SE445038B - Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods - Google Patents
Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgodsInfo
- Publication number
- SE445038B SE445038B SE8107160A SE8107160A SE445038B SE 445038 B SE445038 B SE 445038B SE 8107160 A SE8107160 A SE 8107160A SE 8107160 A SE8107160 A SE 8107160A SE 445038 B SE445038 B SE 445038B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- enamel
- casting
- aggressive media
- astad
- procedure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/04—Coating with enamels or vitreous layers by dry methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D7/00—Treating the coatings, e.g. drying before burning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D9/00—Ovens specially adapted for firing enamels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
8107160-7
2
(forts)
Viktsprocent Viktsprocent
CaO l - 5 ' C00 0,5 - l
Al2O3 1 - 3
Uppfinningen grundar sig på den överraskande insikten
om att man, tvärt emot den inledningsvis nämnda, förhärskande
uppfattningen, genom ett direktförfarande, dvs. utan före-
gående beläggning med grundemalj, kan åstadkomma ett gentemot
organiska syror och vatten av alla slag beständigt emaljskikt
på segjärnsgjutgods, särskilt pá rör av dylikt gods, så att
dessa vid förläggning av dem i marken icke behöver förses med
särskilt hölje eller med ett ytterligare skyddsskikt mot ag-
gressiva medier. Frånsett energibesparingen till följd av
bortfallet av det kostsamma anbringandet av ett i ett särskilt
arbetssteg bränt grundemaljskikt är användningen av enligt
det genom uppfinningen föreslagna förfarandet med en skydds-
emaljbeläggning försedda rör av nodulärt resp. nodulerat
gjutjärn sålunda även förbunden med en väsentlig förenkling
och därigenom med en avsevärd arbets- och tidsinbesparing.
_ Påförandet av emaljen, som företrädesvis kan vara i
slickerform, sker lämpligen med det såsom rör resp. andra
rotationskroppar utförda gjutgodset vertikalt orienterat
genom ett doppnings-, sprutnings- eller strömningsförfarande.
För torkning av den pàförda slickern kan man lämpligen ut-
nyttja en induktionsspole. Den egentliga emaljeringen, näm-
ligen bränningen av emaljen, sker med gjutgodset i vertikalt
läge och företrädesvis med hjälp av en induktionsspole vid
bestämd temperatur och hastighet. Röret föres därvid uppi-
från och nedåt eller i motsatt riktning genom induktions-
spolen.
Särskilt fördelaktigt har det vid förfarandet enligt
uppfinningen visat sig vara att pàföra emaljen i pulverform
på det alltjämt heta gjutgodset. Härvid uppnår man icke en-
bart en fördelaktig tidsinbesparing utan, då den utnyttjade
8107160-7
emaljen har en relativt låg smälttemperatur, som medger att
det för emaljering avsedda godset efter föregående uppvärm-
ning till emaljvidhäftningstemperatur kan emaljeras under ut-
nyttjande av den alltjämt bestående egenvärmen hos godset,
bortfaller praktiskt taget det separata uppvärmnings- och
bränningsförloppet och uppnås en ytterligare väsentlig
energibesparing.
Med den ovan nämnda låga smälttemperaturen följer ett
lågt mjukningsintervall av 500-520°C, vilket möjliggör en
glattsmältning av emaljen inom temperaturområdet 700-800°C.
Om bränntiden avkortas, exempelvis till 1-3 minuter, kan man
arbeta även inom det övre temperaturområdet upp till 950°C.
Den för användning vid förfarandet enligt uppfin-
ningen föreslagna emaljen utmärkes av en låg ytspänning av
200-210 dyn/cm. Härigenom möjliggöres en snabb vätning och
glattflytning hos emaljen inom tunnskiktsområdet under
400 mikron. Inom tunnskiktsområdet under 500 mikron är emaljen
slagfast upp till 5 kp och nötningsbeständig. I beroende av
den utnyttjade torktekniken överföres rent emaljglaspulver
tiIl smälta varigenom man erhåller kompakta och glatta emal-
jeringar som på intet sätt har benägenhet till inkrustering.
Till följd av en intim förbindning mellan emaljen och gjut-
godset uppkommer ingen korrosionsinvandring eller underrost.
Emaljen är neutral gentemot alla metaller och metallegeringar.
Anmärkningsvärt är vidare att emaljen á ena sidan är fysio-
logiskt och toxiologiskt invändningsfri och att den å andra
sidan inom pH-området l-10 är resistent mot alla organiska
syror och avloppsvatten samt mot râvatten, produktionsvatten
och dricksvatten.
Claims (3)
- l. Förfarande för åstadkommande av en gentemøt aggressiva medier resistent skyddsemaljbeläggning på segjärnsgjutgods, särskilt på rör av dylikt gods, k ä n n e t e c k n a t av att den på känt sätt förbehandlade ytan hos gjutgodset utan föregående beläggning med ett grundemaljskikt belägges med en emalj med följande smältsammansättningsmatris:I Viktsprocent Viktsprocent SiO2 30 - 50 ZrO2 1 - 3 B203 2 - 10 Ce02 0 - 3 Na2O 15 - 20 SrO 0 ~ 1 Bi2O3 l - 10 ZnO l - 5 Li2O l - 5 MnO 0 - 3 TiO2 5 - 15 NiO 0,5 - 2 CaO l - 5 C00 0,5 - l Bao l - 5 F2 0,5 - 2 Al2O3 l -
- 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att emaljen pàföres i pulverform på det alltjämt i uppvärmt tillstånd befintliga gjutgodset.
- 3. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att en induktionsspole användes för torkning av på gjutgodset pâförd emaljslicker och/eller för bränning av skyddsemaljbe- läggningen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803045249 DE3045249A1 (de) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Verfahren zum aufbringen eines resistenten schutzemailueberzugs auf duktile gusskoerper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8107160L SE8107160L (sv) | 1982-06-02 |
SE445038B true SE445038B (sv) | 1986-05-26 |
Family
ID=6118034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8107160A SE445038B (sv) | 1980-12-01 | 1981-12-01 | Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57149844A (sv) |
DE (1) | DE3045249A1 (sv) |
FR (1) | FR2495190B1 (sv) |
GB (1) | GB2092123B (sv) |
SE (1) | SE445038B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4732794A (en) * | 1986-10-02 | 1988-03-22 | Mobay Corporation | Porcelain enamel composition and substrates coated therewith |
US4970178A (en) * | 1986-11-03 | 1990-11-13 | Ciba-Geigy Corporation | Lead-free glass frit compositions |
KR950006202B1 (ko) * | 1986-11-03 | 1995-06-12 | 시바-가이기 아게 | 무연(lead-free) 유리 프릿 조성물 |
JP2786245B2 (ja) * | 1988-05-26 | 1998-08-13 | 池袋琺瑯工業株式会社 | 直接掛けホウロウ用フリット組成物 |
GB9108257D0 (en) * | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Cookson Group Plc | Glaze compositions |
DE4115173C1 (sv) * | 1991-05-09 | 1992-04-16 | Fissler Gmbh, 6580 Idar-Oberstein, De | |
DE69205497T2 (de) * | 1991-06-14 | 1996-05-09 | Cookson Group Plc | Glaszusammensetzungen. |
DE4124801C2 (de) * | 1991-07-26 | 1995-03-30 | Bayer Ag | Emailfritte für die Direktemaillierung auf ungebeiztem Stahlblech und deren Verwendung |
DE4216282C1 (sv) * | 1992-05-16 | 1993-06-09 | Hans Josef 5860 Iserlohn De May | |
DE19503723A1 (de) * | 1995-02-04 | 1996-08-08 | Ego Elektro Blanc & Fischer | Kochplatte mit einem Gußköprer und Verfahren zu ihrer Herstellung |
FR2796063B1 (fr) * | 1999-07-08 | 2001-08-17 | Saint Gobain Vitrage | Nouvelle composition d'email noir, recyclable, comprenant du zinc, procede de fabrication et produits emailles obtenus |
DE10351902A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-16 | Damixa A/S | Wasserleitender Körper |
DE102016107944A1 (de) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Duktus (Production) Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus duktilem Gusseisen und Bauteil aus duktilem Gusseisen |
CN112876080B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-02-15 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种铅基反应堆泵叶轮用玻璃陶瓷涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2492523A (en) * | 1948-01-20 | 1949-12-27 | Metal & Thermit Corp | Acid resistant enamel frit and ferrous metal coated with enamel made from same |
DE1285120B (de) * | 1961-11-18 | 1968-12-12 | Inouye Seiichi | Verfahren zur Herstellung eines Emailueberzugs auf Eisen |
BE628121A (sv) * | 1963-01-30 | |||
US3481757A (en) * | 1964-07-15 | 1969-12-02 | Eagle Picher Co | Dry process porcelain enameling frit and method |
FR2046633A5 (en) * | 1970-05-13 | 1971-03-05 | Kh | Vitreous metal coating enamel compsn |
FR2297817A1 (fr) * | 1975-01-16 | 1976-08-13 | Pont A Mousson | Procede et installation de fabrication d'objets tubulaires en fonte revetus interieurement de ver |
-
1980
- 1980-12-01 DE DE19803045249 patent/DE3045249A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-12-01 SE SE8107160A patent/SE445038B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-12-01 GB GB8136178A patent/GB2092123B/en not_active Expired
- 1981-12-01 JP JP19360981A patent/JPS57149844A/ja active Pending
- 1981-12-01 FR FR8122960A patent/FR2495190B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57149844A (en) | 1982-09-16 |
GB2092123A (en) | 1982-08-11 |
FR2495190A1 (fr) | 1982-06-04 |
DE3045249A1 (de) | 1982-07-01 |
SE8107160L (sv) | 1982-06-02 |
GB2092123B (en) | 1984-04-18 |
FR2495190B1 (fr) | 1986-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE445038B (sv) | Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods | |
EP0773203A4 (en) | GLAZING LAYER MOLDING COMPOSITION FOR HOT COATING OF OVEN FIRE RESISTANT MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING THIS GLAZING LAYER | |
JPS57108292A (en) | Conposite coated steel plate with superior corrosion resistance, coating adhesion and corrosion resistance after coating | |
CN105002497B (zh) | 一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备及工艺 | |
DE60010977D1 (de) | Emailzusammensetzung, Verfahren zur Herstellung und erhaltene emaillierte Gegenstände | |
EP2229468B1 (en) | Process for the production of enamelled steel sheet or part | |
CN104005029A (zh) | 一种钢管的搪瓷烧成设备及工艺 | |
CN108396186A (zh) | 对锌锅呈现耐腐蚀性能的热浸镀锌用含B和Sn锌合金 | |
JPS5785974A (en) | Production of steel plate enamel coating | |
JPS57134236A (en) | Mold coating material for die casting | |
CN203728926U (zh) | 一种钢管的搪瓷烧成设备 | |
SU815079A1 (ru) | Способ получени эмалевого покрыти С лОКАльНОй шЕРОХОВАТОСТью | |
CN108411236A (zh) | 高碳钢表面耐腐蚀无锌花型热浸镀含y锌合金 | |
CN108441684A (zh) | 适合上加热式热浸镀锌用高强度含Ca和Mn锌合金 | |
CN108396190A (zh) | 陶瓷坩埚热浸镀锌用高强度含Ca和Nb锌合金 | |
CN108396188A (zh) | 对锌锅呈现耐腐蚀性能的热浸镀锌用含B和Mn锌合金 | |
CN108285994A (zh) | 适合上加热式热浸镀锌用耐氧化含Ca和Sn锌合金 | |
JPS63312961A (ja) | 鋳鉄管の防食被膜の形成方法 | |
CN108396187A (zh) | 对锌锅呈现耐腐蚀性能的热浸镀锌用含B和Zr锌合金 | |
CN108285996A (zh) | 陶瓷坩埚热浸镀锌用耐氧化含Ca和B锌合金 | |
CN108285995A (zh) | 陶瓷坩埚热浸镀锌用高导热含Ca和Mg锌合金 | |
Babalov et al. | A Rational System of Localizing Thermal Radiation from Furnace Walls | |
CN205463072U (zh) | 涂装生产线用固化装置 | |
JPS5633470A (en) | Manufacture of gas blowing pipe | |
JPH0211749A (ja) | ガラス被覆金属加工物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8107160-7 Effective date: 19890301 Format of ref document f/p: F |