SU839642A1 - Способ бухтового волочени труб - Google Patents

Способ бухтового волочени труб Download PDF

Info

Publication number
SU839642A1
SU839642A1 SU752108966A SU2108966A SU839642A1 SU 839642 A1 SU839642 A1 SU 839642A1 SU 752108966 A SU752108966 A SU 752108966A SU 2108966 A SU2108966 A SU 2108966A SU 839642 A1 SU839642 A1 SU 839642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
diameter
pipe
pipes
distribution
Prior art date
Application number
SU752108966A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Савин
Анатолий Владимирович Аранович
Георгий Федотович Юхник
Соломон Аба-Шойлевич Шайкевич
Владимир Аркадьевич Алешин
Геннадий Петрович Моисеев
Юрий Федорович Крапивин
Сергей Михайлович Дмитриев
Рэм Михайлович Толстиков
Вячеслав Никанорович Колесников
Original Assignee
Savin Gennadij A
Aranovich Anatolij V
Yukhnik Georgij F
Shajkevich Solomon A
Aleshin Vladimir A
Moiseev Gennadij P
Krapivin Yurij F
Dmitriev Sergej M
Tolstikov Rem M
Kolesnikov Vyacheslav N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Savin Gennadij A, Aranovich Anatolij V, Yukhnik Georgij F, Shajkevich Solomon A, Aleshin Vladimir A, Moiseev Gennadij P, Krapivin Yurij F, Dmitriev Sergej M, Tolstikov Rem M, Kolesnikov Vyacheslav N filed Critical Savin Gennadij A
Priority to SU752108966A priority Critical patent/SU839642A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU839642A1 publication Critical patent/SU839642A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ
1
Изобретение относитс  к трубоволочильному производству.
Известен способ бухтового волочени  труб на самоустанавливающейс  оправке I.
Однако известный способ не позвол ет осуществл ть волочение с больщими обжати ми по диаметру за проход вследствие возникающих в трубе больших окружных раст гивающих напр жений, что приводит к растрескиванию труб.
Цель изобретени  - увеличение обжатий труб по диаметру до 35-40% при незначительном обжатии . по стенке, равным 5-1070, без последующего растрескивани  вследствие остаточных напр жений.
Эта цель достигаетс  тем, что волочение осуществл ют с последующей раздачей трубы за волокой на той же оправке на1-5%.
На чертеже изображена схема устройства , иллюстрирующа  предлагаемый способ.
В заготовку 1 свернутую в бунт с нанесенной на наружную и внутреннюю поверхности смазкой, ввод т самоустанавливающуюс  оправку 2, имеющую также обратный конус, диаметр большего основани  которого на I-5/о больше внутреннего диаметра трубы после выхода из волоки 3.
Оправку продвигают до упора в предварительно сделанную на заготовке вм тину. Затем забивают конец заготовки, бунт устанавливают на размоточном столе, забитый конец заготовки подают в волоку, зажимают его в клещах 4 волочильного барабана 5 и начинают процесс волочени . При этом оправка, подталкиваема  имеющейс  на заготовке вм тиной, проходит волоку примерно на половину своей длины и устанавливаетс  в положении равновеси , при котором силы трени , действующие на поверхности контакта с трубой обратного конуса оправки в направлении волочени , уравновешиваютс  силами трени , действующим ((на поверхности контакта с заготовкой конуса оправки на в.ходе в волоку и стрем щимис  вытолкнуть оправк из очага деформации .

Claims (1)

  1. С этого момента начинаетс  установившийс  процесс волочени , при котором осуществл етс  деформаци  трубы по диаметру 35-40% с-незначительным обжатием по толщине стенки (на 5-10%) и одновремеино - раздача трубы за волокой на 1 - 5 У. по диаметру. nocJie окончани  волочени  бунта оправка остаетс  перед волокой (если диаметр бочки оправки больше диаметра капала волоки ), либо проходит через нее и извлекаетс  из заднего конца бунта (при диаметр бочки оправки, меньшем диаметра канала волоки ). При волочении труб по предлагаемому способу с обжатием по диаметру до 40/о, по толщине стенки - на 5-10% и раздаче, равной 1%, величина раст гивающих окружных остаточных напр жений значительно уменьшаетс  (до+ 2- -f 5 кг/мй), складна внутренней поверхности труб исчеки на внутренней Ilut5c лпl Ill rJ ,.V.TV. зают а класс чистоты внутреней поверхно ти значительно возрастает по сравнению с исходной, с увеличением степени раздачи трубы до 5% при сохранении неизменными остальных параметров режима деформации окружные остаточные напр жени  измен ют знак и станов тс  сжимающими, величина их достигает - 10 кг/мм при этом процесс волочени  сохран ет устойчивость. С дальнейшим увеличением степени раздачи трубы (до 7%) величина сжимающих окружных остаточных напр жений возрастат до - 15-20 кг/мм, качество внутренней поверхности труб не измен етс , но процесс волочени  становитс  неустойчивым, так как имеет место вт гивание оправки в волоку вследствие наличи  больших сил контактного трени  на раздающем конусе оправки . Формула изобретени  Способ бухтового волочени  труб, включающий волочение труб на самоустанавливаюшейс  правке, отличающийс  тем, что с целью увеличени  обжатий труб по диа .- -;,V метру до 35-40% при обжатии по стен не 5-10% без последующего раст рескивани  вследствие остаточных напр жений, волочение осуществл ют с последующей раздачей трубы за волокой на той же оправке на 1-5%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Волочение труб на плавающей оправке ЦБТИ, Свердловск, 1959. с. 13. 21. 58.
SU752108966A 1975-03-03 1975-03-03 Способ бухтового волочени труб SU839642A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752108966A SU839642A1 (ru) 1975-03-03 1975-03-03 Способ бухтового волочени труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752108966A SU839642A1 (ru) 1975-03-03 1975-03-03 Способ бухтового волочени труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839642A1 true SU839642A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20611307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752108966A SU839642A1 (ru) 1975-03-03 1975-03-03 Способ бухтового волочени труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839642A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1389043A (en) Method of and apparatus for cold drawing metal tubes
SU839642A1 (ru) Способ бухтового волочени труб
SE442712B (sv) Forfarande och anordning for kalldragning av ror
RU2138348C1 (ru) Способ горячей прокатки бесшовных тонкостенных труб
US4006622A (en) Continuous process for the production of very long precision tubes and installation for carrying out the process
US3742748A (en) Method and apparatus for producing an annular collar from a pipe in a hot state
US1888607A (en) Method of making seamless tubes
RU2346766C2 (ru) Способ пилигримовой прокатки
SU595031A1 (ru) Способ волочени труб
SU728956A1 (ru) Способ изготовлени труб
SU647024A1 (ru) Способ производства труб
US3738146A (en) Method and apparatus for cold working seamless tubes
SU145526A1 (ru) Способ дополнительной калибровки или редуцировани трубы при холодной прокатке
SU429861A1 (ru) Способ прокатки труб в косовалковом стане
SU598666A1 (ru) Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана
SU845899A1 (ru) Оправка дл продольной прокаткиТРуб
SU471753A1 (ru) Заготовка с посто нным внутренним диаметром дл прокатки труб
SU816588A1 (ru) Способ винтовой раскатки труб
US4114431A (en) Method of forming tubular metal products
SU1077675A1 (ru) Валок дл пилигримовой прокатки
SU1400692A1 (ru) Способ непрерывного изготовлени труб
SU631232A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов
SU1306614A1 (ru) Инструмент дл волочени труб
SU755348A1 (ru) Оправка для винтовой; раскатки труб1
SU579077A1 (ru) Инструмент дл раздачи труб