SE442600B - Sett att forma ett foremal genom pressning av ett pressgods i en press - Google Patents

Description

UI 8402876-0 förhållandevis lätta pressar, såsom pressar uppbyggda av två ok, mellan- liggande dístansstycken och en omkring ok och distansstycken lindad band- mantel. Sättet enligt uppfinningen lämpar sig utmärkt för tillverkning av präglade plåtar för plattvärmeväxlare och av andra detaljer där stora krav ställs på tunn och jämn godstjocklek såsom motorhuvar av plast till bilar.

Den föreliggande uppfinningen avser ett sätt att forma ett föremål genom pressning av ett pressgods, t ex en plåt, i ett verktyg anordnat mellan två mot varandra relativt rörliga, trycköverförande delar i en press, var- vid verktyget omfattar tvâ efter varandra i de trycköverförande delarnas rörelseriktning anordnade delar. Uppfinningen kännetecknas av att på verk- tygets plats i pressen anordnas en formstabil platta med en sida vänd mot var och en av de trycköverförande delarna och med åtminstone en sida anord- nad på avstånd från den närbelägna trycköverförande delen så att ett utrymme bildas mellan denna sida på plattan och den närbelägna trycköverförande de- len, vilket utrymme i sidled begränsas av en utrymmet omslutande och i plat- tan åtminstone delvis intryckbar tätningslist, varefter ett formbart mate- rial placeras i utrymmet och det formbara materialet överföres i en fast formkropp med samma form som utrymmet under det att de trycköverförande de- larna pressas mot varandra samt att plattan med tätningslist därefter av- lägsnas från pressen och ersättes med verktyget, varefter pressgodset for- mas i verktyget med den fasta formkroppen belägen mellan en verktygsdel och den närbelägna trycköverförande delen.

För att maximalt motverka en böjning av verktyget anordnas utrymmen för det formbara materialet företrädesvis på den formstabila plattans båda si- dor.

För optimalt utnyttjande av den föreliggande uppfinningen pressas de tryck- överförande delarna mot varandra vid överföringen av det formbara materia- let i en fast formkropp resp i fasta formkroppar med en presskraft som är åtminstone i huvudsak lika stor som den presskraft med vilken de tryck- överförande delarna pressas mot varandra vid formningen av pressgodset.

Man säkerställer då att verktyget påverkas av pressen under samma betingel- ser som den formstabila plattan påverkas då den resp de fasta formkropparna bildas av det mot plattan anliggande formbara materialet, 8402876-0 Det formbara materialet, som överföre; i en fast formkropp resp i fasta formkroppar, har förmåga att sprida sig i utrymmet mellan den formstabila plattan och den närbelägna trycköverförande delen och att få samma hydro- statiska tryck i utrymmets alla delar. Yttrycket blir därigenom lika stort mot alla delar av pressen, som är i kontakt med det formbara materialet då det överföres i en fast formkropp. Det formbara materialet består företrä- desvis av en härdplast, särskilt en lösningsmedelsfri härdplast såsom en omättad esterplast, en epoxiplast eller en uretanplast. Härdplasten är lämpligen försatt med ett pulverformigt fyllmedel såsom t ex krita, talk, glimmermjöl eller cellulosapulver och med ett fibröst armeringsmaterial så- som fibrer av t ex glas, asbest, bomull eller polyamid. Härdplasten är flytande eller plastiskt formbar vid rumstemperatur eller vid något för- höjd temperatur så att den formstabila plattan eller andra mot plasten i pressen enliggande delar inte behöver värmas upp. Det formbara materialet kan i princip bl a även bestå av en termoplast, t ex polypropen, av ett metalliskt material, t ex bly, eller av ett keramiskt material, varvid materialet är av sådant slag att det kan appliceras i flytande eller form- bart tillstånd och överföras i fasta formkroppar genom att materialet får stelna under det att pressens trycköverförande delar pressas mot varandra.

De bildade fasta formkropparna har tillräcklig formstabilitet för att mot- stå flytning av ingående material vinkelrätt mot rörelseriktningen hos pressens trycköverförande delar, då dessa delar pressas mot varandra i sam- band med formningen av pressgodset.

Den formstabila plattan, som med fördel kan vara av stål, är i normala tillämpningsfall planparallell eftersom verktyget utvändigt normalt är planparallellt. På plattan ställs samma precisionskrav som på verktyget.

Tätningslisten består företrädesvis av ett material med annan hårdhet än materialet i den formstabila plattan för att friktionen mellan plattan och tätningslisten skall bli liten, men kan även vara av samma material.

Eventuellt kan ett smörjmedel användas mellan glidytor på tätníngslisten och plattan. Materialet skall ha god formbeständighet vid det använda presstrycket. Metalliska material, såsom vissa kopparlegeringar, t ex en legering av 82 % Cu, H % Ni, 10 % Al och H % Fe eller en legering av 88 % Cu och 12 % Sn (alla i procent angivna siffror i ansökningen avser viktprocent), samt olika mässingstyper är väl lämpade. Även stål, före- trädesvis med annan hårdhet än stålet i plattan, är wnvändbari.

'Jl 8402876-0 Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utförings- exempel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 illustre- rar en press, fig 2 den formstabila plattan med på båda sidor anordnat formstabilt material, fig 3 en detalj av fig 2 i större skala och fig M det vid formningen av pressgodset använda verktyget med omgivande fasta formkroppar.

Den i fig 1 visade hydrauliska pressen är av den typ som är uppbyggd av ett övre ok 10, ett undre ok 11, två distansstycken 12 och en mantel 13, som består av smala band pålindade under förspänning. I pressen finns en hydraulisk manövercylinder 14 som är förenad med ett övre pressbord 15 samt ett fast undre pressbord 16. övre pressbordets rörelse styrs med fyra hjälpcylindrar 17, varav två är synliga i figuren. Mellan pressborden är i det exemplifierade fallet anordnade tvâ pressplattor 18 och 19 som kan utgöra separata delar eller utgöra en del av resp pressbord, dvs vara gjorda i ett stycke med resp pressbord. Mellan plattorna 18 och 19 finns ett ut- rymme 20 där det verktyg anordnas i vilket det använda pressgodset skall formas till ett föremål, t ex en präglad plåt till en plattvärmeväxlare.

Vid utövande av den föreliggande uppfinningen placeras först en formstabil platta 21 av i fig 2 visat slag med anbringat formbart material i pressen.

Plattan är i fig 2 visad i större skala än pressen i fig 1. Plattan 21 är planparallell med stor precision och är av verktygsstål. I plattan finns på varje sida en urtagning 22 resp 23 som går runt hela plattan. I urtagningarna är packningar 24 resp 25 av gummi anordnade, mot vilka tätningslister 26 resp 27 anligger och är inskjutbara. Tätningslisterna bestårav en koppar- legering bestående av 82 % Cu, U % Ni, 10 % Al och N % Fe. Tätningslis- terna begränsar tillsammans plattan 21 och de som trycköverförande delar fungerande plattorna 18 och 19 ett utrymme 28 resp 29 på vardera sidan om plattan 21. I dessa utrymmen placeras ett plastmaterial 30 bestående av en på konventionellt sätt av maleinsyra, isoftalsyra och etylenglykol fram- ställd omättad polyester, varvid per mol maleinsyra användes 1,5 mol isof- talsyra och 2,7 mol propylenglykol, med tillsatser. 70 viktdelar av poly- estern är försatt med 30 viktdelar styren, 1 del metyletylketonperoxid och 0,1 del accelerator i form av koboltoktoat och därvid erhållen pro- dukt blandad med 67 viktdelar glasfiber och 167 viktdelar krita. Plast- materialet låter sig lätt fördelas i utrymmena 28 resp 29. Sedan plattan 21 med formbart material placerats mellan plattorna 18 och 19'i pressen 2402876-dl pressas delarna 15 ocn 18 mot delarna 16 och 19 med en presskraft av P under omkring 1 timma, varvid tätnlngslisterna 26 och 27 tryckes in ett stycke i urtagningarna 22 och 23 på sätt som illustreras tydligare i fig 3. Fig 3 visar urtagningen 22 med gummipackningen 24 och tätningslis- ten i större skala. Gummipackningen består av två delar 2Na och Zäb, som före listens intryckning har parallellepipediska tvärsnitt med delen Züb anliggande med sin långsida mot urtagningens botten och delen 2Na anligg- ande med sin långsida mot en kantsida på urtagningen. Listen 26 tryckes till större delen av sin längd in i urtagningen, varvid packningsdelen ZU delvis tryckes ur urtagningen och mot plattan 18 och medverkar till tät- ningen av utrymmet 28. Vid pressningen hålles presskraften konstant vid värdet P under omkring 1 timma, varvid plastmaterialet härdar till en formstabil skiva i varje utrymme. Presskraften släppes sedan, varefter plattan 21 och tätningslisterna 26 och 27 tages bort från pressen medan skivorna 30 lämnas kvar eller, om de tages ur, noggrant återinföres i samma position.

Det verktyg som skall användas för formningen av det föremål som skall tillverkas placeras nu tillsammans med pressgodset 31 mellan de tryck- överförande delarna 18 och 19 i pressen på sätt som framgår av fig H.

Pressgodset består av en plåt av rostfritt stål. Verktyget består av två delar eller halvor 32 och 33. Var och en av dessa anligger mot de form- stabila skivorna 30 med den mot resp trycköverförande delar vända sidan.

På den mot formrummet vända sidan är verktyget försett med mönstrade ytor 32a och 33a som skall ge den avsedda präglingen av plåten 31. Plå- ten präglas genom att delarna 15 och 18 pressas mot delarna 16 och 19 med en presskraft P, dvs med samma presskraft som användes vid bildningen av de formstabila skivorna 30.

Claims (8)

84028176-0 ~ PATENTKRAV

1. Sätt att forma ett föremål genom pressning av ett pressgods (31), t ex en plåt, i ett verktyg anordnat mellan två mot varandra relativt rörliga, trycköverförande delar (18, 19) i en press, varvid verktyget omfattar åtminstone två efter varandra i de trycköverförande delarnas rörelseriktning anordnade delar (32, 33), k ä n n e t e c k n a t därav, att på verktygets plats i pressen anordnas en formstabil platta (21) med en sida vänd mot var och en av de trycköverförande delarna och med åtmins- tone en sida anordnad på avstånd från den närbelägna trycköverförande de- len så att ett utrymme (28, 29) bildas mellan denna sida på plattan och den närbelägna trycköverförande delen, vilket utrymme i sidled begränsas av en utrymmet omslutande och i plattan åtminstone delvis intryckbar tät- ningslist (26, 27), varefter ett formbart material (30) placeras i ut- rymmet och det formbara materialet överföres i en fast formkropp med samma form som utrymmet, under det att de trycköverförande delarna pres- sas mot varandra, samt att plattan med tätningslist därefter avlägsnas från pressen och ersättes med verktyget, varefter pressgodset formas i verktyget med den fasta formkroppen belägen mellan en verktygsdel och den närbelägna trycköverförande delen.

2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att båda sidor av den formstabila plattan (21) anordnas på avstånd från de när- belägna trycköverförande delarna (18, 19) så att i sidled med tätnings- lister (26, 2%) begränsade utrymmen (28, 29) bildas mellan den formsta- bila plattan och båda de trycköverförande delarna samt att formbart mate- rial (30) placeras i båda utrymmena och var och en av i dessa bildade fasta formkroppar är belägen mellan varje verktygsdel (32, 33) och varje närbelägen trycköverförande del, när pressgodset (31) formas i verktyget.

3. Sätt enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att de trycköverförande delarna (18, 19) pressas mot varandra vid över- föringen av det formbara materialet (30) i en fast formkropp med en press- kraft som är åtminstone i huvudsak lika stor som den presskraft med vil- ken de trycköverförande delarna pressas mot varandra vid formningen av pressgodset (31). 8402876-O

4. U. Sätt enligt något.av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att det formbara materialet (30) har förmåga att fördela sig i utrymmet (28, 29) mellan den formstabila plattan (21) och den närbelägna trycköverförande delen (18, 19) och att ge samma yttryck mot alla delar i pressen, som är i kontakt med materialet, då det överföres i en fast formkropp (30).

5. Sätt enligt något av patentkraven 1-4, k ä n n e t e o k n a t därav, att det formbara materialet (30) består av en härdbar plast.

6. Sätt enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att den fasta formkroppen (30) har tillräcklig formstabilitet för att motstå flytning vinkelrätt mot de trycköverförande delarnas (18, 19) rörelseriktning, då dessa delar pressas mot varandra i samband med form- ningen av pressgodset (31).

7. Sätt enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t därav, att den formstabila plattan (21) består av stål.

8. Sätt enligt något av patentkraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att tätningslisten (26, 27) består av ett vid det använda press- trycket formstabilt material. ..,._ . _