SE444015B - Framstellning av dispersioner av polymermaterial och i forveg flockat fyllmedel samt anvendning derav vid pappersframstellning - Google Patents

Description

feu;t1z~t 2 hang är uttrycket ”lösning” avsett att innefäíta icke endast en verklig molekylär lösning, utan även dispersioner av polymer, i vilka polymeren är så höggradigt solubiliserad att dispersio- nen bringats att vara visuellt homogen, om än icke visuellt klar, utan väsentligen något synligt material såsom enskilda partiklar eller kulor. Vid framställningen av en sådan lösning är tre fak- torer väsentliga: det måste vara en noggrann dispergeríng av begynnelsepartiklarna såsom sådana i vattnet, dvs i partikelfor- mig skala; det måste ske en svällning av eller absorption ev vatten av partiklarna; och det måste tillämpas en reglerad grad av skjuvning, t ex genom blandning, så att dimensionerna hos de slutligen díspergerade enheterna är av molekylstorleksordníng, utan att de har undergått överdriven molekylär klyvning.

Problemet att uppnå en tillfredsställande solubiliserad dispersion av polymermaterial, speciellt med stärkelsebaserade polymerer, förvärras i föreliggande sammanhang av den allmänna önskan eller fordran att hantera torrsubstanshalter av 0,5 vikt- procent eller mer, vilket är relativt högt i detta sammanhang.

Normalt har hittills använts ett system för satsvis solu- bilísering, varvid det polymera materialet sättes till vatten i ett lämpligt omrört kärl, där díspergering inträder, följt av svällning och solubiliseríng under en anbríngad skjuvníng i exempelvis 10-30 minuter. Det solubílíserade materflæum”öwwföres därefter antingen till ett förvaríngskärl, varifrån det doseras och kontinuerligt blandas med en doserad tillförsel av fyllme- del, eller överföras till ett andra omrört kärl och satsvis blan- das med en suspension av fyllmedel och därefter doseras till pap- persframställningen. Satsvís arbetande system kan användas ma- nuellt eller automatiskt i följd för åstadkommande av en konti- nuerlig tillförsel. För att tjäna en stor pappersmaskin erford~ rar emellertid satsvís framställning kärl med stor volym och vid förvaring kan det framställda materialet sönderdelas genom bakte- ríologíek verkan och fyllmedelspartíklar, speciellt lerà, kan absorbera en del av polymermaterialet och sålunda minska dess bíndníngsverkan och flockmedelsegenskaper; det finnes även en risk för överskjuvning genom överdriven blandning.

Set är tydligen önskvärt att åstadkomma en tillförsel, som är lämplig att hantera, av polymermsteríal av angiven typ, som solubílíserats på kontinuerlig basis. Det är vidare önsk~ värt att solubíliseríngsförfarandet bör vara så enkelt och så ïäüi&i:~e 5. reglerat som möjligt, så att den tlllförds suspensionen är lik- formïg och möjlig att noggrant, företrädesvis automatiskt, do- sers eller anpassa till papperaframställningen. vid föreliggande forfarande kan karlvslymernß minskas f jämförelse med dem för ett sstsvis arbetande system och för- farandet göras kontinuerligt genom anordnandet av strömning, t ex genom hävert, överströmning eller dosering mellan de öns- o Rade kärlen eller andra kärl, som exempelvis kan anordnas 1 fas eller i äessedi üet är känt att framställa en dispersion av en solubí1i~ serad polyelektrolyt, såsom den exempelvis användes vid flock- eílfiníng av vafitenhsltígs avloppsvätskor í klarningsänüamål, t ex genom ett konïínuerïigt förfarande unler användning av en serie av kärl, varvid den partikelformiga polyelektrolyten med* föras i en ström av vatten och uppsamlas såsom en begynnelse- dispersion i det första kärlet, som strömmar över genom ett bräddavlopoarör till det andra. Vid passage genom det andra kärlet och överströmning genom ett bräddavloppsrör till det tredje och återigen passage genom det tredje kärlet och öser- sorömning till en mäldkammsre tillåtas díspersionen att åldras allt efter kärlkapaciteterns och strömníngshastigheten. Ström- níngshastigheten för de fasta och vätskeformíga ínmatníngarna inställes i förväg; Igångsättníng och avslutning av strömming- en regleras beroende på vidwakthållandet av i förväg bestämd volym mellan förínställníngsnívåer i mäldkammaren, varifrån den mognade díspersionen kontinuerligt avdrages, t ex genom en dose- ríngspump, för vidare användning. Medan dispersíonen är i lär- len, hållas den under måttlig omröríng under undvíkande av skjuv- ning, med hjälp av en omrörsre med låg hastighet. Utan modifie- ring är detta förfarande i allmänhet icke tillfredsställande får solubílísering av polymers bindemedel.

Ytterligare kännetecken för föreliggande uppfinning framgår av underkraven.

I praktiken skall strömningshsstighetcn anpassas till psppsrsframställningsförfsrsndet, som är anslutet, och kärlet eller kärlen, som utgör behandlingszonen, kommer följaktligen att göras med tillräcklig kapacitet för att anpassa díspersíonen till erforderlig uppehällstid vid given strömningshastighet.

E allmänhet införas suspensionen av i förväg flockat fyll~ medel i pnppersframställningssystemet vid en punkt, som är van- « æ-ië) jfš. Fflëfl-'Wfæfliffâë . 'w 1 .Älwà »fu/w 3,- »4 :f à-flkflzw., u. .ne-w f Jvïauys11~4 _ ,,,,,,,_, lig för på så sätt framställda fyllmedel. Normalt användes den i förväg flockaäe Iyllmedelsuppslanningen vid pappersframatäll- ning (eller vid liknande förfaranden) efter tillsatsen av lim, t ex vid fläktpumpen, i vilken den kontinuerligt indoseraa. Or- ganiska, pslymera retentinnshjälpmedel kan även innefattas eller tillsättes separat före bildningen av pappersbanan.

Koncentratienen av polymerbindemedelstorrsubstans i den vattenhaltiga suspensionen är minst 0,5 viktprocent, företrädes- vis minst 2,0 1.

Koncentrationen av fyllmedel i suspensionen av i förväg flockat fyllmedel är typiskt, men icke på något sätt nödvändigt- vis HQ-50 viktprocent, på basis av suspensionen, men kan höjas till omrâdet 80 1 med hjälp av viskositetsmodifieringsmedel.

Såsom redan angivits, kan polymermateríalet, som skall sølubíliseras, innefatta en eller flera beståndsdelar, som en- samma eller tillsammans verkar såsom bindemedel och flocknings- medel i en suspension av fyllmedel och pappersfibrer. Typiska polymerbindemedel innefattar stärkelsebaserade polymerer, vat- tenlöslíga vinylpolymerer, såsom polyvinylalkohol, och gummíar- ter, såsom xantangummi. Ett lämpligt polymermaterial är ett som innefattar en i kallt vatten löslig polymer på basis av stär- kelse, vilken polymer kan behandlas ensamt, speciellt om den är katjonísk, eller tillsammans med andra beståndsdelar, sâsøm al- gínat eller flockningsmedel, såsom polyakrylamíder. Ytterliga- re polyelektrølyter kan finnas i dispersíonen, sam solubiliseras.

Polymermaterial kan även sättas till dispersíonen i behandlings- zonen. Andelen tillsatt flockningsmedel kan exempelvis vara l-10 5, räknat på bindemedlet, varvid en typisk andel är 5 %, räknat på bindemedlet, eller 0,2 1, räknat på fyllmedlet, var- vid mängden av flockningsmedel och bindemedel tillsammans typiskt är “-5 2, räknat på fyllmedlet. ' I en utföringsform av uppfinningen innefattar behandlings- zonen flera kärl eller ett i avdelningar indelat kärl, som ger en serie av exempelvis tre kammare, genom vilka dispersíonen, som undergàr sølubilísering, strömmar kontinuerligt i följd. En . första kammare kan sålunáa vara anordnad att mottaga suspensisnen när den bildas; svållning av polymermaterialet börjar i den förs- ta kammaren, fortsätter i den andra kammaren och fullberdas"i dflfl Üfëüie kammaren. Skjuvning kommer att anbringas åtminstsne i den tredje kammaren, fëreträdesvis även i den andra kammaren, .S een, en så är nödvändigt, l den första kammaren för fullbdrdande av pølymermateríalets solnbílisering, innan det bringas att pas- sera till en behållare.

På bifogade ritning visar rig l senematískt 1 vertikalvy en longítudinell tvärsektíon såsom exempel på en behållare som år lämplig för utförande av föreliggande förfarande och fig 2 visar schematískt l vertikalvy en tvärsektíon av en form av díspergeríngsanordníng för tillförsel till anordníngen, såsom den i rig l, av en begynnelsedíspersíon av polymerpartíklar i vatten.

Enligt rig 1 innefattar anordníngen en behållare 1, som genom två uppsättningar skärmar är indelad í tre avdelningar 2, 3 den H. En första uppsättning skärmar 5, 6, 7 avskíljer avdelningen 2 från avdelningen 3 cch en andra uppsättning skär~ l mar 8, 9, 10 avskiljer avdelningen 3 från avdelningen R. Maxi- mal vätskekapacitet hos behållaren bestämmas av ett bräddavlopp ll vid den ände av behållaren, i vilken avdelningen M är belägen.

Bräddavloppet ll är anordnat.så, att överströmmande vätska kom- mer att uppsamlas i en behållare 12, som eventuellt kan utgöras_ av en ytterligare avdelning i behållaren l, avskild från behål- laren R med en uppsättning skärmar 13, lä, varvid skärmen lä be- stämmer bräddavloppet ll.*“ Skärmar 6, 8, l0.och ll som sträcker sig tvärs över behål- laren från betten till en i förväg bestämd nivå under behålla- rens överkant, så att vätska kan strömma över skärmen, medan skärmarna 5, 7, 9 och 13 sträcker sig tvärs över behållaren ovan- för den i förväg bestämda nivån nen till en i förväg bestämd höjd över behållarens botten, så att vätska kan passera under skärmarna från en avdelning till nästa. På detta sätt kommer vätska, som tíllföres en full behållare vid 15, att fortskrída o “ förbi skärmarna, såsom visas av pilarna, så att en 1 förväg bestämd uppehållstid för vätskan i avdelningarna säkerställes, varvid möjligheten för någen vattenhaltíg suspensíøn eller die- persíon att passera en körtare väg genøm systemet minskas. vid användning dispergeras polymerpartíklarna i vatten och den erhållna dispersínnen hälles kontinuerligt vid 15 i av- delningen 2, där en begynnelsesuspensíon bildas och kontinuer- ligt passerar under nch äver skärmarna 5, 6, 7 genom avdelningen 3, där den får svälla och därefter på lñcnande sätt in i avdelning; u Anerdníngar för åetadkemmande av skjuvning av suspensionen i av~ I' è1VU!'-.>is“"*-i~ delningarna 3 och N är antydde i form av turboomrörare lö, 17.

En omrörare (icke visad) kommer att anordnas 1 avdelningen 2 för att hindra materialet från att aedimentera. i Efter erforderlig uppchâllstid och skjuvningsanvändning , när den kontinuerligt strömmande auspensionen behållaren 12, ”~ varifrån den uttagen med hjälp av en utloppsventil 18 till pap- persmaskínen. i Uppehállstiden är företrädesvis 10-120 minuter, framför allt }O~90 minuter.

Det är tydligt att ytterligare avdelningar skulle kunna anordnas i följd i behållaren genom ytterligare indelning eller förlängning av behållaren. Fyllmedelsmateríal för lämplig fram~ ställning av en i förväg flockad fyllmedelsdísperaíon kan infö- ras, lämpligen fördelas, eventuellt med tillsatt flockningsmedel, exempelvis i den sista avdelningen vid 19, som kan vara i den tredje avdelningen eller en ytterligare fjärde avdelning. Alter- nativt kan sådana material införlivas vid 15.

Intensiteten och tiden för anbringande av skjuvníng, t ex genom lämplig omrövíngsapparat, bör ideellt vara sådan att 2Ü díspersíonen blir jämn och homogen, dvs väsentligen fri från synliga globuler. när de exempelvis betraktas genom en tunn- fílm av diepersionen på glas in i en diffus ljuskälla. Överdrí~ ven skjuvníng, som visas genom förtunníng.av díspersionen, skall undvikas. '25 Begynnelsesteget vid dispergering av polymerbíndemedlet med eller utan ytterligare polymermaterial eller fyllmedel såsom en suspension i vatten utföres på sådant sätt, att maximal grad av fördelning av polymenpartiklarna uppnås i suspensionen och speciellt undvikas bildningen i vattnet av partiklar, som be~ står av torr torrsubstane inkapslad av gelatinartad, partiellt solubíliserad polymer, såsom stärkelsebaserad polymer.

Detta kan uppnås på ett antal sätt, t ex med hjälp av en etrömningsanordningen eller díspergeríngaanordnínz med hög skjuvníng, såsom en autoetrålblandare enligt Funken eller en momentanblandare enligt $ilverson.e I en lämplig metod kan pely- merbindemedlet eller en nlandning som innehåller det ryckas med i vattnet genom att en tillräckfigx tunn ström av polymerpartiklar får falla i en dispergeringeanordning med en vad av inåtriktade vatttnsfirâlan, som bildar_en reglerad vattenridå, som därefter faller í början av behandlingezonen. I * t* _ u: H' _' »fßlï-g; i 'I '_ f” .ÃÃÉcï-Äßrít! i _ 'Qi ÉÄQIE gasgqfgvgšfiïf : t¶ t fouftazwt I rig 2 visas en förbättrad form av dispergeríngsanord~ nâng (i mycket förstorad skala i förhållande till tig 1) för 9 åstadkammande av ínmatningen vid 15 enligt rig 1. I rig 2 har an ríngkammare 20 ett flertal hål 21 på sin inre vägg 22 och är genom rör 25 förbunden med ett vattenförråd 24, så att vatten- l strålar 25 åstadkommas genom hålen 21 för bildning av en regle- rad vattenridå. ' 1 Ett tillförselrör 26 för polymerbíndemedelspartíklar har ett utlopp 27 anordnat över "ríngkammaren 20 øch på dess axel samt vetter nedåt, så att partikelførmígt material, som tillfö- ras genøm röret 26, kommer att falla ned i vattenridân. Under utlcpçfit 2? finnes en fördelníngsancrdníng 23 i form av en dam eller kan som år symmetrískt anbríngad omkring kammaraxeln över vattenridånívån. Fördelningsanordningen 23 är lämpligen verti- kalt instållbar på sätt som Visas vid 29.

Polymerbindemedlet eller en blandning därav, som tillfö- rts såsom partíkeíførmígt material genom röret 26, meäryckes i vattnet genøm att falla í en tunn ström ned i en rad av ínåt~ riktaàe strålar Éš och en erhållen dispersion av det partikel- fnrmíga materialet i vattnet faller såsom en ström från disper- æeríngsanerdníngens hatten een är lämpligt att införa i suspen- ü síonsavdelníngen 2 anordníngen enligt rig 1.

Uppfinníngen heskvivgs närmare i följande exempel.

Exëmgel 1 , En serie skärmar äelaf en behållare i 3 x 235 liters kam- mare och en slutlig behållaravdelníng. Den första kammaren ha- Ide en långsam skovelomrörare (90 W; 90 r/min) och de andra och tredje kamrarna nade vardera höghastíghetsturtocmrörare P2 (1,5 RW; IUHO r/min, Moritz).

Vatten indnserades med 800 1/h í en díspergeríngsenhet föräëdd med en spríáarkøn (se fíg 2) liksom H2 kg/n av en stär- kelsebaserad pølymer ("Sndwfloc") och den erhållna díspersíønen tvingades att passera genom kamrarna i behållaren. Ben nominel~“ la uppehållstíáen i varie kammare var 18 min.

Den första kammaren innehöll en god partíkeldíspersíon i vatten men svälläe prøgressivt. Den,reg1erade skjuvníngen i nn andra och tredje Kamrarna gav en dispersion av solubílíšarag pnlymer med ett visuellt homogent utseende vid cirka 5 víktprc- æenäpølymer i vatten, vilken dispersion var tillgänglig íhehå1~ šaren och lämplig för användning vid fürflockning av ett pappeps; vffiJf-'z-*vflfißïffv-%¿$ëfš-}«:f. ~ .- l . ,» .- ,v » ~ ._ . - -wšw al... - <. ~ ,.,vf,4.,..., _ A _. - ~ _ - 1 ~ ~ ~ ~ ~ ~ «A I -~ .ß n. - l.. = w »_ - å; "fm wfiv w s v' u i "mf fyllmedel.

Exemgel 2 k Pörfarandeß 1 exempql 1 fölíöëß» Vafvïfi dflßk en fïäråe V¶ë33 1 kamare var anordnad före behållaren och försedd med en nuruoumvaraz-s za (Morin) eller en höshflflfiizhefißprøpellwmmrövß- re. En ä0+viktprocentíg uppslamning av krita i vatten índnsera- des i den fjärde kammaren i en mängd av 1"90 1/h. Produkten, anm passerade till behållaren, var en förflockad fy11medelsdía~ persión lämplig för användning vid pappersframställning.

Exempel på andra material, som är användbara i detta sam~ manhang, är katjonisk stärkelse, stärkelse med polyakrylamid och pølyvínylalkohol med polyakrylamíd med eller utan fyllmedel. äämförelseexem el Förfarandet i exempel 1 följdes, varvid dock användes tre långsamma skovelomrörare (90 W; 90 P/min), en ï Värdera av' fieiníngefl i ställët för en enda långsam omrörare och turboomr¿~ varna ash varvid användes än díspergeríngsemhet utan någon spri- ggrflgn. Vatten índosflradës med 1000 L/h i stället för EOÜ 1/h. änáer elias: liknanàe betingelser med ds: i exempel 1 innehöll fië ernålina nrodukternfi många s M "Síakögon", fivß Syfllïå» Ofulï' stänáigñ sølubíliseraá polymer, Ä praktiken beror särömníngshastigheaen på den maximalt erforaerliga produktionen för anpassning tili en pappersmaskín aan anerdningen dímensíoneras därefter. För hastigheter upp :ill 1000 1/h av en 5-procentig polymerlösning är exempelvis en behandlíngszon anordnad í en behållare med en volym om 1000 1 lämplig för en minimíuppehållstíd av 60 min. För mycket stora pappersmaskíner kan upp till 6000 1lh¶5-prøcentíg po1ymer1ös~ ning erfordras; mindre maskiner kan använda endast 109 1/h.

Henna ringa nivå kan tíllfäraß från en behållare med ett system sm 1039 1, Typiska volymer får varjë avdelning eller cell 1 be-¶ ghandlíngszonen är sålunda 2ÜG«1S00V1.'V 'ä I utföríngsfurmer enligt uppfinningen, vin víïka fyllmø~ ael ínfüvlívas i prødukten, är üet nödvändigt att tillräcklig skjuvníng anbringas vid tilïförselpunkten för fyllmedlet i dís~ persívnen av polymermateríal För undanröjande av boppen i visku« _aštet, som âatadkommes genøm hegyhnelsefløckningen av fy11med1et.%? fietta kan erfordra en maàífíering àv det skisserade skjuvníugs-” sahemas, ßíanfi nuvudförfiešarna mæá uppfinningen märkes att pr§duk~ 9 _ _ V iöuiüzæww Åtæflna är mer konsekventa än vid kända metoder och att förhå1lan~ V áeh polymermaterial till fyllmedel är lätt ínställbars för an- "_paasning till olika papperskvaïíteter eller specífíkatíener.

Claims (20)

1. ÉWÜWU I Ü i Ü a? “gáfrßrrrknav i. Förfaranda vid framställning av papper avseende framställ- ning av en tillsats för användning tillsammans mød fyllmedel och hastâcnde av en vattenhaltig dispersion innehållande ett poiymerbindemedei, sam utgöres av en stärkeísebaserad pølymer, en kallvattenlöslig vinylpolymer eller ett gummi, t.ex. en? kallvattenlöslig stärkelseprodukt, k ä n n e t e c k n a t av följande steg: att en suspension av polymerbíndemedlet i partikelform kontinuerligt bildas i ett vattenhaltigt medium, varvid koncentrationen av bindemedelstorrsubstans i suspensíø- nen är minst 0,5 viktprøcent, att den bildade snspensíonen kontinuerligt bríngas att passera gencm en behandlingszon, vari det suspenderade partikelformíga pølymerbindcmedíef bringas att svälla i det vattcnhaltigâ me~ diet och utsättas för skjuvning, och att strömningshnstigheten för den erhållna díspersionen genom behandlingszonen øch graden av anbringad skjuvning reg- leras så, att uppehållstiden för dispergerat polymerbindemedel i behandlingszonen är åtminstone tillräcklig för øptímal sväll- ning av polymerbíndemedlet í vatten och så att óen erhållna lösningen av polymerbindemedel i dét vattenhaltiga mediet blir visuellt homogen.

2. Förfaranåe enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att anbringandet av skjuvning påäörjas efter pâbörjandet av bindemedlets svällning, varvid behandlingszonen är uppdelad och skjuvningen anbringas endast nedströms från den första del- ningen. '

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att suspensíonen genomkarsar behandlingszonen efter en väg vars minimilängd bestämmas av skärmar, som uppdelar zonen. ä.

4. Färfarande enligt krav 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k- n a t därav, att suspensioncn innehåller minst ï,0 $, företrä- desvis minst 2,0 % po)ymerbindemedelstorrsubstans, räknat på suspensíonens vikt.

5. S. Förfaranäe enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e C k~ n a t därav, att polymefbindemedlet är ett flockningsmedel för pappefsfyllmedei. V 'V IÜU/öll"% I/

6. 'Förfnrnnde enligt något av krav 1-5, k ä n n e t e c k» n a t därav, att âtminstøne ett tillsatt flnckníngsmedel för pnppersíyllmedel bringas i lösning tillsammans med polymer~ bindemedlet. N

7. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att det tillsatta fløckningsmedlet blandas med begynnelseti1l~ förseln av polymerbindemedel.

8. Förfarande enligt krav 6, k ä n n c t e c k n n t därav, att det tillsatta flockningsmedlct blandas med det vattenhal- tiga mediet øch polymerbindemcdlet vid bildningen av suspen- sinnen.

9. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t där- av, att det tillsatta flockningsmedlet blandas med den vatten~ haltíga suspensíonen av pølymerbindemedel, t ex i behandlings- zonen. '

10. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e tle c k n a t där- av, att det tillsatta fleckningsmedlet blandas med det solu- biliserade polymerbindemedlet.

11. Förfarande enligt något av krav 6~10, k ä n n e t e c k- n a t därav, att det tillsatta flockníngsmedlet är en poly- akrylamid.

12. Förfarande enligt något av krav 6-11, k ä n n e t e c k- t e c k n a t därav, att det tillsatta flockningsmedlet til1~ sättes i en mängd av 1-10 viktprocent, räknat på vikten av polymerbindemedlet.

13. Förfarande enligt något av krav 1-12, k ä n n e t e c k- n a t 'därav, att suspensienens uppehàllstid i behandlings- zonen är 10-120 minuter, företrädesvis 30-90 minuter.

14. Förfarande enligt något av krav 1-13, k ä n n e t e c k~ n a t därav, att åtminstone ett fyllmedel för papper införli- vas i prødukten för åstadkommande av ett förflockat fyllmedel.

15. IS. Förfarande enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t därav, att fyllmedlet blandas med begynnelsetíllförseln av pe- lymerbindemedel.

16. Förfarande enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t därav, att fyllmedlet blandas med det vattenhaltiga mediet och polymerbindemedlet vid bildningen av suspensionen.

17. Förfarnnde enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t därav, att fyllmedlet blandas med den vattenha1tiga_suspensiø~ nen av pnlymerbindemedel, t ex i behandlingszønenv +JA7aov611-4 ~df¿

18. 13. Förfarande enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t därav, att fyllmedlet blandas med sølubiliserat po1ymerbinde~ medel.

19. Förfarandc enligt något av krav 14~18, k ä n n e t e c n a t därav, att fyllmedlec utgöres av kalciumkarbonat, lera, Iitopon, bariumsulfat, ett titanpigment, talk eller satinvitt, t.ex. kríta.

20. Användning av ett enligt något i föregående krav fram- ställt förflockat fyllmedel, för kontinuerlig tillsats till en pappersmäld vid framställning av papper.