SE445808B - Centrifugalseparator med intermittent utmatning kring kanten - Google Patents

Description

8304086-5 2 sätt på vilket driften sker visar emellertid dessa metoder en benägenhet att spärra in förorenande fasta partiklar såsom fyllmedel och kulor av trycksvärta i den avvattnade pappers- massan. I motsats till dessa avvattningsmetoder har det visat sig att flera fördelar uppstår om man använder sig av en cen- trifug med perforerad korg, nämligen på så sätt att man där~ vid inte endast kan avlägsna mera av de förorenande orenheter- na utan också kan göra detta utan att man behöver använda sig av höga kontakttryck som skulle kunna resultera i att icke önskvärda klumpar bildades i massan. Vid en särskilt framgångs- rik centrifug med perforerad korg för detta ändamål används en perforerad skärm inuti vilken en roterande skruvtransportör är anbragt. Skruvens matningsflänsar roterar i samma riktning som den perforerade skärmen men med olika hastighet. I drift kastas vattnet och föroreningarna utåt genom den perforerade skärmen medan massafibrerna uppsamlas på densamma och frammatas mot cen- trifugens utmatningsände av transportören med roterande Skruv- Då detta sker blir knippen av fibrerna infångade i utrymmena mellan transportörens flänsar och den perforerade skärmen. Efter hand som transportören roterar kommer därvid de sig i riktning framåt rörande fiberknipporna att bilda en avtorkníngsmassa som avlägsnar andra fiber som är infångade tvärs över ooh i hålen i den perforerade skärmen. Den roterande transportören bringar också fiberknipporna att rulla då de frammatas mot centrifugens utmatningsände, varigenom separeringen av vattnet och förore- ningarna ökas.

Ehuru centrifuger med perforerad korg har visat sig ha utmärkta mrstandaegenskaper vid avvattning och separation av föroreningar i för återanvändning avsedda material såsom pap- persmassa kan de skadas av hårda föremål såsom metall och glas.

Det är följaktligen i hög grad önskvärt att sådana föremål (vilka kan inkludera metalltråd för buntning, metallband för bindning, pappersklämmor och gem, nitar, glas och sand) avlägs- nas från pappersmassan innan denna inträder i oentrifugen med perforerad korg, eftersom den perforerade skärmen annars kan skadas. Metoder där man använder sig av extraheringsplattor för pappersmassa, fällor, magneter och cyklonrenare är endast del- 8304086-5 3 vis framgångsrika. Teoretiskt sett är en centrifug med kontinu- erlig matning och med sluten skål samt med intermittent eller satsvis utmatning genom kanten (i stället för munstycke eller utmatningsorgan med fixerad öppning, vilka inte kan ge- nomsläppa stora föremål såsom metalltràd för buntning, metall- band för bindning och pappersklämmor) idealiskt lämpad för att avlägsna sådana föremål. Alla f n kända konstruktioner är emellertid både opraktiska och ineffektiva. Exempelvis är en känd konstruktion försedd med en ganska tung och komplicerad kantöppningsmekanism som är avsedd att rotera med centrifugen.

Detta medför givetvis inte endast problem ifråga om dynamisk obalans, utan man får också det vidlàdande problemet att över- föra kraft till den snabbt roterande öppningsmekanismen. Ett annat problem med denna konstruktion och med alla andra kända konstruktioner är att kanten öppnas intermittent av rörliga delar hos den slutna skålen vilka är belägna på avstånd från varandra i en med rotationsaxeln parallell riktning. Eftersom dessa delar alltid har ytor som är vinkelräta mot rotations- axeln eller som lutar mot denna måste àtertillslutningen av kanten då göras mot trycket hos det centrifugerade materialet, vilket tryck oftast är ganska betydande. De vinkelställda ytor- na skapar vidare problem då det gäller att hålla skålen stängd, eftersom trycken som alstras i centrifugen kontinuerligt strä- var att öppna skålen. Mekanismen för att stänga skålen och för att hålla denna stängd maste följaktligen likaledes vara ganska betydande och i stånd att alstra tämligen stora krafter.

Slutresultatet vid denna kända konstruktion blir att man får en opraktisk och ineffektiv centrifug med sluten skål, vilken centrifug inte kan användas effektivt i samverkan med en ned- ströms belägen oentrifug med perforerad korg.

Det är mot bakgrund av dessa problem som den enligt upp- finningen angivna centrifugen med kontinuerlig matning och slu- ten skål har utvecklats och har anpassats särskilt för använd- ning dels ensam, dels i kombination med en för kontinuerlig matning avsedd centrifug med perforerad korg. Medelst den en- ligt föreliggande uppfinning angivna centrifugen med sluten skål kan i centrifugens föredragna miljö såväl skrot och me- 8304086-5 4 tallskräp (t ex metalltråd för huntning, nitar, gem) som glas och sand effektivt och med god verkningsgrad avlägsnas från för återanvändning avsett material, såsom pappersmassa, in- nan sådant material införs i en centrifug med perforerad korg för vidare behandling.

Uppfinningen avser således en centrifug med sluten skål och med kontinuerlig matning samt med intermittent kantutmat- ning. I centrifugen är första och andra organ monterade i fasta lägen i förhållande till varandra för rotation kring en gemensam axel. Vartdera organet har ett periferiellt kantparti som sträcker sig kring den gemensamma rotationsaxeln, och de periferiella kantpartierna är belägna på avstånd från varandra så att ett ringformigt gap blir bildat mellan dem. Ett tredje organ eller kantorgan är lagrat för rotation med de första och andra organen kring den gemensamma rotationsaxeln. Kant- organet har en cylindrisk yta som sträcker sig mellan de peri- feriella kantpartierna hos de första och andra organen, och den cylindriska ytan är så dimensionerad, att det ringformiga gapet mellan organen blir slutet. Kantorganet är uppburet med sin cylindriska yta väsentligen parallell med centrifugens rotationsaxel. En mekanism för att utföra öppning och slutning finns, och nämnda mekanism håller den cylindriska ytan väsent- ligen parallell med rotationsaxeln då den omställs för att öppna resp sluta gapet. Förutom den cylindriska ytan har kant- organet ingen annan yta utsatt för de höga, i flera riktningar riktade fluidumtrycken hos materialet som håller på att centri- fugeras. Tack vare detta och tack vare att den cylindriska ytan hålls parallell med rotationsaxeln då den rör sig för att öppna och sluta gapet, kommer kantorganet endast att utsättas för kraftkomposanter som är riktade radiellt utåt från rota- tionsaxeln. För att öppna eller sluta gapet behöver följakt- ligen den rörliga mekanismen för kantorganet inte arbeta mot några kraftkomposanter som alstras av det centrifugerade materi- alet andra än sådana kraftkomposanter som är radiellt riktade.

Dessa radiellt riktade kraftkomposanter är dessutom likformigt riktade mot den cylindriska ytan kring rotationsaxeln, och de erbjuder därför ett förhållandevis obetydligt motstånd mot kantorganets rörelse. 8304086-5 5_ Uppfinningen kommer att beskrivas i detalj i det följan- de under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig l visar den enligt uppfinningen angivna centrifugen med sluten skål i användning tillsammans med en nedströms belägen eentri- fug med perforerad korg, fig 2 är en tvärsektionsvy av den en- ligt uppfinningen angivna centrifugen med sluten skål och in- loppsdelen hos den nedströms belägna oentrifugen med perforerad korg, fig 3 är en tvärsektionsvy som visar kantorganet hos cen- trifugen med sluten skål i stängt läge och utsträckt mellan de periferiella kantpartierna hos centrifugens övre och nedre skål- organ, fig 4 är en tvärsektionsvy som är likartad fig 3 och som visar kantorganet hos centrifugen med sluten skål i öppet läge, fig 5 är en förenklad vy av det föredragna sättet att öppna kan- ten på centrifugen med sluten skål för intermittent utmatning därigenom, varvid den uppåtriktade delen hos kantorganet som sträcker sig väsentligen parallellt med centrifugens rotations- axel och tjänar till att sluta eller stänga skålen inte är visad för att mekanismen för att öppna och stänga centrifugen skall framträda bättre, varjämte fig 5 åskådliggör sättet pá vilket kantorganet antar en nickningsrörelse kring centrifugens rota- tionsaxel när kantorganet står i sitt öppna läge, fig 6 visar en längs linjen 6-6 i fig 5 uppifrån tagen vy som åskådliggör placeringen av kantanpressningsorganen kring centrifugens rota- tionsaxel och som vidare visar den föredragna utformningen där organet som har till uppgift att öppna kantorganet är beläget på en fixerad plats och inte roterar med centrifugen, och fig 7 åskådliggör den enligt föreliggande uppfinning angivna centri- fugen med sluten skål i användning såsom en separat enhet utan-“ för kombinationen av fig l - 6.

I fig l är den enligt uppfinningen angivna centrifugen l med sluten skål visad inuti utströmningshuset 3 i användning tillsammans med en nedströms belägen perforerad korgcentrifug 5.

I denna kombination och när exempelvis ett sådant material som pappersmassa håller på att bearbetas för återanvändning har det visat sig att centrifugen l med sluten skål är idealiskt väl lämpad för att separera och mata ut skräp eller skrotmetall (t ex metalltrád för buntning, metallband för bindning, pappers- klämmor och gem, samt nitar) liksom glas och sand ur pappers- 8304086-5 6 massan innan dessa material kan inträda i och eventuellt ska- da den nedströms belägna centrifugens perforerade skärm- eller silkorg 7. Såsom kommer att beskrivas mera i detalj nedan lig- ger vidare materialutloppet från centrifugen l med sluten skål och materialinloppet till den nedströms belägna centrifugen 5 i linje med varandra, varför pappersmassan redan har sin avsed- da hastighet med avseende på den roterande centrifugen 5 då nämnda massa utträder ur centrifugen 1 med sluten skål, vilket resulterar 1 att man får en ökad verkningsgrad totalt sett i förloppet med avvattning av pappersmassan och avlägsnande av föroreningar. t Den i fig l åskådliggjorda nedströms belägna centrifu- gen 5 med perforerad korg inkluderar en roterande, perforerad silkorg 7, inuti vilken är anbragt en transportör 9 med roteran- de skruv. Utanför korgen 7 finns en skrapsil ll. Då centrifugen är i användning utmatas filtrerat centrat vid 13, högfibercen- trat vid l5 och avvattnad pappersmassa vid 17. Den perforerade korgen 7 och skruvtransportören 9 roterar i samma riktning kring den gemensamma rotationsaxeln R, men de roterar med olika hastighet. Då centrifugen är i drift kastas vattnet och förore- ningarna utåt genom den perforerade korgen 7 medan pappersmasse_ fibrerna samlas på densamma och frammatas mot centrifugens 5 ut- lopp 17 för pappersmassa medelst transportören 9 med roterande skruv. Därvid blir knippen av fibrerna inspärrade i utrymmena mellan transportörens flänsar och den perforerade korgen 7.

Efter hand som transportören 9 vrider sig kommer de frammatade fiberknippena att bli ett avgnidningsmedium som avlägsnar andra fibrer som är inspärrade tvärs över och i hålen i den perforera- de korgen 7. Den roterande transportören 9 bringar också fiber- knippena att rulla efter hand som de frammatas mot centrifu- gens 5 utlopp 17 för pappersmassa, varigenom separeringen av vattnet och föroreningarna förbättras.

Såsom framgår av fig 2 - 4 och kanske bäst av fig 7 in- kluderar den enligt uppfinningen angivna centrifugen l med slu- ten skål övre och nedre skålorgan 19 och 21 som är monterade i ett fixerat läge i förhållande till varandra medelst en anord- ning som inkluderar skiljeväggar 23 för vridning såsom en enhet kring den gemensamma vertikala axeln R. På vartdera skálcrganet 8504086-5 7 19 resp 21 sträcker sig ett yttre periferiellt kantparti 25 och 27 kring den gemensamma rotationsaxeln R. De periferiella kantpartierna 25 och 27 sträcker sig också utåt från den ge- mensamma rotationsaxeln R första och andra avstånd d' resp d", varjämte de är belägna på ett tredje avstånd d"'frân varandra i en med axeln R parallell riktning, varigenom ett ringformigt gap blir bildat mellan desamma vid 29 (jämför fig 4). Kantorga- net 31 är väsentligen ringformigt och är försett med två i rät vinkel bockade delar 33 och 35 (fig 3 och Ä). Den inre ytan 37 hos delen 33 är väsentligen cylindrisk kring en radie som är huvudsakligen densamma som avståndet d' (dvs den sträcka som det nedre skålorganet 21 sträcker sig utåt från den gemensamma rotationsaxeln Bl och har en höjd som är minst lika stor som gapet 29 'd"'). Såsom är visat i fig 3 - 7 är kantorganet 31 fäst vid det övre skàlorganet 19 medelst ett flertal bultar som är belägna med inbördes avstånd kring den gemensamma rota- tionsaxeln R /jämför fig 5 och 6). Bultarna 39 anpressas medelst fjädrar 41 mot det i fig 3 visade läget, i vilket kantorganets 31 cylindriska yta 37 är väsentligen parallell med den gemensam- ma rotationsaxeln R och sträcker sig huvudsakligen mellan de övre och nedre skàlorganen 19 och 21 för att sluta gapet 29 mellan desamma.

Då utföringsformen enligt fig 1 - 6 arbetar på normalt Sätt roterar de övre och nedre skålorganen 19 och 21 samt kant- organet 31 hos centrifugen 1 med sluten skål i förening kring den gemensamma rotationsaxeln R, varvid kantorganet 31 är an- pressat till sitt stängda eller slutna läge enligt fig l - 3.

Såsom bäst framgår av fig 2 matas material (t ex pappersmassa) kontinuerligt genom inloppet 14 hos utströmningshuset 3 förbi de roterande skiljeväggarna 44 in i centrifugen l med sluten skål, där nämnda material kastas utåt. Det centrifugerade mate- rialet utträder ur centrifugen l med sluten skäl vid 45 och in- förs därvid i centrifugen 5 med perforerad korg mellan den ro- terande transportören 9 och den perforerade silkorgen 7. På detta sätt ges materialet som utträder ur centrifugen l med sluten skål en hastighet som överensstämmer med rörelsen hos den roterande centrifugen 5 med perforerad korg. I normal drift och under inverkan av centrifugalkrafterna som a15tras av cen- 8504086-5 8 trifugen l uppsamlas den tätare skrotmetallen, sanden och gla- set i pappersmassan utanför centrifugens l utlopp 45_i utrym- met som är begränsat av de periferiella kantpartierna 25 och 27 hos organen 19 resp 21 och ytan 37 hos kantorganet 3l (fig 3). Vid periodiska intervall eller alltefter önskan för- flyttas plungen 47 hos kolv- cylinderaggregatet 49 (som är sta- tionärt vid ett fixerat läge kring den gemensamma rotations- axeln R såsom är visat i fig 5 och 6 och inte roterar med cen- trifugen l, i väsentligen rät vinkel mot kantorganets 31 ring- formiga yta 51. Plungen 47 pàlägger ett tryck som är i huvud- sak motriktat och större än det i huvudsak konstanta trycket som pâläggs av anpressningsfjädrarna 41 pa kantorganet 31, var- igenom kantorganet 31 omställs till sitt i fig 4 visade öppna läge.

Såsom framgår av fig 3 och 4 är bultarna 39 glidbart mot- tagna i styrningarna 53 (som är fixerade vid det övre skålorga- net 19), varigenom kantorganets 31 cylindriska yta 37 hålls väsentligen parallell med den gemensamma rotationsaxeln då kantorganet omställs mellan sina öppna resp stängda eller slut- na lägen. Om så önskas kan den övre delen av den uppåtriktade delen 33 vara fasad på den ena eller båda sidorna. Såsom bäst framgår av fig 3 och 4 är den cylindriska ytan 37 den enda de- len av kantorganet 31 som är utsatt för de höga, i flera rikt- ningar riktade fluidumtrycken hos materialen som håller pà att centrifugeras. I praktiken bildar de periferiella kantpartierna 25 och 27 och den cylindriska ytan 37 i dennas i fig 3 visade stängda läge en ogenomtränglig barriär som avskärmar den övriga delen av kantorganet 31 från materialtrycken som bildas i den roterande centrifugen l. De halvcirkelformiga fördjupningarna 55 i ytterkanten på det periferiella kantpartiet 21 bildar en återanvändbar tätning för partiellt avvattnad pappersmassa på i och för sig känt sätt. Om så önskas kan de halvcirkelformiga fördjupningarna 55 på organet 21 ersättas med andra konventio- nella tätningsorgan, såsom av elastomer bestående O-ringar, läpptätningar eller packningar. Tack vare den skärmande verkan som organen 25, 27 och 37 har och tack vare det förhållandet att organens 39, 41, 47 och 53 mekanism eller omställningsor- 8304086-5 9 gan för att utföra öppning resp stängning håller den cylin- driska ytan 37 väsentligen parallell med den gemensamma rota- tionsaxeln R då nämnda yta omställs för att sluta resp öppna gapet 29 kan kantorganets 31 mekanism för att utföra öppning resp slutning utföra denna omställning ganska lätt. Detta be- ror till stor del på att mekanismen för att utföra öppning resp slutning inte behöver arbeta mot några andra kraftkomposanter som alstras av det centrifugerade materialet än radiellt rikta- de komposanter, vilka är likformigt riktade mot den cylindriska ytan 37 kring den gemensamma rotationsaxeln R och erbjuder för- hållandevis obetydligt mostånd mot kantorganets 31 omställning.

Ehuru flera kolv-/cylinderaggregat av typen 49 kan an- vändas för att öppna kantorganet 31 utnyttjar man vid den före- dragna utföringsformen som är visad i fig 5 och 6 bara ett enda sådant aggregat. I den förenklade och överdrivna vyn i fig 5 är den uppåtriktade delen 3l på kantorganet inte visad, detta för att det skall bli lättare att åskådliggöra det föredragna läget som intas av kantorganet 31 när det står i sitt 1 fig 4 visade öppna läge. I den överdrivna vyn enligt fig 5 ser man att med det föredragna arbetssättet då ett enda kolv-/cylinder- aggregat med en enda plunge 47 används, kommer kantorganets 31 rotationsaxel 57 i själva verket att röra sig bort från den ge- mensamma rotationsaxeln H några grader (av storleksordningen en eller två), varvid kantorganet 3l utför en niokningsrörelse kring axeln R. Eftersom denna förskjutning endast är av storleks- ordningen nâgra få grader kommer kantorganets 31 cylindriska yta 37 för alla praktiska syften fortfarande att förbli väsent- ligen parallell med axeln R då kantorganet rör sig mellan sina slutna och öppna lägen enligt fig 3 och 4.

I den föredragna kombinationen enligt fig l används oen- trifugen 1 med sluten skal i utströmningshuset 3 tillsammans med den nedströms belägna centrifugen 5 med perforerad korg. I denna kombination drivs båda centrifugerna l och 5 av motor- och transmissionsorgan 50 så att de roterar med samma vinkel- hastighet kring den gemensamma rotationsaxeln R. Krafter av storleksordningen 50 - 400 G utövas på materialet i centrifur gen 1, och tack vare att centrifugen l är placerad på centri- 3304086-5 10' fugen 5 kring den gemensamma rotationsaxeln R behövs ytterst ringa, om ens någon, extra kraft från motor- och transmissions- organen 59 för att driva kombinationen av centrifugerna 1 och 5. I denna kombination kan ett ringformigt tråg 61 (jämför fig 1 och 2) ha till uppgift att infànga och hålla kvar skräp- emetallen, glaset och sanden som utmatas periodiskt från cen- trifugen 1 med sluten skål. Luckor 65 kan öppnas alltefter önskan så att man kan avlägsna de uppsamlade materialen. Såsom har beskrivits ovan har kombinationen mellan centrifugen 1 med den slutna skålen och centrifugen 5 med den perforerade korgen visat sig vara till särskild fördel då det gäller material som skall återanvändas, såsom pappersmassa. Närmare bestämt avlägs- nar centrifugen l med sluten skål inte endast skräp- och skrot- metall, glas och sand, vilka kan skada den perforerade korgen 7 "hos den nedströms belägna centrifugen 5, utan centrifugen l har också till uppgift att bringa materialet som kontinuerligt ma- tas in i centrifugen 1 med sluten skål att få en sådan hastig- het att den överensstämmer med den roterande centrifugens 5 hastighet så att man uppnår förbättrad verkningsgrad totalt sett i förloppet för avvattning av pappersmassa och borttag- ning av föroreningar.

Då utföringsformen enligt fig 7 är i normal drift rote- rar de övre och nedre skålorganen 19 och 21 samt kantorganet 31 hos centrifugen med sluten skål i förening kring den gemensam- ma rotationsaxeln R, varvid kantorganet 31 är anpressat till sitt slutna eller stängda läge. Material matas kontinuerligt genom inloppet ÄB in i centrifugen 1 med sluten skål, där nämn- da material kastas utåt och normalt utträder vid H5. I drift och under inverkan av centrifugalkrafterna som alstras av cen- trifugen 1 kommer den tätare skräp- och skrotmetallen, sanden och glaset i pappersmassan att uppsamlas i utrymmet som är be- gränsat av de periferiella'kantpartierna 25 och 27 hos organen 19 och 21 samt kantorganets 51 yta 57. Med periodiska inter- vall eller alltefter önskan och på det medelst utföringsformen enligt fig l - 6 åskådliggjorda sättet förflyttas plungen 47 i kolv-/cylinderaggregaten 49 i en väsentligen rät vinkel mot kantorganets 31 ringformiga yta 51. Plungen 47 pàlägger ett tryck som är väsentligen motriktat och större än det i huvudsak 8304086-5 ll konstanta trycket som páläggs av anpressningsfjädrarna Äl på kantorganet 31. På detta sätt förflyttas kantorganet 31 till sitt öppna läge så att den uppsamlade skräp- och skrotmetallen, sanden och glaset kan utmatas i riktning ut från centrifugen l in i utströmningshuset 1 där utträde sker vid 65.

Ehuru flera utföringsformer av föreliggande uppfinning har beskrivits i detalj ovan skall det framhållas att skilda ändringar och modifikationer kan utföras inom uppfinningens ram.

Claims (27)

8304086-5 12 PATENTKRAV

1. Centrifug (1) innefattande första (19) och andra {21) organ samt medel (23) för att anbringa nämnda första (19) och andra (21) organ för rotation kring en gemensam axel (R), varvid vartdera av nämnda första (19) och andra (21) organ har ett periferiellt kantparti (25 och 27) som sträcker sig kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R) och som sträcker sig utåt från nämnda gemensamma rotationsaxel (R) första (d') och andra (d") avstånd, varvid nämnda medel (23) anbringar nämnda första (19) och andra (21) organ med dessas nämnda periferiella kant- partier (25 och 27) belägna ett tredje avstånd (d"') från var- andra i en riktning som är väsentligen parallell med nämnda ge- mensamma rotationsriktning (R), varigenom ett gap (29) blir bil- dat mellan nämnda periferiella kanter (25 och 27), ett tredje organ (31) med åtminstone en första väsentligen cylindrisk yta (37) med en radie som är i huvudsak densamma som det mindre av nämnda första (d') och andra (d“) avstånd och som sträcker sig i en riktning som är i huvudsak vinkelrät mot nämnda radie med en höjd som är åtminstone lika stor som nämnda tredje avstånd (d"'), medel för att anbringa nämnda tredje organ (31) kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R) med nämnda första väsent- ligen cylindriska yta (37) i huvudsak parallell med nämnda gemensamma rotationsaxel (R) och sträckande sig mellan de periferiella kantpartierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ för att väsentligen sluta gapet (29) mellan dessa, och medel (59) för att bringa de första (19), andra (21) och tredje (31) organen att rotera med en väsentligen gemensam vinkelhastighet kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), k ä n n e t e c k n a d därav, att den inkluderar organ (H1, H7, H9) för att selektivt omställa nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje organ (31) i förhållande till nämnda första (19) och andra (21) organ mellan ett slutet läge som sträcker sig mellan de periferiella kantpartierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ under tillslutning av nämnda gap (29) och ett öppet läge då nämnda gap (29) öppnas för utmatning av material genom detsamma, varvid rotationsaxeln (57) hos det tredje organet (31) i nämnda slutna läge ligger i linje med den gemensamma rotationsaxeln (R) hos de första (19) 8304086-5 13 och andra (21) organenloeh nämnda medel (41, 47, 49) för att selektivt omställa nämnda första cylindriska yta (37) hos det tredje organet (31) inkluderar medel (47) för att bringa nämnda tredje organ (31) att röra sig bort från nämnda slutna läge och rotationsaxeln (57) hos nämnda tredje organ (31) att röra sig bort från linjeinställning med nämnda gemensamma rotationsaxel (R) hos nämnda första (19) och andra (21) organ till ett läge som skiljer sig från och som bildar en vinkel med nämnda gemen- samma rotationsaxel (R) för att öppna nämnda gap (29) för utmat- ning av material genom detsamma.

2. Centrifug enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda medel för att anbringa nämnda första (19) och andra (21) organ inkluderar organ (23) för att anbringa nämnda första (19) och andra (21) organ i fixerade lägen i förhållande till varandra.

3. Centrifug (1) enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda omställningsorgan (41, 47, 49) inkluderar slutningsorgan (41) för omställning av nämnda cylindriska yta (37) från nämnda öppna läge till nämnda slutna läge och öpp- ningsorgan (47) för omställning av nämnda cylindriska yta (37) från nämnda slutna läge till nämnda öppna läge, varjämte nämnda centrifug (1) inkluderar medel för att anbringa åtminstone det ena av nämnda öppningsorgan (47) resp. slutningsorgan (41) hos nämnda omställningsorgan (41, 47, 49) i ett fixerat läge kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), varvid åtminstone det ena av nämnda öppningsorgan (47) resp. slutningsorgan (41) inte roterar kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R).

4. Centrifug (1) enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda medel (39) för att anbringa nämnda tredje organ (31) inkluderar medel (41) för att anpressa nämnda tredje organ (31) mot nämnda slutna läge med sin nämnda första cylin- driska yta (37) sträckande sig mellan de periferiella kant- partierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ för att sluta gapet mellan desamma.

5. Centrifug (1) enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda anpressningsmedel inkluderar organ (41) för påläggning av ett väsentligen likformigt, första tryck på nämnda tredje organ (31) kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R) för 8304086-5 14 att därvid sträva att hålla nämnda tredje organ (31) i nämnda slutna läge och att nämnda omställningsorgan inkluderar organ (47) för påläggning av ett andra tryck på nämnda tredje organ (31), varvid nämnda andra tryck är väsentligen motriktat och större än nämnda första tryck, varigenom nämnda tredje organ (31) förflyttas bort från nämnda slutna läge för att öppna nämn- da gap (29) för utmatning av material genom detta.

6. Centrifug (1) enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda tredje organ (31) vidare inkluderar en del (35) som sträcker sig utåt från nämnda första cylindriska yta (37) i förhållande till nämnda gemensamma rotationsaxel (R), varvid nämnda del (35) har en andra yta (51) som sträcker sig kring och väsentligen vinkelrätt mot nämnda gemensamma rota- tionsaxel (R), och att nämnda organ för att pålägga nämnda andra tryck inkluderar åtminstone ett organ (47) jämte medel (49) för att omställa sistnämnda organ (47) mot nämnda andra yta (57) för pâläggning av nämnda andra tryck.

7. Centrifug (1) enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda omställningsorgan (41, 47, 49) inkluderar slutningsorgan (41) för omställning av nämnda cylindriska yta (37) från nämnda öppna läge till nämnda slutna läge samt öpp- ningsorgan (47) för omställning av nämnda cylindriska yta (37) från nämnda slutna läge till nämnda öppna läge, varjämte nämnda centrifug (1) inkluderar medel för att anbringa åtminstone det ena av nämnda öppningsorgan (47) och slutningsorgan (41) hos nämnda öppningsorgan (47) och nämnda-slutningsorgan (41) hos nämnda omställningsorgan (41, 47, 49) i ett fixerat läge kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), varvid åtminstone det ena av nämnda öppningsorgan (47) resp. slutningsorgan (41) inte ro- terar kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R).

8. Centrifug (1) enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda tredje organ (31) roterar kring nämnda gemen- samma rotationsaxel (R) i nämnda slutna läge och att nämnda or- gan (49) för att pålägga ett andra tryck pålägger nämnda andra tryck vid nämnda fixerade läge kring nämnda gemensamma rota- tionsaxel (R) i en riktning väsentligen parallell därmed, var- vid nämnda andra organ (31) omställs bort från nämnda slutna läge och rotationsaxeln (57) hos nämnda tredje organ (31) förflyttas 8304086-5 15 bort från nämnda gemensamma rotationsaxel (R).

9. Centrifug (1) enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda medel (23) för att anbringa nämnda första (19) och andra (21) organ anbringar nämnda första (19) och andra (21) organ med nämnda periferiella kantpartier (25 och 27) hos dessa på väsentligen likformigt avstånd från varandra kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), varigenom ett väsentligen ringfor- migt gap (29) blir bildat mellan dem.

10. Centrifug (1) enligt krav 1, kgä n n e t e c k n a d därav, att den första cylindriska ytan (37) hos nämnda tredje organ (31) och nämnda periferiella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ inåt från nämnda cylin- driska yta (37) mot nämnda gemensamma rotationsaxel (R) är oge- nomträngliga, varigenom en ogenomtränglig barriär blir bildad när nämnda första cylindriska yta (37) befinner sig i sitt slut- na läge och sträcker sig mellan de periferiella kantpartierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ för att sluta gapet (29) mellan dessa, varjämte den återstående delen _ (35) av nämnda tredje organ (31) är belägen utanför nämnda barriär i förhållande till nämnda gemensamma rotationsaxel (R) och är medelst nämnda barriär avskärmad från trycken som bildas i den roterande centrifugen (1).

11. Centrifug (1) enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje organ (31) och vartdera av nämnda periferiella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ utåt från nämnda gemensamma rotationsaxel (R) ett avstånd som är åt- minstone lika med det mindre (d") av nämnda första (d') och andra (d") avstånd är ogenomträngliga, varigenom en ogenomträng- lig barriär blir bildad av dem när nämnda första cylindriska yta (37) befinner sig i det slutna läget och sträcker sig mellan de periferiella kantpartierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ för att sluta gapet (29) mellan dem, varjämte den återstående delen (35) av nämnda tredje organ (31) är anbragt utåt från nämnda barriär i förhållande till nämnda gemensamma rotationsaxel (R) och är medelst nämnda barriär av- skärmad från trycken som alstras i centrifugen (1).

12. Centrifug (1) enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d 8504086-si 16 därav, att nämnda första organ (19) är försett med åtminstone ett inlopp och att nämnda andra organ (21) är försett med åt- minstone ett utlopp (H5), varvid nämnda inlopp är beläget på avstånd inåt från nämnda periferiella kantparti (25) hos nämnda första organ (19) mot nämnda gemensamma rotationsaxel (R), och att nämnda centrifug (1) vidare inkluderar organ (43) för att kontinuerligt mata in material i nämnda inlopp.

13. Centrifug (1) enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje organ (31) och vart och ett av nämnda periferíella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ inåt från nämnda cylindriska yta (37) mot nämnda gemensamma rota- tionsaxel (R) är ogenomträngliga, att nämnda utlopp (45) från nämnda andra organ (21) är beläget längre bort från nämnda ge- mensamma rotationsaxel (R) än inloppet (43) till nämnda första organ (19), att nämnda centrifug (1) används uppströms i för- hållande till och i kombination med en andra centrifug (5), att nämnda andra oentrifug (5) har ett inlopp (45) och ett utlopp (15) och äranbringad för rotation kring nämnda gemensamma rota- tionsaxel (R), och att nämnda inlopp (H5) till nämnda andra cen- trifug (5) och utlopp (45) från nämnda andra organ (21) är be- lägna på avstånd från nämnda gemensamma rotationsaxel (R) ett väsentligen gemensamt avstånd och står i fluidumkommunikation med varandra, varigenom material som utträder genom utloppet (45) från nämnda andra organ in i inloppet (H5) till nämnda andra centrifuë (S) redan har en hastighet som överensstämmer med hastigheten hos den roterande andra centrifugen (5).

14. Centrifug (1) enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje organ (31) och vartdera av nämnda periferiella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ inåt från nämnda cylindriska yta (37) mot nämnda gemensamma rotationsaxel (R) är ogenomträngliga och att nämnda centrifug (1) används i kombination med en andra centrifug (5), att nämnda andra oentri- fug har ett inlopp (H5) i fluidumkommunikation med utloppet (H5) från den första oentrifugen (1) för mottagning av material från denna, och att nämnda andra centrifug_(5) vidare har ett utlopp(15) och inkluderar en skruvtransportör (9) för rotation kring nämnda 83-04086-5 17 gemensamma rotationsaxel (R), ett väsentligen cylindriskt for- mat, perforerat organ (7) med större radiell dimension än nämnda skruvtransportör (9), medel för att anbringa nämnda perforerade organ (7) kring nämnda skruvtransportör för rotation kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), och medel (59) för att bringa nämnda skruvtransportör (9) och nämnda perforerade organ (7) att rotera kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R).

15. Sätt att selektivt mata material utåt från en centrifug (1), vilket sätt innefattar följande moment, nämligen att (a) första (19) och andra (21) organ anbringas för rotation kring en gemensam axel (R) med periferiella kantpartier (25 och 27) hos nämnda organ belägna på avstånd från varandra i en riktning som är väsentligen parallell med nämnda gemensamma rotationsaxel (R). varvid ett gap (29) bildas mellan nämnda periferiella kant- partier (25 och 27), (b) ett tredje organ (31) anbringas med en första väsentligen cylindrisk yta (37) kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R) med nämnda cylindriska yta (37) väsentligen parallell med nämnda gemensamma rotationsaxel (R) och sträckande sig mellan de periferiella kantpartierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ för att väsentligen sluta gapet (29) mellan dessa, och (c) nämnda första (19), andra (21) och tredje (31) organ bringas att rotera med en väsentligen gemen- sam vinkelhastighet kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), k ä n n e t e c k n a t därav, att (d) nämnda första cylin- driska yta (37) hos nämnda tredje organ (31) omställs selektivt i förhållande till nämnda första (19) och andra (21) organ mellan ett slutet läge, som sträcker sig mellan de periferiella kantpartierna (25 teh 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ för att därvid sluta nämnda gap (29), och ett öppet läge, i vilket nämnda gap (29) öppnas för utmatning av material genom detsamma, varvid rotationsaxeln (57) hos det tredje organet (31) i nämnda slutna läge befinner sig i linje med den gemensamma rotationsaxeln (R) hos de första (19) och andra (21) organen och nämnda rotationsaxel (57) förs bort från att ligga i linje med nämnda gemensamma rotationsaxel (R) hos nämnda första (19) och andra (21) organ till ett läge som skiljer sig från och som bildar vinkel med nämnda gemensamma rotationsaxel (R) för att öppna nämnda gap (29) för utmatning av material genom detta. 8304086-5 18

16. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t därav, att momentet (a) vidare inkluderar begränsningen med anbringande av nämnda första (19) och andra (21) organ i fixerade lägen i för- hållande till varandra. '

17. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t därav, att momentet (d) vidare inkluderar begränsningen att selektivt om- ställa nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje or- gan (31) genom att pâlägga en kraft på nämnda tredje organ (31) i en riktning som är väsentligen parallell med nämnda gemensamma rotationsaxel (R).

18. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e e k n a t därav, att momentet (d) ytterligare inkluderar begränsningen att selektivt omställa nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje organ (31) genom att pålägga en kraft på nämnda roterande tredje organ (31) vid ett fixerat läge kring nämnda gemensamma rota- tionsaxel (R).

19. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t därav, att det vidare inkluderar momentet att pålägga ett väsentligen lik- formigt, första tryck på nämnda tredje organ (31) kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R) för anpressning av nämnda tredje organ (31) mot ett läge som sluter gapet (29) mellan de peri- feriella kantpartierna (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ.

20. Sätt enligt krav 19, k ä n n e t e o k n a t därav, att momentet (d) vidare inkluderar begränsningen att selektivt om- ställa nämnda första cylindriska yta (37) hos nämnda tredje or- gan (31), varvid nämnda andra tryck är väsentligen motriktat mot och större än nämnda första tryck, varigenom nämnda tredje organ (31) flyttas bort från nämnda slutna läge så att nämnda gap (29) öppnas för material som skall utmatas genom detsamma.

21. Sätt enligt krav 20, k ä n n e t e c k n a t därav, att la' det ytterligare inkluderar begränsningen att pålägga nämnda andra tryck på nämnda roterande tredje organ (31) vid ett fixe- rat läge kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R).

22. Sätt enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a t därav, att det ytterligare inkluderar begränsningen att pålägga nämnda andra tryck i en riktning som är väsentligen parallell med nämn- da gemensamma rotationsaxel (R), varigenom nämnda tredje organ 8304086-5 19' (31) flyttas bort från nämnda slutna läge och rotationsaxeln hos nämnda tredje organ (31) flyttas bort från nämnda gemensamma rotationsaxel.

23. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t därav, att momentet (a) inkluderar den ytterligare begränsningen att bilda ett väsentligen ringformigt gap (29) mellan nämnda periferiella kantparti (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ.

24. 23. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a t därav, att det ytterligare inkluderar momentet att kontinuerligt mata mate- rial in i ett inlopp i nämnda första (19) organ och ut ur ett utlopp (45) i nämnda andra organ (21).

25. Sätt enligt krav 2U, k ä n n e t e c k n a t därav, att det ytterligare inkluderar momenten att göra den första cylin- driska ytan (37) hos nämnda tredje organ (31) och nämnda peri- feriella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ inåt från nämnda cylindriska yta (37) mot nämn- da gemensamma rotationsaxel (R) ogenomträngliga, varigenom en ogenomtränglig barriär presenteras för nämnda material när nämn- da första cylindriska yta (37) befinner sig i det slutna läget enligt momentet (b), och attanbringaâterstoden (35) av det tredje organet (31) utåt från nämnda barriär i förhållande till nämnda gemensamma rotationsaxel (R), varigenom nämnda barriär avskärmar återstoden (35) av nämnda tredje organ (31) från trycken som bildas i den roterande centrifugen (1).

26. Sätt enligt krav Zü, k ä n n e t e c k n a t därav, att det ytterligare inkluderar momenten att göra den första cylin- driska ytan (37) hos nämnda tredje organ (31) och nämnda peri- feriella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ inåt från nämnda cylindriska yta (37) mot nämn- ida gemensamma rotationsaxel (R) ogenomträngliga, att placera nämnda utlopp (H5) längre bort från nämnda gemensamma rotations- axel (R) än nämnda inlopp (03), att montera en andra centrifug (5) med ett inlopp (45) och ett utlopp (15) för rotation kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), att anbringa inloppet (H5) hos nämnda andra centrifug (5) och utloppet (45) hos nämnda andra organ (21) på ett väsentligen gemensamt avstånd från nämn- da gemensamma rotationsaxel (R), att bringa nämnda inlopp (H5) 8304986-5 20 hos nämnda andra centrifug (5) och nämnda utlopp (45) hos nämn- da andra organ (21) i fluidumkommunikation med varandra, och att frammata nämnda material genom nämnda utlopp (H5) hos nämnda andra organ (21) in i inloppet (45) hos nämnda andra centrifug (5), varigenom nämnda material redan har fått en hastighet som överensstämmer med nämnda roterande andra centrifugs (5) hastig- het.

27. Sätt enligt krav 24, k ä n n e t e c k n a t därav, att det vidare inkluderar momenten att göra den första cylindriska ytan (37) hos nämnda tredje organ (31) och nämnda periferiella kantpartier (25 och 27) hos nämnda första (19) och andra (21) organ ogenomträngliga, att anbringa en skruvtransportör (9) för rotation kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R). att anbringa ett perforerat organ (7) på avstånd från resp. kring nämnda skruvtransportör (9) för rotation kring nämnda gemensamma rota- tionsaxel (R), att rotera nämnda skruvtransportör (9) och per- forerade organ (7) kring nämnda gemensamma rotationsaxel (R), att bringa utrymmet mellan nämnda skruvtransportör (9) och nämn- da perforerade organ (7) att stå i fluidumkommunikation med ut- loppet (15) från nämnda andra organ, och att frammata nämnda material genom nämnda utlopp (H5) hos nämnda andra organ (21) och in i nämnda utrymme mellan nämnda skruvtransportör (9) och nämnda perforerade organ (7).