DE573791C - Sheet metal drawing press with bouncing device - Google Patents

Sheet metal drawing press with bouncing device

Info

Publication number
DE573791C
DE573791C DER82957D DER0082957D DE573791C DE 573791 C DE573791 C DE 573791C DE R82957 D DER82957 D DE R82957D DE R0082957 D DER0082957 D DE R0082957D DE 573791 C DE573791 C DE 573791C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
valve
chamber
pressure
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER82957D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FREDRICH JOHN RODE
Original Assignee
FREDRICH JOHN RODE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FREDRICH JOHN RODE filed Critical FREDRICH JOHN RODE
Priority to DER82957D priority Critical patent/DE573791C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE573791C publication Critical patent/DE573791C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/02Die-cushions

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Metallpressen, bei denen das Werkstück zwischen zusammenarbeitenden Stempeln geformt wird, von denen der eine gegenüber dem anderen hin und her beweglich ist. Bei diesen Pressen wird eine Druckplatte verwendet, der in einer Bewegungsrichtung ein Widerstand durch eine Prellvorrichtung entgegengesetzt wird.The invention relates to metal presses, in which the workpiece between cooperating Stamping is formed, one of which is movable to and fro with respect to the other. With these presses a Pressure plate used, which creates a resistance in one direction of movement through a bouncing device is opposed.

Bisher war es üblich, hydraulische Sperr-Vorrichtungen zu verwenden, um die Druckplatte in der Grenzstellung in einer Bewegungsrichtung zu sperren, so daß sie nicht sofort dem Schlitten oder dem beweglichen Stempel folgen konnte, wenn diese ihren Aufwärtshub begannen.Previously it was common to use hydraulic locking devices to secure the pressure plate to lock in the limit position in one direction of movement so that they are not immediately could follow the slide or the moving ram when it made its upward stroke began.

Mit diesen hydraulischen Sperrvorrichtungen wurden an sich gute Ergebnisse erzielt. In der Praxis hat sich allerdings gezeigt, daß das in der Sperrvorrichtung verwendete flüssige Medium normalerweise Luftblasen enthält, durch die die Druckplatte bei dem beginnenden Aufwärtssteigen des Schlittens bis zu einem gewissen Maße zurückschlägt oder dem Schlitten folgt, wenn dieser seinen Aufwärtshub beginnt.With these hydraulic locking devices, good results have been achieved per se. In Practice has shown, however, that the liquid used in the locking device Medium usually contains air bubbles that cause the printing plate to start Climbing the sled back to a certain extent or kick back the sled follows when it begins its upward stroke.

Obschon diese Bewegungen der Druckplatte in manchen Fällen nicht bedeutend sind, hat es sich doch öfters herausgestellt, daß eine geringe Rückwärtsbewegung oder ein Spielraum der Druckplatte zu erheblichen Schäden führen kann.Although these movements of the pressure plate are in some cases insignificant, has it has often been found that a slight backward movement or a margin the printing plate can lead to significant damage.

Erfindungsgemäß sollen nun diese Schwierigkeiten und Anstände dadurch behoben werden, daß die Sperrvorrichtung in der Weise ausgebildet wird, daß der Ausstoßer noch etwas weiter bewegt wird, wenn er seinen Arbeitsgang unter der Einwirkung des Ziehstempels beendet hat, und wenn die Sperrvorrichtung in Tätigkeit getreten ist, wobei diese Vorrichtung, die durch eine äußere Kraftquelle angetrieben wird, in Abhängigkeit von dem Arbeitsgang der Presse durch einen beweglichen Pressenteil gesteuert wird.According to the invention, these difficulties and inconveniences are now to be eliminated by that the locking device is designed in such a way that the ejector still something is moved further when it is doing its job under the action of the drawing punch has ended, and when the locking device has come into operation, this device, which is driven by an external power source, depending on the operation the press is controlled by a movable press part.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS.

Es zeigen: 'Show it: '

Fig. ι teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt eine Metallbearbeitungspresse mit der erfindungsgemäßen Sperrvorrichtung, wobei sich die Einzelteile in ihrer normalen Lage befinden,Fig. Ι partially in view and partially in section a metalworking press with the locking device according to the invention, with the items in their normal position,

Fig. 2 einen Teil der Presse und die erfindungsgemäße Sperrvorrichtung in größerem Maßstabe, wobei die Teile der Sperrvorrichtung in der die Rückkehr der Druckplatte verhindernden Stellung- sich befinden.2 shows a part of the press and the locking device according to the invention on a larger scale, the parts of the locking device in the position preventing the return of the pressure plate to find oneself.

Wie aus den Figuren hervorgeht, sind auf dem Pressenbett 10 Ständer 11 angeordnet, in denen sich in Führungen 13 ein hin und her gehender Schlitten 12, der Träger des Faltenhalterringes, bewegt.As can be seen from the figures, uprights 11 are arranged on the press bed 10, in which In guides 13 there is a carriage 12 that goes back and forth, the carrier of the fold holder ring, emotional.

Der Schlitten 12 wird durch eine Kurbelwelle 14 und Arme 15 in Bewegung gesetzt. Die Kurbelwelle wird in irgendeiner Weise angetrieben. The carriage 12 is set in motion by a crankshaft 14 and arms 15. the Crankshaft is driven in some way.

In der gezeigten Ausführungsform ist angenommen, daß die Sperrvorrichtung bei einer 6s Presse mit Ausstoßer Anwendung findet. Es braucht aber wohl nicht besonders hervorgehoben zu werden, daß die SperrvorrichtungIn the embodiment shown, it is assumed that the locking device at a 6s Press with an ejector is used. But it doesn't need to be particularly emphasized to become that locking device

ebensogut bei einer Presse Verwendung finden kann, bei der der Faltenhalterring gleichzeitig als Ausstoßer dient, ohne daß dadurch ihre Wirksamkeit beeinträchtigt wird. Mit dem Schlitten 12 arbeitet ein Ziehstempel 16 zusammen, der mittels Arme 17 an einer anderen Kurbelwelle 18 befestigt ist.can just as well be used in a press in which the pleat holder ring at the same time serves as an ejector without affecting its effectiveness. A drawing punch works with the carriage 12 16, which is attached to another crankshaft 18 by means of arms 17.

Zusammenhängend mit dem Pressenbett 10 ist eine Prellvorrichtung angeordnet. Diese besteht aus zwei Kammern 19 und 20, von denen die letztere bei 21 offen ist. Vom Pressenbett 10 wird eine Platte 23 getragen, die die Öffnung 21 verschließt und oberhalb welcher eine Ziehmatrize 23 angeordnet ist, in der der Ausstoßer 24 angeordnet ist.A bouncing device is arranged in connection with the press bed 10. This exists from two chambers 19 and 20, the latter of which is open at 21. From the press bed 10 a plate 23 is carried which closes the opening 21 and above which a drawing die 23 is arranged in which the ejector 24 is arranged.

Der Ausstoßer 24 wird von der Druckplatte 25 durch einen oder mehrere Bolzen 26 getragen, die zwischen dem Ausstoßer 24 und der Druckplatte 25 vorgesehen sind und sich auf die letztere abstützen.The ejector 24 is carried by the pressure plate 25 by one or more bolts 26, which are provided between the ejector 24 and the pressure plate 25 and focus on the support the latter.

Hin und her beweglich in der ZwischenwandMovable to and fro in the partition

27, die die Kammern 19 und 20.. trennt, ist der Prellkolben 28 mit einer Packung 29 vor,-gesehen. Dieser Kolben bildet die Auflage für die Druckplatte 25.27, which separates the chambers 19 and 20 .., the bounce piston 28 with a packing 29 is provided. This piston forms the support for the pressure plate 25.

Die Prellkammer 19 enthält eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge 30, die auf irgendeine Weise und durch eine nicht gezeigte Öffnung eingebracht wird.The bounce chamber 19 contains a predetermined amount of liquid 30, which on any Way and is introduced through an opening, not shown.

"Ein Druckmittel, beispielsweise Luft o. dgl., wird in die Prellkammer 19 oberhalb der Flüssigkeit 30 durch* eine Rohrleitung 31 aus ■irgendeiner Quelle geleitet."A pressure medium, for example air or the like. Is in the bounce chamber 19 above the Liquid 30 passed through a conduit 31 from any source.

In dieser Rohrleitung befinden sich ein Druckregelventil 32 und ein Druckmesser 33. Die bisher genannten Teile sind bei Ziehpressen bekannt.A pressure control valve 32 and a pressure gauge 33 are located in this pipeline. The parts mentioned so far are known from drawing presses.

Wenn nun der Stempel 16 heruntergeht, um das Werkstück zu verarbeiten, wird auch 4.0 die Druckplatte 25 heruntergedrückt. Dadurch wird der Prellkolben 28 gegen den Druck in der Prellkammer 19 gedrückt, so daß ihm in der Prellkammer 19 ein elastischer Widerstand entgegengesetzt wird. Wenn der Arbeitsvorgang beendet ist und der Ziehstempel 16 wieder beginnt hochzusteigen, wird der Prellkolben 28 und gleichzeitig mit ihm die Druckplatte 25 in die normale Lage zurückgedrückt, und zwar infolge des Druckes des pneumatischen Druckmittels in der Prellkammer 19, das durch die Rohrleitung 31 zugeführt wird. Diese Art des Aufbaues und der Wirkungsweise einer Prellvorrichtung ist die übliche.If now the punch 16 goes down to process the workpiece, so will 4.0 the pressure plate 25 pressed down. As a result, the bounce piston 28 is against the pressure in the bounce chamber 19 pressed so that it in the bounce chamber 19 an elastic resistance is opposed. When the work process is finished and the drawing punch 16 again begins to rise, the bounce piston 28 and at the same time the pressure plate 25 with it pushed back into the normal position due to the pressure of the pneumatic pressure medium in the bounce chamber 19, which is fed through the pipe 31. This kind the structure and mode of operation of a bounce device is the usual.

Um nun zu verhindern, daß die Druckplatte 25 sofort zurückkehrt, wenn der Ziehstempel 16 beginnt hochzusteigen, ist eine hydraulische Sperrvorrichtung vorgesehen, um die Druckplatte gegen diese Rückkehrbewegung zu sperren. Hydraulische Sperrvorrichtungen mit an dem Prellkolben befestigten Hilfskolben sind bekannt.In order to prevent the pressure plate 25 from returning immediately when the drawing punch 16 begins to climb, a hydraulic locking device is provided to the pressure plate to block against this return movement. Hydraulic locking devices with auxiliary pistons attached to the bounce piston are known.

Eine in dieser Hinsicht wirksame Sperrvorrichtung besteht aus einem Zylinder 34, der in irgendeiner geeigneten Art und Weise angeordnet ist, beispielsweise am Boden der Kammer 19. Dieser Zylinder 34 besitzt eine Einlaßöffnung 35 an einer Seite und einen hin und her gehenden Hilfskolben 36. Der Hilfskolben 36 ist durch eine Kolbenstange 37 mit dem Prellkolben 28 verbunden. Die Kolbenstange geht durch die Prellkammer 19 hindurch und ist mit einer geeigneten Packung 38 versehen. A locking device effective in this regard consists of a cylinder 34, which is arranged in any suitable manner, for example at the bottom of the Chamber 19. This cylinder 34 has an inlet port 35 on one side and one auxiliary piston 36 reciprocating. The auxiliary piston 36 is supported by a piston rod 37 connected to the bounce piston 28. The piston rod passes through the bounce chamber 19 and is provided with a suitable packing 38.

In der Kolbenstange 37 ist eine Bohrung 39 vorgesehen, welche eine Verbindung zwischen dem Zylinder 34 an der Unterseite des Kolbens 36 und der Kammer 19 herstellt. Auf diese Weise kann das. pneumatische Druckmittel unter dem Hilfskolben 26 aus dem Zylinder 34 entweichen, so daß es den Aufwärtshub des Kolbens 36 nicht stört. Ebensogut kann das pneumatische Druckmittel aus der Kammer 19 in die Kammer 34 zu einer durch das Eintauchen des Prellkolbens 28 in die Flüssigkeit 30 vorbestimmten Zeit des Arbeitsganges der Presse gelangen, damit das pneumatische Druckmittel in dem Zylinder 34 auf die Unterseite des Hilfskolbens 36 einwirkt, um an der Rückführung der Druckplatte in ihre normale Lage" mitzuwirken. 'In the piston rod 37 a bore 39 is provided which a connection between the cylinder 34 at the bottom of the piston 36 and the chamber 19 produces. To this In this way, the pneumatic pressure medium can be extracted from the cylinder 34 under the auxiliary piston 26 escape so that it does not interfere with the upward stroke of the piston 36. It can do just as well pneumatic pressure medium from the chamber 19 into the chamber 34 to one by immersion of the bounce piston 28 in the liquid 30 predetermined time of the operation of the press arrive so that the pneumatic pressure medium in the cylinder 34 on the underside of the auxiliary piston 36 acts to help return the printing plate to its normal position. '

Der Durchlaß 35 steht mit dem Durchlaß 40 in der Wand der Kammer 19 in Verbindung, so daß eine Verbindung zwischen der Prellkammer 19 und dem Zylinder 34 an der Oberseite des Kolbens 36 hergestellt wird. "The passage 35 is connected to the passage 40 in the wall of the chamber 19 in communication, so that a connection between the bounce chamber 19 and the cylinder 34 at the top of the piston 36 is produced. "

Der Durchlaß 40 steht mit einer Kammer 41 in Verbindung. Mit dieser Kammer hat auch der Durchlaß 35 eine Verbindung. Sie stellt eine Zusatzkammer dar zur Aufnahme der Flüssigkeit aus der Prellkammer 19.The passage 40 is in communication with a chamber 41. With this chamber also has the passage 35 a connection. It represents an additional chamber to accommodate the Liquid from the bounce chamber 19.

In der Kammer 41 ist ein Plunger 42 mit einem Ventil 43 vorgesehen, das durch einen Ventilschaft 44 getragen wird. Dieses Ventil setzt sich auf einen Ventilsatz 45 auf, schließt dadurch den Durchlaß 40 und sperrt damit die Verbindung zwischen der Prellkammer 19, der Kammer 41 und dem Zylinder 34 ab.In the chamber 41, a plunger 42 is provided with a valve 43, which is through a Valve stem 44 is carried. This valve sits on a valve set 45, closes thereby the passage 40 and thus blocks the connection between the baffle chamber 19, the chamber 41 and the cylinder 34.

Neben der Kammer 41 ist eine Zuschaltkammer 46 vorgesehen. In dieser läuft ein Kolben 47, der mittels einer Kolbenstange 48 mit dem Plunger 42 verbunden ist, so daß die Kolben 47 und 42 sowie das Ventil 43 einen zusammenhängenden Teil bilden.In addition to the chamber 41, a connection chamber 46 is provided. In this one runs Piston 47, which is connected to the plunger 42 by means of a piston rod 48, so that the Pistons 47 and 42 and valve 43 form a coherent part.

Unterhalb des Kolbens 47 führt eine Rohrleitung 49 in die Kammer 46. Eine dder mehrere Auslaßöffnungen 50 sind oberhalb des Kolbens 47 in der Kammer 46 vorgesehen.Below the piston 47 a pipe 49 leads into the chamber 46. One or more Outlet openings 50 are provided above the piston 47 in the chamber 46.

Die Rohrleitung 49 steht mit einem Zweiwegeventilgehäuse 51 in Verbindung. An dieses Gehäuse ist ein Auslaßrohr 52 angeschlossen, während die Druckmittelzufuhr durch die Rohrleitung 53 erfolgt.The pipeline 49 is connected to a two-way valve housing 51. To this Housing is connected to an outlet pipe 52, while the pressure medium supply through the Pipeline 53 takes place.

Claims (4)

In dem Ventilgehäuse 51 befindet sich ein Ventil 54. Wenn sich dies Ventil in der in Fig. 1 gezeigten Lage befindet, gelangt das Druckmittel aus der Kammer 46 unterhalb des Kolbens 47 in das Auslaßrohr 52. Der Kolben 47 wird dann durch den Druck der Flüssigkeit oberhalb des Plungers 42 in die in Fig. I gezeigte Lage gedrückt. Dadurch wird das Ventil 43 geöffnet, so daß die in der Prellkammer 19 oberhalb der Flüssigkeit 30 befindliche Luft o. dgl. unter Druck die Flüssigkeit durch den Durchlaß 40 in den Zylinder 34 oberhalb des Hilfskolbens 36 und in die Kammer 41 während der Bewegung der Druckplatte 25 infolge der Einwirkung des Schlittens drückt. Gerade bevor der Ziehstempel 16 beginnt zu steigen oder in irgendeinem anderen vorbestimmten Zeitpunkt des Arbeitsganges der Presse wird das Zweiwegeventil 54 betätigt, so so daß es aus der in Fig. 1 in die in Fig. 2 gezeigte Lage gelangt. Dadurch wird die Leitung 53 mit der Leitung 49 in Verbindung gebracht, so daß das Druckmittel, das irgendeiner geeigneten Quelle entnommen werden kann, in die Kammer 46 unterhalb des Kolbens 47 gelangt. Der Kolben 47 steigt nun hoch und gleichzeitig mit ihm der Plunger 42 und das Ventil 43. Dadurch schließt das Ventil 43 den Durchlaß 40 ab, so daß die in dem Zylinder 34 und in der Kammer 41 befindliche Flüssigkeit eingeschlossen wird. Dadurch wird die Druckplatte 25 gegen ihre Rückwärtsbewegung gesperrt. Wenn die Druckplatte ihre unterste Grenze der Abwärtsbewegung unter der Einwirkung des Ziehstempels 16 und der Hilfskolben 36 die Grenze seiner Bewegung in dem Zylinder unter der Einwirkung des Ziehstempels 16 erreicht haben, ist die Druckplatte gegen eine Rückwärtsbewegung gesperrt. In der Praxis hat sich dagegen herausgestellt, daß die bei hydraulischen Sperrvorrichtungen zur Verwendung kommende Flüssigkeit öfters Luftblasen enthält. Wenn nun der Stempel 16 seinen Aufwärtshub beginnt, dehnen sich diese Luftblasen aus, so daß sie die Druckplatte zwingen, dem Ziehstempel bei seinem Zurückgehen sofort zu folgen. Durch die Anordnung der Zuschaltkammer 41 und des Plunge'rs 42 wird erfindungsgemäß, wenn das Ventil 43 infolge des auf den Kolben 47 ausgeübten Druckes schließt, ein Teil der Flüssigkeit der Zuschaltkammer 41 durch die Öffnung 35 in den Zylinder 34 oberhalb des Hilfskolbens 36 gelangen. Dadurch wird dieser so bewegt, daß die Druckplatte 25 noch etwas weiter bis unter die Stellung, die sie infolge der Einwirkung des Ziehstempels einnimmt, bewegt wird. Auf diese Weise wird jede Tendenz der Luft, die in der Sperrflüssigkeit enthalten sein könnte, ausgeglichen, so daß die Druckplatte 25 beim Beginn des Aufwärtshubes des Ziehstempels 16 nicht zurückschlagen kann. Wenn der Ziehstempel 16 nahe an die Grenze seiner Rückwärtsbewegung anlangt, oder wenn sich die Presse in irgendeiner bestimmten Lage ihres Arbeitsganges befindet, wird das Zweiwegeventil 54 aus der in Fig. 2 gezeigten Lage in die in Fig. 1 gezeigte Stellung durch die Ziehpresse umgesteuert. Dadurch läßt der Druck in der Kammer 41 unterhalb des Kolbens 47 nach, so daß durch den Druck des Druckmittels in der Prellkammer 19 die Druckplatte in ihre normale Lage gebracht werden kann. Sobald der Druck in der Kammer 46 unterhalb des Kolbens 47 aufhört, wird der pneumatische Druck aus der Leitung 31 die Flüssigkeit zwingen, auf den Plunger 42 einzuwirken, so daß der Kolben 47 heruntergeht, das Ventil 43 geöffnet wird und die Flüssigkeit aus dem Zylinder 34 in die Prellkammer 19 entweichen kann. Um das Ventil 54 zu steuern, kann jede geeignete Vorrichtung benutzt werden. Es ist jedoch zweckmäßig, das Ventil durch einen beweglichen Teil der Presse zu steuern. Dies kann in bekannter Weise z. B. durch eine Welle geschehen, an die eine Kurbel 55 angeschlossen ist. Diese Kurbel ist über eine Stange ■ 56 mit einem in Führungen 58 hin und her gehenden Teil 57 verbunden. Mit dem Teil 57 steht eine Stange 50 in Verbindung, die in ■ Führungen 60 beweglich ist. Durch die Stange 59 werden Arme 61 getragen, die auf der Stange einstellbar angeordnet sind. Diese Arme 61 betätigen eine Antifriktionsrolle 62, die an einem Arm 63 befestigt ist. Dieser Arm 63 ist mit dem .»Ventil 54 verbunden. Bei der Aufwärtsbewegung des Teiles 57 wird nun einer der Arme 61 die Rolle 62 des Armes 63 bewegen und dadurch das Ventil in eine bestimmte Lage bringen. Wenn dagegen der Teil 57 heruntergeht, wird der andere Arm 61 mit der Rolle 62 in Verbindung kommen, so daß bei einem weiteren Heruntergehen der Stange 59 das Ventil 54 in die entgegengesetzte Lage gebracht wird. FATENTANSI'ßÖCHß:A valve 54 is located in the valve housing 51. When this valve is in the position shown in FIG. 1, the pressure medium passes from the chamber 46 below the piston 47 into the outlet pipe 52. The piston 47 is then opened by the pressure of the liquid pressed above the plunger 42 into the position shown in FIG. This opens the valve 43 so that the air or the like under pressure in the bounce chamber 19 above the liquid 30 pushes the liquid through the passage 40 into the cylinder 34 above the auxiliary piston 36 and into the chamber 41 during the movement of the pressure plate 25 pushes as a result of the action of the slide. Just before the drawing punch 16 begins to rise or at any other predetermined point in time during the operation of the press, the two-way valve 54 is actuated so that it moves from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. This brings the line 53 into communication with the line 49 so that the pressure medium, which can be drawn from any suitable source, enters the chamber 46 below the piston 47. The piston 47 now rises and at the same time with it the plunger 42 and the valve 43. As a result, the valve 43 closes the passage 40, so that the liquid in the cylinder 34 and in the chamber 41 is enclosed. As a result, the pressure plate 25 is locked against its backward movement. When the pressure plate has reached its lowest limit of the downward movement under the action of the drawing punch 16 and the auxiliary piston 36 has reached the limit of its movement in the cylinder under the action of the drawing punch 16, the pressure plate is blocked against backward movement. In practice, however, it has been found that the liquid used in hydraulic locking devices often contains air bubbles. Now, when the punch 16 begins its upward stroke, these air bubbles expand so that they force the pressure plate to immediately follow the drawing punch as it moves back. Due to the arrangement of the connection chamber 41 and the plunger 42, according to the invention, when the valve 43 closes as a result of the pressure exerted on the piston 47, part of the liquid in the connection chamber 41 passes through the opening 35 into the cylinder 34 above the auxiliary piston 36. As a result, the latter is moved in such a way that the pressure plate 25 is moved a little further to below the position it assumes as a result of the action of the drawing punch. In this way, any tendency of the air which could be contained in the barrier liquid is balanced out, so that the pressure plate 25 cannot strike back at the beginning of the upward stroke of the drawing punch 16. When the drawing punch 16 comes close to the limit of its backward movement, or when the press is in any particular position of its operation, the two-way valve 54 is reversed from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG. 1 by the drawing press. As a result, the pressure in the chamber 41 below the piston 47 decreases, so that the pressure plate can be brought into its normal position by the pressure of the pressure medium in the bounce chamber 19. As soon as the pressure in the chamber 46 below the piston 47 ceases, the pneumatic pressure from the line 31 will force the liquid to act on the plunger 42, so that the piston 47 goes down, the valve 43 is opened and the liquid out of the cylinder 34 can escape into the baffle chamber 19. Any suitable device can be used to control valve 54. However, it is useful to control the valve by a moving part of the press. This can be done in a known manner, for. B. done by a shaft to which a crank 55 is connected. This crank is connected via a rod 56 to a part 57 that moves back and forth in guides 58. A rod 50 is connected to the part 57 and is movable in guides 60. The rod 59 carries arms 61 which are adjustably arranged on the rod. These arms 61 operate an anti-friction roller 62 which is attached to an arm 63. This arm 63 is connected to the valve 54. During the upward movement of the part 57, one of the arms 61 will move the roller 62 of the arm 63 and thereby bring the valve into a certain position. If, on the other hand, the part 57 goes down, the other arm 61 will come into connection with the roller 62, so that if the rod 59 goes down further, the valve 54 is brought into the opposite position. FATENTANSI'ßÖCHß: 1. Blechziehpresse mit Prellvorrichtung und Sperrvorrichtung zur zeitweiligen Verhinderung der Rückwärtsbewegung des Ausstoßers unter der Wirkung des Polsters, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausstoßer (24), wenn er die tiefste Grenze seiner durch den Ziehstempelhub (Stempel 16) bestimmten Arbeitsbewegung erreicht hat, noch eine zusätzliche Abwärtsbewegung erteilt wird.1. Sheet metal drawing press with bouncing device and locking device for temporary prevention the backward movement of the ejector under the action of the cushion, characterized in that the ejector (24), when it reaches the lowest limit of its through the drawing punch stroke (punch 16) has reached a certain working movement, an additional downward movement is granted. 2. Blechziehpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Prellkolben (28), der Träger des Ausstoßers (24), zu-2. Sheet metal drawing press according to claim 1, characterized in that the bounce piston (28), the carrier of the ejector (24), to- sammenwirkend mit einem Hilfskolben (36) verbunden ist, der zu einem vorbestimmten Zeitpunkt während des Arbeitskreislaufes der Presse durch Druckflüssigkeit in Richtung des Preßhubes betätigt wird, wobei der Prellkolben (28) in dieser Richtung mitverschoben und zeitweise am Rückgang verhindert wird.cooperating with an auxiliary piston (36) is connected to a predetermined Point in time during the working cycle of the press by hydraulic fluid in the direction of the pressing stroke is actuated, with the bounce piston (28) being displaced in this direction and is temporarily prevented from falling. 3. Blechziehpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Hilfskolben (36) betätigende Flüssigkeit durch einen Plunger (42) verlagert wird, der durch eine vom Pressenmechanismus gesteuerte äußere Druckquelle betätigt wird.3. Sheet metal drawing press according to claims 1 and 2, characterized in that the fluid actuating the auxiliary piston (36) is displaced by a plunger (42) actuated by an external pressure source controlled by the press mechanism will. 4. Blechziehpresse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Prellkammer (19) mit einer Hilfskammer (41) mittels eines Durchganges (40) in Verbindung steht, welcher mittels eines Kolbenventils (43) verschlossen wird, das mit dem Plunger (42) zusammenwirkend verbunden ist, wenn der letztere den Prellkolben (36) zu betätigen getrieben ist, wobei das Ventil (43) zum Einschließen der Flüssigkeit in die Hilfskammer (41) dient.4. Sheet metal drawing press according to claim 1 to 3, characterized in that the bounce chamber (19) with an auxiliary chamber (41) by means of a passage (40) in connection which is closed by means of a piston valve (43) which interacts with the plunger (42) is when the latter is driven to actuate the bounce piston (36), the valve (43) is used to enclose the liquid in the auxiliary chamber (41). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DER82957D 1931-10-07 1931-10-07 Sheet metal drawing press with bouncing device Expired DE573791C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER82957D DE573791C (en) 1931-10-07 1931-10-07 Sheet metal drawing press with bouncing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER82957D DE573791C (en) 1931-10-07 1931-10-07 Sheet metal drawing press with bouncing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE573791C true DE573791C (en) 1933-04-06

Family

ID=7416818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER82957D Expired DE573791C (en) 1931-10-07 1931-10-07 Sheet metal drawing press with bouncing device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE573791C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917063C (en) * 1951-11-27 1954-08-23 Gutehoffnungshuette Sterkrade Process and press die for shaping non-circular, flat sheet metal into hollow bodies with an edge interrupted on one side

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917063C (en) * 1951-11-27 1954-08-23 Gutehoffnungshuette Sterkrade Process and press die for shaping non-circular, flat sheet metal into hollow bodies with an edge interrupted on one side

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH640312A5 (en) PRESSURE TRANSLATED HYDROPNEUMATIC DRIVE DEVICE.
DE807249C (en) Control device for hydraulic presses
DE573791C (en) Sheet metal drawing press with bouncing device
DE2011600B2 (en) Hydraulic drop hammer
DE1191069B (en) High pressure piston compressor
DE1752761C3 (en) Overload protection for a device for producing seamless cup-shaped containers by pulling
DE1301761B (en) Pneumatic-hydraulic pressure converter with automatic reversing of a control device for clamping devices, such as vices and. like
CH645824A5 (en) DEVICE FOR EXERCISING IMMEDIATE FORCES ON WORKPIECES.
DE1164965B (en) Hydraulic sheet metal drawing press
DE713220C (en) Hydraulic clamping device
DE564492C (en) Hydraulic press with prefilling and driving device
DE1223698B (en) Control device for the plunger of a hydraulic press
DE561727C (en) Sheet metal press
DE3039200C2 (en) Adjusting device for a power unit
DE1627811B2 (en) PRESS FOR PRESSING SLEEVES, CABLE LUGS OR THE SAME
DE261343C (en)
DE198281C (en)
DE672360C (en) Device used to perform a working stroke
DE144285C (en)
DE691300C (en) Clamping device
DE2621726B1 (en) Cutting shock absorption device on presses
DE37341C (en) Installation on hydraulic punching machines, riveting machines and shears to save pressurized water
DE81884C (en)
DE1502183C (en) Stop on a hydraulic punch press or the like
DE684925C (en) Pneumatic tool