SU1050773A1 - Устройство дл правки труб раздачей - Google Patents

Abstract

УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ РАЗДАЧЕЙ, содер.чсащёе головку дл  размещ ни  во виутренней полости трубы, установлен ный в головке с возможностью возвратно-по ступательного перемещени  вдоль ее продольной оси и подпружиненный относительно нее шток, на одном конце которого жестко закреплен поршень с конусной боковой поверхностью , а на другом - трос дл  перемещени  устройства вдоль исправл емой трубы, и взаимодействующие с боковой поверхностью порщн  раздвижные сегменты, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества правки, каждый из сегментов вьшолнен в виде изогнутого пружинного стержн , закрепленного местом своего перегиба в головке, на боковой поверхности поршн  вдоль продольной оси головки выполнены направл ющие пазы по форме поперечного сечени  стержней, при этом один конец каждого из них установлен в направл юшем пазу поршн , а второй отогнут от продольной оси головки на рассто ние, равное радиусу исправл емой трубы.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к уст ройствам дл  правки вм тин на стенках труб путем юс раздачи ,   может быть исполмовано в маш ност роительной и металлургическс промышленноети . Известно устройство дл  правки труб раз дачей, содержащее {нкзмещенную во внутренней полости трубы головку, установленный в голо ке с возможностью возвратмо-поступателыюго перемещени  вдоль ее продольно оси и подпружиненный относительно нее шток, на одном конце которого жестко закреплен воршень- с конусной боковой поверхностью, а m другом - тро9 дл  перемещени  устройства вдоль исправл емой трубы, и взаимодействующие с бо ковой поверхностью порщн  раздвижные сегменты . , В известном устройстве головка и один из концов троса прикреплены к губкам раздвижных щипцов, с помснцью которых оператором производитс  выборочна  правка вм тин в стенках обрабатываемой трубы 1. Однако подобна  ксжструкци  не позвол ет фиксировать и исправл ть все различные по глубиие вм тины по длине трубы, позтому ее основным недостатком  вл етс  невысокое ка)ество правки изделий. Цель изобретени  - повь1шение качества правки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  правки труб раздачей, содержащем головку дл  размещени  во внутренней полости трубы, устан(жленный в головке с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль ее продольной оси и подпружиненный относительно нее щтрк, на одном конце которого жестко закреплен порщень с конусной боковой поверхностью, а иа другом - трос ДШ1 перемещени  устройства вдоль исправл емой трубы, и взаимодействующие с бсжовой поверхностью поршн  раздвижные сегменты, каждый из сегментов вьшолнен в виде изогнутого пружинного стержн , закрепленного местом своего перегиба в головке, на боковой поверхности псфщн  вдоль.продольной оси головки вьшолнены направл ющие пазы по форме поперечного сечени  . стержней, при зтом один конец кахсдого стерж н  установлен в направл ющем пазу порщн , а второй отогнут от продольной оси головки IB рассто ние, равное радиусу исправл емой трубы.На фиг. 1 изображено устройство дл  правки труб, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. , Устройство дл  поавки труб содержит калибровочную головку 1, включающую деформирующий злемент в виде пружинных стержней 2, взаимодействующих с порщнем 3, сочлеHeHHitiM с щтоком 4, пружиной 5, буферным устройством 6 и щарниром 7, в котором закреплены консоли 8 каждого из стержней. К щтоку 4 прикреплен трос 9 дл  перемещени  устройства во внутренней полости трубы. Устройство работает следующим образом. Через трубу 10 прот гиваетс  трос 9, к , Которому крепитс  головка 1 при помощи крюка щтока 4. При включении силового мехаиизма с помощью щтока 4 устройство начинает перемещатьс  вдоль трубы, при зтом пружиш 5 отрегулирована так, что при движении устройства вне деформированного участка трубы она сдерживает движение порщн  3 относительно головки 1. В таком положении головка 1, преодолева  незначительное сопротивление трени  внутренних стенок трубы о консоли 8, перемещаетс  с небольщим усилием. При прохождении устройства по деформированному участку трубы консоли 8 оказьтают повыщенное српротивление движению, дн  преодолени  которого силовой механизм увелиздвает усилие на щтоке 4 порщн  3, преодолева  тем самым усилие пружины S. Порщень 3, перемеща сь к калибровочной головке 1, поворачивает пружинные стержнн 3 в щарнире 7, увеличива  диаметр между концами консолей 8. Преодолева  усили , пружина 5, стержни 2, раздвига сь, дав т иа вм тый участок трубы и прав т его. После прохождени  деформированного участка сопротивление движению устройства резко уменьщаетс , усилие на щтоке 4 также умень-. щаетс , пружина S возвращает в исходное положение порщеиь 3. Предл:агаемое устройство позвол ет повысить качество правки за счет устранени  практ чески всех вм тин, имеющих место по длине обрабатывани  трубы. При этом не требуетс  наблюдение оператора за процессом правки дл  вы влени  на трубе участков с дефектом.

Фиг.1

Фиг

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ РАЗДАЧЕЙ, содержащее головку для размещения во внутренней полости трубы, установленный в головке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее продоль- ной оси и подпружиненный относительно нее шток, на одном конце которого жестко закреплен поршень с конусной боковой поверхностью, а на другом - трос для перемещения устройства вдоль исправляемой трубы, и взаимодействующие с боковой поверхностью поршня раздвижные сегменты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, каждый из сегментов выполнен в виде изогнутого пружинного стержня, закрепленного местом своего перегиба в головке, на боковой поверхности поршня вдоль продольной оси головки выполнены направляющие пазы по форме поперечного сечения стержней, при этом один конец каждого из них установлен в направляющем пазу поршня, а второй отог- g нут от продольной оси головки на расстояние, равное радиусу исправляемой трубы.·

   Фиг.1

   1 1050773 2