SE445038B - Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods - Google Patents

Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods

Info

Publication number
SE445038B
SE445038B SE8107160A SE8107160A SE445038B SE 445038 B SE445038 B SE 445038B SE 8107160 A SE8107160 A SE 8107160A SE 8107160 A SE8107160 A SE 8107160A SE 445038 B SE445038 B SE 445038B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
enamel
casting
aggressive media
astad
procedure
Prior art date
Application number
SE8107160A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8107160L (sv
Inventor
W Hain
H Muller
R Schmalenbach
Original Assignee
Dueker Eisenwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dueker Eisenwerk filed Critical Dueker Eisenwerk
Publication of SE8107160L publication Critical patent/SE8107160L/sv
Publication of SE445038B publication Critical patent/SE445038B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/04Coating with enamels or vitreous layers by dry methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/06Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D7/00Treating the coatings, e.g. drying before burning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D9/00Ovens specially adapted for firing enamels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

8107160-7 2 (forts) Viktsprocent Viktsprocent CaO l - 5 ' C00 0,5 - l Al2O3 1 - 3 Uppfinningen grundar sig på den överraskande insikten om att man, tvärt emot den inledningsvis nämnda, förhärskande uppfattningen, genom ett direktförfarande, dvs. utan före- gående beläggning med grundemalj, kan åstadkomma ett gentemot organiska syror och vatten av alla slag beständigt emaljskikt på segjärnsgjutgods, särskilt pá rör av dylikt gods, så att dessa vid förläggning av dem i marken icke behöver förses med särskilt hölje eller med ett ytterligare skyddsskikt mot ag- gressiva medier. Frånsett energibesparingen till följd av bortfallet av det kostsamma anbringandet av ett i ett särskilt arbetssteg bränt grundemaljskikt är användningen av enligt det genom uppfinningen föreslagna förfarandet med en skydds- emaljbeläggning försedda rör av nodulärt resp. nodulerat gjutjärn sålunda även förbunden med en väsentlig förenkling och därigenom med en avsevärd arbets- och tidsinbesparing. _ Påförandet av emaljen, som företrädesvis kan vara i slickerform, sker lämpligen med det såsom rör resp. andra rotationskroppar utförda gjutgodset vertikalt orienterat genom ett doppnings-, sprutnings- eller strömningsförfarande.
För torkning av den pàförda slickern kan man lämpligen ut- nyttja en induktionsspole. Den egentliga emaljeringen, näm- ligen bränningen av emaljen, sker med gjutgodset i vertikalt läge och företrädesvis med hjälp av en induktionsspole vid bestämd temperatur och hastighet. Röret föres därvid uppi- från och nedåt eller i motsatt riktning genom induktions- spolen.
Särskilt fördelaktigt har det vid förfarandet enligt uppfinningen visat sig vara att pàföra emaljen i pulverform på det alltjämt heta gjutgodset. Härvid uppnår man icke en- bart en fördelaktig tidsinbesparing utan, då den utnyttjade 8107160-7 emaljen har en relativt låg smälttemperatur, som medger att det för emaljering avsedda godset efter föregående uppvärm- ning till emaljvidhäftningstemperatur kan emaljeras under ut- nyttjande av den alltjämt bestående egenvärmen hos godset, bortfaller praktiskt taget det separata uppvärmnings- och bränningsförloppet och uppnås en ytterligare väsentlig energibesparing.
Med den ovan nämnda låga smälttemperaturen följer ett lågt mjukningsintervall av 500-520°C, vilket möjliggör en glattsmältning av emaljen inom temperaturområdet 700-800°C.
Om bränntiden avkortas, exempelvis till 1-3 minuter, kan man arbeta även inom det övre temperaturområdet upp till 950°C.
Den för användning vid förfarandet enligt uppfin- ningen föreslagna emaljen utmärkes av en låg ytspänning av 200-210 dyn/cm. Härigenom möjliggöres en snabb vätning och glattflytning hos emaljen inom tunnskiktsområdet under 400 mikron. Inom tunnskiktsområdet under 500 mikron är emaljen slagfast upp till 5 kp och nötningsbeständig. I beroende av den utnyttjade torktekniken överföres rent emaljglaspulver tiIl smälta varigenom man erhåller kompakta och glatta emal- jeringar som på intet sätt har benägenhet till inkrustering.
Till följd av en intim förbindning mellan emaljen och gjut- godset uppkommer ingen korrosionsinvandring eller underrost.
Emaljen är neutral gentemot alla metaller och metallegeringar.
Anmärkningsvärt är vidare att emaljen á ena sidan är fysio- logiskt och toxiologiskt invändningsfri och att den å andra sidan inom pH-området l-10 är resistent mot alla organiska syror och avloppsvatten samt mot râvatten, produktionsvatten och dricksvatten.

Claims (3)

    8107160-7 Patentkrav
  1. l. Förfarande för åstadkommande av en gentemøt aggressiva medier resistent skyddsemaljbeläggning på segjärnsgjutgods, särskilt på rör av dylikt gods, k ä n n e t e c k n a t av att den på känt sätt förbehandlade ytan hos gjutgodset utan föregående beläggning med ett grundemaljskikt belägges med en emalj med följande smältsammansättningsmatris:I Viktsprocent Viktsprocent SiO2 30 - 50 ZrO2 1 - 3 B203 2 - 10 Ce02 0 - 3 Na2O 15 - 20 SrO 0 ~ 1 Bi2O3 l - 10 ZnO l - 5 Li2O l - 5 MnO 0 - 3 TiO2 5 - 15 NiO 0,5 - 2 CaO l - 5 C00 0,5 - l Bao l - 5 F2 0,5 - 2 Al2O3 l -
  2. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att emaljen pàföres i pulverform på det alltjämt i uppvärmt tillstånd befintliga gjutgodset.
  3. 3. Förfarande enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att en induktionsspole användes för torkning av på gjutgodset pâförd emaljslicker och/eller för bränning av skyddsemaljbe- läggningen.
SE8107160A 1980-12-01 1981-12-01 Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods SE445038B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803045249 DE3045249A1 (de) 1980-12-01 1980-12-01 Verfahren zum aufbringen eines resistenten schutzemailueberzugs auf duktile gusskoerper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8107160L SE8107160L (sv) 1982-06-02
SE445038B true SE445038B (sv) 1986-05-26

Family

ID=6118034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8107160A SE445038B (sv) 1980-12-01 1981-12-01 Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS57149844A (sv)
DE (1) DE3045249A1 (sv)
FR (1) FR2495190B1 (sv)
GB (1) GB2092123B (sv)
SE (1) SE445038B (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732794A (en) * 1986-10-02 1988-03-22 Mobay Corporation Porcelain enamel composition and substrates coated therewith
US4970178A (en) * 1986-11-03 1990-11-13 Ciba-Geigy Corporation Lead-free glass frit compositions
KR950006202B1 (ko) * 1986-11-03 1995-06-12 시바-가이기 아게 무연(lead-free) 유리 프릿 조성물
JP2786245B2 (ja) * 1988-05-26 1998-08-13 池袋琺瑯工業株式会社 直接掛けホウロウ用フリット組成物
GB9108257D0 (en) * 1991-04-17 1991-06-05 Cookson Group Plc Glaze compositions
DE4115173C1 (sv) * 1991-05-09 1992-04-16 Fissler Gmbh, 6580 Idar-Oberstein, De
DE69205497T2 (de) * 1991-06-14 1996-05-09 Cookson Group Plc Glaszusammensetzungen.
DE4124801C2 (de) * 1991-07-26 1995-03-30 Bayer Ag Emailfritte für die Direktemaillierung auf ungebeiztem Stahlblech und deren Verwendung
DE4216282C1 (sv) * 1992-05-16 1993-06-09 Hans Josef 5860 Iserlohn De May
DE19503723A1 (de) * 1995-02-04 1996-08-08 Ego Elektro Blanc & Fischer Kochplatte mit einem Gußköprer und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2796063B1 (fr) * 1999-07-08 2001-08-17 Saint Gobain Vitrage Nouvelle composition d'email noir, recyclable, comprenant du zinc, procede de fabrication et produits emailles obtenus
DE10351902A1 (de) * 2003-11-06 2005-06-16 Damixa A/S Wasserleitender Körper
DE102016107944A1 (de) * 2016-04-28 2017-11-02 Duktus (Production) Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus duktilem Gusseisen und Bauteil aus duktilem Gusseisen
CN112876080B (zh) * 2021-02-04 2022-02-15 中国科学院合肥物质科学研究院 一种铅基反应堆泵叶轮用玻璃陶瓷涂层及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2492523A (en) * 1948-01-20 1949-12-27 Metal & Thermit Corp Acid resistant enamel frit and ferrous metal coated with enamel made from same
DE1285120B (de) * 1961-11-18 1968-12-12 Inouye Seiichi Verfahren zur Herstellung eines Emailueberzugs auf Eisen
BE628121A (sv) * 1963-01-30
US3481757A (en) * 1964-07-15 1969-12-02 Eagle Picher Co Dry process porcelain enameling frit and method
FR2046633A5 (en) * 1970-05-13 1971-03-05 Kh Vitreous metal coating enamel compsn
FR2297817A1 (fr) * 1975-01-16 1976-08-13 Pont A Mousson Procede et installation de fabrication d'objets tubulaires en fonte revetus interieurement de ver

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57149844A (en) 1982-09-16
GB2092123A (en) 1982-08-11
FR2495190A1 (fr) 1982-06-04
DE3045249A1 (de) 1982-07-01
SE8107160L (sv) 1982-06-02
GB2092123B (en) 1984-04-18
FR2495190B1 (fr) 1986-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE445038B (sv) Forfarande for astadkommande av en gentemot aggressiva medier resistent skyddsemaljbeleggning pa segjernsgjutgods
EP0773203A4 (en) GLAZING LAYER MOLDING COMPOSITION FOR HOT COATING OF OVEN FIRE RESISTANT MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING THIS GLAZING LAYER
JPS57108292A (en) Conposite coated steel plate with superior corrosion resistance, coating adhesion and corrosion resistance after coating
CN105002497B (zh) 一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备及工艺
DE60010977D1 (de) Emailzusammensetzung, Verfahren zur Herstellung und erhaltene emaillierte Gegenstände
EP2229468B1 (en) Process for the production of enamelled steel sheet or part
CN104005029A (zh) 一种钢管的搪瓷烧成设备及工艺
CN108396186A (zh) 对锌锅呈现耐腐蚀性能的热浸镀锌用含B和Sn锌合金
JPS5785974A (en) Production of steel plate enamel coating
JPS57134236A (en) Mold coating material for die casting
CN203728926U (zh) 一种钢管的搪瓷烧成设备
SU815079A1 (ru) Способ получени эмалевого покрыти С лОКАльНОй шЕРОХОВАТОСТью
CN108411236A (zh) 高碳钢表面耐腐蚀无锌花型热浸镀含y锌合金
CN108441684A (zh) 适合上加热式热浸镀锌用高强度含Ca和Mn锌合金
CN108396190A (zh) 陶瓷坩埚热浸镀锌用高强度含Ca和Nb锌合金
CN108396188A (zh) 对锌锅呈现耐腐蚀性能的热浸镀锌用含B和Mn锌合金
CN108285994A (zh) 适合上加热式热浸镀锌用耐氧化含Ca和Sn锌合金
JPS63312961A (ja) 鋳鉄管の防食被膜の形成方法
CN108396187A (zh) 对锌锅呈现耐腐蚀性能的热浸镀锌用含B和Zr锌合金
CN108285996A (zh) 陶瓷坩埚热浸镀锌用耐氧化含Ca和B锌合金
CN108285995A (zh) 陶瓷坩埚热浸镀锌用高导热含Ca和Mg锌合金
Babalov et al. A Rational System of Localizing Thermal Radiation from Furnace Walls
CN205463072U (zh) 涂装生产线用固化装置
JPS5633470A (en) Manufacture of gas blowing pipe
JPH0211749A (ja) ガラス被覆金属加工物

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8107160-7

Effective date: 19890301

Format of ref document f/p: F