SE444449B - Vattenhaltigt smorjmedel innehallande molybdendisulfid, grafit och ett bindemedel - Google Patents

Vattenhaltigt smorjmedel innehallande molybdendisulfid, grafit och ett bindemedel

Info

Publication number
SE444449B
SE444449B SE7908922A SE7908922A SE444449B SE 444449 B SE444449 B SE 444449B SE 7908922 A SE7908922 A SE 7908922A SE 7908922 A SE7908922 A SE 7908922A SE 444449 B SE444449 B SE 444449B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
lubricant
aqueous
binder
graphite
Prior art date
Application number
SE7908922A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7908922L (sv
Inventor
W Laepple
G Wienert
Original Assignee
Dow Corning Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Gmbh filed Critical Dow Corning Gmbh
Publication of SE7908922L publication Critical patent/SE7908922L/sv
Publication of SE444449B publication Critical patent/SE444449B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M111/00Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential
    • C10M111/04Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential at least one of them being a macromolecular organic compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06Metal compounds
    • C10M2201/065Sulfides; Selenides; Tellurides
    • C10M2201/066Molybdenum sulfide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084Acrylate; Methacrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/12Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/18Containing nitrogen-to-nitrogen bonds, e.g. hydrazine
    • C10M2215/182Azo compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/015Dispersions of solid lubricants
    • C10N2050/02Dispersions of solid lubricants dissolved or suspended in a carrier which subsequently evaporates to leave a lubricant coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

790-8922-3 _ het närvarande iden mängd av 0,6 - 12 % och viktförhållandet. kiseldioxid till natrium~ och/eller kaliumoxid är högre än ca _1,5 och lägre än ca 4. Halten hydroxietylcellulosa ligger i allmänhet mellan 0,2 och 3 %. Smörjmedelskompositionen kan förutom de angivna huvudingredienserna även innehålla små kvantiteter av en biocid och ett skumdämpande medel.
Ovannämnda vattenhaltiga smörjmedel qer_förvisso en nöjaktig smörjninq åt arbetsstycken men de uppvisar fördelen_ att liksom alla smörjmedel som innehåller silikat ej nöjaktigt häfta vid det stycke som de avser att smörja, varför den smörj- effekt som kan uppnås endast är av begränsad varaktighet. I Genom den tyska patentskriften 1 815 829 är kända sta- bila vattenhaltiga smörjmedel lämpade för_beredning av torra filmer och dessa smörjmedel består av en_vattenlösninq av ett alkalimetallsilikat och ett alkalimetallignosulfonat som dis- persionsmedium, ett finfördelat filmsmörjmedel_som dispers fas och eventuellt ett vätmedel. Filmsmörjmedlet är företrädesvis molyhdendisulfid och/eller grafit med en medelpartikelstorlek understigande ca 1 /um. Det vattenhaltiga dispersionsmediet in- nehåller i allmänhet ca 30 - 40 viktdelar vatten, ca 30 - 40 viktdelar alkalimetallsilikat, företrädesvis som natrium- eller kaliumsilikat, och 0,25 - 5 viktdelar alkalimetallignosulfonat, såsom kalium- eller natriumlignosulfonat, och i allmänhet är ca 25 - 35 viktdelar torrt, fast smörjmedel dispergerat i den- na fas. Eventuellt kan också vätmedel finnas närvarande. En föredragen komposition innehåller ca 35 viktdelar vatten, ca 35 viktdelar alkalimetallsilikat, ca 30 viktdelar filmsmörj- medel, ca 0,5 delar alkalimetallignosulfonat och ca 0,1 delar vätmedel. I ' I jämförelse med de förstnämnda, vattenhaltiga smörj- medlen har ovan beskrivna smörjmedelskomposition fördelen av god stabilitet men liksom alla smörjmedel som innehåller sili- kater finns en betydande nackdel nämligen att den erhållna smörjmedelsfilmen ej häftar vid på ett nöjaktigt sätt mot un- derlaget. Den smörjmedelseffekt som kan uppnås är därför av begränsadlvaraktighet.
Målet för uppfinningen var därför att försöka ta fram ett nytt vattenhaltigt smörjmedel, som uppvisar en smörjmedelse 7908922-3 effekt som är jämförbar eller bättre än hos kända vattenhaltida smörjmedel men som har en avsevärd längre varaktig smörjmedels- effekt, Ett sådant vattenhaltiqt smörjmedel skall även-vara~ A ,miljövänligt och ej uppvisa oangenäm lukt, dvs det får ej inne- hålla organiska lösningsmedel eller ämnen med oangenäm lukt, de bör vara lätta att anbringa på ett sätt lämpat för industri- ell massproduktion och de bör torka snabbt. V Detta uppnås med en vattenhaltig smörjmedelskomposi- tion enligt uppfinningen-om detta smörjmedel som bindemedel in- nehåller ett hårt akrylharts som torkar i luft.
Det vattenhâltiga smörjmedlet enligt uppfinningen består väsentligen av . . I . _ _ 0 a) 60 - 80 viktprocent, isynnerhet 65 - 75 viktprocent, vatten, I _ , V b) 15 - 30 viktprocent isynnerhet 18 -_25 viktprocent, av en kombination av molybdendisulfid med en medel- partikelstorlek av 1-5 /um och grafit med en medel- partikelstorlek under 5/um i ett viktförhållande mel- lan 1,5 : 1 och 2,5 : 1, c) 5 - 10 viktprocent, isynnerhet 6 - 8 viktprocent, av ett bindemedel som är en hård, lufttorkande polv- mer av en alkylester av metakrylsyra eller akrylsyra, där alkylgrunpen innehåller 1-4 kolatomer, allt räk- nat på den sammantagna vikten av (a), (b) och (c) d) 0,1 - 2 viktprocent, isynnerhet 0,4 - 0,8 viktpro- cent, av ett disperger och/eller vätmedel, räknat på vikten av komponenterna a), b) och c) och e) eventuellt 0,1 -01 viktprocent, isynnerhet 0,3 - I 0,7 viktprocent, av andra, konventionella tillsatser, I räknat på vikten av komponenterna a), b) och c).
Ett särskilt föredraget vattenhaltigt smörjmedel inne- håller molybdendisulfid och grafit i ett viktförhållande av ca 2 : 1.
Som ytterligare tillsatser e) som kan finnas närvarande i smörjmedlet enligt uppfinningen kan nämndas e 1) en konsistens- givare, e 2) en rostinhibitor, e 3) ett konserveringsmedel och/ eller e 4) en skumdämpande tillsats.
Kornstorleken på den i det vattenahaltiga smörjmedlet 79os922èz använda molybdendisulfiden har en viss betydelse. Det vatten- haltiga smörjmedlet bör företrädesvis uppvisa ett pH mellan- 9 och 10 och detta värde påverkas bl a av partikelstorleken hos den använda molybdendisulfiden. Sålunda ger t ex mikro- fin molybdendisulfid ett pH-värde som är alltför lågt och man* får härvid ett smörjmedel med alltför låg lagringsbeständiq- het och som samtidigt ger ökad korrosionsriskl Den molybdenf« disulfid, som ingår i smörjmedlet enligt uppfinningen, skall därför ha en medelpartikelstorlek (uppmätt medelst sedimen- tationsanalys enligt Andreasen) understigande 5/um och_isynner- het en medelpartikelstorlek mellan 1 och 4/um. Den moly dendi- sulfid, som försäljes under varubeteckningen “Molyform 40" ("fine“) och som beskrives i broschyrer från Hermann C.Starck, Berlin med kodnumren 671-26 och_671~211 har visat sig särskilt lämpliga. I _ I' Partikelstorleken på den i smörjmedlet ingående grae fiten har också visat sig ha en viss inverkan på smörjmedlets egenskaper. Den använda grafiten skall sålunda företrädesvis ha en partikelstorlek (uppmätt med Fisher Sub-Sieve Sizer) under- stigande 5/um och större delen grafit bör ha en.partikelstor- lek understigande 2/um. Den grafit som saluförs under varu-- nämnetKropfmühl Pudergraphit Ultrafeinmahlung 2 (UV 2 - 99¿5/ 99,9) av Graphitwerk Korpfmühl AG,München, har_visat sig särf skilt 'lämplig. Som akrylharts närvarande som bindemedel c) i det vattenhaltiga smörjmedlet enligt uppfinningen används ett rent akrylharts. Ett sådant akrylharts kan vara en polymer el- ler sampolymer av akrylsyra, metakrylsyra eller C1-CÄ-alkyl~ estrar av dessa. En polymer huvudsakligen uppbyggd av butyl- akrylatmonomer föredras speciellt som akrylharts.
De i det vattenhaltiga smörjmedlet enligt uppfinningen ingående akrylhartsen används optimalt i form av akrylharts- I dispersioner i vatten, eftersom dessa former möjliggöra en lik- formig och stabil fördelning av akrylhartset i ett sådant vat- tenhaltigt smörjmedel. Rena akrylhartsdispersioner marknads- förda av Röhm GmbH, Darmstadt under varubenämningen "Plextofšl har bl a visat sig lämpliga i samband med uppf nningen och ®D 540" visat sig särskilt lämplig. Denna produkt är en vattendispersion av bland dessa har produkten med namnet "Plextol -7908922-3 5 ett rent akrylharts på basis av en polymer av akrylsyrabutyl- estrar. Sådana produkter beskrivs exempelvis i de broschyrer, som sprids av företaget Röhm GmbH, Darmstadt med kodnumren 30/274/2947 och 40/176/3952.
Den.i akrylhartsdispersionen ingående mängden vatten måste självfallet tas i beaktande vid beredning av smörjmed- let enligt uppfinningen. Ovan angivna mängd vatten (med av- seende på den procentuella sammansättningen av de föredragna_ smörjmedlen enligt uppfinningen) inbegriper följaktligen det vatten som redan finns närvarande i motsvarande Vattenhaltiga Aakrylhartsdispersion. De i sådana vattenhaltiga akrylhartsdis- persioner ingående disperger och/eller vätmedlen kan helt eller delvis ersätta disperger och/eller vätmedel närvaran- de i de vattenhaltiga smörjmedlen som komponent d). Detta in- nebär att med användning av lämpliga akrylhartsdispersioner kan man i förekommande fall bortse från en tillsats av kompo- nenten d). ' Som komponent d) kan man i princip använda vilka som. helst konventionella disperger och/eller vätmedel, som på ett nöjaktigk sätt dispergerar och/eller väter de i komposi- tionen ingående komponenterna. Som disperger och/eller vät- medel d) har ett ammoniumsalt av en lågmolekylär polyakryl- syra visat sig särskilt lämpligt, såsom ett salt som försäl- jes av Hoechst AG, Frankfurt under varunamnet "Dispergier- mittel PA 30" och som finns beskrivet i företagets broschyr med koanumret G 1018 (1,75). “ I smörjmedlet enligt uppfinningen kan en konventionell konsistensgivare ingå. Föredragna konsistensgivare är sådana som uppvisar god stabilitet i vatten och som ej är pH-beroende och som medför en tidsförskjutning i förtjockningseffekten, så att denfullständiga förtjockningseffekten först uppnås ef- ter avslutad framställning av det vattenhaltiga smörjmedlet, t ex efter en omröringstid av ca 1 timma. En sådan konsistens- givare gör det möjligt att på ett enkelt sätt framställa smörj- medlet och kräver endast ringa energiâtgâng. Som konsistensgi- vare för ifrågavarande ändamål lämpar sig alla kända, vatten- lösliga organiska, naturliga eller syntetiska konsistensgivare och isynnerhet konsistensgivare på basis av polysackarider. En 7908922-se f' 6 sådan konsistensgivare saluförs av företaget G;M. D ger & Co; Ritterhude, Västtyskland under varunämnet "Kelzan " och be- skrivs i detalj i detta företags(ššoschyr I/550. Genom att an- vända ca 0,5 viktprooent "Kelzan viskositet av ca 220 cP och ett sådant smörjmedel kan utan__ problem lagras i mer än 12 månader.4“ ' Ü fås ett smörjmedel med en Smörjmedlet enligt uppfinningen kan som ytterligare tillsatskomponenter även innehålla en rostinhibitor och_därmed D i princip vilket som helst material som kan anses lämpat för detta ändamål. Lämpliga vattenlösliga komplexa föreningar med en övervägande andel organiskt nitrit ooh halvorganiska mine- ralsalter av olika aminföreningar har visat sig särskilt gynn- samma och ett sådant material kan exempelvis erhållas från G.H. Erbslöh Co., Düsseldorf under varubenämningen "Korrosion- inhibitor 562". Denna produkt fär helt löslig i vatten och ger i form av en 10-procentig vattenlösning ett pH-värde av ca M 8,5. Halten nitritjoner i produkten uppgår till ca 17 %-medan den totala halten aktiva substanser är ca 70 - 80 %. De pro-p dukten ingående aminföreningarna är huvudsakligen-långkedjiga aminer, som till övervägande del är närvarande i form av mine- ralsalter, A “ A Ett konventionellt konserveringsmedel kan också finnas närvarande i smörjmedlet enligt uppfinningen. För-detta ända- mål lämpar sig i princip alla konventionella konserveringsme- del. En produkt på basis av 1-(5-klorallyl)-5,5;?-triaza-1- -azonia-adamantanklorid har visat sig särskilt lämplig och den- na förening kan erhållas från Dow Chemical Europe SA, Horgen,A Schweiz under varunamnet "Dowícil<:)75" och beskrivs íššmpelvis i broschyrer från the Dow Company med namnet "Dowioil 75"..
Slutligen.kan smörjmedlet enligt uppfinningen även in- nehålla konventionella skumdämpningsmedel i syfte att undvika alltför kraftig utveckling av skum när smörjmedlet användes och härvid har ett triglyceridpolyoxietylenkondensat visat sig särskilt lämpligt. En sådan produkt marknadsföres exempelvis av G.N. Langer & Co., Ritterhudei Västtyskland under varu- namnet "Glocem D 20" och beskrivs närmare i företagets broschyr I/504. i A Smörjmedlet enligt uppfinningen kan föreligga i hög- 79¶08922~3 7. koncentrerad form, exempelvis- i form av ett kondensat med en I total vattenhalt av endast ca 55 - 45_viktprocent.-Detta le- der till underlättad lagring och vid transport av smörjmed- , let och koncentratet kan överföras i rätt koncentration på V platsen för användningen genom spädning med önskad mängd vat-A ten. " _ . A »A _ Det vattenhaltiga smörjmedlet enligt uppfinningen kan anbringas på konventionellt sätt genom sprutning,“doppning eller anbringande pà annat sätt på den metallyta, som skall förses med en smörjmedelsfilm och som dessförinnan lämpligen avfettats på lämpligt sätt. Efter kortvarig torkning i luft erhålles på kort tid en torr smörjmedelsfilm, sem är särskilt lämplig för smörjning av maskindelar, som kommer under höga' tryck, Smörjningsegenskaperna hos ddznya vattenhaltiga smörj- medlet kan emellertid förbättras genom konventionell ytförbe- _ handling av metallytan som skall smörjas, t ex genom fosfate- ring, sandblästring eller anodisering av metallytan. Å De utomordentligt gynnsamma egenskaperna hos det vat- tenhaltiga smörjmedlet enligt uppfinningen kan tillskrivas an- vändningen av ett lufttorkande (det innebär att hartset har en lägsta filmbildningstemperatur vid rumstemperatur, dvs ca 2100) hårt akrylharts och sålunda ett specifikt organiskt bindemedel, medan man enligt känd teknik använt oorganiska - bindemedel för detta ändamål, nämligen huvudsakligen vatten- lösliga metallsilikat, vilket exempelvis framgår av den ameri- kanska patentskriften 5 079 204; Ett smörjmedel framtaget på basis av innehållet i nämnda amedkanska patentskrift är t ex det som förekommer på marknaden under varnbenämningen "Molykote(É)X-15" och detta smörjmedel innehåller i likhet med smörjmedlet enligt föreliggande uppfinning en fast smörj- medelskombination av finfördelad molybdendisulfid och finför- delad grafit men här föreligger dessa två komponenter i ett viktförhållande till varandra av 10 : 4. Jämförelseförsök mel- lan ett vattenhal 'gt smörjmedel enligt uppfinningen och smörj- medlet "Nnlykote X-15" har visat att det förstnämnda är vida överlägset det senare i sina egenskaper som smörjmedel och i andra avseenden, som är väsentliga för ett smörjmedel.
Uppfinningen belyses närmare nedan i anslutning till 7908922~5 I” några utföringsexempel.
Exemgel 1 V _ För framställning av BOOO g av ett Smörjmedel enligt uppfinningen blandades i en porslinskvarn (kapacitet 5 kg) till hälften'fylld med porslinskulor av olika storlek 195 g (6,5 viktprooent) finfördelad grafit (UF 2-99,5/99,9), 59 (15,0 viktprocent) finfördelad molybdendisulfid ("Molyform 40" ("fine") ), 1800 g (60 viktprocent) destillerat vatten, 15 g~ (0,5 viktprocent)'dispersions~ och/eller vätmedel på basis av ett ammoniumsalt av en lågmolekylär @olyakrylsyrae("Disper- giermittei RA 50") och 9,9 g (0,5 viktpro ïšínt) konsistensgi- vare på basis av en polysackarid (VKelzan ¿).-Det hela blanda- des samman och maldes sedan under ca 20 timmar i porslinskvar- nen. Därefter överfördes innehållet från porslinskvarnen tilll en i förväg vägd plastbehållare rymmande 5“kg och här silades det material bort, som nötts av porslinskulorna. Därefter väga des behållaren tillsammans med sitt innehåll för bestämning av det totala utbytet av flytande smörjmedel. Eventuell materialf förlust (vattenförlust), som ägt rum under malningsprocessen; kompletterades genom tillsats av motsvarande kvantitet vatten tills vågen visade på 2,409 g.
Därefter omrördes 156 g (5,2 viktprocent) destillerat vatten med 15 g (0,5 viktprocent) av ett konserveringsmedel på basis av 1-(5-klorallyl)-5,5,7-1-azonia-adamantanklorid 1 ("Dowicil 75") tills konserveringsmedlet helt löste upp. Det sålunda erhållna koncentratet sattes under noggrann omröring A till den i porslinskvarnen erhållna produkten. Under ytterli-- gare omröring (över en sikt för bortfiltrering av eventuellt förekommande hårda gryn av bindemedlet) blandades det hela med- 405 g (15,5 viktprocent) av en vattendispersion innehållande 50 viktprocent akrylharts tjänstgörande som bindemedel, vilket utgjordes av en polymer av i huvudsak butylakrylat ("Plextol® D 540") och det hela omrördes därefter. Polybutylakrylatet upp~ visade följande filmegenskaper bestämda enligt DIN 55445: lägsta filmbiidningstemperatur ca 21°c; aragnàiifasthet (drag- hastighet 100 mm/min) 12, N/mm2, brottöjning (draghastighet floo mm/min.) 250 %, skjuvmoaui G aobc - soon/mmg.
Den sålunda erhållna kompositionen blandades efter nog- 7903922-3 9 i à grann sammanblandning och fortsatt omröring med 15 g (Q,5 vikt- procent) rostinhibitor på basis av en konventionell vattenlös~ ' lig komplex förening med en övervägande andel organiskt nitrit och halvorganiska mineralsalter av olika aminföreningar ' I ("Rostinhibitor 562") och med 1,0 viktprocent flytande tri- glyceridpolyoxietylenkondensat som skumdämpare ("Glocem D 20") och sålunda erhållet vattenhaltigt smörjmedel fick stå i ytter- ligare en dag. Det på detta sätt framtagna vattenhaltiga smörj- medlet innehöll totalt 71,95 viktprocent vatten och sålunda en torrsubstanshalt av 28,05 viktprocent. Den var klar för direkt användning i denna form._ ' Exempel 2 l För att jämföra smörjmedelsegenskaperna och andra fysi- kaliska egenskaper utfördes jämförande studier mellan dézvat- tenhaltiga smörjmedlet framäfšllt enligt exempel 1 och det väl~ kända smörjmedlet "Molykote X~15". De erhållna resultaten framgår av efterföljande tabell. _ '_ Av värdena i tabellen framgår att det vattenhaltiga smörjmedlet enligt uppfinningen är vida överlägset det kända smörjmedlet i många avseenden och härvid kan särskilt nämnas värdena uppmätta i LFW-4-maskinen, som låg sex gånger högre, och det faktum att brukstiden ökade med ca 1/5. 7908922-3 10 mv Ammømfimav:pwnwfløcmpmmnmwflflnwmfl w oà om ñnwpøqflav wqflq@nm>n« Hmw »MHN ..mv . om i¿^m@p§uHsv Uflp nsvmmwmëmpwadn nøvmnwmämßwamh ^oov_HswmHmmamw .. _. :_ uwflflnxnov mm mv Ånwpøqfiav Üflpmxøup omm w . omm N ^Na@\wMv wqfinßmmfimßamflnwpma. . , . upmfimmmmpwwp =Mmu mv ppflqwaonmw H ow 1 om ^aø\v Mmfinopwfimmflpnwm ooo Qom, , ooo om ^>H«>v flHMm«e1«|smH v fløflamxo _ pmflflnw fimflwannwam :mflum m WFOMLWHOMQ? H H w ß M H

Claims (4)

7903922-3 71 Eetentštaxj
1. Vattennaltigt smörjmedel avsett att efter torkning bilda en torr smörjmedelsfilm; k ä n n e t'e c k n a t av-att det väsentligen består av d (a) 60“- 80 viktprocent vatten , (b) 15 - 30 viktprocent av en kombination av molybdendisulfid med en medelpartikeletorlek av 1 -A5 /um och grafit med 'um, 1 ett vixuförnal- en medelpartikelstorlek under 5 I lande mellan 1.5:l och 2.5:1, A _ (c) 5 ~ 10 viktprocent av ett bindemedel. sem är en hård. ilufttorkande polymer av en alkylester av metakrylsyra eller akrylsyra. där alkylgruppen innehåller 1 - 4_kq1¿A atomer.a11t räknat på den sammantagna vikten av (a), (B) och (0). _ ' _>,n (d) 0.1 - 2 viktprocent av ett disperger- och/eller vätmede1§ räknat på vikten av (a). (b) och (C) samt ( (e) eventuellt 0.1~- 1 viktprocent av andra konventionella tillsatser. räknat på vinten av (a). (b) och (c). V
2. Smörjmedel enligt krav 1. k äun n e t e c k n att av att bindemedlet (c) är po1ybuty1akry1at.' _
3. Smörjmedel enligt krav 1 eller 2. k ä nun e t e c k n a t av att viktförhållande molybdensulfid till grafit i kompo~ nenten (b) är ca 2:1. _ ' '
4. Medel för användning vid tillverkning av smörjmedlet enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att det utgöres av ett smörjmedelskoncentrat av komponenterna (b) - (e), där vattnet föreligger i en mängd av 35 - 45 viktprocent. räknat på vikten av kompønenterna.(a) - (d). ..... .. _ _.. _ . ..........._,...-.w----.-
SE7908922A 1978-11-15 1979-10-29 Vattenhaltigt smorjmedel innehallande molybdendisulfid, grafit och ett bindemedel SE444449B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782849617 DE2849617A1 (de) 1978-11-15 1978-11-15 Waessriges schmiermittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7908922L SE7908922L (sv) 1980-05-16
SE444449B true SE444449B (sv) 1986-04-14

Family

ID=6054766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7908922A SE444449B (sv) 1978-11-15 1979-10-29 Vattenhaltigt smorjmedel innehallande molybdendisulfid, grafit och ett bindemedel

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4303537A (sv)
JP (1) JPS5566998A (sv)
AR (1) AR219422A1 (sv)
AU (1) AU527010B2 (sv)
BE (1) BE880033A (sv)
BR (1) BR7907396A (sv)
CA (1) CA1141745A (sv)
DE (1) DE2849617A1 (sv)
ES (1) ES8105377A1 (sv)
FR (1) FR2441657A1 (sv)
GB (1) GB2036071B (sv)
IT (1) IT1124674B (sv)
NL (1) NL180231C (sv)
PT (1) PT70446A (sv)
SE (1) SE444449B (sv)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4474669A (en) * 1980-06-02 1984-10-02 United States Steel Corporation Can-making lubricant
US4416132A (en) * 1981-06-24 1983-11-22 E/M Lubricants, Inc. Metal forming lubricant and method of use thereof
US4409111A (en) * 1982-04-12 1983-10-11 Loctite Corporation Anti-galling lubricative composition
US4469611A (en) * 1982-11-01 1984-09-04 The Dow Chemical Company Water-based hydraulic fluids
GB2131828B (en) * 1982-12-10 1985-10-09 Kobe Steel Ltd Lubricant film for preventing galling of sliding metal surfaces
US4462920A (en) * 1983-06-06 1984-07-31 The Dow Chemical Company Water-based hydraulic fluids
JPS6061592U (ja) * 1983-10-04 1985-04-30 ユニプラ株式会社 潤滑性シ−ト材
HU198519B (en) * 1985-05-23 1989-10-30 Inst Mekhaniki Metallopolimern Self-lubricating anti-friction mixture
CH669129A5 (de) * 1986-04-04 1989-02-28 Lonza Ag Schmierstoffsystem fuer blech- und profilwalzwerke.
US5271854A (en) * 1986-09-23 1993-12-21 Lonza Ltd. High temperature lubricant containing carboxylated styrene-butadiene latex
CH674164A5 (sv) * 1987-09-29 1990-05-15 Lonza Ag
CH674096A5 (sv) * 1988-01-19 1990-04-30 Lonza Ag
CH674477A5 (sv) * 1988-03-30 1990-06-15 Lonza Ag
JPH0747756B2 (ja) * 1989-08-09 1995-05-24 日本電装株式会社 金属の冷間塑性加工用水系潤滑処理液
US5116521A (en) * 1988-07-07 1992-05-26 Nippondenso Co., Ltd. Aqueous lubrication treatment liquid and method of cold plastic working metallic materials
JPH0637632B2 (ja) * 1988-08-16 1994-05-18 新日鐵化学株式会社 高温用潤滑剤組成物
CA1329802C (en) * 1988-08-30 1994-05-24 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Lubricant for the production of seamless steel pipes
US5099667A (en) 1989-06-16 1992-03-31 Lonza Ltd. System for suspending and applying solid lubricants to tools or work pieces
US5290596A (en) * 1989-12-01 1994-03-01 Glyco-Metall-Werke Glyco B.V. & Co, Kg Method of making composite laminate for sliding elemens
US5151297A (en) * 1990-03-26 1992-09-29 Armco Steel Company, L.P. Thermoplastic acrylic coated steel sheet
ATE111379T1 (de) * 1990-03-26 1994-09-15 Lonza Ag Verfahren und einrichtung zum intervallweisen versprühen einer schmiermittel-suspension.
US5248528A (en) * 1990-03-26 1993-09-28 Armco Steel Company, L.P. Thermoplastic acrylic coated steel sheet
US5307660A (en) * 1992-08-06 1994-05-03 Acheson Industries, Inc. New water based lubricant composition for cold impact extrusion of spark plug bodies or other metal parts and process
US5363821A (en) * 1993-07-06 1994-11-15 Ford Motor Company Thermoset polymer/solid lubricant coating system
US5495737A (en) * 1994-07-15 1996-03-05 Cleveland State University Elevated temperature metal forming lubrication
US6538051B1 (en) * 1997-03-27 2003-03-25 Dow Corning Asia, Ltd. Aqueous coating agent of hydrophilic resin, MoS2 and Sb2S3 and/or Sb2S5
US6846779B1 (en) * 2000-03-24 2005-01-25 Omnitechnik Mikroverkapselungsgesellschaft Mbh Coating compositions having antiseize properties for a disassemblable socket/pin and/or threaded connections
CN100439481C (zh) * 2000-09-29 2008-12-03 凯尔桑技术公司 摩擦调节组合物
KR100391307B1 (ko) * 2001-06-04 2003-07-16 한라공조주식회사 고체 윤활 피막 형성방법
KR20020092483A (ko) * 2001-06-04 2002-12-12 한라공조주식회사 스와쉬 플레이트와 이를 이용한 압축기
US20030199400A1 (en) * 2002-01-07 2003-10-23 Black Robert H. Household lubricant and method of use
CA2381678C (en) * 2002-04-12 2005-06-21 Kelsan Technologies Corp. Friction control composition with enhanced retentivity
EP1577372A1 (de) * 2004-03-19 2005-09-21 Sika Technology AG Stabile wässrige Dispersion von Partikeln sowie Verwendung und Herstellungsverfahren solcher Dispersionen
US7160378B2 (en) * 2004-08-13 2007-01-09 Kelsan Technologies Corp. Modified friction control compositions
AT501878B1 (de) * 2005-04-29 2008-05-15 Miba Gleitlager Gmbh Lagerelement
US8250890B2 (en) * 2009-04-22 2012-08-28 GM Global Technology Operations LLC Method to improve solid lubricant film tribological performance and adhesion to hot forming material
CN102010781A (zh) * 2010-12-12 2011-04-13 西北有色金属研究院 一种热挤压用水基润滑剂及其制备和使用方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3051586A (en) * 1958-01-27 1962-08-28 Electrofilm Inc Solid lubricant film resistant to corrosion
US3287264A (en) * 1958-11-28 1966-11-22 Ici Ltd Coating compositions
US3042558A (en) * 1959-05-28 1962-07-03 Aluminum Res Corp Cold forming lubricant and method of applying same
US3079204A (en) * 1960-08-16 1963-02-26 Edward R Lamson Lubricated bearings
US3522177A (en) * 1967-12-26 1970-07-28 Standard Pressed Steel Co Aqueous lubricant composition
US3843529A (en) * 1972-08-10 1974-10-22 Dow Corning Metal working lubricant compositions
US3873458A (en) * 1973-05-18 1975-03-25 United States Steel Corp Resin-containing lubricant coatings
JPS5143558B2 (sv) * 1973-07-16 1976-11-22
GB1438215A (en) * 1974-05-08 1976-06-03 Lonz Ltd High temperature lubricant
DE2530002A1 (de) * 1975-07-04 1977-01-27 Dow Corning Gmbh Verfahren zur verbesserung der schmiereigenschaften von festschmierstoffen
JPS5236106A (en) * 1975-09-16 1977-03-19 Kao Corp Liquid detergent composition
US4094799A (en) * 1976-12-20 1978-06-13 Atlantic Richfield Company Solid particles-containing lubricating oil composition and method for using same
JPS52101363A (en) * 1977-01-27 1977-08-25 Origin Electric Coatng for lubricating

Also Published As

Publication number Publication date
AR219422A1 (es) 1980-08-15
FR2441657B1 (sv) 1984-01-27
ES485963A0 (es) 1981-05-16
IT7926828A0 (it) 1979-10-26
DE2849617C2 (sv) 1988-04-14
US4303537A (en) 1981-12-01
NL180231B (nl) 1986-08-18
NL180231C (nl) 1987-01-16
IT1124674B (it) 1986-05-14
ES8105377A1 (es) 1981-05-16
SE7908922L (sv) 1980-05-16
BE880033A (fr) 1980-05-14
GB2036071B (en) 1983-05-11
CA1141745A (en) 1983-02-22
BR7907396A (pt) 1980-09-09
AU527010B2 (en) 1983-02-10
JPS5566998A (en) 1980-05-20
GB2036071A (en) 1980-06-25
DE2849617A1 (de) 1980-05-29
PT70446A (en) 1979-12-01
AU5278979A (en) 1980-05-22
NL7908317A (nl) 1980-05-19
FR2441657A1 (fr) 1980-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444449B (sv) Vattenhaltigt smorjmedel innehallande molybdendisulfid, grafit och ett bindemedel
FI110750B (sv) Stabil vattenformulation och dess användning
JPH0250960B2 (sv)
JP2000515925A (ja) インク組成物
AU762573C (en) Antifouling paint
AU738968B2 (en) Use of aqueous protective coating compositions for industrial coatings and aqueous coating compositions
JPH08510286A (ja) 亜鉛ピリチオン、酸化第一銅及びロジンを含む塗料
EP0091194B1 (en) Thixotropic rust removal coating and process
WO1998033380A1 (en) Algicidal and fungicidal preservative with alternaria-activity
JPS62184096A (ja) 高温用潤滑剤組成物
CN110520453B (zh) 用碱可溶胀聚合物颗粒制备涂料调配物
JP4094170B2 (ja) 防汚塗料組成物
JP3689971B2 (ja) 水懸濁状抗菌性組成物
JPS608030B2 (ja) トリ−n−ブチル錫フルオライドを含有する安定な分散物
JP2909652B2 (ja) 水性防錆塗料組成物
JP4094167B2 (ja) 防汚塗料組成物
EP0826019A1 (fr) Compositions de revetement anticorrosion en phase aqueuse et leur utilisation a la protection d&#39;elements metalliques
JP3644481B2 (ja) 工業用抗菌剤組成物及び工業用抗菌方法
JP6315602B2 (ja) 水性潤滑剤組成物
CN106398409A (zh) 一种锈转移重防腐单组份底漆及其生产工艺
US20040147662A1 (en) Pourable anti-settling thickening agent
CN105925093B (zh) 一种超疏水水性防锈漆及其制备工艺
JP3855034B2 (ja) 防汚塗料組成物
JPH11335619A (ja) 防汚塗料組成物
JPS5980474A (ja) 水溶性塗料組成物

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7908922-3

Effective date: 19940510

Format of ref document f/p: F