SE442484B - Sett och anordning for kalldragning av grova metallror - Google Patents

Sett och anordning for kalldragning av grova metallror

Info

Publication number
SE442484B
SE442484B SE8101609A SE8101609A SE442484B SE 442484 B SE442484 B SE 442484B SE 8101609 A SE8101609 A SE 8101609A SE 8101609 A SE8101609 A SE 8101609A SE 442484 B SE442484 B SE 442484B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pipe
tube
mandrel
dimension
center axis
Prior art date
Application number
SE8101609A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8101609L (sv
Inventor
G Enkvist
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE8101609A priority Critical patent/SE442484B/sv
Priority to SE8105474A priority patent/SE446512B/sv
Priority to EP84201476A priority patent/EP0148514B1/en
Priority to DE8484201476T priority patent/DE3279413D1/de
Priority to AT82850048T priority patent/ATE14085T1/de
Priority to DE8282850048T priority patent/DE3264497D1/de
Priority to EP82850048A priority patent/EP0060820B2/en
Priority to AT84201476T priority patent/ATE40534T1/de
Priority to PCT/SE1982/000064 priority patent/WO1982003191A1/en
Priority to JP57500890A priority patent/JPH0615087B2/ja
Priority to ES510383A priority patent/ES510383A0/es
Publication of SE8101609L publication Critical patent/SE8101609L/sv
Priority to FI823632A priority patent/FI85229C/sv
Priority to ES1983270561U priority patent/ES270561Y/es
Publication of SE442484B publication Critical patent/SE442484B/sv
Priority to US07/009,006 priority patent/US4722213A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

810i6Û9~9 2 Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i samband med det på ritningen visade utföringsexemplct, som schema- tiskt visar framställningen av ett krökt rör enligt upp- finningen.
Sättet för kalldragning av rör enligt uppfinningen inne- fattar, att ett på känt sätt framställt rörämne 10 i rakt utförande, bringas att genomgå en dimensionsmínskníng ge- nom att kalldragas genom en ringspalt, som är utbildad mellan en i änden på en stång ll fästad rak dorn 12, som är inskjuten i röret och en dragskiva 13, varvid dornens 12 längd är kort i förhållande till rörämnet. Dragskivans lj ínloppsdel är på konventionellt sätt konvergerande i rörets genomloppsriktning.
Mellan rörämnets 10 ínneryta och dornen ie är utbildat ett spel 14 av sådan storlek, att man säkerställer en obe- hindrad inskjutning av dornen i rörämnet 10. Vid dragningen tillföres glidmedel, dels mellan röret och dragskivan 13, dels mellan dornen 12 och röret lO. Utmärkande är att dor- nens 12 dimension överensstämmer med önskad invändig di- mension på det färdiga röret. Vid dragningen av röret 10 över dornen 12 hålles den sistnämnda l huvudsak stilla- stående relativt röret. Alternativt kan dock det omvända utförandet I vissa fall ifrågakomma, dvs stillastålende rör och rörligt dragverktyg.
Efter utträdet ur dragskivan lá har röret in bibringats önskad slutlig dimension och erhåller sin slutliga form därigenom att ett organ, innefattande en dragstång 15 med i änden anordnad ringskiva lt, bringas i ingripande sam~ verkan med den främre röränden och en kraft bringas att dra röret 10 i en förutbestämd krökt bana. Vid det i fi~ guren illustrerade utförandet sker dctta därigenom att rö- ret 10 bringas att löpa mot en ledare 17 med förutbestämd krökt yta lö, mot vilken rörets 10 ytteryta glider. Häri- 8101609-9 3 genom erhåller röret sin slutliga form. Som exempel på lämpligt utförande enligt uppfinningen kan nämnas, att vid dragning av rör med en krökningsradle ca ö m en vin- kel av ea 90 bär anordnas mellan oragskivans Jj centrum- axel och rörets 10 centrumaxel vid utträde ur dragskivan.
Enligt ett alternativt utförande av uppfinningen kan dor- nen 12 vara utformad med i dragningsriktning utefter sin längd delvis koniskt avtagande tvärsektion. Härigenom ges möjlighet att genom viss förskjutning av dornen 1 genomloppsriktningen under dragningens gång ändra det färdiga rörets innermätt.
Den beskrivna tekniken för rördragnlng kan tillämpas på rör med olika form, såsom rund, fyrkant eller dylikt.
Tekniken är även tillämplig för kalldragning av olika ty- per av plastiskt formbart metalliskt material, såsom stål, koppar och liknande.

Claims (6)

    8'!Û¶6Û9~9 1D- Patentkrav
  1. l. Sätt för kalldragning av grova metallrör sàsom ko- killer för stränggjutning o dyl., varvid ett rör i rakt utförande bringas att genomgå en dimensionsminskning genom att kalldragas genom en ringspalt, som är utbildad mellan en inuti röret anordnad rak dorn och en dragskiva, varvid dornens längd är kort i förhållande till rörämnet, samt dornens diameter är så dimensionerad, att ett spel är ut- bildat mellan röret och dornen före inträdet i dragskivan, och dornen är sà utformad, att dess dimension överensstäm- mer med önskad invändig dimension pà det färdiga röret, varvid röret bibringas slutlig krökt form och dimension genom att en kraft appliceras i rörets (10) ur dragskivan (13) utträdande ände och applicerar dragning av röret i en förutbestämd krökt bana, k ä n n e t e c_k n a t därav, att kraften appliceras sà att det dragna rörets centrum- axel bildar en viss vinkel med dragskivans centrumaxel omedelbart vid utträdet ur dragskivan.
  2. 2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att dornen under dragningen av röret hálles i huvudsak stillastående relativt röret.
  3. 3. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att inuti rörämnet före dragningen appliceras en dorn ut- formad med i dragningsriktningen delvis koniskt avtagande tvärsektion, varvid dornen bibringas en viss axiell för- skjutning framåt i genomloppsriktningen under dragningen.
  4. 4. Anordning för utförande av sättet enligt något av kraven l - 3, innefattande en dragskiva med en i genom- loppsriktningen konvergerande inloppsdel, en inuti röret anordnad dorn med i förhållande till röret kort längd, var- vid dornen är utformad med en dimension överensstämmande med önskad dimension pá det färdiga röret, och efter drag- skivan kopplade rördragningsorgan, och där rördragnings- 81Û16Ü9-9 organen (l5,l6) är anordnade att draga röret i en förut- bestämd krökt bana, samt i en enda dragningsoperation bi- bringa röret slutlig krökt form och dimension, k ä n n e - t e c k n a d därav, att det dragna rörets centrumaxel bildar en viss vinkel med dragskivans centrumaxel omedel- bart vid utträdet ur dragskivan.
  5. 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att dornen (12) är utformad med i genomloppsrikt- ningen delvis koniskt avtagande tvärsektion.
  6. 6. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att ledorgan (17) av förutbestämt krökt utförande är anordnade vid dragskivans (13) utloppsände, mot vilka organ (17) röret är anordnat att tvångsmässigt ledas vid applicerandet av dragkraft i dragorganen (15,l6).
SE8101609A 1981-03-13 1981-03-13 Sett och anordning for kalldragning av grova metallror SE442484B (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8101609A SE442484B (sv) 1981-03-13 1981-03-13 Sett och anordning for kalldragning av grova metallror
SE8105474A SE446512B (sv) 1981-03-13 1981-09-15 Sett och anordning vid rorframstellning
AT84201476T ATE40534T1 (de) 1981-03-13 1982-03-11 Verfahren und vorrichtung zum kalt-ziehen und biegen von metallrohren.
DE8484201476T DE3279413D1 (en) 1981-03-13 1982-03-11 Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes
AT82850048T ATE14085T1 (de) 1981-03-13 1982-03-11 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohren.
DE8282850048T DE3264497D1 (en) 1981-03-13 1982-03-11 Method and apparatus for production of tubes
EP82850048A EP0060820B2 (en) 1981-03-13 1982-03-11 Method and apparatus for production of tubes
EP84201476A EP0148514B1 (en) 1981-03-13 1982-03-11 Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes
JP57500890A JPH0615087B2 (ja) 1981-03-13 1982-03-12 金属製の管を冷間引抜きしてこれを彎曲させることにより連続鋳造用鋳型を製造する方法および装置
PCT/SE1982/000064 WO1982003191A1 (en) 1981-03-13 1982-03-12 Method and apparatus for production of tubes,and resulting product
ES510383A ES510383A0 (es) 1981-03-13 1982-03-12 "metodo de estirar en frio tubos metalicos".
FI823632A FI85229C (sv) 1981-03-13 1982-10-25 Förfarande och anordning för framställning av rör och motsvarande prod ukter
ES1983270561U ES270561Y (es) 1981-03-13 1983-02-28 Tubo doblado con una excelente lisura en la superficie interna, preferiblemente previsto para moldes.
US07/009,006 US4722213A (en) 1981-03-13 1987-01-28 Method and apparatus for the production of bent tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8101609A SE442484B (sv) 1981-03-13 1981-03-13 Sett och anordning for kalldragning av grova metallror

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8101609L SE8101609L (sv) 1982-09-14
SE442484B true SE442484B (sv) 1986-01-13

Family

ID=20343332

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8101609A SE442484B (sv) 1981-03-13 1981-03-13 Sett och anordning for kalldragning av grova metallror
SE8105474A SE446512B (sv) 1981-03-13 1981-09-15 Sett och anordning vid rorframstellning

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8105474A SE446512B (sv) 1981-03-13 1981-09-15 Sett och anordning vid rorframstellning

Country Status (1)

Country Link
SE (2) SE442484B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8101609L (sv) 1982-09-14
SE8105474L (sv) 1982-09-14
SE446512B (sv) 1986-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU215739B (hu) Eljárás és berendezés csővezetékek utólagos kibélelésére
US942184A (en) Method of lining pipes.
GB8619759D0 (en) Tube bends
US4148207A (en) Drawing technique
KR100227234B1 (ko) 폴리머 라이너로 파이프를 라이닝하는 방법 및 장치
FI85229B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer och motsvarande produkter.
SE442484B (sv) Sett och anordning for kalldragning av grova metallror
DE1627531B2 (de) Einrichtung zur Herstellung von Mantelrohrbogen
US2428474A (en) Method of tube drawing
US2384312A (en) Outlet trough and mandrel bar arrangement for tube-piercing mills
US3013652A (en) Tube drawing apparatus
US3155229A (en) Drawing mandrel
US3580038A (en) Extrusion mandrel and method
RU2010637C1 (ru) Способ изготовления труб
JP2009142888A (ja) 引抜き加工用ダイス
DE2521144C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Rohren
US3176492A (en) Flaring tool
ATE13745T1 (de) Verfahren und einrichtungen zum einwalzen von innenseitig beschichteten rohren.
JPH11129165A (ja) 抜管装置
US7861571B1 (en) Trapped ball draw process for reducing the diameter of tubing
RU2332273C1 (ru) Инструмент для волочения
SU1050773A1 (ru) Устройство дл правки труб раздачей
US3263469A (en) Tube-extrusion and cablesheathing presses
SU839642A1 (ru) Способ бухтового волочени труб
SU1637894A1 (ru) Способ волочени труб на короткой оправке

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8101609-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8101609-9

Format of ref document f/p: F