DE2412158C3 - Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn parts - Google Patents
Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn partsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patantanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DT-AS 12 79 616) ist der an dem Pressenstößel angebrachte Ziehstempel derart einteilig ausgeführt, daß dessen beim Ziehen wirksame Oberfläche ständig unverändert die Innenform des herzustellenden Ziehteils, das in gewissen Grenzen abgestuft oder unsymmetrisch geformt sein kann, darstellt. Mittels dieser bekannten Vorrichtung lassen sich mit Rücksicht auf die Ziehbarkeit der Werkstoffe Ziehteile mit sehr ausgeprägten Abstufungen und großer Ziehtiefe nicht in einem einzigen Ziehvorgang herstellen. Für das Herstellen solcher Ziehteile, wie beispielsweise ölwannen für Kraftfahrzeugmotoren oder Filtergehäuse, sind bei Verwendung der bekannten Vorrichtung mindestens zwei aufeinanderfolgende Ziehvorgänge mit unterschiedlichen Ziehstempeln, einem Vorziehstempel und einem Nachziehstempel, erforderlich.In a known device of this type (DT-AS 12 79 616) is attached to the press ram Drawing punch made in one piece in such a way that its surface that is effective during drawing is always unchanged the inner shape of the drawn part to be produced, which is graduated or asymmetrical within certain limits may be shaped represents. By means of this known device, with regard to the drawability of the materials Drawn parts with very pronounced gradations and a large drawing depth are not in one produce a single drawing process. For the production of such drawn parts, such as oil pans for Motor vehicle engines or filter housings, when using the known device, are at least two successive drawing processes with different drawing punches, a drawing punch and a redraw stamp is required.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahin weiter zu entwickeln, daß damit auch Ziehteile mit sehr ausgeprägten Abstufungen und/oder großer Ziehtiefe in einem einzigen Ziehvorgang hergestellt werden können.The object of the invention is to further develop a device of the type mentioned at the outset in such a way that thus also drawn parts with very pronounced gradations and / or large drawing depths in a single one Drawing process can be produced.
Diese Aufgabe wird aufbauend auf der gattungsgemäßen Vorrichtung durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is based on the generic device through the features of the label of claim 1 solved.
Mit dieser Vorrichtung wird der während eines einzigen Niedergangs des Pressenstößels stattfindende, gesamte Ziehvorgang in Teilschritte aufgegliedert, von denen keiner über die Grenzen der Ziehbarkeit des Werkstoffs hinausgeht.With this device the occurring during a single descent of the press ram, entire drawing process broken down into sub-steps, none of which exceed the limits of the drawability of the Material goes beyond.
Die Merkmale der Patentansprüche 2 und 3 dienen der vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung nach der Erfindung, und zwar mit dem Ziel, während des ersten Teilschrittes des Ziehvorgangs den Teil der Platine, der nicht unter der Wirkung des an dem Pressensitößel fest angebrachten Stempelteils steht, durch den anderen, relativ beweglichen Stempelteil abzustützen, damit dieser Teil der Platine nicht durch Druckflüssigkeit im Druckflüssigkeitskasten unkontrolliert verformt, nach oben ausgebeult und gegebenenfalls abgerissen werden kann, und ferne.· mit dem Ziel, während des Ziehvorgangs einen begrenzten Druckausgleich zwischen dem Gegendruck der Druckflüssigkeit in dem Druckflüssigkeitskasten und dem Verformungsdruck des relativ beweglichen Stempelteils herbeizuführen. The features of claims 2 and 3 serve to further develop the device in an advantageous manner of the invention, with the aim of the part of the during the first substep of the drawing process Circuit board that is not under the action of the stamp part firmly attached to the press plunger, to be supported by the other, relatively movable stamp part, so that this part of the board does not come through Hydraulic fluid in the hydraulic fluid box deformed in an uncontrolled manner, bulged upwards and possibly Can be torn off, and distant. · With the aim of achieving a limited pressure equalization during the pulling process bring about between the back pressure of the pressure fluid in the pressure fluid box and the deformation pressure of the relatively movable stamp part.
Der Lösung der Aufgabe, das Ziehen abgestufter ι ο Ziehteile, beispielsweise von Spülenplatten mit rechtekkigen Spülbecken, wirtschaftlicher zu gestalten, soll auch eine andere bekannte Vorrichtung (DT-OS 19 33 347) dienen, in der aber nicht hydromechanisch gezogen wird. Hierbei wird jedoch von einer Platine ausgegangen, die eine vorgezogene, zylindrische Vertiefung in dem Teil aufweist, in dem der Teil des Ziehteils erzeugt werden soll, der die größte Ziehtiefe erfordert, beispielsweise das Spülbecken in der Spülenplatte entstehen soll. In dieser bekannten Vorrichtung sind insofern schon in der Bewegungsrichtung des Pressenstößels relativ zueinander bewegliche Stempelteile vorgesehen, als die starre Matrize für das Herstellen z. ß. des Spülbeckens elastisch gegenüber dem übrigen Teil der starren Matrize abgestützt ist, und gegenüber der elastisch oder plastisch verformbaren Patrize für das Herstellen z. B. des Spülbeckens die dem Formen des übrigen Teils z. B. der Spülenplatte dienende starre Patrize elastisch abgestützt ist. Diese bekannte Vorrichtung vermittelt jedoch keine zu der Erfindung hinführende Anregung, da mittels der bekannten Vorrichtung ein hydromechanisches Ziehen ausdrücklich vermieden werden soll.The solution to the problem, the drawing of graduated ι ο drawn parts, for example sink plates with rectangular Another known device (DT-OS 19 33 347) are used, but in which there is no hydromechanical pulling. Here, however, is from a circuit board assumed, which has a protruding, cylindrical recess in the part in which the part of the drawn part is to be generated, which requires the greatest depth of draw, for example, the sink in the sink plate should arise. In this known device are already in the direction of movement of the press ram Punch parts movable relative to one another are provided as the rigid die for manufacturing z. ß. of the sink is supported elastically against the remaining part of the rigid die, and against the elastically or plastically deformable male mold for producing z. B. the sink to shape the remaining part z. B. the sink plate serving rigid male mold is elastically supported. This known device does not convey any suggestion leading to the invention, since by means of the known Device a hydromechanical pulling should be expressly avoided.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung schematisch in
lotrechten Mittelschnitten dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 die vor Beginn des Ziehvorgangs,
Fig.2 eine Zwischenstellung während des Ziehvorgangs,
In the drawing, an embodiment of a device according to the invention is shown schematically in vertical center sections, namely shows
F i g. 1 the before the start of the drawing process,
2 shows an intermediate position during the drawing process,
Fig.3 die Stellung nach Beendigung des Ziehvorgang*. Fig. 3 the position after the end of the pulling process *.
Auf einem — in der Zeichnung nicht dargestellten — Pressentisch ist ein Druckflüssigkeitskasten 1 mit darauf aufgesetztem Ziehring 2 und darin gebildetem Druckraum 14, von dem ein Kanal für Druckflüssigkeit abgezweigt ist, befestigt.On a press table - not shown in the drawing - is a pressure fluid tank 1 with it attached drawing ring 2 and pressure chamber 14 formed therein, from which a channel for pressure fluid is branched off, attached.
Ein lotrecht zu dem Ziehring 2 beweglicher Niederhalter besteht aus einem Blechhalter 6 und einem an diesem befestigten Blechhaltering 3. An einem — in der Zeichnung nicht dargestellten — Pressenstößel ist ein Stempelkörper 17 befestigt, mit dem ein Stempelteil 4 fest verbunden ist. In der Bewegungsrichtung des Pressenstößels erstreckt sich in dem Stempelkörper 17 eine Zylinder-Kolben-Einheit mit einem Stützkolben 7 und einem mit diesem verbundenen Oberkolben 8. Der Führung und Hubbegrenzung des Stützkolbens 7 in dem Stempelkörper 17 dient ein in letzterem befestigter Distanzring 9, während der Führung des Oberkolbens 8 in dem Stempelkörper 17 eine in letzterem befestigte Buchse 10 dient. An dem Stützkolben 7 ist ein relativ zu dem anderen Stempelten 4 beweglicher Stempelteil 5 befestigt. Der Stützkolben 7, der Oberkolben 8 und die Buchse 10 sind je mit einer aus einer Manschette 12 und einem zugeordneten Stützring 11 bestehenden Abdichtung versehen. Der Abdichtung des Druckraums 14 in dem Druckflüssigkeitskasten 1 dienen Dichtschnüre 13, die zwischen Druckflüssigkeitskasten 1 und Ziehring 2 einerseits und zwischen Ziehring 2 und Platine 15 andererseits angeordnet sind. Der von dem DruckraumA hold-down device that is movable perpendicular to the drawing ring 2 consists of a sheet metal holder 6 and one on this attached sheet metal retaining ring 3. On a - press ram - is not shown in the drawing a stamp body 17 is attached to which a stamp part 4 is firmly connected. In the direction of movement of the In the press ram, a cylinder-piston unit with a support piston 7 extends in the punch body 17 and an upper piston 8 connected to this. The guide and stroke limitation of the support piston 7 in the A spacer ring 9 fastened in the latter serves to guide the upper piston 8 in the stamp body 17 a bush 10 fastened in the latter is used. On the support piston 7 is a relative to the other stamp 4 movable stamp part 5 attached. The support piston 7, the upper piston 8 and the Socket 10 are each provided with a seal consisting of a sleeve 12 and an associated support ring 11 Mistake. Sealing cords 13 are used to seal the pressure chamber 14 in the hydraulic fluid tank 1, between the hydraulic fluid reservoir 1 and the drawing ring 2 on the one hand and between the drawing ring 2 and the plate 15 on the other hand are arranged. The one from the printing room
14 in dem Druckflüssigkeitskasten 1 abgezweigte Kanal ist über eine Rohrleitung mit einem Regelventil 16 mit dem Druckraum 14' der Zylinder-Kolben-Einheit in dem Stempelkörper 17 verbunden. Zwischen dem Kanal und dem Regelventil 16 ist an die Rohrleitung ein Druckflüssigkeitsregler 18 angeschlossen. Manometer 19 mit vorgeschalteten Absperrventilen 20 dienen der Anzeige des Drucks der Druckflüssigkeit beiderseits des Regelventil 16.14 in the hydraulic fluid tank 1 branched off channel is via a pipeline with a control valve 16 with the pressure chamber 14 'of the cylinder-piston unit in the punch body 17 is connected. Between the canal and A hydraulic fluid regulator 18 is connected to the control valve 16 in the pipeline. manometer 19 with upstream shut-off valves 20 are used Display of the pressure of the hydraulic fluid on both sides of the control valve 16.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ergibt sich folgende Arbeitsweise. Nach Füllen des Druckraums 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 mit druckloser Druckflüssigkeit wird die Platine 15 auf den Ziehring 2 aufgelegt und die Vorrichtung durch Absenken des aus Blechhalter 6 und Blechhaltering 3 bestehenden Niederhalters geschlossen, wodurch der Druckraum 14 dicht geschlossen wird. Je nach Größe des in dem Druckraum 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 erforderlichen Drucks der Druckflüssigkeit kann entweder Druckflüssigkeit unter Druck durch den Druckflüssigkeitsregler 18 zugeführt werden, oder der Aufbau des erforderlichen Drucks erfolgt nur durch die Verringerung des Volumens des Druckraums 14 während des Ziehvorgangs. Der Druckflüssigkeitsregler 18 dient im einen wie im anderen Fall der Begrenzung des Drucks der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14. Bei Beginn des Niedergangs des Pressenstößels befindet sich zunächst der Stempelteil 5 zusammen mit dem Stützkolben 7 und dem Oberkoiben 8 in der unteren Endlage relativ zu dem Stempelteil 4 und dem Stempelkörper 17. Nach dem Aufsetzen der Stempdtei-Ie 4, 5 auf die Platine 15 dringt zunächst nur der Stempelteil 4 in den Druckflüssigkeitskasten 1 ein, während der Stempelten 5 mit dem Stützkolben 7 und dem Oberkolben 8 relativ zu dem Stempeltet! 4 nach oben zurückweicht und dabei den unter dem Stempelten 5 liegenden Teil der Platine 15 abstützt. Dabei dient das Regelventil 16 dem Einstellen des Drucks der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14' dei Zylinder-Kolben-Einheit und damit des Widerstandes, den der Stempelteil 5 dem relativen Zurückweichen gegenüber dem Stempelteil 4 entgegensetzt. Nach einem Teil desIn the device according to the invention, the following operation results. After filling the pressure chamber 14 of the hydraulic fluid box 1 with pressureless hydraulic fluid, the circuit board 15 is placed on the drawing ring 2 placed and the device by lowering the sheet metal holder 6 and sheet metal retaining ring 3 existing Hold-down closed, whereby the pressure chamber 14 is tightly closed. Depending on the size of the Pressure chamber 14 of the hydraulic fluid box 1 required pressure of the hydraulic fluid can either Hydraulic fluid are supplied under pressure through the hydraulic fluid regulator 18, or the structure of the required pressure takes place only by reducing the volume of the pressure chamber 14 during the Drawing process. The hydraulic fluid regulator 18 is used in the one case as in the other to limit the pressure the pressure fluid in the pressure chamber 14. At the beginning of the decline of the press ram is located first of all the punch part 5 together with the support piston 7 and the upper head 8 in the lower one End position relative to the stamp part 4 and the stamp body 17. After the stamping parts have been placed 4, 5 on the board 15 initially only the stamp part 4 penetrates into the hydraulic fluid tank 1, during the stamp 5 with the support piston 7 and the upper piston 8 relative to the stamp! 4 after at the top receding and at the same time the one under the stamp 5 lying part of the board 15 is supported. The control valve 16 is used to adjust the pressure of the Pressure fluid in the pressure chamber 14 'of the cylinder-piston unit and thus the resistance that the The stamp part 5 opposes the relative retreat with respect to the stamp part 4. After part of the
■•5 Niedergangs des Pressenstößels erreicht der Stempelteil 5 mit dem Stützkolben 7 und dem Oberkolben 8 seine obere Endlage relativ zu dem Stempelten 4 und dem Stempelkörper 17. In dieser relativen Lage zueinander bleiben dann die Stempelteile 4, 5 während des weiteren Niedergangs des Pressenstößels bis zu dem Ende des Ziehvorgangs. Im übrigen erzeugt der Druck der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 die bei dem hydromechanischen Ziehen üblichen Wirkungen. Nach Beendigung des Ziehvorgangs wird der Druck der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14 des Druckflüssigkeitskastens ! abgebaut, der Pressenstößel und der Niederhalter hochgefahren und der fertige Ziehteil entnommen.■ • 5 Descent of the press ram reaches the punch part 5 with the support piston 7 and the upper piston 8 its upper end position relative to the stamp 4 and the stamp body 17. The stamp parts 4, 5 then remain in this position relative to one another the further decline of the press ram to the end of the drawing process. Incidentally, the Pressure of the pressure fluid in the pressure chamber 14 of the pressure fluid box 1 in the hydromechanical Pull usual effects. After the drawing process has ended, the pressure of the hydraulic fluid is increased in the pressure chamber 14 of the hydraulic fluid box! dismantled, the press ram and the hold-down device started up and the finished drawn part removed.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (6)
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BR7501501A BR7501501A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | PERFECT DEVICE FOR STRETCHING STAGED STRETCHING PIECES |
IT2120475A IT1034228B (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | DEVICE FOR DRAWING PIECES WITH LOWERING |
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FR7508137A FR2263835B1 (en) | 1974-03-14 | 1975-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19742412158 DE2412158C3 (en) | 1974-03-14 | Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn parts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2412158A1 DE2412158A1 (en) | 1975-11-20 |
DE2412158B2 DE2412158B2 (en) | 1976-03-04 |
DE2412158C3 true DE2412158C3 (en) | 1976-10-21 |
Family
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