DE3219785A1

DE3219785A1 - Device for punching sheet by means of impact

Info

Publication number: DE3219785A1
Application number: DE19823219785
Authority: DE
Inventors: Viktor N. &Ccaron;a&ccaron;in; Viktor V. Minsk Botyan; Vladimir K. Kolos
Original assignee: Fiziko Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi SSR
Current assignee: Fiziko Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi SSR
Priority date: 1981-12-11
Filing date: 1982-05-26
Publication date: 1983-06-30
Also published as: CH656078A5; DE3219785C2; SU1049143A2; SE8203343L; SE440749B; JPS58100921A; JPH0133254B2

Abstract

The device for punching sheet by means of impact comprises a tube (1), one end of which faces the working surface of a die (2), a punch (3), which moves in the tube (1), and a space (6) therein above the punch and a space (5) below the punch, a high-pressure chamber (11) with a flexible body (12) accommodated therein, a compressed-gas container (8) which is connected to the space (6) above the punch, a starting device (4) which interacts with the punch (3), a device for returning the punch (3) to the starting position, and a device (20) for apportioning fluid to the space (5) below the punch, which device interacts synchronously with the starting device (4) and is arranged in such a way that it can feed fluid to the space between the punch (3) and the flexible body (12). <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Brftndung betrifft Mittel für die schnelle epanlose Formung von Metallen, insbesondere eine Vorrichtung zum Blechstanzen durch Schlagwirkung. The firing concerns means for the rapid epanlose formation of Metals, in particular a device for punching sheet metal by impact.

Am besten eignet sich die vorliegende Erfindung für die Eatwickluns von sohne 11w irkenden hydrodynamischen Pressen zum Stanzen von Gegenständen aus Blechen unter Verwendung eines elastischen Mediums, d.h. für die Ausführung von Arbeitsgängen wie Lochen, Aussohneiden, Formen, PrägenoNiohttiefziehen und anderen ähnlichen Arbeitsgängen, bei denen Tafelbleche geringfügig umgeformt werden. Die Erfindung kann überdies bei der Bearbeitung von schwer verformbaren und hochfesten Tafeiblechen, darunter auch von wärmebehandelton Tafelblechen Anwendung finden. The present invention is best suited to the Eatwickluns from sohne 11w acting hydrodynamic presses for punching objects Sheets using an elastic medium, i.e. for the execution of Operations such as punching, extruding, molding, embossing, deep drawing and others similar operations in which sheet metal is slightly reshaped. the Invention can also be used in the machining of difficult to deform and high strength Tafeiblechen, including heat-treated sheet metal, are used.

Als eines der Mittel, die für die Lösung des Problems der Formgebung von Teilen mittels eines elastisonen Mediums gedacht sind, angefuhrt sei das Stanzen mittels Gummis durch Schlagwirkung ediesen Vorrichtungen erfolgt der Schlag auf ein hartes Formänderungswerkzeug mit einem darauf gelegten Werkstück durch ein im Aufnehmer befindliches Gummikissen, wobei die kinetische Energie der mit dem Gummikissen mitlaufenden Teile benutzt wird (8. z.B. E.A.Butusow "Spezialnye vidy stampovki", Besondere Stanzverfwiren) Moskau, 1963, S. 60). As one of the means used for solving the problem of shaping of parts by means of an elastic medium are intended, punching is mentioned The impact occurs by means of rubbers through the impact of these devices a hard forming tool with a workpiece placed on it through an im Sensor located rubber cushion, the kinetic energy of the rubber cushion moving parts is used (8. E.A. Butusow "Spezialnye vidy stampovki", Special punching processes) Moscow, 1963, p. 60).

Nachteilig wirkt es sich bei diesen Vorrichtungen aus, daß keine hohen Schlaggeschwindigkeiten und Druokimpulsamplituden im elastischen Medium erzielt werden können. Dadurch taugen die genannten Vorrichtungen zur Bearbeitung von hochfesten und scnwer verformbaren Tafelblechen sowie zur Ausführung von Arbeitsgängen wie Prägen, Kalibrieren, Reliefformen beim Vorhandensein von Elementen mit sehr kleinen Krümmungshalbmessern. It is disadvantageous in these devices that none achieved high impact speeds and pressure pulse amplitudes in the elastic medium can be. As a result, the devices mentioned are suitable for processing high-strength and hard-to-deform sheet metal sheets as well as for performing operations such as Embossing, calibrating, relief forms in the presence of elements with very small ones Radius of curvature.

Bekannt ist eine Vorrichtung zum Stanzen mittels Gummis durch Sschlagwirkung, bei der ein Gummiwerkzeug in Form eines kompakten Stempels auf eine Geschwindigkeit von mehreren Dutzenden und Hunderten von Metern in einer Sekunde beschleunigt wird und auf die Oberfläche des Stanzteiles aufschlägt (siehe z.B. Kusnetschnostarapowotschnoje proiswodstwo", (schmeide- und Stanzwesen), Nr. 9, 1973, Moskau, E.P.1nkirsi et al. "Dae Stanzen mittels Gummis durch Sohlagwirkung", S. 20). A device for punching by means of rubbers by impact effect is known, in which a rubber tool in the form of a compact punch at one speed accelerates from tens and hundreds of meters in one second and hits the surface of the stamped part (see e.g. Kusnetschnostarapowotschnoje proiswodstwo ", (forging and punching being), No. 9, 1973, Moscow, E.P. 1nkirsi et al. "Dae punching by means of rubbers through sole impact", p. 20).

Als Nachteil dieser Vorrichtung gilt der sehr geringe Ausnutzungsgrad der kinetischen Energie des Stempels . Dies hängt damit zusammen, daß die Energie der duron das Werkstück zurückgeworfenen Druckwellen bei der Umformung des Werkstückes nicht ausgenutzt wird, weil das elastische Medium sie ungestört durchgenen läßt und als Schirm für die Rückführung dieser Wellen zum Werkstück nicht fungieren kann. Hinzu kommt, daß bei der bekannten Ausführung im Augenblick des Aufpralles gegen das Werkstück der elastische Stempel in die den Hohlraum des Rohres mit der Atmosphäre verbludenden Abzugskanäle eingedrückt wird und als Folge hiervon ein schneller meohanischer Bruch des Stempels stattfindet. The disadvantage of this device is the very low degree of utilization the kinetic energy of the punch. This is due to the fact that the energy the pressure waves thrown back by the workpiece during the forming of the workpiece is not used, because the elastic medium allows them to penetrate undisturbed and cannot act as a screen for returning these waves to the workpiece. In addition, in the known design at the moment of impact against the workpiece of the elastic punch into which the cavity of the pipe with the atmosphere bleeding flues and, as a result, a quicker meohanic Breakage of the stamp takes place.

Bekannt ist weiter eine Vorriohtung zum hydrodynamisohen Stanzen sowie zum Blechstanzen durch Schlagwirkung mit einem Rohr und einem darin bewegbaren Stempel, wobei das Rohr mit dessen einem Ende der Arbeitsfläche einer Matrize zugewandt ist. Bei seiner Bewegung bildet der Stempel einen darüber liegenden und einen darunter liegenden Raum aus. Mit dem oberhalb des Stempels liegenden Raum steht ein Druckgasbehälter w1e z.B. ein £>ruckluftbehälter in Verbindung. Am der Matrize zugewandten Rohrende befindet sich eine Hochdruckkammer mit einem darin untergebrachten elastischen Körper. Mit dem Stempel wirken eine Anfahrvorrichtung und eine Vorrichtung für die Rückführung des Stempels in die Ausgangsstellung zusammen. Die letztere weist eine geschlossene ringförmige Kammer auf, die mit dem unterhalb des Stempels liegenden Raum des Rohres verbunden und konzentrisch relativ zum Rohr an deasen der Matrize zugewandtem Ende angebracht ist siehe z.B. DT-OS Nr. 3001243, B 21 D 26/02, 1980). A device for hydrodynamic punching is also known as well as for punching sheet metal by impact with a pipe and a movable one therein Stamp, with one end of the tube facing the working surface of a die is. As it moves, the stamp forms one above and one below lying room. With the space above the ram there is a pressurized gas container w1e e.g. a £> return air tank in connection. At the end of the tube facing the die there is a high pressure chamber with an elastic body housed therein. A starting device and a device for the return act with the punch of the stamp in the starting position. The latter has a closed annular chamber, which is located with the space below the punch of the tube connected and concentric relative to the tube at the end facing the die attached, see e.g. DT-OS No. 3001243, B 21 D 26/02, 1980).

Nachteilig wirkt sich bei der beschriebenen Vorrichtung deren nicht hohe Betriebssicherheit aus, die auf einen schnellen Ausfall des elastischen Körpers zurückzuführen ist. Bekanntlion ergibt sich bei hohen Sohlaggeschwindigkeiten, die für die Erzeugung von hohen Ver- formungsdrüoken notwendig sind, ein beachtliches dynamisches Zusammendrücken des elastischen Körper wodurch ein heftiger Temperaturanstieg, der einem Wärmesto nahekommt, verursaoht wird. Der Luftsauerstoff, der duroh den Stempel aus dem Rohr verdrängt wird, tritt als Ursache für einen Werkstoffausbrand des elastischen Körpers an dessen Oberfläche unter weiterer Zerstörung des abgeschmolzenen Werkstoffes während der Schlagbeanspruchung auf. Einen weiteren Einfluß auf den Temperaturanstieg an der 3erührungsstelle der aufeinander aufschlagenden Körper übt das impulsartige Zusammendrücken der dünnen Luftsohichten in den Mikroräumen zwischen Stempel und elastischem Körper aus. The device described does not have a disadvantageous effect high operational reliability based on rapid failure of the elastic body is due. Knownlion arises at high bottoming speeds, the for the generation of high forming pressure are necessary, a considerable dynamic compression of the elastic body whereby a violent temperature rise, which comes close to a heat source, is caused. The oxygen in the air which is pushed out of the pipe by the punch is the cause of material burnout of the elastic body on its surface with further destruction of the melted Material during the impact load. Another influence on the Increase in temperature at the point of contact between the impacting bodies practices the impulse-like compression of the thin layers of air in the microspaces between the punch and the elastic body.

Der Werkstoffausbrand des elastischen Körpers zieht eine Bildung von Aushöhlungen auf dessen Oberfläche nach sich, in welchen bei weiteren Sohlägen die Luft in größeren Mengen geschlossen und zusammengepreßt wird, wodurch die Eruärmungs- und Verbrennungsvorgange des weiteren intensiviert werden. Diese Betriebsverhältnisse ergeben eine ziemlich schnelle thermische Zerstörung des elastischen Körpers. So hält z.B. ein elastischer Körper aus Polyurethazharzen bei einer Geschwindigkeit von oa. 50 m/s lediglich 60 bis 70 Schläge aus, während bei höheren GeschwindigkeL-ten er schneller ausfällt.The material burnout of the elastic body draws a formation of Holes on its surface after itself, in which in further sole saws the Air is closed and compressed in larger quantities, whereby the warming and combustion processes are further intensified. These operating conditions result in rather rapid thermal destruction of the elastic body. So For example, an elastic body made of polyurethane resins holds at a speed from oa. 50 m / s from only 60 to 70 beats, while at higher speeds it fails faster.

Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Blechstanzen durch Sohlagwirkung zu schaffen, bei der eine thermische Zerstörung des elastischen Körpers dank einer Wärmeabfuhr im Schlagaugenblick vermieden wird. The invention is based on the task of a device for punching sheet metal to create by sole impact, in which a thermal destruction of the elastic Body is avoided thanks to heat dissipation in the instant.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung zum blechstanzen durch Schlaguirkung mit einem Rohr, dessen eines Ende der Arbeitsfläche einer Matrize zugewandt ist und in welchem ein Stempel derart bewegbar ist, daß im Rohr ein obernalb des Stempele liegender und ein unterhalb des Stempels liegender Raum ausgebildet werden, einer am der Matrize zugewandten Ende des Rohres angeordneten Hoohdruckkammer mit einem darin untergebrachten elastischen Körper, einem mit dem oberhalb des Stempels liegenden Raum des Rohres verbundenen Druckgasbehälter einS) sowie mit dem Stempel zusammenwirkenden Anfahrvorrichtung und Vorrichtung für dessen Rückführung in die Ausgangsstellung mit einer geschlossenen, mit dem unterhalb es Stempels liegenden Raum des Rohres verbundenen Kammer an dem der Matrize zugewandtem Ende des Rohres gemäß der Erfindung über eine Einrichtung für Flüssigkelta-Zuteilung zum unterhalb des Stempels liegenden Raum verfügt, die mit der Anfahrvorricntung in synchroner Wechselwirkung steht und so angeordnet ist, daß sie Flüssigkeit dem Raum zwischen Stempel und elastisonem Körper zuteilen kann. This object is achieved in that a device for punching sheet metal by impact with a tube, one end of which is the working surface of a die is facing and in which a stamp is movable in such a way that an upper calf in the tube of the stamp and a space below the stamp formed , a high pressure chamber arranged at the end of the tube facing the die with an elastic body housed in it, one with the one above the stamp lying space of the pipe connected pressurized gas container oneS) as well as start-up device cooperating with the punch and device for its return in the starting position with a closed, with the one below the stamp Space of the tube connected chamber at the end of the tube facing the die according to the invention via a device for liquid kelta allocation to the below of the stamp has space that is synchronized with the start-up device Interaction stands and is arranged so that they fluid the space between Can assign stamp and elastisonem body.

Die Einrichtung für Flüssigkeits-Zuteilung kann innerhalb der geschlossenen Kammer der Vorrichtung für die Rückführung des Stempels in die Ausgangsstellung untergebracht werden. The facility for liquid allotment can be inside the closed Chamber of the device for returning the punch to the starting position be accommodated.

Es ist hierbei günstig, die Einrichtung für Flüssigkeits-?uteilung mit einer in einem gemeinsamen Gehäuse montierten Tauohkolbenpumpe und einer ebenfalls darin montierten, mit der letzteren verbundenen Düse mit einem federbelasteten Ventil zu versehen. It is advantageous here to use the device for liquid distribution with a Tauoh piston pump mounted in a common housing and one as well mounted therein, connected to the latter, nozzle with a spring-loaded valve to provide.

Nachfolgend wird die E findung durch die Beschreibung von Ausführurisbeispiele mit Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert: in diesen zeigt Fig. 1 die Gesamtansioht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Blechstanzen durch Schlagwirkung im Schnitt; Fig. 2 eine erflndungagemaße Einrichtung für Flüsigkeits-uteilung im Längssohnitt. In the following, the invention is illustrated by the description of exemplary embodiments explained in more detail with reference to the accompanying drawings: in these Fig. 1 shows the overall view of a device according to the invention for punching sheet metal by impact on average; 2 shows a device according to the invention for liquid distribution in the Longitudinal sonhood.

Die Vorrichtung zum blechstanzen durch Schlagwirkung unfaß ein Rohr 1 (Fig.1) deseen eines Ende der Arbeitsfläche der Matrize 2 einer hydrodynamischen Presse zugewandt ist. Im Hohlraum des Rohres 1 befindet sich ein Stempel 3, mit dem eine Anfahrvorrichtung 4 sowie eine Vorrichtung für dessen Rückführung in die Ausgangsstellung zusammenwirken und der bei Verstellung einen oberhalb des Stempels liegenden Raum und einem unterhalb des Stempels liegendem Raum 5 bildet. In der oberen Stellung wird der Stempel 3 durch eine Spannzange 7 festgehalten. Die Vorrichtung weist überdies einen konzentrisch relativ zum Rohr 1 angeordne- ten Druckgasbehälter 8, der mittels eines Kanals 9 mit dem oberhalb des Stempels 3 liegenden Raum verbunden ist, und einen die Hohlräume des Rohres 1 und des Druckgasbehälters 8 abdeckenden Deckel 10 auf. The device for punching sheet metal by impact unfaß a pipe 1 (Fig.1) deseen one end of the working surface of the die 2 of a hydrodynamic Press is facing. In the cavity of the tube 1 there is a stamp 3, with which a starting device 4 and a device for its return to the Cooperate starting position and the adjustment one above the punch lying space and a space 5 lying below the stamp. In the In the upper position, the punch 3 is held in place by a collet 7. The device also has a concentrically arranged relative to the pipe 1 th Pressurized gas container 8, which by means of a channel 9 with the above the plunger 3 lying Space is connected, and one of the cavities of the tube 1 and the pressurized gas container 8 covering lid 10.

Das der Matrize 2 zugewandte Ende des Rohres 1 liegt an einer Hochdruckkammer 11 an, deren Hohlraum mit einem elastischen Körper 12 für die Energieübergabe vom Stempel 3 zu einem auf der Matrize 2 liegenden Werkstück 13 aufgefüllt ist. The end of the tube 1 facing the die 2 rests on a high pressure chamber 11, the cavity of which with an elastic body 12 for the transfer of energy from The punch 3 is filled to form a workpiece 13 lying on the die 2.

Die Vorrichtung für die Rückführung des Stempels 3 in die Ausgangsstellung enthält eine an dem der Matrize zugewandten Ende des Rohres angeordnete geschlossene Kammer 14, deren Hohlraum 15 über Kanäle 16 mit dem unterhalb des Stempels 3 liegenden Raum 5 des Rohres 1 verbunden ist, und ein Ventil 17, das in den Deckel 10 eingebaut ist und für die Verbindung des oberhalb des Stempels 3 liegenden Raumes 6 des Rohres 1 mXt der Atmosphäre über einen Kanal 18 sorgt. Zum Offnen des Ventils 17 dient ein Hebel 19, der mit Kolbenstange eines Zylinders der Anfahrvorrichtung 4 (nicht gezeigt) in Verbindung steht. The device for returning the punch 3 to the starting position contains a closed end located at the end of the tube facing the die Chamber 14, the cavity 15 of which is connected via channels 16 to the one below the stamp 3 Space 5 of the tube 1 is connected, and a valve 17 which is built into the lid 10 and for the connection of the space 6 of the pipe located above the punch 3 1 mXt of the atmosphere via a channel 18. Serves to open the valve 17 a lever 19, which is connected to the piston rod of a cylinder of the starting device 4 (not shown).

Gemäß der Erfindung besitzt die Vorrioutung eine Einrichtung 20 für Pliisalgke Lta-Zuteilung zum unterhalb des Stempels 3 liegenden Raum 5, welche mit der Anfahrvorrichtung 4 synchron zusammenwirkt. Für diesen Zweck ist ein elektrischer Druckluftscnieber 21 vorgesehen, der über Rohrleitungen 22 und 23 die Arbeit der Anfshrvorrichtung 4 und parallel dazu über Rohrleitungen 24 und 25 die Einrichtung 20 steuert. Die Einspeisung der Einrichtung 20 mit der Plüssigkeit vollzieht sich aus einem Behälter 26 über eine Rohrleitung 27. According to the invention, the Vorrioutung has a device 20 for Pliisalgke Lta allocation to the room 5 below the stamp 3, which with the starting device 4 interacts synchronously. For this purpose there is an electric Compressed air valve 21 is provided, the work of the pipelines 22 and 23 Anfshrvorrichtung 4 and parallel to it via pipes 24 and 25 the device 20 controls. The feeding of the device 20 with the liquid takes place from a container 26 via a pipeline 27.

Als Speiseflüssigkeit eignet sich hierbei Wasser mit einem Inhibitor oder eine Schmier- und Kühlflüssigkeit auf der Grundlage von Wasser mit Eaulsol (einem Mineralöl-Emulgator-Gemisch), die keine Korrosion an der nicht geschützten Oberfläche von Teilen der Vorrichtung herbeifuIiren. A suitable feed liquid here is water with an inhibitor or a lubricating and cooling liquid based on water with Eaulsol (a mineral oil-emulsifier mixture) that does not corrode the unprotected Create the surface of parts of the device.

Die Einrichtung 20 umfaßt ein Gehäuse 28 (Fig. 2), in dem eine Tauchkolbenpumpe mit einem Kolben 29 und einem Tauchkolben 30 untergebracht ist. Mit den Rohrleitungen 27, 24, 25 stehen jeweils Kanäle 31, 32, 33 in Verbindung. Der Hohlraum 34 ist über einen Kanal 35 mit einer Düse verbunden, die ein Mundstück 36 mit einem Hohlraum 37 und einem Kanal 38 enthält. Die Diias ist mit einem Ventil 39 und einer Feder 40 versehen. The device 20 comprises a housing 28 (Fig. 2) in which a plunger pump with a piston 29 and a plunger 30 is housed. With the pipelines 27 24, 25 are connected to channels 31, 32, 33, respectively. The cavity 34 is connected via a channel 35 to a nozzle which has a mouthpiece 36 with a Cavity 37 and a channel 38 contains. The diias is with a valve 39 and a Spring 40 is provided.

Zum Durchlaseen des Abgases aus dem oberhalb des St eipels liegenden Raum 6 des Rohres 1 zur geschlossenen Kammer 14 hin dient ein Rückschlagventil 41. To lase the exhaust gas from the eipels above the St A check valve 41 serves to space 6 of the pipe 1 towards the closed chamber 14.

Die Vorrichtung zum Blechstanzen durch Schlaguirkung arbeitet wie folgt. The device for punching sheet metal works like follows.

Fig. 1 zeigt den Stempel 3 kurz nach dessen Rüolführung in die Augangestellung, d.h. der Kanal 9 bleibt gesperrt, das Ventil 17 ist geöffnet, und das im Hohlraum 15 befindliche Druckgas läßt den Stempel 3 sich nach oben bewegen. flach Beendigung der Bewegung nach oben geht der Stempel 3 in die spannzange 7 hinein und wird in dieser arretiert, wobei er seine kinetische Energie Verliert. Fig. 1 shows the stamp 3 shortly after its Rüolführung in the eye position, i.e. the channel 9 remains blocked, the valve 17 is open, and that in the cavity 15 located pressurized gas allows the plunger 3 to move upwards. flat termination the upward movement of the punch 3 goes into the collet 7 and is in this locks, whereby it loses its kinetic energy.

Für die Ausführung eines Arbeltshubes durch den Stempel 3 wird mit Hilfe des elektrisch steuerbaren Schiebers 21 über die Rohrleitung 22 Druckgas zugeleitet, wodurch die Kolben Anfahrvorrichtung 4 den Kanal 9 duroh die Verstellung der Stange des Zylinders (nicht gezeigt) freimacht, wobei sich der Hebel 19 aufwärts bewegt, das Ventil 17 frei~ gibt und dadurch den oberhalb des Stempels liegenden Raum 6 dos Rohres 1 von der Atmosphäre abspart. Nach der Preimaohung des Kanals 9 gelangt das Druckgas aus dem Druckgasbehälter 8 zum oberhalb des Stempels liegenden Raum 6 des Rohres 1 und bewirkt eine Beschleunigung des Stempels 3. Parallel dazu wirkt das Druckgas, indem es durch die Rohrleitung 24 und den Kanal 32 strömt, auf den Kolben 29 der Einrichtung 20. Der Kolben 29 drückt mit dem Tauchkolben 30 die im Hohlraum 34 befindliche Flüssigkeit zusammen, die dann über den Kanal 35 in den Hohlraum 37 des Mundstückes 36 gelangt. Nachdem in der Flüssigkeit ein vorbestimmter Druck erreicht worden ist, drückt das Ventil 39 die Feder 40 zusammen und verschiebt sich nach rechts, wodurch eine Plüssigkeitamenge über den Kanal 38 dem unterhalb des Stempels liegenden Raum 5 des Rohres 1 zufliet.For the execution of an Arbeltshubes through the stamp 3 is with With the aid of the electrically controllable slide 21, pressurized gas is supplied via the pipeline 22, whereby the piston starting device 4 the channel 9 duroh the adjustment of the rod of the cylinder (not shown), the lever 19 moving upwards, the valve 17 releases and thereby the space 6 above the ram dos Rohres 1 saves from the atmosphere. After the price adjustment of the channel 9 arrives the pressurized gas from the pressurized gas container 8 to the space above the ram 6 of the tube 1 and causes an acceleration of the punch 3. Acts in parallel the pressurized gas by flowing through the conduit 24 and the channel 32 on the Piston 29 of the device 20. The piston 29 presses with the plunger piston 30 the im Cavity 34 located liquid together, which then via the channel 35 into the Cavity 37 of the mouthpiece 36 arrives. After in the liquid a predetermined Pressure has been reached, the valve 39 compresses the spring 40 and moves to the right, creating a quantity of liquid over the channel 38 below The space 5 of the tube 1 flows into the space 5 of the stamp.

Die vor dem Arbeitshub zugeführte Flüssigkeitsmenge zerfließt bei dem AbsohlieBen des Raumes zwischen dem Stempel 3 und dem elastischen Körper 12 als dünne Schicht auf dessen dem Stempel 3 zugewandten Oberfläche. Indem diese Flüssigkeit erwärmt und verdampft wird, absorbiert sie einen Teil der beim impulsartigen Zusammendrücken des elastischen Körpers 12 sich entwickelnden Wärme. Die Flüssigkeitsmenge soll so gewählt werden, daß die Wärme für die Erwärmung der Flüssigkeit und die nachfolgende Dampfentwicklung der Wärmemenge enteprient, die von dem zusammengedrückten elastischen Körper 12 abzuführen ist, damit die Temperatur an dessen Oberfläche unterhalb der Temperatur der Wärmefesti6rkeit des Werkstoffes des elatischen Körpers 12 liegt. Da aber die Flüssigkeit als iünnschicht an der Oberfläche des elastischen Körpers 12 bei der Annäherung des Stempels 3 zerfließt, wird diese Oberfläche durch die Flüssigkeit legen den in der durch den Stempel 3 verdrängten Luft enthaltenen Sauerstoff isoliert. The amount of liquid supplied before the working stroke dissolves at closing off the space between the punch 3 and the elastic body 12 as a thin layer on its surface facing the stamp 3. By this liquid is heated and evaporated, it absorbs part of the impulsive compression of the elastic body 12 developing heat. The amount of liquid should be chosen so that the heat for heating the liquid and the subsequent Steam generation of the amount of heat enteprient that of the compressed elastic Body 12 is to be discharged so that the temperature at its surface is below the Temperature of the heat resistance of the material of the elastic body 12 is. But there the liquid as a thin layer on the surface of the elastic body 12 dissolves when the stamp 3 approaches, this surface is through the Liquid put the oxygen contained in the air displaced by the plunger 3 isolated.

Sobald der Stempel 3 seine untere Endstellung eingenommen hat, prallt er gegen den elastischen Körper 12, dosen Oberfläche in diesem Augenblick mit einer Dünnsicht der darauf zerflossenen Flüssigkeitsmenge bedeckt ist, und verformt das Werkstück 13 entsprechend der Matrize 2. As soon as the punch 3 has assumed its lower end position, it rebounds he against the elastic body 12, dosed at this moment with a surface Thin view of the amount of liquid that has flowed out on it is covered, and deforms it Workpiece 13 corresponding to die 2.

Während der Schlagbeanspruchung wird die Flüssigkeit aufgeheizt und verdampft, woduroh ein Wärmeanteil von dem elastischen Körper 12 weg abgeführt und dieser vor Zerstörung geschützt wird.During the impact stress, the liquid is heated up and evaporates, whereby a proportion of heat is dissipated away from the elastic body 12 and this is protected from destruction.

Bei der Ausführung des Arbeitshubes wird der Hohlraum 15 der geschlossenen Kammer 14 mit dem aus dem unterhalb des Stempels 3 liegenden Raum 5 verdrängten Gas gefüllt, und sobald der Stempel 3 seine untere Endstetllung erreicht hat, gelangt in den Hohlraum 15 über das Rückschlagventil 41 Abgas aus dem oberhalb des Stempels 3 liegenden Raum 6 des Rohres 1. When executing the working stroke, the cavity 15 is closed Chamber 14 with the displaced from the space 5 located below the stamp 3 Gas filled, and as soon as the punch 3 has reached its lower end position, arrives into the cavity 15 via the check valve 41 exhaust gas from the above the ram 3 lying space 6 of the pipe 1.

Für die Rückführung des Stempels 3 in die Ausgangsstellung muß der eleArtrisch¢ Druckluftschieber 21 ansprechen und die Druckluft über die Rohrleitung 23 dem Zylinder ffir die Steuerung der Anfahrvorrichtung zufließen lassen. Hierbei sperrt die Anfahrvorrichtung den Kanal 9 ab, drückt mittels des Hebels 19 auf du Ventil 17 und öffnet es, wodurch der oberhalb des Stempels liegende Raum 6 über den Kanal 18 mit der Atmosphäre verbunden wird. For the return of the stamp 3 in the starting position must eleArtric ¢ respond to compressed air valve 21 and the compressed air through the pipeline 23 dem Cylinder for the control of the start-up device permit. Here, the starting device blocks the channel 9, presses by means of the Lever 19 on you valve 17 and opens it, whereby the lying above the ram Room 6 is connected to the atmosphere via channel 18.

Unter Einwirkung des im Hohlraum 15 enthaltenen Druckgases bewegt sion der Stempel 3 so lange nach oben,bis er durch die Spannzange 7 arretiert wird.Moved under the action of the compressed gas contained in the cavity 15 sion the punch 3 upwards until it is locked by the collet 7.

Gleichzeitig gelangt das Druckgas von dem elektrischen Druckl@@@@schieber 21 über die Rohrleitung 23 in den Kanal 33 der Einrichtung 20. Hierbei bewegen sich der Kolben 29 und der Tauchkolben 30 in ihre rechte Endstellung, der Hohlraum 34 wird mit Flüssigkeit gefüllt, und das Ventil 39 sperrt unter der Druckuirkung der Feder 40 den Kanal 38. At the same time, the compressed gas comes from the electrical pressure valve 21 via the pipeline 23 into the channel 33 of the device 20. This move the piston 29 and the plunger 30 in their right end position, the cavity 34 is filled with liquid, and the valve 39 blocks under the pressure of the Spring 40 the channel 38.

Hiermit endet der Zyklus, und die Vorrichtung ist zum nächsten Zyklus bereit einet Die Verwendung Vorrichtung in der vorliegenden Ausführung ermöglicht eine Verlängerung der Lebensdauer des elastischen Körpers, eine Verkürzung der Stillatamdzeit bei dessen Auswechselung und eine Erhöhung der Betriebssicherheit der Vorrichtung. This ends the cycle and the device is on to the next cycle ready to use the device in the present embodiment allows an extension of the lifespan of the elastic body, a shortening of the lactation period when replacing it and increasing the operational safety of the device.

So fiel beispielsweise beim Einsatz der bekannten Vorrichtung ohne Flüssigkeitszufuhr zum unterhalb des Stempels liegenden Raum des Rohres der elastische Körper nach 60 bis 70 Schlägen aus; bei der Zuführung einer Werkzeugmaschinen-Emulsion durch die Einrichtung 20 zum unterhalb des Stempels liegenden Raum vor Jedem Arbeitshub arbeltete die Vorrichtung während 7500 bis 8000 Zyklen störungsfrei. For example, when using the known device without Liquid supply to the space of the tube located below the punch is the elastic one Body after 60 to 70 strokes; when feeding a machine tool emulsion through the device 20 to the space below the punch before each working stroke The device worked trouble-free for 7500 to 8000 cycles.

Claims

DEVICE FOR PUNCHING SHEET METAL THROUGH IMPACTING PATENT CLAIMS 1. Device for punching sheet metal by impact with one - a pipe whose the edge of the working surface of a die faces - a punch that is in the tube is movable in such a way that one lying above the punch and one below it in the tube of the punch lying space are formed, - one facing the die High pressure chamber arranged at the end of the tube - one housed in the high pressure chamber elastic body, lying space - one connected to the one above the punch 5 Pressurized gas container, - an approaching device cooperating with the punch and - A device cooperating with the stamp for returning the stamp in the starting position with a closed one, with the one below the stamp lying space of the tube connected comb of the die facing end of the tube d ad u r o h g e k e n n z o lo h n o t that they are about An institution (20) has space (5) below the stamp for the liquid allotment, which a) interacts synchronously with the starting device (4) and b) so is arranged that they the liquid the space between the stamp (3) and the can supply elastic body (12).

2. Device according to claim 1, d a d u r o h g ek e n n z e i c n e t that the device (20) for liquid allocation in the closed Chamber (14) of the device for returning the stamp (3) is housed.

3. Device according to claims 1 or 2, d a d u r o h g e k e n n it is noted that the device (20) for liquid allocation - a housing (28), - a plunger piston pump (29, 30) mounted in the housing (28), - one in the housing (28) mounted ixise (36 to 38) connected to the plunger pump (29, 30) and - a spring-loaded valve (39) housed in the housing (28) and cooperates with the nozzle (36 to 38) comprises.