SE440749B

SE440749B - DEVICE FOR SHIPPING OF PLATE

Info

Publication number: SE440749B
Application number: SE8203343A
Authority: SE
Inventors: V N Chachin; V K Kolos; V V Botyan
Original assignee: Fiz Tech I Akad Nauk
Priority date: 1981-12-11
Filing date: 1982-05-28
Publication date: 1985-08-19
Also published as: DE3219785C2; SU1049143A2; DE3219785A1; JPS58100921A; JPH0133254B2; CH656078A5; SE8203343L

Description

8203343-2 1 energin i de från ämnet återkastade chockvågorna icke kan utnyttjas 'för deformering av ämnet, eftersom det elastiska mediet fritt släpper * leder till att material bortbrännes från den elastiska kroppens yta igenom dessa vågor och icke kan fungera som en skärm, som återmatar dessa chockvågor till ämnet. Dessutom pressas den elastiska hammaren Y; vid denna kända anordning - samtidigt som den slår mot ämnet - in i kanaler, vilka förbinder styrrörets inre hålrum med atmosfären, varför hammaren mekaniskt sönderdelas mycket snabbt. The energy in the shock waves reflected from the blank cannot be used to deform the blank, because the elastic medium releases freely * leads to material being burned away from the surface of the elastic body through these waves and cannot function as a screen which feeds back. these shock waves to the subject. In addition, the elastic hammer Y is pressed; in this known device - at the same time as it strikes the blank - into channels, which connect the inner cavity of the guide tube to the atmosphere, so that the hammer mechanically decomposes very quickly.

En anordning för hydrodynamisk stansning, bl a för slag- stansning av plåt är dessutom känd. Denna innefattar ett styrrör med en däri förflyttbar hammare. Styrrörets ena ände är vänd mot en arbets- yta hos en matris. Hammaren bildar vid sin rörelse ett rum ovanför hammaren och ett rum under hammaren. Rummet ovanför hammaren är för- bundet med en behållare med komprimerad gas, t ex luft. Styrrörets mot matrisen vända ändefuppbär en högtryckskammare med en elastisk, i denna kammare anordnad kropp. Hammaren är avsedd att samverka med en startmekanism och en mekanism för återföring av hammaren till ut- gångsläget. Återföringsmekanismen innefattar en sluten ringformad kammare, som är förbunden med styrrörets rum under hammaren och anord- nad konccntrískt med styrröret, på den ände av styrröret som är vänd mot matrisen. 7 'Nackdelen med denna kända anordning är att dess funktions- säkerhet är låg till följd av att den elastiska kroppen snabbt blir funktionsoduglig. Det är känt, att den elastiska kroppen dynamiskt hoptryckes mycket kraftigt vid de höga slaghastigheter, som erfordras för att kunna åstadkomma höga deformeringstryck, vilket resulterar i en snabb temperaturstegring, som liknar värmechock. Förekomsten av' 5 luftsyre, som undantränges av hammaren från anordningens styrrör, med efterföljande sönderdelning av det smälta materialet när slag- belastningen åstadkommas. En pulsad hoptryekning av tunna luftskikt i mikrovolymer mellan hammaren och den elastiska kroppen medverkar. till en ytterligare ökning av temperaturen i-kontaktzonen för de sammanstötande kropparna. Bortbränningen av kroppens ytskikt leder till att håligheter bildas i kroppsytan, i vilka luft inneslutes och komprimeras i ganska avsevärda volymer vid efterföljande slag, vilket successivt intcnsifierar uppvärmníngs- och Vörbränninmuförloppvn. Dy- lika driftsförhâllanden leder till en tämligen snabb termisk sönder- delning av den elastiska kroppen. Vid en hastighet av-exempelvis unge- fär 50 m/s tål en elastisk kropp av polyuretanharts endast 60-70 slag, under det att den elastiska kroppen blir Funktínnnnduﬂlïm ännu 3 8203345-2 snabbare vid högre hastigheter. w \ Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för slagbearbetning av plåt, i vilken den elastiska kroppen icke sönderdelas termiskt genom att värmet bort- ledes från den elastiska kroppen samtidigt som slaget utföres.A device for hydrodynamic punching, for example for impact punching of sheet metal, is also known. This comprises a guide tube with a hammer movable therein. One end of the guide tube faces a work surface of a matrix. During its movement, the hammer forms a space above the hammer and a space below the hammer. The room above the hammer is connected to a container with compressed gas, such as air. The end face of the guide tube facing the matrix carries a high-pressure chamber with an elastic body arranged in this chamber. The hammer is intended to cooperate with a starting mechanism and a mechanism for returning the hammer to the initial position. The return mechanism comprises a closed annular chamber, which is connected to the space of the guide tube under the hammer and arranged concentric with the guide tube, on the end of the guide tube facing the die. The disadvantage of this known device is that its operational safety is low as a result of the elastic body quickly becoming inoperable. It is known that the elastic body is dynamically compressed very strongly at the high stroke rates required to produce high deformation pressures, resulting in a rapid temperature rise similar to heat shock. The presence of atmospheric oxygen, which is displaced by the hammer from the guide tube of the device, with subsequent decomposition of the molten material when the impact load is achieved. A pulsed compression of thin air layers in microvolumes between the hammer and the elastic body participates. to a further increase in the temperature in the contact zone of the abutting bodies. The burning out of the surface layer of the body leads to the formation of cavities in the body surface, in which air is trapped and compressed in quite considerable volumes in subsequent strokes, which gradually intensifies the heating and pre-burning processes. Such operating conditions lead to a fairly rapid thermal decomposition of the elastic body. At a speed of, for example, about 50 m / s, an elastic body of polyurethane resin can withstand only 60-70 strokes, while the elastic body becomes functional even faster at higher speeds. The main object of the present invention is to provide a device for impact machining of sheet metal, in which the elastic body is not thermally decomposed by dissipating the heat from the elastic body at the same time as the impact is performed.

Detta syfte uppnås medelst anordningen enligt föreliggande uppfinning som utmärker sig av att den är försedd med en mekanism för inmatning av doserade vätskemängder i rummet under hammaren, vil- ken mekanism är avsedd att synkront samverka med startmekanismen och är så anordnad, att en doserad vätskemängd kan omedelbart före ham- marens 3 arbetsslag inmatas i utrymmet mellan hammaren och den elas- tiska kroppen 12 för att sedan under arbetsslaget verka som ett värme- absorberande vätskeskikt mellan hammaren och den elastiska kroppen.This object is achieved by means of the device according to the present invention which is characterized in that it is provided with a mechanism for feeding metered quantities of liquid into the space under the hammer, which mechanism is intended to cooperate synchronously with the starting mechanism and is arranged such that a metered quantity of liquid can immediately before the working stroke of the hammer 3 is fed into the space between the hammer and the elastic body 12 and then during the working stroke acts as a heat-absorbing liquid layer between the hammer and the elastic body.

Mekanismen för inmatning av doserade mängder vätska kan placeras i den slutna kammaren i mekanismen för återföring av hammaren till utgångsläget.The mechanism for feeding metered amounts of liquid can be placed in the closed chamber of the mechanism for returning the hammer to the initial position.

Det är lämpligt, att mekanismen för inmatning av doserade vätskemängder innefattar en plungerpump och ett med denna förbundet insprutningsmunstycke med fjäderbelastad ventil, varvid plungerpumpen och insprutningsmunstycket är anordnade i ett gemensamt hus.It is suitable that the mechanism for feeding metered quantities of liquid comprises a plunger pump and an injection nozzle connected thereto with a spring-loaded valve, the plunger pump and the injection nozzle being arranged in a common housing.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar ett snitt genom anordningen enligt föreliggande uppfinning för slagbearbetning av plåt och fíg 2 visar ett längdsnitt genom en mekanism för inmatning av doserade vätskemängder.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a section through the device according to the present invention for percussion processing of sheet metal and Fig. 2 shows a longitudinal section through a mechanism for feeding dosed liquid quantities.

Anordningen för slagbearbetning av plåt innefattar ett styr- rör 1 (fig 1), vars ena ände är vänd mot en arbetsyta hos en matris 2 i en hydrodynamisk press. Styrrörets 1 inre hålrum innehåller en hammare 3, som är avsedd att samverka med en startmekanism H och en mekanism för återföring av hammaren 3 till utgångsläget och vid sin rörelse bildar ett rum 5 under hammaren och ett rum 6 ovanför hamma- ren. I sitt övre läge är hammaren 5 låsbar medelst en tång 7. Anord- ningen innefattar ytterligare en med styrröret 1 koncentriskt anordnad behållare 8 med komprimerad gas, som genom en kanal 9 är förbunden med styrrörets 1 rum 6 ovanför hammaren, och ett lock 10, som är avsett att tillsluta styrrörets 1 rum och behållaren 8.The device for impact machining of sheet metal comprises a guide tube 1 (Fig. 1), one end of which faces a working surface of a matrix 2 in a hydrodynamic press. The inner cavity of the guide tube 1 contains a hammer 3, which is intended to cooperate with a starting mechanism H and a mechanism for returning the hammer 3 to the initial position and during its movement forms a space 5 below the hammer and a space 6 above the hammer. In its upper position the hammer 5 is lockable by means of a pliers 7. The device further comprises a container 8 of compressed gas concentrically arranged with the guide tube 1, which is connected through a channel 9 to the chamber 6 of the guide tube 1 above the hammer, and a lid 10, which is intended to close the chamber of the guide tube 1 and the container 8.

Styrrörets 1 mot matrisen 2 vända ände gränsar till en hög- tryckskammare 11, vars inre hâlrum är fyllt med en elastisk kropp 12, som är avsedd att överföra energin från hammaren 3 till ett på ma- trisen 2 placerat ämne 13.The end of the guide tube 1 facing the matrix 2 adjoins a high-pressure chamber 11, the inner cavity of which is filled with an elastic body 12, which is intended to transfer the energy from the hammer 3 to a blank 13 placed on the matrix 2.

Mekanismen för återföríng av hammaren 3 till utgångsläget in ***** *Peaoíïil i QUALITY 8203343-2 4 *innefattar dels en sluten kammare lä som är anordnad på den ände av Ä styrröret, som är vänd mot matrisen, varvid kammarens 1ä hålrum 15 I 20 för inmatning av doserade vätskemängder i rummet 5 under hammaren. genom kanaler 16 är förbundet med styrrörets 1 rum 5 under hammaren, och dels en ventil 17, som är anordnad i locket 10 och avsedd att ge- nom en kanal 18 förbinda styrrörets 1 rum 6 ovanför hammaren med at- I mosfären. Ventilen 17 är manövrerbar medelst en hävstång 19, som är f förbunden med en kolvstång i startmekanismens ä på ritningen icke visade cylinder.The mechanism for returning the hammer 3 to the initial position in ***** * Peaoíïil in QUALITY 8203343-2 4 * comprises on the one hand a closed chamber lä which is arranged on the end of the guide tube, which faces the matrix, the chamber 1ä cavity 15 I 20 for feeding metered amounts of liquid into the space 5 under the hammer. through channels 16 is connected to the space 5 of the guide tube 1 under the hammer, and on the other hand a valve 17, which is arranged in the lid 10 and is intended to connect through a channel 18 the space 6 of the guide tube 1 above the hammer to the atmosphere. The valve 17 can be operated by means of a lever 19, which is connected to a piston rod in the cylinder (not shown in the drawing) of the starting mechanism.

Anordningen är, enligt uppfinningen, försedd med en mekanism | Mekanismen 20 är avsedd att synkront samverka med startmekanismen ä medelst en elektriskt styrd, pneumatisk slidventíl 21, som är avsedd att genom rörledningar 22 och 23 styra startmekanismens ä funktion och att samtidigt, genom rörledningar 2ä och 25 styra mekanismen 20.The device is, according to the invention, provided with a mechanism | The mechanism 20 is intended to cooperate synchronously with the starting mechanism by means of an electrically controlled, pneumatic slide valve 21, which is intended to control the function of the starting mechanism through pipes 22 and 23 and to control the mechanism 20 simultaneously through pipes 2a and 25.

Mekanismen 20 är avsedd att matas med vätskan från en behållare 26 genom en rörledning 27.The mechanism 20 is intended to be supplied with the liquid from a container 26 through a pipeline 27.

Den vätska, som skall inmatas, kan utgöras av vatten med inhibitor eller av en kylsmörjvätska, som är baserad på vatten och en s k emulsol, d v s en blandning av míneralolja med emulgerings- medel, och som icke inverkar korroderande på oskyddade ytor hos an- ordningens konstruktionsdelar.The liquid to be fed may consist of water with inhibitor or of a cooling lubricating liquid, which is based on water and a so-called emulsion, ie a mixture of mineral oil with emulsifiers, and which does not have a corrosive effect on unprotected surfaces of the device. construction parts.

Mekanismen 20 innefattar ett hus 28 (fig 2), vari en plunger- ”pump med en kolv 29 med en plunger 30 är anordnad. Rörledningarna 27, 2ä och 25 är förbundna med kanaler 31, 32 respektive 33. Ett hâlrum 3ä är genom en kanal 35 förbundet med ett insprutningsmunstycke, som är försett dels med ett spetsparti 36 med ett hålrum 37 och en kanal 38 och dels med en ventil 39 med en fjäder ä0.The mechanism 20 comprises a housing 28 (Fig. 2), in which a plunger pump with a piston 29 with a plunger 30 is arranged. The pipelines 27, 2a and 25 are connected to channels 31, 32 and 33, respectively. A cavity 3a is connected through a channel 35 to an injection nozzle, which is provided partly with a tip portion 36 with a cavity 37 and a channel 38 and partly with a valve. 39 with a spring ä0.

En backventil äl är avsedd för passage av avloppsgasen från styrrörets 1 rum 6 ovanför hammaren till den slutna kammaren lä.A non-return valve eel is intended for the passage of the exhaust gas from the control pipe 1 room 6 above the hammer to the closed chamber lä.

Anordningen för slagbearbetning av plåt fungerar på följande sätt. _ I fig 1 visas den tidpunkt , strax innan hammarens 3 återgång till utgångsläget upphör, dvs när kanalen 9 är spärrad, ventilen 17 är öppen och den komprimerade gasen från hålrummet 15 förflyttar ham- maren 3 uppåt. I slutet av sitt uppåtriktade rörelseslag införes ham- maren 3 i tången 7 och låses i denna samtidigt som hammarens 3 rörelse- energi dämpas. För att bringa hammaren 3 att utföra ett arbetsslag inmatas komprimorad gas genom rörlvdninqcn 22 medelst don vlvkrrisk styrda, pneumatiska slidventilen 21, vilket resulterar i att start- mekanismen 4 medelst sin, på ritningen icke visade, i cylindern för- c POOR --~«-à PQUÅLIly i 8203343-2 5 flyttbara kolvstâng öppnar kanalen 9, samtidigt som hävstången 19 rör sig uppåt och frigör ventilen 17, varför styrrörets 1 rum 6 ovanför hammaren frånkopplas från atmosfären. Sedan kanalen 9 öppnats, inmatas komprimerad gas från behållaren 8 i styrrörets 1 rum ovanför hammaren, vilket resulterar i att hammaren 3 accelereras, samtidigt som komprimerad gas strömmar genom rörledningen 2D och kanalen 32 och inverkar på mekanismens 20 kolv 29. Kolven 29 komprimerar medelst plungern 30 den i hålrummet 3H befintliga vätskan, som genom kanalen 35 strömmar in i spetspartiets 36 hålrum 37. När ett bestämt vätske- tryck uppnås, hoptrycker ventilen 39 fjädern HO, varvid den rör sig åt höger, varigenom en portion av vätska släppes in i styrrörets 1 rum 5 under hammaren genom kanalen 38.The device for percussion processing of sheet metal works in the following manner. Fig. 1 shows the time just before the return of the hammer 3 to the initial position ends, i.e. when the channel 9 is blocked, the valve 17 is open and the compressed gas from the cavity 15 moves the hammer 3 upwards. At the end of its upward movement, the hammer 3 is inserted into the tongs 7 and locked in it at the same time as the kinetic energy of the hammer 3 is damped. In order to cause the hammer 3 to perform a working stroke, compressed gas is fed through the pipe 22 by means of a risk-controlled, pneumatic slide valve 21, which results in the starting mechanism 4 being moved into the cylinder by means of its cylinder, not shown in the drawing. -à PQUÅLIly in 8203343-2 movable piston rod opens the channel 9, at the same time as the lever 19 moves upwards and releases the valve 17, so that the chamber 6 of the guide tube 1 above the hammer is disconnected from the atmosphere. After the duct 9 is opened, compressed gas is fed from the container 8 into the space of the guide tube 1 above the hammer, which results in the hammer 3 accelerating, while compressed gas flows through the pipeline 2D and the duct 32 and acts on the piston 29 of the mechanism 20. The liquid present in the cavity 3H, which flows through the channel 35 into the cavity 37 of the tip portion 36. When a certain liquid pressure is reached, the valve 39 compresses the spring HO, moving to the right, whereby a portion of liquid is let into the guide tube. 1 room 5 under the hammer through the channel 38.

Den vätskeportion, som tillföres innan arbetsslaget utförts, sprider sig - samtidigt som utrymmet mellan hammaren 3 och den elas- tiska kroppen 12 elimineras - i form av ett tunt skikt utefter kroppens 12 mot hammaren 3 vända yta. Samtidigt som denna vätska upp- värmes och avdunstar, absorberar den delvis det värme, som avges vid den elastiska kroppens 12 pulsade hoptryckníng. Vätskemängden bör vara sådan, att det värme, som förbrukas för uppvärmning av vätskan och efterföljande ångbildning, motsvarar den värmemängd, som måste bortföras från den elastiska kroppen 12, som hoptryckes, för att tempe- raturen hos kroppens 12 yta skulle kunna hållas lägre än temperaturen för termisk stabilitet av materialet i kroppen 12. Samtidigt som vät- skan sprider sig i form av ett tunt skikt utefter kroppens 12 yta - när hammaren 3 rör sig närmare kroppen 12 - isolerar (skiljer) den denna yta från syret i den av hammaren 3 undanträngda luften.The liquid portion, which is supplied before the work stroke is performed, spreads - at the same time as the space between the hammer 3 and the elastic body 12 is eliminated - in the form of a thin layer along the surface of the body 12 facing the hammer 3. At the same time as this liquid heats up and evaporates, it partially absorbs the heat given off by the pulsed compression of the elastic body 12. The amount of liquid should be such that the heat consumed for heating the liquid and subsequent vapor formation corresponds to the amount of heat which must be removed from the elastic body 12 which is compressed in order to keep the temperature of the surface of the body 12 lower than the temperature. for thermal stability of the material in the body 12. At the same time as the liquid spreads in the form of a thin layer along the surface of the body 12 - when the hammer 3 moves closer to the body 12 - it insulates (separates) this surface from the oxygen in that of the hammer 3 displaced air.

När hammaren 3 når sitt undre ändläge, slår den mot den elastiska kroppen 12, vars yta vid denna tidpunkt är täckt med det tunna skiktet av den över denna yta fördelade vätskeportionen, och deformerar ämnet 13 i överensstämmelse med matrisens 2 form. Samtidigt som slagbelastningen åstadkommes, uppvärmes och avdunstar vätskan, varvid den delvis bortleder värmet från den elastiska kroppen 12 och härigenom skyddar denna mot eventuell sönderdelning.When the hammer 3 reaches its lower end position, it strikes the elastic body 12, the surface of which at this time is covered with the thin layer of the liquid portion distributed over this surface, and deforms the blank 13 in accordance with the shape of the matrix 2. At the same time as the impact load is produced, the liquid is heated and evaporated, whereby it partially dissipates the heat from the elastic body 12 and thereby protects it from possible decomposition.

Under arbetsrörelseslaget fylles den slutna kammaren: 1H hålrum 15 med den gas, som undantränges från styrrörets 1 rum 5 under hammaren. Samtidigt som hammaren 3 når sitt undre ändläge, in- matas den komprimerade avloppsgasen från styrrörets 1 rum 6 ovanför hammaren i hålrummet 15 genom backventilen H1.During the working movement stroke, the closed chamber: 1H cavity 15 is filled with the gas which is displaced from the chamber 5 of the guide tube 1 under the hammer. At the same time as the hammer 3 reaches its lower end position, the compressed exhaust gas is fed from the chamber 6 of the guide tube 1 above the hammer into the cavity 15 through the non-return valve H1.

För att hammaren 3 skall kunna återgå till utgångsläget på- verkas den elektriskt styrda, pneumatiska slidventilen 21, genom Poon auAuTv 8203343-2 6 vilken komprimerad gas genom rörledningen 23 strömmar inti cylindern för styrning av startmekanismen. Startmekanismen tillsluter kanalen 9 och trycker medelst hävstången 19 på ventilen 17, som härigenom öppnar, varför styrrörets 1 rum 6 ovanför hammaren genom kanalen 18 förbindes med atmosfären. Under inverkan av den komprimerade, i hål- rummet 15 befintliga gasen rör sig hammaren 3 uppåt tills den låses i tången 7. I ' ' Samtidigt inmatas den komprimerade gasen från slidventilen ,21 genom rörledningen 25 i mekanismens 20 kanal É3, varför kolven 29 med plungern 30 överföres till det högra gränsläget, hålrummet BH fylles med vätskan och ventilen 39 medelst fjädern HO stänger ka- nalen 38. tHärmed avslutas arbetsförloppet, varefter anordningen är redo för utförande av nästföljande arbetscykel.In order for the hammer 3 to be able to return to the initial position, the electrically controlled, pneumatic slide valve 21 is actuated by Poon auAuTv 8203343-2 6 which compressed gas flows through the pipeline 23 into the cylinder for controlling the starting mechanism. The starting mechanism closes the channel 9 and presses by means of the lever 19 on the valve 17, which thereby opens, so that the space 6 of the guide tube 1 above the hammer is connected to the atmosphere through the channel 18. Under the influence of the compressed gas present in the cavity 15, the hammer 3 moves upwards until it is locked in the tongs 7. At the same time, the compressed gas is fed from the slide valve, 21 through the pipeline 25 into the channel É3 of the mechanism 20, so the piston 29 with the plunger 30 is transferred to the right limit position, the cavity BH is filled with the liquid and the valve 39 by means of the spring HO closes the channel 38. This completes the work process, after which the device is ready for performing the next work cycle.

Anordningen enligt uppfinningen gör det möjligt att öka den elastiska kroppens livslängd, minska driftsavbrottstiden för byte av den elastiska kroppen, samtidigt som anordningens funktionssäkerhet ökar. 7 Vid arbete av den kända anordningen av detta slag utan vätske- inmatning i styrrörets rum under hammaren blev den elastiska kroppen funktionsoduglig efter 60-70 slag. Ifall en portion av verktygsmaskin- emulsionen - innan varje arbetsslag påbörjas - medelst mekanismen 20 inmatas i styrrörets rum under hammaren, arbetar anordningen felfritt under 7500-8000 cykler.The device according to the invention makes it possible to increase the service life of the elastic body, reduce the downtime for changing the elastic body, at the same time as the functional reliability of the device increases. When working of the known device of this kind without liquid supply in the space of the guide tube under the hammer, the elastic body became inoperable after 60-70 strokes. If a portion of the machine tool emulsion - before each working stroke is started - is fed by means of the mechanism 20 into the space of the guide tube under the hammer, the device operates flawlessly for 7500-8000 cycles.

Poon A* uuAuïv,Poon A * uuAuïv,

Claims

8203343-2 Patent claims

Device for percussion processing of sheet metal, in particular percussion punching, comprising on the one hand a guide tube (1) with a hammer (3) movable therein, one end of the guide tube facing a working surface of a matrix (2), wherein the hammer (3) during its movement in the guide tube (1) forms a space (6) above the hammer and a space (5) below the hammer, partly a high-pressure chamber (11) with an elastic body (12) placed in the chamber, which high-pressure chamber is arranged on the end of the guide tube (1) facing the matrix (2), partly a container (8) with compressed gas, which is connected to the space of the guide tube (1) above the hammer, partly a starting mechanism (4) and partly a mechanism for returning the hammer (3) to the initial position, which mechanisms are arranged to cooperate with the hammer (3), the return mechanism comprising a closed chamber (14), which is connected to the space (5) of the guide tube (1) below the hammer and arranged at the end of the guide tube (1) facing the matrix (2) is characterized in that it is provided with a mechanism (20) for feeding metered quantities of liquid into the space (5) under the hammer, which mechanism (20) is intended to cooperate synchronously with the starting mechanism (4) and is arranged such that a metered quantity of liquid can be immediately before hammering. the working stroke of the hammer (3) is fed into the space between the hammer and the elastic body (12) and then during the working stroke acts as a heat-absorbing liquid layer between the hammer and the elastic body.

Device according to claim 1, characterized in that the mechanism (20) for feeding metered quantities of liquid is arranged in the closed chamber (14) in the mechanism for returning the hammer (3) to the initial position.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanism (20) for feeding metered quantities of liquid comprises a pump pump (29, 30) and an injection nozzle (36, 37, 38) connected thereto with a spring-loaded valve (39, 40), the plunger pump and the nozzle being arranged in a common housing (28).