SU839642A1 - Способ бухтового волочени труб - Google Patents
Способ бухтового волочени труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU839642A1 SU839642A1 SU752108966A SU2108966A SU839642A1 SU 839642 A1 SU839642 A1 SU 839642A1 SU 752108966 A SU752108966 A SU 752108966A SU 2108966 A SU2108966 A SU 2108966A SU 839642 A1 SU839642 A1 SU 839642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- diameter
- pipe
- pipes
- distribution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
(54) СПОСОБ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ
1
Изобретение относитс к трубоволочильному производству.
Известен способ бухтового волочени труб на самоустанавливающейс оправке I.
Однако известный способ не позвол ет осуществл ть волочение с больщими обжати ми по диаметру за проход вследствие возникающих в трубе больших окружных раст гивающих напр жений, что приводит к растрескиванию труб.
Цель изобретени - увеличение обжатий труб по диаметру до 35-40% при незначительном обжатии . по стенке, равным 5-1070, без последующего растрескивани вследствие остаточных напр жений.
Эта цель достигаетс тем, что волочение осуществл ют с последующей раздачей трубы за волокой на той же оправке на1-5%.
На чертеже изображена схема устройства , иллюстрирующа предлагаемый способ.
В заготовку 1 свернутую в бунт с нанесенной на наружную и внутреннюю поверхности смазкой, ввод т самоустанавливающуюс оправку 2, имеющую также обратный конус, диаметр большего основани которого на I-5/о больше внутреннего диаметра трубы после выхода из волоки 3.
Оправку продвигают до упора в предварительно сделанную на заготовке вм тину. Затем забивают конец заготовки, бунт устанавливают на размоточном столе, забитый конец заготовки подают в волоку, зажимают его в клещах 4 волочильного барабана 5 и начинают процесс волочени . При этом оправка, подталкиваема имеющейс на заготовке вм тиной, проходит волоку примерно на половину своей длины и устанавливаетс в положении равновеси , при котором силы трени , действующие на поверхности контакта с трубой обратного конуса оправки в направлении волочени , уравновешиваютс силами трени , действующим ((на поверхности контакта с заготовкой конуса оправки на в.ходе в волоку и стрем щимис вытолкнуть оправк из очага деформации .
Claims (1)
- С этого момента начинаетс установившийс процесс волочени , при котором осуществл етс деформаци трубы по диаметру 35-40% с-незначительным обжатием по толщине стенки (на 5-10%) и одновремеино - раздача трубы за волокой на 1 - 5 У. по диаметру. nocJie окончани волочени бунта оправка остаетс перед волокой (если диаметр бочки оправки больше диаметра капала волоки ), либо проходит через нее и извлекаетс из заднего конца бунта (при диаметр бочки оправки, меньшем диаметра канала волоки ). При волочении труб по предлагаемому способу с обжатием по диаметру до 40/о, по толщине стенки - на 5-10% и раздаче, равной 1%, величина раст гивающих окружных остаточных напр жений значительно уменьшаетс (до+ 2- -f 5 кг/мй), складна внутренней поверхности труб исчеки на внутренней Ilut5c лпl Ill rJ ,.V.TV. зают а класс чистоты внутреней поверхно ти значительно возрастает по сравнению с исходной, с увеличением степени раздачи трубы до 5% при сохранении неизменными остальных параметров режима деформации окружные остаточные напр жени измен ют знак и станов тс сжимающими, величина их достигает - 10 кг/мм при этом процесс волочени сохран ет устойчивость. С дальнейшим увеличением степени раздачи трубы (до 7%) величина сжимающих окружных остаточных напр жений возрастат до - 15-20 кг/мм, качество внутренней поверхности труб не измен етс , но процесс волочени становитс неустойчивым, так как имеет место вт гивание оправки в волоку вследствие наличи больших сил контактного трени на раздающем конусе оправки . Формула изобретени Способ бухтового волочени труб, включающий волочение труб на самоустанавливаюшейс правке, отличающийс тем, что с целью увеличени обжатий труб по диа .- -;,V метру до 35-40% при обжатии по стен не 5-10% без последующего раст рескивани вследствие остаточных напр жений, волочение осуществл ют с последующей раздачей трубы за волокой на той же оправке на 1-5%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Волочение труб на плавающей оправке ЦБТИ, Свердловск, 1959. с. 13. 21. 58.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752108966A SU839642A1 (ru) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Способ бухтового волочени труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752108966A SU839642A1 (ru) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Способ бухтового волочени труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839642A1 true SU839642A1 (ru) | 1981-06-23 |
Family
ID=20611307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752108966A SU839642A1 (ru) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Способ бухтового волочени труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839642A1 (ru) |
-
1975
- 1975-03-03 SU SU752108966A patent/SU839642A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1389043A (en) | Method of and apparatus for cold drawing metal tubes | |
SU839642A1 (ru) | Способ бухтового волочени труб | |
SE442712B (sv) | Forfarande och anordning for kalldragning av ror | |
RU2138348C1 (ru) | Способ горячей прокатки бесшовных тонкостенных труб | |
US4006622A (en) | Continuous process for the production of very long precision tubes and installation for carrying out the process | |
US3742748A (en) | Method and apparatus for producing an annular collar from a pipe in a hot state | |
US1888607A (en) | Method of making seamless tubes | |
RU2346766C2 (ru) | Способ пилигримовой прокатки | |
SU595031A1 (ru) | Способ волочени труб | |
SU728956A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
SU647024A1 (ru) | Способ производства труб | |
US3738146A (en) | Method and apparatus for cold working seamless tubes | |
SU145526A1 (ru) | Способ дополнительной калибровки или редуцировани трубы при холодной прокатке | |
SU429861A1 (ru) | Способ прокатки труб в косовалковом стане | |
SU598666A1 (ru) | Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана | |
SU845899A1 (ru) | Оправка дл продольной прокаткиТРуб | |
SU471753A1 (ru) | Заготовка с посто нным внутренним диаметром дл прокатки труб | |
SU816588A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
US4114431A (en) | Method of forming tubular metal products | |
SU1077675A1 (ru) | Валок дл пилигримовой прокатки | |
SU1400692A1 (ru) | Способ непрерывного изготовлени труб | |
SU631232A1 (ru) | Способ изготовлени крутоизогнутых отводов | |
SU1306614A1 (ru) | Инструмент дл волочени труб | |
SU755348A1 (ru) | Оправка для винтовой; раскатки труб1 | |
SU579077A1 (ru) | Инструмент дл раздачи труб |