SE442664B - CENTRIFUGAL TYPE LUBRICATION SYSTEM FOR POWER TRANSMISSION STORES WITH OIL TANK - Google Patents

CENTRIFUGAL TYPE LUBRICATION SYSTEM FOR POWER TRANSMISSION STORES WITH OIL TANK

Info

Publication number
SE442664B
SE442664B SE8005639A SE8005639A SE442664B SE 442664 B SE442664 B SE 442664B SE 8005639 A SE8005639 A SE 8005639A SE 8005639 A SE8005639 A SE 8005639A SE 442664 B SE442664 B SE 442664B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oil
channel
transmission according
bearing
shaft
Prior art date
Application number
SE8005639A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8005639L (en
Inventor
C R Jones
D C Schultz
Original Assignee
Dana Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dana Corp filed Critical Dana Corp
Publication of SE8005639L publication Critical patent/SE8005639L/en
Publication of SE442664B publication Critical patent/SE442664B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042—Guidance of lubricant
    • F16H57/0421—Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0426—Means for guiding lubricant into an axial channel of a shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042—Guidance of lubricant
    • F16H57/0427—Guidance of lubricant on rotary parts, e.g. using baffles for collecting lubricant by centrifugal force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0467—Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0469—Bearings or seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042—Guidance of lubricant
    • F16H57/0421—Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0423—Lubricant guiding means mounted or supported on the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes or pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042—Guidance of lubricant
    • F16H57/0421—Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0424—Lubricant guiding means in the wall of or integrated with the casing, e.g. grooves, channels, holes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0467—Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0469—Bearings or seals
    • F16H57/0471—Bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0493—Gearings with spur or bevel gears
    • F16H57/0494—Gearings with spur or bevel gears with variable gear ratio or for reversing rotary motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

A centrifugal lubrication system provides lubrication oil flow to a transmission pocket bearing (18). Splash and spray lubrication oil is directed from the transmission casing (12) to a collector region (34) along a shaft (14) adjacent the pocket bearing (18). As the shaft (14) rotates, the oil is centrifugally thrown from the collector region (34) into a receiving trough (45) defined by (a) a lubrication port (24) extending through the shaft (14), and (b) an oil ring (46) fixed to the shaft (14) radially of the collector region (34) and adjacent the lubrication port entrance (26). From the trough (45), the oil flows through the port exit (28) to the pocket bearing (18).

Description

15 20 25 30 35 8005639-3 2 smörjmedelspackningarna emellertid snabbt och är därför olämpliga för lagersmörjning under lång tid. However, the lubricant gaskets are fast and are therefore unsuitable for long-term bearing lubrication.

Under driff har oljekastarbrickor och hydrauliska pumpar varit mer tillfredsställande än porthål och smörjmedelspackningar under höghastighets- och -last-n betingelser. Oljekastarbrickorna och pümparna är emeller- tid vanligtvis dyrare att tillverka och arbetar ofta mot istället för med centrifugalkraften vid smörj- medlets rörelse till oljeficklagren. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett relativt billigt, med mycket effektivt smörjsystem för oljeficklager i transmissioner, pá det i patentkravets l kännetecknande del beskrivna Sättet.During operation, oil caster washers and hydraulic pumps have been more satisfactory than port holes and lubricant gaskets under high speed and load conditions. However, the oil throwers and pumps are usually more expensive to manufacture and often work against instead of with the centrifugal force during the movement of the lubricant to the oil pocket bearings. The object of the present invention is to provide a relatively inexpensive, with very efficient lubrication system for oil pocket bearings in transmissions, in the manner described in the characterizing part of claim 1.

~ Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar föredragna utföringsformer. Fig 1 är en sidovy i tvär- sektion av en transmission enligt uppfinningen, vilken innefattar ett oljeficklager. Fig 2 är en tvärsektion efter linjen 2-2 i fig 1. Fig 3 är en partiell sidovy i tvärsektion av en alternativ utföringsform vid en transmission av sammansatt slag.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show preferred embodiments. Fig. 1 is a cross-sectional side view of a transmission according to the invention, which comprises an oil pocket bearing. Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of Fig. 1. Fig. 3 is a partial cross-sectional side view of an alternative embodiment of a composite transmission.

Fig 1 och 2 visar en föredragen utföringsform av en transmission med ett smörjsystem för oljeficklager.Figures 1 and 2 show a preferred embodiment of a transmission with a lubrication system for oil pocket bearings.

En fordonstransmission 10 innefattar ett hus 12, som inrymmer en roterbar, ingående första axel 14. Den ingående axeln är lagrad i ett stödlager 16 och har ett oljeficklager 18 vid lagernavänden 20 för att uppbära en med bommar och spår försedd, roterbar huvud- axel 22, som är inriktad axiellt i linje därmed.A vehicle transmission 10 includes a housing 12 which houses a rotatable, input first shaft 14. The input shaft is mounted in a support bearing 16 and has an oil pocket bearing 18 at the bearing end 20 to support a boom and groove rotatable main shaft 22. , which is aligned axially in line therewith.

Två smörjkanaler 24 för oljeficklagret sträcker sig igenom lagernavänden 20 på den ingående axeln 14. Kanalerna 24 bildar en vinkel av l80° mellan varandra kring navet och har ingångar 26 i närheten av stödlagret 16 och utgångar 28 i närheten av oljeficklagret 18, såsom visas.Two lubrication channels 24 for the oil pocket bearing extend through the bearing ends 20 on the input shaft 14. The channels 24 form an angle of 180 ° between each other around the hub and have inputs 26 in the vicinity of the support bearing 16 and outlets 28 in the vicinity of the oil pocket bearing 18, as shown.

En stationär ringformig oljeplatta 30, vilken 10 15 20 25 30 35 8005639-3 3 innefattar en axiellt sig sträckande fläns 32, är anbragt mot stödlagret 16. Plattan 30 sprider stänk- och sprutolja kring lagret 16 till ett oljeuppsamlings- område 34 utmed axeln och innanför lagret 16. Upp- samlingsområdet 34 är definierat som omrâdet utmed axeln 14 förbundet genom flänsens 32 yttre del 33 och kanalingången 26. Plattan 30 är anbragt mellan lagret 16 och en lagerkåpa 36, varvid plattan 30 och lagerkåpan bildar en kanal 35 för att smörjolja skall strömma in till uppsamlingsområdet 34. Ett stänk- och spruttråg 37 verkar som en behållare för uppsamling av stänk- och sprutolja, som kastas genom transmissionens kuggar och dess anslutning till kanalen 35. Ett ring- formigt distansorgan 38 är anbragt mellan plattan 30 och den yttre banan 40 av lagret 16 för att säker- ställa riktigt spel mellan plattan 30 och den roterbara innerbanan och huven 42 resp 44 av lagret 16.A stationary annular oil plate 30, which includes an axially extending flange 32, is disposed against the support bearing 16. The plate 30 spreads splash and spray oil around the bearing 16 to an oil collection area 34 along the axis and inside the bearing 16. The collecting area 34 is defined as the area along the shaft 14 connected by the outer part 33 of the flange 32 and the channel inlet 26. The plate 30 is arranged between the bearing 16 and a bearing cover 36, the plate 30 and the bearing cover forming a channel 35 for lubricating oil shall flow into the collection area 34. A spray and spray tray 37 acts as a container for collecting spray and spray oil, which is thrown through the teeth of the transmission and its connection to the channel 35. An annular spacer 38 is arranged between the plate 30 and the outer web 40 of the bearing 16 to ensure proper play between the plate 30 and the rotatable inner web and the hood 42 and 44, respectively, of the bearing 16.

En roterbar oljering 46 av centrifugaltyp sträcker sig i omkretsriktningen kring flänsen 32 av plattan 30 och är fäst vid den ingående axeln 14 intill kanal- ingången 26. Från uppsamlingsomrádet 34 drivs olja genom centrifugalkraften utåt medelst den roterbara axeln 14 och samlas upp i ett oljeuppsamlingstråg 45, som avgränsas av oljeringen 46 och intilliggande smörjkanal 24. Oljan samlas i tråget 45 tills tråget blir fullt, varvid en del av oljan därefter överströmmar fràn kanalutgángen 28 till oljeficklagret 18 och åter- stoden strömmar över från oljeringen 46 till stödlagret l6 genom det ringformiga spelutrymmet 48 mellan oljeringen och länsen 32 på plattan 30.A centrifugal rotatable oil ring 46 extends circumferentially around the flange 32 of the plate 30 and is attached to the input shaft 14 adjacent the channel inlet 26. From the collection area 34, oil is driven outward by the centrifugal force by the rotatable shaft 14 and collected in an oil collection trough 45 , which is defined by the oil ring 46 and adjacent lubrication channel 24. The oil collects in the trough 45 until the trough is full, with a portion of the oil then overflowing from the channel outlet 28 to the oil pocket layer 18 and the residue flowing from the oil ring 46 to the support bearing 16 through the annular clearance. 48 between the oil ring and the boom 32 on the plate 30.

Ett inre parti 50 av oljeringen 46 av centrifugal- typ sträcker sig inåt mot axeln 14, såsom visas i fig l. Det inre partiet 50 verkar som en damm för uppsamling och magasinering av olja, som genom centri- fugalkraften kastas in i oljeringen 46 medelst den roterbara axeln. För att uppnå tillfredsställande magasinering av olja inuti oljeringen och porten är 8005639-3 10 15 20 25 30 35 4 det nödvändigt att porten sträcker sig radiellt inåt mot axelns 14 centrumlinje från kanalingången 26 till kanalutgången 28, såsom visas. För att åstadkomma tillfredsställande oljeflöde till både stödlagret och oljeficklagret är det föreslaget att det inre partiet 50 har sin innersta kant 53 vid eller under linjen 52, som är dragen parallellt med centrumlinjen 51 av axeln 14 och tangerar den yttre punkten 54 av kanalutgången 28. Den yttre punkten 54 är även visad i fig 2.An inner portion 50 of the centrifugal type oil ring 46 extends inwardly toward the shaft 14, as shown in Fig. 1. The inner portion 50 acts as a pond for collecting and storing oil which is thrown into the oil ring 46 by the centrifugal force. the rotatable shaft. In order to achieve satisfactory storage of oil inside the oil ring and the port, it is necessary for the port to extend radially inwards towards the center line of the shaft 14 from the channel inlet 26 to the channel outlet 28, as shown. To provide satisfactory oil flow to both the support bearing and the oil pocket bearing, it is proposed that the inner portion 50 have its innermost edge 53 at or below the line 52, which is drawn parallel to the center line 51 of the shaft 14 and tangential to the outer point 54 of the channel outlet 28. outer point 54 is also shown in Fig. 2.

Fig 3 visar en andra utföringsform av transmissionen 10' enligt föreliggande uppfinning. Denna är av samman- satt slag och innefattar en roterbar huvudaxel 22', som bildar en första axel och är lagrad i ett stödlager l6'. En andra utgående axel 56 är axiellt inriktad i linje med huvudaxeln 22' och har ett oljeficklager l8', i vilket änden 58 av huvudaxeln 22' är lagrad.Fig. 3 shows a second embodiment of the transmission 10 'according to the present invention. This is of a composite type and comprises a rotatable main shaft 22 ', which forms a first shaft and is mounted in a support bearing 16'. A second output shaft 56 is axially aligned with the main shaft 22 'and has an oil pocket bearing 18', in which the end 58 of the main shaft 22 'is mounted.

Såsom vid den första utföringsformen har en stationär, ringformig oljeplatta 30' en axiellt sig sträckande fläns 32', kring vilken roterar en ringformig, roterbar oljering 46' av centrifugaltyp, varvid flänsen tätt omger den inre omkretsen av oljeringen. Vid den föredragna utföringsformen sträcker sig emellertid smörjkanalen 24) genom ett extra, ingående kugghjul 60, som är medelst en med bommar och spår försedd koppling fäst vid huvudaxeln 22', med utgången 28' anordnad på avstånd från oljeficklagret 18' med en spalt 62. En ringformig oljekrage 64 är anordnad att överbrygga spalten 62, varigenom följaktligen oljan hindras från att strömma in i spalten 62 då den lämnar kanalutgången 28', varvid säkerställes att oljan, då den lämnar kanalutgången 28' strömmar direkt in i oljeficklagret l8'. Smörjkanalen 24' enligt denna utföringsform sträcker sig igenom ett kugghjul eller en axel i stället för genom lager- navetpå axeln såsom vid den första utföringsformen.As in the first embodiment, a stationary annular oil plate 30 'has an axially extending flange 32', around which rotates an annular, rotatable oil ring 46 'of centrifugal type, the flange tightly surrounding the inner circumference of the oil ring. In the preferred embodiment, however, the lubrication channel 24) extends through an additional, included gear 60, which is attached to the main shaft 22 'by means of a boom and groove coupling, with the outlet 28' arranged at a distance from the oil pocket bearing 18 'with a slot 62. An annular oil collar 64 is provided to bridge the gap 62, thereby preventing the oil from flowing into the gap 62 as it leaves the duct outlet 28 ', ensuring that the oil, as it leaves the duct outlet 28', flows directly into the oil pocket bearing 18 '. The lubrication channel 24 'according to this embodiment extends through a gear or a shaft instead of through the bearing hub on the shaft as in the first embodiment.

För denna uppfinnings ändamål är emellertid det ingående kugghjulet definierat som ett radiellt sig sträckande 10 20 8005639-3 5 parti av axeln 22, så att vid endera utföringsformen kan smörjkanalen sägas sträcka sig genom en axel.For the purposes of this invention, however, the constituent gear is defined as a radially extending portion of the shaft 22, so that in either embodiment the lubrication channel can be said to extend through a shaft.

Transmissionen enligt fig 3 innefattar även en andra, stationär, ringformig oljeplatta 66 intill plattan 30' i ändamål att åstadkomma en kanal 35' för stänk- och sprutolja från ett oljeinlopp 68, vilket är förenat med stänk- och spruttråget 37'. Oljeplattan 66 tjänar i detta hänseende samma funktion som lager- kåpan 66 vid den första utföringsformen. Även såsom vid den första utföringsformen inne- fattar oljeringen 46' i den sammansatta transmissionen i fig 3 ett inre parti 50', som sträcker sig inåt mot huvudaxèln 22'. I transmissionen enligt fig 3 tjänar det emellertid inget syfte att oljan överströmmar från oljeringen. Därigenom skall i detta fall den innersta kanten 53' av det inre partiet 50' befinna sig radiellt innanför linjen 52' (parallellt med centrum- linjen 51' och sträckande sig genom den yttersta punkten 54' av kanalutgången 28').The transmission of Fig. 3 also includes a second, stationary, annular oil plate 66 adjacent the plate 30 'for the purpose of providing a channel 35' for splash and spray oil from an oil inlet 68, which is connected to the splash and spray trough 37 '. The oil plate 66 serves in this respect the same function as the bearing cover 66 in the first embodiment. Also as in the first embodiment, the oil ring 46 'in the composite transmission in Fig. 3 comprises an inner portion 50', which extends inwards towards the main shaft 22 '. In the transmission according to Fig. 3, however, it serves no purpose for the oil to overflow from the oil ring. Thereby, in this case, the innermost edge 53 'of the inner portion 50' should be located radially within the line 52 '(parallel to the center line 51' and extending through the outermost point 54 'of the channel exit 28').

Förutom de föregående modifieringarna kan alla principiella tillämpningar på den första utförings~ formen tillämpas även på den andra utföringsformen.In addition to the foregoing modifications, all principal applications to the first embodiment may also be applied to the second embodiment.

Claims (10)

1. 0 15 20 25 30 8005639-5 PATENTKRAV l. Transmission med dels en första axel (l4; 22'), dels ett oljeficklager (l8; l8f) i den första axeln (l4; 22'), dels en andra axel (22; 56), som är lagrad i oljeficklagret (l8; l8'), dels ett oljeuppsamlings- område (34) intill en av axlarna (l4; 22' dels en smörjkanal (24; 24') genom en av axlarna, dels resp 22; 56), ett oljeuppsamlingsorgan (45; 45'), och dels ett organ (30; 30') för att tillföra olja till uppsamlingsorådet (34), (24; 24') har en ingång (26; 26') i anslutning till oljeuppsamlingsområdet (34) och en utgång (28; 28') i anslutning till oljeficklagret (l8; l8'), och att olje- uppsamlingsorganet (45, 45') är belaget radiellt utan- för uppsamlingsområdet (34), så att olja av centrifugal- kraften slungas radiellt utåt från uppsamlingsomrâdet (34), kvarhålls i oljeuppsamlingsorganet (45; 45') genom k ä n n e t e c k n a d därav, att smörjkanalen centrifugalkraft och rinner från uppsamlingsorganet till oljeficklagret (l8;'l8').1. 0 15 20 25 30 8005639-5 CLAIMS 1. Transmission with partly a first shaft (l4; 22 '), partly an oil pocket bearing (l8; l8f) in the first shaft (l4; 22'), partly a second shaft ( 22; 56), which is stored in the oil pocket bearing (18; 18 '), partly an oil collection area (34) adjacent to one of the shafts (14; 22', partly a lubrication channel (24; 24 ') through one of the shafts, partly resp. 22; 56), an oil collecting means (45; 45 '), and on the one hand a means (30; 30') for supplying oil to the collecting area (34), (24; 24 ') has an inlet (26; 26') in connection to the oil collection area (34) and an outlet (28; 28 ') adjacent to the oil pocket bearing (18; 18'), and that the oil collection means (45, 45 ') is coated radially outside the collection area (34), so that oil of the centrifugal force is thrown radially outwards from the collecting area (34), retained in the oil collecting means (45; 45 ') by the characteristic that the lubricating channel centrifugal force and flows from the collecting means to the oil pocket bearing (18;' 18 '). 2. Transmission enligt krav l, med en oljering (46; 46'), k ä n n e t e c k n a t därav, att oljeuppsam- lingsorganet är bildat av ett oljetråg (45; 45') som är avgränsat att smörjkanalen (24; 24') och oljeringen (46; 46').Transmission according to claim 1, with an oil ring (46; 46 '), characterized in that the oil collecting means is formed by an oil trough (45; 45') delimited by the lubrication channel (24; 24 ') and the oil ring (46; 46 '). 3. Transmission enligt krav l eller 2, t e c k n a d därav, att oljetillförselorganet är bil- k ä n n e - dat av en stationär, ringformig platta (30; 30') med en axiellt riktad fläns (32; 32'), vilken sträcker sig fram till uppsamlingsområdet (34). 'Transmission according to Claim 1 or 2, characterized in that the oil supply means is characterized by a stationary annular plate (30; 30 ') with an axially directed flange (32; 32') which extends to the collection area (34). ' 4. Transmission enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att oljetillförselorganet (30; 30') också har ett tråg (37; 37') för stänk- och sprutolja och en kanal (35), och att tråget (377 37') sträcker sig till kanalen (35) och kanalen sträcker sig till upp- samlingsområdet (34). 10 15 8005639-3 7Transmission according to claim 3, characterized in that the oil supply means (30; 30 ') also has a trough (37; 37') for spray and spray oil and a channel (35), and that the trough (377 37 ') extends to the channel (35) and the channel extends to the collection area (34). 10 15 8005639-3 7 5. Transmission enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t_ därav, att oljeringen (46; 46') omsluter plat- tans (30; 30') fläns (32; 32') för att begränsa ett ringformigt utrymme däremellan för överströmning av olja från oljeringen (46; 46') till ett axelstödlager (l6; l6').Transmission according to claim 4, characterized in that the oil ring (46; 46 ') encloses the flange (32; 32') of the plate (30; 30 ') to limit an annular space therebetween for overflow of oil from the oil ring (46; 46 ') to a shaft support bearing (16; 16'). 6. Transmission enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att kanalen (35) är begränsad av en lager- kåpa (36) och den stationära plattan (30).Transmission according to Claim 5, characterized in that the channel (35) is delimited by a bearing cover (36) and the stationary plate (30). 7. Transmission enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att oljeringen (46) har ett inre parti (50) med en innerstakant(53) och att kanalutgången (28) har en yttersta punkt (54), varvid den innersta kanten (53) sträcker sig radiellt inåt mot centrumlinjen (51) för den första axeln (14) och varvid den innersta kan- ten befinner sig åtminstone lika nära centrumlinjen (51) :som den yttersta punkten (54). 20 25 30 35Transmission according to claim 6, characterized in that the oil ring (46) has an inner portion (50) with an inner edge (53) and that the channel outlet (28) has an outermost point (54), the innermost edge (53) extends radially inwardly toward the centerline (51) of the first axis (14) and the innermost edge being at least as close to the centerline (51): as the outermost point (54). 20 25 30 35 8. Transmission enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den dessutom har en ringformig olje- krage (64) intill kanalutloppet (28'), vilken krage sträcker sig in i oljeficklagret (l8') för att leda oljan från kanalen (24') till oljeficklagret.Transmission according to claim 4, characterized in that it further has an annular oil collar (64) adjacent the channel outlet (28 '), which collar extends into the oil pocket bearing (18') to guide the oil from the channel (24 ') to the oil pocket bearing. 9. Transmission enligt krav 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den dessutom har en andra, stationär, ringformig oljeplatta (66), vilken tillsammans med den första plattan (30') begränsar en kanal (35') för att leda smörjolja till uppsamlingsområdet (34).Transmission according to claim 8, characterized in that it further has a second, stationary, annular oil plate (66), which together with the first plate (30 ') defines a channel (35') for conducting lubricating oil. to the collection area (34). 10. Transmission enligt krav 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att oljeringen (46') har ett inre parti (50') med en innersta kant (53') och att kanalutgången (28') har en yttersta punkt (54'), varvid den innersta kanten (53') sträcker sig radiellt inåt mot centrum- linjen (5l') för den första axeln (22') och varvid den innersta kanten (53') befinner sig närmre centrumlinjen (5l') än den yttersta punkten (54').Transmission according to claim 9, characterized in that the oil ring (46 ') has an inner portion (50') with an innermost edge (53 ') and that the channel outlet (28') has an outermost point (54 '). ), the innermost edge (53 ') extending radially inwardly towards the center line (5l') of the first axis (22 ') and the innermost edge (53') being closer to the centerline (5l ') than the outermost points (54 ').
SE8005639A 1978-12-11 1980-08-08 CENTRIFUGAL TYPE LUBRICATION SYSTEM FOR POWER TRANSMISSION STORES WITH OIL TANK SE442664B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US1978/000216 WO1980001200A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Centrifugal lubrication system for transmission pocket bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8005639L SE8005639L (en) 1980-08-08
SE442664B true SE442664B (en) 1986-01-20

Family

ID=22141302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8005639A SE442664B (en) 1978-12-11 1980-08-08 CENTRIFUGAL TYPE LUBRICATION SYSTEM FOR POWER TRANSMISSION STORES WITH OIL TANK

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS6237276B2 (en)
BR (1) BR7808765A (en)
DE (1) DE2857678C2 (en)
GB (1) GB2053381B (en)
SE (1) SE442664B (en)
WO (1) WO1980001200A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4359142A (en) * 1979-02-08 1982-11-16 Dana Corporation Impeller lubrication system for transmission pocket bearing
JPS60108853U (en) * 1983-12-28 1985-07-24 トヨタ自動車株式会社 Lubrication mechanism of oil seal in transmission
DE4445956A1 (en) * 1994-12-22 1996-06-27 Abb Management Ag Pump for self lubrication roller bearings of turbomachinery
DE10104420A1 (en) * 2001-02-01 2002-08-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen Synchromesh gearbox for use in a hydraulic engine, has a drive shaft, a propeller shaft, a driven shaft and a gearshift device operated by means of a switch valve and a hydraulic cylinder
DE102005059115A1 (en) * 2005-12-10 2007-06-14 Zf Friedrichshafen Ag Oil lubricating system for e.g. dual clutch, has shaft sealing ring arranged between housing cover and drive hub, and collecting and guiding plate arranged in axial gap provided between housing cover and coupling cage
DE102007025402B4 (en) * 2007-05-31 2009-08-13 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pump for a household appliance
EP2256373A1 (en) 2009-05-29 2010-12-01 Siemens Aktiengesellschaft Device for supplying lubricant to a bearing in a transmission
GB2474873B (en) * 2009-10-29 2016-03-02 Gm Global Tech Operations Inc Shift fork
DE102010052310B4 (en) 2010-11-17 2014-08-07 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg shaft assembly
DK2505877T3 (en) 2011-03-28 2014-05-26 Siemens Ag Drives for industrial applications
CN102705681A (en) * 2012-06-08 2012-10-03 无锡市洪成造纸机械有限公司 Lubricating device of paper machine
DE102015009697B4 (en) * 2015-07-30 2021-12-30 Schenck Process Europe Gmbh Gearbox with oil baffle pocket combinations and directional exciter with lubricating fluid distributor ring

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2489699A (en) * 1949-11-29 Auxiliary transmission
US1749247A (en) * 1922-06-14 1930-03-04 Electric Service Supplies Co Lubricating system
US1794921A (en) * 1929-02-07 1931-03-03 Clifford H Ramsey Lubricating system
US1994921A (en) * 1932-05-20 1935-03-19 Westinghouse Electric & Mfg Co Automatic circuit breaker
US2517913A (en) * 1945-04-27 1950-08-08 Arthur G Nickle Gear case assembly
US2797771A (en) * 1954-11-08 1957-07-02 Borg Warner Lubricating system for transmission
US2984122A (en) * 1958-05-27 1961-05-16 Borg Warner Transmission mechanism
GB952414A (en) * 1962-01-08 1964-03-18 Vauxhall Motors Ltd Motor vehicle gearbox and pump
US3407902A (en) * 1966-03-15 1968-10-29 United Shoe Machinery Corp Lubrication systems
DE1625032A1 (en) * 1967-04-25 1970-06-11 Daimler Benz Ag Oil lubrication system for gearbox
GB1291257A (en) * 1969-02-19 1972-10-04 G K N Transmissions Ltd Former Lubrication system for change-speed epicyclic gearing
US3635311A (en) * 1970-03-25 1972-01-18 Westinghouse Electric Corp Oil scoop duct for rotatable troughed oil pumping drum
ZA74930B (en) * 1973-05-24 1974-12-24 Westinghouse Electric Corp Improved lubrication for heavy duty thrust bearings
DE2543481C2 (en) * 1975-09-30 1983-11-17 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Lubricator

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55501152A (en) 1980-12-18
SE8005639L (en) 1980-08-08
JPS6237276B2 (en) 1987-08-11
GB2053381B (en) 1983-03-30
BR7808765A (en) 1981-06-30
DE2857678A1 (en) 1980-12-04
WO1980001200A1 (en) 1980-06-12
DE2857678C2 (en) 1990-08-02
GB2053381A (en) 1981-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE441469B (en) LUBRICATION DEVICE FOR A VEXELLADA
US4221279A (en) Centrifugal lubrication system for transmission pocket bearing
US11008942B2 (en) Lubricating oil piping gutter of an aircraft turbomachine
SE442664B (en) CENTRIFUGAL TYPE LUBRICATION SYSTEM FOR POWER TRANSMISSION STORES WITH OIL TANK
US4217120A (en) Air-oil separator for aircraft gearbox
US4098696A (en) Centrifugal oil purifying means
US4314705A (en) Oil seal device
EP1612437B1 (en) A bearing housing
GB2055159A (en) Oil sealing arrangements for the shafts of rotary machines
SE441384B (en) STORAGE FOR A MACHINE ROTATING AT HIGH SPEED, LIKE A TURBO COMPRESSOR
CN114041019A (en) Planetary gear reducer for aircraft turbine engine
CN208778663U (en) Oil catcher and speed changer and vehicle with it
RU2690900C2 (en) Oil-pressure cover for gas turbine engine unit
US4693672A (en) Two level oil dam
US7900749B2 (en) Perfected helicopter drive with air oil separator
JP2009030806A (en) Flywheel having lubrication flow path
CA2919909C (en) Gearbox having gear baffle apparatus
GB1581892A (en) Arrangement for sealing bearings carrying the rotor blades in a rotor hub
US2805819A (en) Turbine driven blowers or pumps
CN109209647B (en) Gas turbine oil thrower and gas turbine comprising same
US1466731A (en) Lubrication system
JP4158404B2 (en) Lubricator for transmission mechanism
SU1191666A1 (en) Reduction gear
JP2008157470A (en) Lubricating device for shift mechanism
US2380985A (en) Bearing lubricating means

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8005639-3

Effective date: 19930709

Format of ref document f/p: F