av testpiatserna och syntes även samla betydligt mindre
slem.än de_andra kompositionerna. Denna komposition är den
enda kombosition som innehåller en polyglykol.V Flera andra
polyglykolhaltiga hartser framställdes och efter en nedsmuts-
ningssäsong förblev de alla osmutsade och hade mycket litet
slem.
Komposition 8 som var förtunnàd för framställning av ett
_ flytbart.system som kunde målas eller sprutas visade icke
'någon nedsmutsning efter ett år.
Om man ersätter kopparen med ett ledande kolsvart i en av de
bättre anti-nedsmutsningskompositionerna visade det sig att
Komposition l8 som endast innehöll
kolsvart nedsmutsades kraftigt.
sa1902zos-2
lá
'Lång anti~nedsmutsningslivslängd förväntades för de komposi-
r'tioner som visar god elektrisk ledninàsförmåga eftersom detta
tages som en indikation' på en partikel-till*partikel-kontakt i hela
tjockleken.för stycket. 'Resistansen för flera kompositioner
uppmättes före placering av proven vid olika testplatserna.
Värdena redovisas.i tabell IIIL Det synes föreligga en direkt
korrelation mellan_Éonduktivitet och nedsmutsningsmotstànd.
Det föreligger emellertid en korrelation mellan kopparhalt
och prestanda om data'i_tahell II undersökes. Det är sanno-
likt att inom en given kopparkomposition är kondnktivitet och
nedsmutsning besläktade eftersom i detta fall konduktivitet
har samband ned kopparhalt.
Det finnes l0 kompositioner som har uppvisat icke någon ned-
smutsning efter en säsongs exponering vid alla 3 testplat-
serna .
TABELL f
Testkompositioner
Komwositioner . Delar variationer
" fi: a '
1) Ir:l ' š'7 E30 103 l 3 ',C
ZETA1 13 l> 13 13
'33 P-1:1 1:3 »J 51 1:2 fbehwffiflfi
.Zà Arildite nüjš l@O 100 160
¿Anïaniue lïlü 30 30 30
'S3 C-100 lšå lüó 70
3) Aralditz 6605 197 10) lflf
Epodil L L. LI rš
.ETA L3 l3 1;
use c-:so 116' 1ø4 ßß
7902305-2æ
Komgositioner
LH
g.
Q
~,
OJ
\.,
a)
1oJ¶
n Araldice
Araldite
TETA
' usa c-100
.Araldite=
suv-ad
USB C-l00
Aralditc
TETA
Araldite -
Araldice _
-TETA
USB C-100
TETA
UsB_c~1oc
\'J'|
LH
C) Ö
50
(JJ
CJ
7
~J
_Mèthyl Alcohol
fAráldite:šG7
Ui
¶¶16
TABELL I (fortsl)
Testkompositioher
Deiar Variationér
ínê E Q
100- ,
42.3
-F-'J
u
202.
w'«
I00
50'
10
199 .f
100'
' 100
r-'
LJ ' F'
U) b)
n1oo";
,13(
13a§
en }
./.
100;
n13á
_nl38)_
'1oo~
2s_
4§
160)
100
139 obenmfiuaa
filytbar
_komposition
Ingen alkoholtvättning
användes vid behandling
av flingorna
Eüflai _
under vatten
7902303-2 .
17
TABELL I (forts})
Testkompositioner
Komgositioner _ Delar Variationer¶
í è å. 9.
11) man 33: 100"
Awal _33 35k; 70. Plärdad under vatten
uss c-:so :lake 200;
12) Araläite 508 100
DER 332 43
TETA 18
uss 6500 200
13) Araláite 507 100
TETA 13
USB C-lOü 57
USB 6500 56
14) ERL 2772 100
Epodil L 15 '
TETÄ 13
USB C-íPO 64
USB 6500 64
15) DER 332 5G
DER 732 50
TETI; 13
usa c-loo ' 69
USB 6500 69
16) Obelagd glasfiber-
17) Devcon undervattenshäihnde epoxi
7902303-2
Komgositioner
18)
19)
20)
Zl)
22)
Araldite 507
'TETA
XC 72R Carbon
_Black
Araldíte 507
xü 213
USB C-100
USB 6500
Teflon sheet
Araldite 507
TETA
USB C-100
DER 332
DER 732
Aralditc 850
USB C-l00
18
TABELL I (forts.)
Testkompositioner
Delar variationer
è E Q
100
13
51
lcd]
3f Värmehärdat
63 5 system
63_/
100 '-Utplattad under ett
1 polyetenark för erhållande
'i
J K
144 av en jämxyta
af
n
í
f
50 Glykolhaltrgt
50 undervattenshärdande
70 harts
200
USB C-100 och USB 6500 är varubeteckningar för kopparflingor
som saluföres av ü.S. Bronze Corp. USB C-100 är en 100 mesh-
kopparflinga och USB 6500 är en 325 mesh-kopparílinga.
79023U3-2
19
:U flmv
UÜWHBEWÜWE CÜUUOQ
>.N CÜn-.HHWS DWNUCW
SU wmv _
mcfi=~wmzwfl> mwq
TFC :u .X5
m=fia»ww:@fi> wmq
nw w>u uwßwm
muumflm wnum> mm Emflcmmuo
Gm uwmvcw mums o~o:
nwcox 4 UEWQWLQE .mami
ucm:wn&mmEr<
L: _ Z
m2 .z
LE ~ 2
..1....\..I|..
.,~.~.\:T2..__ :C.:_._: .WW
k.
H H AQWMÉH.
.Zzl _. TS ..E
.m2
.m2
m:
vad..
_z
. .Lm_.._,_
Hflßflflmwflwmfiflflmnvwïimwwz
hå
.m2 ~ Z
m2 . Z
za,
Ufi
SH
...Å
Qcflwflmoßßwm
JN-wu-v- -.v--_».~._. ___..__......_.. .. _
7902303-2
20
mcficwuws
|m:wuum>Høw:D
>0um uuw mm
uXm>HfiHuuGmM ßvmfl
ufiom
mwooz wfl> uw>0um
mn mflmßmmmfi nu
Hmamox comm: wx0H
mummau mv cm
mcficwflfinëwflm muwå
mumwfiu mv :W
mnfinwfiflnšmam wuøfiflz
:U umm
ummcflcxumëød
LE 2 LT. O H
Z Z Z m
Z 2 Z m
Z Z hd <ß
2 Z Z ß
h h m w
. ha .z z .z mg .z m
_ z .z z ~z z .z V
.m 'm4 .HH .LM
mogna: aoazucflä mao: mtooz cofiufiwwmëox
UEHSHHÜÉ .WMGÉ
UßUH5mNHMUCflGmß5EmUUZ
^.m»nou, HH qnmmca.
..f
Ewumæm umUnmnwEum> 2 z 2 afi
uum>mH0x nwflflmawccfl
.DU zommc wxow m . m L mfi
mcflcUuwnw:wuum>nwm:S
å¶ .5U_GOmwc wxUH L . h L »H
Zu
WW >OHmwwfiwnmwEmh m h L wfi
n¿ v cofiu
flfl lflmomëox Eow aumw
fll måëøm mm Hoxæfim , .
lmflom umflfimswcflw ll , Z || mfi
:U msn
1...
2 .:mH@..EwAm uuwd _ 2 Z 2 wfl
ammo. 2 z ¶ z mfl
Ewflm umufifl umxuæä 2 z z mä
mmum Gw@flaMmmw5>Dm mä Z _ :Q ~H
Hmmfiwmwmmflmw pmmmmmlmmwmmmwm øšwuwucå .mmnz 0~O: mfiücš Mmmwflmomíox
umufiøwwummcficmusëmwwz
^.w@uowV HH qqmmas
7902303-2
22
wmmusëmwwc umnmwoâ M m2
.mzficwunëmwmn øumfi H mn .mcflnmvflëmwwc Gomwc wxufl H Z .wmmuøëmflmc I m
.cwnm w>» ww.>m amusflm pmm
muflcm :mv :oo uwuwummu mumumu umw Hmw mvmußu :mv uw mwmzm n®>mumxon >m uwflnmw m>u EO
nu» :Emm
Gm mm nam Hw¥
Gmflæuwwflom nmncs
Umflumz ~DU www Z Z Z
. fim
ccfiwoa b
rm .H ON.
Hmwlwømmmfimß uczue: aO4:#:_3 Jš«¿e.. _.. I
. _. - . , ...-~: rus: UHC: ntcfiï cofluflmomamfi
* umufiømwummcflcwuflšmmmz
^ .ímuuowv i .Émmš
veozàos-2
23
TABELL III
Elektrisk ledningsförmåga för anti-nedsmutsninskompositioner
Komposition nr ' *Motstånd (medeltal av
'i
J värden)
1 _ G.3 Ohm
luc -_ i i ,> soø f:
7 0.3
7A g _ - ' > Iooo 1<
9 0.5
19 Q- 1.12 g
ll 50.0
12 l 3
* Mellan testsonder med 716 cm mätomfång på aktuella
testprovbitar.
Föregående tester utvisar att för att beläggningsmaterialet
skall vara anti-nedsmutsande skall det innehålla 50 vikt-
procent eller mer koppar. Ett testprov med denna mängd
koppar kommer att ha ett elektriskt motstånd av mindre än
50 ohm. Testerna utvisar även att endast ett beläggnins-
material som innehåller en polyol har betydande anti-
slembildningsegenskaper.
'Såsom har angetts ovan kan en utföringsform av beläggnins-
materialet enligt föreliggande uppfinning härdas under
7902303-2
24
vatten. Detaljer beträffande denna utföringsform följer
nedan.
Ett vanligt bisfenol-A baserat epoxiharts blandas med behand-
lade kopparflingor. Blandningen blandas därefter med en
härdare som kommer att härda under vatten, såsom Ciba-Geigys
Hardner 850 eller Celaneses Epicure 8071 och 874 (se testkom-
positionerna 10 och ll). Det blandade hartset placeras där-
efter på en plastfilm, såsom polyeten ,från vilken det kan
överföras av en dykare eller någon mekanisk mekanism till
ytan av det undervattensföremål som skall beläggas. Efter 24
timmars härdning kan polyetenen dragas bort varvid koppar-
harts-ytan lämnas exponerad.
En glykolhaltig anti-slembildningskomposition åskådliggöres
i komposition nr 22.
Av vad som sagts i det föregående skall det vara uppenbart
att en väsentlig fordran på beläggningsmaterialet enligt före-
liggande uppfinning är att det omfattar ett härdat epoxiharts
innehållande 50 % eller mer kopparflingor som har behandlats
för avlägsnande av kopparoxider. Det är föredraget attp
koppparflingorna har en storlek inom intervallet 100 - 325
mesh (U.S. Sieve Serie). Det är även föredraget att epoxi-
hartset är ett bisfenol-A-typ epoxiharts. För utförings-
former av uppfinningen där anti-slembildningsegenskaper även
är önskvärda innefattas en polyol i epoxikompositionen. I
sådana fall skall polyolen omfatta mellan 5 och 30 viktprocent
av det totala beläggningsmaterialet, dvs. 5 - 30 % av den
totala vikten av hartset, tillsatsmedel och koppar. Det är
även önskvärt att den polyol (polyglykol) som väljes för
införlivande i epoxihartset är sådan att epoxiekvivalentvikt-
området för polyolen ligger inom intervallet 100 - 500.
Såsom angetts ovan användes beläggningsmaterialet enligt före-
liggande uppfinning för tillhandahållande av anti-nedsmuts-
ningsegenskaper åt vatten-farkoster och -ledningar. Uttrycket
7902303-2
25
"vatten-farkost" användes i dess bredaste betydelse och är
avsett att täcka vilket som helst föremål som flyter eller är
nedsänkt i vatten. "Vatten-farkost" är således avsett att
täcka stationära pålningar för bryggor och pirar, bojar av
_alla storlekar samt båt- och fartygsskrov. Likaledes avser
uttrycket "ledninçf att beskriva vilket som helst rör eller
rörformig struktur. Beläggningsmaterialet enligt föreliggande
uppfinning kan sålunda utnyttjas för att belägga stora
tunnlar som exempelvis användes i kärnkraftsanläggningar för
att leda kylande havsvatten samt de minsta rör som även kan
utnyttjas för att leverera havsvatten.fiân ett ställe till ett
annat. '
Ett exempel på en vanliginloppstunnel visas i figur 2. Sådana
strukturer kan beläggas med beläggningsmaterial i överens-
stämmelse med föreliggande uppfinning för att förläna den
ahtifnedsmutsningsegenskap. Exempelvis kan en vanlig kyl-
vattentunnel 10 med en diameter av 1,8 m framställd av
betong 12 beläggas med beläggningsmaterial i överensstämmelse
med föreliggande uppfinning. För utförande av detta anbringas
komposition nr 4 på tunneln genom sprutning av den på inner-
väggen hos tunneln. Detta förfaringssätt användes vanligen
av båttillverkare. Sprutningen skall fortsättas till en
beläggning l4 med en ungefärlig tjocklek av 1,6 mm har
erhållits som resultat.
Naturligtvis kan mindre ledningar beläggas med beläggnings-
materialet enligt föreliggande uppfinning medelst förfarings-
sätt som är välkända inom denna teknik. För glasfiberför-
stärkt plaströr kan beläggningsmaterialet spacklas på den
dorn som användes för tillverkning av röret.
Figur 3 visar en båt som har ett beläggningsmaterial i
' överensstämmelse med föreliggande uppfinning och figur 4
visar ett tvärsnitt längs linjen 4-4 i figur 3. Under
närmare hänvisning till figuren har båten 2 i vatten 4 en
beläggning 6 av beläggnigsmaterialet enligt föreliggande
7902303-2
26
uppfinning under vattenlinjen 8. Förfarandet för beläggning
av ett sådant bâtsskrov är liknande det förfarande som ut-
nyttjas för beläggning av inloppstunneln. I detta fall
sprutas en sådan komposition som komposition 4 in i en hon-
formf Bärarhartset bringas därefter in i formen och glas-
mattan anbringas för framställning av skrovet.
Föreliggande uppfinning kan användas för att belägga navigationsbojar
samt andra flytande objekt. Ett betydelsefullt problem som
uppkommer när navigationsbojar är i vatten under varje för-
längd tidsperiod är att de blir så nedsmutsade att de ned-
tynges till en punkt där de måste avlägsnas ur -vattnet,
skrapas och återplaceras i position. Detta utgör naturligtvis
ett dyrbart förfarande. Genom beläggning av navigationsbojar
och andra flytande objekt med beläggningsmaterialet enligt
föreliggande uppfinning kräver bojarna icke skötsel så ofta
som de annars skulle fordra. Figur 5 visar en boj som har
ett beläggningsmaterial i överensstämmelse med föreliggande
uppfinning och figur 6 visar ett tvärsnitt längs linjen 6-6
i figur 5. Under närmare hänvisning till figurerna 5 och 6
har bojen 2' i vatten 4' en beläggning 6' av ett beläggnings-
material i överensstämmelse med föreliggande uppfinning under
vattenlinjen 8'. Sådana bojar kan bringas att erhålla anti-
nedsmutsningsegenskap genom antingen sprutning eller
spackling av hartset 6' och medgivande av dess härdning över
substratet ll. Naturligtvis skall beroende på den höga
kopparhalten för beläggningsmaterialet det icke anbringas
direkt över stål, eftersom detta arrangemang skulle fram-
kalla galvanisk verkan som skulle korrodera bojen. Mindre
bojar_och flytande objekt kan helt enkelt doppas ned i
beläggningsmaterialet innan det härdas och därefter får det
härda.
Claims (11)
- l. Kopparhaltig polymerbeläggningskomposition som uppvisar anti-nedsmutsnings- och anti-slembildningsegenskaper, k ä n nte t e c k n a d av att den omfattar ett härdat harts framställt av ett epoxiharts sam-reagerat med en epoxiderad polyol och en härdare, vilket härdade harts innehåller koppar- flingor, varvid kopparflingorna behandlatsför avlägsnande av föroreningar och oxider och finnes närvarande i tillräckliga mängder så att kopparflingorna omfattar 50 viktprocent eller mer av vikten av beläggningsmaterialet och varvid den epoxide- rade polyolen finnes närvarande i tillräckliga mängder så att den omfattar 5-30% av den totala vikten av beläggningsmate- rialetr
- 2. Beläggningsmaterial enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t av att det härdade epoxihartset är framställt av ett icke-härdat epoxiharts som har en viskositet mindre än izooo cp. ' '
- 3. Beläggningsmaterial enligt patentkravet l eller 2, k ä n n«e t e c k n a t av att den epoxiderade polyolen har en epoxiekvivalentvikt inom området 100-500.
- 4. Beläggningsmaterial enligt något av patentkraven l-3; k ä n n e t e c k n a t av att epoxihartset utgör ett bisfenol-A-typ epoxiharts.
- 5. Beläggningsmaterial enligt något av patentkraven l-4, k ä n n e t e c k n a t av att partikelstorleken för nämnda kopparflingor ligger inom intervallet 100-325 mesh.
- 6. Beläggningsmaterial enligt något av patentkraven l-5, k ä n n e t e'c k n a t av att den epoxiderade polyolen som är sam-reagerad med epoxihartset har fölfiande generaliserade formel: 7902303-2 26 I Û.\ R R >'\ /O\\ I -cn-o-ca,-cn-cfi h. 2 2 En
- 7. 'Beläggningsmaterial enligt patentkravet 6, k ä^n n e - t e c k n a t av att den epoxiderade polyolen är en polypro- pylenglykolglycidyleter.
- 8. :Beläggningsmateria1 enligt något av patentkraven l-7, k ä n n e t e c k n a t av att det härdade hartset är fram- ställt med en hårdare som härdat under vatten.g
- 9. Användning av en kopparhaltig polymerbeläggningskomposí- tion enligt något av föregående patentkrav som anti-nedsmuts- nings- och anti-slembildningsbeläggning på en marinstruktur.
- 10. Användning enligt patentkravet 9, k_ä n n e t e c k - n a d av att marinstrukturen är ett båtsskrov, en naviga- tionsboj eller ett flytande objekt.
- ll. Användning enligt patentkravet 9 på en ledning för transport av sötvatten eller saltvatten som beläggning pà ytor som kommer i kontakt med vattnet. '
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/886,951 US4197233A (en) | 1978-03-15 | 1978-03-15 | Anti-fouling and anti-sliming coating material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7902303L SE7902303L (sv) | 1979-09-16 |
SE446008B true SE446008B (sv) | 1986-08-04 |
Family
ID=25390134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7902303A SE446008B (sv) | 1978-03-15 | 1979-03-14 | Kopparhaltig polymerbeleggningskomposition och anvendning derav som anti- nedsmutsnings- och antislembildningsbeleggning pa en marin struktur |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4197233A (sv) |
JP (1) | JPS54129033A (sv) |
BR (1) | BR7901574A (sv) |
CA (1) | CA1116770A (sv) |
DE (1) | DE2910020A1 (sv) |
DK (1) | DK106479A (sv) |
ES (1) | ES478659A1 (sv) |
FR (1) | FR2419965A1 (sv) |
GB (1) | GB2016474B (sv) |
IT (1) | IT1111999B (sv) |
NL (1) | NL7902033A (sv) |
PT (1) | PT69351A (sv) |
SE (1) | SE446008B (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0046354B1 (en) * | 1980-08-15 | 1983-10-05 | Scott Bader Company Limited | Coating compositions |
JPS6049770U (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | 小室 徳太郎 | 防汚性漁網 |
JPS61118468A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Dainippon Toryo Co Ltd | 塗料組成物 |
JPS61264066A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Neos Co Ltd | 陸性腹足類用防除塗料 |
AU4059489A (en) * | 1988-05-13 | 1989-11-29 | Advanced Polymer Systems Inc. | Protective coating for boat hulls and method of applying the same |
JPH024872A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-01-09 | Sanyuu Bussan Kk | 銅微粉末固定化による殺菌・防汚・防臭方法 |
US5202390A (en) * | 1988-07-28 | 1993-04-13 | Ciba-Geigy Corporation | Butadiene/polar comonomer copolymer and aromatic reactive end group-containing prepolymer |
ES2068911T3 (es) * | 1988-07-28 | 1995-05-01 | Ciba Geigy Ag | Combinaciones de flexibilizadores para resinas epoxi. |
CA2005414C (en) * | 1988-12-19 | 1999-09-28 | Joseph M. Wentzell | Copper marine cladding composition |
US5760103A (en) * | 1990-10-31 | 1998-06-02 | Joseph M. Wentzell | Copper marine cladding composition |
US5284682A (en) * | 1992-09-03 | 1994-02-08 | American Marine Coatings, Inc. | Copper/nickel epoxy coating and application process as antifouling agent |
US5403390A (en) * | 1994-03-11 | 1995-04-04 | Spera; Richard J. | Cuprous sulfide marine antifoulant paint |
DE19750128A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-20 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Behandlung der Oberfläche von Metallen oder Legierungen auf mikrobizide Wirksamkeit |
PL354994A1 (en) | 1999-10-26 | 2004-03-22 | Dennis A. Guritza | Bio-supportive matrices, methods of making and using the same |
US6555228B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-04-29 | Dennis A. Guritza | Bio-supportive medium, and methods of making and using the same |
US7022750B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-04-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Anti-fouling coating containing copper and graphite |
US7147921B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-12-12 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Anti-fouling coatings containing silica-coated copper |
JP4748062B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2011-08-17 | 横浜ゴム株式会社 | 可撓性係留ブイ |
US8701585B1 (en) | 2011-02-03 | 2014-04-22 | Lloyd W. Seaman | Boat hull and method of making |
JP5702503B1 (ja) * | 2014-09-16 | 2015-04-15 | 日本ペイントマリン株式会社 | 乾燥塗膜の形成方法、及びそれに用いる塗料 |
EP4235711A4 (en) | 2020-10-26 | 2024-05-01 | Nippon Steel Corporation | WINDING CORE |
JP7103554B1 (ja) | 2020-10-26 | 2022-07-20 | 日本製鉄株式会社 | 巻鉄心、巻鉄心の製造方法及び巻鉄心製造装置 |
EP4235718A4 (en) | 2020-10-26 | 2024-04-17 | Nippon Steel Corporation | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A WOUND IRON CORE |
TWI781804B (zh) | 2020-10-26 | 2022-10-21 | 日商日本製鐵股份有限公司 | 捲鐵心 |
CN116348977A (zh) | 2020-10-26 | 2023-06-27 | 日本制铁株式会社 | 卷绕铁芯、卷绕铁芯的制造方法及卷绕铁芯制造装置 |
KR20230071184A (ko) | 2020-10-26 | 2023-05-23 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 권철심, 권철심의 제조 방법 및 권철심 제조 장치 |
KR20230067680A (ko) | 2020-10-26 | 2023-05-16 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 권철심, 권철심의 제조 방법 및 권철심 제조 장치 |
KR20230069990A (ko) | 2020-10-26 | 2023-05-19 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 권철심 |
CA3195782A1 (en) | 2020-10-26 | 2022-05-05 | Yusuke Kawamura | Wound core |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE569339A (sv) * | 1957-07-31 | |||
US3219505A (en) * | 1961-05-22 | 1965-11-23 | Herman W Hilding | Process for the prevention of marine growth |
US3299169A (en) * | 1961-09-18 | 1967-01-17 | Dow Chemical Co | Elastomeric epoxy resin |
GB1062324A (en) * | 1963-04-15 | 1967-03-22 | Nippon Oil & Fats Company Ltd | Anti-fouling paint |
SE337961B (sv) * | 1967-07-03 | 1971-08-23 | Takeda Chemical Industries Ltd | |
US3993707A (en) * | 1973-10-23 | 1976-11-23 | Pacific Vegetable Oil Corporation | Composition for coating wet surfaces or surfaces immersed in water |
US3983075A (en) * | 1974-06-21 | 1976-09-28 | Kennecott Copper Corporation | Copper filled conductive epoxy |
-
1978
- 1978-03-15 US US05/886,951 patent/US4197233A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-12 GB GB7908560A patent/GB2016474B/en not_active Expired
- 1979-03-14 CA CA000323399A patent/CA1116770A/en not_active Expired
- 1979-03-14 BR BR7901574A patent/BR7901574A/pt unknown
- 1979-03-14 SE SE7902303A patent/SE446008B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-14 PT PT69351A patent/PT69351A/pt unknown
- 1979-03-14 IT IT20982/79A patent/IT1111999B/it active
- 1979-03-14 DE DE19792910020 patent/DE2910020A1/de not_active Withdrawn
- 1979-03-14 NL NL7902033A patent/NL7902033A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-15 DK DK106479A patent/DK106479A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-03-15 FR FR7906564A patent/FR2419965A1/fr active Granted
- 1979-03-15 JP JP3100379A patent/JPS54129033A/ja active Granted
- 1979-03-15 ES ES478659A patent/ES478659A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2419965B1 (sv) | 1981-12-04 |
BR7901574A (pt) | 1979-10-16 |
GB2016474A (en) | 1979-09-26 |
NL7902033A (nl) | 1979-09-18 |
GB2016474B (en) | 1982-11-24 |
ES478659A1 (es) | 1979-07-01 |
IT1111999B (it) | 1986-01-13 |
IT7920982A0 (it) | 1979-03-14 |
DE2910020A1 (de) | 1979-09-20 |
CA1116770A (en) | 1982-01-19 |
JPS54129033A (en) | 1979-10-06 |
FR2419965A1 (fr) | 1979-10-12 |
JPS6224468B2 (sv) | 1987-05-28 |
SE7902303L (sv) | 1979-09-16 |
DK106479A (da) | 1979-09-16 |
US4197233A (en) | 1980-04-08 |
PT69351A (en) | 1979-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE446008B (sv) | Kopparhaltig polymerbeleggningskomposition och anvendning derav som anti- nedsmutsnings- och antislembildningsbeleggning pa en marin struktur | |
US4428989A (en) | Anti-fouling and anti-sliming gel coat | |
US4323599A (en) | Method for achieving particle-to-particle contact in an antifouling coating | |
US3979354A (en) | Non-polluting, antifouling composition and method | |
JP2952375B2 (ja) | 無毒性防汚塗料組成物 | |
EP3170872B1 (en) | Novel nanocomposites | |
GB2076827A (en) | Anti-corrosive coating compositions | |
CN108884357B (zh) | 涂料组合物、底漆涂膜、叠层防污涂膜、带有底漆涂膜的基材的制造方法和带有叠层防污涂膜的基材的制造方法 | |
CN112226155B (zh) | 一种仿生污损释放型有机硅海洋防污涂料及其制备方法 | |
KR20150118590A (ko) | 실리콘 하이드로겔을 포함하는 파울링 방지 시스템 | |
CN110041807A (zh) | 一种海洋防腐复合涂料的制备方法 | |
JP2003535938A (ja) | フッ素化樹脂を含む防汚コーティング組成物 | |
EP0032597B1 (en) | Coated marine structure | |
CN111849301A (zh) | 一种适用于海水飞溅区的双组分无溶剂低表面处理湿固化涂料及其制备方法 | |
CN111848959A (zh) | 一种苯并噁嗪改性有机硅树脂及其制备方法与应用 | |
US6265515B1 (en) | Fluorinated silicone resin fouling release composition | |
WO2001060923A1 (fr) | Composition de resine permettant d'empecher la fixation d'organismes aquatiques ou de substances physiologiques | |
JP2865518B2 (ja) | 防汚塗料 | |
EP0433401B1 (en) | Copper marine cladding composition | |
Salvago et al. | A statistical evaluation of AISI 316 stainless steel resistance to crevice corrosion in 3.5% NaCl solution and in natural sea water after pre-treatment in HNO3 | |
CN107189669B (zh) | 一种低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料及制备方法 | |
CN110229595A (zh) | 一种高点蚀电位的松香基短油度醇酸树脂防腐磁漆的制备方法 | |
JP2001327914A (ja) | 防汚塗膜形成方法およびそれによって得られた防汚塗膜 | |
CN111574662B (zh) | 一种防污剂及其制备方法和防污涂料 | |
JP3208956B2 (ja) | 防汚性塗料組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7902303-2 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |