DE561727C

DE561727C - Sheet metal press

Info

Publication number: DE561727C
Application number: DE1930561727D
Authority: DE
Original assignee: Marquette Tool & Manufacturing Co
Current assignee: Marquette Tool & Manufacturing Co
Priority date: 1930-08-06
Filing date: 1930-08-06
Publication date: 1932-10-17

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Blechziehpressen, bei denen während des Arbeitsvorganges eine Prellvorrichtung zur Wirkung gelangt. The invention relates to sheet metal drawing presses, in which during the working process a bounce device comes into effect.

S Sie findet insbesondere bei den doppelt wirkenden Pressen Anwendung, d. h. bei solchen Pressen, bei denen zwei Paar zusammenwirkende Stempel vorhanden sind, die abwechselnd in Tätigkeit treten.S It is used in particular in double-acting presses, i. H. in such Presses in which there are two pairs of co-operating punches that alternate take action.

to Beim Betrieb dieser Pressen hat sich in der Praxis gezeigt, daß es unmöglich ist, verschiedene Gegenstände glatt und fehlerfrei herzustellen, wenn der Formgebungsprozeß nicht in zumindest zwei Arbeitsgängen erfolgt. Sofern der Formgebungsprozeß eine Verdrängung von größeren Metallmassen voraussetzt, ist es darüber hinaus noch erforderlich, diese zwei oder mehr Arbeitsvorgänge als voneinander verschiedene und getrennte Vorgänge ablaufen zu lassen.to When operating these presses, the Practice has shown that it is impossible to make various objects smooth and flawless to produce if the shaping process is not carried out in at least two operations. If the shaping process requires a displacement of larger metal masses, In addition, it is still necessary to consider these two or more operations as distinct and separate from one another To run operations.

Erfindungsgemäß wird nun zwecks Behebung dieser Nachteile eine Prellvorrichtung geschaffen, die die Möglichkeit gibt, gewisse Gegenstände in einem fortlaufenden Arbeitsgang zu formen, wodurch der vorbereitende primäre Arbeitsgang in Fortfall kommt.According to the invention, a bouncing device is now used in order to remedy these disadvantages created, which gives the possibility of certain objects in one continuous operation to form, whereby the preparatory primary work step is omitted.

Diese Prellvorrichtung, die bei Pressen mit einem Ringstempel 14 und einem Formstempel 18, die mit einem beweglichen Formeinsatz der Matrize 46 und einem Blechhaltering 54 zusammenwirken, in Anwendung kommt, wobei der Formeinsatz 46 und der Blechhaltering 54 von der Prellvorrichtung getragen werden, besteht aus einer elastischen Prellvorrichtung 47, die den Blechhaltering 54 entgegen dem Druck des Ringstempels 14 trägt, und aus einer hydraulischen Prellvorrichtung 19, die mit einem Ventil 26 versehen ist und dem inneren Formeinsatz 46 während der primären Formgebung des Werkstückes über dem Formeinsatz 46 durch den Formstempel 18 einen großen Widerstand entgegensetzt.This bouncing device, which is used when pressing with a ring punch 14 and a forming punch 18, with a movable mold insert of the die 46 and a sheet metal holding ring 54 cooperate, comes into use, the mold insert 46 and the sheet metal retaining ring 54 carried by the bouncing device consists of an elastic bouncing device 47, which carries the sheet metal holding ring 54 against the pressure of the ring punch 14, and from a hydraulic baffle device 19, which is provided with a valve 26 and the inner Mold insert 46 during the primary shaping of the workpiece over the mold insert 46 opposes a great resistance by the forming die 18.

Das Ventil 26 wird durch den von der Presse betätigten Hebelmechanismus 46" bis 46''· gesteuert, um diesen großen Widerstand bei der zuletzt erfolgenden Formgebung desWerkstückes zwischen dem Formstempel 18 und dem Blechhaltering entgegen dem Widerstand der pneumatischen Prellvorrichtung 47 aufzuheben.The valve 26 is actuated by the lever mechanism 46 ″ to 46 '' in order to avoid this great resistance during the last shaping of the workpiece between the forming die 18 and the sheet metal holding ring against the resistance the pneumatic bouncing device 47 to cancel.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens ist in den Fig. 1 bis 5 dargestellt. An embodiment of the inventive concept is shown in FIGS.

Fig. ι zeigt einen Aufriß einer doppelt wirkenden Presse mit einer Prellvorrichtung gemäß der Erfindung, wobei die Teile teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt gezeigt sind, während andere Teile weggebrochen sind.Fig. Ι shows an elevation of a double-acting press with a bounce device according to the invention, the parts being shown partly in view and partly in section while other parts have broken away.

Fig. ia zeigt eine Einzelheit in. vergrößertem Maßstabe.Fig. Ia shows a detail on an enlarged scale.

Die Fig. 2, 3, 4 und 5 zeigen Teilschnitte in vergrößertem Maßstabe, aus denen die einzelnen Arbeitsvorgänge hervorgehen.2, 3, 4 and 5 show partial sections on a larger scale, from which the individual work processes emerge.

In den Figuren bedeutet 10 ganz allgemein eine Blechpresse, 11 eine Grundplatte, 12 die Maschinenständer, 13 einen hin und her gehenden Schlitten, der einen Ringstempel 14 trägt. Der Schlitten ist durch Arme 15 mit der Kurbelwelle 16 verbunden.In the figures, 10 generally denotes a sheet metal press, 11 a base plate, 12 denotes the Machine frame, 13 a reciprocating slide with a ring punch 14 wearing. The slide is connected to the crankshaft 16 by arms 15.

Eine zweite Kurbelwelle trägt einen durch einen Arm 17 befestigten Formstempel 18, der in dem Ringstempel 14 hin und her beweglich ist.A second crankshaft carries a forming punch 18 fastened by an arm 17, the is movable back and forth in the ring die 14.

Unterhalb der Platte 11 befindet sich ein Zylinder 19, der durch Stangen 20 getragen wird, die in Zapfen 21 eingreifen, welche mit dem Zylinder verbunden sind.Below the plate 11 is a Cylinder 19 carried by rods 20 which engage in pins 21 which with connected to the cylinder.

Der Zylinder besitzt einen hin und her gehenden Kolben 22 und eine Öffnung 23 am Zylinderboden unterhalb des Kolbens 22.The cylinder has a reciprocating piston 22 and an opening 23 on the Cylinder base below the piston 22.

Ein Ventilgehäuse 24 ist mit der genannten Öffnung 23 verbunden und besitzt einen Ventilsitz 25, der mit einem Ventil 26 zusammenarbeitet. Dieses Ventil wird gegen seinen Sitz durch eine Feder 27 gedrückt. Die Spannung dieser Feder kann durch eine Stellvorrichtung verändert werden, um den Druck zu verändern, gegen den das Ventil 26 geöffnet werden muß durch den Druck der Flüssigkeit 29 in dem Zylinder, damit der Kolben 22 heruntergehen kann.A valve housing 24 is connected to said opening 23 and has a valve seat 25, which cooperates with a valve 26. This valve is against its seat pressed by a spring 27. The tension of this spring can be adjusted by an adjusting device can be changed to change the pressure against which the valve 26 will be opened must by the pressure of the liquid 29 in the cylinder, so that the piston 22 go down can.

Das Ventilgehäuse besitzt Öffnungen 30. Ein zusätzliches Ventil 31 schließt diese Öffnungen. Dieses Ventil öffnet sich in einer entgegengesetzten Richtung zu der Öffnungsrichtung des Ventils 26 und wird gegen seinen Sitz durch Federn 32 gedrückt. Das Ventil 31 besitzt eine Öffnung 33, die sich in einer Linie mit der durch das Ventil 26 betätigten Öffnung befindet.The valve housing has openings 30. An additional valve 31 closes these openings. This valve opens in a direction opposite to the opening direction of the valve 26 and is against his Seat pressed by springs 32. The valve 31 has an opening 33 which extends in a line with the port actuated by valve 26.

Wenn ein Druck auf den Kolben 22 ausgeübt wird, um die Flüssigkeit aus dem Zylinder 19 zu drücken, schließt sich das Ventil 31, während sich das Ventil 26 öffnet, wenn der Druck auf die Feder 27 überwunden wird. Wenn dagegen Flüssigkeit in den Zylinder 19 zurückströmt, schließt sich das Ventil 26, und das Ventil 31 öffnet sich entgegen der Spannung der Feder 32 infolge des Flüssigkeitsdruckes, der auf das Ventil 31 über die Öffnungen 30 ausgeübt wird.When pressure is applied to the piston 22, the liquid flows out of the cylinder 19, valve 31 closes while valve 26 opens when the pressure on the spring 27 is overcome. If, on the other hand, there is liquid in the cylinder 19 flows back, the valve 26 closes, and the valve 31 opens against the Tension of the spring 32 as a result of the liquid pressure acting on the valve 31 via the Openings 30 is applied.

Eine Leitung 34 führt von dem Ventilgehäuse 24 zu einem Behälter 35. Ein T-Stück 36 ist am Ende der Leitung 34 in dem Behälter 35 vorgesehen; so daß die Flüssigkeit, die in den Behälter zurückgelangt, zu den Seiten hin verteilt wird und in dem Tank nicht hochspritzt.A line 34 leads from the valve housing 24 to a container 35. A T-piece 36 is provided at the end of the conduit 34 in the container 35; so that the liquid which is returned to the container, distributed to the sides and in the tank does not splash up.

Eine Rückschlagklappe 37 in dem Rohr 34 verhindert ein Rückströmen der Flüssigkeit von dem Behälter 35 über die Leitung. 34 in den Zylinder 19. Sie öffnet sich dagegen, damit die Flüssigkeit aus dem Zylinder 19 in den Behälter 35 gelangen kann.A non-return valve 37 in the tube 34 prevents the liquid from flowing back from the container 35 via the line. 34 in the cylinder 19. It opens against it, with it the liquid can pass from the cylinder 19 into the container 35.

In der Rohrleitung 34 ist um das Ventil 37 herum eine Umgehungsleitung 38 vorgesehen. In der Umgehungsleitung befindet sich ein Ventil 39 mit einer Ventilstange 40, die durch einen Hebel 41^s und Stangen 41* und 4i^c an einen beweglichen Teil 42 der Presse, vorzugsweise an den Kurbelarm 16" angeschlossen ist. Eine Druckfeder 43, die zwischen die Stangen 41^s und 41° geschaltet wird, verhindert eine Beschädigung der Einzelteile.A bypass line 38 is provided in the pipeline 34 around the valve 37. In the bypass line is a valve 39 with a valve rod 40 by a lever 41 ^s and rods 41 * and 4i ^c, is preferably connected to the crank arm 1 6 "to a moving part 42 of the press. A pressure spring 43 between the rods 41 ^s and 41 ° is switched, prevents damage to the individual parts.

Wie aus der Fig. la hervorgeht, wird die Feder 43 zwischen zwei Ringen 43° und 43* angeordnet, von denen der erstgenannte auf einem Dübel 43^C ruht, der durch eine rohrförmige Verlängerung 41 ^d der Stange 4 i^c und einen Schlitz 4i^e der Stange 41⁶ hindurchgeht, während der zweitgenannte gegen einen Dübel 43^d, der durch die Stange 41* und einen Schlitz 41/ in der Verlängerung 41 ^d hindurchgeht, drückt.As can be seen from Fig. La, the spring 43 is arranged between two rings 43 ° and 43 *, of which the former ^{rests on a dowel 43 C} , which is through a tubular extension 41 ^{d of} the rod 4 i ^c and a slot 4i ^e the rod 41 ⁶ passes through it, while the latter presses against a dowel 43 ^d , which passes through the rod 41 * and a slot 41 / in the extension 41 ^d .

Die Kolbenstange 44 des Kolbens 22 geht durch eine Stopfbuchse 45 in den Zylinderdeckel und lose durch die Grundplatte 11. Diese Kolbenstange ist mit dem Stempel 46 verbunden.The piston rod 44 of the piston 22 goes through a stuffing box 45 into the cylinder cover and loosely through the base plate 11. This piston rod is with the punch 46 tied together.

Zwischen der Grundplatte 11 und dem Zylinder 19 befin'det sich ein weiterer Zylinder 47, der an seiner oberen Stelle 48 geschlossen ist. Der Zylinderdeckel 49 bewegt sich teleskopartig in dem" Zylinder 47 und bildet den Kolben dieses Zylinders. Fernerhin ist noch eine Packung 50 an dem Zylinderdeckel 49 vorgesehen.Between the base plate 11 and the cylinder 19 is a further cylinder 47, which is closed at its upper point 48 is. The cylinder cover 49 moves telescopically in the "cylinder 47 and forms the Piston of this cylinder. Furthermore, there is still a pack 50 on the cylinder cover 49 intended.

Der Zylinder 19 besitzt eine Auslaßöffnung 5 r oberhalb des Kolbens i.2.The cylinder 19 has an outlet opening 5 r above the piston i.2.

Der Deckel 52 des Zylinders 47 bildet eine Druckplatte, die sich in Normalstellung nahe der Grundplatte 11 befindet/The cover 52 of the cylinder 47 forms a pressure plate which is close in the normal position the base plate 11 is /

Die Stangen 53 gehen lose durch die Grundplatte ii hindurch und sitzen auf dem Deckel 52 des Zylinders 47. Sie tragen einen Stempel 54, der den Stempel 46 unigreift. Diese Stangen sind so lang, daß in der gehobenen Xormalstellung der Stempel 46 und 54 die Oberflächen dieses Stempels das Werkstück 55 tragen. "The rods 53 go loosely through the base plate ii and sit on the cover 52 of the cylinder 47. They carry a punch 54, which grips the punch 46 uni. These Rods are so long that in the raised Xormalposition of the punch 46 and 54 the Surfaces of this stamp carry the workpiece 55. "

Der Stempel 46 bewegt sich in einer Führung 56. Der Deckel 52 des Zylinders 47 besitzt eine Packung 57, durch die die Kolbenstange 44 hindurchgeht.The punch 46 moves in a guide 56. The cover 52 of the cylinder 47 has a packing 57 through which the piston rod 44 passes.

Gas, beispielsweise Luft, wird dem Zylinder 47 durch ein Rohr 57 zugeführt, das mit einem Durchgang 58 in Verbindung steht, der durch den Zylinderdeckel 49 hindurchführt. Das Gas kommt von einem Behälter 59 her, an den eine Leitung 60 angeschlossen ist, die mit der" Leitung 57 in Verbindung steht. Ein Regelventil 61 ist. in der Leitung 60 vorge-Gas, such as air, is added to the cylinder 47 fed through a pipe 57 which is in communication with a passage 58, the passes through the cylinder cover 49. The gas comes from a container 59, to which a line 60 is connected, which is in communication with the "line 57. A Control valve 61 is. in line 60

sehen. Außerdem kann ein Sicherheitsventil 62 vorgesehen werden. Fernerhin ist ein automatisches Druckregelorgan 63 in der Rohrleitung angeordnet.see. A safety valve 62 can also be provided. Furthermore is a automatic pressure control element 63 arranged in the pipeline.

Ein Ventil 64, das sich in der Leitung 57 befindet, kann geöffnet werden, um das Gas aus dem Zylinder 47 herauszulassen. Hierdurch geht der Zylinder 47 gegenüber dem Zylinder, 19 herunter, wodurch die Grundplatte 52, die Stangen 53 und der Stempel 54 ebenfalls heruntergehen.A valve 64, which is located in line 57, can be opened to the gas to let out of the cylinder 47. As a result, the cylinder 47 goes opposite the Cylinder, 19 down, making the base plate 52, the rods 53 and the punch 54 also go down.

Wenn nach Fig. 1 der Zylinder 47 mit Gas (Luft) unter einem vorbestimmten Druck gefüllt ist und der Kolben 22 in seine höchste Stellung durch die Flüssigkeit 29 gebracht ist, das Ventil 26 bei einem vorbestimmten Druck geschlossen ist und die Flüssigkeit in dem Behälter 35 sich unter einem vorbestimmten Druck befindet, befinden sich die OberflächenWhen, as shown in Fig. 1, the cylinder 47 is filled with gas (air) under a predetermined pressure is and the piston 22 is brought to its highest position by the liquid 29, the valve 26 is closed at a predetermined pressure and the liquid in the container 35 is under a predetermined pressure, the surfaces are

ao der Stempel 46 und 54 in einer Ebene, wodurch das Werkstück 55 gehalten wird.ao the stamp 46 and 54 in one plane, whereby the workpiece 55 is held.

Das Ventil 39 und das Ventil 64 sind geschlossen, während das Ventil 61 geöffnet ist. Wenn die Presse im Betrieb ist, wirkt zunächst der Formeinsatz 46 als feststehender Gegenhalter, so daß das Werkstück, wie in Fig. 2 gezeigt ist, durch Heruntergehen des Ringstempels 14 geformt wird. Während dieser primären Formgebung wird der äußere Rand des Werkstückes durch den Blechhaltering festgehalten, der durch den heruntergehenden Ringstempel 14 entgegen dem elastischen Widerstand der pneumatischen Prellvorrichtung 47,49 heruntergedrückt wird.The valve 39 and the valve 64 are closed while the valve 61 is open. When the press is in operation, the mold insert 46 initially acts as a fixed one Counterholder, so that the workpiece, as shown in Fig. 2, by going down the Ring punch 14 is formed. During this primary shaping, the outer Edge of the workpiece held by the sheet metal holding ring, which is held by the descending Ring punch 14 against the elastic resistance of the pneumatic Bounce device 47,49 is depressed.

Der Formeinsatz 46 wird in seiner Stellung durch die hydraulische Prellvorrichtung 19 gehalten, deren Ventil 26 infolge des starken Druckes der Feder 27 geschlossen ist. Wenn die Teile dann die Stellung gemäß Fig. 2 erreicht haben, ist der erste Arbeitsvorgang beendet. The mold insert 46 is held in its position by the hydraulic baffle device 19, the valve 26 of which is closed as a result of the strong pressure of the spring 27. When the parts then reached the position shown in FIG the first operation is finished.

Während des nächsten Arbeitsvorganges wird das Werkstück gemäß Fig. 3 geformt. Die Formgebung erfolgt hauptsächlich durch den Formstempel 18 und den Blechhaltering 54. Während dieser Zeit wirkt der Formeinsatz 46 als Puffer, und der Ringstempel 14, der das Werkstück festhält, gibt die Möglichkeit, daß dasselbe zwischen den Formgebungsflächen des Ringstempels 14 und des Blechhalteringes 54 hindurchgleitet. Während dieses Arbeitsvorganges kommt der Formstempel 18 mit dem Werkstück in Berührung, und der bewegliche Formeinsatz 46 wird so lange heruntergehen, bis die Stellung gemäß der Fig. 3 erreicht ist.During the next working process, the workpiece is shaped as shown in FIG. 3. The shaping takes place mainly through the forming die 18 and the sheet metal holding ring 54. During this time, the mold insert 46 acts as a buffer, and the ring punch 14, which holds the workpiece, gives the possibility that the same between the shaping surfaces of the ring punch 14 and the sheet metal holding ring 54 slides through. During this Working process, the die 18 comes into contact with the workpiece, and the movable mold insert 46 will go down until the position according to FIG. 3 is reached.

Das Heruntergehen des beweglichen Formeinsatzes 46 wird durch die hydraulische Prellvorrichtung 19 ermöglicht, deren Widerstand dadurch stark vermindert wird, daß die Spannung der Feder 27 nachläßt und das Ventil 26 durch die Teile 46^s bis 46* im geeigneten Augenblick geöffnet wird. Wenn das Ventil 26 geöffnet ist, ist das Ventil 39 gleichzeitig geschlossen, so daß das Heruntergehen des beweglichen Formeinsatzes 46 lediglich durch den verhältnismäßig geringeren Druck des hydraulischen Systems als solches einschließlich des Behälters 35 gehemmt wird.The lowering of the movable mold insert 46 is made possible by the hydraulic baffle device 19, the resistance of which is greatly reduced in that the tension of the spring 27 is released and the valve 26 is opened by the parts 46 ^s to 46 * at the appropriate moment. When the valve 26 is opened, the valve 39 is closed at the same time, so that the lowering of the movable mold insert 46 is only inhibited by the relatively lower pressure of the hydraulic system as such, including the container 35.

Wenn der Arbeitsvorgang vollendet ist, steigt der Formstempel 18 wieder hoch, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. Darauf steigt auch der Ringstempel 14 hoch, und während des Hochsteigens des Ringstempels 14 wird der Werkstückhalter 54 durch die pneumatische Prellvorrichtung hochgedrückt, wodurch, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, gleichzeitig das geformte Werkstück hochgehoben wird. Während des Hochgehens des Ringstempels 14 und des Formstempels 18 bleibt der. bewegliche Formeinsatz 46 in seiner unteren Lage, weil das Ventil 37 automatisch schließt und dadurch die Zufuhr von weiterer Flüssigkeit zu dem hydraulischen Zylinder verhindert wird. Nach dem Hochsteigen der Stempel 14 und 18 wird das Ventil 39 auf mechanischem Wege geöffnet, während das Ventil 26 schließt, so daß die Flüssigkeit über das Ventil 31 in den Zylinder 19 gelangen kann. Dadurch wird der bewegliche Formeinsatz 46 in seine Lage gemäß Fig. 1 zurückgeführt, so daß er ein neues Werkstück aufnehmen kann.When the operation is completed, the forming punch 18 rises again, as this can be seen from FIG. The ring stamp 14 then also rises up, and during the rise of the ring punch 14 is the workpiece holder 54 by the pneumatic Bounce device pushed up, whereby, as can be seen from Fig. 5, at the same time the shaped workpiece is lifted up. While the ring stamp goes up 14 and the die 18 remains the. movable mold insert 46 in his lower position because the valve 37 closes automatically and thereby the supply of further Fluid to the hydraulic cylinder is prevented. After climbing the Pistons 14 and 18, the valve 39 is opened mechanically, while the Valve 26 closes so that the liquid reaches cylinder 19 via valve 31 can. As a result, the movable mold insert 46 is returned to its position according to FIG. 1, so that he can pick up a new workpiece.

Hieraus ist ersichtlich, daß an Stelle der früher erforderlichen zwei getrennten Arbeitsvorgänge ein kontinuierlicher Arbeitsvorgang getreten ist.From this it can be seen that instead of the two separate operations previously required a continuous work process has occurred.

Claims

Patent claims:

1. Sheet metal press with ring and forming punches, a movable mold insert of the die and a sheet metal holding ring, characterized by a pneumatic bouncing device (47) which holds the sheet metal holding ring (54) against the pressure of the ring punch (14), and a hydraulic bouncing device (19) with a relief valve (26) which holds the mold insert (46) over the mold insert during the first shaping of the workpiece by the ring punch (14), this valve (26) being controlled by a linkage (46 "to 46 ⁷¹ ) is opened during the final shaping of the workpiece between the forming die (18) and the sheet metal holding ring (54), thereby reducing the resistance of the hydraulic (19) to the resistance of the pneumatic bouncing device (47).

2. Sheet metal press according to claim 1, characterized in that the linkage

(46 ^α to 46Ό for opening the expansion valve (26) is connected to the linkage (40 to 42) for actuating a valve (39), which controls the return of the fluid displaced in a container (35) during the pressing process to the hydraulic baffle device ( 19) controls.

3. Sheet metal press according to claims and 2, characterized in that a resilient connection (43) is switched on between the control rods of the valves (26 and 39), which is arranged between two rods (41 * and 4i ^c ).

1 sheet of drawings

BERUN. GKDTIUCKT IN DER Itr.lCHSDRUCKEREJ